某办公大楼玻璃幕墙安全性检测鉴定报告

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报告编号：

人民银行xx中心支行办公大楼 玻璃幕墙安全性检测鉴定报告

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2010年xx月xx日

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安全性检测鉴定报告

报告编号： 项目负责： 检测人员： 检测日期： 报告日期：

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说 明：

1、本报告无主检、审核、批准人签字均无效；

2、本报告或报告复印件未加盖公司检测报告专用公章，无骑缝章，视为无效；

3、一般情况，委托检测仅对来样负责；

4、若对本报告结果有异议，请在收到报告十五日内向本公司提出； 5、部分复印、涂改本报告视为无效；

6、竭诚为您服务，真诚欢迎用户多提宝贵意见。

受理电话： 邮编：

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安徽省建设工程抗震测试研究所有限责任公司 结论 第 1 页 共 4 页

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2.4玻璃幕墙气密性检测三、执行标准及仪器设备 3.1执行标准 3.1.1《建筑结构检测技术标准》 3.1.

2《民用建筑可靠性鉴定标准》 3.1.3《建筑幕墙》 3.1.4《玻璃幕墙工程技术规范》 3.1.5《玻璃幕墙工程质量检验标准》 3.1.7《玻璃幕墙安全性能检测评定技术规程》 3.1.8《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 3.1.9《建筑玻璃应用技术规程》 3.2现场检测主要仪器设备 3.2.1 MCDX-Q门窗现场气密检测仪 AJCS-JN-027 3.2.2 TT 220型涂层厚度测量仪 AJCS-JK-107 3.2.3 LON-LBY(B)型非金属板厚测定仪 AJCS-JK-093 3.2.4 J2-2全站仪 AJCS-JK-105 3.2.5 PD30手持测距仪 AJCS-JK-104 3.2.6游标卡尺 AJCS-JN-058、钢卷尺 AJCS-JN-064等四、检测过程及结果 4.1玻璃幕墙结构构件检测 4.1.1立柱、横梁 (1)外观检查对该玻璃幕墙的立柱、横梁主要受力构件进行外观检查，通过检查发现：主要受力构件面层外观良好，无明显变形、裂纹、流痕等缺陷，表面防腐涂膜基本完好。 (2)立柱、横梁参数检测因立柱、横梁外观质量基本完好，现场随机抽取 10个构件采用游标卡尺和涂层厚度测量仪分别对立柱、横梁的壁厚及表面涂膜模厚进行测量，测量结果见表 4-1。表 4-1:立柱、横梁参数构件名称轴线编号规格型号实测值 C/1-2立柱 H/1-2 E/3-4 LD31型 LD31型 LD31型 4.6 4.8 4.5壁厚/mm允许值≧3≧3≧3涂膜膜厚/μ m实测值 24 28 26允许值≧15≧15≧15

(GB/T50344-2004) (GB50292-1999) (DG/TJ08-803-2005) (JGJ 102-2003) (JGJ/T139-2001) (DG/TJ08-803-2005) (DG/TJ08-803-2005) (JGJ 113-2003)

3.1.6《既有玻璃幕墙安全使用性能检测鉴定技术规程》 (DB51/T5068-2010)

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H/10-11立柱 F/25-26 C-D/2 G-H/2横梁 D-E/6 F-G/11 E-F/25

LD31型 LD31型 LD31型 LD31型 LD31型 LD31型 LD31型

4.6 4.5 4.8 4.7 4.8 4.6 4.7

≧3≧3≧3≧3≧3≧3≧3

27 28 27 26 28 25 27

≧15≧15≧15≧15≧15≧15≧15

(注：轴线编号见附录二，参考原设计图纸) 4.1.2玻璃面板 (1)外观检查对幕墙玻璃面板进行检查，发现玻璃面板有斑点、划伤等缺陷，如图 4-1、图 4-2所示。

图 4-1斑点

图 4-2划伤

(2)玻璃面板品种、厚度检测根据幕墙原材料记录资料、幕墙施工记录资料及现场破损试验，判定该幕墙使用的玻璃面板为单片镀膜玻璃。因该建筑为人民银行办公大楼，为确保人身、财产及机密文件等安全，应甲方要求，不对该幕墙玻璃面板进行大面积破损检测玻璃厚度，通过甲方协调，在该建筑地下室存有幕墙安装时遗留下来的同种玻璃，遂取部分玻璃带回我公司，测量该玻璃厚度，结果见表 4-2。表 4-2:玻璃厚度测量名称设计值实测值允许偏差样品一 6mm 6.5mm+1,-2样品二 6mm 6.2mm+1,-2样

品三 6mm 5.9mm+1,-2样品四 6mm 5.7mm+1,-2样品五 6mm 6.3mm+1,-2

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4.1.3硅酮结构胶及密封材料 (1)外观检查对该幕墙使用的硅酮结构胶及密封材料进行全面检查，发现硅酮结构胶有脱胶、开裂、气泡、化学析出等严重缺陷，如图 4-3~图 4-6所示，密封材料有轻微硬化龟裂、脱落现象。如图 4-7、图 4-8所示。

图 4-3脱胶

图 4-4开裂

图 4-5气泡

图 4-6化学析出

图 4-7硬化龟裂

图 4-8脱落

(2)硅酮结构胶及密封材料的粘结厚度、宽度检测随机各抽取 5处硅酮结构胶和密封材料，测量其粘结厚度及宽度，结果见表 4-3所示。

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表 4-3硅酮结构胶和密封材料的粘结厚度及宽度

名称硅酮结构胶密封材料

轴线编号 D/1-2 B-C/2 F/1-2 E-F/2 G-H/2 C/1-2 F/1-2 G/1-2 D-E/2 F-G/2

粘结厚度/mm实测值 6.2 5.6 5.8 7.4 6.0 3.7 3.5 4.2 4.8 3.3限值>6>6>6>6>6≧3.5≧3..5≧3.5≧3.5≧3.5

宽度/mm实测值 8.3 6.7 7.1 6.2 7.8 12.3 8.7 7.8 12.6 15.2限值>7>7>7>7>7≧10≧10≧10≧10≧10

4.1.4五金件及其他配件该建筑 3层~15层玻璃幕墙所处的房间为办公室，每层楼板上下两端在玻璃幕墙内侧均已装饰，若检查五金件及其他配件，需破坏装饰物。而第 16层为活动室，该层楼板未进行装饰，应甲方要求，仅检查 16层楼板处的五金件及其他配件。对 16层楼板处的五金件及其他配件详细检查发现：与主体结构相连的预埋件、化学螺栓无松动、脱落现象；转接件与预埋件、连接板的焊缝无明显损伤，安装牢固，表面防腐较完整，无破损；连接螺栓基本无明显锈蚀、松脱现象。 4.2玻璃幕墙结构构造检测 4.2.1幕墙与主体结构节点、转接件与立柱节点构造检查应甲方要求，未对 3层~15层遮蔽幕墙与主体结构节点、转接件与立柱节点的装饰物进行破坏，仅检查第 16层暴露的节点构造。幕墙与主体结构由两端分别固定在预埋件和角钢上的 2根直径 14mm镀锌六角镀锌螺栓连接，螺栓安装牢固无松动，示图 4-9;转接件与立柱由 2根直径 14mm镀锌六角螺栓连接，示图 4-10。 4.2.2立柱与横梁节点构造检查立柱与横梁由 2根直径 14mm镀锌螺栓和 4根直径 6mm角码连接，螺栓、角码安装牢靠无松动，示图 4-11;立柱、横梁节点处的密封胶注浆不连续，有脱胶、开裂现象，示图 4-12。

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图 4-9幕墙与主体结构节点

图 4-10转接件与立柱节点

图 4-11立柱与横

梁节点

图 4-12密封胶脱落

4.2.3幕墙顶部节点构造检查幕墙顶部构造是通过两根直径 14mm镀锌六角螺栓将立柱同主体结构中板内预埋件连接，螺栓安装牢固无松动，密封胶注胶较严密平顺，粘结较牢靠，无渗漏现象，示图 4-13。 4.2.4幕墙底部节点构造检查立柱、底部横梁及幕墙面板与主体结构之间设有伸缩空隙，测量空隙宽度为 18mm,并用薄膜材料嵌填；密封胶不平顺牢靠，部分部位出现开裂、脱落现象，示图 4-14。

图 4-13幕墙顶部节点xx公司

图 4-14密封胶开裂正文第 6页共 11页

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4.3玻璃幕墙整体及局部变形检测在该幕墙投入使用的十余年中，由于外界自然效应(风载、雪载及雨荷载等)对玻璃幕墙的作用、基础不均匀沉降作用等原因，引起玻璃幕墙局部、整体变形，甚至主体结构的变形。为了对玻璃幕墙的变形子单元进行安全性等级能评定，需检测玻璃幕墙竖缝及墙面垂直度、面板平面度、竖缝直线度、横缝直线度及拼缝宽度等。随机各抽取 5处竖缝、横缝，5块面板，测量竖缝及墙面垂直度、面板平面度、竖缝、横缝直线度及拼缝宽度，结果见表 4-4。表 4-4玻璃幕墙变形参数

检测项目

轴线编号 C/2-6

实测值/mm 4.5 8.7 6.2 7.6 8.8 1.1 2.7 0.8 1.5 3.4 1.9 2.8 1.6 3.2 1.5 3.3 1.8 1.1 3.0 2.4 1.7 -0.7 1.2 1.4 0.9

允许偏差/mm

竖缝及墙面垂直度

E/2-6 F/2-6 H/2-6 K/2-6 C/2-6 E/2-6

≦15

竖缝直线度

F/2-6 H/2-6 K/2-6 D-E/2 G-H/2

≦2.5

横缝直线度

B-C/3 F-G/3 J-K/3 E-F/1-2 C-D/2-3

≦2.5

面板平面度

D-E/2-3 K-L/1-2 F-G/1-2 E/1-2

≦2.5

拼缝宽度 (与设计值比)

F-G/2 H/1-2 D-E/2 K/1-2

±2

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4.4玻璃幕墙气密性检测采用现场气密检测仪(MCDX-Q)对玻璃幕墙进行现场气密性检测试验(见附录三),幕墙气密性能测试结果见表 4-5所示。表 4-5玻璃幕墙气密性能

检测项目可开启部分气密性能 ql/[m3/(m.h)]幕墙整体气密性能 qA/[m3/(m2.h)]

实测值

标准要求

等级

3.9

4.0≥ql>2.5

1级

3.2

4.0≥qA>2.5

1级

《建筑幕墙》 (GB/T21086-2007)标准中规定在夏热冬冷地区 10层及以上的建筑幕墙气密性能分级应为 3级，即可开启部分气密性能 ql<1.5;幕墙整体气密性能 qA<1.2。 4.5玻璃幕墙承载能力验算 4.5.1立柱、横梁承载能力验算立柱、横梁承载能力验算时，因缺少型材的规格型号及截面特性等参数，介于其经长年使用后，目前质量感观良好，可不进行强度及变形验算。 4.5.2玻璃面板承载能力验算根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-2003),对玻璃面板进行强度和挠度验

算，玻璃面板强度和最大挠度计算结果见表 4-6,计算书详见附录四。表 4-6玻璃面板强度和最大挠度

强度/MPa最大应力 29.01 4.5.3硅酮结构胶承载能力验算强度设计值 28.0最大挠度 11.734

挠度/mm允许挠度 17.667

根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-2003),对硅酮结构胶进行粘结厚度及宽度验算，结构胶的粘结厚度和宽度计算结果见表 4-7,计算书详见附录五。表 4-7硅酮结构胶粘结厚度和宽度

粘结厚度/mm计算值 8.34实测平均值 6.2计算值 8.350

宽度/mm实测平均值 7.2

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五、检测鉴定结论 5.1玻璃幕墙结构构件 5.1.1立柱、横梁 (1)立柱、横梁表面无明显变形、裂纹，部分有流痕，表面涂膜有轻度腐蚀； (2)立柱、横梁壁厚、涂膜膜厚等符合设计要求； 5.1.2玻璃面板 (1)玻璃面板有斑点、划伤等缺陷，不符合规范要求； (2)玻璃品种为单片普通玻璃，不是安全玻璃，不满足规范要求； (3)玻璃厚度符合设计要求； 5.1.3硅酮结构胶及密封材料 (1)硅酮结构胶有脱胶、开裂、气泡、化学析出等现象，不符合规范要求； (2)硅酮结构胶的粘结厚度、宽度不符合规范要求； (3)密封材料的宽度、厚度不符合规范要求，且有轻度硬化龟裂、脱落现象； 5.1.4五金件及其他配件 (1)与主体结构相连的预埋件、化学螺栓无松动现象； (2)转接件与预埋件、连接板的焊缝基本完好无损，无明显腐蚀退化； (3)转接件与立柱连接的螺栓规格、数量符合设计要求； (4)梁柱连接角码、螺栓规格数量符合设计范要求。 5.2玻璃幕墙结构构造 5.2.1幕墙与主体结构连接可靠，构造方式符合设计要求； 5.2.2转接件与立柱连接可靠，构造方式符合设计要求； 5.2.3立柱与横梁的连接 (1)立柱、横梁连接螺栓牢固无松动，构造方式符合设计要求； (2)立柱、横梁连接处密封胶存在注胶不连续、脱落、开裂等缺陷； 5.2.4幕墙顶部的连接构造符合设计要求； 5.2.5幕墙底部的连接构造符合设计要求。 5.3玻璃幕墙整体及局部变形 5.3.1幕墙竖缝及墙面垂直度满足相关规范要求； 5.3.2面板平面度不满足相关规范要求； 5.3.3竖缝直线度不满足相关规范要求； 5.3.4横缝直线度不满足相关规范要求； 5.3.5拼缝宽度满足相关规范要求。

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5.4玻璃幕墙气密性玻璃幕墙可开启部分的气密性能与固定部分的气密性能均不满足规范要求。 5.5玻璃幕墙承载能力对于玻璃面板，根据相关规范，进行强度和变形验算，验算结果显示玻璃面板强度

不满足要求，最大挠度满足要求；对于硅酮结构胶，根据相关规范，进行粘结厚度及宽度验算，验算结果显示硅酮结构胶的粘结厚度和宽度均不满足要求。 5.6鉴定评级 5.6.1玻璃幕墙结构构件子单元评定等级检测项目评定等级立柱、横梁玻璃面板硅酮结构胶密封材料五金件及其他配件

bu级

du级

du级

cu级

bu级

5.6.2玻璃幕墙结构构造子单元评定等级检测项目评定等级幕墙与主体结构转接件与立柱立柱与横梁幕墙顶部幕墙底部

bu级

bu级

bu级

bu级

bu级

5.6.3玻璃幕墙整体及局部变形子单元评定等级检测项目评定等级竖缝及墙面垂直度面板平面度竖缝直线度横缝直线度拼缝宽度

bu级

cu级

cu级

cu级

bu级

5.6.4玻璃幕墙气密性子单元评定等级检测项目评定等级可开启部分气密性能 1级幕墙整体气密性能 1级

5.6.5玻璃幕墙承载能力验算子单元评定等级检测项目评定等级 5.7鉴定结论根据以上检测结果及结构复核验算，并依据《民用建筑可靠性鉴定标准》《既有玻璃幕墙、安全使用性能检测鉴定技术规程》做综合评定，该玻璃幕墙安全使用性能达到 D级标准，严重不符合规范要求，已严重影响玻璃幕墙的继续使用。立柱、横梁玻璃面板硅酮结构胶

bu级

du级

du级

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5.8适修性建议 5.8.1立柱、横梁对于部分表面存在流痕、涂膜轻度腐蚀的构件，宜予以更换，并做好表面防腐处理。 5.8.2玻璃面板对于单片普通玻璃面板，应全部卸除，并应重新根据设计计算结果，选取合适的玻璃品种及规格。 5.8.3硅酮结构胶对于硅酮结构胶，应全部铲除，并应重新根据设计计算结果，确定结构胶的粘结厚度及胶缝宽度。 5.8.4五金件及其他配件对于部分表面存在锈蚀的五金件及其他配件，应除去锈层，并做好表面防锈处理。 (以下空白)

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附录一 玻璃幕墙立面照片

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附录二 玻璃幕墙立面示意图

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/s9ti.html