QRQC_中文版表格

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QRQC会议记录表格 会议记录表格缺陷等级 首次会议 日期:

日

月

年

会议关闭的最 后日期:

日

月

年

缺陷等级定义等级A 等级B 等级C 等级D 缺陷与安全或政府政策法规有关 缺陷与客户要求有关 缺陷将导致商业损失 其它缺陷情况

行动措施批准: (针对等级A或等级B情况)

工厂厂长

质量经理

任务委派给: 被:APU 主任 如果缺陷等级为A或B情况下, 需要通知高层经理和获得高 层经理批准 内部质量科长

通过提问表格对行动措施实施情况进行审核确认

APU 主任

ZAP 作业长

内部质量科长 工艺技术科长

会议主题:缺陷发现日期和人员 (生产日期) 客户 车型 发现缺陷工位 产生缺陷工位 对缺陷零部件的行动措施 1.- 如何发现缺陷的?

日

月

年

缺陷发现人员 一零件号 供应商 检验员姓名 操作人员姓名 缺陷数量 图示:

班次 二 三

生产线

作业区

- 一周内, 对行动措施的实施情况及时进行跟踪确认 - APU质量审核员必须预先检测所有的质量控制点 - 等级A或等级B情况下, APU 主任必须进行全面审核 - 等级C情况下, APU 主任只需审核 6-15 项

检测/审核

检测/审核项目

质量部负责进行检测, 按每个班次 / 检测时间

第一班

第二班

第三班

影响因素的确认 生产操作过程中的具直观的样本/证 据 设备

1. 有关参数是否按安全操作规程得以改正? 2. 操作指导书是否与质量控制计划一致? 3. 所有有关文件是否连贯或一致? 4. 指导书是否清楚? 5. 是否清楚地描述了关键控制点? 6. 实际操作和工艺与操作规程要求一致吗? 7. 实际操作和工艺与期望的行动措施要求一致吗? 8. 操作者明白什么是缺陷吗? 9. 操作者明白什么是期望的行动措施要求吗? 10.问题解决方案是否在现场得以适当的确认? 11. 有直观的样本/证据吗? 12. 它是否放在明显的地方? 13. 它有关方面的内容清楚吗? 14. 设备与行动措施的要求一致吗? 15. 设备是否被改进? 预防维护记录情况如何?判定 好 不好 好 不好 好 不好

2.- 描述缺陷

3.- 建议的行动措施

回答 1.- 缺陷产生原因:

"快速回答 快速回答!" 快速回答 图示:

意见:

2.- 纠正行动措施

情况(结果)追踪- 行动措施实施一个月后进行检测 - 如果是等级A情况, 需要提供正式报告 - 等级B情况下, 如果跟踪结果良好, 需要向客户提供一份正式的问题关闭通知报告

APU 主任

ZAP 作业长

内部质量科长 工艺技术科长

年APU 主任 ZAP 作业长 内部质量科长 工艺技术科长 确认日期

月

日

如确认结果不好,下一步行动:

日 承诺纠正措施的实施行动日期

月

年正常判定

好

不好

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/sdmi.html