自动供胶甘油系统在滤棒成型机组上的应用与研究

自动供胶/甘油系统在滤棒成型机组上的应用与研究

湖北中烟工业公司 武汉卷烟厂 武汉市汉阳区十升路22# 李培 沈伟 余其旺 石德伦

关键词：自动供胶 对接输送 滤棒成型机组

摘要：成型机组生产中主要有两种液体原料需要供应。分别是甘油和高

速白乳胶。车间传统的供给模式是人工配送，配送有实时性不强，配送工劳动强度较大等弱点。随着工厂自动化进程，我厂开始对成型生产线的集中供胶及甘油的自动化系统的规划和应用

Application and Research of Automatic glue / glycerin system on Filter Rod Forming machine

Wuhan Cigarette Factory of the Hubei Tobacco Industries Li pei shen wei yu qiwang and Shi delun

Keywords: automatic glue transmission Filter Rod Forming machine

Abstract：In Filter Rod Forming machine production , there are mainly two kinds raw materials of liquids need to use. They are High-speed white latex and Glycerin .The traditional supply mode in Cigarette workshop is the artificial distribution, This method is not real-time, delivery workers may labor intensity greater and other Inferiors. With the reform of factory automation, our factory started to focus on the production line for rubber and glycerol in the planning and application of automatic systems.

引言

1存在的实际问题

卷烟企业成型机组用于生产烟支滤嘴，我厂使用机型有KDF2和

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KDF4两种。传统的滤棒成型区域生产中的两种液体原料配送完全由人工完成。人工将包装拆封，装入胶水壶，按照成型机组的实际需求进行加料。近年我厂对产品质量和生产效率的要求大幅提升，随之在成型生产区域的传统原料配送方式也出现两个较为突出的矛盾。原有的人工配送模式有以下弊病：（1）人工配送的时性不强，由于各种机型需要的胶水有区别，曾经也甚至出现混牌现象。影响了工艺的准确执行。另外，人工配送消耗大量人力的同时也加大了车间对现场管理的要求。（2）嘴棒车间区域环境中粉尘和杂物较多，人工上胶和送胶在整个工艺中使胶水与环境有多次机会接触，造成胶水氧化和含杂物，对胶水质量有较大影响，从而直接影响了成型机组生产出嘴棒的质量，由此经常造成生产出的嘴棒有爆口现象，从而影响到卷烟的质量。 2解决问题的方案

在工厂设备自动化的改造进程中，我们根据生产和工艺的实际要求，对滤棒成型区域的布局和改造方案进行了研究和设计，并且与合作单位一起开发了自动供胶/甘油系统的项目。此套自动供给系统按单元划分为：机房供胶单元、主管道输送系统、白乳胶及甘油机台接收单元与系统控制单元。 2.1 集中供胶方案的设计 （1）机房集中供胶单元的设计

机房供胶单元是我们供胶/甘油系统的核心部分。我们使用了AB CompactLogix控制器。变频器采用了AB公司的PowerFlex40，变频器对柱塞泵电机进行调速。planview1000操作屏作为人机界面。电气器件

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的选择完全能够满足我们的设计要求。且这样选择较为经济，维护起来也较为简单方便。本机房供胶单元供分为三组系统。每一套系统分管一类原辅材料。分别是甘油系统，中线胶系统，白乳胶系统。每套系统的原理基本一致。具体设计要求根据不同的原料的特性决定。机房甘油供给单元设计工作流程及原理：

机房单套系统主要由一个储料箱，两个储料罐子，一个柱塞泵，一个稳压罐以及周边电子器件组成。PLC完成对整个流程的自动控制。甘油储料箱内的4档液位探测器，PLC和储料罐及泵构成了一个闭环控制。而相互交换的储料罐，柱塞泵，稳压罐以及压力控制程序给主管道系统提供稳定的压力。具体流程示意如下图：

机房集中供胶单元的逻辑流程图如图：

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（2）主管道系统的液体输送与滤棒成型机组的对接接收

主管道由封闭液体管道组成。当主机开始供甘油时稳压罐上的压力检测开关检测到压力低于设定下限时，柱塞泵将通过开启主电机将相应的甘油从入囗端吸入，通过柱塞泵运动使输送管道一直到设定压力停止，当稳压罐压力低于设定压力时，相应柱塞泵将重新启动进行自动反复循环工作，实现供应过程。主机供甘油柱塞泵为双配套系统，平时单台柱塞泵工作即可满足供应，柱塞泵可通过手动方式相互切换，也可根据车间机组增加，双柱塞泵可同时工作。

根据滤棒成型机组的实际布局分布，在与每台成型机组对接处都安装有手动阀门，以保证每台机组停机压车时具体需要。主管道系统完全封闭，通过机房稳压罐给主管道施加一定压力。从而实现对原料液体的输送。不同类别的白乳胶及甘油经人工（或自动）填料进入供胶

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机房的主机储料箱中，由主机白乳胶及甘油处理系统完成对各类白乳胶的除杂后，将被泵送到稳压除气泡胶罐中，然后白乳胶进入主管道系统中。由机台接收单元完成对供胶施加点的供胶及甘油量的控制，保证各供胶点的正常供应。 2.2 接收装臵的研究和设计

首先在1#KDF2上进行对接实践。滤棒成型机组上有一个胶箱和一个甘油箱。以往日常流程为操作工待甘油和白乳胶接近用完时及时补进筒内。这样，实时性不强，甚至有出现因为某一种原料用尽而造成次品出现导致返工，材料损耗浪费。与滤棒成型机组的对接我们在本机上加装了一套独立的接受系统。此系统包括一个24V稳压电源，一个小型单片机模块，两组探针，中间继电器和两组先导电磁阀。接线如下图：

机台接收装臵由储胶箱，电极式传感器，液位控制模块，气动阀组

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