质量计划模板 - 图文

目录

第一章 质量目标 ..................................................................................................................................................2 1.1工程质量总目标 ..........................................................................................................................................2 1.2工程质量目标分解......................................................................................................................................2 第二章 质量计划分解 ...........................................................................................................................................2 2.1地基与基础工程（分部） ..................................................................................错误！未定义书签。

2.1.1地基工程 ........................................................................................................错误！未定义书签。 2.1.1.1土方工程....................................................................................................... 错误！未定义书签。

1、基坑支护 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。 2、土方开挖 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。 3、土方回填 ........................................................................................................... 错误！未定义书签。 4、土方工程常见质量问题分析及解决措施 ....................................................... 错误！未定义书签。

2.1.2基础工程（子分部） ..................................................................................错误！未定义书签。

2.1.2.1模板工程（分项）......................................................................................................................... 2 1、模板制作、安装（检验批） ............................................................................................................. 3 2、模板拆除（检验批） ......................................................................................................................... 4 3、模板工程常见施工质量问题分析及解决措施 ................................................................................. 5 2.1.2.2 钢筋工程（分项）........................................................................................................................ 6 1、钢筋制作（检验批） ......................................................................................................................... 6 2、钢筋绑扎（连接）、安装（检验批） ............................................................................................... 7 3、钢筋工程常见问题分析及解决措施 ................................................................................................. 8 2.1.2.3 混凝土工程（分项）.................................................................................................................. 11 1、X部位混凝土施工 ............................................................................................................................ 11 2、混凝土施工常见问题分析及解决措施 ........................................................................................... 12 2.1.2.4基础（地下室）防水（分项）................................................................................................... 16 1、X部位防水施工..................................................................................................................................... 16 2、防水施工常见问题分析及解决措施 ............................................................................................... 17

2.2主体工程（分部）................................................................................................错误！未定义书签。

2.2.1主体结构工程（子分部） .........................................................................错误！未定义书签。 2.2.1.1 钢筋工程（分项）...................................................................................... 错误！未定义书签。

1、钢筋制作（检验批） ....................................................................................... 错误！未定义书签。 2、钢筋绑扎（连接）、安装（检验批） ............................................................. 错误！未定义书签。 3、钢筋工程常见问题分析及解决措施 ............................................................... 错误！未定义书签。 2.2.1.2模板工程（分项）....................................................................................... 错误！未定义书签。 1、模板制作、安装（检验批） ........................................................................... 错误！未定义书签。 2、模板拆除（检验批） ....................................................................................... 错误！未定义书签。 3、模板工程常见施工质量问题分析及解决措施 ............................................... 错误！未定义书签。 2.2.1.3 混凝土工程（分项）.................................................................................. 错误！未定义书签。 1、混凝土施工（检验批） ................................................................................... 错误！未定义书签。 2、混凝土工程常见的问题和解决措施 ............................................................... 错误！未定义书签。

2.2.2主体砌筑工程（子分部） .............................................................................................................18

1、砌筑工程（检验批） ....................................................................................................................... 18 2、砌筑工程常见问题和解决措施 ....................................................................................................... 19

2.3建筑类分部（分部） ...............................................................................................................................21

2.3.1抹灰工程 ............................................................................................................................................21

2.3.1.1 内墙抹灰...................................................................................................................................... 21 1、内墙抹灰 ........................................................................................................................................... 21 2、内墙抹灰工程常见问题和解决措施 ............................................................................................... 22 2.3.1.2 外墙抹灰...................................................................................................................................... 23 1、外墙抹灰 ........................................................................................................................................... 23 2、外墙抹灰工程常见问题和解决措施 ............................................................................................... 27

2.3.2地面工程 ............................................................................................................................................27

2.3.2.1 地面工程...................................................................................................................................... 28 1、水泥地面 ........................................................................................................................................... 28 2、地面工程常见问题和解决措施 ....................................................................................................... 28

2.3.2建筑屋面（子分部） ......................................................................................................................28

1、屋面工程 ........................................................................................................................................... 28 2、屋面工程常见问题和解决措施 ....................................................................................................... 28

第一章 质量目标

1.1工程质量总目标

在本工程的施工过程中将严格执行合同要求及国家相关的工艺、规范、法律法规等，达到建筑工程验收合格目标，一次性通过竣工验收。

1.2工程质量目标分解

1、各专业施工验收“优良”标准；观感质量达到“好”标准，得分不少于90分（总分为100分）。 2、单位工程质量目标：合格率95%，优良率90%。 3、分部工程质量目标：合格率95%，优良率90%。 4、分项工程质量目标：合格率98%，优良率90%以上。 5、工程资料质量目标：核查率100%，优良率90%。

第二章 质量计划分解

2.1.2.1模板工程（分项）

模板分项工程合格率达到98%，优良率达到95%。

合格标准：各检验批工程要求必须全部合格，相应控制资料完整，观感质量验收符合要求；有关安全和功能的的检验（检测）结果符合规定。

1、模板制作、安装（检验批）

1、模板安装的尺寸偏差

（1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。 （2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。 （3）底模上表面标高偏差±5mm。 （4）单根柱的垂直度偏差±8mm。

（5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。

（6）表面平整度±5mm。

（7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。

2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。

3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。

所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。

4、模板的支撑、加固、校正

模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\\1000～3\\1000。

合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。

对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。 柱子的加固箍间距为500mm～1000mm一道柱箍。 挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。 剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点

2、模板拆除（检验批）

1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。

2、拆除模板必须满足拆除时所需混凝土强度，经工程技术人员同意，不得因拆模而影响工程质量。

3、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求的75%，悬挑构件必须过到强度的100%才能拆除。依据同条件试件的强度来确定。

4、柱模及侧模拆除时混凝土的强度应能保证其表面棱角不受损伤。在不掺入任何物质（如减水剂，缓凝剂等等）的情况下，一般24小时后可拆除。

5、模板拆除时，不得对楼层形成冲击，拆除的模板和支架应分散堆放并在规定的时间内完成所有材料的清运。

6、卸料平台的搭设应是，先在已经挑出的钢管架上满铺方木，再在其上满铺层板，且两侧必须设置防扩围栏。

7、转到卸料平台上的模板，钢管不得堆的过高、过多，应边拆、边清、边运、边按规格堆码或清运到相应的地点。

8、模板拆除时，严禁下方有人进入，拆模人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳附落。

9、必须按程序作业，应遵循先支后拆，后支先拆的循序，先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支撑。

10、拆模时拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，经免扎脚。

3、模板工程常见施工质量问题分析及解决措施

1、垂直度：用卷尺或钢尺检查、线坠。 2、爆模

木工班组模板拆除后，爆模处必须在项目管理人员规定的时间内按时按质完成，凿除后的梁、板、墙、柱必须经项目管理人员重新检查验收是否满足图纸设计尺寸要求，对不符合要求的，项目管理人员有权要求其重新处理或处于罚款。

凿除后钢筋露筋的，木工组必须在规定的时间内用与原混凝土标号相同的水泥砂浆粉补。

3、安全

1、支撑楼层板面内架时，第一排横杆为扫脚杆，第二排横杆距楼层板面的高度大于等于1.8m，保证行人通过不碰头为宜。

2、搭设内架或铺设板面层板时，必须搭设两块以上的挑板，既能保证挑板能够承载足够的重量，又能保证操作人员的人身安全。

3、连接圆盘锯的电线必须是黑皮电缆线，不允许使用花线。与配电箱连接的一端必须接两箱或三箱插头，方便木工操作又能保证用电安全。

圆盘锯工作过程中，不得对准人，而是在操作人员的正前方或左右两侧。 4、铺设边缘模板时，若外架还不能保证操作人员工作面是安全的情况下，请不要急忙作业，待具备施工条件时再作业。

5、支模时，不得将零碎材料丢到水平兜网内和抛到楼下。

6、模板拆除时应遵循先支后拆，后支先拆，先拆侧模，后拆底模的顺序。内架拆除必须从上到下逐渐拆卸，拆除的材料必须分散堆放即时转运。

7、洞口、临边防护

梁、柱、墙模板拆除并清运后，电梯井口、预留洞口、管道井口等必须设置防护栏杆并挂设水平、立面安全网。

2.1.2.2 钢筋工程（分项）

钢筋分项工程合格率达到98%，优良率达到95%。

合格标准：各检验批工程要求必须全部合格，相应控制资料完整，观感质量验收符合要求；有关安全和功能的的检验（检测）结果符合规定。

1、钢筋制作（检验批）

1．主控项目

(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1) fPB235级钢筋末端应作180o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的

2．5倍，弯钩的弯后平直 部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

2)当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的

弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍， 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

3)钢筋作不大于90o的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检验方法：钢尺检查。

(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，

应符合下列规定：

1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第(1)项规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90o；对有抗震等要求的结构，应为135o；

3)箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗

震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

检验方法：钢尺检查。

2．一般项目

(1) (1) 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法

调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷

拉车不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。

检验方法：观察，钢尺检查。

(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合附表1的规定。 检验方法：钢尺检查。

钢筋加工的允许偏差 附表1

项 目 允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5

2、钢筋绑扎（连接）、安装（检验批）

1．主控项目

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检验方法；观察，钢尺检查。 2．一般项目

钢筋安装位置的偏差应符合附表2的规定。 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 附表2

项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 绑扎钢筋网长、宽 ±10 钢尺检查

网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架长 ±10 钢尺检查 邦轧钢筋骨架宽、高 ±5 钢尺检查

受力钢筋间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 受力钢筋排距 ±5

保护层厚度基 础 ±10 钢尺检查 保护层厚度柱、梁 ±5 钢尺检查 保护层厚度板、墙、壳 ±3 钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 注：1．检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

2．表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90％及以上，且不得有超过表中数值1．5倍的尺寸偏差

3、钢筋工程常见问题分析及解决措施

（一）墙、柱主筋偏位

(1）现象：墙、柱混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板内外排钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。 (2）原因分析

1 ）混凝土保护层垫块漏放或缺放。

2 ）混凝土保护层垫块厚度不符规范规定要求。 3 ）墙板内外排钢筋间缺定距措施（缺或少放撑筋）。 4 ）墙、柱钢筋缺少限位措施。

5 ）混凝土浇筑时被振动机头子料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。 （3）预防措施

1）混凝土保护层垫块按照规定设置，一般间距每隔1米放置一块。 2 ）混凝土保护层垫块厚度应按规范规定执行。

3 ）墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋。

4 ）柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，盘后用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施（如电焊）加以限位。

5 ）混凝土浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。

（二）楼板及悬挑板上筋下踏

(1）现象：由于楼板及悬挑板上筋下踏，易出现混凝土板面裂缝，严重的会造成悬挑板断裂。

(2）原因分析

1 ）双层楼板筋，上筋支撑不足。

2 ）悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足。

3 ）楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣时被踩下，不及时校正。 （3）预防措施

1 ）按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩。

2 ）悬挑板（雨篷、阳台板）按设计施工图纸放置主筋撑钩。 3 ）混凝土浇捣时，发现钢筋被踩下，及时纠正。

（三）同截面接头过多

(1）现象：在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，已超出规范规定。 (2）原因分析

1）钢筋配料时，没有认真考虑同截面接头错开。 2）分不清钢筋位于受拉区还是受压区。

3）不熟悉标准规范 （3）预防措施

1）熟悉规范、标准有关钢筋接头位置错开规定的条文。 2）区分清钢筋位于受拉区还是受压区。

3 ）钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开的要求。

（四）绑扎不符合要求

(1）现象：钢筋工程隐蔽验收时，发现钢筋绑扎质量不符合规范规定的要求。 (2）原因分析

1 ）主筋位置放反（受拉、受压钢筋颠倒）； 2 ）不设定位箍筋，主筋偏位；

3 ）板和墙钢筋网、花扣不符规范规定，缺扣，松扣。

4 ）接头未绑三道扣。

5 ）箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋，接头不错开。 6 ）矫正主筋不按 1：6 坡度，硬弯或是豆芽型。 7 ）箍筋未作 135° 弯钩。 （3）预防措施

l ）按规范规定要求进行操作。

2 ）箍筋加工要求按规范规定要求执行。 3 ）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4 ）矫正主筋严格按 1：6 坡度进行。 5 ）设定位箍筋，防止主筋弯曲。

6 ）根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。

（五）不符图纸或规范构造规定

(1）现象：钢筋工程隐蔽验收时，发现钢筋焊接、绑扎与安装不符施工图纸或规范构造规定的要求。

(2）原因分析

l ）主梁与次梁受力筋上下位置颠倒。 2 ）梁、柱相交受力筋里外位置放错。 3 ）门窗洞口遗留加强筋。

4 ）搭接长度不足，接头位置不当。 5 ）锚固长度不足，形式不对。 （3）预防措施

1 ）熟悉图纸，分清主次梁，绑扎时应记清次梁受力筋放在主梁受力筋上面。

2 ）事先放样，控制柱筋内梁受力筋间距。避免因柱筋内梁受力筋过密放不下，而将梁受力筋放在柱筋之外。

3 ）受拉钢筋绑扎接头及其搭接长度应符合规范规定； 4 ）受拉钢筋绑扎接头错开的百分比应符合规范规定。 5 ）钢筋的锚固长度、锚固形式应符合规范规定，

6 ）严格检查，认真做好钢筋工程隐蔽验收，发现钢筋放错、遗留等缺陷，及时纠正。

（六）骨架歪斜

(1）现象：钢筋骨架绑定或堆放一段时间后产生歪斜、扭曲现象。 (2）原因分析

1 ）绑扎不牢，绑扎点太稀。

2 ）梁中纵向构造钢筋或拉筋太少，或柱中纵向构造钢筋及附加箍太少。 3 ）骨架被碰撞变形。 （3）预防措施

1 ）加强钢筋骨架成型后产品的保护。

2 ）严格按设计规定要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。 3 ）按规范要求进行绑扎。

（七）基础钢筋倒钩

(1）现象：绑扎基础底板钢筋时，发现钢筋弯钩平放。 (2）原因分析：操作马虎，绑扎过程中没有将弯钩扶起。 （3）预防措施

1 ）绑扎时要切记，弯钩要朝上。 2 ）发现钢筋倒钩，扶起后重绑。

2.3建筑类分部（分部）

建筑类分部工程合格率达到95%，优良率达到90%。

合格标准：各子分部工程要求必须全部合格，相应控制资料完整，观感质量验收符合要求；有关安全和功能的的检验（检测）结果符合规定。

2.3.1抹灰工程

抹灰工程子分部工程合格率达到95%，优良率达到90%。

合格标准：各分项工程要求必须全部合格，相应控制资料完整，观感质量验收符合要求；有关安全和功能的的检验（检测）结果符合规定。

2.3.1.1 内墙抹灰

内墙抹灰分项工程合格率达到95%，优良率达到90%。

合格标准：各检验批工程要求必须全部合格，相应控制资料完整，观感质量验收符合要求；有关安全和功能的的检验（检测）结果符合规定。

1、内墙抹灰

一、表面：

普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。

中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰。

高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 二。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。 三、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。

四、分格条（缝）宽度、深度均匀，条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。 第1. 5. 3条 允许偏差项目见表1.5.3 表1．5．3 石灰砂浆抹面允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 普通 中级 高级

1 立面垂直 -- 5 3 用2m托线板检查 2 表面平整 5 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 -- 4 2 用2m托线板检查

4 阴阳角方正 -- 4 2 用20m方尺和楔形塞尺检查 5 分格条(缝)平直 -- 3 -- 拉5m小线和尺量检查 注：1．中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查；

2．顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查，但应平顺。

第六节成品保护

第1．6．1条 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。 第1．6．2条 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

第1．6．3条 推小车或搬运东西时不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

第1．6．4条 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后及时清除，材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。

第1．6. 5条 要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风箕子等，墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

第1．6．6条 在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

第1．6．7条 要注意保护好楼地面，不得直接在地面上拌灰。 2、内墙抹灰工程常见问题和解决措施

第1. 7. 1条 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：

一、门窗框两边塞灰不严，墙体顶埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工，并于应经检查验收。 二、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水.一般浇二遍，使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可达到要求。

三、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。 四、配制的砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。

第1．7．2条 抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰开花：

一、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。 二、底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

三、淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面曝裂、出现开花。 第1．7．3条 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。

第1．7．4条 踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加细，认真吊垂直、拉线找直找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。 第1．7．5条 暖气槽两侧上下，窗口墙垛抹灰不通顺:应认真吊直找方。

第1．7．6条 顶板勾缝不干、空鼓裂缝：基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢，楼板安装不平，相邻板底高低偏差大，灌缝不密实等缺陷，需在预制板安装时进行质量控制，给装修打下基础。

第1．7．7条 管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。

2.3.1.2 外墙抹灰

外墙抹灰分项工程合格率达到95%，优良率达到90%。

合格标准：各检验批工程要求必须全部合格，相应控制资料完整，观感质量验收符合要求；有关安全和功能的的检验（检测）结果符合规定。

1、外墙抹灰

基层处理：

（1）基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时，应用1：1水泥、细砂掺108胶水拌合后,采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上；加粉煤灰砖要

求。

（2）不同材料基体交接处的表面抹灰，外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。内外填充墙体与混凝土（柱、梁）交接处粉刷前应采用抗碱纤维网格布粘贴，宽度不小于300mm,以防止由于收缩模量不同产生的温度裂缝，外墙（柱、梁）交接处还应按设计要求及规范要求用钢丝网加固。（墙面粘贴玻璃纤维布见图11-2 ） （墙面贴钢丝加强网见图11-3）

图11-2墙面粘贴玻璃纤维布 图11-3 墙面贴钢

丝加强网

11.3.吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、标筋：

（1）在房间地面弹十字交叉线规方，十字交叉线作为墙面抹灰基准线，根据地面弹线，进行墙面塌饼、标筋。

(2)柱面、墙面阳角应采用1：2水泥砂浆做护角，高度不低于2m，

护角每侧宽度不少于50mm。 11.基层抹灰

(1)基层抹灰前应检查基层处理情况（如表面毛化处理等）,底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用模板搓平呈毛面。在砂浆终凝之前，表面用扫帚扫毛。

墙面抹灰层应分层施工，分层刮糙每层厚度控制在7-9mm，上层抹灰应待底层砂浆达到一定强度，并吸水均匀后进行。为确保加气混凝土砌块砌体粉刷不空鼓，砂浆刮糙完成后砂浆抹面前，底层表面应喷洒防裂剂。

11.3.5贴灰饼、标筋、护角

分格条粘贴外墙面刮糙完成后，墙面弹线、分格，将墙面分格条、滴水线条等线条粘贴完成，并浇水养护。抹灰分格条的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐。墙面塌饼、贴分格条。

窗台、阳台、挑檐等突出墙体的部位，应做滴水线(槽)，。流水坡度、滴水线(槽)应顺直、内高外底，滴水线(槽)宽度和深度均不应小于10mm。

11.3.6抹水泥砂浆面层

墙面刮糙完成后，抹水泥砂浆面层，厚度为6-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层砂浆粘结，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直，待其水份略干后，用铁抹子压实压光。施工过程中应严格控制水泥砂浆的配合比及水灰比。

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