5#楼砌体结构专项施工方案 - 图文

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轨道交通十号线吴中路停车场地块项目

5#楼砌体结构专项施工方案

编制：审核：日期：编号：发放号：

中国建筑第八工程局有限公司

轨道交通十号线吴中路停车场地块项目经理部

轨道交通十号线吴中路停车场地块项目 5#楼砌体工程专项施工方案

1 工程概况 ............................................................................................................................................... 2

1.1 工程简介 ..................................................................................................................................... 2 1.2 砌体工程简述 ............................................................................................................................. 5 2 编制依据 ............................................................................................................................................. 13 3 施工进度计划 ..................................................................................................................................... 13

3.1 工期安排 ................................................................................................................................... 13 3.2 保证措施 ................................................................................................................................... 13 4 施工准备 ............................................................................................................................................. 14

4.1 技术准备 ................................................................................................................................... 14 4.2 材料设备准备 ........................................................................................................................... 14 4.3 人员准备 ................................................................................................................................... 15 4.4 作业准备 ................................................................................................................................... 15 5 施工方法 ............................................................................................................................................. 15

5.1 工艺流程 ................................................................................................................................... 15 5.2 植筋 ........................................................................................................................................... 15 5.3 蒸压加气混凝土砌块砌筑 ....................................................................................................... 16 5.4 圈梁、构造柱及门过梁施工 ................................................................................................... 18 5.5 墙与门窗樘连接 ....................................................................................................................... 19 5.6 墙体暗敷设 ............................................................................................................................... 19 5.7 砂浆罐基础 ............................................................................................................................... 20 6 质量控制标准 ..................................................................................................................................... 21

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7 成品保护措施 ..................................................................................................................................... 25 8 安全文明施工措施.............................................................................................................................. 25

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1工程概况

1.1 工程简介

工程名称：轨道交通十号线吴中路停车场地块项目

工程地点：上海市闵行区，基地东临虹莘路，北靠吴中路，西靠环西大道，南至虹泉路

建设单位：上海通益置业有限公司施工单位：中国建筑第八工程局有限公司设计单位：华东建筑设计研究院有限公司监理单位：上海海龙工程技术发展有限公司测量师：利比有限公司

项目建设规模：1栋六层高商业综合体，地下三层、1栋三层高博物馆（坐落大平台）、2栋十层高落地办公楼，地下三层、2栋四层高及3栋三层高的总部办公楼（坐落大平台）、1栋结构已完成的地下两层例检二库、4幢七层高的办公楼（坐落大平台）、1幢七层高商业楼（坐落大平台）、1幢八层高酒店式公寓（坐落大平台）、以及其他室外工程（绿化、道路、园林景致、配套等）。总占地面积202375.50m2 ，总建筑面积523837m2。

工程名称建设规模总占地面积建设单位轨道交通十号线吴中路停车场地块项目 2栋十层高落地办公楼，地下三层 5351m2 上海通益置业有限公司工程性质工程地址总建筑面积项目承包范围主要分包工程公共建筑闵行区东临虹莘路、北靠吴中路、西靠外环线、南至虹泉路 61169m2 土建、钢结构、粗装修、防火门、人防门、机电预留预埋给排水工程、升降机及电扶梯工程、铝合金门、窗、窗橱、幕墙及天窗工程勘察单位监理单位我项目部浙江省工程勘察院上海海龙工程技术发展有限公司中国建筑第八工程局有限公司合同要求质量工期安全结构确保达到“一次性验收合格”标准。 EF楼687个日历天确保安全文明施工达到上海市“市级文明标化工地” 设计单位华东建筑设计研究院有限公司中国建筑第八工程局有限公司第2页

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工程主要功能或用途商业及办公综合体

图1.1-1EF楼位置示意图

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图1.1-2 建筑总平面图

本工程±0.00m相当于绝对标高+5.60m，本次方案除注明者外均为相对标高。

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1.2砌体工程简述

按照C楼建筑设计说明，本工程砌体：1. 工程概述

外墙填充墙：采用A3.5蒸压加气混凝土砌块，M10水泥砂浆砌筑。

楼梯间，空调机房，强弱电间等设备机房采用A3.5蒸压加气混凝土砌块，M10水泥砂浆砌筑。

外墙、卫生间墙体下部做250左右高C20细石混凝土导墙，具体高度根据现场情况适当调整，其他墙体下部不做导墙。

砌块墙体@500沿框柱高设26拉结筋，且沿墙通长设置。锚入框架柱内200mm。 200墙，墙体长度超过5m，中间又无横墙或柱拉结时，中部设构造柱，配412纵向，φ6箍筋@200。

100墙，墙体长度超过4m，中间又无横墙或柱拉结时，中部设构造柱，配412纵向，φ6箍筋@200

两侧（洞口长度≥1800）无框架柱或门框柱时均设置构造柱。其它隔皮设水泥砖 200填充墙高度超过4m时，(100墙高度超过3.5m时)在墙中部设置与柱相连的圈梁。

砌体与梁柱或混凝土墙体等其他材料结合处（包括内外墙），设置耐碱玻纤网布，网片宽200mm，沿界面缝两侧各延展100mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。

构造柱、圈梁、过梁砼强度等级为C20。 2. 施工前准备

1) 蒸压加气混凝土砌块在装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并做好防雨措施。

2) 对进场砌块进行检验，确保质量、外观及规格复核设计要求(附表1)。 3）砂浆在储存过程中严禁加水，严禁使用超过凝结时间的砂浆。

4) 在砌筑当天对砌块砌筑面喷水润湿，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率为40%-50%。

5) 每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时应设置斜槎，或在门窗侧边间断。

6) 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

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7) 核对放线尺寸、圈梁、过梁、窗台梁、构造柱、拉结筋设置应符合图纸要求，且确定拉拔试验合格。

8) 蒸压加气混凝土砌块砌筑前，因根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数、砌块高度、灰缝厚度，并在相对的砌块上边线拉准线，依准线砌筑。

9) 蒸压加气混凝土砌块应将沾有油污的表面切掉，其切割面不应有切割附着屑。 10) 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

3. 工艺流程

基层清理→弹线立皮数杆→拉结筋施工、圈梁及构造柱主筋植筋→找平层施工及导墙施工→墙体砌筑→圈梁、过梁及构造柱施工→14d后墙体顶缝塞填→二次塞填→完工清场

4.植筋

1) 圈梁、构造柱主筋、墙拉接筋与主体结构的连接：采用植筋锚入主体结构，胶水采用专用植筋胶。植筋时注意植筋深度15d必须确保，构造柱主筋锚入上下梁内≥500mm，清孔必须彻底。

2) 植筋施工工艺流程：材料准备→机械成孔→清孔→注胶→固化→试验 3) 材料准备：按设计要求及锚固参数，准备相应直径的钢筋，应注意下料长度，钢筋如有生锈，表面应采用钢丝刷除锈，施工用的机械设备检查无故障等。

4) 成孔：对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔。钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。钻孔直径应大于钢筋直径4mm，钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机等将孔内粉尘清出孔外。

5) 清孔：对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净。

6) 注胶植筋：将植筋胶放入孔内1/3，然后将钢筋插入孔内，将钢筋和混凝土表面粘结密实，并将钢筋临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。

7) 操作要点：植筋锚固的关键是清孔，孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。钻孔时避免使锚孔周围混凝土缺陷，钻孔避免伤及钢筋。

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8) 化学植筋应对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直(水平)度及胶浆外观固化情况;用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实。

5.蒸压加气混凝土砌块砌筑

1) 切割砌块使用手提式机具或机械设备。

2) 砌筑前，先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。 3)卫生间、开水间墙体下部做200～250高C20细石混凝土翻口。

4)砌体墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间预留30-50mm的空隙，保证墙体上表面平齐的美观度，且因墙体上表面标高不同，结构地面的平整度偏差，故此需调整混凝土导墙的高度，导墙上表面的标高要控制为关键点。在浇筑完成后复核标高，如有高低不平，采用水泥砂浆找平，到高差超过20mm时，应采用C20细石混凝土填平。

5)砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3长度小于等于150mm的砌块不得上墙。

6) 砌筑时，以皮数杆为标志，双面拉准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始，排好第一皮后经项目部验收符合要求后方可开始上部砌筑。

7)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度均为15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均进行勾缝，边砌边勾缝，墙面及时清理。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。

8) 第二皮砌块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。 9) 每块砌块砌筑前，先用水平尺与橡皮锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。

8) 蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

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轨道交通十号线吴中路停车场地块项目 5#楼砌体工程专项施工方案图1加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法 9) 墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整处，用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。 10) 构造柱两边设置马牙槎，宽度60mm与砌块同高，构造柱模板支设前在墙体上贴海绵条贴好，马牙槎先退后进。 11)常温下，加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m。

12) 填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架砌筑时，严禁在墙体中留设脚手洞。 12) 砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

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13）砌筑至接近梁、板底时，留置30-50mm空隙，待墙体砌筑完14d后，用细石混凝土分二次填实。进行第一次C20细石混凝土填实，预留10mm空隙进行二次填实，第二次填实不宜过早，在抹灰施工之前完成即可。

6 圈梁、构造柱及门过梁施工 (1) 圈梁

180~200厚墙，当4.0m<墙高≤5m时，应在墙高的中间部位或门窗洞顶处设置一道圈梁，见图2；90~150厚墙，当2.0m<墙高≤3.5m时，应在墙高的中间部位设置一道压砖槛，见图3；当 3.5m<墙高≤5m时，应在墙高的中间部位，设置一道圈梁，见图2。

图2 圈梁图3 压砖槛

EF楼各层层高和板厚见下表：

楼层 B3F B2F B1F 1F 结构标高 -16.000 -11.600 -7.000 -1.900 层高 4.400 4.600 5.100 4.500 板厚 200/110 200/150 350/220/200/180 中国建筑第八工程局有限公司第9页

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2F 3F 4F 5F 6F 7F 8F 9F 10F 屋面

2.600 6.700 10.750 14.800 18.850 22.900 26.950 31.000 35.050 39.100 4.100 4.050 4.050 4.050 4.050 4.050 4.050 4.050 4.050 110 （部分楼板加厚 120/130/150/400） (1) 构造柱、混凝土墙、框架柱与填充墙抗震构造

1) 填充墙与柱之间拉结钢筋应根据建筑施工图中填充墙位置预留，填充墙应沿框架柱高每隔500mm配置26拉结钢筋，且应沿墙长通长设置，锚入框架柱内200mm(其它柱与填充墙拉结筋同此)。

构造柱主筋锚入梁上下梁内≥500mm。

2) 需要设置混凝土构造柱的墙体，其构造柱和拉结圈梁原则上应在以下部位设置：隔墙处在悬挑构件端部的墙端；在楼梯间的休息平台处；纵横墙交接处；隔墙转角拐弯处；隔墙中门、窗洞口（宽度>1.80m）的两侧；长度大于5.0m的隔墙中部且构造柱间距应满足不大于5.0m；与门、窗洞顶处的圈梁拉结形成整体。

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图4 构造柱

(2) 过梁

1) 所有门、窗洞口上如无现浇砼梁，均需设现浇过梁，门窗洞位置及洞顶标高详见建筑图，过梁配筋如图。过梁的长度为250mm+洞宽+250mm。

2) 砌体墙预留设备墙洞时，洞顶如果无现浇砼梁，洞宽＜300mm时在洞顶设置38钢筋，钢筋长度为1000mm，洞宽≥300mm时设过梁。

(3)墙拉接筋施工

用26作为拉接筋，每500设置一道，沿墙通长布置，遇构造柱时与构造柱连接牢固。

(4) 模板施工

1) 按照构件尺寸加工模板。

2) 在构造柱与砌体墙连接马牙槎处，用海绵条贴好，防止浇筑混凝土时漏浆及污染砌块墙面。 3) 模板加固：采用木方或钢管作横楞，对拉螺杆@500一道。 (5) 混凝土浇筑

1) 浇筑混凝土前将模板浇水湿润并将垃圾清理干净。 2) 圈梁、过梁料布好后，用小型振动器将混凝土振捣密实。

3) 构造柱顶在板底及梁底中间的做法：首次浇筑至梁或板底50mm左右，该50mm采用塌落度较小的同标号细石混凝土塞满并插捣密实。

4) 构造柱混凝土分层浇筑，并用小型振动器将混凝土振捣密实。

5) 模板上设喇叭斜口，方便砼浇筑喇叭口留置规则：大小相同、喇叭口角度相同，保证留置的美观，喇叭口宜留置在构造柱顶，留置在隔间内侧，方便在做吊顶时对其进行遮盖，免除打凿而造成的不必要浪费。

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(6) 墙与门窗樘连接

安装门窗时，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C20细石混凝土块，尺寸为砖高*100*墙厚，然后宜用尼龙锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗框连接铁件与预制混凝土块固定，框与砌体之间的缝隙用PU发泡齐或聚合物防水砂浆填充。

预制混凝土块的尺寸要符合要求，完成项目部对其进行验收，对尺寸不合格的将进行销毁。

(7) 墙体暗敷设

1) 水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45度。开槽的深度不超过墙厚的1/3。

2).预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度低于一皮砌块的高度。 3) 敷设管线后的槽用1:3水泥沙浆填实，比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。

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2编制依据

1. 设计图纸的定位要素，设计变更及技术核定单。 2. 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011 3. 蒸压加气混凝土砌块 GB11968-2006 4. 砌体工程施工规程 DG/TJ08-021-2005

5. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

3施工进度计划

3.1 工期安排

EF楼砌体结构施工计划2016年2月28日开工，2016年6月10日全部竣工，工期105日历日。

3.2 保证措施

1. 技术保证：熟悉图纸，做好技术交底工作，本工程为华东建筑设计研究院有限公司设计，施工要求高，力争做好技术交底完全指导现场的施工，避免因交底的粗心而导致现场的返工。

2. 材料保证：砌筑所需的干粉砂浆及混凝土砌块均需提前五天提出材料需求计划，以便物资部组织材料进场，项目部用于材料采购的款项保证专款专用，不因货款问题影响材料的供货时间，为材料的及时供应提供有力保障。

3. 施工管理保证：认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。做好过程监控及相关技术复核工作，以杜绝返工现象，在节约成本的同时保证了工期。

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4施工准备

4.1技术准备

1. 熟悉图纸并进行深化，熟悉相关施工规程及规范。本工程有较多设备用房，所以在砌筑时，要与机电图纸结合着看，有问题及时与项目部沟通，杜绝擅自定夺。

2. 按照设计图纸要求、规范要求并结合本项目情况编制专项施工方案。按照设计图纸、规范及方案对作业班组进行交底。

3. 放线，弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。

4. 制作设置皮数杆、在皮数杆上表明皮数。 4.2 材料设备准备

选用质优价廉的合作厂商，按国家标准和工程设计标准进行采购，一律选用优质产品。选派材料采购小组在严把质量关的基础上将采购进场进度与施工进度相一致。每次材料采购将派专人到材料厂家进行质量监督，并与材料厂商签订保证质量及供货周期的协议书。

EF办公楼的砌筑工程量较大，总使用砌体量大约在12000m3，选用蒸压加气混凝土砌块的体积密度为B06最高强度等级为A3.5，砌筑砂浆为M10

蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：200、100

高度（mm）：300、250、200 。主要机具

(1) 机械：塔式起重机、施工电梯、切割机、砂浆搅拌机等。

(2) 工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。

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4.3人员准备

根据本工程特点，我们将选择技术水平高、专业素质好、施工经验丰富的施工队伍，并配备充足的人力资源，具体安排如下：

工种名称及最大需求人数施工区域瓦工 E楼 F楼 25 25 普工 8 8 木工 5 5 钢筋工 8 8 2016.2 2016.2 进场时间 4.4 作业准备 1. 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 2. 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。

3. 根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线需进行技术复核，并办理相关手续。

4. 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。

5. 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

6. 做好水电管线的预留预埋工作。

7. “三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。

8. 框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。

5施工方法

5.1 工艺流程

基层清理→弹线立皮数杆→拉结筋施工、圈梁及构造柱主筋植筋→灰浆拌制→找平层施工及导墙施工→墙体砌筑→圈梁、过梁及构造柱施工→14d后墙体顶缝塞填→完工清场

5.2 植筋

1. 圈梁、构造柱主筋、墙拉接筋与主体结构的连接：采用植筋锚入主体结构，胶

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水采用专用植筋胶。植筋时注意植筋深度必须确保，清孔必须彻底。

2. 植筋施工工艺流程：材料准备→机械成孔→清孔→注胶→固化→试验

3. 材料准备：按设计要求及锚固参数，准备相应直径的钢筋，应注意下料长度，钢筋如有生锈，表面应采用钢丝刷除锈，施工用的机械设备（金刚石钻机或电锤、鼓风机等）检查无故障等。

4. 成孔：对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔。钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。钻孔直径应大于钢筋直径4mm，钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机等将孔内粉尘清出孔外。

5. 清孔：对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净。

6. 注胶植筋：将植筋胶放入孔内1/3，然后将钢筋插入孔内，将钢筋和混凝土表面粘结密实，并将钢筋临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。

7. 操作要点：植筋锚固的关键是清孔，孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。

5.3 蒸压加气混凝土砌块砌筑

1.砌块堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所。 2.切割砌块使用手提式机具或机械设备。

3.砌筑前，先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。

4.砌筑时，以皮数杆为标志，拉好水准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。

5. 在卫生间及多水的房间的墙底部做200mm左右高等墙厚的混凝土导墙，混凝土强度等级为C20，具体以实际情况定，砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3长度小于等于150mm的砌块不得上墙。

6. 砌筑在结构件（楼板和梁）上的第一皮砌块时应用1:3水泥砂浆座浆，以确保砌块面平直，首先用水湿润基面，然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。

7.第二皮砌块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。 8.每块砌块砌筑前，先用水平尺与橡皮锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于

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轨道交通十号线吴中路停车场地块项目 5#楼砌体工程专项施工方案 700mm。图5-1 加气混凝土砌块墙中拉结筋 9. 蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。图5-2加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法 10.墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整处，用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。 11.加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架砌筑时，严禁在墙体中留设脚手洞。 12.砌筑至接近梁、板底时，留置30～50mm空隙，待墙体砌筑完14d后，用细石混凝土分二次填实。中国建筑第八工程局有限公司第17页

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5.4圈梁、构造柱及门过梁施工

1.构造柱、混凝土墙、框架柱与填充墙抗震构造

(1)填充墙与柱之间拉结钢筋应根据建筑施工图中填充墙位置预留，填充墙应沿框架柱高每隔500mm配置2,钢筋等HPB300，直径6的拉结钢筋，且应沿墙长通长设置，锚入框架柱内200mm(其它柱与填充墙拉结筋同此)。

(2)墙高大于4.0m(半砖墙高度超过2m)时或者墙长超过层高2倍时，应在墙中部设置与柱连接的通长水平圈梁(可设置在门窗洞顶处)。

图5-3 圈梁配筋图

(3) 圈梁位于门窗洞顶时，还应满足过梁截面尺寸及配筋要求，且圈梁内主筋与过梁内主筋应加强拉接，满足搭接要求。

(4)需要设置混凝土构造柱的墙体，其构造柱和拉结圈梁原则上应在以下部位设置：隔墙处在悬挑构件端部的墙端；隔墙转角拐弯处；隔墙中门、窗洞口（宽度>1.80m）的两侧；长度大于4.0m的隔墙中部且构造柱间距应满足不大于4.0m；构造柱应和设置在高度大于4.00m的隔墙中部或门、窗洞顶处的圈梁拉结形成整体。结构设计特殊要求设置部位见相应结构平面施工图。

(5)窗台处设现场浇捣的钢筋混凝土窗台梁，两端深入墙体各500mm。纵筋410，箍筋HPB300，直径6@200，窗台梁截面为墙厚*120。

2. 过梁

(1) 所有门、窗洞口上如无现浇砼梁，均需设现浇过梁，门窗洞位置及洞顶标高详见建筑图，过梁配筋如图。过梁的长度为250mm+洞宽+250mm。

(2) 砌体墙预留设备墙洞时，洞顶如果无现浇砼梁，洞宽＜300mm时在洞顶设置38钢筋，钢筋长度为1000m，洞宽≥300mm时设过梁。

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图5-4过梁配筋

3. 墙拉接筋施工

砌块墙体@500沿框柱高设2根钢筋等级为HPB300,直径6的拉结筋，且沿墙通长设置。

4.模板施工

(1) 按照构件尺寸加工模板。

(2) 在构造柱与砌体墙连接马牙槎时，需防止浇筑混凝土时漏浆及污染砌块墙面。 (3) 模板加固：采用木方及钢管作横楞，Φ10对拉螺杆@500一道。 5. 混凝土浇筑

(1) 浇筑混凝土前将模板浇水湿润并将垃圾清理干净。 (2) 圈梁、过梁料布好后，用小型振动器将混凝土振捣密实。

(3) 构造柱顶在板底及梁底中间的做法：首次浇筑至梁或板底50mm左右，该50mm采用塌落度较小的同标号细石混凝土塞满并插捣密实。

(4) 构造柱混凝土分层浇筑，并用小型振动器将混凝土振捣密实。 5.5墙与门窗樘连接

在门窗洞两侧的墙体中按没隔一皮砌入高*100*墙厚混凝土块，混凝土块的强度等级为C20。

5.6墙体暗敷设

1.水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45度。开槽的深度不超过墙厚的1/3。

2.预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度低于一皮砌块的高度。 3.敷设管线后的槽用1:3水泥沙浆填实，比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。

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5.7砂浆罐基础

为了保证连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐工作平稳，确保安全，将修筑混凝土基础，基础面积为3000mmx3000mm，混凝土强度等级为C30，平面度不大于2mm/2m，厚度为300mm，配置双层双向HRB400Φ14钢筋。

图1 储料罐放置示意图

图2 储料罐基础图

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中心位置 5-M轴向南0.7m，检修库外立面向东2.3m

6质量控制标准

1.原材料控制

表6-1 砌块尺寸偏差和外观质量标准

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指标优等品（A）合格品（B）轨道交通十号线吴中路停车场地块项目 5#楼砌体工程专项施工方案

长尺寸允许偏差/mm 宽高缺棱掉角 L B Ｈ最小尺寸不得大于／mm 最大尺寸不得大于／mm 大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不得多于/个贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向的尺寸总和的任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm 平面弯曲表面疏松、层裂表面油污 ±3 ±１ ±１０ 0 0 0 0 0 10 不允许不允许不允许 ±４ ±２ ±２ 30 70 2 1/3 1/2 2 30 裂纹长度

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2. 保证项目：

1) 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度等级值的1.10倍，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的85%。

3) 砌体砂浆必须密实饱满水平、竖向灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4) 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 5) 蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3。

6)蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；

7)填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差项目，见下表。

序 1 2 3 4 5 垂直度（每层）表面平整度门窗洞口高、宽（后塞口）外墙上、下窗口偏移项目轴线位移 ≤3m ＞3m 允许偏差（mm） 10 5 10 8 ±10 20 检验方法用尺检查用2m托线板或吊线、尺检查用2m靠尺和楔形尺检查用尺检查用经纬仪或吊线检查 8) 砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合砌体结构工程施工质量验收规范中填充墙砌体工程的有关规定，有允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差值得1.5倍。

3. 试验检验 (1)砌块检验

1) 本工程砌体结构墙体均采用A3.5-B06蒸压加气混凝土砌块。 2) 所用砌块生产企业必须取得《上海市建设工程材料备案证明》。

3) 蒸压加气混凝土到场后进行抗压强度，蒸压加气混凝土砌块同一厂家，同品种，同规格，同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批，每批抽取试样为18块。试样的尺寸100mm*100mm*100mm的立方体试件。砌块强度等级A3.5的立方体抗压强度平均值不小于3.5MPa，单块最小值不小于2.8MPa。

(2)砌筑砂浆

1) 蒸压加气混凝土砌块砌体的砂浆稠度60~80mm，采用人工振捣成型。

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2) 每一检验批且不超过250m3砌体的各种强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，通判砂浆应制作一组。同一检验批不少于3组。一组砂浆试块为3块70.7mm*70.7mm*70.7mm立方体试件。

3) C楼砌体结构施工中的每层为一个检验批。 (3) 植筋锚固力检测

填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。

根据砌体结构工程施工质量验收规范，C检验批划分为每栋楼为一个检验批。 4. 在质量保证方面，加强每一个过程的监控力度，做到与每一方的有力配合，做到每一步都按规范操作。首先从材料进场开始，做好材料的进场验收工作，如对于质量较差的砌块进行退场处理。过程中做好监控工作，如技术复核，平整度、垂直度以及砂浆的饱满度等监测工作。并定时组织班组之间的交流学习工作，以提高砌筑质量。

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7成品保护措施

1.用小推车运送浆料时装八分满，防止在行走过程中灰浆溢出小车污染地面及墙角。

2.在现场施工作业过程中注意不要碰到已经砌好的墙面及刚施工完的构造柱，防止撞坏棱角。

3.作业完成后，做到工完场净。对于已经污染了的墙面、地面及时清理干净。 4.注意对楼层的临边防护的保护，如砌筑需要拆除临边防护，在完工后及时恢复并移交给下个作业班组。

8安全文明施工措施

1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程

2. 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；

3. 作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；

4. 严禁在施工中嬉笑打闹，不允许有打架的行为发生。

5. 工完场清，派专人清理场地运输过程中散落的砂浆垃圾、砌墙散落的砂浆垃圾及切割砌块产生的垃圾。