建筑人工挖孔桩监理细则

目 录

一、 工程概况

二、 监理依据

三、 监理控制要点

（一）、一般规定

（二）、成孔

（三）、护壁

（四）、钢筋笼制作及安装

（五）、桩身砼浇灌

（六）、质检要点和验收资料

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一、 工程概况：

本工程为****工程，由总建筑面积**㎡，由*****#楼组成基础

采用人工挖孔桩，合计共用桩644根。挖孔桩几本为单承桩，桩径有ф800、ф900，ф1000扩大直径为（ф1200），挖孔桩护壁砼强度等级C20，其余桩身砼强度为C25，按设计要求，桩端支承在中风化泥岩，并嵌入该岩石层不少于1M。

因场地属低山丘陵地貌，根据地质报告，设计要求挖至5-3层中风化粉砂岩。顶层起伏变化大，挖孔桩孔深由现场实际土质情况决定，挖至设计要求。本区有两种类型的地下水，一种是在地势低洼地带的空隙潜水，水量较丰富，另一种是基岩内分布的基岩裂隙水，水量不丰。整场地地下水位动态变化受大气降水和地形控制明显，如碰雨季，地下水水量较多，挖孔时在井底必须设水泵抽水。

二、 监理依据和目标

人工挖孔桩的监理目标是确保质量合格，同时达到总体的安全控制目标“六无”，进度目标是对确定的预定计划按时完成。 监理依据 1、 委托监理合同 2、 施工合同

3、 国家标准《建筑桩基技术规范JGJ94—94》

4、 浙江省标准《建筑地基设计规范DB33/1001—2003》 5、 国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204—92》 6、 国家标准《钢筋焊接及验收规范JG18-96》

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7、 国家标准《混凝土质量控制标准GBJ0164—92》

8、 浙江省标准《浙江省建筑软弱地基基础设计规范DBJ10-1-90》 9、 设计图纸文件

三、 监理控制要点

（一）、一般规定

（1）、施工必须严格按经审核的施工组织设计实施，审核重点是按地质条件制定可靠的安全和技术措施。

（2）、本工程地处山坡，坟墓较多，安全防范措施的重点是孔内防触电、防漏水、塌方、高空坠物以及孔内有毒气体的排除等措施，评估对周围建筑物的危害程度等。

（3）、施工质量的重点是桩底终孔时岩性的鉴定，以及浇灌砼时孔内渗水的处理。

（4）、施工监理主要依据国家及浙江省的地方标准以及相应的“人工挖孔灌注桩施工及安全规定”，施工技术质量标准和验收允许偏差均按相应规定执行。 （二）、成孔

1、复核桩位轴线尺寸和桩孔定位的精度，只允许个别桩位和桩径误差接近5CM，垂直偏差不大于0.5%，孔径允许偏差为+100MM，-40MM；本工程的开挖施工顺序（是否防水控制）以实际为准。 2、成孔视土质情况，第一节挖深约1.5米，浇钢筋混凝土井圈，井圈顶面应比场地高出150MM~200MM，壁厚比下面井壁厚度增加100~200。往下每0.3（遇淤泥层等特殊地层）~1.0M做护壁一节，护

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壁砼强度等级为C20，具体情况现场确定；为保证垂直度，要求每浇灌完3节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。

3、当开挖有坟墓时，关键是防塌方，毒气，施工时务必谨记。 4、终孔岩样鉴定是监理工作的重要环节，根据图纸要求，以桩端嵌入中风化粉砂岩不小于1M为终孔标准，届时应有勘察单位、设计单位、质监站、甲方及监理人员对深度、岩样共同进行鉴定和认可后，作出记录，留取样品。（有扩桩要求时，迅速扩大桩头）清理孔底残渣，及时验收，随即封底。以后终孔时，以初控时经先同认定的岩仰作参考。开挖过程应记录土层深度并取样，图表绘制上墙。

5、成孔施工安全安全防护要点：设置井口护壁栏杆和防护罩，2M范围内不准放余泥，所有电器必须由持证电工专管，并设置双漏电保护开关，严禁一闸多用，常备通风抽水设备，抽水后切断电源方可下井作业。孔内设置爬梯，不得脚踏护壁凸缘上下井，本工程使用的电吊笼应配备自动卡紧保险装置。 （三）护壁

1、护壁质量是影响施工安全和成桩质量的关键，护壁不好会造成孔内渗漏，砼浇筑质量事故以至造成塌孔事故的主要原因。坚决杜绝由于作业工人素质低、赶进度，对护壁质量意识不强，而监理人员很少下井检查，成为质量控制盲点，而当隐患暴露时已经很难补救的情况。故本工程要求从一开始就教育和检查施工人员。监理人员完全按设计要求检查施工情况，做到不马虎，不凑合。

2、孔圈中心轴线偏差不大于20MM，严禁节节错位。要求每浇筑完3

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节护壁，须校核桩中心位置及垂直度。护壁厚度、拉节筋、插筋、砼强度等级均应达到设计要求。每节护壁均应一次性浇筑完成，节间搭接长度不得小于50MM，插筋应插入下一节护壁内，不的插在圈外泥土中。护壁细石砼可掺速凝剂，不得在水浸模板情况下浇筑护壁。24小时后才可拆模，发现蜂窝、离析应立即处理，超过10%面积的应凿毁重来。

3、在开挖位置（基坑底）下去约3米，有不利区段，该段护壁必须严格按设计要求的护壁配筋图施工，以确保护壁的安全。

4、必要时在桩周边打一圈木桩，确保护壁不出现下沉和偏移现象。 （四）、钢筋笼制作及安装

1、纵向主筋按设计要求用HRB335（ф）级，接头宜优先采用对焊接头，当采用单面焊接接头时，焊缝长度应≧10ｄ（ｄ为纵向筋直径），每一截面焊接根数不的超过50%，接头间距应≧35ｄ，并不得小于500MM。

2、加劲箍与纵筋点焊接，螺旋箍隔点焊接。钢筋笼净保护层厚度为70MM，其允许偏差为±20MM，外侧需挂砼试块定位筋，以保证保护层厚度。

3、钢筋笼吊装时应保持垂直对中，不得偏斜。不允许在井下焊接。 （五）、桩身砼浇筑

1、挖孔桩终孔经岩仰鉴定认可后，即作出记录，迅速清理残渣泥土等物，各方验收后随即封底、吊装钢筋笼、抽净积水、浇灌桩身砼。此时控制积水深度是重要工作，许多质检抽芯离析事故由此引起。要求

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