EKO-HC-074-200仪器操作手册

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导热测试仪

HC-074-200仪器操作手册

LaserComp,Inc。,1999-2003

20 Spring Street,Saugus,Massachusetts,01906 U。S。A Phone:(781)233-1717;Fax:(781)9412484;

Website:; E-mail:

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请保存好原包装盒,包装泡沫和所有包装材料以备将来运输使用。 替代包装成本:120$

箱内包含包装物品: 1. 电源线

2. 2个长寿命保险丝

3. 10英尺半硬1/4”OD塑料水管 4. 4英尺半硬5/32” OD气体净化线 5. RS232电缆, 用于连接设备和计算机

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目录

一、 简介 二、 快速开始 三、

具体操作步骤 1.打开电源 2.准备检测

3.注册样品名称和信息 4.设定测量温度 5.开始检测 6.设定温度平衡 7.样品厚度测量 8.稳定性条件的确认 9.测试结果数据的确认 10.测试结束的数据计算 11.检测故障

12.测试过程中更改温度设定 13.保持每个平板的温度测量 14.保存、指示和修改BLOCK数据 15.打印曲线的设定 注意事项

四、

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一、 简介

感谢您购买LaserComp 公司的热流计仪器

HC-074系列是测量热绝缘材料热导热系数的最先进和最容易使用的仪器. 正确使用, 仪器会提供非常精确的测试结果. 仪器是根据ASTM C518-91标准设计. 该标准全称: 用热流计设备测量稳态热流通量和热传导特性标准测量方法.

该使用说明书主要针对HC-074-200仪器, 但也适用于HC-074系列其他仪器, 除非有特殊说明.

所有仪器出厂前都经过LaserComp公司校准. 校准方法: 使用NIST SRM 1450b (国家标准技术学院标准参考材料)和超高精确度 (0.5%) EPS(膨胀聚苯乙烯)NIST标准. 此校准是在温差20℃ 或25℃(36℉或45℉),热流向上传输的条件下完成的,校准数据存储在仪器的固定存储器中(见第5章,仪器校准文件). 并根据ASTM C1132-89(校准热流计设备的标准工艺练习)标准进行校准。热传导系数的数值结果是根据ASTM C1045-90标准计算出来的(计算稳态热流量度量的热传输特性的工艺练习)。

如果想立即开始检测而没有阅读此手册,见第2章“快速”开始。然而推荐阅读此手册以便于更好的理解此仪器。

此仪器非常容易操作-操作者只须输入测量点的温度值(上板和下板)。12个按钮的按键区和4行液晶显示(LCD)非常容易输入和读取数据。

通常情况下下板的温度要高于上板的温度20℃(36℉) 或25℃(45℉)。每个板上有高灵敏的热流量传感器和热电偶。热流量传感器信号(典型数值,几千微伏)和流过样品的热流成比例(见第3章“方法理论”)并提供关于样品的热导热系数的可靠信息。

此仪器可独立操作或通过RS232串口连接计算机。LaserComp的“WinTherm32”软件包运行于Microsoft Windows,实现计算机操作该仪器。

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干燥EKO仪器的程序

注意:连续在温度低于露点的情况下使用FOX仪器将导致样品吸收潮气,并且随着时间的推移将引起电子器件的损坏。 理想状态下,仪器应该放置在一个可控制的干燥环境中。如果仪器长期工作在低于露点的温度下,应当定期干燥。

干燥平板和电子组件的最佳方法是运行一个假的NIST校准一定时间(例如,一个周末)。设定双板的温度为50℃,厚度为2cm。任意键入重量和尺寸的数值。在“校准标准”里设定半平衡标准为1mv,所以该假的校准将连续运行直到用户自行终止。保持仪器的门开放。

在假的校正结束(按仪器面板上ESC键终止或在计算机显示屏上点击“STOP“,然后点击”Abort“按钮。)后,显示屏上会出现询问”永久保存新的校正吗“?请确定按“NO”按钮。否则的话,该假的校正将替代NIST校准保存在仪器里。

如果二级冷却水非常冷,如果可能应当使它达到室温,或者关闭设备如果仪器没有被使用。 关闭二级制冷之前请关闭设备。

上述步骤应当配合通气装置经常操作。这将帮助防止由凝露引起的问题。

另一个干燥平板的方法是设定最后一个检测点的温度为50℃。使用此步骤之前请确认样品能经受这个温度点。

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二、快速开始(从控制面板)

确认水流连接到仪器上,忽视该步骤将导致仪器关闭甚至引起冷热系统的严重损坏!建议使用硬的或半硬的1/4OD塑料管。典型的水流速在18℃下为每小时57-75升。通过观察平板的温度可决定水流速是否充分。通常情况下达到温度点后,板的温度应当稳定在±0.02℃. 如果温度变化超过此范围或达不到设定温度点, 则水流速可能是不充分的.

记住按”ESC”键(实际的校准或检测开始之前)可以取消和改正上次的错误输入。连续按“ESC”键可以返回程序的任何步骤,并取消这些步骤。

1. 开启仪器电源(检查水流)。

2. 在第一个屏幕上按“1”来选择英语单位或“2”选择SI公制单位。 3. 打开仪器舱门。

4. 从舱内取出样品(如果有样品),按“ENT”,然后等待仪器马达停止。

5. 下板停止之后,把样品插入仪器舱内。按“1”选择“NIST 1450b”校准或按“2”选

择“User Type”校准。选择的校准将被用来计算热传导系数。如果样品小于板的尺寸,样品应当放在板的中间,周围填充相同导热系数的材料。填充材料的厚度应当不超过样品的厚度。然后按“ENT”。

6. 下一个屏幕出现时,按“1”选择“Test”。 7. 下一个屏幕按“2”,两次检测之间不保持仪器平板的温度。 8. 输入上板和下板温度点的每一对温度。例如:

摄氏度单位

U1=-20,L1=5; (仅使用NIST校准) T(avrg)= -7.5℃ U2=-10,L2=15;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 2.5℃ U1= 0, L1=25;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 12.5℃ U2= 10,L2=35;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 22.5℃ U3= 20,L3=45;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 32.5℃ U4= 30,L4=55;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 42.5℃ U5= 40,L5=65;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 52.5℃ U6= 50,L6=75;(仅使用NIST校准) T(avrg)= 62.5℃

按 “ENT” 输入每一个温度值。输入负值时按“0”而不是“-”。当键入下一位数时,“0”会变成“-”。按“ENT”两次停止温度点输入。

9. 下一个屏幕按“1”选择“Auto Thickness”。平板闭合,并显示样品的厚度。 10. 输入样品ID(名称),然后按“ENT”开始测量。双板的温度、热流计信号以及当前

的温度点编号(例如:1 of 4)将被显示出来。 11. 当检测完成后(通常情况下对厚度为2.54cm的热绝缘泡沫材料每个温度点的检测时间

不超过1小时),每个平板的计算的热传导系数值将读出(单位为mW/m.K)。按“ENT”查看下一对温度点的结果。

12. 如果在同一个温度点进行重复测试,按“1”。输入新的温度点按“2”。

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三、具体操作步骤

1. 根据下列步骤打开电源

1.1 循环水浴(打开水浴的两个开关)

压缩机→ 加热器 1.2 电脑和打印机

1.3 HC-074-200开关 (电源开关在机器的后面)

2. 准备检测

2.1 测量单位

选择测量单位 1. Kcal/mh

℃ 或 2. W/mk

2.2 零厚度校准

LCD显示如下。打开机器盖,确定舱内没有样品。如果有样品,取出样品。选择按键“2”,仪器自动调零两次。

2.3 选择标准参考材料(SRM)

LCD显示如下。选择“1”或“2”。然后按“ENT”键。

2.4 样品设定

插入待测样品到舱内,关闭机器盖。

2.5 传送模式

从电脑上启动软件。(机器原始设定NIST1450b),从显示器左下角开始菜单按如下步骤开启软件:

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启动软件后,下面屏幕将出现,这时电脑和HC-074主机开始相互通信。然后出现信息“Using filed NIST 1450b”。如果使用NIST1450b,选“Yes”两次。如果使用“User Type Calibration”,选择“No”。

如果选择“Run”键,将跳到第3步“Registration of Sample Name and Details”。 如果使用“User Type Calibration”,见2.6项。

* 如果上述屏幕没有出现 1 在工具条上选择“Port”,设置如图-1所示,然后重新开始。 2 如果1没反应,可根据下述方法尝试设定PC机的COM口

双击“My Computer-我的计算机”图标,然后双击“Control Panel-控制面板”,点击“System-系统”里的“Device Manager-设备管理器”选择“Communication Port-传输口”,然后在“Port Set-端口设定”里设置传输速度为19200或9600bit/sec。

图-1

2.6 检测模式

在菜单上点击“Setup → Test → Parameter” 按如下图示进行选择:

根据NIST 1450b标准测量

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根据“User Type Calibration”测量

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3. 注册样品名称和信息

首先,点击“Start”,然后注册样品ID。

上面屏幕出现,其注册信息如下: Name 输入样品名称(最多8个字符)

Thickness 通常情况下检测的时候设定自动厚度测量。但是对于软的样品,需手动输入样

品厚度

Aux Info 可输入一些样品信息,如样品规格/密度/重力等

*注意:如果文件名称已经存在,“check file”窗口将出现。点击“Yes”覆盖该文件。

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4. 设定测量温度

当下面屏幕出现时,输入测量温度。

Upper 上板,低温 Lower 下板,高温

Mean 平均温度(自动设定) Delta 温度差(自动设定)

例如如果希望测量条件为平均温度20℃,温度差20℃,其输入如下: Upper(Lower Temperature) Lower(Higher Temperature) 10℃ 30℃

如果希望再次使用相同的设置,点击“SAVE”键保存设置(这样会很方便)。当你再次使用该文件时,只需点击“OPEN”键,然后选取该文件即可。

完成所有设定后,点击“OK”键。

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5. 开始测量

5.1 传输数据过程中需注意

当测量开始时,PC机将和HC-074主机通信大约30秒。在通信过程中不要触摸键盘和鼠标。当“STOP”键变成黑色时,通信完成。

5.2 测量条件的确认(用数字表示的数值)

在测量过程中下面的屏幕将出现,为了确定测量条件,进行如下设定:

Upper/Lower Plate T: 样品表面温度 Q: 样品表面热流输出[µV] Lam: 热传导系数 (Red) 高温板的温度 (Blue) 低温板的温度 (Pink) 高温板热流 (Light Blue) 低温板热流

Results Mean T: 平均温度(绿色) Lambda: 热传导系数(黄色)

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5.3 测量条件的确认(屏幕上的曲线图)

为了显示测量条件的曲线, 可点击数字表示的数值,将出现颜色选择框,对每个数字选择不同的颜色以示区别。所有测试条件能同时显示在一个曲线图中。(6种颜色)

如果你希望看到每一个温度/热量的起伏

右击数字表示的数值,它将以*号表示设置刻度的项目。使用它来检查每一个参数。 另见第8章,为了确定每一个记数周期和每一步的稳定条件确认。

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6. 设定温度平衡(实验标准)

点击“CRITERIA”,设定自动测试完成的稳定标准。设定值根据样品热流输出达到平衡的快慢不同。

正常设定 不稳定样品设定

↓ ↓ 温度平衡:

(样品表面温度稳定标准) Block

之间热流平衡:(热流输出稳定标准)

热流百分比变化:

(从上一个BLOCK的热流输出变化) 最少BLOCK

数:

(设定测量时间,1-3个BLOCK后) 计算BLOCK:

(设定从上一个BLOCK开始多少个BLOCK被用来计算结果)

注意:一个BLOCK包含5分钟8秒(0.6秒计数一次),并且BLOCK

数可以现场设定。

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7. 样品厚度测量

在菜单“Aux”上点击“Plate Position”,选择“Read”。

在“Plate Position”窗口中,每个角的厚度值以及四角的平均值被显示出来。(如果测量温度不稳定,则需要均衡样品厚度)。

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8. 稳定性条件的确认

每一个射定温度的BLOCK

数据可由图表确定。工具条上点击DATA”窗口弹出。

下图显示了测量后的条件。

,“BLOCK AVERAGE

例如,如果测试到第5个BLOCK,第1到4个 BLOCK的数据可以显示出来。(第5个BLOCK的数据正在测试)

如果需要显示图表点击Tran 1。上板、下板以及平均值的曲线是可以画出来的。

如果想观察数值的细微变化,可设定步骤的数值和BLOCK号码,点击“Display Block”。

注意:一个BLOCK包含5分钟8秒(0.6秒计数一次,每个BLOCK计数512次)。

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点击“Display Block”,新的BLOCK数据显示如下。

如果需要显示图表,选择Tran 1,击鼠标左键,则可图表显示每个数据。

* 可根据测试数据估计达到稳定条件所需要的时间。

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9.1 检测完毕后的数据确认 如果点击“Graph”,下面屏幕将出现。

可做如下4个图表选择:

All 显示所有数据,上板、下板和平均值 Upper 显示上板数据 Lower 显示下板数据 Average 显示平均值数据

9.2 数字显示的数值有三种单位表示:SI,ENG,kcal/mh℃ 9.3 数据保存

确认后点击“OK”,测试结果将以样品的ID名为文件名保存起来。

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如果需要打印测试结果, 在菜单上点击”File”, 然后点击样品ID文件名,打开文件, 点击”Print”.

11. 检测故障

在菜单上按下面顺序点击

: 定参数。

. 按照上面屏幕显示重新设

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12. 测试过程中更改温度设定

在测试过程中对于没有开始测量的温度点可以改变温度。

修改过程如下:

把光标停在需要改变温度的地方,修改温度,确定后点击“Read”转换到“Send”。如果没有问题,点击“Send”。

然后点击工具条上

图标来检查温度设定是否改变。

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13.保持每个平板的温度测量

对于大量的产品检测,应用这个方法很方便。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/sde4.html

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