顶板制度

敲帮问顶管理制度

敲帮问顶制度是井下采掘作业开始前，顶板和煤、岩壁无支护时，利用手镐或钢钎之类的工具，去敲击巷道周围已经暴露而未加支护的煤、岩层，使其发出声音，来探明周围岩体内部是否松动、断裂和离层的一种方法。为进一步加强顶板管理,确保安全生产，特制定以下敲帮问顶制度。

一、开工前，班组长或安全员必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。

二、井巷掘进工作面敲帮问顶工作由班组长负责或指派专人负责。

三、掘进工作面必须备有长、短钢钎等敲帮问顶作业工具，敲帮问顶要由外向内进行。

四、掘进巷道在挖腿脚窝、上支架、打锚杆、铺钢带、铺网等工作之前；爆破掘进巷道在打炮眼、装药、连炮线、挖腿脚窝、上支护等工作之前；及以上工作工程中都必须做好敲帮问顶，确保以上工作能安全顺利的进行。

五、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂，又不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。

六、掘进工作人员必须经常认真检查工作地点的顶板、边帮、支护等情况，当发现顶板和边帮有松动岩石时，必须立即采取措施进行敲帮问顶处理。

七、敲帮问顶要求达到标准、清除顶头顶帮伞檐及所有松动煤（岩）块、无煤（岩）块明显裂缝出现和煤（岩）层暗里脱层（清音混浊）出现。

八、敲帮问顶必须在有支护的条件下进行，禁止空顶作业。敲帮问顶时使用长柄工具或钢钎操作。

九、掘进工作，超前空顶距不超过《作业规程》规定，打眼、放炮、清渣前先敲帮问顶。

十、如果发现有活碴、伪顶，应及时进行解决，如有冒顶危险，处理后方可进行工作。

十一、采煤工进入采煤工作面，必须先敲帮问顶，检查前后支架是否支护牢固，如有冒顶危险，处理后方可进行工作。

十二、修护工在维修之前，必须先检查顶板和两侧巷道的安全情况，如有活碴和支架变形，处理后，方可进行维修。

十三、回柱工作在回柱前先检查周围的支架、顶板的完好情况，认为安全无误后，按回柱的程序和要求进行回柱。

顶板动态监测分析和处理责任制

一、井下各队指定专人负责各队安全生产责任区的顶板离层、顶底板两帮位移、矿山压力情况，观测的数据必须真实可靠。

二、生产科矿压组负责数据采集、整理和分析。对分析的结果负责。

三、当出现压力异常时，必须将分析结果报生产矿长签批，并向施工单位、安全生产指挥中心、安全科下发特殊地带顶板异常通知单。

四、各责任区队长是处理顶板异常的第一责任人，预测通知单下发后，要及时按措施加强支护，凡拖延时间、采取措施不力、造成事故将严厉追究其责任。

五、每次周期来压结束后，生产科矿压组要认真总结，找出规律，为下次周期来压做好充分应对准备。

六、生产科对各责任区的顶板压力监测数据进行记录整理，逐步

找出矿井顶板管理的规律。

七、顶板观测内容

1、综放工作面安装了10台GPD60(60)A本安型压力传感器对工作面进行矿压观测（随工作面的长度变化增加或减少压力传感器的数量），对初撑力不达要求（低于25Mpa）的支架要及时采取措施。进、回风顺槽必须按规定进行超前支护，采用2台（进、回风各一台）GPD60(60)A本安型压力传感器对其观测，对初撑力不达要求（低于7 Mpa）的支柱要及时采取措施，提高其初撑力，确保超前支护质量。

2、综掘工作面采取两种方法支护顶板：（1）、采用锚杆、锚索金属网联合支护，每50米安装一个顶板离层仪对顶板进行监测。（2）、采用U型腿工字钢梁配合锚索进行支护。

3、轨道上山、回风上山、总回风采用锚网索喷联合支护，每50米安装一个顶板离层仪对顶板进行监测。

八、观测方法

1、生产科矿压组要定期对回采工作面的压力数据进行采集，并结合工作面顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况综合分析，编制回采面矿压预报，经科领导审核批准后，上报生产矿长或矿总工程师审批，然后下发到施工单位，指导生产实践。

2、综放队负责现采工作面的新有巷道顶板离层仪、位移观测点的观测、维修和管理。准备队负责备用工作面所有巷道顶板离层仪和位移观测点的观测、维修及管理。综一、综二、开一、开二负责所掘巷道的顶板离层仪和位移观测点的观测、维修及管理。通风队负责各回采工作面后永久密闭处、回风绕道顶板离层仪和位移观测点的观测、维修及管理。抽放队负责安装抽放管路期间顶板离层仪和位移观测点的观测、维修及管理。生产科负责轨道上山、胶带上山、回风上山、盘曲回风巷、西辅运巷、北回风巷顶板离层仪的观测、维修及管

理。各队派专人负责顶板离层仪的观测并如实填写观测记录牌板，每7天观测一次，通过观测如发现顶板有下沉现象，必须及时采取措施，加强支护，观测数据制表上报生产科。

九、支护质量监测

1、掘进面主要有：金属网配合锚杆锚索支护巷道，金属网连接是否牢固有效，若未打牢固发现一次给予责任人 100元的处罚。

锚杆、锚索拔拉力、预应力是否达标，若未达标发现一次给予责任人 100元的处罚。

点柱应山是否打好有力，防倒链是否挂好，若未挂好发现一次给予责任人 100元的处罚。

2、回采面主要有：液压支架是否达初撑力，液压支柱是否达初撑力，若未达到初撑力发现一次给予责任人 100元的处罚。

十、观测时间

1、矿山压力连续记录仪每五天采集一次并分析，每一月进行一次总分析。2、顶板离层仪每7天观测一次

3、顶底板两帮位移量每7天观测一次，现掘工作面每天观测 十一、观测组织

各个工作面每班派专人查看各项数据，矿上每月应安排一次顶板专项检查。

顶板四人联合鉴定制度

为了加强对顶板的观察管理力度，预防顶板事故的发生，确保矿井安全生产，特制定以下制度：

一、已掘巷道安装的顶板离层仪必须指派专人观察、填写牌板，并把结果记录在案，如发现顶板离层仪损坏必须及时进行跟换。

二、采用锚杆、锚索、锚喷支护的巷道每掘进50米必须安装一

台顶板离层仪，并有专人观察。

三、观察人员必须由由经验的老工人担当，并填写观测牌板，牌板填写必须真实准确。

四、每班上班前由跟班矿长、带班队长、当班安全员、支护技术人员，对照标准对采掘工作面顶板支护情况进行现场评估鉴定，并进行签字验收，必须坚持班班鉴定、班班移交，以便消除安全隐患。

五、每班填写的台账必须由各队统一保管，以便翻阅检查。 六、掘进工作面在爆破前必须加固靠近工作面10米范围内的支护。

七、开采坚硬顶板的煤层，采后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取措施强制放顶。

八、各队把观测数据每7天制表报送生产科。

九、生产科将不定时对观测结果进行实地复查，如发现问题以“三违”处理。

掘进顶板预测制度

为了加强顶板管理，确保安全生产，把顶板危害降到最低，特制定以下制度：

一、成立掘进顶板预测组 组长：总工程师

副组长：总工办主任、生产科科长

成员：总工办技术员、生产科、地测科、掘进队技术员 其他小组成员必须具备专业知识、熟悉煤矿顶板安全技术标准、顶板支护的作业方式，有一定的顶板观测经验。

二、对各掘进队顶板矿压观测员进行业务指导，并督促和安排其日常工作，使各掘进队对顶板管理工作常态化、规范化。

1、巷道掘进期间距迎头50m以内顶板离层仪每天观测1次，距迎头50m以外的每周观测1次。

2、巷道竣工交接后到采煤工作面生产前期间测量读数每周观测1次。采煤工作面初采至巷道报废期间每周观测一次。

3、每个顶板离层仪队观测人员要认真收集、整理、保存顶板离层仪读数，并进行简要分析。及时发现异常：①、累计下沉值超过巷高的10%时；②、日下沉量超过40mm。 现场施工各队的跟班人员应及时采取应急措施,进行临时支护保证现场施工安全,然后报矿压组及有关领导,进行分析。并制定补强措施上报矿有关领导,进行处理。

4、各队监测人员必须按规定观测顶板离层指示仪,读数并记录.有较大变化时及时向队里和生产科矿压组汇报,记录不全罚款50元。

5、记录台账每周五下午五点前报送交生产科矿压组,不报罚款30元。

6、对首采区首条巷道的观测及其他现场观测项目,巷道负责单位要积极配合矿压组做好各项观测项目。

7、矿压组每月组织一次对掘进巷道锚网支护质量及顶板离层仪进行检测,分析。如发现异常及时处理,并就发现的问题视情节对相关责任人进行处罚。

矿压观测管理制度

为加强我矿矿压观测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下监测制度。

一、生产科要不定时对所有锚网巷道进行锚杆锚固力、预紧力的抽检，观测表面位移测站和顶板离层仪读数。并根据施工现场做好锚网巷道矿压报表（包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况，表面位移测站、

顶板离层仪变化情况），每周不少于一次，经科领导审核批准后，上报生产矿长或矿总工程师审批，然后下发到施工单位，有利于指导生产。

二、施工队组严格按作业规程规定搞好矿压监测，设置记录台帐（包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况，表面位移测站、顶板离层仪变化情况），设专人管理记录，做好监测记录，观测数据必须现场取得，真实有效。

三、施工队组严格按作业规程规定安设顶板离层仪，每个顶板离层对应必须安设表面位移测站，观测巷道变形量，严格按规定进行观测及记录。

四、离层指示仪安装时应尽量使深浅测筒读数为零，正常误差不允许超过±5mm，精确到1mm。

五、离层指示仪孔深严格按规程规定执行，离层指示仪孔必须保证铅垂顶板打设，以保证离层指示仪安装后测绳自然下垂。

六、离层指示仪深浅部测筒不得被网片、风筒绊住，影响顶板离层监测。

七、顶板离层仪挂牌管理，牌挂在顶板离层仪前后0.5米范围，并采用双股16＃铅丝吊挂，与帮网牢固扭结在一起，并将牌板规定内容填写完善。

八、掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理，离层值在超过50mm毫米时，要停止掘进，对该离层仪前后20米范围内部打锚杆或锚索；离层值大于100毫米时，及时汇报生产科及矿总工程师，制定相应加固措施，加强顶板管理，必要时由设计人员重新进行巷道支护设计。

九、要定期对巷道支护情况进行检查，跟班队干、班组长每班进行检查，发现有顶板下沉量增加、两帮移近量加大及锚杆支护失效或

存在断梁折腿或变形严重的支架等情况时必须及时汇报队值班及生产科。

十、队组必须制作专用的锚杆扭紧工具，不得使用检测工具作为施工工具。

十一、掘进期间矿压监测仪器和施工必需的张拉设备(包括锚杆拉拔仪、力矩扳手、锚索张拉仪、锚杆角度检测仪等)正常使用，确保完好和正常使用。

十二、锚杆按规定做拉拔试验和扭矩试验，并做好记录。 十三、锚杆拉拔仪使用后及时装箱，严禁巷道中乱扔乱放。 十四、矿压监测仪器要装在专用箱内，并对仪器进行妥善保管。 十五、施工队组对矿压监测设备进行日常监测和维护，发现监测异常及时汇报生产科矿压组，并采取相应措施。

十六、施工单位定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘，保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。

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