4#楼安全专项施工方案

翔建2御景华府4#楼工程

审批： 审核： 编制：安全专项施工方案

山西八建集团有限公司 翔建2御景华府项目部 二〇一四年四月五日

目 录

1工程概况

2 项目管理安全组织机构 3 目标责任 4 八牌二图的内容 5 高处作业安全施工措施 6 深基坑支护专项方案 7 项目应急救援预案 8 环保与文明施工措施

1、工程概况

山西省建筑构件公司厂区工程名称 建设单位 设计单位 楼层数/层高号 翔建2御景华府4#楼工程 山西省翔建房地产开发有限公司 山西建筑工程（集团）总公司 32层/3.0m 工程地址 旧址 勘察单位 山西省勘察设计研究院 2地上建筑面积 19620m 建筑高度 97.9m 2 、项目管理安全组织机构 项目副经理: 弓秀梅 施工 员 孙振施工员曹子飞 质量员刘 峰 技术员高利敏材料员王洋 项目经理: 王迁华 安全员：宋文俊 项目技术负责人:贾淑瑛 造价员 侯 芳 英 3 、目标责任

3.1 安全目标

杜绝死亡、重伤事故：轻伤事故频率控制在6‰以下；争创省级安全文明工地。

认真贯彻落实国家“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。项目部成立安全生产领导小组。由项目经理全面负责安全工作，项目工程师以生产、技术上的安全负直接责任，并协助项目经理搞好安全管理工作，项目施工员对分部分项工程全过程的安全生产负责，是各项安全制度、措施落实的执行者。项目安全员对施工现场日常的安全管理工作进行全面、全过程的安全生产监控管理。

3.2 现场安全管理保证制度

3.2.1 项目经理与公司、各专业队组、劳务队层层签订安全生产责任状和协议书，增强各级各类人员的安全责任心，落实安全生产目标。

3.2.2 项目经理部各类人员明确本岗位的安全职责，从项目经理到职工安全责任落实到人，实施安全生产目标管理。

3.2.3 结合本工程特点，制定各项安全管理制度。主要有：安全生产责任制、安全检查制、安全技术交底制、安全奖罚制、防火责任制、文明施工管理制、设备使用与管理、安全用电管理、安全纪律、安全操作规程、特殊工种持证上岗制等。

3.2.4 坚持安全生产教育制度，新工人入场 要接受三级教育，落实班组三级安全教育，对特殊工种做到持证上岗，做好雨季专业工程的安全教育。

3.2.5 项目经理部每周组织一次安全检查，对发现的隐患按“三定一改”原则，做好记录、整改有措施，落实有效果。

3.2.6 按安全管理标准收集、整理安全管理资料，文件成册、图表上墙、动用安全系统工程从始至终进行跟踪监控管理，分阶段开展安全达标

活动，确保安全达标全部合格，力争优良。

3.2.7 积极创建安全文明标化工地，现场整体文明施工规划一次性到位，现场办公区、生产区划分界线分明，实施规范标准化管理。

3.3 现场针对性安全保证措施

3.3.1 工程开工前，须具备“三通一平”，施工无障碍物，项目部提前编制施工组织设计和安全保证措施，并审核签定认可，做好施工前的各项准备工作。

3.3.2 严格按建设部颁布的施工临时用电安全技术规范及现场施工用电组织设计配电。

实施三相五线制度，配电箱全部使用铁质闸箱；生产用电和生活用电分两路敷设；进楼电气线路竖向布置采用五芯线缆，在每隔2-3层楼处安分配电箱，合理供电。

3.3.3 现场临建生活用电按正规线路架设，进入室内线路采用套管穿线，灯具台、拉线盒开关齐全，严禁私拉乱接电源。

3.3.4 施工员向操作班组作详细的书面安全交底，安装各杆件按规定设置做到横平竖直，确保整体稳定坚固，并设置必要的防护设施进行检查验收，使用要加强修整和维护。

3.3.5 基坑临边采用钢管设置上下二道临时栏杆，夜间设红灯示警。楼梯口、预留口用软硬兼施双向防护，设置门栏、安全网及盖板，利用工程预留筋设置临边孔洞口防护。立体交叉作业面上方需设硬防护棚。

3.3.6 行人过道上方防护采用钢管架设双层防护，确保行人安全。 3.3.7 现场危险区域、死角漏洞处除设置防护设施外，悬挂安全警示

标志。

3.3.8 塔吊等大中型设备，进场前须有安拆专项方案，提前对机械性能及安全装置的技术性能进行检测审核。安装运行前，须经检验部门发证，领取准用证。起重指挥司机须持证上岗。高大设备须设避雷接地装置。

3.3.9 施工现场小型机具及手持电动工具，必须安装漏电保护器，设备电器外壳做接零保护，传动部位设置防护罩，砂浆机、卷扬机须设置防护棚，按“十字”作业法，做好机械的定期维护工作。

3.3.10 施工现场配备足够的消防器具设施，木工棚、构件加工场地、电焊、气焊施焊点周围、宿舍区内等火源处悬挂防火警示标志，生产用火需持有动火证。消防、施工道路保持通畅，建立群防群治的防护和管理制度。

3.4 重点安全防护 3.4.1 基坑临边防护措施

基坑临边采用钢管设置上下二道临时栏杆，涂刷红白相间颜色，夜间设足够照明，危险区设红灯示警。

3.4.2 高空坠落防护

建筑物四周坠落半径范围，经常有人员的地区，当主体施工到二层楼面开始，在办公区和通道位置设置两层宽度为3m硬质防护棚，防止物体坠落伤人，为场地提供操作环境。搭设前要做好安全交底，组织检查验收，二层以上每层双排外架采用脚手板，海底网封闭。

3.4.3 “四口五临边防护”措施

四口采用硬质防护网防护，软硬兼施，双向防护。五临边采用钢管栏

杆或利用结构板预留钢筋连接防护。

3.4.3.1 楼梯口的防护措施

浇筑好的楼梯必须设置防护栏杆。采用钢管从底至上搭设护栏，上下两道 设护身栏杆和踢脚栏杆，高度分别为1000mm和500mm。

3.4.3.2 预留洞口和施工洞口的防护措施

边长（或直径）为200-500mm的洞口可直接用钢筋网或盖板防护，固定其位置，防止移位。500-1500mm的洞口浇捣混凝土前把板内钢筋满铺，使其贯穿洞口，不剪断钢筋，网格以不大于200mm为宜。1500mm以上洞口则在其四周用钢管设两道防护栏杆，高度分别为1000mm和500mm，并在洞口下面张拉安全平网。

3.4.3.3 悬挑边采用以下措施：距边200mm处现浇时插入切好的长约400mm的Φ25螺纹钢，间距2m左右，待混凝土凝结后，用钢管设防护栏杆两道，高度为1.2m和0.6m，其立杆的下端用焊接的方法与预埋钢筋焊牢。

3.4.3.4 卸料平台外侧边的防护措施

采用公司规定定型工具式卸料平台。在卸料平台的外侧边采用钢管防护栏杆的方法，两道水平栏杆高度分别为1m和0.5m，并在栏杆内侧加设5cm厚木板或竹架板封闭，防止料具滑落保证其安全。

3.4.3.5 结构周边防护措施

结构周边同样以高度1.0m和0.5m的两道栏杆与间距不大于2m的立杆进行围护，在栏杆上满挂密目网，并确保网底部与楼层面边沿封闭牢靠。

另外，对于没有女儿墙的平屋面，以及女儿墙后浇的屋面周边防护，类似于结构周边的防护。

在对洞口、临边实施了一系列防护措施后，还要定期派专职安全人员进行认真系统的检查，以消除隐患，确保工程的顺利施工。

3.5 保证季节施工安全措施

根据进度安排，本工程要经历一个雨季和冬季，两期施工雨期主要进行土方回填、主体结构工程施工，针对雨期施工，必须采取有效措施，编制雨季施工方案，组织好季节性施工。

3.5.1 季节性施工准备工作 3.5.1.1 组织机构

项目部成立季节性施工领导小组，由项目主要负责人担任领导小组组长，建立岗位责任制，落实到人，组织编制季节性施工方案。设专人做好天气预报收听工作，根据当地气象部门的预报每天公布一次，并注意记录天气预测。在季节性施工阶段建立值班制度，保证昼夜有人值班并做好值班记录，以应付突发事件。

3.5.1.2 场地排水

对施工现场及构件生产基地根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，无积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场地。

3.5.1.3 机电设备

机电设备的电闸采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。塔吊的防雷接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规程的要求，并进行摇测。

3.5.1.4 材料准备及防护

雨期到来之前，根据施工时进度安排储存一定量的建筑材料，并准备

好防雨防洪抢险器材。对怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚内或屋内，要高码放切通风良好。

3.5.1.5 临时设施检查

对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查修补，对危险建筑物全面翻修加固或拆除.

3.5.2 雨季施工技术措施 3.5.2.1 混凝土工程

混凝土施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇筑的混凝土若遇降雨天气须覆盖保护，以防雨水冲刷，如遇降雨而停止施工，要严格按照规范要求留置施工缝。

3.5.2.2 钢筋工程

现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀，将钢筋堆放在钢筋骨架上，下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。

3.5.2.3 模板工程

雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，涂刷脱模剂，大雨过后重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若不能及时浇筑混凝土又被雨水淋过，则浇筑混凝土前重新检查，加固模板和支撑。

3.5.2.4 脚手架工程

雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，地面硬化前垫设木板，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。

3.5.2.5 机电安装

设备预留孔洞要做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，被水浸泡。

现场中外露的管道或设备，用塑料布或其他防雨器材盖好。室外电缆中间头，终端头制作选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘剂校验潮气，如发现电缆油潮气浸入时，逐段切除，直至没有潮气为止。敷设雨潮湿场所的电线、管路、管口、管子连接处作密封处理。

3.5.3 雨季施工安全措施

3.5.3.1 加强现场安全用电管理，严格按“施工现场临时用电安全技术规范”执行，严防事故的发生。现场用电必须采用TN-S接零保护系统（三相五线制），配电箱和开关箱要用厚度大于1.5mm的钢板制作，下底与地面的垂直距离一般在1.3m～1.5m的范围内，必须防雨防尘。

必须实行“一机一闸一保护”的制度，严禁在电闸箱内乱挂乱接电源，严禁放其他物品。开关箱要上锁并有专人负责管理。雨后机械启动前先进行一次检查试运转，待运转正常后，方可投入使用。

3.5.3.2 严格按“建筑施工安全检查标准”实现安全检查工作标准化，规范化、特别要加强“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护工作，上人坡道采用防滑和围护措施。

3.5.3.3 加强垂直运输机械的管理，塔吊、上人电梯等要保持完好状态，设备基础要防止雨水灌入，大雨后要进行一次检查，看是否有沉降倾斜情况。施工期间天年进行一次认真的检查，消除隐患，保证雷雨期机械设备作业的安全正常运行。

3.6冬期施工

3.6.1组织措施

（1）进行冬季施工前工前，技术人员根据工程实际和当时工地具体情况组织编写切实可行的冬期施工方案，并向施工员、操作人员作详细交底。

（2）对测温保温人员和火炉管理人员组织专门的培训，学习本工程范围内的有关知识，明确职责。有关工序、工种冬期施工应遵守施工规范中规定的事项，本工程施工将严格按照规定进行操作。

（3）严格遵守有关冬期施工的安全规定，特别是大雪、雾天气，严禁外架作业，加强对大型机械的管理，对作业面上的冰、雪应即使清理干净。

（4）做好防冻，防滑工作，操作层上有积雪、冻块应及时清除，斜道上设防滑条，抹灰面要作好迎风面的遮挡。设备用完后将水箱内水全部排除，外露水管用草绳等物包裹,下雪后浇砼，应将模板，钢筋上的积雪及冰块全部清除。加强冬季消防管理，严禁在室内烧火、用电炉。

（5）注意收集天气预报信息，防止寒潮突然袭击。 3.6.2各主要分部分项工程施工方法。 （1）混凝土工程

混凝土工程冬施总体原则为“以提高混凝土自身抗冻性能为主，负温条件下加强养护，保证混凝土早期强度在负温条件下能够继续增长，做好保温覆盖和防风遮挡工作”。

（2）钢筋工程

当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。

（3）脚手架、吊篮工程

冬季施工前，对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，不至应冻胀而变形造成应力集中。

大雪后必须将架子上的积雪、结冰清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。斜跑道要有可靠的防滑条。

加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载的能力。冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。

装修用吊篮，严格执行安全、技术操作规程进行操作，凡操作人员均经培训后上岗。有积雪及冰霜时，清扫后方可使用。安装用各种索具应在使用前进行检查，用后覆盖好，防止过冷造成断裂。钢丝绳断丝及时检查，凡超过规定要求的要按时更换。

4、八牌二图的内容 4.1 工程概况牌

工程概况牌的内容包括工程的名称、结构类型、建筑层数、建设单位、设计单位、监理单位及施工单位和单位的项目经理、技术负责人、安全质量负责人、开竣工日期、施工许可证号、监督电话。

4.2 消防保卫牌

4.2.1 贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，开工前制定消防安全措施，配备专（兼）消防人员。

4.2.2 施工现场应悬挂明显的消防标志，配备足够的消防器材，设置专用水源。

4.2.3 易燃易爆物品应专库储存，分类存放，建立严格的颁发手续。

4.2.4 施工现场、职工宿舍严禁明火。动火时应经有关部门批准，并要有专人监护。现场应设吸烟处，不准随地抽烟。

4.2.5 氧气瓶、乙炔瓶工作时间距不小于5m，与明火间距不小于10m。 4.2.6 高层建筑要随层做消防水源管道，设加压泵，每层留有接口。 4.2.7 健全防火责任制，发生火情立即组织抢救，并拨“119”电话报警。

4.2.8 施工现场应设保卫人员。建立严格的出入场制度，非施工人员未经批准不得进入施工现场。

4.2.9 加强对财务室、更衣室、贵重物品库和易燃易爆品库的管理。职工携物出场要开出门证。

4.2.10 掌握施工人员的底数，要与劳务队伍签订治安协议。 4.2.11 节假日、公休日必须有专人护场。

4.2.12 发生各类案件及灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合有关部门的侦破。

4.3 安全生产牌

4.3.1 必须健全各级部门的安全生产责任制，制定安全生产和文明施工的目标，落实到人。

4.3.2 按规定对管理和作业人员进行安全生产培训教育，未经培训和考核不合格不得上岗。

4.3.3 施工组织设计必须有针对性的安全技术措施，专业性较强的工程应有专项施工组织设计（或方案）。分部（分项）工程必须进行安全技术交底。必须履行严格要求的审批和签字手续。

4.3.4 严格执行安全检查制度，对查处的问题按“三定”方针进行整改。

4.3.5 不违章指挥，不违章作业，严格执行安全技术规程、规范。 4.3.6 不使用伪劣安全防护用具，各种机械设备不准带病运转。机械设备必须定人定机，非本机（组）人员不准操作。

4.3.7 正确使用个人防护用品，严格遵守劳动纪律。

4.3.8 有针对性地布置符合国家要求的安全标志，未经许可不准挪动。 4.3.9 发生伤亡事故按规定报告，不准拖延上报隐瞒不报。 4.3.10 要建立健全安全生产档案。做到既有指导性、又能反映安全生产实际。

4.4 文明施工牌

4.4.1 施工现场必须实行封闭管理，按规定设置坚固、稳定、整洁、美观的围档。

4.4.2 施工作业区、生活区、办公区要有明显的界限。在建工程不准兼做宿舍。

4.4.3 职工宿舍要整洁、卫生、设安全通道，做到保暖、防暑、通风。要有防蝇措施。冬季防煤气中毒。职工要有床铺，严禁睡地铺。室内照明低与2.4m时，应采用安全电压。

4.4.4 食堂、厨房要符合卫生条件，生熟分开。墙面刷白，地面抹水泥砂浆，灶台贴瓷砖，要通风良好，有防蝇防鼠措施。

4.4.5 生活区要有职工学习和娱乐场所。要有治安保卫制度。 4.4.6 施工现场要实现硬化，路要畅通，现场无泥泞积水。施工污水、

费水未经处理不可排入下水道或河道。

4.4.7 现场料具，构配件、机具等要按施工平面图放置。建筑垃圾集中堆放及时处理。

4.4.8 施工现场应设淋浴室和厕所。做到专人管理，干净卫生。 4.4.9 要有足够的饮用水，夏天要有防暑降温措施。

4.4.10 配备急救医生，设置急救药箱，器材。要有经过培训的急救人员。

4.5 不扰民措施牌

4.5.1 在建工程要用密目网全封闭防护，减少扬尘对周围环境的污染。 4.5.2 施工垃圾要装入容器或在专用通道清运，严禁高空抛洒。 4.5.3 在城区内施工要使用商品混凝土，在城区外施工搅拌站要搭封闭的搅拌棚，设置喷淋装置，减少扬尘。

4.5.4 在市区、居民区和风景区严禁用敞口锅熬制沥青。不准在施工现场燃烧沥青、油漆等有毒、有害物品。

4.5.5 现场废水（包括生产生活废水）未经处理不准排入城市污水管道。

4.5.6 强噪声机械（如搅拌机、电锯等）要设封闭的机械棚，减少噪声扩散。

4.5.7 在居民密集区进行强噪声作业（如：搅拌机、电锯、铲运作业等），要严格控制作业时间。晚间作业不超过22时，早晨不早于6时。特殊情况需经过有关部门批准，并取得周围群众谅解方可施工。

4.5.8 运输松散材料的车辆要进行覆盖。食堂、茶炉、取暖要有防烟

防尘措施。

4.6 施工现场平面布置图（见附图）

施工现场平面图能反映现场材料的堆放、机械的位置、施工道路、现场临时用电平面布置、现场临时用水平面布置、钢筋工棚、木工棚等。

4.7企业简介牌 4.8重大危险源公示牌 4.9工程效果图 4.10安全警示牌

5 高处作业安全施工措施 5.1.1脚手架上施工作业的安全技术措施

5.1.1.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

5.1.1.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/㎡，确保较大安全储备。

5.1.1.3 结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

5.1.1.4 当作业层高出其下连墙件3.1m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

5.1.1.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。 5.1.1.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5.1.2 脚手架的拆除施工工艺

拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

5.1.3 脚手架拆除的安全技术措施

5.1.3.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

5.1.3.2 拆架前全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

5.1.3.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

5.1.3.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

5.1.3.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

5.1.3.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

5.1.3.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

5.1.3.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 5.1.3.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

5.1.3.10 所有杆件和扣件在拆除时必须分离，不准在杆件上附着扣件或两杆相连送至地面。

5.1.3.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

5.1.3.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

5.1.3.13 拆除脚手架应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物，拆除时指定专人警戒；拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，做到一步一清。严禁上下同时拆除。

5.1.3.14 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。

5.1.3.15 钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类，整齐堆放，挂设标牌。

5.2 塔吊施工安全措施

塔吊施工安全措施详见塔吊专项施工方案。 5.3 外墙装修专项施工措施

5.3.1 外墙施工用具有安全生产许可厂家生产的电动吊篮式脚手架。 5.3.2 外用电动吊篮脚手架由厂家提供技术资料确保外墙的安全施工。

5.3.3 工人在电动吊篮上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在安全绳上后方可进行施工。

5.3.4 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用平网加密目安全网进行全封闭，确保施工作业人员安全。

5.3.5 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

5.3.6 在外吊篮架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。

6 深基坑支护专项方案 6.1 基坑支护设计

支护采用土钉和喷射混凝土面层的支护结构体系，土钉墙设计参数如下：

1）土钉分布： 4#楼及地下车库西侧上下设置7排，竖向垂直间距均为1.3m，横向间距1m；

2）土钉孔：孔径80mm，倾角15°。

3）土钉杆：采用φ4833.0钢管（Q235），注浆孔设置在钢管里端，外端L/3范围内不设注浆孔，L为钢管总长度，沿管长方向每隔0.5m开φ8的射浆孔，每个截面注浆孔设2个。

4）注浆：孔内注入水灰比为0.5~0.6的纯水泥浆（矿硅42.5水泥），水泥用量不小于25kg/m，注浆压力不小于0.6MPa。

5）砼喷射面板：整个坡面喷射80mm厚C20砼，配置单层网片筋φ6.5＠200双向，与加强筋绑扎连接，同时在坡顶做100mm厚C20砼翻边，翻边宽度1.5m。

6）土钉杆锚头连接：在钢管端部对称焊接2根L形Φ14弯折钢筋，焊

接长度150mm，弯折长度150mm，弯折部分与加强筋焊接连接。

7）边壁上的钢筋网片延伸至挖土错台面，长度为1.5m，用Φ20的钢筋加工成L形固定，钢筋水平段长度为1m，弯折长度为100mm，间距1.5m，梅花形布置。

6.2 降水施工 6.2.1降水方案的选择

本工程地质条件主要为粉质黏土，现场基坑深度为6~10m，根据该场地附近地区的已有降水经验，以及对各种降水方法施工可行性和工程造价的综合比较分析后认为：采用管井井点降水是本工程优选的方法。

采用管井井点降水方案降低地下水位，即在距离基础周围及地下车库内布设61眼管井，由管井统一将地下水抽出，达到阻截基坑外围地下水流入基坑的目的，从而满足基础施工对降水的要求。其优点在于：降水效果好、作业条件简单、运行管理方便、操作维修简便、运行成本低。为了确保土方开挖工程的顺利进行，必须在土方开挖前最少21天进行降水施工。

6.2.2管井设计

降水管井采用直径400mm的无砂混凝土管，设置3排降水井，布置在第一步土方开挖底与第二步土方开挖上口的错台处及地下车库中间，另外在车库的中间设置2眼观测井，管井位置布置祥见平面布置图。管井深度为15米，从标高800.73m算起。周边井间距为12米，车库中间井间距为15m。抽水采用功率0.75kw，扬程为40米，抽水管径为40mm的水泵，排水主管管径采用80mm的PE管。

6.2.3工艺流程

测量定井位、铺设上水排水管线、挖泥浆沉淀池→钻机就位→成孔→下井管→填滤料→洗井→试抽→管井下泵抽水、观测地下水位深度→降水维持至满足施工要求。

6.2.3.1放线定位

根据施工图纸，按照工程设计的管井轴线，测放管井点位。 6.2.3.2成孔

采用循环钻机成孔。开钻前，提前挖好钻井需要的泥浆池，并提供蓄水准备。在确保钻机设备运行良好并获得现场技术人员的认可后，钻机司机定位开钻。采用“泥浆护壁”钻孔工艺，钻至设计深度后停止下钻，继续用泥浆循环3～5分钟，保证井底无粘土泥块。为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆和排渣，确保泥浆性能指标满足钻进成孔需要。

6.2.3.3下管填料

成孔后2小时内，组织下管填料工序。下管前提前需检查好井管的质量和数量。下管采用“人工吊管下放”工艺，下管过程时要慢速松绳下管，严禁强行压、扭砼井管，上下两节的井管衔接使用普通毛竹片绑扎。下管过程中，随时检查井管能否自由转动，有无阻力，发现有阻力要及时查明原因并进行处理。井管下到设计深度后要将井管固定在孔的中间，不能偏斜，以保证井管周围填料厚度尽量均匀，井管口高出地面0.30～0.50m。

滤料的回填须紧紧衔接下管工序。人工回填，沿井管四周均匀填料。填料前应检查滤料的质量，达到料净无杂质混入，严禁将不合格的滤料填入井内。填料时要注意观察填料量有无变化，核对填料数量与孔深的变化是否相符，发现异常要查明原因，及时处理。

6.2.3.4洗井

成井后6小时内组织洗井。洗井时若井内水量不大，须向井内补水清洗。井口5m以下需采用分段憋洗的方法。出水管每次下放长度≤2m，待出水管洗出的水基本变清后再继续向下放出水管，直至井底。

6.2.3.5抽水、观测地下水位深度

抽水过程中，每天通过观测井测量地下水位标高。 6.2.3.6排水

水泵抽出来的水先排至沉淀池，经过沉淀后通过现场排水系统排至市政管网。

6.2.3.7封井

当回填土施工完毕，基础外围的降水井用级配砂石填堵。注：不可留下任何安全隐患。

2）地下车库内管井的封堵 ①封井步骤

垫层浇筑 → 套管安装 → 底板防水施工 → 底板混凝土浇注 → 地下室墙顶板浇注 → 管井封堵 ②封井方法

管井套管采用Φ27334焊接钢管，外部焊接双层止水环，第一道止水环在管根部起5cm处，第二道止水环在管中部，止水环宽度10cm。垫层施工完成后将管井破至垫层平，将钢管放入管井深入10cm，下部止水环放在垫层上，用油膏塞缝并用砂浆固定，底板防水覆盖下层止水环，并在钢管上翻高15cm。地下室顶板混凝土浇注完成后开始封堵管井，首先将管井用

级配砂石回填至垫层底，用垫层同标号混凝土浇注至垫层底，用高出底板混凝土标号一个等级的微膨胀混凝土将钢管内部浇至顶板以下10cm，然后用25mm厚钢板满焊在钢管侧壁，深度在板顶下10cm，预留部分用水不漏封堵密实。

土钉墙及土方开挖

第一步土方开挖（第一道土钉）→边坡土钉喷锚支护→第二步土方开挖（第二道土钉）→边坡土钉喷锚支护→第三步土方开挖（第三道土钉）→边坡土钉喷锚支护→放基坑底边线→坑底找平修整

6.3土方开挖

6.3.1第一步土方开挖前先将基坑的下口和上口线放出来，分两段施工，1#、2#、3#楼作为一个施工段，5#、6#、7#楼作为一个施工段。1#、2#、3#楼边坡按照1：1放坡，分为两步土方开挖，第一步为桩头以上土方，开挖深度为2m左右，第二步土方开挖深度为1.8m左右，预留300mm厚的土方进行人工清底。

6.3.2 5#、6#、7#楼根据土钉支护的情况分为3~4步进行开挖，先撑后挖。第一步土方开挖厚度约2.3m（桩头以上土方），深度为第一道土钉以下500mm，严禁超挖。挖土时先挖基坑南北两侧，宽度为6m，作为土钉墙施工的作业面，随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉墙的施工。南北两侧土方开挖完毕之后进行中间部位的土方开挖。待第一排土钉的注浆强度及喷射砼面层强度达到70%后再进行第二步土方开挖，厚度为1.5m（桩头以上土方），深度为第一道土钉以下500mm，严禁超挖。挖土顺序同第一步。第三步土方开挖主要是掏桩间土，人工清挖基底土方要与机械挖土同时进

行，以便将余土及时运走。人工开挖桩间土时必须在基坑周边、桩身测出基底500mm线，拉线尺量，进行清底。马道待地下车库地基处理、褥垫层施工完毕之后进行马道收口，马道收口时利用长臂挖掘机挖出马道大部分土体，剩余部分采用人工清理，吊车吊出。

6.3.3降水井的保护：挖土过程中，降水井部位必须设置明显标志，附近可插红旗，井上口进行封闭，专人负责电缆线、降水管道的防护、拆改，机械开挖时井管周边留土，人工作业，每次挖土深度为一节管。

6.4土钉墙施工主要工艺流程

边坡修整→定位放线→成孔→钢管土钉→注浆→挂网→喷射砼 6.4.1边坡修整

采用人工清理坡面上的虚土，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于水位以下土层含水量较大的边坡，尤其是两层土质的夹层处，可在支护面层背部插入长度为400~600mm，直径为50mm的水平排水塑料管，其外端伸出支护面层100mm，排水管设置间距为1.5m，以便将喷射混凝土面层背后的积水排走。

6.4.2土钉杆的制作

土钉杆按设计采用φ4833.0钢管制作，注浆孔除钢管外端L/3范围内不设置外，里端全部设置，L为钢管总长度，沿管长方向每隔0.5m开φ8的射浆孔，每个截面注浆孔设2个，开孔处用3#角钢覆盖出浆孔，形成倒刺状，角钢一端高出管壁5-8mm，另一端紧贴管壁焊牢，防止土粒灌入钢管，外端焊接2根L形2Φ14弯折钢筋。

6.4.3土钉杆的安放：用风动冲击钻机把钢管直接打入土层，倾角

15°。每节打入长度6m，钢管外凸坑壁60mm。

6.4.4土钉杆的连接采用电弧焊对焊连接紧密，管接头不平整时，用割管机割平，再进行对焊，防止泥土灌进钢管，侧面用3Φ16的钢筋帮条焊连接，焊缝长度为10d,要求焊缝饱满。

6.4.5定位放线

按设计要求由测量人员用φ8长300mm的钢筋头放出每一个土钉的位置，第一排土钉距第一步土方底部1.8m。

6.4.6造浆及注浆

采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5~0.6，注浆采用注浆泵，注浆压力应大于0.6Ma，应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆，当不出现返浆时，可采用间歇注浆的方法。

6.4.7加强筋、挂网及锚头连接

加强筋与土钉端部的2Φ14钢筋即锚头焊接连接，钢筋网片与加强筋及锚头绑扎连接，与坡面间隙4~6 cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度为40cm。钢筋网片中的加强筋与土钉外端的弯折钢筋焊接成一个整体。

6.5喷射混凝土

6.5.1喷射混凝土由现场原材见证取样后送至实验室出具配合比，现场粗骨料粒径宜为5~10mm。

6.5.2喷射混凝土的喷射顺序为自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.80~1.20m范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。

6.5.3喷射砼作业时，空压机风量不宜小于9m3/min ，气压

0.2~0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5~10min，喷射厚度控制在80mm。

6.5.4喷射作业分层分段进行，板面砼分两次喷射完成，一次喷射厚度控制在40mm以内。

6.5.5为保证施工时的喷射混凝土厚度符合规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋头作为标志。在继续进行下步喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之湿润，保证新旧混凝土结合良好。

6.6 工程监测 6.6.1监测目的

施工中可能会出现基坑变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基坑施工过程中需对边坡进行水平位移、沉降等变形进行监测。基坑工程施工前，应由建设方委托第三方对基坑工程实施现场监测。监测单位应编制监测方案，监测方案应经建设、设计、监理等单位认可，监测方案应包括工程概况、监测依据、监测项目、测点布置、监测方法及精度、监测人员及主要仪器设备、监测频率、监测报警值、异常情况下的监测措施、监测数据的记录制度和处理访求、工序管理及信息反馈制度等。

6.6.2 监测点设置

在基坑侧壁第一步土方与第二步土方错台处设置边坡水平位移监测点，监测点间距为20～25m。支护结构顶部水平和竖向位移观测，按规范布置观测点，其水平间距不宜大于20m，每边不少于3个测点，水平和竖向监

测点宜为共用点。开挖深度h<5.0m期间每1天观测一次，当h>5.0m时每天观测1-2次。

监测点制作

利用全站仪在砼面上钉入钢钉，作为监测点，间距为25m一个。 监测点保护

在施工过程中，加强对监测点的保护，不得随意破坏。以保持监测数据的准确性和连续性。

6.6.3 监测方法

采用全站仪来进行观测，利用甲方给定的1#、2#基准点坐标测设监测点的坐标，测量两次，取平均值作为初始值，以保证无误。

6.6.4 观测周期

开挖过程中，每天定时观测1次。如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每隔数小时观测1次。

6.6.5 边坡变形监测报警值

如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时及时采取措施处理：

按2级基坑考虑预警值为基坑深度的4‰控制即：最大10m34‰=40mm。 6.7周边沉降变形监测 6.7.1 监测点设置

监测点设置在基坑周边地面。监测点间距约15～20m。其具体位置根据现场情况确定。在地面上的点应先将局部地面进行硬化处理，在钉入钢钉并标识，南侧重机厂房围墙设观测点，沉降监测点应采取保护措施，防止

人为破坏。

6.7.2 监测方法

采用DS1型水准仪，按国家三级水准测量要求施测。组成闭合水准线路，每测站高差中误差±1.00mm。高差系统采用施工高程系统。

6.7.3 监测周期

基坑土方开挖前应先行观测，确定初始值。首次观测时，对各观测点连续观测2次，2次高程之差不宜大于±0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。

6.7.4 监测管理

各监测点和基准点要严格保护并做明显标记。基坑变形监测点采用混凝土平台保护，施工过程严禁破坏。

监测应定人、定仪器、定时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，应加强监测，每天至少观测2次。

对监测数据应如实记录，及时进行汇总、分析和评定，并根据变形趋势作出预报。监测中如发现变形异常，应及时提交变形资料以便及时进行处理。监测完毕后，提交完整监测资料。

基坑移交后尚应继续监测，确保后序工程顺利进行。

挖土期间应有专人进行巡视观察：主要观察地面，道路是否出现裂缝、沉陷，建筑、支护结构是否出现裂缝。

6.8 安全生产、文明施工的技术组织措施

1、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原则，建立安全管理生产责任制。

2、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。

3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，现场临时搭设的脚手架，支撑杆必须稳固。

4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。在危险处设置醒目警示标志，施工过程中设专人对边坡进行监测。

5、施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工需认真检查边坡情况，决定是否有必要采取措施，之后才能施工。

6、施工现场要做到及时清理，保持场容整洁，道路畅通。 7、施工期间严格遵守安全用电操作规程。

8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定，确保支护施工的顺利进行。

6.9 施工中注意的问题

1、土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖。

2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整。

3、护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。

4、基坑支护完毕，应及时进行后序施工，同时做好有序排水，防止水浸渗入坡脚底下。

6.10 应急措施

1、边坡发生险情后及时撤离现场附近人员及机械设备、材料，在发险地段树立围挡、立警示牌，调集挖土机在坡底附近堆载以减轻边坡安全隐患，分析事故发生原因，对于边坡附近渗漏水而导致的险情及时采取堵漏措施防止渗漏，对于坡顶超载原因导致的险情及时卸载，如本身安全性不足，则在边坡稳定后及时采取加固措施对边坡进行加固处理。具体应急措施如下：

首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。

边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，导管在渗水点下部设置，间距根据渗水量大小确定，保证坡面不积水，导水管应将水引出坡面，防止滴溅破坏坡面，导水管插入坡面内的部分外面包裹两层水泥编织袋，里面可以填充中粗砂或石屑。基槽内设置盲沟将明水引入降水井，用水泵将水尽快排出。

2、边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象，立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行，及时通知领导、设计人员及安全人员到场。判断边坡出险原因，如果由于边坡荷载、渗漏等原因引起的原因，则可以根据现场情况采取适当的措施，例如边坡加固、坡后卸荷。

3、提前准备些袋子，装上土，坡脚发生险情时，将4m钢管打入土壁，再配砂带垛入坡脚，防止塌方

7 项目应急救援预案

为加强对生产经营安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援

处置工作，有效保障工人生命、财产安全，严防事态扩大，尽量减少损失，根据〈〈中华人民共和国安全生产法〉〉、 〈〈建设工程安全生产管理条例〉〉的有关规定结合本项目生产经营的实际，特制订项目部生产安全事故应急救援预案。

根据地区气候特点，太原地区8月份降雨量较大。雨期施工前，要认真组织有关人员分析雨期施工生产，根据雨期施工项目，编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。为保证工程顺利进行，工地设立应急小分队，准备足够的物资和机具等。加强值班制度，合理安排每日的工作，以便提前采取应急措施。

7.1 安全事故应急救援组织领导机构及职责

7.1.1 安全事故应急救援工作必须在项目经理的统一领导下，由安全施工组、质量技术组、后勤材料组、经营核算组、机电组、塔吊组等工作组分工合作，密切配合，迅速、高效、有序开展。 7.1.2 成立项目部安全事故应急救援预案领导组：

项目应急救援小组施工人员安排如下： 队 长：弓秀梅

副队长：李燕军 吉海伟 宋文俊

成 员：孙振英 曹子飞 李 杰 刘 峰 景 绚

高利敏 智 健 冯利剑 张领军

现场总指挥：弓秀梅 应急抢险队长：宋文俊

后勤料具负责人：刘峰、景绚，成员每天一人轮流值班，做好值班记

录；气象资料由杨海珍负责收集。备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑等各种雨期施工器材及物资。

7.1.3 应急救援领导组办公室设在后勤材料组，由副组长牵头组织，其职责主要如下：

7.1.3.1 组织安全施工组、质量技术组、后勤材料组、经营核算组、机电组、塔吊组统一安排布置，迅速开展抢险救援工作，力争将损失降到最低程度；

7.1.3.2 根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案提出调整、修订和补充；

7.1.3.3 在本区域内紧急调用人员、车辆设备、物资和用房； 7.1.3.4 根据事故灾害的具体情况，有危及周边单位、居民和人员的险情时，应迅速有序组织人员和物资疏散工作； 7.1.3.5 配合上级相关部门进行事故调查救援工作；

7.1.3.6 做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。 7.1.4 本项目生产安全事故应急救援预案。成立由项目经理任组长，组织１０～２０人参加的应急救援小组。平时经常对应急救援队员进行应急救援知识的培训学习和现场演练，在应急抢险救援工作中，小组成员要做到听从命令、服从指挥，要及时、准确、迅速达到抢险救援现场，竭尽全力开展抢险救援工作。

7.1.5 项目部应急救援组织机构

7.1.5.1 项目部应急救援组织结构图（见上图） 7.1.5.2 项目部应急救援组织机构的职能和职责 ① 事故现场组长的职能和职责

a 事故现场应急救援操作的指挥和协调。 b 现场事故的评估。 c 保持与上级应急救援指挥中心联络。

d 做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共部门的联络工作。 ② 伤员营救组的职能和职责

a 引导现场作业人员从安全通道疏散。 b 对受伤人员进行营救至指定的安全地带。 ③ 物资抢救组的职能和职责

a 抢运可以转移的事故场区内的物资。 b 转移可能引起新危险的物品到安全地带。

④ 消防灭火组的职能和职责

a 启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作。

b 协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。 ⑤ 保卫疏导组的职能和职责

a 对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作。

b 疏散场区外的居民撤出危险地带。 c 引导救援车辆进入现场。 ⑥ 抢险物资供应组的职能和职责 a 迅速调配抢险物资器材至事故发生点。 b 提供并检查抢险人员的装备和安全配备。 c 及时提供后续的抢险物资。 ⑦ 后勤供给组的职能和职责 a 迅速组织后勤必须供给的物品。 b 及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。 ⑧ 现场临时医疗组的职能和职责 a 对受伤人员作简易的抢救和包扎工作。 b 及时转移重伤人员到医疗机构就医。 7.1.5.3 项目经理部应急救援组织机构的构成 ① 事故现场组长由项目部经理担任。

② 伤员营救组由施工工长担任组长，各作业队分别抽调从业人员组成。

③ 物资抢救组由材料员担任组长，各作业队分别抽调从业人员组成。 ④ 消防灭火组由施工工长担任组长，各作业队分别抽调从业人员组成。

⑤ 保卫疏导组由保安人员、各作业队分别抽调从业人员组成。 ⑥ 抢险物资供应组由仓库管理员、各作业队分别抽调从业人员组成。 ⑦ 后勤供给组由后勤人员、各作业队分别抽调从业人员组成。 ⑧ 现场临时医疗组由现场医护人员和后勤人员组成。

7.2 适用范围

根据建设工程的特点，项目部可能发生的安全事故有：坍塌（土方、架体、建筑物坍塌）、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电、场区火灾、中毒、爆炸等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这些因素造成的四级以上重大安全事故。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于公司的救助，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。

7.3 救援器材

应急救援小组应配备下列救援器材：

7.3.1医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱、棉被、毛毯、枕头；

7.3.2 抢救工具：项目部常备工具即基本满足使用； 7.3.3 照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具； 7.3.4 通讯器材：电话、手机；

7.3.5交通工具：项目部常备一辆值班面包车；

7.3.6 灭火器材：灭火器材日常按要求就位，紧急情况下集中使用。

7.4 应急知识培训

应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。 培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。

7.5 应急救援预案启动程序 7.5.1 应急预案得启动和响应

7.5.1.1 轻伤事故：项目部在12小时内报公司，相应启动应急救援机构，组织抢险伤员。

7.5.1.2 重大事故：项目部在6小时内报，相应启动应急救援机构，

组织抢险伤员。

7.5.1.3 重伤三人以上或死亡一人以上的事故：项目部立即向公司报告，相应同时启动公司应急救援组织机构，立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作。并及时向当地政府主管部门汇报。

7.5.2 应急救援相应流程图

7.6 安全事故应急措施

7.6.1 安全事故发生后，项目部负责人和施工管理人员，必须严格保护好现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。

7.6.2 安全事故发生后，项目部以最快捷的方式立即将所发生的安全事故的情况报告分公司应急救援领导组负责人，分公司同时如实向公安、建设、安监等相关部门报告，并且在24小时内写书面报告，报送上述部门。

7.6.3公司应急救援领导负责人和办公室接到事故报告后，将立即组织公司工程科、财务科、消防保卫科、行政科、工会负责人迅速赶赴事故现场，负责事故现场的抢险指挥，保护和证据收集等工作。

急性中毒、中暑事故，应同时报告当地卫生部门；易爆物品爆炸和火灾事故，应同时报告当地公安部门。

7.6.4 事故报告应包括以下内容： 7.6.4.1 发生事故的时间、地点；

7.6.4.2 事故的简要经过、伤亡人数，直接经济损失的初步估计； 7.6.4.3 事故原因、性质的初步判断； 7.6.4.4 事故救援的情况和采取的措施。

7.6.5 在抢险救援过程中的人员调动安排，物资、车辆设备的调用，占用房屋场地，任何组织和个人不得阻拦和拒绝。

7.6.6 应急备用器材应有专人管理，一旦发生安全事故，随时调用。 7.7 应急救援实施终止后的恢复工作

7.7.1 应急救援实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场，需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记录，妥善保管有关物证，并按照国家有关规定及时向有关部门进行事故报告。

7.7.2 事故过程中造成的人员伤亡和财物损失做收集统计、归纳，形成文件，为进一步处理事故的工作提供资料。

7.7.3 对应急救援在事故发生实施的全过程，认真科学地作出总结，完善预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订提供经验和完善的依据。

7.7.4 依据总公司的奖罚制度，对事故过程中的功过人员进行奖罚，妥善处理好在事故中伤亡人员的善后工作，尽快组织恢复正常的生产和工作。

8 保护环境与文明施工措施 8.1 施工现场文明施工保证措施

场容场貌：施工现场实行封闭式管理，在征地线范围内连续砌筑240宽围墙，高2.4米，并保证围墙牢固整齐；设立门卫及门卫制度，进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。

工作出入口设置高度与围墙相适应，宽度4.5米的大门。材料采用角钢及2mm厚铁皮制作，门上喷“山西八建”四字，两侧立柱上喷写企业质量方针：“实施名牌战略，营造时代精品”。门旁设立名显的标牌标明工程名称、建设单位、施工单位、工程负责人姓名等内容。

在进入工地门口左侧路旁立设五牌一图以及其他安全生产公约，施工现场“十不准”等安全卫生、文明施工纪律制度。

施工现场实行硬化，所有施工主要道路均浇捣100厚C20砼作硬底化处理，路边设置连续排水沟，并在工地分别设置3个沉淀池，沉淀后排入市政排水管。

施工现场的临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时水管以及

照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面布置、搭设或埋设整齐。建筑材料按施工平面布置图摆放。

材料和设施堆放在围墙内，且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑，杆料立杆块起堆叠放，堆放高度不高于2米。

施工现场设置垃圾池，集中堆放施工垃圾并及时清走。

施工现场内禁止抽烟，项目部在现场设置吸烟室和饮水室，以便于工人吸烟饮水。

施工方案确定之前，会同建设单位、设计单位对周围建筑物、地下管线等设施进行勘察，并制定相应保护措施，保证施工安全进行。

签订文明施工责任制，制定文明施工目标，明确各责任人的权利和责任。成立文明施工领导小组，严格执行省市有关文明施工规定及本公司的文明施工制度。

施工现场综合管理施工，出入口设牢固、可靠、美观的大门，并有门牌标识。

施工现场设“八牌二图三标”即“工程概况牌，安全生产牌，文明施工牌，消防保卫牌，不扰民施工牌，重大危险源公示牌，企业简介牌，安全警示牌，施工现场总平面图、工程效果图、提高质量标语、确保安全标语及消防标语等。

施工现场管理人员佩戴出入及施工用的胸卡，严禁非施工人员进入现场。

施工现场排水畅通，供水管线无跑、冒、滴、漏，施工后的污水经沉淀后排入城市污水管网。

操作面及楼层落地灰等废料随时清理，活完料净、工完场地清，建筑垃圾集中堆放、清运。

综合治理：

施工现场设门卫和保卫人员值班，严禁非施工人员进入现场。 所有进场工人进行身份登记，发放胸卡，凭胸卡进出大门。 对所有施工人员进行文明施工教育，并有记录。 杜绝民扰和扰民事件的发生。 8.2 办公室：

室内净高2.8m，面积不少于80㎡。室内卫生整洁，办公用品摆设整有序，各种制度图标齐全，悬挂位置得当，资料归档入盒。

8.3 宿舍：

宿舍要牢固，有吊顶、纱门、纱窗，夏季有防蚊蝇措施。 宿舍设置230.8m的上下双层床，每舍居住不超过30人，每人居住面积不少于2㎡，做水泥地面或铺地板砖。

保持宿舍卫生整洁、通风良好，日常生活用品放置要整齐有序，要建立宿舍用电及卫生管理制度，落实专人负责制。

严禁在建工程内安排人员住宿。 8.4 食堂：

食堂、厕所、垃圾场及其他产生有毒、有害物质的场所保持清洁整齐，并做到四周场地平整、清洁、无污水、无污物。

食堂安装纱门、纱窗，外墙抹灰刷白，内墙贴白色釉面砖，做水泥地面。

食堂有通风、排气和污水排放措施。

生、熟食品要分开 ，有防尘、防蚊蝇措施，储藏室门口要设挡鼠板。 食堂炊具、餐具放置整齐，并及时消毒，生活垃圾要有专人负责清理。 食堂要符合国家规定的饮食卫生标准，炊事人员上岗前必须穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生，炊事员和卫生管理人员每年进行一次健康检查，实行健康证制度。

8.5 厕所：

设置水冲式厕所，厕所墙面抹灰刷白或瓷砖。 厕所有防蚊蝇措施，并设专人定期消毒。 8.6 卫生室

卫生室有保健医药箱、急救器材。急救人员要经过培训，先持证后上岗。

室内有各类受伤人员的急救措施（上墙），有卫生防疫宣传教育材料。 8.7 文化娱乐室

娱乐室要设专人负责卫生清扫，室内有文化娱乐设施，有开放时间及值班表。

8.8 施工现场环保措施 防止水污染：

混凝土泵、砂浆机等作业现场设置沉淀池，清洗机械和运输车的废水经沉淀后方可排入市政污水管线，或回收使用。

现场存放油料的库房，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏造成的污染。

防止大气污染：

建筑垃圾集中管理，能组织利用的就地消化，剩余垃圾运往指定地点，对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场。

临时硬化的现场道路及其它现场设专人洒水降尘。

水泥等粉细状材料，采取室内存放，严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。

不在施工现场熔融沥表或者焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的垃圾废弃物。

防止施工噪声污染：

合理安排施工时间，防止扰民。通过统筹安排，合理计划，最小限度地减少夜间施工的时间和次数。

车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛。 施工现场消防措施

认真执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。建立义务消防组织，现场和培训义务消防员，按规定设置消防器材，建立消防要案。

施工现场设醒目的消防标语和标志牌，明确划分用火作业区，易燃易爆材料区。

现场设专用消防器具，临建设施、仓库、易燃材料场和用火处配备足够的灭火工具和设备，消防器材专人管理并定期检查。

搞好公共关系和协调工作

我公司由专人负责公共关系的协调工作，随时听取有关方面对我方施工的

意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关方面的要求，使工程能顺利进行。

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