同轴连接器装配设备技术规格说明书V01

同轴连接器自动装配设备

技术规格说明书

华为机器有限公司 2016年04月27日

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目 录

1.项目概述 ..................................................................................................... 2 2.设计原则 ..................................................................................................... 2 3.工艺参数 ..................................................................................................... 3 4.技术要求 ..................................................................................................... 4 4.1设备构成 ................................................................................................. 4 4.2其他补充要求 ......................................................................................... 7 5.交付周期 ..................................................................................................... 7 6.安装及验收.................................................................................................. 8 7.技术文件 ..................................................................................................... 9 8.技术培训 ................................................................................................... 10 9.售后服务和技术支持 ................................................................................ 11 10.会签成员列表 .......................................................................................... 11

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1.项目概述

本案主要服务于华为同轴与连接器自动装配。

同轴

连接器 图1 同轴连接器

同轴与连接器的规格以及对应关系如下表所示： 同轴种类 连接器种类 适配关系 节拍要求

14220175 14220198 14220013 14220182 14220175与14220013组14220198与14220182组装（同装（同轴数量1~3PCS不轴数量1~6PCS不等） 等） 10S装配1PCS同轴连接器（平均时间）

同轴来料方式为散装来料，连接器的来料方式为管状来料

图2 物料来料模式

2.设计原则

原则1：设备结构紧凑、使用安全、维护方便、外型美观； 原则2：机构合理安全，运行平稳可靠；

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原则3：电气元件严格按照设计可靠性进行选型，确保整个系统具有较高的稳定性、可靠性和安全性；

原则4：兼容性好，调整操作方便； 原则5：效率和安全兼顾原则； 原则6：针对行业特性最适用原则。

3.工艺参数

1. 设备尺寸：长*宽*高≤1000*600*1500mm；

2. 兼容性：两种供料模组需要分别兼容两种同轴以及连接器，；

3. 快速换线要求：不同种类联轴器进行更换时，更换时间需要小于5min； 4. 作业模式：单工位孤岛式人机作业，工作定时取放料，上料时间间隔为 1h-2h；

5. 设备操作台面高度为920±30mm；

6. 人身安全性：人体进入设备活动区域时自动停止运动状态，并有警报声 音或灯光告警；

7. 产品安全：产品在加工过程中，同轴不能够出现划痕（或出现不影响质 量的轻微划痕，具体标准由工艺质量部门给出）；

8．所有材料满足防静电要求，具体要求如下： 表面电阻Rs：1 ×10^4 Ω＜ Rs ＜1 ×10^9 Ω； 系统电阻Rs：1 ×10^4 Ω＜ Rs ＜1 ×10^9 Ω； 摩擦电压 ：＜100V； 有效期：永久防静电；

9. 气源气压（使用压缩空气时）：要求气压在0.3～0.7MPa范围内变动均可正常运行；

10. 环境温度：20℃±20℃； 11.电源电压： AC220V，50Hz；

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4.技术要求

4.1设备构成

设备主要组成有：同轴送料模组，连接器上料模组，装配模组，收料模组。 以下对每个组成部分分别展开进行详细说明

1.同轴送料模组：同轴来料模式为散装来料，人工将同轴物料拆包放置上料模组，上料模组实现同轴的自动喂料。在供料过程中，要保证同轴连接器表面不能出现划痕（肉眼不能够识别）。

图3 同轴供料器模组示意图

※图案仅供参考，具体以技术规格书要求为准

2. 连接器上料模组：连接器来料方式为管状，人工将料管设置在上料模组，模组实现连接器的自动供料。供料过程中，连接器表面不能出现划痕，同时需要综合考量人工上料间隔时间。

图4 连接器上料模组示意图

※图案仅供参考，具体以技术规格书要求为准

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3. 装配模组：实现同轴以及连接器的自动装配。连接器的规格共计两种，一种最多可以与六个同轴装配，另外一种最多可以与三个同轴装配。连接器配合同轴的个数需要依据产品确定，并非都是满配。在装配的过程中，需要考虑设备的整体节拍。

图5 装配模组示意图

※图案仅供参考，具体以技术规格书要求为准

4. 收料模组：同轴连接器完成装配之后，需要将成品装配至料管中（即连接器料管）。在整个过程，要考虑设备节拍以及产品质量。

5. 控制系统：

1）所有配线应符合国标标准，如《低压配电设计规范 GB50054-95》、《低压配电装置及线路设计规范》相关规定，所有走线必须规范、整齐、美观，并便于维修；

2）所有配线应符合国标标准，所有走线必须规范、整齐、美观，并便于维修；

3）设备的动作和操作均应有自保护功能，对不正常操作应不响应，凡因动作的潜在危险而造成的后果供应商应负全部责任；

4）控制柜器件布置及走线应整齐、美观，导线与器件的连接可靠，导线上有线号管标识，并与图纸相符；

6. 主要元器件说明：

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对于其他品牌或我司没有指定品牌的产品，供应商需征得我司许可后方可使用（如果项目不涉及该项内容直接忽略）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 电机及减速器 气动元件及吸盘、电磁阀 PLC 低压电气及各种开关 光电开关、行程开关、 防静电输送线 轴承 检测系统 丝杆滑轨 触摸屏 品牌 三菱、松下、东方 SMC、 三菱，欧姆龙 西门子，施耐德、三菱 欧姆龙 国际知名品牌或国产优质品牌 国际知名品牌或国产优质品牌 国际知名品牌 MISUMI、IKO、THK 三菱 西门子 7. 安全及外观要求

1）设备转动、移动、部位处理加防护外，还需贴上相关安全标示，电柜贴上带电危险标示，操作位贴上非操作人员勿动标示，等等。

2）外观整体造型讲究、美观、协调，烤漆件颜色华为白；

3）设备主体架构及其它各部件均需进行防锈处理，设备中不允许出现大量采用可能污染环境和工件的防锈油脂；

4）设备各传送件，如电机、气缸、皮带、链条等传动，均需保护罩； 5）外观不允许碰伤、掉漆、锈蚀等缺陷，焊缝应平整，不可有焊渣； 6）各接合处要求整齐、良好，接合缝隙小于1mm，不许有锐角（边）； 7）走线不许走裸线，需用导线槽、螺线管、软管等整齐、有序保护及布置

固定；

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8）设备表面的各种感应器尽量埋置于设备结构内，或采用可靠的保护盒进

行保护；

9）各运动、关节部位不应出现金属摩擦粉末现象以免造成产品不良、使用润滑脂的部位必须采取措施防止污染产品。

10）设备的高度及支撑结构设计要求便于人员进行“8S”清洁清扫工作。 8. 本设备必须有铭牌，铭牌上必须包含电源电压、电源频率、整机功率、适用气压（使用压缩空气时）、生产日期等参数。

9. 设备应具备以下基本控制开关和指示灯：

? 电源开关 ? 紧急停止开关 ? 起动、停止开关 ? 电源指示灯

在完成以上基本功能的同时，必须根据设备的具体情况增设其他开关，具体由双方技术人员共同确定；

4.2其他补充要求

1）设计和制造时要求高度重视设备的操作使用安全性能，杜绝安全隐患； 2）设备采用模块化结构，所用零部件标准化归一化，同时采用标准通用工具进行安装、调试、维护；

3）设备图纸设计完成后，由供应商集体讨论并审核，再经华为公司认可后方可实施；

4）本机所有电气控制程序（PLC、触摸屏程序等）不得加设保护密码；控制元件的标识或标签必须完好无损，不得打磨或撕除。

5）与产品可能接触的部位必须使用环保材料（符合RoHS指令）。

5.交付周期

设备下单后，要求在30天内完成本机设计、生产、采购、组装、调试等工

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作，并具备交付条件，完成交付。

6.安装及验收

1.设备制作过程中，供应商需有专人严格控制加工装配质量，根据该设备技术条款和实际情况，华为公司人员认为在加工、装配和调试过程中存在问题和有不合格处，供应商必须马上安排改正或返工；

2.设备制造、装配完成后，供应商应先进行调试运行，并组织华为设备、安全、生产、工艺等相关部门进行现场验证，合格后方可送华为公司正式安装；在供应商出厂前，供应商需提供产品质量检验出厂合格证；

3.设备在华为公司安装、调试并进行功能验证完毕后，需连续试运行1个月以上，设备的各项技术指标和性能都满足本技术要求的内容，同时无重大安全和质量事故，方可进行最终验收，最终验收由双方共同完成。验收标准如下：

自动化设备验收条款 序类别 号 1 2 3 设备技术性能 4 5 6 7 8 9 10 11 12 电气系统 13 2016-6-9

验收结验收条款 设备组成是否完备 设备部件品牌是否符合要求 设备节拍 产品合格率 设备外观颜色 设备标识 设备主体尺寸 机械系统 设备润滑 设备防锈 设备ESD 设备噪音 急停功能完好性 警示系统完好性 华为保密信息,未经授权禁止扩散

验收标准 果 完整 符合 10S 98.5% 华为白 华为Logo 1000*600*1500 有 有 符合ESD要求 85分贝以下 完好 完好 备注 设备配置 完整性 除来料问题 第8页, 共13页

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14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 设备安全 28 29 30 31 32 33 34 设备附件 35 36 设备动作逻辑完整性 各传感器输入/出状态完好性 各按钮状态完好性 各电气装置标识完好性 电控柜规范完好性 触摸屏监视功能完好性 设备线/管布线规范性 电控柜要散热良好性 设备安全标识完好性 设备接地有效性 设备具有过载、漏电等保护 设备功率保证性 设备走线合理性 线路绝缘保护完好性 设备防护门有效性 设备作业空间合理性 设备锐边/角保护 设备地脚固定可靠性 设备重量满足性 设备技术文件完备性 设备培训文件完备性 设备培训有效性 设备备件/工具完备性 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好

7.技术文件

设备交付华为的同时，应同机交付以下技术文件： 1.设计文件：

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? 与最终使用的设备完全相同的设备装配总图和零件图、机械电气零

部件清单（以上均为电子档，格式必须可修改和编辑） ? 带注释的电气控制程序文件及触摸屏源文件（电子档） ? 实时控制原理图及I/O点分布图

? 控制柜及操作箱元器件位置图（图中应注明电气元器件的名称、型

号、技术参数等） ? 电气线路布线图及接线表

? 控制设备的控制流程图、控制源程序清单及调试方法 2.安装文件：

? 设备安装手册 ? 验收标准 3.使用、维护文件：

? 设备操作使用手册 ? 设备维护及故障诊断手册 ? 设备保养手册 ? 整套设备培训教材

? 备件、维护工具清单（含参考购买价格） ? 专用测试仪表、控制元器件清单及原始使用说明书

设备技术文件包含以上内容的全套纸件及光盘文件各3套，所有提交的文件均应符合国家档案管理的要求。在设备交付后及验收前，设备如作改动，技术文件也必须相应进行修改。在最终验收时，制造厂必须向用户提交最终技术文件。最终技术文件应包括下列内容：修改的内容及提供的新功能、修改理由、系统可能受到的影响、软件修改程序的新版本等等。

8.技术培训

设备正式试用前，设备供应商提供完整、免费的技术培训： 1.培训对象：

培训对象为设备操作使用人员、维护技术人员及设备管理技术人员；

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2.培训目标：

操作人员经培训后，能正确操作使用设备，排除简单常见的故障； 维护技术人员及设备管理技术人员经培训后，能掌握设备的机电原理，能熟练地排除各种故障，指导操作人员进行日常维护工作。 3.培训方法：

设备供应商提供整套培训和考核教材，并采取集中培训或现场培训 采用集中培训时，由华为提供培训人数及场地，厂商派遣授课人员，并提供培训计划、教材和教具；

现场培训由设备供应商负责，使培训人员能够独立进行设备开机运行、测试、维护及管理。 4.培训内容：

? 设备维护及安装工作所必须的全部技术文件的讲解 ? 设备安全 ? 设备的安装与测试 ? 设备操作使用方法

? 主要硬件功能模块、结构及工作原理 ? 各类软件的用途、原理及维护方法

9.售后服务和技术支持

1. 设备的保修期为一年，在此期间的设备故障和损坏，应由供应商提供无偿维修。若是华为公司人为引起的故障和损坏，供应商有义务帮助华为公司进行设备的维修，其费用由华为公司负担。对事故责任的判断，由双方技术人员共同研究，以科学的态度作出双方认可的正确结论； 2.设备的普通维护响应时间为8H；

10.会签成员列表

点胶设备开发项目组会签成员表 类别 2016-6-9

部门 姓名 华为保密信息,未经授权禁止扩散

会签时间 是否验收小组第11页, 共13页

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成员 业务 工艺 IE 自动化 设备 EHS HPS □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 请供应商仔细阅读此技术要求，如认为本技术要求存在问题的地方请在签订采购合同前提出，采购合同签订后视为供应商完全认可技术要求内的各项指标要求，本技术要求与合同具有同等效力；

技术要求未尽技术事宜可在今后双方协商中以备忘录的形式体现，备忘录与本技术要求具有同等的法律效力。

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