钢材采购保管指南 - 图文

河北省电力建设第一工程公司物资供应公司 钢材类

盘条 验收仓储保管指南（试行）

NO： 0001 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 盘条（建筑用） φ6.5～φ10.0 钢材 编 码 材 质 类 别2 Q235 Ⅰ级钢 重要物资需质量跟踪 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 检尺: 计量工具:游标卡尺 单位重量: 过磅：重车与轻车重量之差，以吨计（±3‰磅差在合同范围内）。重轻车过磅，磅上人物一样多。 盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂，允许有压痕及局部凹凸、划痕、麻面，但其深（高）度≤0.2㎜，表面应无浮锈。 氧化皮重量≤16㎏/T；Q235 C%含量0.14～0.22；Mn% 0.30～0.65；■数量验收： ■重量验收 验收方式 ■外观质量验收 ■内在质量验收指标 Si% ≤0.30；S%≤0.050；P%≤0.045；屈服度≥235MPa；抗拉强度≥375MPa；伸长率δ10≥22%；冷弯值d=α ■质量证明文件要求 钢厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 ■按批次取样：每批 3 组，每个试样≥350㎜长。 每一批号（不大于60T）做拉伸试验1组，冷弯试验2组。 □合金逐件做光谱复检 复检 □按每批 取样 ■其它试验： 尺寸 表面逐盘检验 试验单位 □金属试验 ■土建试验 □调试队 □外委试验 保质期 验收标准： 低碳热轧圆盘条 GB701-92 仓储及码放要求： 1．与地面隔离200㎜高； 2．做好品名、规格、材质、状态标识； 3．长期存放应遮苫，定期除锈； 盘条的直径允许偏差≧±0.45㎜； 备注： 不圆度：同一截面最大直径和最小直径的差值≧0.45㎜； 每盘重量≦200㎏/盘。 批准： 审核： 编制：

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圆钢（钢筋）验收仓储保管指南（试行）

NO： 0002 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 ■数量验收： ■重量验收 验收方式 光圆钢筋 φ8㎜～φ20㎜ 钢材 编 码 材 质 类 别2 Ⅰ级钢筋，强度代号R235，牌号Q235 重要物资需质量跟踪 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 检尺:测量长度、直径；计量工具:游标卡尺、米尺；定尺长度偏差≤50㎜ 。单位重量: 详见备注 过磅：重车与轻车重量之差，以吨计（±3‰磅差在合同范围内）。重轻车过磅，磅上人物一样多。 表面应带热轨后光泽，无明显浮锈，表面光滑，每米弯曲≤4㎜，总弯曲度不大于总长度的0.4%. 表面不得有裂纹、结疤和折叠，表面凹凸不大于所在部位尺寸的允许偏差。 C%含量0.14～0.22；Mn% 0.30～0.65；Si% 0.12～0.30；S%≤0.050；■外观质量验收 ■内在质量验收指标 P%≤0.045；屈服度≥235MPa；抗拉强度≥370MPa；伸长率δ5≥25%；冷弯180°d=α ■质量证明文件要求 钢厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 复检 ■按批次取样：每批 4 组，每个试样350㎜长。其中拉伸试验2组，弯曲试验2组 每一批号（不大于60T）。 试验单位 □金属试验 ■土建试验 □调试队 □外委试验 验收标准： GB 13013-91 钢筋砼用热轧光圆钢筋 仓储及码放要求： 1．与地面隔离；支撑间隙1.5米，严禁与水等长相间接触。 2．产品按要求标识规格、品名、材质、状态； 3．定期对库存钢筋除锈； 4.坚持先进先出的原则。 公称直径㎜ 公称截面面积㎜2 公称重量㎏/m 不圆度㎜ 直径偏差㎜ 实际重量与公称重量偏差 8 50.27 0.395 ≤0.4 ±0.4 ±7% 10 78.54 0.617 ≤0.4 ±0.4 ±7% 12 113.1 0.888 ≤0.4 ±0.4 ±7% 14 153.9 1.21 ≤0.4 ±0.4 ±5% 16 201.1 1.58 ≤0.4 ±0.4 ±5% 18 254.5 2.00 ≤0.4 ±0.4 ±5% 20 314.2 2.47 ≤0.4 ±0.4 ±5% 备注： 批准： 审核： 编制：

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带肋钢筋 验收仓储保管指南(试行)

NO： 0003 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 带肋钢筋 Φ8㎜～Φ36㎜ 钢材 编 码 材 质 类 别2 HRB335 Ⅱ级钢筋 重要物资需质量跟踪 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 ■数量验收： 检尺:测量长度，定尺长度偏差≧±50㎜直径；计量工具:游标卡尺、盘尺 。 单位重量: 详见备注 ■重量验收 ■外观质量验收验收 方式 ■内在质量验收指标 过磅：重车与轻车重量之差，以吨计（±3‰磅差在合同范围内）。重轻车过磅，磅上人物一样多。 带肋钢筋应在其表面轧级别标志、厂名或商标、规格；弯曲度≧4㎜/m，总弯曲度≧0.04%×总长度；表面不得有裂纹、结疤和折叠；允许有凸块不得超过横肋高度，其它缺陷不得大于允许偏差，表面呈热轧光洁,允许端头有少量浮锈。 20MnSi: C%含量0.17～0.25；Mn% 1.20～1.60；Si% 0.4～0.8；S%≧0.045；P%≧0.045；20MnNbb: C%含量0.17～0.25；Mn% 1.0～1.50；Si%≤ 0.17；P%≧0.045; S%≧0.045；Nb≧0.05；ф8～25㎜屈服强度≦335MPa；抗拉强度≦510MPa；伸长率δ≦16%；冷弯180°d=3α；ф28～36㎜屈服强度≦335MPa；抗拉强度≦490MPa；伸长率δ≦16%；冷弯180°d=4α； ■质量证明文件要求 钢厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 ■按批次取样：每批 5 组，每个试样Φ20以下长350㎜，Φ＞20㎜取400㎜长。每批不多于6复检 个炉罐号，每一批号（不大于60T）做拉伸试验2组，弯曲试验2组，反弯曲1组。 试验单位 □金属试验 ■土建试验 □调试队 □外委试验 验收标准： GB 1499-1991 钢筋砼用热轧带肋钢筋 仓储及码放要求： 1．与地面隔离，支撑间隙1.5米，严禁与水等长相间接触。 2．产品按要求标识规格、品名、材质、状态； 3．定期对库存钢筋除锈； 4.坚持先进先出的原则。 公称直径㎜ 公称截面面积㎜2 公称重量㎏/m 钢筋重量允许偏差 月牙肋钢筋公称尺寸 横肋高 允许偏差（内径） Φ8 50.27 0.395 ±7% 7.7±0.4 0.8±0.40.2 Φ10 78.54 0.617 ±7% 9.6±0.4 1.0±0.40.3 Φ12 113.1 0.888 ±7% 11.5±0.4 1.2±0.4 Φ14 153.9 1.21 ±5% 13.4±0.4 1.4±0.4 备注 Φ16 201.1 1.58 ±5% 15.4±0.4 1.5±0.4 Φ18 254.5 2.00 ±5% 17.3±0.4 1.6±0.50.4 Φ20 314.2 2.47 ±5% 19.3±0.5 1.7±0.5 Φ22 380.1 2.98 ±4% 21.3±0.5 1.9±0.6 Φ25 490.9 3.85 ±4% 24.2±0.5 2.1±0.6 Φ28 615.8 4.83 ±4% 27.2±0.6 2.2±0.4 Φ32 804.2 6.31 ±4% 31.0±0.6 2.4±0.80.7 Φ36 1018 7.99 ±4% 35.0±0.6 2.6±1.00.8 批准： 审核： 编制：

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带肋钢筋 验收仓储保管指南(试行)

NO： 0004 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 ■数量验收： ■外观质量验收 带肋钢筋 Φ8㎜～Φ36㎜ 钢材 否相符。 编 码 材 质 类 别2 HRB400 Ⅲ级钢筋 重要物资需质量跟踪 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是检尺:测量长度，定尺每根长度偏差≧±50㎜；计量工具:游标卡尺、盘尺 。 单位重量: 详见备注 带肋钢筋应在其表面轧级别标志、厂名或商标、规格；弯曲度≧4㎜/m，总弯曲度≧0.04%×总长度；表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面允许有凸块不得超过横肋高度，其它缺陷不得大于允许偏差，表面呈热轧光洁,允许端头有少量浮锈。 20MnSiv: C%含量0.17～0.25；Mn% 1.20～1.60；Si% 0.2～0.8；v%0.04～0.12；S%≧0.045；P%≧0.045；20MnTi: C%含量0.17～0.25；Mn% 1.2～1.6；Si%0.17～0.37；Ti%0.02～0.05；P%≧0.045;S%≧0.045；20MnSi: C%含量0.2～0.3；Mn% 1.2～1.6；Si%0.6～1.00；P%≧0.045; S%≧0.045；屈服强度≦400MPa；抗拉强度≦570MPa；伸长率δ≦14%；Φ8～25冷弯 90°d=3α；Φ28～36冷弯 90°d=4α. 钢厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 验收方式 ■内在质量验收指标 ■质量证明文件要求 ■按批次取样：每批 5 组，每个试样ф20以下长350㎜，ф＞20㎜取400㎜长。每批不多于复检 6个炉罐号，每一批号（不大于60T）做拉伸试验2组，弯曲试验2组，反弯曲1组。 试验单位 □金属试验 ■土建试验 □调试队 □外委试验 验收标准： GB1499-1991 钢筋砼用热轧带肋钢筋 仓储及码放要求： 1．与地面隔离200㎜高；支撑间隙1.5米，严禁与水等长相间接触。 2．产品按要求标识规格、品名、材质、状态； 3．定期对库存钢筋除锈； 4.坚持先进先出的原则。 冷弯质量标准：受弯曲部位外表面不得产生表面裂纹。 公称直径㎜ 公称截面面积㎜2 公称重量㎏/m 钢筋重量允许偏差 月牙肋钢筋尺寸偏差内径 横肋高 8 50.27 0.395 ±7% 7.7±0.4 0.8±0.40.2 10 78.54 0.617 ±7% 9.6±0.4 1.0±0.40.3 12 113.1 0.888 ±7% 11.5±0.4 1.2±0.4 14 153.9 1.21 ±5% 13.4±0.4 1.4±0.4 16 201.1 1.58 ±5% 15.4±0.4 1.5±0.4 0.518 254.5 2.00 ±5% 17.3±0.4 1.6±0.4 20 314.2 2.47 ±5% 19.3±0.5 1.7±0.5 22 380.1 2.98 ±4% 21.3±0.5 1.9±0.6 25 490.9 3.85 ±4% 24.2±0.5 2.1±0.6 28 615.8 4.83 ±4% 27.2±0.6 2.2±0.4 32 804.2 6.31 ±4% 31.0±0.6 2.4±0.80.7 36 1018 7.99 ±4% 35.0±0.6 2.6±1.00.8 备注 批准： 审核： 编制：

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Q235B热轨钢板 验收仓储保管指南(试行)

NO： 0005 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 Q235B热轨钢板（定尺） δ=4～60㎜（定尺板） 钢材 编 码 材 质 类 别2 Q235B 重要物资需质量跟踪 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 检尺:定尺；计量工具:游标卡尺(测厚)、盘尺(测其它尺寸)；单位重量: 详见备注。核对内容、数量与供货清单、采购单是否相符，填写验收单并双方签字。 钢板厚度测量位置：在距边部≦40㎜处测厚，钢板按理论重量交货，碳钢的比重（密度）按7.58g/㎝3计。 ①钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂、分层和压入的氧化皮。 ②允许有不妨碍检查表面缺陷薄的氧化皮，粗糙划痕及其它局部缺陷，但凹凸度不得超过厚度公差之半。 ■数量验收 ■外观质量验收验收 方式 ③钢板表面缺陷不允许补焊和堵塞。 ④切边钢板边缘不得有锯齿凹凸，允许深度不大于2㎜，长度≧25㎜，个别允许有发纹。 ⑤不切边钢板允许轧制产生的边缘裂口等其它缺陷，横向深度应小于宽度偏差之半，且不得使钢板小于公称宽度。 C%含量0.12～0.20；Mn% 0.30～0.70；Si%≤ 0.30；S%≤0.045；P%≤0.045； δ≤16的屈服强度≥235MPa；抗拉强度375～500MPa；伸长率δ5≥26%； δ＞16～40的屈服强度≥225MPa；抗拉强度375～500MPa；伸长率δ5≥25%； δ＞40～60的屈服强度≥215MPa；抗拉强度375～500MPa；伸长率δ5≥24%； 20℃冲击试验 J≥27 V形试样 ■内在质量验收指标 ■质量证明文件要求 钢厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 ■按批次取样：每批 组；每个试样 长。图纸无特殊要求不做复验，仅确认材质单。 复检 试验单位 □金属试验 □土建试验 □调试队 □外委试验 标记示例 验收标准： GB709—88热轧钢板钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB700—88碳素钢结构 仓储及码放要求： ①要求隔离地面200㎜高放置，支撑间距使钢板不产生承重变形。 ②挂牌标识、型号、规格、材质、品名、状态，钢板上做标识（最好是钢印）。 ③短期存放可露天，出库物资应做标识移植。

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钢板标识辨认举例：16Mn钢轧制的10㎜×1800㎜×12000钢板标记为 10×1800×12000-GB 709—88 16Mn-GB 912—88

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钢板宽度＞1000～1500㎜时允许的厚度偏差 ±0.24 ＋0.10 －0.40 ＋0.10 －0.50 ＋0.20 －0.70 ＋0.20 －0.70 钢板宽度＞1500～2000㎜允许的厚度偏差 ±0.26 ＋0.20 －0.40 ＋0.20 －0.50 ＋0.20 －0.70 ＋0.30 －0.70 公称厚度㎜ ＞3.5～4.0 ＞4.0～5.5 备 注 ＞5.5～7.5 ＞7.5～10.0 ＞10.0～13.0 公称厚度 ＞13～25 ＞25～30 ＞30～34 ＞34～40 ＞40～50 ＞50～60 ＞60～80 负偏差 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.8 下列宽度的厚度允许正偏差 ＞1000～1200 ＞1200～1500 ＞1500～1700 ＞1700～1800 ＞1800～2000 0.2 0.2 0.2 0.3 0.4 0.6 -- 0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 -- 0.3 0.3 0.3 0.5 0.6 0.8 1.0 0.4 0.4 0.4 0.6 0.7 0.9 1.0 0.6 0.6 0.6 0.7 0.8 1.0 1.0 钢板的理论重量 钢板厚度 δ=4 δ=4.5 δ=5.0 δ=5.5 δ=6.0 δ=6.5 δ=7.0 理论重量参数值 31.40㎏/㎡ 35.33 39.25 43.18 47.10 51.03 54.95 钢板厚度 δ=8.0 δ=10 δ=12 δ=14 δ=18 δ=20 δ=25 理论重量参数值 62.80 78.50 94.20 109.9 141.3 157.0 196.3 钢板厚度 δ=30 δ=32 δ=36 δ=40 δ=50 δ=60 理论重量参数值 235.5 251.2 282.6 314.0 392.5 471.0 —— 钢板长度 —— 长度允许偏差 公称厚度 宽度 切边钢板宽度允许偏差 ＋6 ＋10 10 15 公称厚度 ≤4 ≤800 ＞800 ≤1500 ＞1500 ≤4 ≤1500 ＞1500 ≤2000 ＞2000～6000 ＞6000 ≤2000 ＞2000～6000 ＞6000 所有长度 ＋10 ＋15 ＋10 ＋25 ＋30 ＋15 ＋30 ＋40 ＋50 ＞4～16 ＞4～16 ＞16～60 ＞60

所有宽度 所有宽度 30 35 ＞16～60 ＞60 批准： 审核： 编制： 6

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等边角钢 验收仓储保管指南(试行)

NO： 0006 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 等边角钢 ∠20～∠200 钢材 编 码 材 质 类 别2 Q235或 Q345（16Mn） 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 检尺:测量长度，定尺每根长度偏差为＋50㎜；计量工具:游标卡尺、盘尺 。 单位重量: 详见备注 核对内容、数量与供货清单、采购单是否相符，填写验收单并双方签字。 过磅：重车与轻车重量之差，以吨计。重轻车过磅，磅上人物一样多。 重量见理论偏差。按理论重量验收，钢的密度按7.85g/㎝3，原则上等边角钢每米重量允+3许偏差不得超过-5%，理论重量详见备注。 原则上到货角钢应带有轧制工艺的蓝色，基本无浮锈，大角钢也应无老锈（蚀坑）。 核对标记，标记举例：普通碳素结构钢，尺寸为160㎜×160㎜×16㎜热轧等边角钢的标记应为：热轧等边角钢 160×160×16—GB9787-88 Q235—GB700-88 等边角钢每米弯曲度≧4㎜，∠50以上型号的总弯曲度≧总长度的0.4%； 等边角钢的顶端直角测量应在距端头≦750㎜处进行检验。 ■数量验收 ■重量验收 验收方式 ■外观质量验收 ■内在质量验收指标 ■质量证明文件要求 核对材质报告成份数据、力性数据，实测截面尺寸是否符合规程标准（详见备注）。 钢厂材质报告原件或清晰复印件，加盖供货单位红章，标明日期、送货人。 ■100%外观目视检验 复检 ■尺寸检验比例：抽查3%～5%数量 试验单位 □金属试验 □土建试验 □调试队 □外委试验 验收标准： GB 9787-88 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 2101-89 型钢验收、包装、标志及质量证明的一般规定 仓储及码放要求： 1．与地面隔离不小于200㎜高；垫高支撑点间隙视不同规格角钢以1.5m～2.5m之间隔。 2．产品按要求标识，标明角钢规格、材质、品名、状态（合格、不合格、待检）。 3．坚持先进先出的原则，存放时间较长的角钢定期除锈，不同供货单位的角钢原则上分开存放。 4. 码垛方式为五俯一仰分层正反扣，垛宽不超过1米，高度不超过1米为宜。 5．出现老锈（蚀坑）应做质量判断。 长度偏差：合同规定长度L＋50㎜ －0㎜ 角钢型号 允许偏差（㎜） 边宽度（b） ±0.8 ±1.2 ±1.8 ±2.5 边厚度（d） ±0.4 ±0.6 ±0.7 ±1.0 备注 2～5.6(∠20～∠56) 6.3～9(∠63～∠90) 10～14(∠100～∠140) 16～20(∠160～∠200) 批准： 审核： 编制：

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NO： 0006 尺寸（㎜） 型号 边长度 边厚度 理论重量 ㎏/m 型号 边长度 边厚度 尺寸（㎜） 理论重量 ㎏/m 2 (∠20) 20 3 4 0.889 1.145 2.5 (∠25) 25 3 4 1.124 1.459 3 (∠30) 30 3 4 1.373 1.766 3.6 (∠36) 36 3 4 5 3 4 5 6 3 4 5 8 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 6 7 8 10 12 14 16 8 10 12 14 10 12 14 16 14 16 18 20 24 1.656 2.163 2.654 2.088 2.736 3.369 3.985 2.624 3.446 4.251 6.568 4.372 5.397 6.406 7.398 8.373 6.211 7.376 8.525 9.658 11.874 9.366 10.830 12.276 15.120 17.898 20.611 23.257 15.504 19.133 22.696 26.193 24.729 29.391 33.987 38.518 42.894 48.680 54.401 60.056 71.168 4 (∠40) 40 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 8 10 5 6 7 8 10 6 7 8 10 12 7 8 10 12 14 10 12 14 16 12 14 16 18 1.852 2.422 2.976 2.332 3.059 3.770 4.465 3.907 4.822 5.721 7.469 9.151 5.818 6.905 7.976 9.030 11.089 8.350 9.656 10.946 13.476 15.940 11.928 13.532 16.690 19.782 22.809 21.488 25.522 29.490 33.393 33.159 38.383 43.542 48.634 4.5 (∠45) 45 5 (∠50) 50 5.6 (∠56) 56 6.3 (∠63) 63 7 (∠70) 70 7.5 (∠75) 75 8 (∠80) 80 9 (∠90) 90 10 (∠100) 100 11 (∠110) 110 12.5 (∠125) 125 14 (∠140) 140 16 (∠160) 160 18 (∠180) 180 20 (∠200) 200

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NO： 0006

化学成份及力学性能：

牌号 质量 等级 A Q235 B C A C 0.14～0.22 0.12～0.20 ≤0.18 ≤0.20 Mn 0.30～0.65 0.30～0.70 0.35～0.80 1.00～1.60 Si ≧0.30 ≧0.30 ≧0.30 ≤0.55 P ≧0.045 ≧0.045 ≧0.040 ≤0.045 化学成分，% S ≧0.050 ≧0.045 ≧0.040 ≤0.045 V — — — 0.02～0.15 0.02～0.15 0.02～0.15 0.02～0.15 0.02～0.15 Nb — — — 0.015～0.060 0.015～0.060 0.015～0.060 0.015～0.060 0.015～0.060 Ti — — — 0.02～0.20 0.02～0.20 0.02～0.20 0.02～0.20 0.02～0.20 Al — — — ____ B Q345 C D 0.20 0.20 0.18 1.00～1.60 1.00～1.60 1.00～1.60 ≤0.55 ≤0.55 ≤0.55 ≤0.0440 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.035 ≤0.030 ___ ≥0.015 ≥0.015 E 0.18 1.00～1.60 ≤0.55 ≤0.025 ≤0.025 ≥0.015 力学性能 牌号 质量 等级 屈服强度δs (Mpa) 抗拉强δb(Mpa) δ≤16㎜ 伸长率δ5（%） δ≤16㎜厚 20℃冲击试验冲击功，J 16＜δ≤35㎜ 16＜δ≤40㎜厚 A Q235 B C 235 225 375～500 ≥26 ≥25 — ≥27 ≥27 A 345 B Q345 C D E 345 325 470～630 22 22 325 470～630 21 21 ≥34 ≥34 ≥34 ≥34 ≥34

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热轧工字钢 验收仓储保管指南（试行）

NO： 0007 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 热轧工字钢 Ⅰ10#～56# 钢材 编 码 材 质 类 别2 普通碳素钢 重要物资需质量跟踪 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 检尺:测量长度，定尺每根长度偏差为＋40㎜；计量工具:直尺、卡尺（测量截面尺寸）、塞尺、卷尺 。 单位重量: 详见备注 。并核对内容、数量与供货清单、采购单是否相符，填写验收单并双方签字。 过磅：重车与轻车重量之差，以吨计。重轻车过磅，磅上人物一样多。 按理论重量验收（详见备注），钢的密度按7.85g/㎝3，原则＋3上工字钢每米重量允许偏差不得超过-5% 工字钢表面应无浮锈，不得有明显的扭转，每米的弯曲度≧2㎜，总弯曲度≧总长度的0.2%,工字钢的高度、腿宽度、腰高度尺寸是否符合要求（详见备注），弯腰挠度和外缘斜度在距端头不小于50㎜处进行检查，并核对标记。标记举例：普通碳素钢甲类3号镇静钢，尺寸为400㎜×144㎜×12.5㎜的热轧工字钢标记如下: 热轧工字钢 400×144×12.5—GB706-88 A3—GB700-88 ■数量验收 ■重量验收 验收方式 ■外观质量验收 ■内在质量验收指标 核对材质报告数据 ■质量证明文件要求 复检 ■100%目视检验 ■尺寸检验比例：抽查3%～5%数量。 钢厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 验收标准： JISG 3101 普通结构用碳素钢 GB 706-88 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 仓储及码放要求： 1．与地面隔离不小于200㎜高；垫高支撑点间隙视不同规格角钢以1.5m～2.5m之间隔。 2．产品按要求标识，标明工字钢规格、材质、产地、品名、状态（合格、不合格、待检）。 3．坚持先进先出的原则，存放时间较长的工字钢定期除锈，同规格不同供货单位的工字钢原则上分开存放。 4. 码垛方式为立式码垛，原则上拆捆码垛不宜超过3～4层，且垛高不超过1米，垛的宽高比为1.5 。 5．出现老锈（蚀坑）应做质量判断。 1．工字钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t. 2.工字钢的弯腰挠度不应超过0.15d. 3.工字钢腿的外缘斜度单腿≧备注： 1.5%b,双腿≧2.5%b. 4.腿端外缘钝化不得使直径等于Yr1rdXXh(b-d)/40.18t的圆棒通过。 b Y

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型号 10 12.6 14 16 18 20a 20b 22a 22b 25a 25b 28a 28b 32a 32b 32c 36a 36b 36c 40a 40b 40c 45a 45b 45c 50a 50b 50c 56a 56b 56c 63a 63b 63c

高度(h) ㎜ 100 126 140 160 180 200 200 220 220 250 250 280 280 320 320 320 360 360 360 400 400 400 450 450 450 500 500 500 560 560 560 630 630 630 h的允 许偏差 腿宽度(b) ㎜ 68 74 80 88 94 100 102 110 112 116 118 122 124 b的允 腰厚度(d) 许偏差 ㎜ 4.5 ±2.0 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 9.0 7.5 ±3.0 9.5 8.0 10.0 8.5 10.5 9.5 11.5 13.5 10.0 ±3.5 12.0 14.0 10.5 12.5 14.5 11.5 13.5 15.5 12.0 14.0 ±4.0 16.0 12.5 14.5 16.5 13.0 15.0 17.0 d的允 许偏差 平均腿厚度(t) 7.6 8.4 9.1 9.9 10.7 11.4 11.4 12.3 12.3 13.0 13.0 13.7 13.7 15.0 15.0 15.0 15.8 理论重量(㎏/m) 11.261 14.223 16.890 20.513 24.143 27.929 31.069 33.070 36.524 38.105 42.030 43.492 47.888 52.747 57.741 62.765 60.037 65.689 71.341 67.598 73.878 80.158 80.420 87.485 94.550 93.654 104.504 109.354 106.316 115.108 123.900 121.407 131.298 141.189 ±2.0 ±0.5 ±2.5 ±0.7 ±3.0 130 132 134 136 138 140 142 144 146 150 152 154 158 160 162 166 168 170 176 178 180 ±0.8 15.8 15.8 16.5 16.5 16.5 18.0 18.0 18.0 20.0 20.0 20.0 21.0 21.0 21.0 22.0 22.0 22.0 ±4.0 ±0.9 11

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热轧槽钢 验收仓储保管指南（试行）

NO： 0008 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 热轧槽钢 [５～[４０ 钢材 ##编 码 材 质 类 别2 普通碳素钢甲类3号镇静钢 重要物资需质量跟踪 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 检尺:测量长度，定尺每根长度偏差为＋40㎜；计量工具:高度h用直尺或卡尺量，腿宽度b用卡尺或直尺测量，平均腿厚度用卡尺在图示位置测量，腿厚度用卡尺测量 。 单位重量: 详见备注。 并核对内容、数量与供货清单、采购单是否相符，填写验收单并双方签字。 过磅：重车与轻车重量之差，以吨计。重轻车过磅，磅上人物一样多。 按理论重量验收，钢的密度按7.85g/㎝3，原则上槽钢每米+5重量允许偏差不得超过-3%（详见备注） 槽钢表面应无浮锈，不得有明显的扭转，每米的弯曲度≧3㎜，总弯曲度≧总长度的0.3%,槽钢的高度h、腿宽度b、腰高度d,尺寸是否符合要求（详见备注），弯腰挠度和外缘斜度在距端头不小于750㎜处进行检查，并核对标记。 核对材质报告化学成份及力学性能数据。 钢厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 ■数量验收 验收方式 ■重量验收 ■外观质量验收 ■内在质量验收指标 ■质量证明文件要求 复检 ■100%目视检验 ■尺寸检验比例：抽查3%～5%数量。 标记示例 标记举例：普通碳素钢甲类3号镇静钢，尺寸为180㎜×68㎜×7㎜的热轧槽钢标记如下: 热轧槽钢 180×68×7—GB707-88 A3—GB700-79 验收标准： GB 700-88 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GH2101-89 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 仓储及码放要求： 1．与地面隔离不小于200㎜高；垫高支撑点间隙视不同规格角钢以1.5m～2.5m之间隔。 2．产品按要求标识，标明槽钢规格、材质、品名、状态（合格、不合格、待检）。 3．坚持先进先出的原则，存放时间较长的槽钢定期除锈，不同供货单位的型钢原则上分开存放。 4. 码垛方式为整捆立放，拆捆扣放，垛高不超过1m为宜。 5．出现老锈（蚀坑）应做质量判断。 1．槽钢平均腿厚度的允许Y偏差为±0.06t. 2.工字钢的弯腰挠度不应d超过0.15d. 备注： 3.槽钢腿的外缘斜度单腿XX≧1.5%b,双腿≧2.5%b. 4.腿端外缘钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过. Y 12

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高度型号 5 6.3 8 10 12.6 14a 14b 16a 16 18a 18 20a 20 22a 22 25a 25b 25c 28a 28b 28c 32a 32b 32c 36a 36b 36c 40a 40b 40c

(h) ㎜ 50 63 80 100 126 140 140 160 160 180 180 200 200 220 220 250 250 250 280 280 280 320 320 320 360 360 360 400 400 400 h的允 许偏差 腿宽度(b) ㎜ 37 40 43 48 53 58 60 63 65 68 70 73 75 77 79 78 80 82 82 84 86 88 90 92 96 b的允 许偏差 腰厚度(d) ㎜ 4.5 4.8 5.0 5.3 5.5 6.0 8.0 6.5 8.5 7.0 9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 11.0 7.5 9.5 11.5 8.0 10.0 12.0 9.0 d的允 平均腿厚许偏差 度(t) 7.0 ±0.4 7.5 8.0 8.5 ±0.5 9.0 9.5 9.5 10.0 10.0 10.5 10.5 11.0 11.0 11.5 11.5 12.0 12.0 12.0 12.5 12.5 12.5 14.0 14.0 14.0 16.0 ±0.8 16.0 16.0 18.0 18.0 18.0 理论重量(㎏/m) 5.438 6.634 8.045 10.007 12.318 14.535 16.733 17.240 19.752 20.174 23.000 22.637 25.777 24.999 28.453 27.410 31.335 35.260 31.427 35.823 40.219 38.083 43.107 48.131 47.814 53.466 59.118 58.928 65.208 71.488 通常 长度 m 5～12 ±1.5 ±1.5 ±2.0 ±2.0 5～19 ±2.0 ±2.5 ±0.6 ±3.0 ±3.0 ±0.7 6～19 ±3.0 98 100 100 102 104 ±3.5 11.0 13.0 10.5 12.5 14.5 13

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热轧H型钢 验收仓储保管指南（试行）

NO： 0009 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 热轧H型钢 宽、中、窄翼缘H型钢(HW、HM、HN) 钢材 编 码 材 质 类 别2 SS400（SS41）、Q235A、Q236B 重要物资需质量跟踪 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 检尺:测量长度，定尺每根长度偏差见备注；计量工具:钢卷尺、游标卡尺 。 单位重量:单根H型钢的重量偏差≧±6%。 并核对内容、数量与供货清单、采购单是否相符，填写验收单并双方签字。 过磅：重车与轻车重量之差，以吨计。重轻车过磅，磅上人物一样多。 3按理论重量验收时密度按7.85㎏/m计算（详见备注）。一批交货重量偏差≧±4% H型钢表面应无浮锈，不得有明显的扭转，表面不允许有影响使用的裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。局部的发纹、拉裂、凹坑、凸起、麻点及刮痕等缺陷允许存在，但不得超出厚度尺寸允许偏差。并核对标记。规格标记采用高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼缘厚度t2表示，记为：H 340×250×9×14 核对材质、化学成分、力学性能报告数据。 钢厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 ■数量验收： ■重量验收 验收方式 ■外观质量验收 ■内在质量验收指标 ■质量证明文件要求 ■100%目视检验表面质量 冲击试验：取样6个，常温3个，低温3个。 拉伸试验：取样数量1个， 复检 弯曲试验：取样数量1个 化学分析：每炉罐号取样数量1个 ■外形尺寸用量具逐根检验 验收标准： GB 11263-1998 热轧H型钢和剖分T型钢 仓储及码放要求： 1．与地面隔离不小于200㎜高；垫高支撑点间隙视不同规格H型钢以1.5m～2.5m之间隔。 2．产品按要求标识，标明H型钢规格、材质、品名、状态（合格、不合格、待检）。 3．坚持先进先出的原则，存放时间较长的H型钢定期除锈，不同供货单位的H型钢原则上分开存放。 4. 码垛方式为立放。 5．出现老锈（蚀坑）应做质量判断。 1．H型钢通常长度为6～15m, 2.宽、中、窄翼缘H型钢的尺寸、外形允r许偏差应符合GB11263-1998的规定（详见备注）。 t1 备注： B

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t2H河北省电力建设第一工程公司物资供应公司 钢材类

类别 型号 (高度×宽度) 100×100 125×125 150×150 175×175 200×200 250×250 截面尺寸 H×B 100×100 125×125 150×150 175×175 200×200 #200×204 250×250 #250×255 #294×302 300×300 300×305 #344×348 350×350 #388×402 #394×398 400×400 #400×408 #414×405 #428×407 *458×417 *498×432 t1 6 6.5 7 7.5 8 12 9 14 12 10 15 10 12 15 11 13 21 18 20 30 45 6 6 7 8 9 10 11 11 11 12 12 14 5 6 5 5 4.5 5.5 5 6 5.5 6.5 t2 8 9q 10 11 12 12 14 14 12 15 15 16 19 15 18 21 21 28 35 50 70 9 9 11 12 14 16 18 15 18 17 20 23 7 8 7 8 7 8 8 9 8 9 理论重量 17.2 23.8 31.9 40.3 50.5 56.7 72.4 82.2 85.0 94.5 106 115 137 141 147 172 197 233 284 415 605 21.4 39.76 44.1 57.3 79.7 107 124 115 129 137 151 175 9.54 13.3 14.3 18.2 18.5 21.7 25.8 29.7 32.6 37.3 15

宽翼缘 （HW） 300×300 350×350 400×400 150×100 200×150 250×175 300×200 350×250 中翼缘HM 400×300 450×300 500×300 148×100 194×150 244×175 294×200 340×250 390×300 440×300 482×300 488×300 582×300 588×300 #594×302 100×50 125×60 150×75 175×90 198×99 200×100 248×124 250×125 298×149 300×150 600×300 100×50 126×60 150×75 175×90 窄翼缘HN 200×100 250×125 300×150

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0009 型号 截面尺寸 类别 理论重量 (高度×宽度) H×B t1 t2 300×175 #400×150 400×200 #450×150 450×200 #500×150 窄翼缘HN 600×200 500×200 346×174 350×175 #400×150 396×199 400×200 #450×150 446×199 450×200 #500×150 496×199 500×200 #506×201 596×199 600×200 #606×201 700×300 *800×300 #692×300 700×300 *729×300 *800×300 *890×299 *900×300 6 7 8 7 8 9 8 9 10 9 10 11 10 11 12 13 13 14 14 15 16 18 9 11 13 11 13 14 12 14 16 14 16 19 15 17 20 20 24 22 26 23 28 34 41.8 50.0 55.8 56.7 66.0 65.5 66.7 76.5 77.1 79.5 89.6 103 95.1 106 120 166 185 191 210 213 243 286 *900×300 *912×302 注：1、# 表示的规格为非常用规格。 2、* 表示的规格，目前国内尚未生产。

化学成份：

C% —

力学性能：

规格 δ≤16㎜ 16＜δ≤40 δ＞40

Si% — Mn% — S% ≤0.050 P% ≤0.050 屈服强度σs（Mpa） 抗拉强度σb（Mpa） 245 规格 伸长率δ(%) δ≤25㎜ 235 215 400～510 δ＞25 ≥20 ≥24 16

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宽、中、窄翼缘H型钢尺寸、外形允许偏差 项 目 （型号）高度＜400 高度H ≥400～＜600 ≥600 （型号）宽度＜100 宽度B 允许偏差 ±2.0 ±4.0 ±2.0 ±2.5 H\\2±3.0 rt1t2HB/4TT≥100～＜200 ≥200 ＜16 ±3.0 ±0.7 ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±1.0 ±1.5 ±1.7 ±2.0 ±0 长度每增加1m或不足1m时,在上述正偏差基础上加5㎜ T≤1.0%B,但允许偏差的最小值为1.5㎜ T≤1.2%B,但允许偏差的最小值为1.5㎜ T40腹板厚度t1 ≥16～＜25 ≥25～＜40 ≥40 ＜16 B 翼缘厚度t2 ≥16～＜25 ≥25～＜40 ≥40 ≤7m 长度 ＞7m 翼缘斜度T （型号）高度＞300 T（型号）高度≤300 (型号)高度≤300 弯曲度 (型号)高度＞300 （型号）高度≤300且 （型号）高度≤200 中心偏差S （型号）高度＞300且 （型号）高度＞200 ±3.5 b1b2≤长度的0.15% 适用于上下、左右大弯曲 ≤长度的0.10% ±2.5 S=b1-b2 2 （型号）高度＜400 腹板弯曲度W ≥600 ≥400～＜600 ≤2.0 ≤2.5 ≤3.0 W 端面斜度e He≤1.6%(H或B)但允许偏差的最小值为3.0㎜ Bee

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光面钢丝绳 验收仓储保管指南（试行）

NO： 0010 品 名 结 构 类 别1 ■核对内容 光面钢丝绳 6×37＋FC 右交互 钢材类 编 码 材 质 类 别2 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 采购工字轮包装的整盘钢丝绳应核对采购合同（采购单）、供货厂商、品名、规格、数量、单根钢丝绳的数量长度与所到钢丝绳铭牌上所标的是否相符，并与供货清单相符。采购一段钢丝绳则用盘尺测量钢丝绳长度，检查实物规格、品名、供货厂商是否与采购单和供货清单是否相符。 整盘钢丝绳以铭牌为准，非整盘钢丝绳实测长度换算。（换算详见备注） 重点检查有无锈蚀，涂油不良、麻芯外露、扭结、灯笼形、波浪形、股松驰、捻距不均、股丝松动、接头不良、钢丝交错、缺丝、断丝、排线、直径、钢丝绳结构、捻制方法等内容，木轴是否潮湿。。钢丝绳铭牌内容：制造商名称或商标、钢丝绳名称、标准编号、钢丝绳的直径、结构、表面、捻法和长度、钢丝公称抗拉强度、钢丝破断拉力总和、钢丝绳出厂编号、检验员印记、制造日期。 核对制造厂家，检查钢丝绳结构、实测并核对规格、钢丝公称直径（㎜），公称抗拉强度（Mpa）、抗拉强度Mpa（核对证明文件）、破断拉力总和、扭转次数（核对证明书）、弯曲次数（核对证明文件），核对指标详见备注。 制造厂产品质量证明书原件或复印件，加盖供货单位红章，标明送货日期、送货人、证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 ■数量验收： ■重量验收 验收方式 ■外观质量验收 ■内在质量验收指标 ■质量证明文件要求 全称标记：18 NAT 6（9+9+1）＋NF 1770 ZZ 190 117 - GB 1102 钢丝绳标记示例 18：钢丝绳的公称直径 NAT：钢丝的表面状态 6（9+9+1）＋NF：钢丝绳结构型式 1770：钢丝公称抗拉强度 ZZ：捻向 190：最小破断拉力 117：单位长度重量 GB 1102：产品标准编号 简化标记示例：6×37＋FC 6：钢丝绳由六股组成 37：每股由37根钢丝组成 FC：纤维芯（天然或合成） 验收标准： GB/T 8918-1996 钢丝绳 GB 2104-88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 仓储及码放要求： 1．钢丝绳附近不得有酸碱物品或介质。 2．整捆钢丝绳宜采用工字轮包装或工字轮增加防护材料包装的方式。 3．钢丝绳仓储期间应采取防潮防污措施，如置于棚库或封闭库内或采取防潮隔潮苫盖等措施，严禁钢丝绳包装期间与水等液体介质接触。 4. 钢丝绳卷在本质工字轮上时，应做防工字轮潮湿措施。 钢丝绳代号对照表 表1 备 注 代号 F FC Fi Y 中文名称 填充式钢丝绳 纤维芯(天然或合成) 填充式钢丝绳 编织钢丝绳 代号 NAT Z RO P 中文名称 光面钢丝 右向捻(z形钢丝) 钢丝公称抗拉强度 扁形钢丝绳 代号 SF NF IWR IWS 中文名称 合成纤维芯 天然纤维芯 金属丝绳芯 金属丝股芯 批准： 审核： 编制：

18

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最小反复弯曲次数如下表： 表2 一般用途钢丝重要用途钢丝一般用途钢重要用途钢弯曲圆弯曲圆柱钢丝公称直径d 绳(光面) 绳(光面) 钢丝公称直径d 丝绳(光面) 丝绳(光面) 柱半径 半径 公称抗拉强度，MPa 公称抗拉强度，MPa ㎜ 0.50≤d＜0.55 0.55≤d＜0.60 0.60≤d＜0.65 0.65≤d＜0.70 0.70≤d＜0.75 0.75≤d＜0.80 0.80≤d＜0.85 0.85≤d＜0.90 0.90≤d＜0.95 0.95≤d＜1.00 1.00≤d＜1.10 1.10≤d＜1.20 1.20≤d＜1.30 1.30≤d＜1.40 1.40≤d＜1.50 1.50≤d＜1.60 1.60≤d＜1.70 1.70≤d＜1.80 1.80≤d＜1.90 1.90≤d＜2.00 2.00≤d＜2.10 2.10≤d＜2.20 2.20≤d＜2.30

钢丝的抗拉强度应不低于下表甲栏的规定： 表3 公称抗拉强度 1670 最低抗拉强度 甲 乙 1620 1370 7.50 5.00 3.75 1.75 1670 15 14 12 11 15 14 2.50 13 11 10 10 15 13 12 10 9 12 11 10 9 8 13 12 11 1670 15 14 12 11 16 15 14 13 12 12 17 15 13 12 11 14 13 12 11 10 15 14 13 ㎜ 2.30≤d＜2.40 2.40≤d＜2.50 2.50≤d＜2.60 2.60≤d＜2.70 2.70≤d＜2.80 2.80≤d＜2.90 2.90≤d＜3.00 3.00≤d＜3.10 3.10≤d＜3.20 3.20≤d＜3.30 3.30≤d＜3.40 3.40≤d＜3.50 3.50≤d＜3.60 3.60≤d＜3.70 3.70≤d＜3.80 3.80≤d＜3.90 3.90≤d＜4.00 4.00≤d＜4.10 4.10≤d＜4.20 4.20≤d＜4.30 4.30≤d＜4.40 4.40 15.00 10.00 7.50 1670 11 10 9 8 7 7 7 10 9 8 8 7 6 6 5 5 5 10 9 9 9 8 1670 13 12 11 10 10 9 9 11 11 10 10 9 8 7 6 6 5 12 11 10 10 9 采用GB/T 8919其他较高公称抗拉强度时，甲栏为该公称强度减50Mpa，乙栏为该公称强度的82%（修约成整数）。

最小扭转次数： 表5 钢丝公称直径d ㎜ 0.50≤d＜1.00 1.00≤d＜1.30 1.30≤d＜1.80 1.80≤d＜2.30 2.30≤d＜3.00 3.00≤d＜3.40

一般用途钢重要用途钢丝丝绳(光面) 绳(光面) 公称抗拉强度，MPa 25 23 22 21 19 18 32 30 28 27 24 22 钢丝公称直径d ㎜ 3.40≤d＜3.50 3.50≤d＜3.70 3.70≤d＜4.00 4.00≤d＜4.20 4.20≤d＜4.40 一般用途钢丝绳(光面) 重要用途钢丝绳(光面) 公称抗拉强度，MPa 18 16 14 13 12 20 18 17 15 14 19

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钢丝绳结构：6×37＋FC 表4 钢丝绳公称抗拉强度，MPa 钢丝绳公称直径 钢丝绳近似重量 1670 d ㎜ 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 22 24 26 28 （30） 32 （34） 36 （38） 40 （42） 44 （46） 48 （50） 52 （54） 56 （58） 60 （62） 64 允许偏差 % ＋7 8.65 12.50 17.00 22.10 28.00 34.60 41.90 49.80 58.50 67.80 88.60 112.00 138.00 167.00 199.00 234.00 271.00 311.00 354.00 400.00 448.00 500.00 554.00 610.00 670.00 732.00 797.00 865.00 936.00 1010.00 1090.00 1160.00 1250.00 1330.00 1420.00 天然纤维芯钢丝绳 合成纤维芯钢丝绳 8.42 12.10 16.50 21.60 27.30 33.70 40.80 48.50 57.00 66.10 86.30 109.00 135.00 163.00 194.00 228.00 264.00 303.00 345.00 390.00 437.00 487.00 539.00 594.00 652.00 713.00 776.00 842.00 911.00 983.00 1060.00 1130.00 1210.00 1300.00 1380.00 钢丝绳最小破断拉力 纤维芯钢丝绳 kN 12.30 17.70 24.10 31.50 39.90 49.20 59.60 70.90 83.20 96.50 126.00 159.00 197.00 238.00 283.00 333.00 386.00 443.00 504.00 569.00 638.00 711.00 788.00 869.00 953.00 1040.00 1130.00 1230.00 1330.00 1430.00 1540.00 1650.00 1770.00 1890.00 2010.00 2140.00 ㎏/100m ＋6 0 66 1510.00 1470.00 注：1、最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.249(纤维芯)。 2、新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。

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热镀锌薄钢板 验收仓储保管指南（试行）

NO：0011 品 名 规 格 类 别1 定义 ■核对内容 ■数量验收： ■重量验收 验收 方式 热镀锌薄钢板 δ=0.25～2.5㎜ 钢材类 编 码 材 质 类 别2 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 计量工具 ：米尺，千分尺或游标卡尺（测厚度），检查尺寸是否满足要求。 单位重量： 地磅称重，过磅±3‰磅差在合同范围内。 镀锌板表面应光滑，镀锌层应均匀，锌花均匀，外形尺寸成矩形，无压■外观质量验收 痕、划伤、蚀坑，包装完好、标记清晰，无水迹，层间干燥无水等液体介质浸蚀 核实材质单是否与实物相符，实物是否与采购单的品名、规格、制造商■内在质量验收指标 名称等指标相符，核实实物的镀锌厚度（材质单）与采购单是否相符。检查尺寸及偏差、厚度及偏差、钢板的表面质量（具体指标详见备注） ■质量证明文件要求 钢厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 □按批次取样：每批 组 每个试样 长。 □合金逐件做光谱复检 复检 □按每批 取样 ■其它试验 100%外观检查，抽查3～5%实测，抽检尺寸、厚度。 试验单位 □金属试验 □土建试验 □调试队 □外委试验 标记 举例 锌层重量275g/㎡，性能JY、表面结构Z、表面处理Y、尺寸精度B、尺寸0.70㎜×700㎜×2000㎜的钢板，标记为： 钢板 275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB 2518—88 验收标准： GB2518—88 连续热镀锌薄钢板和钢带（钢板指以平板供货，钢带指以卷状供货） 仓储及码放要求： 1、镀锌钢板宜储存在封闭库或棚库内，严禁镀锌板层间积水。 2、成卷镀锌板仓储时应与地面采用木板（木板面应平整）等隔离，镀锌盒板应按不同规格平放码垛，下垫枕木（支撑面应平整）。 3、镀锌板遇水后在表面形成白色粉状白锈，遇酸碱介质极易破坏镀锌层。 备注： 表1：钢板和钢带分类与符号 表2：锌层重量 表3：力学性能 表4：尺寸及允许偏差 表5：厚度偏差 表6：表面结构及质量 批准： 审核： 编制：

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钢板和钢带分类与符号 表1 ㎜ 分类方法 按加工性能 类别 普通用途 机械咬合 001 100 200 锌 按锌层重量 275 350 450 600 001 锌铁合金 90 120 180 正常锌花 按表面结构 小锌花 光整锌花 锌铁合金

力学性能： 表3 ㎜ 锌层 加工180°弯曲试验 抗拉强度 屈服点 锌层符号 性能 d—弯心直径 бb бs 2α—试样厚度 N/㎜ N/㎜2 001 90 100 120 PT 180 200 275 350 450 600 001 90 100 JY 120 180 200 275 350

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符号 PT JY 001 100 200 275 350 450 600 001 90 120 180 Z X GZ XT 三点试验平均值（双面） 不小于（g/㎡） — 100 200 275 350 450 600 — 90 120 三点试验最低值（g/㎡）） 双面 — 85 170 235 300 385 510 — 76 102 单面 — 34 68 94 120 154 204 — 30 41 180 153 61 注：①001号的镀锌层重量小于100g/㎡,具体重量按双方协议。 ②需方对锌层重量无具体要求时，除锌铁合金镀层按120 g/㎡供货外，其他均按275 g/㎡供货。 伸长率δ % 杯突试验 180°冷弯试验 d—弯心直径 α—试样厚度 d=α — — — — d=α d=2α d=0 270～500 — — — d=0 河北省电力建设第一工程公司物资供应公司 钢材类

尺寸及允许偏差 表3 ㎜

名 称 厚 度 宽 度 长 度

厚度允许偏差 表4

㎜ 厚 度 允 许 偏 差 SC、CS 公称厚度 高级精度A ≤1200 ≤0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.20 1.50 2.00 2.50 ±0.04 ±0.05 ±0.05 ±0.06 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ＞1200～1500 — ±0.06 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.11 ±0.13 普通精度B 公 称 宽 度 ≤1200 ±0.05 ±0.06 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.13 ±0.15 ＞1200～1500 — ±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ±0.09 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.16 ≤1200 ±0.07 ±0.08 ±0.08 ±0.09 ±0.09 ±0.10 ±0.10 ±0.11 ±0.13 ±0.15 ±0.17 ＞1200～1500 — ±0.09 ±0.09 ±0.10 ±0.10 ±0.11 ±0.11 ±0.12 ±0.14 ±0.16 ±0.18 PT、JY、JG 普通精度B 钢 板 钢 带 卷内径450 0.25～＜0.50 700～1500 1000～6000 卷内径610 公称尺寸 0.50～2.5

钢板和钢带宽度允许偏差： 表5 ㎜ 公称宽度 ≤2000 ＞2000 宽度允许偏差 高级精度A ＋2 ＋3 普通精度B ＋6 ＋6

钢板长度允许偏差 表6

㎜

公称长度 ≤2000 ＞2000

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长度允许偏差 高级精度A ＋3 ＋0.0015×公称长度 普通精度B ＋6 ＋0.003×公称长度 河北省电力建设第一工程公司物资供应公司 钢材类

锌层的表面结构 表7 表面结构 特 征 用 途 正常锌花（Z） 按正常冷却速度结晶而获得的锌花 一般用途 小锌花（X） 光整锌花（GZ） 锌铁合金（XT）

钢板和钢带的表面质量 表面结构 锌层牌号 100 Ⅰ组 光整锌花 Ⅱ组 200 275 100 200 275 350 001 Ⅰ组 正常锌花 小锌花 Ⅱ组 100 200 275 350 450 600 001 90 120 180 允许有小腐蚀点、大小不均匀的锌花暗斑、气刀条纹、轻微划伤和压痕、小的铬酸盐钝化处理缺陷、小的锌粒与结疤 除允许Ⅰ组表面缺陷外，还允许存在不大于1㎜的边裂、局部的轻微锌层起伏、轻微折痕和宽度不大于20㎜轻微镀锌厚边及因原板锈点而形成的轻微麻点 外观均匀的色泽，允许存在轻微的划伤、压痕和铬酸盐钝化斑点 外观允许有不均匀的色泽及轻微的划伤、压痕和铬酸盐钝化斑点 允许有轻微的划伤、压痕、大小不均匀的锌花 外观均匀一致，无任何表面缺陷 表面质量 冷却速度经特殊控制 锌花尺寸小于正常锌花 小锌花经光整处理 适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他用途 适于深冲和超深冲加工及表面光洁度要求高的用途 进行预处理（通常的清洗除外） 在基体金属上的镀层是由锌铁合金组成的，适于直接涂漆的某些用途，涂漆前不需无锌花，一般无光泽 Ⅰ组 锌铁合金 Ⅱ组

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不锈钢热轧钢板 验收仓储保管指南（试行）

NO：0012 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 ■数量验收： 验收 方式 不锈钢热轧钢板 δ≤25㎜ 钢材类 编 码 材 质 类 别2 见备注 奥氏体不锈钢 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 检尺（定尺）计量工具 ：米尺（测长度、宽度），游标卡尺（测厚度），单位重量：（见备注） 钢板不得有分层，表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤等影响使用的缺陷。经酸洗供应的钢板表面不得有氧化皮和过酸洗。 ■外观质量验收 ■内在质量验收指标 力学性能及化学成分、尺寸偏差及允许值符合要求（详见备注）。 ■质量证明文件要求 钢厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 □按批次取样：每批 组 每个试样 长。 ■合金逐件做光谱复检 复检 □按每批 取样 □其它试验 试验单位 ■金属试验 □土建试验 □调试队 □外委试验 标记 举例 验收标准： GB 4237—92 不锈钢热轧钢板 GB/T 247—1997 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 709—88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 4229—84 不锈钢板重量计算方法 仓储及码放要求： 1、钢板应贮存在清洁、干燥、通风的封闭库内或棚库内，支撑采用木方子，方子间隔以钢板不发生变形为宜。 2、钢板附近不得有腐蚀性介质或化学药品。 3、钢板入库前需做光谱复检，合格的方能入库，并做光谱标识。 4、钢板做好品名、规格、材质、状态标识。 5、整件到达的不锈钢板应保持其原包装（检验后恢复）。 6、不与碳钢等金属制品接触存放。 不锈钢板的基本重量指厚度为1㎜，面积为1㎡的重量。 备注： 批准： 审核： 编制：

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力学性能 序号 1 2 3 4 5 6 牌号 1Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 1Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 屈服强度бMPa ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥205 ≥177 拉伸试验 抗拉强度бMPa ≥520 ≥520 ≥520 ≥520 ≥520 ≥480 硬度试验 b 0.2 伸长率δ5 % ≥40 ≥40 ≥40 ≥40 ≥40 ≥40 HB ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 ≤187 HRB ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 HV ≤200 ≤200 ≤200 ≤200 ≤200 ≤200

化学成份

牌号 1Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 化学成份 C ≤0.15 ≤0.07 ≤0.08 ≤0.08 Si ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 Mn P S ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 Ni 8.0～10.0 8.0～11 .0 12.0～15.0 19.0～22.0 Cr 17.0～19.0 17.0～19.0 22.0～24.0 24.0～26.0 Mo — — — — Cu — — — — N — — — — 其他 — — — — Ti=5(C%－0.02)～0.8 00Cr17Ni14Mo2 ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.03 12.0～15.0 16.0～18.0 2.0～3.0

钢板的长度允许偏差 ㎜ 公称厚度 ≤4 钢板长度 ≤1500 ＞1500 ≤2000 ＞4～16 ＞2000～6000 ＞6000 ≤2000 ＞2000～6000 ＞6000 所有长度 长度允许偏差 ＋10 ＋15 ＋10 ＋25 ＋30 ＋15 ＋30 ＋40过 ＋50 ＞4～16 公称厚度 ≤4 宽度 ≤800 ＞800 ≤1500 ＞1500 宽度允许偏差 ＋6 ＋10 ＋10 ＋15 — — — ≤2.00 ≤0.035 ≤2.00 ≤0.035 ≤2.00 ≤0.035 ≤2.00 ≤0.035 1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.03 8.0～11.0 17.0～19.0 — — — ＞16～60 ＞60

钢板的基本重量

牌 号 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9 0Cr19Ni9 0Cr19Ni9N 0Cr23Ni13

＞16～60 ＞60 所有宽度 所有宽度 ＋30 ＋35 基 本 重 量 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 牌 号 0Cr25Ni20 1Cr13 0Cr13 2Cr13 3Cr13 基 本 重 量 7.75 7.75 7.75 7.75 7.75 26

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花纹钢板 验收仓储保管指南（试行）

NO：0013 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 ■数量验收： ■重量验收 验收 方式 ■外观质量验收 花纹钢板 δ≤ 2.5～8.0㎜ 钢材类 编 码 材 质 类 别2 Q195、Q215A、Q215B、Q235A、Q235BB、Q235C、Q235D、Q275 — 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 检尺（定尺）计量工具 ：盘尺（测长度、宽度），游标卡尺（在宽度方向距边不小于40㎜处测基本厚度和纹高），单位重量（㎏/㎡详见备注表1） 检斤 （±3‰磅差在合同范围内） 花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂，钢板不得有分层，花纹钢板允许有薄层发生兰色的氧化皮、铁锈，高度和深度不超过允许偏差值的局部缺陷。允许有不明显的毛刺和高度不超过纹高个别痕迹，单个缺陷最大面积不超过纹长的平方。 ■内在质量验收指标 一般情况力学性能不做保证，化学成分详见各牌号钢的化学成份。 ■质量证明文件要求 钢厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 □按批次取样：每批 组 每个试样 长。 □合金逐件做光谱复检 复检 □按每批 取样 □其它试验 试验单位 ■金属试验 □土建试验 □调试队 □外委试验 标记 举例 用Q235-A钢制成，尺寸4㎜×1000㎜×4000㎜ 圆豆形花纹钢板标记为： 圆豆花纹钢板Q235-A-4×1000×4000-GB/T 3277—91 验收标准： GB/T 3277—91 花纹钢板 GB/T 247—1997 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 700 碳素结构钢 仓储及码放要求： 1、 短期存放花纹钢板可露天存放在清洁、干燥通风的地方，隔离地面150㎜高，支撑间隔宜1米左右，依钢板厚薄而定，以钢板不产生永久变形为原则。； 2、 钢板附近不得有腐蚀性化学物品的介质。 3、 钢板不得长时间受雨水等介质浸蚀，长期存放应有防雨雪浸蚀措施。 花纹纹高不小于基板厚的0.2倍。 花纹钢板的基本厚度：2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、7.0、8.0㎜ 备注： 宽度:600～1800㎜,按50㎜进级。 长度：2000～12000㎜，按100㎜进级。 花纹板图 图2 图3 批准： 审核： 编制：

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花纹钢板的基本厚度及允许偏差和理论重量 理论重量，㎏/㎡ 基本厚度 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 7.0 8.0

扁豆形花纹如下：

基本厚度允许偏差 菱形 ±0.3 ±0.3 ±0.3 ±0.4 ±0.4 ＋0.4 －0.5 ＋0.4 －0.5 ＋0.5 －0.6 ＋0.6 －0.7 ＋0.6 －0.8 21.6 25.6 29.5 33.4 37.3 42.3 46.2 50.1 59.0 66.8 扁豆 21.3 24.4 28.4 32.4 36.4 40.5 44.3 48.4 52.6 56.4 圆豆 21.1 24.3 28.3 32.3 36.2 40.2 44.1 48.1 52.4 56.2 4040BB28

8,2556,6

5,528

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圆豆形花纹钢板如下图所示：

17.817.88,7C1C8,71断面35,6

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建筑用镀锌压型钢板验收仓储保管指南（试行）

NO：0014 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 镀锌压型钢板 YX70-200-600 钢材类 编 码 材 质 类 别2 镀锌板 — 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 检尺（√）,计量工具 ：盘尺（测长度、宽度），游标卡尺（测厚度和波形尺寸）。 核实到货实物规格数量是否与合同（或采购单）、供货清单相符，不符以合同为准，符合合同前提下以实物数量数量规格为准。 单位重量：原则上按平米采购，合同以单位平米金额签定为宜。 压型钢板表面带有光亮的镀锌金属光泽，成捆的压型钢板看起来形状完全一致，不平度符合要求，表面无变形，尤其吊装处应无变形，层间无积水或液体介质。 测量波型尺寸及误差，限在允许误差范围内（详见备注），检验外型濂刀■数量验收： 验收 方式 ■外观质量验收 ■内在质量验收指标 弯和不平度，镀锌层的质量及原材质证明文件是否与合同要求相符，表面应无装卸引起的变形。 ■质量证明文件要求 出厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 □按批次取样：每批 组 每个试样 长。 □合金逐件做光谱复检 复检 □按每批 取样 □其它试验 试验单位 □金属试验 □土建试验 □调试队 □外委试验 标记 举例 用牌号275-PT-Z，厚度为1.2㎜的热镀锌钢带制成的，长度为6000㎜的YX 28-150-900（Ⅳ）压型钢板，其标记为： 压型钢板： 1.2×6000-YX 28-150-900（Ⅳ）-GB/T 12755—91 275-PT-Z-GB- 2518—88 验收标准： GB/T 12755—91 建筑用不锈钢板 GB 2518—88 连续热镀锌薄钢板和钢带 仓储及码放要求： 1、短期存放可露天但应苫盖，防止压型板尤其是层间受潮进水，确保压型钢板干燥、通风，清洁。 2、长期存放应置棚库或封闭库内，防止雨雪浸入。 3、远离酸、碱腐蚀性介质或环境。 4、不同规格型号的压型钢板分开存放并设置标明品名、规格、型号、状态的标识卡。 5、支撑垫宜采用木方子，间隔依长度、厚度不同而不同，一般间隔宜不超过2米，且不引起压型钢板变形为前提。 备注： 批准： 审核： 编制：

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压型钢板的型号、截面形状及尺寸应符合下表的规定： 型号 截面基本尺寸 展开宽度 200(s)YX70-200-600 70(h)1000

厚度允许偏差： ㎜

厚度允许偏差 SC、CS 公称厚度 高级精度A 普通精度B 公称宽度 ≤1200 0.80 1.00 1.20 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ＞1200～1500 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ≤1200 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ＞1200～1500 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ≤1200 ±0.09 ±0.10 ±0.11 ＞1200～1500 ±0.10 ±0.11 ±0.12 PT、JY、JG 普通精度B

压型钢板截面尺寸的允许偏差应符合下表要求： ㎜

项 目 H（波高） 不使用固定支架 B（有效覆盖宽度） t (板厚) 公称尺寸 ＜75 300～600 0.35～1.6 允 许 偏 差 ±1 ±5 平板部分的厚度允许偏差按所有原板材的相应标准规定

长度允许偏和镰刀弯 ㎜ 公称长度 ＜10000 ≥10000

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允许偏差 +50测量长度 ＜10000 ≥10000 镰刀弯 ≧10 ≧20 +10 0河北省电力建设第一工程公司物资供应公司 钢材类

彩色涂层钢板（波形板）验收仓储保管指南（试行）

NO：0015 品 名 规 格 类 别1 彩色涂层钢板（波形板） δ=0.3～2.0㎜ 钢材类 编 码 材 质 类 别2 — — ■核对内容 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 检尺（√）,计量工具 ：盘尺（测长度、宽度），千分尺（测厚度）。 单位重量：根据采购合同要求彩板（波形板）宜按平米计价，验收每张彩板的长、宽、厚及平米数，并核对采购单、供货清单及实物的规格、数量是否相符，原则上以实数数量计算，彩板数量不好数清时，可采用称重换算成平米数，比重按7..85㎏/㎝计。 3■数量验收： 验收 方式 ■外观质量验收 彩涂钢板表面不允许有气泡、划伤、涂层脱落、漏涂、颜色不均等有碍于使用的缺陷，不允许有10倍放大镜所观察到的裂纹存在。波形均匀，波型板无明显变形，卷边等缺陷。 ■内在质量验收指标 彩涂钢板的性能及规格误差（详见备注）。 ■质量证明文件要求 出厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 ■按批次取样：每批 25T 组 每批取1张做试验，不同规格分别做。 □按每批 取样 复检 ■其它试验 ①涂层铅笔试验；② 承载力试验；③抽检3～5%做规格、外表检验。 试验单位 □金属试验 □土建试验 □调试队 □外委试验 标记 举例 用途为建筑外用，表面状态为涂层板，涂料种类为外用聚脂，基材类别为小锌花平整钢带，公称尺寸为厚0.8㎜,宽1000㎜，长2000㎜钢板，标记为： 钢板 JW-TC-WZ-XP-0.8×1000×2000-GB/T 12754-91 验收标准： GB/T 12754—91 彩色涂层钢板及钢带 GB/T 247—1997 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 仓储及码放要求： 1、彩涂钢板宜保留其原包装存放，吊装时钢丝绳与彩涂钢板接触处宜采用厂家自带的专用吊具，防止彩板变形。 2、彩板散装到货，支垫方木间隔为500～600㎜。 3、彩板应存放在清洁、干燥、通风的地方，且周围不得有腐蚀性物质或介质。 4、彩板长期存放应防止雨雪浸入，且层间严禁有积水或液体介质。 5、短期存放可露天存放，但应有苫盖措施，雨雪后，晴天及时打开通风晾干。 备注： 钢板的分类和代号见表1 批准： 审核： 编制：

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表1 分 类 方 法 按用途分 类 别 建筑外用 建筑内用 涂层板 印花板 压花板 外用聚脂 内用聚脂 硅改性聚脂 按涂料种类分 外用丙烯酸 内用丙烯酸 塑料溶胶 有机溶胶 低碳钢冷轧钢带 按基材类别分 小锌花平整钢带 大锌花平整钢带 锌铁合金钢带 电镀锌钢带

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代 号 JW JN TC YH YaH WZ NZ GZ WB NB SJ YJ DL XP DP XT DX 按表面状态分

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热轨扁钢 验收仓储保管指南(试行)

NO： 0016 品 名 规 格 类 别1 ■核对内容 热轨扁钢 厚度3～60㎜、宽度10～150㎜ 钢材 编 码 材 质 类 别2 Q235A、Q235B、Q235C 核对实际到货物资与采购合同(采购单)、供货清单的品名、规格、材质、数量是否相符。 定尺检尺:（√）依据采购单；计量工具:盘尺（测长度）、游标卡尺（测截面积） 。 单位重量: 详见备注 核对内容、数量与供货清单、采购单是否相符，填写验收单并双方签字。 非定尺依据采购单以检斤过磅（±3‰磅差在合格范围内） 扁钢表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、蚀坑、折叠、夹杂和压入的氧化皮，不得有分层，表面宜为带有发兰色氧化皮的轨制颜色，其它缺陷允许值同钢板要求。扁钢不得有明显的扭转。 扁钢化学成分符合相关规格要求、扁钢截面尺寸及允许偏差符合要求、弯曲度符合要求、截面形状符合要求。（详见备注） 出厂原件或复印件加盖供货单位红章，标明日期、送货人。证明文件上记录应与实物相符并清晰可识别。 ■数量验收 验收方式 ■重量验收 ■外观质量验收 ■内在质量验收指标 ■质量证明文件要求 ■其它试验 到货扁钢做弯折试验，不合格品退货。 复检 试验单位 □金属试验 ■土建试验 □调试队 □外委试验 标记45#钢轨制成的10㎜×30㎜扁钢标记： 扁钢 10×30-GB 704-88 示例 45-GB 699-88 验收标准： GB 704 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 仓储及码放要求： 1．露天存放的场地应清洁，隔离地面不小于150㎜，支撑间隔1～2米，使扁钢不发生变形为宜。 2．标识品名、规格、材质、状态。 3．不同型号分开存放，坚持先进先出的原则。 备注 宜采用邯郸县轨钢厂生产的扁钢 批准： 审核： 编制：

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弯曲度： ㎜ 弯曲度，不大于 精度级别 每米弯曲度 普通级 较高级 4 2.5 总弯曲度 交货长度的0.4% 交货长度的0.25%

扁钢的截面尺寸允许偏差： ㎜

宽度 允许偏差 尺寸 普通级 10～50 ＞50～75 ＞75～100 ＞100～150

扁钢的截面形状不正,其最大允许尺寸(C值)应符合下表要求： ㎜ 扁钢厚度 ≤5 ＞5～10 ＞10

最大允许尺寸(C值) 1 厚度的确20% 厚度的15%,最大值为3.5 ＋0.5 －1.0 ＋0.6 －1.3 ＋0.9 －1.8 ＋1.0% －2.0% 较高级 ＋0.3 －0.9 ＋0.4 －1.2 ＋0.7 －1.7 ＋0.8% －1.8% 3～16 ＋0.3 －0.5 ＋0.2 －0.4 尺寸 普通级 较高级 厚度 允许偏差 ＞16～60 ＋1.5% －3.0% ＋1.0% －2.5% 35

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扁钢的截面尺寸及理论重量： 宽度 ㎜ 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105

厚 度 ㎜ 3 4 5 6 0.47 0.57 0.66 0.75 0.85 0.94 1.04 1.18 1.32 1.41 1.51 1.65 1.88 2.12 2.36 2.59 2.83 3.06 3.30 3.53 3.77 4.00 4.24 4.47 4.71 4.95 7 0.55 0.66 0.77 0.88 0.99 1.10 1.21 1.37 1.54 1.65 1.76 1.92 2.20 2.47 2.75 3.02 3.30 3.57 3.85 4.12 4.4 4.67 4.95 5.22 5.5 5.77 8 0.63 0.75 0.88 1.00 1.13 1.26 1.38 1.57 1.76 1.88 2.01 2.20 2.51 2.83 3.14 3.45 3.77 4.08 4.40 4.71 5.02 5.34 5.65 5.97 6.28 6.59 1.15 1.27 1.41 1.55 1.77 1.98 2.12 2.26 2.47 2.83 3.18 3.53 3.89 4.24 4.59 4.95 5.30 5.65 6.01 6.36 6.71 7.06 7.42 9 1.26 1.41 1.57 1.73 1.96 2.20 2.36 2.55 2.75 3.14 3.53 3.93 4.32 4.71 5.10 5.50 5.89 6.28 6.67 7.07 7.46 7.85 8.24 10 1.73 1.90 2.16 2.42 2.59 2.76 3.02 3.45 3.89 4.32 4.75 5.18 5.61 6.04 6.48 6.91 7.34 7.77 8.20 8.64 9.07 11 1.88 2.07 2.36 2.64 2.83 3.01 3.30 3.77 4.24 4.71 5.18 5.65 6.12 6.59 7.07 7.54 8.01 8.48 8.95 9.42 9.89 12 2.75 3.08 3.30 3.52 3.85 4.40 4.95 5.50 6.04 6.59 7.14 7.69 8.24 8.79 9.34 9.89 10.44 10.99 14 16 18 20 22 25 28 30 32 36 40 45 50 56 60 0.24 0.31 0.39 0.28 0.38 0.47 0.33 0.44 0.55 0.38 0.50 0.63 0.42 0.57 0.71 0.47 0.63 0.78 0.52 0.69 0.86 0.59 0.78 0.98 0.66 0.88 1.10 0.71 0.94 1.18 0.75 1.00 1.26 0.82 1.10 1.37 0.94 1.26 1.57 1.06 1.41 1.77 1.18 1.57 1.96 1.73 2.16 1.88 2.36 2.04 2.55 2.20 2.75 2.36 2.94 2.51 3.14 3.34 3.53 3.73 3.92 4.12 3.14 3.53 3.77 4.02 4.40 5.02 5.65 6.28 6.91 7.54 8.16 8.79 9.42 10.05 10.68 4.24 4.52 4.95 5.65 6.36 7.06 7.77 8.48 9.18 9.89 10.6 11.3 12.01 4.71 5.02 5.50 6.28 7.07 7.85 8.64 9.42 10.2 10.99 6.04 6.91 7.77 8.64 9.50 10.36 6.87 7.85 8.83 9.81 10.79 11.78 7.69 8.79 9.89 10.99 12.09 13.19 14.29 15.39 16.48 17.58 18.68 19.78 20.88 21.98 23.08 10.6 11.3 11.78 12.56 12.95 14.13 15.31 16.49 17.66 18.84 20.02 21.2 22.37 23.55 24.73 13.82 15.07 16.33 17.58 18.84 20.1 21.35 22.61 23.86 25.12 26.38 12.72 14.13 15.54 16.96 18.37 19.78 21.2 22.61 24.02 25.43 26.85 28.26 29.67 18.84 20.41 21.98 23.55 25.12 26.69 28.26 29.83 31.4 32.97 21.20 22.96 24.73 26.49 28.26 30.03 31.79 33.56 35.32 37.09 11.23 12.76 12.09 13.74 14.72 15.7 16.68 17.66 18.64 19.62 20.61 11.78 12.95 12.56 13.34 14.13 14.92 15.7 16.48 13.82 14.68 15.54 16.41 17.27 18.13 31.4 33.36 35.32 37.29 39.25 41.21 35.17 37.37 39.56 41.76 43.96 46.16 36

11.30 12.72 11.93 12.56 13.42 14.13 14.84 40.04 42.39 44.74 47.10 49.46 11.54 13.19 河北省电力建设第一工程公司物资供应公司 钢材类

宽度 ㎜ 3 110 120 125 厚 度 ㎜ 4 5 4.32 4.71 6 5.18 5.65 5.89 7 6.04 6.59 6.87 8 6.91 7.54 7.85 9 7.77 8.48 8.83 10 8.64 9.42 9.81 11 9.50 10.36 10.79 12 10.36 11.3 11.78 14 12.09 13.19 13.74 16 13.82 15.07 15.7 18 15.54 16.96 17.66 20 17.27 18.84 19.62 22 19.00 20.72 21.58 25 21.59 23.55 24.53 25.51 27.48 29.44 28 24.18 26.38 27.48 28.57 30.77 32.97 30 25.9 28.26 29.44 30.62 32.97 35.32 32 27.63 30.14 31.40 32.66 35.17 37.68 36 31.09 33.91 35.32 36.74 39.56 42.39 40 34.54 37.68 39.25 40.82 43.96 47.1 45 38.86 42.39 44.16 45.92 49.46 52.99 50 43.18 47.10 49.06 51.02 54.95 58.88 56 48.36 52.75 54.95 57.15 61.54 65.94 60 51.81 56.52 58.88 61.23 65.94 70.65 130 6.12 7.14 8.16 9.18 10.2 11.23 12.25 14.29 16.33 18.37 20.41 22.45 140 7.69 8.79 9.89 10.99 12.09 13.19 15.39 17.58 19.78 21.98 24.18 150 8.24 9.42 10.60 11.78 12.95 14.13 16.48 18.84 21.20 23.55 25.90 注：表中粗线用以划分扁钢的组别：第一组理论重量≤19㎏/m；第二组理论重量＞19㎏/m。

表中的理论重量按密度为7.85g/㎝3 计算。

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