附着式升降脚手架施工方案 - 图文

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孔雀庄园二期项目14、17#楼

附着式升降脚手架安全专项施工方案

北辰正方建设集团有限公司

二〇一四年 月 日

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目 录

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编制依据 ...............................................................................................................5 1.1国家、部委及省市规范、规程、标准、法律、法规 ..................................5 1.2工程相关依据 ...............................................................................................5 2

工程概况 ...............................................................................................................6 2.1 总体概况 ......................................................................................................6 2.2 主要产品样图 ..............................................................................................7 2.3 附着式升降脚手架施工部署及平面布置、立面布置 .................................8 2.4 特殊部位架体处理措施 ...............................................................................9 2.5 施工机具配备 ............................................................................................ 14 2.6 安全管理目标 ............................................................................................ 15 2.7 项目管理组织机构 .................................................................................... 15 2.8 升降架作业计划及资源投入 ..................................................................... 20 3

TS-01型附着式升降脚手架简介 ....................................................................... 20 3.1 TS-01型附着式升降脚手架说明 .............................................................. 20 3.2 架体构成 .................................................................................................... 20 3.3 防坠装置简介 ............................................................................................ 21 3.4 架体工艺参数 ............................................................................................ 24 3.5 独创的技术优势 ........................................................................................ 25 4

TS-01型附着式升降架施工工艺 ....................................................................... 26 4.1 施工安排 .................................................................................................... 26 4.2 劳动力计划 ................................................................................................ 27 4.3 升降架的组装 ............................................................................................ 27 4.4 TS-01型附着式升降架的升降 .................................................................. 37 4.5 升降架的使用与维护 ................................................................................. 39 4.6 防坠装置管理 ............................................................................................ 39 5

升降架的拆除 ..................................................................................................... 40 5.1 施工准备 .................................................................................................... 40 5.2 架体拆除 .................................................................................................... 41 5.3 安全注意事项 ............................................................................................ 42 6

应急预案 ............................................................................................................. 43 6.1 应急预案的方针与原则 ............................................................................. 43

2

6.2 应急策划 .................................................................................................... 43 6.3 安全应急预案 ............................................................................................ 46 7

施工安全保证措施 ............................................................................................. 51 7.1 组织保障 .................................................................................................... 51 7.2 技术措施 .................................................................................................... 52 7.3 防风措施 .................................................................................................... 54 7.4 防电措施 .................................................................................................... 54 7.5 防雷措施 .................................................................................................... 55 8

季节性施工措施 ................................................................................................. 56 8.1 季节性施工准备 ........................................................................................ 56 8.2 夏季施工保障措施 .................................................................................... 56 8.3 雨季施工保障措施 .................................................................................... 56 8.4 冬季施工保障措施 .................................................................................... 57 9

质量、安全保证措施 .......................................................................................... 57 9.1 质量保证措施 ............................................................................................ 58 9.2 安全保证措施 ............................................................................................ 58 9.3 文明施工措施 ............................................................................................ 59 9.4检查与验收 ................................................................................................. 60 10.

升降架安全生产十大注意事项 ....................................................................... 80 脚手架平面布置图

01 孔雀庄园二期项目14、17#楼附着式升降脚手架平面图

02 附着式升降脚手架立面图 03 附着支座附着方式(一) 04 附着支座附着方式(二) 05 附着支座附着方式(三) 06 附着支座附着方式(四) 07 升降架经过塔吊附臂处做法图 08 翻板做法

09 升降架电气控制电路图 10 大模板支护示意图

附表:01 附着式升降脚手架组装验收表

02 附着式升降架每次升(降)作业申请及检查表

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03 附着式升降架每次升(降)完成后验收表

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1 编制依据

1.1国家、部委及省市规范、规程、标准、法律、法规

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 法律、法规、规范性文件名称 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国安全生产法》 《建设工程安全生产管理条例》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 《建筑工程安全生产管理条例》 《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定 《北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法》 《北京市建设工程施工现场附着式升降脚手架安全使用管理办法》 《建筑机械使用安全技术规程》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《建筑施工现场环境与卫生标准》 《企业职工伤亡事故分类》 《起重机械超载保护装置安全技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《高空作业机械安全规则》 《高处作业分级》 《负荷传感器试验方法》 文件号 JGJ59-2011 JGJ202-2010 国务院393号令 建质[2009]87号 京建施[2009]841号 京建法[2012]1号 京建法[2012]4号 JGJ33-2001 JGJ80-91 JGJ130-2011 JGJ146-2004 GB 6441-86 GB 12602-90 JGJ46-2005 JGJ5099-1998 GB/T3608-2008 GB5604-85 实施日期 1998-3-1 2002-11-1 2004-2-1 2010-9-1 2004-2-1 2009-5-13 2010-2-1 2012-6-1 2012-7-1 2001-11-1 1992-8-1 2011-12-1 2005-3-1 1987-2-1 1991-12-1 2005-7-1 1998-12-1 1986-10-1 1.2工程相关依据

序号 1 2 法律、法规、规范性文件名称 《孔雀庄园二期项目14、17#楼施工图》 《施工组织设计》 5

文件号 实施日期

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2 工程概况

2.1 总体概况

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

项目 工程名称 工程地址 建设单位 施工单位 监理单位 设计单位 分包单位 层数 层高 建筑总高度 结构形式 结构周长 组装高度 提升高度 内 容 孔雀庄园二期项目14、17#楼 北京市 大厂华夏幸福基业房地产开发有限公司 悉地(北京)国际设计建筑顾问有限公司 北京韬盛科技发展有限公司 34层 2.8m 95.2m 剪力墙结构 193.9m 二层 92.5m

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2.2 主要产品样图

主框架 A片 B片 C片

导向座 槽钢挑梁 加高件 三角铁件

300型垫块 50型垫片 双管吊点 吊挂件

加长吊挂件 下拉连接件 小吊环

槽钢斜拉杆 长兜底杆 短兜底杆

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2.3 附着式升降脚手架施工部署及平面布置、立面布置

本工程外围护脚手架拟采用附着式升降脚手架,架体高度按4倍楼层高度考虑,平面布置根据施工流水段划分架体分组,本工程共两栋楼,架体共布置8组88榀主框架,单层建筑面积为719.8㎡,各组随楼层施工提升,爬架以下各层用钢管做临边防护,并外挂密目网。

爬架爬升阶段进行主体结构施工,各个楼具体施工范围如下: 爬架施工进度应配合主体结构施工的进度要求,结构施工至二层时搭设安装平台,在安装平台上开始组装爬架(爬架开始搭设后,上部结构施工开始由爬架进行防护),进度以满足项目部对结构施工的防护要求为准,当爬架防护范围内三层结构施工完成并拆除侧模板后,爬架开始安装附墙装置,以后按照满足结构施工防护要求进度接高架体,当爬架防护范围内四层结构施工完成并拆除侧模后,爬架开始安装第二道附着装置,以后架体按照满足结构施工防护要求的进度搭设到设计高度。

我公司生产的定型主框架总高为10m,搭设8步架,为满足防护要求,外加1.2m单排防护,架体宽度均为0.90m(内外排立杆中心距)。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢,相邻剪刀撑间距为三根立杆间距,即4.5m,剪刀撑与水平夹角应在45°~60°之间。外排剪刀撑搭设至顶。架体在使用状态最上面附着支座以上悬臂高度为5m,需在悬臂部分设置拉结点,以减小架体的悬臂高度。加固采取钢管拉结,每榀间设置一个拉结点。顶板浇筑时,在顶板上预留?12预埋环。预埋环距结构外皮1.2m左右,间距不大于6m,架体提升后,用3m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。

楼层施工过程中,爬架为结构施工提供两层施工面,架体上不能堆放钢筋、模板等材料,架体升降过程中采用遥控控制,架体上严禁站人(包括操作人员),若架体出现故障,上架操作排除故障人不超过两人。

安全通道、卸料平台、施工电梯、塔吊附墙支撑与爬架各自为独立体系,互不影响。

合同签订后,材料进场前十天,现场尚需提供如下资料以便调整正式方案,提供材料计划备货:

1、塔吊及附臂具体位置

(1)塔吊在结构哪一侧(东、南、西、北)

(2)塔吊中心距两侧相邻轴线距离(尺寸1、尺寸2)

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(3)塔吊大小(尺寸3)

(4)两侧塔吊附臂具体定位(尺寸4、尺寸5)

(5)附臂形式,三根(是否两侧倒换,如图2.1)还是四根(如图2.2)

图2.1 图2.2

2、结构流水段位置及流水方向,以便架体分组,按施工顺序分组提升。 3、装修是否使用本架体,施工电梯具体定位及断开尺寸,主体施工时施工电梯是否升到作业面,施工电梯位置架体是否断开。

4、模板形式,现场备几层料,料台具体定位及尺寸。 5、保温板厚度,保温模板内置还是装修后贴。

2.4 特殊部位架体处理措施

2.4.1塔吊附臂处升降工艺

升降架在塔吊附臂处的跨中采用短钢管连接,当塔吊附臂穿过架体底部时,考虑到架体下部悬挑过大,且用4根钢丝绳分别斜拉到该跨中的4根立杆与相邻的导轨上。当升降架通过塔吊附臂时,每次只能拆除一步架(包括剪刀撑),当升降架通过一步架后,立即恢复已拆架体(包括剪刀撑),恢复好后马上拆通过方向上的下一步架,升降完毕后再恢复架体。注意以下两点:

(1)、在塔吊附臂处的一跨架体上,必须在内外排架体搭设之字型斜撑。 (2)、当拆除最底部架体时,必需将该处架体垃圾清理干净,操作人员必须系好安全带。

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2.4.2卸料平台

架体上禁止采用脚手管直接搭设卸料平台,料台应独立搭设,使用过程中与升降架分离,并与建筑主体可靠稳固连接。本工程料台不穿过架体,如果遇到料台穿过架体的特殊情况,将架体下部断开,形成门洞,如下图:

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架体断开部位剪刀撑搭设形成三角,洞口临边设置拦腰杆,并外挂密目网,设置警示牌,如下图: 临边设置拦腰杆,并外挂密目 2.4.3施工电梯

主体施工时施工电梯一直在架体下侧。 2.4.4施工平面布置图及立面布置图 附着式升降脚手架平面布置如下图

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附着式升降脚手架立面布置如下图

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2.5 施工机具配备

2.5.1分包单位主要提供构成升降架系统中的以下机具、材料: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 主框架 附着支座 下吊点 A片 B片 电动葫芦 总电控箱 分电控箱 穿墙螺栓 9 配套螺栓 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 螺母 垫片 螺母 垫片 螺母 垫片 吊挂件 控制线 信号线 总控箱遥控 分控箱遥控 规格型号 TS10m TS01 TSHA1500 TSHB1500 DHHP7.5-8 TSZK-3-40 TSZK-3-41 ф273400 M303550 M24360 M24390 M243110 M24 60*60*6 ф28 ф27 100*100*10 ф28 ф30 100*100*10 ф32 A190 2.5m 6m 8m 4m SZD60-A SZD60-B 单 位 榀 个 套 片 片 个 台 台 根 根 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 根 根 根 根 个 个 总数量 注:以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,双方按合同约定交付设备物,由甲、乙双方人员在甲方所在地的工地检查质量、点清数量。具体实际发生数量以双方签字确认设备物的单据为准。 2.5.2自备材料表: 序号 1 2 3 名 称 钢管 扣件 安全网 型号规格 Ф4833.6mm 旋转、直角、接头共 1.836m 单位 吨 个 张 数量 14

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4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 脚手板(或钢板网) 薄皮铁管或PVC管 钢丝绳 钢丝绳卡 橡套电缆线 内径Ф32~35mm Ф12.5(塔吊换下的即可) Ф15 YC336+134 YC331.5+131 PVCФ25 PVCФ20 平方 米 米 个 米 米 米 米 个 个 电线管 主控箱防护外壳 分控箱防护外壳 2.6 安全管理目标

附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体施工提供结构外安全防护,施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为:

① 架体不发生坠落、倾覆事故。

② 不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。 ③ 轻伤事故频率不超过8‰。

2.7 项目管理组织机构

为了保证升降架的使用安全,切实保证施工要求和进度要求,树立公司形象,分包将在本项目配置施工经验丰富的现场技术指导人员。

分包单位管理组织机构框图如下:

总经理 财务部 安全部 工程部 物资部 项目管理班子 15

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现场技术服务组织管理机构框图如下:

项目负责人 总承包项目部 监理 现场技术服务人员 主管工长、安全员 作业班组 2.7.1职责划分:

2.7.1.1总承包方工作 总包方组织人员及职责划分 序号 1 2 3 4 姓 名 职 务 项目经理 总工程师 生产经理 安全总监 职 责 全面负责项目各项工作 技术总负责 组织安排协调现场土建施工生产及管理 全面负责各项安全事项 制定质量创优计划和实施,检查监督5 副总工程师 各分项工程的质量,负责施工方案编制及设计深化 6 7 总包其他职责

1) 提供准确的升降架设计所需的有关图纸、资料。

专业技术负责人 负责监督现场实施 测量员 现场测量工作 16

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2) 负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。

3) 监督及配合升降架安装搭设、预留孔预留、升降、拆除,包括架体电气控制系统的安装和拆除。

4) 对于日常检查指出的安全问题和隐患,监督分包单位及时进行整改,保证架体的安全使用。 2.7.1.2分包方工作 分包人员组织及职责

序号 1 2 3 4 姓 名 职 务 组长 组员 组员 组员 主要负责事项 全面负责项目各项事务 负责现场安全管理 负责技术支持 负责现场技术指导 分包其他职责

1) 升降架设计合理,架体及配件牢固可靠,外观整洁,服务周到,负责现场技术指导(施工现场常驻技术人员两名)。

2) 对提供物品的加工质量负责。

3) 对升降架按现行标准编制施工组织设计,配合总包方进行各项交底,并报总承包方审批。

4) 负责对施工人员进行安装、升降等安全操作指导。

5) 负责架体的安装搭设、升降、保养和拆除,处理升降架所发生的异常问题。

6) 对日常检查出的安全问题和隐患,立即整改。

7) 协助总承包方在升降架使用过程中的升降架安全管理工作。 2.7.1.3建设单位职责

①建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料,气象和水文观测资料,相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料,并保证资料的真实、准确、完整。

建设单位因建设工程需要,向有关部门或者单位查询前款规定的资料时,有关部门或者单位应当及时提供。

②建设单位不得对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性标准规定的要求,不得压缩合同约定的工期。

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③建设单位在编制工程概算时,应当确定建设工程安全作业环境及安全施工措施所需费用。

④建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件、消防设施和器材。 ⑤建设单位在申请领取施工许可证时,应当提供建设工程有关安全施工措施的资料。

依法批准开工报告的建设工程,建设单位应当自开工报告批准之日起15日内,将保证安全施工的措施报送建设工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门或者其他有关部门备案。 2.7.1.4监理单位职责

工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。

工程监理单位在实施监理过程中,发现存在安全事故隐患的,应当要求施工单位整改;情况严重的,应当要求施工单位暂时停止施工,并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的,工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。

工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理,并对建设工程安全生产承担监理责任。

为建设工程提供机械设备和配件的单位,应当按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置。

2.7.2组织保障措施

2.7.2.1施工现场派专人负责技术安全管理

①.监控各项安全制度和措施落实情况,主持制订安全技术整改措施,协调各方关系,保障爬架安全施工。

②.认真执行安全生产制度,落实施工组织设计制订的施工技术措施,及时处理爬架作业中出现的技术质量问题。

③.认真作好安全技术交底,定期及时地进行安全技术教育,为确保爬架安全升降,必须经常检查工人定岗、定位、遵章操作等情况。

④.现场搭设的升降脚手架,必须及时组织验收,合格后方能使用。 ⑤.万一发生工伤事故,必须立即组织抢救,迅速上报并保护现场。 2.7.2.2技术措施

严格遵守建设部建[2000]230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》、《建筑施工安全检查标准》、《爬架施工组织设计》及地方规范、标准等。

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2.7.2.3安全技术交底和升降验收制度

爬架在安装搭设及升降前必须进行安全技术交底及检查验收等工作,且必须做好书面记录,并与总包单位、监理单位进行签字确认。

2.7.3监测控制措施

1爬架不得超载使用,不得使用体积较小而重量过重的集中荷载,如设置装○

有砼养护用水的水槽;集中堆放大模板等。

2爬架只能作为施工人员的操作维护架,不得作为外墙模板支模架。 ○

3禁止下列违章作业:任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;起吊构件时碰撞或○

扯动脚手架;在脚手架上拉结吊装缆绳,在脚手架上安装卸料平台;在脚手架上推车;利用脚手架吊重物。

4爬架穿墙螺栓应牢固拧紧(扭矩为700∽800N.m)。 ○

5作业过程中的检查保养 ○

a.施工期间,每次浇注完砼后,必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除,以便导轨自由上下。

b.工程竣工后,应将爬架所有零部件表面导物清除干净,重新刷漆。将已损坏的零件重新更换,以待新工程继续使用。

c.施工期间,定期对架体及爬架连接螺栓进行检查,如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象,应及时处理。

d.每次提升,使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查,如发现裂纹或螺纹损环现象,必须予以更换。

e.穿墙螺栓正常使用一个单位工程后应进行更换。 f.对架体上的杂物要及时清理。

g.当附着升降脚手架预计停用超过一个月时,停用前采取加固措施,附着支座以上悬臂部分做硬性拉结,同时每个附着支座处扣件必须紧固。

h.当附着升降脚手架停用超过一个月或遇六级以上大风后复工时,必须按要求进行检查。

i.螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。

j.遇五级以上(包括五级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采取必要的加固措施或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结,以及撤离架

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体上的所有施工活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。

2.8 升降架作业计划及资源投入

2.8.1升降架组装进度计划

升降架体要获得很好的使用性和安全性,必须保证架体与结构间的连接达到合理适用,一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化,因此架体从标准层开始组装,组装时架体即可做为外防护架使用。按主体进度要求同步施工。要保证超过主体作业面1.2m。 2.8.2升降计划

架子的升降以满足土建的施工进度要求为准,通常情况下楼层内所有障碍物排除后,每升降一组的操作时间为0.5个小时,根据结构施工顺序每升降一层的操作时间为1~2个工作日。 2.8.3人员准备

视楼栋架体布点数量多少,一般组装时每栋楼投入劳动力15~20人左右,以后每升降一层的操作时间为1~2个工作日,劳动力投入4~6人。

3 TS-01型附着式升降脚手架简介

3.1 TS-01型附着式升降脚手架说明

北京韬盛科技发展有限公司已通过建设行政主管部门组织鉴定,取得使用证书。并经具备相应资质的检测检验机构检测,取得检测合格证明文件(TS-01型检测编号:BETC-KJ-2009-049)。

3.2 架体构成

TS-01型附着式升降脚手架系统由六部分构成:架体主结构、升降系统、防坠系统、架体、电气控制系统、架体防护。

3.2.1. 架体主结构:由导轨主框架、水平支承桁架构成。导轨主框架为整体式结构,现场施工时直接安装不需另行组装。

3.2.2. 升降系统:由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。 3.2.3. 防坠系统:每个附墙点均设有独立的防坠装置,防坠系统采用不坠落理念设计,每榀主框架有四个独立附着点,即有四套防坠装置,大大增加安全性。

3.2.4. 架体:使用建筑工程通用?48钢管搭设的外双排脚手架,架体内外排

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及应急预案演练,全面提高应急救援能力。 6.2.5.4互相协议:

项目部事先与该区医院建立正式互相协议,以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。 6.2.5.5应急响应

出现事故时,在现场的任何人员都必需立即向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等,及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。

组长接到事故发生后,立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。

6.3 安全应急预案

6.3.1高处坠落危险因素

6.3.1.1危险因素易发生时间及部位:

⑴找平架、水平支承桁架以上部位分架体搭设过程中。 ⑵水平支承桁架的组装过程中。 ⑶主框架的安装过程中。

⑷从主框架顶部套附着支座过程中。 ⑸主框架第二次校正过程中。

⑹紧邻阳台、飘窗板及结构层局部变化的特殊部位,作业过程中。 ⑺特殊情况下架体与结构件空隙大于安全要求的部位。 ⑻架体升降后架体的端部。 6.3.1.2预防措施

⑴加强作业人员的安全教育,作业过程中,按要求正确佩戴、使用劳动防护用品,做到“三不违章”。

⑵完善临边、洞口等危险部位的防护措施,并经常检查,发现缺损、丢失等隐患及时落实人员进行修补、整改。

⑶隐患整改完成必须进行复查,合格后方可使用。

⑷设置明显的安全警示标志,升降架按要求设置警示标志。 6.3.2物体打击

6.3.2.1危险因素易发生时间及部位:

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⑴从架体组装起直至架体拆除完毕全过程中,架体的底部作业人员、在架体上进行作业的人员及架体顶部作业层其他作业人员。

⑵材料吊运过程中物体的下面。 6.3.2.2预防措施:

⑴加强作业人员的安全教育,作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品,做到“三不违章”。

⑵完善各危险部位的防护设施并经常检查其完整性和有效性。 ⑶对检查中发现存在的安全隐患及时落实人员进行整改。

⑷严格控制架体上的物料重量必须在安全荷载允许范围内,且不得集中堆放,松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其他小型工具。

⑸架体上的工具、用具及混凝土块和建筑垃圾等必须及时清理干净。 ⑹架体升降过程中架体底部必须划出警戒区,拉上警戒绳、悬挂警示标语。

6.3.3机械伤害

6.3.3.1危险因素部位:

⑴材料进出场装卸车。

⑵架体升降行运中,运动物体与运动物体间接触部位、运动物体与静止物体间接触部位(如:主框架与附着支座等) 6.3.3.2预防措施

⑴必须具有作业资质的作业人员进行施工作业。

⑵作业前进行安全技术交底,经常性开展作业人员的安全教育,作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。

⑶夜间装卸车是必须要有足够的照明,听从指挥人员指挥。 ⑷机械保养、维修时严禁用手代替用具操作。 ⑸机械设备运行中严禁进行维护保养和维修。 6.3.4触电 6.3.4.1危险部位

⑴非安全电压电源线缆布置区域。 ⑵各用电设备处。 ⑶电器开关控制箱处。 6.3.4.2预防措施

⑴电气安装、维修必须由持有相应专业《特种作业人员操作证》的人员

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进行。

⑵经常检查电缆、动力设备绝缘性能。并及时修复破损部位,确保其绝缘性能。

⑶做好各电气设备的防砸、防水、防雷措施。 6.3.5坍塌

6.3.5.1危险因素部位:

⑴脚手架架体中及下面所有区域。 6.3.5.2预防措施

⑴经常检查维护设备、设施的可靠性。

⑵架体运行中要仔细观察升降系统构件是否出现异常及各附着受力点处结构是否出现裂纹等损坏情况。 6.3.6危险源辨识与控制措施 序号 危险源 可能导致的事故 控制措施 1、严格控制作业人员的作业资格,施工资质,严禁无证等违章作业。 架体组1 装、拆除过程 人员坠落、高空坠物引发人员伤亡事故 2、作业前进行安全技术交底;严格按升降架安全技术操作规程要求操作。 3、做好安全防护日常检查与维护。 4、加强安全检查,及时发现纠正、制止违章行为。 葫芦断链引发架2 提升、下降过程 体坠落、结构破坏引发设备损坏及人员伤亡 架体超载、被刮碰、大风、物体3 使用过程 打击,引发架体破坏、架体配件1、严格要求作业人员按操作规程作业。 2、作业前、作业中认真做好检查工作,确保满足安全要求方可。 3、做到安全、文明施工,出现问题及时解决。 1、做好使用班组的安全交底工作,严格控制架体上的物料。 2、及时检查防护设施的完好性欲有效性。 3、架体使用中及时关注天气情况,做好架破坏、架体变形、体与结构件的拉结。 人员伤亡事故 4 升降用电 触电、火灾引发4、加强塔吊吊运物料的安全控制。 1、安装、维修必须持有效证件的人员进行;48

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设备破坏、人员伤亡事故 做好用电人员的安全用电交底。 2、提高安全操作意识按《施工现场临时用电安全技术规范》安装、验收、使用。 3、及时检查漏电保护设备的灵敏可靠性,及更换。 4、配备足够的有效消防器材。 1、葫芦看护人员必须经培训,并动的葫芦的性能及熟悉正确的使用方法。 2、葫芦运转中必须有专人看护,且在视线5 电动葫芦使用 机械损坏、人员伤亡 有效范围内。 3、葫芦等必须按要求定期进行维护保养,严禁带病运转。 4、葫芦运转中严禁进行保养及维修,维修过程中严禁用手代替工具。 6.3.7安全事故应急处理措施

6.3.7.1设备、设施因质量原因而引起的突发安全事故应急措施:

⑴升降架升降时葫芦链条断链,造成升降架局部下坠。

由于升降架每一主导轨上设置了三个防坠装置,升降架最多能下降200mm左右。

突发该安全事故后,用遥控器或关闭紧急停止按钮,关闭电源,使所有电动葫芦立即停机,并将所有分控箱的按钮复位(处于关闭状态)。先安装与之相邻的主导轨定位扣件,在利用备用的电动葫芦跟换断链的葫芦(注:操作时不能同时进行,架体上操作人员不得多于2人)。电动葫芦安装就位后,主控箱电源通电并单独提升该点将下坠的架体调平,然后才可以升降架的升降作业。

⑵架体构配件焊缝开裂、破坏等。

架体使用中,发现构配件焊缝开裂、破坏的,分析对架体安全影响的大小(由专业分包单位现场技术人员确定),能立即修复或更换的应该立即更换,架体在升降时如发现影响到安全的,必须立即将架体停止,并将所有定位扣件安装好后进行,不能更换的应加固并焊接牢固使之符合使用要求。 6.3.7.2因人为因素而引起的突发安全事故应急护理措施

⑴人员坠落、高空坠物而造成的人员伤亡事故。

发现人员立即向项目负责人报告,现场负责人接到报告后根据事故的情

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况,立即启动相应级别应急救援预案,组织人员进行抢救,根据受伤人员的伤势情况给予简单的救护处理,将伤员立即送往附近医院或打120急救电话,并保护好现场,同时上报公司领导。

⑵触电、机械损害而造成的人员伤亡事故。

当事人或发现人立即切断电源、停机,来不及断电时可用绝缘物挑开电线,并立即向项目负责人报告,现场负责人接到报告后根据事故的情况,立即启动相应级别应急救援预案,组织人员进行抢救,根据受伤人员伤势情况给予简单的救护处理,将伤员立即送往医院或打120、119急救,并保护好现场,同时上报公司相关领导。

当处于架体升降过程中,除安排人员进行事故救援外,还要安排人员对架体进行恢复等,防止事故的扩大或引发次生灾害。

积极配合事故调查,按照“四不放过原则”对事故进行处理,并认真落实处理决议和各项整改措施,组织职工召开专题安全生产会议,总结经验教训,防止类似事故的发生。

6.3.7.3社会环境因素(社会对抗和冲突)而引发的突发安全事故:罢工、刑事案件等。

无论是以非正当理由还是以正当理由罢工的,如果架体正处于升降状态时,不及时提升到位或处理,架体存在须立即消除的较大安全隐患时,立即从就进的其他工地调入升降架操作工人进行工地施工,消除架体的安全隐患。

及时找项目负责人或公司予以解决,以尽快恢复正常生产,将由此带来的不良影响及结果降到最低。

当发生刑事案件时,应依法送交公安机关处理,并配合调查。 6.3.7.4停电事故的应急处理

架体在升降过程中突遇停电事故发生时,首先要问清楚停电的时间原因,停电的时间长短,如在短时间内能恢复正常供电,所有人员在原地等候,不得允许人员在架体上停留或上下走动,等恢复供电后再继续提升。

当停电时间过长或根本无法确定供电时间时,应立即关闭电箱所有开关,上齐所有定位扣件,将架体恢复到正常状态后,操作人员方可离开。等恢复供电后,再按操作程序进行提升。 6.3.8应急救援措施: 6.3.8.1人员的安排:

组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作,立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人

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间距900mm,距墙间距一般为400mm。

3.2.5. 电气控制系统:由总控箱、分控箱、遥控系统构成。

本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降,并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置,且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。

3.2.6. 架体防护:随架体搭设同步完成的安全防护措施,包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。

3.3 防坠装置简介

本装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的防坠装置。目前,施工用升降脚手架、升降机等设备,在使用或升降运行过程中,有的无防坠安全装置,有的安全装置容易失效或成本较大,一旦发生意外,很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。

防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号,机械自动卡阻式防坠器,其大样如下图所示:

导轨主框架

导向摆针盒

导向轮

摆针轴 导轮轴

复位弹簧

防坠装置

本装置构造特征为:摆针通过摆针轴与固定在附着支座上的轴座相连接,

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复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上,附着支座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。

本装置的工作原理为:当附着支座固定,导轨件在附着支座的约束下向下慢速运动时,运动中的导轨件的连接杆进入附着支座中并与摆针的底部接触推挤后,摆针将发生顺时针方向转动,当连接杆向下运动越过摆针的底部后,摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位,即摆针又将发生逆时针转动,摆针将恢复到原来摆动前的初始状态,完成一次摆动,紧接着另一个连接杆又进入附着支座中,重复以上过程,连接杆将不断慢速向下通过附着支座中,重复以上过程,多个连接杆将下降;同理,导轨件同样可向上运动而不断顺利通过附着支座;当导轨件快速向下运动或坠落时,与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后,紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内,而当导轨件快速下降或坠落时,摆针还未完成一次左右摆动恢复状态前,此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内,使摆针无法弹回,摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后,最终将阻挡住连接杆向下通过,即导轨被卡住,起到了防下坠的目的。

防坠器的防坠原理如下图所示:

正常状态上摆头轨道向下运动摆针被压下轨道向上运动摆针被抬起摆针轴下摆头摆针向下运动的极限状态,此时即被卡住

(a) 摆针运动状态

(b) 摆针卡阻状态

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下摆针受向下运动的小横杆压制带动摆针旋转至极限状态下摆针脱离小横杆的控制而回转导轨小横杆向下运动

(d) 正常下降摆针的运动状态

(c) 小横杆向下运动与摆针的关系

坠落状态下小横杆速度较快上摆针回转受阻继续向下运动至上摆针的极限位置即被卡住

(e) 坠落状态防坠小横杆与摆针的关系

(f) 卡阻状态

导轨

防坠摆块 附墙支座

防坠装置卡阻状态(底视图)

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本装置结构简单、巧妙、成本较低,便于操作,直观,随时可以检查,维修也极为方便,当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时,本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。

3.4 架体工艺参数

架体主要工艺参数如下表: 序号 1 2 项 目 架体高度 架体宽度 规 范 5倍楼层高 0.6-1.2m,一般为0.9m 实际参数 4倍楼层 0.9m 直线最大间距:3 支承跨度 ≤7.0m,曲线或折线,5.4m 6.1m 折线最大间距:5.2m 4 5 6 7 8 9 架体悬挑端长度 机位平均间距 架体步距 架体纵距 架体横距 架体最小离墙距离 防坠装置 架体自重 电动葫芦 ≤2.0m 1.8m 1.5m 0.9m ≤200mm,顶部两步允许≤300mm 底部必须全部密封 采用不坠落理念, 每个机位处保证3个独立装置 每延米约4.0-5.0kN 7.5t,一次行程距离为8m,吊钩速度为14cm/min,功率为500W。 最大悬挑间距:1.9m 1.8m 1.5m 0.9m 0.3m 10 11 12 4个 4.5kN 1个主遥控(工13 架体提升控制方式 遥控控制,每栋楼主遥控器一个,长持有);5个小遥控器5个 小遥控(操作人员持有) 14 架体同步提升荷超载或失载30﹪时自动报警并整 24

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载控制 15 预埋孔允许偏差 组停机 ±50mm 允许三步同时作业,允许2.0KN/m2 允许两步同时作业,允许3.0KN/m2 16 操作层承载能力 17 剪刀撑 剪刀撑间距为4.5m,与水平面角度约为60° 使用过程中每榀主框架上保证不 18 附着支座数量 附着支少于3个,提升过程中不少于2个 一根?27螺杆,两端各一垫双螺母 一根?30螺杆,外侧螺母焊牢,内侧一垫双螺母 实际4个 19 与结构连接 座 吊挂件 3.5 独创的技术优势

3.5.1操作简便

作业简单轻松,升降过程只需人工移动并安装附着支座即可,倒挂后电动葫芦无需人工移动,工作强度低,安全性高。与工程结构固定只需一根螺栓,预埋工作简单。架体内部通透,无过多斜拉杆件,人员通过无障碍。 3.5.2构造精巧

水平支承桁架、竖向主框架和导轨结合成为一体,附墙附着支座集承力、导向、防坠、防倾功能于一身,设计精巧,整个架体结构简单,承传力明确。 3.5.3安全可靠

主动安全防护即全自动荷载同步控制系统,自动采集各提升机位的荷载值,当某一机位的荷载超过设计值的15%时,以声光形式自动报警和显示报警机位,当超过30%时,使该组升降设备自动停机,直至故障排除,可以主动预防不安全状态,并保证工作人员始终处于安全状态。被动安全防护为多重设置的摆针式安全防坠体系,该体系由不坠落理念设计,出现复位装置失效故障时,此防坠依然有效,从而实现真正可靠的防坠。 3.5.4控制先进

独创的全自动遥控控制系统,能杜绝操作人员必须站在附着式升降脚手

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架上进行操作的不安全工作环境,自动化程度高,操作简单迅速,及时消除事故隐患,大大提高升降安全和工作效率。

4 TS-01型附着式升降架施工工艺

4.1 施工安排

组装准备:人员进场,塔吊、电梯、甲供材料及流水段确认。安全教育及技术交底。配重块、电气设备防护箱及挡脚板制作。构配件进场。

1.搭设、调整找平架,放线、上定位扣件。 ○

2.水平支承桁架拼接、吊装、校正、加固及主框架定位。 ○

3.吊装、加固主框架。 ○

4..第一道附着支座预埋管的预埋。 ○

5.搭设第二、三步架体,主框架一次校正及水平、竖向兜底杆安装。 ○

6.铺第三步脚手板、挡脚板、挂安全网。 ○

7.双管吊点组件的安装、拉钢丝绳。 ○

8.第二道附着支座预埋管的埋设。通孔、安装第一道附着支座 ○

9.悬挑结构处斜拉顶撑装置的安装。搭设第四、五步架体,挂安全网 ○

10.二次校正主框架及分组处的连接。铺设第四步脚手板、安第二道挡脚○

11.搭设2~5步剪刀撑。翻板预制。 ○

12.三道附着支座及吊挂件预埋管的埋设。 ○

13.第三步架体上安装防护箱并固定控制箱。 ○

14.通孔、安装第二道附着支座。 ○

15.悬挑结构处斜拉顶撑装置的安装。 ○

16.连接板的拼装、倒挂葫芦钢丝绳的准备。 ○

17.搭设六、七步架体,主框架顶部立杆的绑接 ○

18.挂第六、七步安全网,布管、穿线 ○

19.主框架上部加强“之”字撑搭设 ○

20.铺设第六、七步脚手板,安第三道挡脚板 ○

21.倒挂电动葫芦的安装 ○

22.第四道附着支座及吊挂件预埋管的埋设 ○

23.通孔、安装第三道附着支座,通孔并安装吊挂件 ○

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24.拆除找平架 ○

25.底部硬防护、翻板、第一道挡脚板安装 ○

26.电控系统的通电、调试,调试电动葫芦并紧钩 ○

27.搭第八步以上架体及“之”字撑搭设 ○

28.搭设6~8步剪刀撑、安第四道挡脚板 ○

29.完善分组缝立面及架体内、外防护 ○

4.2 劳动力计划

架体组装阶段:每栋楼施工人数15~20人 架体提升、下降阶段:每栋楼需人数4~5人 架体拆除阶段:每栋楼需人数8~10人

4.3 升降架的组装

4.3.1组装程序

当主体施工到标准层后,开始组装架体,架体组装工艺流程如下:

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搭设找平架 安装水平支承桁架 安装主框架 随主体施工搭设架体 铺设走道板 下一层 搭设安全网及剪刀撑 安装附着支座 安装电气控制系统 系统调试 组装验收

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4.3.2附着式升降脚手架的搭设

4.3.3搭设找平架

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施工至标准层后,准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架,找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可,需要注意的是,升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm,临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置,如下图:

找平架上皮一般搭设在结构楼面标高下1.2m左右,便于施工。找平架要统一抄平,结构转角部位亦要高度一致。 4.3.2.1找平架的质量要求

1) 找平架的强度:要求承受荷集中载6KN时,主节点处扣件不下滑或破坏,架体下沉量小于10mm。

2)找平架的稳定性:找平架的平台标高任意位置应能承受1kN水平推力下而不产生大于10mm的变形。找平架应每隔3米与结构间进行一次硬拉接,高度在水平支承桁架标高下返1米以内为宜。

3)找平架的构造要求

(1) 立杆要求:其内立杆外侧距结构外皮小于300mm或距结构外皮500~600mm间,外立杆外侧距结构外皮应大于1500mm并做好防护杆、挂好安全网。

(2) 纵向水平杆的构造要求:纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整即可。转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。

(3) 水平度要求:找平架的内外高差不大于5mm,周圈闭合差不大于10mm,同一直线段1米范围内严禁出现大于10mm的急剧高差变化。

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抄平时推荐由放线工用水准仪进行抄平,如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平时,每次测抄完毕应与起始点进行复核,偏差在±5mm以内为合格,超过则应重新做,并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄平时,在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结堵塞,将管子两端并放在一起,等待大约1分钟液面水平时再使用,夏天气温高须注意使用中容易出现气泡,冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断,因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄平。

4)脚手板的要求:最底部设置密封翻板,其他操作层不设置。操作层要铺满、铺牢脚手板。 4.3.4组装水平支承桁架

搭设完找平架后,即开始组装水平支承桁架(因其主要由A型桁架和B型桁架组成,因此俗称AB片),支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好,并及时与主体施工人员取得联系,协商好标准层主体模板工程的支模空间,控制在设计要求范围内。

组装时应按主体施工的先后需要,尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成,在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时,可用钢管搭接。

在找平架上找好距离后,从两端拉线,在每根找平架短管上划出AB片位置,组装一般从角部开始,先安装B片,再逐个安装A片,并临时固定。组装A片时,要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型,如下图:

内、外侧支承桁架连接到一定长度后,组装小横杆连结内、外支承桁架。小横杆伸出架体外侧10cm。

对于转角部位不符合水平桁架模数(1500mm)的,采用短钢管绑接,短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于1000mm,用三个旋转扣件连接。如下图:

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组装前应明确塔吊附臂的具体位置,注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开,并用短钢管连接。 4.3.5吊装主框架

按照平面图位置将主框架位置找好,除满足图纸要求外,注意以下几点: ①主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔,避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸。

②尽量将主框架布于AB片立杆处,可少装一根立杆,减轻架体自重,使架体外排立杆间距一致美观,方便布设剪刀撑。

当水平支承桁架组装一部分后,随后吊装导轨主框架。确定主框架位置后在AB片上划线标示,距主框架中心60mm处先搭设一根连接小横杆,利用塔吊将主框架吊装入位,起吊时要合理选择吊点,以能垂直升降。入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧,并主框架两侧用两根6m管打两个斜撑固定主框架,初步吊直后锁紧斜撑。

导轨主框架吊装、固定后,把固定附着支座套在导轨上移至将要安装的位置,临时固定,并校正导轨主框架两个方向的垂直度,在结构顶板上预留拉结吊环,安装临时拉结,垂直度≤30mm,顶部晃动≤50mm。 4.3.6预留螺杆孔

升降架与结构连接螺杆有两种形式,附着支座附着采用M27螺杆,吊挂件附着采用M30螺杆,吊挂件附着螺栓孔与附着支座附着螺栓孔相距350mm,主体施工的同时,及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。梁上下预埋时,根据梁高不同保证预埋孔到梁底部满足300mm距离即可。下预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎牢固,防止浇筑砼时预埋管走位。

穿墙螺杆孔洞预留位置,以现场竖立的主框架位置为准,埋管前应吊线

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确定预埋管的位置。 4.3.7组装架体

随着主体工程的施工进度,安装固定附着支座,逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板,挂安全网,先搭设二步(或三步)架体供主体施工使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设,始终保证超过操作层一步架。架体搭设采用?4833.6mm钢管,立杆纵距1500mm,立杆横距900mm,步高1800mm,立杆应与底部支承框架的立杆对接,在每个接点内侧处须用短钢管和不少于六个旋转扣件予以加固。立杆接头须采用对接,对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。组与组之间的间距为250mm,在每一作业层架体外侧必须设置防护栏杆(高度1200mm)和挡脚板(高度180mm)。

(1)组装顺序:立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→踢脚板→安全网→底层密封板

(2)立杆垂直度≤50mm (3) 大横杆水平度≤20mm。 4.3.8安装固定附着支座

当主体混凝土结构脱模后,将固定附着支座从导轨的临时固定处,移到穿墙螺杆处,安装?27穿墙螺杆,穿墙螺杆两侧各用一个垫片加两个螺母紧固,垫片不小于100*100*10,拧紧所有螺母后,两侧外露丝扣均不得少于3扣。

固定附着支座背板必须满贴结构混凝土面,并立即在导轨上两边各固定2个扣件并打紧,同时检查防坠装置的灵活性、可靠性。如果由于防坠小杆影响可在定位扣件下垫木枋,必须满足503100的木枋平垫或垫1003100的木枋。

附着支座固定螺杆拧紧后,背板满贴结构,与结构间形成很大的摩阻力,且附着支座与主框架的固定连接点比螺杆位置低,受力后附着支座所受偏心扭转力比起摩阻力很小,因此附着支座可稳固地与结构连接。 4.3.9架体分组

为配合建筑的流水施工,升降架按流水段分布将架体进行合理分组,保证分组与流水段对应,以不出现“同组不同流水段”的情况为原则,分组缝与流水段分段相适应,分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处,以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡,即分组后各组间

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架体榀数基本均等,避免出现榀数过多和过少现象。

架体分组处,分组缝两侧立杆间净距以250mm为宜,间距不宜过大和过小,大横杆在分组处搭设时全部齐头断开,外侧剪刀撑亦在此处断开,为使搭设的架体美观,在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上,观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧,提升前解开,提升到位后,恢复绑好,并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来,增强整体性。

在铺设操作面的各步上,分组缝处设组间翻板,提升前将翻板翻起,升降到位后将翻板恢复。 4.3.10架体安全防护

附着式升降脚手架的安全防护分为六个部分:作业面防护、底部翻板、护身栏杆、架体与结构间隙防护、挡脚板、组间防护。 4.3.10.1作业面防护

施工时,第7、8步为站人作业面,每层升降到位后正常使用阶段,在第7步与结构间张设安全网,安全网用网绳与架体及结构支模架绑牢,绑扎后的安全网略呈松弛状态。 4.3.10.2底部翻板

底部翻板设在底部密封板与结构楼板间的缝隙处,翻板采用多层板与密封板用合页连接,翻板在安装时必须压在密封板上,不得与密封板采用对接形式。

翻板宽度不小于300mm,安装后扣在楼板上的宽度不小于100mm,端部略微抬起。扣在墙上时,翻板的抬起角度以45°- 60°为宜。

每次混凝土浇筑后,及时检查底部密封板有无混凝土堆积,发现混凝土堆积及时在混凝土初凝前清理干净,防止混凝土将翻板筑死无法翻动。

架体升降时,将翻板翻起,用铅丝临时固定在立杆上,不影响架体的升降。

4.3.10.3护身栏杆

外立杆内侧每步中部设一道护身栏杆,内侧立杆在铺设作业面的各步搭设护身栏杆,未铺设作业面的位置可不设。 4.3.10.4架体与结构间隙防护

架体内立杆与结构间空隙宽度为400mm,轨道处为200mm,在作业面的部位铺装时,将小横杆内挑至距结构约150mm,铺装后的作业面距结构150mm-200mm。

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北辰正方建设集团有限公司 【附着式升降脚手架施工方案】

架体底部间隙采用翻板封闭,见前述;顶部作业面下间隙张设安全网,见前述。 4.3.10.5挡脚板

每铺设作业层的各步均须安装挡脚板,挡脚板高度180mm,挡脚板用多层板制作,两块挡脚板间搭接不少于100mm,用钉子钉牢,挡脚板用铅丝与立杆绑牢。

为使架体外观醒目、整洁,第1、3、5、7步铺装的挡脚板设在外侧密目网外侧,并刷红白(或黄黑)警戒色,其余各步装设挡脚板的设在密目网内侧。

4.3.10.6组间防护

搭设架体时组间缝隙控制在250mm至300mm,提升到位后的正常使用阶段,用短管将分组缝两侧的立杆用扣件连接起来,每步设一道短管,再用密目网立挂将分组缝封严。

提升前,将封挂的密目网和连接短管解开,提升到位后再恢复。 架体相邻的两组,在前一组提升后,下一组(未提升的组)的分组端头底部、前一组的分组顶部作业面在分组缝的两侧侧面均出现临空,对下一组的分组端头底部临空部位,中部加设护身栏杆,内侧挂密目网;前一组的作业面部位,侧面临空处加设护身栏杆。 4.3.11安全警示标志

涉及架体的安全警示标志牌有五种:

4.3.11.1翻板提示牌。张挂位置放在架体底部,每组悬挂两块。其内容为:

密封板、翻板结实严密,升降完成后立即恢复

4.3.11.2责任牌。每组主电箱旁悬挂一块,其内容为:

第 组 共 榀

安全责任人:

升降架升降作业“六必保”

固定导向座必须上齐三个,固定扣件和穿墙螺栓紧固牢靠。

吊点处吊挂件、钢丝绳和双管吊点安装、使用符合要求。

升降作业下方设安全区、挂警示牌。

升降作业必须采用遥控控制,升降过程中任何人不许上架作业。

升降完成主控箱及时断电,电动葫芦插头全部拨下。 密封翻板及时恢复,严密、有效。

1. 2. 3. 4. 5. 6.

4.3.11.3架体上部提示牌。架体上部每组悬挂一块。其内容为:

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