整机检验规范最新 - 图文

文件类别 支援文件 整机检验规范 PWM充放电控制器 文件编号 版本 版次 页次 24/1 修 订 记 录 项次 1 修订日期 制定日期 制定单位 修订日期 前版本版次 年 月 日 年 月 日 修订页次 修订内容 制订 审核 修订人 核准 合肥尚源电气科技 有限公司 文件类别 支援文件 ? 一、目的

整机检验规范 PWM充放电控制器 文件编号 版本 版次 页次 24/2 依据下面各项检测标准，对出厂设备进行一系列标准检测，规范检测者的操作步骤。

? 二、适应范围

本规范适用于确认PWM控制器是否符合出厂规范的检测。

? 三、职责

品质部对出厂产品负主要责任

? 四、参考标准

1.GB/T 19064-2003《家用太阳能光伏系统执行标准控制器第6 部分：技术条件》 2.GB/T 19064-2003《家用太阳能光伏系统执行标准控制器第8部分：试验方法》

? 五、检验（试验）环境及所需设备

1.检验所需

万用表、直流稳压源、整流桥、钳流表、噪声测试仪（dB仪）、可调阻性负载、功率分析仪、温度测试仪 2.试验除检验所列设备外另需设备

高低温试验箱、酸碱烟雾试验箱、数字示波器、振动试验台

? 六、检测内容

详细说明见下面操作规范标准

文件类别 支援文件 整机检验规范 PWM充放电控制器 文件编号 版本 版次 页次 24/3 充放电控制器产品工厂质量控制检测要求

产品名称 充 放 电 控 制 器 认证依据标准 GB/T19064-2003 设备外观 文件资料 控制器调节点的设置 充满/断开型（HVD）和恢复功能 脉宽调制型控制器（HVD） 温度补偿 欠压断开（LVD）和恢复功能 空载损耗（静态电流） 控制器充、放电回路压降 耐振动性能 负载短路保护 内部短路保护 反向放电保护 极性反接保护 雷电保护 耐冲击电压 耐冲击电流 低温工作 高温工作 恒定湿热 试验要求 操作 方法 按标准要求进行检测 确认 检验 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 一次/年 例行 检验 √ √ √ √ √ √ √ 备注：√为（例行检验）整机检验必测试项，空白为抽测项

文件类别 支援文件 1.设备外观

? 标准要求与内容：

整机检验规范 PWM充放电控制器 文件编号 版本 版次 页次 24/4 1)机壳表面镀层牢固，漆面匀称，无剥落、锈蚀及裂痕等现象；

2)机壳面板平整，所有标牌、标记、文字符合要求，功能显示清晰、正确； 3)各种开关便于操作,灵活可靠；

4)太阳能电池方阵或组件、蓄电池和负载的连接点和极性有明显标志。

? 技术要求：

1）机壳：

a.机壳表面必须光滑，线条清晰，色泽均匀

b．表面无裂纹、变形、划伤、毛刺、脱漆、缝隙等损伤；无凹凸痕，边缘菱角无突起物（不刮手）； c．机壳表面涂层均匀，不允许有明显可见的色差、漆点杂物、玷污、皱纹等； d．机壳两侧要求平整，顶部变形应小于4mm，侧面、正面变形应小于2mm；

e．所有的预留孔不得堵塞，不允许有毛刺。开关、按键等安装处必须平整无毛刺。 2）标牌、标识、文字：

a．标牌、标识：文字内容、排列方式、颜色按照设计者或客户要求确定，与设备实物一致； b．文字一般采用汉字的简化字体，有特殊要求的可以使用繁体字、少数民族文字，出口的采用英文。汉字、阿拉伯数字、拉丁字母书写及字号参照GB4457.3规定；

c．文字、符号大小和线条粗细应整齐醒目，排列均匀，不应断缺和模糊不清

3）功能显示：功能显示正确、清晰。与设备本身性能、客户要求、设计者设计都一一对应 4）开关：

a．开关运动方向标识清晰，操作灵活，安装牢固；

b．开关安装位置便于操作，成排安装的应排列整齐，便于操作且符合设计者的要求。用途标识清楚；一般垂直于运动面。

5）太阳能电池方阵或组件、蓄电池和负载的连接点和极性有明显标志且标识清晰耐久性好。 ? 试验方法：

目测设备的外观及主要零、部件是否有损坏，是否有受潮现象，元器件是否有松动与丢失。

文件类别 支援文件 2.文件资料

? 标准要求与内容：

整机检验规范 PWM充放电控制器 文件编号 版本 版次 页次 24/5 该设备需要安装指导、操作使用说明、技术指标及参数、安全性要求、故障排除指导、维修所需的零配件信息、保修条款。

? 技术要求：

1） 安装指导：

a． 设备型号的描述正确；

b． 安装前的准备说明，安装者可以充分准备好安装工具等；

c． 安装流程说明：描述语言简洁明了，步骤清晰，有一定的图表事例 2） 操作使用说明：

a． 操作界面介绍； b． 液晶操作说明；

c． 上电顺序说明：先闭合蓄电池端开关，再闭合光伏侧开关； d． 菜单、参数设置、故障查询介绍；

e． 其他特殊操作特别说明，操作注意事项详细说明 以上说明语言均需言简意赅，符合设计要求 3） 技术指标和参数：

a． 产品的主要特点； b． 电路原理结构；

c． 主要技术指标：主要参数，性能参数，机械参数等； d． 外观尺寸及外部接线； e． 产品依据的标准 4） 安全性要求：

安装前、安装中、维修和更改有什么样的规定及需要注意的事项一定要标示清楚 5） 故障排除指导：

a． 产品保护类别及与动作时间表达清楚明确； b． 过、欠压保护和返回参数典型值需给出；

c． 故障典型原因、故障现象及如何处理的方法表达清楚 6） 维修所需的零配件信息：

a． 关于主要零配件的型号厂家信息

b． 易损坏、易丢失的零配件的型号，所需数量标注清楚 7） 保修条款：

有明确的保修时间，保修内容，保修卡

? 试验方法：

检查设备的文件资料是否符合技术要求中的规定。

文件类别 支援文件 17.恒定湿热性能

? 标准要求与内容：

整机检验规范 PWM充放电控制器 文件编号 版本 版次 页次 24/21 1.正常使用条件：1）环境温度：–5℃ ～ +55℃；相对湿度：≤93%，无凝露；2）海拔高度：≤1000 m；>1000m时应按 GB/T 3859.2-1993规定降容使用。

2.贮存运输条件：温度：–20℃ ～ +70℃；

? 试验方法：

试验方法按 GB/T 2423.9-2001中“试验 C b”进行。产品无包装、不通电。在试验温度为+40℃ ± 2℃，相对湿度为85% ± 5%条件下，试验持续时间48h，试验后取出样品在正常环境下恢复 2h后，控制器应能正常工作。

? 参考图示：

文件类别 支援文件 试验项目 整机检验规范 PWM充放电控制器 文件编号 版本 版次 页次 24/22 试验内容与试验方法 技术要求 1)机壳表面镀层牢固，漆面匀称，无剥落、锈蚀及裂痕等现象； 试验结果 目测设备的外观及主要零、部件是否有损2)机壳面板平整，所有标牌、标记、文字符合要求，功能显示清晰、正确； 3)各种开关便于操作,灵活可靠； 4)太阳能电池方阵或组件、蓄电池和负载的连接点和极性有明显标志。 1 设备外观 坏，是否有受潮现象，元器件是否有松动与丢失 2 文件资料 检查设备的文件资料是否符合技术要求中的规定 1.根据产品规定的指标范围，检查在其电压安装指导、操作使用说明、技术指标及参数、安全性要求、故障排除指导、维修所需的零配件信息、保修条款 1.根据蓄电池的特性及地区环境情况在出厂前预调好；2.不同荷电状态的蓄电池可以有不同的充电模式 控制器具有输入充满断开和恢复连接的功能。对于接通/断开式控制器，设定标称值为 12V的蓄电池，其充满断开和恢复连接的电压参考值如 3 控制器调节点设置 范围内工作点是否已经设置好；2.检查其是否具有不同的充电模式；3.检查其是否具有温度补偿功能。 附录：电路图说明 图一：充满断开（HVD）和恢复功能测试。 下： a)起动型铅酸蓄电池: 充满断开 HVD: 15.0V ～ 15.2V，恢复: 13.6-13.9V（13.7V type）。 b)固定型铅酸蓄电池: 充满断开 HVD: 14.8V ～ 15.0V，恢复: 13.4-13.7V（13.5V type）。 c) 密封型铅酸蓄电池: 充满断开 HVD: 14.1V ～ 14.5V，恢复: 13.1-13.4V（13.2V type）。 4 充满/断开（HVD）和恢复功能 将直流电源接到蓄电池的输入端子上，模拟蓄电池的电压。调节直流电源的电压使其达到充满断开HVD点（V1-2），控制器应当断开充电回路；降低电压到恢复充电点，控制器应能重新接通充电回路。 附录电路说明图三：欠压断开（LVD）和恢复功能测试。将直流电源接到蓄电池输入端，模拟蓄电池的电压。将可变电阻接到负载端，模拟负载。将放电回路的电1）当蓄电池电压降到过放点（（1.8±0.05）V/只）控制器应能自动切断负载； 2）当蓄电池电压回升到充电恢复点（（2.2~2.25）V/只）时，控制器应能自动或是手动恢复对负载的供电 欠压断开（LVD）和7 恢复功能 流调到额定值，然后将直流电源的电压调至欠压断开 LVD点，控制器应能自动断开负载，将电压回调至恢复点，控制器应能再次接通负载。如果是带欠压锁定功能的控制器，当直流输入电压达到欠压恢复点之上，控制器复位后应能接通负载。 8 空载损耗 （静态电流） 附录电路说明图四：空载损耗测试。断开 PV输入和负载输出，直流电源接在控制器的蓄电池端，当发光二极管（LED）控制器最大自身耗电不得超过其额定充电电流的1%或0.4W(取两者中的大值)。 文件类别 支援文件 整机检验规范 PWM充放电控制器 不工作时，测量控制器的输入电流应符合该项技术要求 文件编号 版本 版次 页次 24/23 控制器充、放电回路9 压降 调节控制器充（放）电回路电流至额定值，用电压表测量控制器充（放）电回路的电压降应符合该项技术要求。 在频率为 10Hz ～ 55Hz、振幅为0.7mm、充电或放电通过控制器的电压降不得超过系统额定电压的5%。 10 耐振动性能 三轴向各振动 30min后, 通电检查设备应能正常工作。 标准同试验方法 负载短路保护 11保护功能 内部短路保护 检查控制器的输出回路是否有短路保护电路 检查控制器的输入回路是否有短路保护电路。 分别将太阳能电池方阵、蓄电池与充放电能够承受任何负载短路的电路保护 能够承受充电控制器内部短路的电路保护 能够承受负载、太阳能电池组件反接的电路保护 能够承受在多雷区由于雷击引起的击穿的电路保护 当蓄电池从电路中去掉时，控制器在1h内必须能够承受高于太阳能电池组件标称开路电压的1.25倍的冲击 控制器在1h内必须能够承受高于太阳能电池组件标称短路电流的1.25倍的冲击。开关型控制器的开关元器件必须能够切换此电流而自身不损坏。 极性反接保护 控制器的输入、输出端正负极反接，检查控制器或其它部件是否损坏。 雷电保护 目测避雷器的类型和额定值是否能确保吸收预期的冲击能量。 将直流电源加到控制器的太阳电池输入 12 耐冲击电压 端，施加 1.25倍的标称电压持续 1h后，控制器应不损坏。 将直流电源接在控制器充电输入端，可变 13 耐冲击电流 电阻接在蓄电池端，调节电阻使充电回路电流达到标称电流的 1.25倍并持续1h，控制器应不损坏。 试验方法按 GB/T 2423.1-2001中“试验 A”进行。产品无包装。在试验温度为-5℃ 14 低温 ± 2℃条件下，通电加额定负载保持 2h，在标准大气条件下恢复 2h后，控制器应能正常工作。 1.正常使用条件：1）环境温度：– 试验方法按 GB/T 2423.2-2001中“试验 B”5℃ ～ +55℃；相对湿度：≤93%，15 高温 进行。产品无包装。试验温度为+55℃ ± 无凝露；2）海拔高度：≤1000 2℃，通电加额定负载保持2h，在标准大气m；>1000m时应按 GB/T 条件下恢复 2h后，控制器应能正常工作。 3859.2-1993规定降容使用。 试验方法按 GB/T 2423.9-2001中“试验 C 2.贮存运输条件：温度：–20℃ ～ b”进行。产品无包装、不通电。在试验温+70℃； 16 恒定湿热 度为+40℃ ± 2℃，相对湿度为85% ± 5%条件下，试验持续时间48h，试验后取出样品在正常环境下恢复 2h后，控制器应能正常工作。 文件类别 支援文件

附录：电路图说明

整机检验规范 PWM充放电控制器 文件编号 版本 版次 页次 24/24 图一：充满断开（HVD）和恢复功能测试

图三：欠压断开（LVD）和恢复功能测试

图四：空载损耗测试

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