选手二2015年车轮定位作业表2

2015年车轮定位项目作业表

选手参赛号 选手姓名： 裁判签字：车型： VIN号： 生产日期：

选手2顺序

评分

项目内容

标准说明

作业记录

合作项目说明

[举升位置1 ]（举升器未升起,在最低位置）

检查车辆停放位置-目视检查车身前后、左右有无倾斜（是否水平）

检查车辆停放位置-检查车辆在举升机上前部停放是否周正检查车辆停放位置-检查左前轮中心是否基本正对转角盘中心

检查车辆停放位置-检查右前轮中心是否基本正对转角盘中心

检查车辆停放位置-检查左前转角盘的销子是否在锁止状态

1合作 1

2

4

5

8

9检查车辆停放位置-检查右前转角盘的销子是否在锁止状态

14车辆识别-找到车辆VIN码并且记录在作业表上

15车辆识别-找到车辆型号并且记录在作业表上

16车辆识别-确定车辆生产年及日期记录在作业表上

车辆识别-找到并记录原厂要求的前后车轮的轮胎型号和标准胎压

17

在定位仪程序中建立用户和车辆档案-进入“客户选择”，在“当期维修单信息”输入比赛信息（将任一位选手号数字24

部分录入到“用户编号”栏目，并在规定位置输入"汽车识别号"即车辆VIN号）25

检查轮胎和轮辋-检查实车安装轮胎型号是否车辆铭牌要求一致

26检查轮胎和轮辋-检查同轴两侧车轮轮胎花纹是否一致

检查轮胎和轮辋-目视检查左前轮胎是否有裂纹,损坏,异常磨27损是否嵌入金属颗粒

或异物检查轮胎和轮辋-目视检查右前轮胎是否有裂纹,损坏,异常磨28损是否嵌入金属颗粒

或异物

检查轮胎和轮辋-使用胎纹深度尺,测量左前轮胎面沟槽深度31并记录

32

检查轮胎和轮辋-使用胎纹深度尺,测量右前轮胎面沟槽深度并记录

检查轮胎和轮辋-使用胎压表检查或调整左前轮气压到达标准并记录

检查轮胎和轮辋-使用胎压表检查或调整右前轮气压到达标准并记录

35

36

39检查轮胎和轮辋-目视检查左前轮辋是否过度变形损坏或腐蚀

40检查轮胎和轮辋-目视检查右前轮辋是否过度变形损坏或腐蚀

正确选择车型数据-在数据库中找到相应车型，完成车型数据选择

检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确测量并记录左前车身高度P值高度，填入作业表

检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确测量并记录右前车身高度P值高度，填入作业表

检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确压下前保险杠并复位

检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确测量并记录左前车身高度P值高度，填入作业表

检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确测量并记录右前车身高度P值高度，填入作业表

检查车辆载荷，测量并记录车身高度-正确计算前部车身高度的左/右P值平均值并填入附加记录表

43

47

48

49

50

51

52

检查车辆载荷，测量并记录车身高度-判断前后左右车身高60

度是否在标准范围内，记入附加记录表并报给裁判员61目视检查车身外观-检查车身前部是否有严重撞击变形

车辆状况输入-在车辆状况表中必须输入调整后的胎压值和胎63纹深度

64车辆状况输入-在车辆状况表中输入轮胎型号

[顶起位置2]升起大剪，安全锁到位，底盘检查位置66检查转向连接机构-检查左前转向横拉杆球头是否松动

67检查转向连接机构-检查右前转向横拉杆球头是否松动

68检查转向连接机构-检查左前转向横拉杆有无弯曲和损坏

69检查转向连接机构-检查右前转向横拉杆有无弯曲和损坏

70检查转向连接机构-检查左前转向机护套是否开裂和撕破

71检查转向连接机构-检查右前转向机护套是否开裂和撕破

72检查转向连接机构-检查左转向节是否损坏

73检查转向连接机构-检查右转向节是否损坏

74检查前轴悬架-检查左下控制臂前衬套是否损坏

75检查前轴悬架-检查右下控制臂前衬套是否损坏

76检查前轴悬架-检查前稳定杆有无弯曲或损坏

77检查前轴悬架-检查左下控制臂是否损坏

78检查前轴悬架-检查右下控制臂是否损坏

79检查前轴悬架-检查左前下控制臂球节是否损坏

80检查前轴悬架-检查右前下控制臂球节是否损坏

81检查前轴悬架-检查左下控制臂后衬套是否漏油或变形损坏

82检查前轴悬架-检查右下控制臂后衬套是否漏油或变形损坏

如发现底盘和悬架存在其它严重问题，还可以在“车辆状况”中输入，但此次比赛不计分数

[举升位置3]操作举升机大剪降至适合的落锁位置，定位检测前准备

89定位仪定位准备-安装左前轮传感器卡具

90定位仪定位准备-安装右前轮传感器卡具

93定位仪定位准备-安装左前部传感器

94定位仪定位准备-安装右前部传感器

97定位仪定位准备-安装左前部传感器电缆并启动传感器

98定位仪定位准备-安装右前部传感器电缆并启动传感器

[顶起位置4] 轮毂偏位补偿位置

102补偿准备及举升机操作-放置二次举升左侧支撑垫块

105进行轮毂偏位补偿(四轮)-完成左前轮轮毂补偿合作2

106进行轮毂偏位补偿(四轮)-完成右前轮轮毂补偿合作3

107进行轮毂偏位补偿(四轮)-完成前部车轮的补偿值计算

108进行轮毂偏位补偿(四轮)-完成左后轮轮毂补偿合作4

109进行轮毂偏位补偿(四轮)-完成右后轮轮毂补偿合作5

[顶起位置5] 定位检测位置(调整前)

111举升机操作:小剪回位-拔出左前轮转盘固定销并放好

112举升机操作:小剪回位-拔出右前轮转盘固定销并放好

115举升机操作:小剪回位-举升机小剪缓慢回落到位

118举升机操作:小剪回位-检查左前轮是否落在转盘中心

119举升机操作:小剪回位-检查右前轮是否落在转盘中心

123调整前的检测准备工作-按动车辆前部数次，使减振器复位

按照程序检测车辆-进入调整前检测，如需要按照屏幕提示调节传感器水平

按照程序检测车辆-当屏幕显示前轮前束值时，按“前进图标”，直到进入定位调整。

127合作6

129

131

按照程序对车辆进行定位调整-如果需要按照屏幕提示调节传感器水平

按照程序对车辆进行定位调整-当屏幕显示后轮数据时，后132退一步程序查看方向盘是否按照屏幕是否对中，如偏出需要

再次调整方向盘,重新对中锁住方向盘

[顶起位置6] 定位调整位置

133操作举升机，升高到较高适合调整位置并落安全锁

134当屏幕显示后轴数据时，请依据实测数值按要求填写工单

135按“前进图标”，直到屏幕显示前轴外倾角和前束数值画面

136报前轴两侧外倾角数据合格

139将左侧单轮前束按照屏幕标准数据调整到公差范围之内合作7

140将右侧单轮前束按照屏幕标准数据调整到公差范围之内合作8

[顶起位置7] 定位检测位置(调整后)

146按照程序检测车辆-按“前进图标”进入检测流程

148按照程序检测车辆-如果需要按照屏幕提示调节传感器水平

按照程序检测车辆-当屏幕显示前轮前束值时，按“前进图标”，屏幕显示检测报告

打印检测报告-打印检测报告-打印车辆状况和检测的报表（表格形式）

将传感器放回机柜，进行充电-取下左前部传感器电缆并放回初始位置

将传感器放回机柜，进行充电-取下右前部传感器电缆并放回初始位置

将传感器放回机柜，进行充电-取下左前部传感器放回充电位置

将传感器放回机柜，进行充电-取下右前部传感器放回充电位置

[顶起位置8] 设备复位和工位整理、清洁

合作9

150

151

152

153

156

157

161插入转角盘和后滑板的固定销-将左前轮转角盘固定销插入

162插入转角盘和后滑板的固定销-将右前轮转角盘固定销插入

165举升机操作2 ：-举升机小剪缓慢回落,完全回位

167定位仪复位-拆下左前轮卡具，并归位

168定位仪复位-拆下右前轮卡具，并归位

171定位仪复位-定位仪程序复位

173定位仪复位-回收二次举升右侧支撑垫块

176举升机操作3：-操作举升机大剪回到最低位置

178工位整理-清洁车辆、场地、工具设备（5S）

*比赛车辆具备基本条件如下:

1、四个车轮轴承合格,间隙正常,无松匡变形；

2、车辆后桥的外倾角和前束按照实测填写记录单，不需调整修复。3、车辆前桥的外倾角数据默认在合格范围之内。

4、转向横拉杆齿条护套已做预处理,调整前束前,不需要拆卸卡子。*比赛操作说明：比赛中传感器一律采用有线工作模式。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/s86j.html