风电场作业危险点分析及控制措施手册21 - 图文

第一篇 风机检修作业

工作项目 危险点 精神状态 着火 高空坠落 控制措施 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内逗留； 4.禁止上、下抛掷工具； 5.使用机舱内部吊车时，吊车口下方不得逗留； 1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销； 2.进轮毂前变桨到92度，锁定制动销； 3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离； 4.检查碳刷前激活刹车系统； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋； 3.与带电设备保持足够的安全距离； 4.接触带电设备时应使用绝缘良好的工器具； 1.接触油液须戴橡胶手套； 高空落物 风机巡检 机械伤害 触电 油腐蚀 中毒 车辆事故 环境 精神状态 着火 高空坠落 高空落物 风机定检 准备工作 车辆事故 环境 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 3.起吊时车辆不能停留在吊钩下方； 1. 风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业。 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3. 在气温或工作地点温度超过40摄氏度时，应停止工作；气温或工作地点温度超过39摄氏度时，员工每天工作时间不得超过4小时； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件风机构件上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 3.起吊时车辆不能停留在吊钩下方； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 机械伤害 注油 设备损坏 油腐蚀 油中毒 机械伤害 设备损坏 电气测试 设备损坏 更换滤芯 机械伤害 力矩紧固 触电 设备损坏 机械测试 机械伤害 4.工作中产生的废油要集中处理，防止废油污染环境； 5. 在气温或工作地点温度超过40摄氏度时，应停止工作；气温或工作地点温度超过39摄氏度时，员工每天工作时间不得超过4小时； 1.锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销； 2.进轮毂前变桨到92度，锁定制动销； 3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离； 1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性； 2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物； 3.注油时应防止异物掉入设备内； 1.接触油液须戴橡胶手套； 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩； 1.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压； 1.正确使用工器具； 2.按照厂家维护手册要求对滤芯力矩进行紧固，防止发生渗油、漏油现象； 1.按照定检要求进行电气测试，不得私自更改技术参数； 2.测试结果超出规定范围，依照厂家维护手册进行调节； 1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指； 2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契； 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏； 4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好； 5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害； 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠； 1.按照厂家维护手册要求对各个连接部位进行力矩紧固，确保预紧力一致； 2.力矩扳手、液压扳手使用前要进行力矩校验； 1.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离； 精神状态 着火 高空坠落 高空落物 更换风机主设备 起重伤害 机械伤害 触电 车辆事故 设备损坏 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件风机构件上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.吊车作业应由专人指挥； 2.使用标准的指挥手势及口令； 3.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质； 4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车； 5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留； 1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指； 2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契； 3.套筒头和力矩扳手连接须牢固； 4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好； 5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害； 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 3. 起吊时车辆不能停留在吊钩下方； 1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须使用卸扣，不允许直接用吊带； 2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免吊具损坏叶片； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业； 环境 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 5.在气温或工作地点温度超过40摄氏度时，应停止工作；气温或工作地点温度超过39摄氏度时，员工每天工作时间不得超过4小时 精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 飞溅物伤害 1、电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，戴好安全防护用品； 高空坠落 安装测风塔 高空落物 物体打击 高空落物 塔筒下工作 触电 精神状态 着火 精神状态 着火 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.工作时必须使用安全绳； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 1.必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止上、下抛掷工具； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋； 3.与带电设备保持足够的安全距离； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 机舱内工作

高空坠落 高空落物 机械伤害 触电 车辆事故 环境 着火 高空坠落 机舱外工作 高空落物 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件风机构件上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件之间的安全距离 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将检修设备电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2. 雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件风机构件上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 4.更换风向标前将自动偏航更改为停止或者手动，更换完成后恢复； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔 箱变工作 停电 人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 车辆事故 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 3. 起吊时车辆不能停留在吊钩下方； 1.自动偏航，观察机舱是否自动对风，适当调整风速仪位置，保证风机在最佳迎风面； 设备损坏 2.检查风速仪避雷支架，并紧固； 3.工作前将线号及对应接点进行记录； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 环境 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 误入带电间隔 1.工作人员操作前应认真核对设备的双重名称确认无误后方可操作； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋； 触电 3.与带电设备保持足够的安全距离； 4.检修设备前进行验电； 5.在被检修设备两侧挂接地线； 1. 拆接一次引线工作人员必须使用合格的工具，避免使用活扳手拆卸螺栓； 2. 凡是在开关支持瓷瓶等瓷质设备上工作的人员，必须使用安全带； 设备损坏 3. 工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳； 4. 工作中严禁工作人员大幅度晃动一次引线及开关； 5.禁止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为； 车辆事故 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 3.起吊时车辆不能停留在吊钩下方； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望，并设专人监护； 机械伤害 3.工作中严禁戴手套使用大锤，工作范围内严禁站人； 4.对于弹簧机构，在没有将储能机构释放前，严禁在机构内进行工作； 1.在可能引起着火的场所附近进行电焊、气焊等易产生明火的作业，现场必须储备足量的消防着火 器材； 2.工作现场严禁吸烟； 1. 工作人员操作前应认真核对设备的双重名称 走错间隔 2. 注意工作现场安全标示 1. 操作前应认真核对设备的双重名称确认无误后方可操作 误操作 2. 操作过程中严禁跳项、漏项。 3. 操作过程中有异常时，应停止操作。 精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.工作场所附近禁止进行电焊、气焊等易产生明火的作业； 着火 2.现场必须储备足量的消防器材； 不停电 3.工作场所严禁吸烟； 误入带电间隔 1.工作人员操作前应认真核对设备的双重名称确认无误后方可操作 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 车辆事故 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.电缆两侧挂接地线；穿绝缘靴；戴安全帽；保证照明充足； 室内 2.充分放电后才可进行工作； 动力电缆处理 1.电缆两侧挂接地线；穿绝缘靴；戴安全帽；保证照明充足； 室外 2. 充分放电后才可进行工作； 控制电缆处理工作 精神状态 着火 1. 控制电缆电源断开，并验电； 2. 拆线时做好拆线记录； 3. 工作结束参照拆线记录恢复接线，并经第二人确认。 4. 控制电缆带电时严禁两点接地。 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应防止飞溅到其他设备上，如有应立即擦除干净； 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 3.易燃易爆物品使用完毕应专柜存放、专人管理； 4.使用完毕的电气设备应及时关闭电源，电烙铁、热风枪等发热部件严禁随意乱放，应确保冷却后再封装； 1.开关进行传动试验时，现场核对开关位置人员应与断路器传动机构保证足够的安全距离； 开关传动 机构挤伤 人身感电 保护室工作 1.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离，设专人监护； 2.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌，相邻屏挂“运行中”红布帘； 走错间隔 2.进入工作地点前，首先核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.工作时必须穿绝缘鞋； 2.禁止进行带电接引试验电源； 3.进行试验时，试验仪器的外壳必须可靠接地； 触电 4.临时试验电源必须装有明显断开点的刀闸开关； 5.试验电源必须带有漏电保护器，且每次工作前必须进行漏电保护器的有效验证； 6.万用表等测量工器具在使用前应检查完好性，使用中注意档位； 1.操作试验仪器时认真仔细，防止将超限的电压、电流输入保护装置中； 保护插件过载 2.新回路通电前必须进行绝缘测试； 高压室工作 1.在进行CT二次回路作业时，必须核对屏位、图纸、名称、端子排号； 2.在打开CT连片前应先使用毫安级钳形电流表确认确无电流； CT开路 3.在带电的CT回来作业时，应先封闭好连片再打开保护装置侧的端子； 4.工作完毕后应立即将CT连片恢复原状； 5.测量CT二次回路电流时，必须先紧固电流端子排在进行测量，测量中注意轻拉轻放二次线； 保护插件受静1.接触保护插件时，必须先对身体放电及采取防静电措施； 电损坏 2.安装插件前进行名称型号的核对，防止保护插件位置安装错误； 1.在校验前，逐项核对定值，校验结束后再次与定值单核实保护定值； 定值误整定 2.调试过程中变更定值，至少由2人进行，一人监护，一人操作，完毕后恢复原定值； 3.保护压板的投退必须做好书面记录，试验完毕后恢复原状； 1.试验接线必须由第二人进行正确性检查； 误接线 2.对保护模拟量校验时，分清电压、电流回路； 3.试验过程中变更二次接线应做好详细记录，试验完毕后恢复原状； 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病，行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解； 2.使用合格的安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.根据现场情况使用合适高度的梯子，梯子必须是经过检验的合格品； 高空坠落 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢，定期检查梯子腐蚀破损情况； 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链； 6.在梯子上工作时，梯子与地面的夹角为60度左右； 1.试验前将互感器各侧引线拆除，防止发生反送电； 2.开工前或第二天恢复工作时，负责人要亲自核实电压互感器二次开关的断开位置及挂牌情设备反送电 况； 3.电流互感器本体试验时要确保电流二次侧绕组与保护装置断开； 精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.工作场所附近禁止进行电焊、气焊等易产生明火的作业； 着火 2.现场必须储备足量的消防器材；

3.工作场所严禁吸烟； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌； 误入带电间隔 2.进入工作地点前，首先核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌； 走错间隔 2.进入工作地点前，首先核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.操作前应认真核对设备的双重名称确认无误后方可操作 误操作 2.操作过程中严禁跳项、漏项。 3.操作过程中有异常时，应停止操作。 带电挂接地线 挂接地线前必须使用检验合格的验电器进行验电；确认无电压后方可挂接地线 1.进入有SF6开关高压室前应进行通风 3.接触SF6气体及残留物的工作人员要使用合格的防毒面具，穿耐酸质的连体工作服，戴乳胶中毒 手套，工作后即刻沐浴； 4.对灭弧室内的残留物（粉尘）要用专用的工具清理，清理的物品氢氧化钠水溶液浸泡后深埋； 5.工作人员严禁在现场进食、饮水； 1.工作中设置专人监护； 触电 2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋； 3.与带电设备保持足够的安全距离； 着火 野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 轮毂内工作 高空坠落 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 高空落物 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在风机叶轮旋转面内长时间停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.结束工作票前，工作负责人要对工作现场进行全面检查，防止遗留物造成隐患； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.穿防滑鞋；工作现场照明充足；注意空洞槽及行走路线； 1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销需安装到位防止脱落，安装防脱落销； 2.进轮毂前变桨到92度，锁定制动销； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋； 3.与控制柜、轮毂主控柜等带电设备保持足够的安全距离； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 1.结束工作票前，工作负责人要对工作现场进行全面检查，防止遗留物造成隐患； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋； 3.与控制柜带电设备保持足够的安全距离； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 3.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 4.禁止带电拆、接临时电源线； 5.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 遗留物件 精神状态 滑跌 机械伤害 触电 高空落物 遗留物件 线路上工作 触电 着火 主变工作 触 电 高空坠落 高空落物 飞溅物 伤害 着 火 精神状态 着火 高空坠落 更换发电机轴承 高空落物 机械伤害 6.使用电动工具时必须穿绝缘鞋； 7.吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；需要上下传递工具材料时应使用传递绳； 1.电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，戴好安全防护用品； 2.焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣； 3.使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜，操作人员应站在旋转设备的侧面； 4.不准用砂轮侧面研磨，不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行物件打磨； 1.工作场所附近禁止进行电焊、气焊等易产生明火的作业； 2.现场必须储备足量的消防器材； 3.滤油机运行时要设专人值守； 4.工作场所严禁吸烟； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件风机构件上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.更换前必须锁定轮毂、刹车盘； 烫伤 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 高空坠落 更换电动机 高空落物 砸伤 1.使用轴承加热器时防止烫伤； 2.安装轴承时防止烫伤； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.安装轴承时应避免碰撞； 2.新安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好； 2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤； 触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 高空坠落 更换机舱风扇电机 高空落物 砸伤 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.电机转动轴固定键安装到位； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2. 风速大于18m/s禁止登塔作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好； 2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；

触电 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 高空坠落 更换空开、接触器、继电器 高空落物 触电 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.与电机连接风扇需安装牢固，防止转动时脱落； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2. 雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电； 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 高空坠落 高空落物 更换模块 触电 车辆事故 环境 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.工作前将线号及对应接点进行记录； 2.更换完成后检查接线是否牢固； 3.使用相同型号、规格的备件； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 精神状态 着火 高空落物 触电 更换主回路断路器 车辆事故 设备损坏 环境 精神状态 着火 更换IGBT 高空落物 触电 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.工作前断开风机箱变高压侧电源； 5.停电后，对检修设备进行验电； 6.在风机变低压侧挂接地线； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.拆除前牢记各部件、接线安装位置，防止安装错误； 2.螺栓要依照力矩要求进行紧固； 3.正确使用工器具，工作完成后清点所带工器具，以防遗留在控制柜内造成短路接地； 4.按原设置对断路器保护定值进行整定； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 更换冷却水泵 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 车辆事故 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 设备损坏 1.正确使用工器具，更换完毕后把各螺栓紧固好； 环境 1.雷雨、大雾天气禁止作业； 精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 着火 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 高空坠落 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔高空落物 人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 冷却液腐蚀 1.工作中应戴橡胶手套，防止冷却液腐蚀皮肤； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 触电 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 车辆事故 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.工作前将线号及对应接点进行记录； 设备损坏 2.更换水泵后进行排气； 3.更换后进行测试，防止冷却液渗漏； 环境 着火 高空坠落 高空落物 机械伤害 粉尘伤害 更换滑环 触电 车辆事故 设备损坏 环境 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作前锁定轮毂、激活急停按钮； 1.佩戴防尘口罩； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.新滑环必须安装到位，避免连接部分和导体接触，导致接地； 2.将滑环室内碳粉清理干净； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰；

着火 高空坠落 高空落物 机械伤害 粉尘伤害 更换碳刷 触电 车辆事故 设备损坏 环境 更换散热片 着火 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.检查碳刷前激活刹车系统； 1.佩戴防尘口罩； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 5.停电后对设备进行放电，防止感应电触电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.调整弹簧预紧力，使新碳刷和滑环接触良好； 2.碳刷接线连接牢固； 3.将滑环室内碳粉清理干净； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 高空坠落 高空落物 热油伤害 车辆事故 设备损坏 环境 着火 更换风速仪、风向标 高空坠落 高空落物 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件风机构件上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.将散热片及油管内油放空； 2.须戴防毒面具或口罩，防止吸入油蒸汽； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.安装散热片时应注意碰撞损坏设备； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用安全绳，挂在风机构件风机构件上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 4.更换风速仪前将自动偏航更改为停止或者手动，防止勿动风向标风机自动偏航，更换完成后恢复； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔车辆事故 设备损坏 环境 着火 高空坠落 高空落物 更换偏航计数器 车辆事故 设备损坏 人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.自动偏航，观察机舱是否自动对风，适当调整风向标位置，保证风机在最佳迎风面； 2.检查风速仪避雷支架，并紧固； 3.工作前将线号及对应接点进行记录； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 3. 起吊时车辆不能停留在吊钩下方； 1.手动偏航将动力电缆完全解缆； 2.新的偏航计数器按照图纸要求调到初始位置； 3.自动偏航检查电缆绞缆情况； 环境 着火 高空坠落 高空落物 更换偏航减速器 砸伤 油腐蚀 车辆事故 设备损坏 环境 4.工作前将线号及对应接点进行记录； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.搬运偏航减速器时防止设备砸伤工作人员； 1.接触油品时应戴橡胶手套，防毒面具或口罩； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 3.起吊时车辆不能停留在吊钩下方； 1.吊带应完好无破损，保证安全系数，不得超载使用； 2.绑扎固定应牢固； 3.使用导链时用力均匀，不可突然发力； 4.吊环应拧紧到根部，防止由于丝杆长没有拧到位，而导致丝杆弯曲断裂； 5.应选择牢固的挂点安装吊环； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 精神状态 着火 高空坠落 高空落物 机械伤害 更换油管 油腐蚀 触电 车辆事故 设备损坏 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.更换前将液压站泄压，激活急停按钮； 2.严禁在打压时正面观察油管，防止油管崩裂； 1.接触油品时应戴橡胶手套，防毒面具或口罩； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 3.起吊时车辆不能停留在吊钩下方； 1.保证液压油管接头的清洁，避免杂物流入液压站内； 2.油管不能折弯，防止损坏油管； 3.在新更换的油管接头处涂抹密封胶，防止渗油；

环境 精神状态 着火 高空坠落 高空落物 更换刹车卡钳 机械伤害 油腐蚀 触电 车辆事故 设备损坏 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.更换前将液压站泄压，激活急停按钮； 2.严禁在打压时正面观察油管，防止油管崩裂； 3.进行工作前，需锁定风轮，两侧锁定销需安装到位防止脱落，安装防脱落销； 1.接触油品时应戴橡胶手套，防毒面具或口罩； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.与带电设备保持安全距离； 4.将电源侧断路器断开； 5.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.保证液压油管接头的清洁，避免杂物流入液压站内； 2.油管不能折弯，防止损坏油管； 环境 精神状态 着火 高空坠落 高空落物 更换电缆固定附件 （护套） 触电 车辆事故 设备损坏 3.在新更换的油管接头处涂抹密封胶，防止渗油； 4.对新更换的刹车卡钳进行排气； 5.触发急停按钮，观察刹车是否正常工作； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 5.将破损的电缆护套拆下，装入所带工具桶内； 6.更换电缆护套时塔筒内不得有人员停留 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.新电缆护套固定时防止划伤主电缆； 2.绑扎牢固； 环境 着火 高空坠落 高空落物 机械伤害 发电机绝缘测量 触电 车辆事故 设备损坏 环境 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.打开发电机后端盖前锁定轮毂、激活急停按钮； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开； 4.停电后，对检修设备进行验电； 5.停电后，对设备进行放电，防止感应电触电； 6.试验仪器良好接地，戴手套； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.选择正确的电压等级进行测量； 2.测量数据做好记录，以便参考分析； 3.做好拆线记录，测量完毕后恢复设备原状； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 着火 高空坠落 高空落物 电气回路测量 触电 车辆事故 设备损坏 环境 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 1.野外、工作区域内严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2. 两人不得同时上、下同一节爬梯；携带工具时，先登塔人员禁止携带任何物品，最后登塔人用工具包携带好物品，工作服内严禁携带物品；下塔顺序相反。 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.工作中设置专人监护； 2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋； 3.将电源侧断路器断开。如需带电测量，保持与带电部位的安全距离； 4.试验仪器良好接地，戴手套； 5.停电后，对检修设备进行验电； 6.停电后，对设备进行放电，防止感应电触电； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.选择正确的仪表； 2.选择正确的测量档位； 1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖，风速超过14米/秒应关闭机舱盖，风速超过18米/秒不允许登塔作业； 2.雷雨、大雾天气禁止作业； 3.当风速大于10m/s时，注意机舱吊车的使用，防止刮碰； 第二篇 开关站（升压站）一次检修作业

工作项目 危险点 触 电 高空坠落 变压器安装及大修 高空落物 机械伤害 飞溅物 伤害 控制措施 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 3.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 4.禁止带电拆、接临时电源线； 5.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 6.使用电动工具时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 7.吊车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；需要上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.设备起吊过程中，任何人不得在吊臂和重物的下面行走或停留； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望，并设专人监护； 3.工作中严禁戴手套使用大锤，工作范围内严禁站人； 1.电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，戴好安全防护用品； 2.焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣； 3.使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜，操作人员应站在旋转设备的侧面； 4.不准用砂轮侧面研磨，不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行物件打磨；

机械伤害 飞溅物 伤害 设备损坏 隔离刀闸的定检 触 电 4.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望，并设专人监护； 3.工作中严禁戴手套使用大锤，大锤工作范围内严禁站人； 4.隔离刀闸整体调试时，相互之间注意协调，集中注意力，避免联动机构伤人； 1.电焊、气焊及切割作业，工作人员应正确着装，戴好安全防护用品； 2.焊工清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和其他人的方向敲打焊渣； 3.使用砂轮、角向磨光机、切割机时应戴防护眼镜，操作人员应站在旋转设备的侧面； 4.不准用砂轮侧面研磨，不允许用角向磨光机、切割机代替砂轮机进行物件打磨； 1.起重机械和起重工具经专业机构检验合格后方可使用； 2.起重作业由专业人员统一指挥，在物件起吊、吊车转杆前必须做好瞭望，并设专人监护； 3.根据负载确定起吊吨位、起吊高度，吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀，并有防倾斜措施； 4.起吊重物需要专用吊环的，起吊前检查所使用的吊环拧入深度要达到安全要求； 5.起吊用钢丝绳无断股和其他缺陷，依据起吊负荷重量选择合适的钢丝绳，不得超载使用； 6.在支持瓷瓶、操作瓷瓶上工作，必须正确使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 7.工作中严禁上下抛掷物品，上下传递物品时应使用传递绳； 8.禁止歪拉斜吊，用力砸击等野蛮作业行为； 9.在进行隔离刀闸分合试验时，操作前一定要先进行手动分合，确定各部位无卡滞现象后，方可进行电动操作； 10.遇有5级及以上大风天气时停止吊装作业； 1.合上接地刀闸，工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 3.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 4.禁止带电拆、接临时电源线； 5.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 高空坠落 高空落物 机械伤害 设备损坏 互感器的定检 触 电 6.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 7.斗臂车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.工作中使用的斗臂车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好瞭望，并设专人监护； 2.正确选择和使用合格的工器具； 3.工作中严禁戴手套使用大锤，大锤工作范围内严禁站人； 4.隔离刀闸整体调试时，相互之间注意协调，集中注意力，避免联动机构伤人； 1.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好瞭望，并设专人监护； 2.在支持瓷瓶、操作瓷瓶上工作，必须正确使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 3.工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳； 4.在进行隔离刀闸分合试验时，注意机械闭锁装置位置是否变动，确认无误后方可操作； 5.检修后的隔离刀闸分合试验前一定要先进行手动分合，确定各部位无卡滞现象后，方可进行电动操作； 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.进行验电，并做好接地线； 3.设专责监护人，防止走错间隔 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 高空坠落 高空落物 伤害 设备损坏 避雷器的定检 触 电 高空坠落 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10.斗臂车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.工作中使用的斗臂车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.任何人进入施工现场都必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好瞭望，并设专人监护； 2.凡是在接触设备外绝缘部位的作业人员，要使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 3.严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时，要使用传递绳； 4.二次端子的作业，要由专责技术人员操作，二次接线端子紧固力度适中，避免出现拧断二次接线端子的行为； 1.地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.进行验电，并做好接地线； 3.设专责监护人，防止走错间隔； 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 10.斗臂车与架空线路保持足够的安全距离，并设专人监护； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 高压开关柜定检 2.工作中使用的斗臂车必须经专业机构检验合格，并且必须由具有相应资质的人员操作；； 3.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.任何人进入施工现场都必须戴好安全帽； 高空落物 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 3.统一指挥，协调工作，尽量避免交叉作业； 1.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好瞭望，并设专人监护； 2.严禁作业人员攀爬避雷器，一次引线拆、接作业必须使用人字爬梯或高空作业斗臂车； 设备损坏 3.接触避雷器外绝缘的作业，工作人员必须使用电工安全带； 4.严禁作业人员上下抛掷物品，需要上下传递物品时要使用传递绳； 5.工作人员工作中避免挤压均压环； 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.进行验电，并合上接地刀闸； 3.设专责监护人，防止走错间隔 4.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器； 触 电 5.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 6.禁止带电拆、接临时电源线； 7.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 8.电动工具经检验合格，并且外壳可靠接地； 9.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 1.正确选择和使用合格的工器具； 机械伤害 2.进入开关柜内作业前要确定储能机构完全释放； 1.对于安装SF6开关的配电柜，进入配电室前要开启通风设备； 2.需要对开关灭弧室解体检查的工作，应将灭弧室内的SF6气体回收后方可解体检修，禁止将SF6气体及其未曾处理的有毒气体直接排放到大气中； 残留物伤害 3.设备解体后，现场人员需全部撤离，室内保持强通风30~60分钟后检修人员方可进入室内工作； 设备损坏 触 电 风扇电机更换 机械伤害 设备损坏 触 电 高空坠落 一次设备外绝缘清扫 高空落物 设备损坏 电力电缆敷设电缆头制作及检修 触 电 4.接触SF6气体及残留物的工作人员要使用合格的防毒面具，穿耐酸质的连体工作服，戴乳胶手套，工作后即刻沐浴； 5.对灭弧室内的残留物（粉尘）要用专用的工具清理，清理的物品氢氧化钠水溶液浸泡后深埋； 6.配电室内工作人员严禁在现场进食、饮水； 1.严格按检修工艺要求进行设备的拆装工作； 2.开关操作前要检查闭锁装置是否到位，有无卡滞现象； 2.设专责监护人，防止走错间隔； 3.接触电机接线盒前，要确定风扇电机动力电源开关确已在断开位置； 1.正确选择和使用合格的工器具； 2.电机拆卸过程中，工作人员要正确使用劳动防护用品，避免由于空间狭小而伤手； 1.拆卸电机地脚螺栓时，应使用合格的固定扳手，严禁使用活扳手； 2.电机拆卸过程中严格按检修工艺要求进行作业，避免重力敲击等野蛮作业行为； 3.电机试转前要确定电机地脚螺栓紧固良好，风扇紧固螺母到位，锁片锁死； 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.设专责监护人，防止走错间隔 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 2.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料；上下传递工具材料时应使用传递绳； 1.斗臂车由专业人员进行操作，起降、回转前必须做好瞭望，并设专人监护； 2.接触瓷质设备外绝缘的工作，作业人员必须使用电工安全带，严禁使用带金属挂环的其它类（架工、线路工）安全带； 3.工作中严禁上下抛掷物品，需要上下传递物品时应使用传递绳； 4.严禁作业人员攀爬瓷质设备，工作人员应使用高空作业斗臂车或人字爬梯进行作业； 1.工作地点要装设全封闭围栏，并悬挂安全警告牌； 2.施工现场使用的电源盘、配电箱需配置漏电保护器；

3.防止重物辗压和油污浸蚀临时电源线； 4.禁止带电拆、接临时电源线； 5.禁止使用不合格的电缆线和负荷开关； 6.使用电动工具时须穿绝缘鞋，戴绝缘手套； 7.试验后对电缆进行放电； 8.与其它带电运行电缆（或线路）并行时，必须做好接地措施，防止感电； 1.架空电力线路上的进行电缆头检修和制作，脚手架经验收合格后方可使用； 高空坠落 2.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好软底鞋； 3.工作中设专责监护人； 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.工作支架上的工具、器材要放置妥当，防止落下伤人； 高空落物 3.电缆接头的检修、制作如在地面以下的坑道中进行，在工作坑道的上边不得放置工器具、材料，其工器具、材料的运送，应注意递接递放；严禁抛掷； 1.电缆盘设专人看守，电缆盘滚动时禁止用手制动，电缆盘固定牢固，电缆应从电缆盘上方牵引； 机械伤害 2.牵引电缆的人员应在平整的通道上进行，严禁用手搬动滑轮； 3.电缆穿入过道保护管时，操作人员的手与管口应保持一定距离； 1.初次进电缆竖井、隧道前，应用排风机排除浊气和易燃气体，有条件的应使用气体检测仪以有毒气体伤害 确定井内、隧道内是否存在有毒、有害气体； 2.进入电缆沟前必须敞开通风，严谨钻入处于半封闭的电缆沟内部； 1.工作现场要储备足够的消防器材； 2.现场电缆废弃物要及时清理，在进行热缩作业前，现场严禁有电缆废弃物； 着 火 3.使用喷灯时，严禁将火焰对着设备和易燃物； 4.喷灯加油时，必须在熄火、泄压、冷却后进行； 5.施工现场严禁吸烟； 设备损坏 1.严格按电缆终端、接续工艺要求进行电缆制作； 触 电 构架刷漆 高空坠落 高空落物 车辆事故 铁塔巡回 精神状态 高空落物 2.电缆敷设要注意环境温度，当环境温度低于5℃时，严禁进行电缆敷设，特殊情况应采取加热措施方可进行； 3.电缆敷设时注意拉拽速度不宜过快，以免损坏电缆外护套； 4.电缆经穿墙套管、固定钢管敷设时，要有防止电缆外护套破损的防护措施； 1.在相邻的构架上，挂“禁止攀登，高压危险”的标识； 2.油盒内倒入的油漆不超过油盒的1/2，防止油漆意外撒在相邻带电设备上造成污闪，灼伤作业人员； 3.严禁在母线、相邻间隔带电的情况下传递物品； 1.高处作业人员应正确使用合格安全带，穿防滑性能好的软底鞋； 2.设专责监护人，避免高处作业人员工作地点转移时忘记使用安全带； 3. 安全带必须高挂抵用。 1.进入施工现场必须戴好安全帽； 2.高处作业人员应使用工具袋，不准投掷工具和材料； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 合理安排工作人员，情绪不良者禁止工作； 工作时佩戴安全帽；

第三篇开关站（升压站）二次检修作业

工作项目 危险点 控制措施 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应防止飞溅到其他设备上，如有应立即擦除干净； 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 3.易燃易爆物品使用完毕应专柜存放、专人管理； 4.使用完毕的电气设备应及时关闭电源，电烙铁、热风枪等发热部件严禁随意乱放，应确保冷却后再封装； 1.开关进行传动试验时，现场核对开关位置人员应与断路器传动机构保证足够的安全距离； 1.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶； 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离，设专人监护； 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌，相邻屏挂“运行中”红布帘； 2.进入工作地点前，首先核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.工作时必须穿绝缘鞋； 2.禁止进行带电接引试验电源； 3.进行试验时，试验仪器的外壳必须可靠接地； 4.临时试验电源必须装有明显断开点的刀闸开关； 5.试验电源必须带有漏电保护器，且每次工作前必须进行漏电保护器的有效验证； 6.万用表等测量工器具在使用前应检查完好性，使用中注意档位； 着火 开关传动 机构挤伤 人身感电 继电保护装置校验 走错间隔 触电 二次回路消缺 1.操作试验仪器时认真仔细，防止将超限的电压、电流输入保护装置中； 2.新回路通电前必须进行绝缘测试； 1.在进行CT二次回路作业时，必须核对屏位、图纸、名称、端子排号； 2.在打开CT连片前应先使用毫安级钳形电流表确认确无电流； CT开路 3.在带电的CT回来作业时，应先封闭好连片再打开保护装置侧的端子； 4.工作完毕后应立即将CT连片恢复原状； 5.测量CT二次回路电流时，必须先紧固电流端子排在进行测量，测量中注意轻拉轻放二次线； 保护插件受静1.接触保护插件时，必须先对身体放电及采取防静电措施； 电损坏 2.安装插件前进行名称型号的核对，防止保护插件位置安装错误； 1.在校验前，逐项核对定值，校验结束后再次与定值单核实保护定值； 定值误整定 2.调试过程中变更定值，至少由2人进行，一人监护，一人操作，完毕后恢复原定值； 3.保护压板的投退必须做好书面记录，试验完毕后恢复原状； 1.试验接线必须由第二人进行正确性检查； 误接线 2.对保护模拟量校验时，分清电压、电流回路； 3.试验过程中变更二次接线应做好详细记录，试验完毕后恢复原状； 1.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 着火 2.使用完毕的电气设备应及时关闭电源，电烙铁等发热部件严禁随意乱放，应确保冷却后再封装；3.易燃易爆物品使用完毕应专柜存放、专人管理； 1.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶； 人身感电 2.进入变电站内作业时必须与带电设备保持足够安全距离，设专人监护； 3.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌，相邻屏挂“运行中”红布帘； 走错间隔 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 触电 1.工作时必须穿绝缘鞋； 保护插件过载 高空坠落 CT开路 误接线 开关传动机构伤人 开关传动试验 人身感电 走错间隔 2.禁止进行带电接引电源； 3.进行试验时，试验仪器的外壳必须可靠接地； 4.临时试验电源必须装有明显断开点的刀闸开关； 5.试验电源必须带有漏电保护器，且每次工作前必须进行漏电保护器的有效验证； 6.螺丝刀、尖嘴钳等工器具使用前必须进行外观完好性检查； 7.万用表等测量工器具在使用前应检查完好性，使用中注意档位； 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病，行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解； 2.使用合格的安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.根据现场情况使用合适高度的梯子，梯子必须是经过检验的合格品； 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢，定期检查梯子腐蚀破损情况； 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链； 6.在梯子上工作时，梯子与地面的夹角为60度左右； 1.在CT二次回路进行短接时应用专用连扳或导线压接，并要牢固可靠,防止CT二次开路； 2.在CT二次回路升流时必须断开外部电流连片； 3.变更CT二次接线，在送电后必须进行相位测量方可投入保护； 1.需要进行变更二次线方能工作的，必须做好拆线记录； 2.工作结束后参照拆线记录恢复接线，并经第二人进行核实； 1.要与运行值班人员共同传动开关，并在开关就地处设专人监护； 2.集控室与就地人员使用对讲机沟通，且均具备传动条件时方可传动开关； 3.分合闸时与开关设备本体保持足够安全距离； 1.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶； 2.进入变电站作业人员应与带电设备保持足够安全距离，设专人监护； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌，相邻屏挂”运行中”红布帘； 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒；

监控系统显示故障 1.工作中正确使用工器具，防止误触误碰带电设备； 2.工作中加强监护，带绝缘手套； 触电 3.在解除二次回路引线时应先测量是否带电； 4.加量前通知小组成员及有关人员，确认所有工作成员均已告知后方可试验； 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病，行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解； 2.高处作业人员必须使用验收合格的安全带，登高时穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.根据现场情况使用合适高度的梯子，梯子必须是经过检验的合格品； 高空坠落 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢，定期检查梯子腐蚀破损情况； 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链； 6.在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60度左右； 7.工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作； 1.做开关传动试验时做好防止开关跳跃的措施，一经发现“跳跃现象”应立即停止试验，查明传动机构损坏 原因后方可继续进行试验。 1.在高压设备附近工作时，与带电设备保持足够的安全距离； 人身感电 2.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌，相邻屏挂”运行中”红布帘； 走错间隔 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.工作时必须穿绝缘鞋； 触电 2.禁止进行带电接引电源； 3.万用表等测量工器具在使用前应检查完好性，使用中注意档位； 1.接触保护插件时，必须采取防止人身体静电对保护插件放电的措施； 损坏自动装置2.安装插件前进行名称型号的核对，防止保护插件安装错误的位置； 插件、程序 3.新回路通电前必须进行绝缘测试； 4.进行计算机软件的拷贝时，必须采取先杀毒后拷贝的程序防止病毒扰乱程序； 一次设备试验 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应防止飞溅到其他设备上，如有应立即擦除干净； 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 着火 3.使用完毕的电气设备应及时关闭电源，电烙铁、热风枪等发热部件严禁随意乱放，应确保冷却后再封装； 1.在进行变电站户外工作时禁止将导体举过头顶； 人身感电 2.变电站内搬运梯子时应注意水平搬运； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌； 走错间隔 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病，行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解； 2.使用验收合格的安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.根据现场情况使用合适高度的梯子，梯子必须是经过检验的合格品； 高空坠落 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢，定期检查梯子腐蚀破损情况； 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链； 6.在梯子上工作时，梯与地面的夹角为60度左右； 1.工作人员必须正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋，佩戴防护手套； 2.高压试验仪器的外壳必须可靠接地； 3.被试设备的金属外壳应可靠接地； 4.加量的高压引线的接线应牢固，高压引线必须使用绝缘物体悬挂或支撑固定； 触电 5.试验电源必须有明显断开点的刀闸开关，且使用选用匹配容量的熔断器； 6.工作人员与被试设备保持可靠的安全距离，方可进行加量； 7.接触被试设备前，必须进行充分放电； 8.变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，并将升压器设备部分输出端短路接地； 1.试验前将互感器各侧引线拆除，防止发生反送电； 设备反送电 2.开工前或第二天恢复工作时，负责人要亲自核实电压互感器二次开关的断开位置及挂牌情况； 3.电流互感器本体试验时要确保电流二次侧绕组与保护装置断开； 油样采集 1.加量前，必须认真检查试验接线、表计倍率、量程符合要求，调压器在零位等； 损坏变压器绕2.变压器进行绝缘、介损、泄漏试验时，非被试验绕组要短路接地，试验结束后应拆除短路接组 地线； 3.进行变压器局放试验时应严格遵守操作规程，禁止加过量； 1.使用酒精、丙酮等易燃物时应应防止飞溅到其他设备上，如有应立即擦除干净； 着火 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 3.易燃易爆物品使用完毕后应专柜存放、专人管理； 1.工作前检查安全措施是否正确完备，工作地点放置“在此工作”标示牌； 走错间隔 2.进入工作地点前，核对设备位置、名称、编号、状态是否与工作票相符； 3.工作组中设专人监护,工作组成员对作业范围相互提醒； 1.进入变电站作业时与带电设备保持足够的安全距离； 2.工作人员必须正确着装，穿绝缘鞋，并在值班人员监护下进行取样操作； 触电 3.严禁触碰与取油样无关的电气设备； 4.在安全距离不能保证的区域采集油样时，必须停电方可接近设备进行采集； 5.梯子应水平搬运； 1.工作人员无高血压等妨碍工作的疾病，行动敏捷、意识清醒、对现场设备状况了解； 2.使用验收合格的安全带，穿防滑性能好的软底绝缘鞋； 3.根据现场情况使用合适高度的梯子，梯子必须是经过检验的合格品； 高空坠落 4.使用梯子时应有人扶持或绑牢； 5.人字梯必须有坚固的铰链和限制开度的拉链； 6.在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60度左右； 1.取样完毕后必须将取样阀门关闭严密； 瓦斯保护误动 2.对于发现胶垫已经损坏的取样阀，应立即联系检修处理； 3.严禁用扳手对阀门进行过力的紧固和敲打，以防发生取样阀门联管断裂的现象；

第四篇 叶片维修作业

工作项目 危险点 化学腐蚀 触电 高空坠落 高空落物 着火 控制措施 1.穿好化学防护服； 2.正确使用防护用品； 1.正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋，戴防护手套； 2.使用电气工具要检查确认其安全合格，并配备漏电保护器； 3.吊车架设地点，要与电力架空线路保持足够安全距离； 1.人员应按要求穿防滑性能好的工作鞋、系好安全带，并确认安全带完好可靠； 2.工作人员无高血压等妨碍高空作业的疾病，行动敏捷、精神状态良好、有高空作业经验； 1.现场工作必须正确佩戴安全帽； 2.工器具使用时要用绳栓牢，使用后，要放入工具箱内，材料使用后放回指定地点，防止脱落； 3.吊臂下方周围附近严禁人员通过和驻留； 1.禁止携带火种进入工作现场； 2.工作现场严禁明火，严禁吸烟； 1.确认风机已按下急停按钮并悬挂“禁止操作，有人工作”警示牌、轮毂机械锁销已锁定，方可工作； 2.由专业起重人员指挥，统一指挥口令和手势；当联络信息不明确时，要沟通明确后方可执行； 3.确认叶片检修完成，吊车远离风机后，方可解除机械锁销，启动风机； 4.检修平台朝向浆叶一面要用海绵缠绕； 5.检修平台接近叶片时要缓慢操作，逐渐靠近，避免发生碰撞； 风机叶片维修 损伤叶片 6.叶片故障点打磨处理时，要小心操作，细致观察，避免扩大故障； 1.吊车及司机证件齐全、有效；车辆、检修平台、吊具等设备状况完好； 2.吊车架装要选择合适的地点，支点坚实稳固； 起重机械损坏 3.吊车工作时，司机及检修平台拉绳人员要严守操作岗位，认真听从指挥； 4.遇雷、雨、雪、大雾及风速超过10米/秒的天气，要停止作业； 1.废旧材料妥善回收处理，化学废料要进行无害回收处理； 环境污染

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