轻烃液化气球罐专项预案 - 图文

轻烃液化气球罐专项预案

轻烃液化气球罐专项预案

轻烃液化气球罐专项预案

轻烃液化气球罐专项预案

1. 编制依据

《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日起施行 《中华人民共和国消防法》2008年10月28日起施行 《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日起施行 《中华人民共和国职业病防治法》2002年5月1日起施行 《危险化学品安全管理条例》2002年3月15日起施行 《特种设备事故报告和调查处理规定》 《特种设备安全监察条例》

《固定式压力容器安全技术监察规程》

《YZ0201-2009液化石油气储罐事故应急救援预案指南》

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》2006年11月1日施行 《炼化企业安全技术管理规定》 《液化石油气球罐安全技术管理规定》

《西北油田分公司总体应急预案》（2010年修订）

2. 事件与分级

2.1. 球形储罐各类应急事件及事故

本预案的轻烃、液化石油气球形储罐各类应急事件、事故系指西北油田分公司油气运销部（以下简称运销部）雅克拉末站所辖轻烃、液化石油气球形储罐及系统发生超温、超压、超液位、渗漏、刺漏、泄漏、火灾爆炸以及栈桥液化气罐车发生渗漏、泄漏、刺漏、火灾爆炸事件。

轻烃、液化石油气球形储罐危害识别表

事件类别 轻烃、液化气球罐超温超压 轻烃、液化气球罐液位过高

可 能 造 成 的 危 害 引起安全阀起跳或本体发生塑性变形或开裂 引起球罐压力过高，造成安全阀起跳或本体发生塑性变形或开裂 32

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与轻烃、液化气储罐本体以及火车罐车连接的闸门、管线、安全附件、仪表渗漏、刺漏； 轻烃、液化气球罐本体以及火车罐车发生刺漏、泄漏、着火 可能引起火灾、爆炸，人员中毒，冻伤，生产设施受到破坏，周围环境污染 可能引起火灾、爆炸，人员中毒，冻伤，生产设施受到破坏 2.2. 分级

2.2.1. 符合下列条件之一的为雅克拉末站Ⅰ级事件【运销部级】： (1) 轻烃液化气球罐系统着火；

(2) 与轻烃、液化气球形储罐本体相连接的闸门、管线、安全附件、人孔、仪表

【无控制阀门】泄漏、刺漏；

(3) 轻烃、液化气球形储罐本体泄漏、刺漏； (4) 火车罐车本体及仪器仪表等附件火灾； (5) 轻烃液化气倒装泵棚火灾；

(6) 由Ⅱ级险情事件升级为Ⅰ级险情事件的； (7) 经危害分析、风险评估确认的I级事件。

2.2.2. 符合下列条件之一的为雅克拉末站II级事件【雅克拉末站级】: (1) 与轻烃、液化气球形储罐本体连接以外的闸门、管线、安全附件、仪表泄漏、

刺漏；

(2) 与轻烃、液化气球形储罐本体相连接的闸门、管线、安全附件、人孔、仪表

渗漏；

(3) 火车罐车本体及仪器仪表等附件发生渗漏、泄漏、刺漏； (4) 由级Ⅲ险情事件升级为Ⅱ级险情事件的； (5) 经危害分析、风险评估确认的II级事件。

2.2.3. 符合下列条件之一的为雅克拉末站Ⅲ级事件【班组级】: (1) 轻烃、液化气球形储罐出现超温、超压情况；

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(2) 轻烃、液化气球形储罐液位过高；

(3) 火车罐车本体及仪器仪表等附件渗漏、泄漏、刺漏；

(4) 与轻烃、液化气球形储罐本体连接以外的闸门、管线、安全附件、仪表渗漏。

3. 组织机构与职责 3.1. 组织机构

根据雅克拉末站人员分布情况，在总体应急预案应急组织机构基础上成立雅克拉末站轻烃液化气应急抢险队，应急抢险队队员实行动态管理，应急抢险队在应急指挥组领导下开展应急工作。轻烃液化气突发事件应急组织机构框图见图1.1。

雅克拉末站应急指挥组管理流程走向技术支持走向应急指挥办公室现场应急指挥组000其他岗位事发岗位调度组医疗救护组警戒组安全监护组应急抢险组后勤保障组应急支援单位图2.1 应急组织机构框图

3.2. 职责

表 1 职 责

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组织机构 单 位 职务 组长 应急指挥组 姓名 站长 指导员 副站长 副组长 技术负责 成员 中控 职 责 a)符合本专项预案启动条件时，启动本专项预案； b)确定现场指挥部人员名单，成立现场应急指挥部； c)审定应急处置指导方案； d)组织调动、协调各方应急增援力量到达现场； e)现场应急指挥部人员到达现场之前，指导事件现场进行前期应急处置； f)下达应急终止指令。 a) 跟踪并详细了解事件现场的处置情况，及时向应急指挥组汇报、请示并落实指令； b) 当油气正常生产遭到破坏和威胁时，组织、协调采取措施，应急指挥办公室 成员 中控 恢复正常生产秩序； c) 根据应急指挥组指令，组织应急抢修工作； d）当事态扩大时，依照雅克拉末站应急指挥组指令向油气运销部应急指挥中心办公室汇报； f) 核实应急终止条件并向应急指挥组请示应急终止。 指挥组组长 指定人员 a) 现场应急指挥部到达现场后，收集现场信息，核实现场情况，进行组织分工； b) 组织制定现场应急处置方案并实施； c) 协同地方政府和调动内部应急救援力量进行应急处置； 现场应急指挥部 成员 技术组 d) 及时向应急指挥办公室汇报、请示并落实指令； e) 根据现场需要，协调现场内外部应急资源，进行统一指挥，组长 副站长 综合组 请求应急指挥办公室协调组织其它应急资源； f) 收集、整理应急处置过程有关资料； g) 核实应急终止条件并向应急指挥办公室请示应急终止； h) 接受调查组对应急处置过程的调查。 专业组 单 位 事发岗位 职务 姓名 a) 负责事件的及时上报。 职 责 b) 负责利用就近消防器材对火灾进行初期扑救或对泄漏采取紧急处理。 a) 负责按照应急指挥组指令启动消防泵，并倒通相应消防水和泡沫混合液流程 a) 负责按照应急办公室和应急指挥部指令进行生产现场处理交接。 b) 负责按照指令到制定地点集结或增援。 35

消防岗 其他岗位

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综合组组长 a) 传达并落实应急指挥组的指令，通知应急指挥中心办公室成员和其他职能部门及时到位。 b) 随时掌握并跟踪现场发展情况，及时向油气运销部应急指挥中心汇报； c) 对现场所需应急物资、人员、设备等进行调配，统计所需调度组 成员 信息员、统计员、中控 应急物资、设备，并通知保障组组织提供； d) 负责建立现场通讯系统；保障现场指令能准确、及时传达；保持现场同运行调度、油气运销部机关的联络； e) 负责现场的各项记录工作； f) 指定留守人员，负责执行应急指挥组组长的指令； g) 服从指挥人员的安排、调度，协助指挥人员制定应急措施； 组长 应急抢险组 成员 全站职工 技术组组长 轻烃班班长 a) 接受指挥的各项应急指令的实施； b) 负责现场遇险人员和物资的抢救工作； c) 组长根据应急指挥组组长指令，将作业组分成若干抢险小组，各小组接受组长指令展开抢险行动； d) 组长在险情危及抢险人员人身安全时，可组织现场抢险组人员紧急撤离。 组长 a) 负责应急状态时的后勤保障，服从指挥人员的安排、调度； b) 负责雅克拉末站应急情况下救援物资的供应及调配； c) 负责组织、协调应急现场设备运转保障工作； 后勤保障组 成员 车辆调度、设备管理员 d) 负责收集整理应急处理过程中所需的物资、设备设施基础资料； e) 负责应急处理过程中车辆调配工作； f) 负责应急物资的储备和日常检查工作； g) 负责通讯联络器材保障工作； h) 负责上报材料的起草工作； a) 负责按照安全监护组现场划定警戒区域进行警戒，严禁人员、车辆未经许可进入警戒区； b) 负责做好进入警戒区域人员穿着、车辆是否符合防爆要求； c) 负责疏导车辆和人员，划定停车区和人员集结区。 a) 负责根据现场险情划定警戒区域； b) 负责对抢险现场进行安全监督并提供作业指导，调查分析事故原因。 a) 负责对受伤人员进行紧急救护处理，及时联系相关医院救治。 组长 组长 警戒组 成员 安全监护组 组长 成员 组长 成员 大门保安 其他点保安 安全员 技术员 工会主席 全站女职工 医疗救护组 应急支援单位 a) 执行应急指挥组应急抢险指令 36

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4. 预防与预警 4.1.预防

(1) 轻烃液化气球罐属压力容器，按《特种设备安全监察条例》要求在市（地区）质量技术监督局注册登记并取得使用许可证，按《条例》要求按期检测，其他全部附件按期进行校验，且在有效期内。 (2) 压力管道在质量技术监督局登记

(3) 建立安全管理制度，安全检查制度、维修保养制度，巡回检查制度等。

4.2. 危险源监控

(1) 在储罐区、装车泵棚、来液阀组区装有可燃气体报警器并可远传至中控室，可燃气体达到报警值可以现场光报警。

(2) 轻烃液化气球罐装有安全阀、压力表、远传压力变送器、温度计、远传温度变送器、雷达液位计、磁翻板液位计等监控设备，可在现场和中控室随时监测储罐的各项运行参数，夏季温度高时可用喷淋给储罐降温。 (3) 轻烃液化气装车严格按照操作规程执行，并有充装记录。 (4) 消防器材定期检查和维护保养，确保完好。

(5) 岗位职工按期巡检，并如是填写巡检记录，确保各区域均在监控范围内。

4.3.预警

(1) 站内人员随时对设备、设施运行情况进行检查，遇有超温、超压，超液位，应及时上报中控。

(2) 巡检过程中应携带便携式可燃气体报警仪，当发现现场存在可燃气体报警时，应及时上报中控，并排查是否存在泄漏，找到泄漏源。

(3)

现场灾情特殊或事故严重时，应就近按下手动报警按钮，并通过防爆对

讲机向中控报警，通知重油泵房切断轻烃球罐区总电源，关闭相应阀门，对受伤人员采取救治措施。

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(4)

中控发现监控平台上可燃气体、压力、温度报警时，通知轻烃班岗位职

工进行排查报警原因。

5. 应急报告

5.1. 报告程序

5.1.1. 接警

(1) 雅克拉末站应急办公室负责事故发生后的接警与通知；

(2) 应急办公室接警电话设在中控；电话：0996-4687415/4687428；

(3) 发生应Ⅱ级及以上事件时，应急办公室可直接向油气运销部应急指挥中心办公室报告，同时向西北油田分公司应急中心求救，最多不超过20分钟； (4) 油气运销部应急办公室 0996-4689737 ；西北油田分公司应急救援中心0996-4688499；雅克拉消防队0997-7989119；

5.1.2. 通知

按应急指挥中心指令，参照雅克拉末站总体应急预案图00.6（应急指令下达程序框图）规定的程序下达指令。

5.1.3. 上报

应急指挥组领导根据事态初步情况，确定上报。

雅克拉末站发生Ⅱ级及以上事件时，应迅速按照雅克拉末站总体应急预案图00.5（应急报告程序框图）规定的程序向油气运销部应急指挥中心报告，最多不超过1小时。

5.2. 报告内容

5.2.1 发生应急事件时，应立即报告应急指挥中心办公室，报告应包括但不限于以下内容：

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(1) 单位名称、发生时间、地点、周边环境和部位、泄漏（着火爆炸）装置（管

道）名称或介质名称、装置（管道）规格参数； (2) 泄漏、火灾或爆炸波及范围； (3) 人员伤亡情况； (4) 事件简要情况；

(5) 已采取的措施及效果和存在困难。 (6) 报警人姓名、岗位及联系电话。

5.2.2 在处理过程中，事件单位应尽快了解事态进展情况，并及时向应急指挥中心办公室报告，报告应包括但不限于表2（火灾爆炸事件报告内容一览表）要求的内容。

表2 轻烃、液化石油气球形罐泄漏、火灾爆炸事件报告内容一览表

轻烃、液化石油气球罐泄漏火灾爆炸类型 报 告 内 容 轻烃、液化气球罐 泄漏 1 事件描述 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 39

轻烃、液化气球罐 着火、火灾爆炸 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1.1 事件类型 1.2 介质数量 1.3 事件原因初步分析 1.4 火势大小及爆炸影响范围 1.5 装置设施、压力容器损毁情况 1.6 周边建筑损毁情况 1.7 财产损失情况 1.8 泄漏污染情况 1.9 人员伤亡人数及个人信息列表 1.10 救援救治措施及防范措施落实情况 1.11 应急物资储备情况 1.12 应急人员及消防设施到位情况 1.13 援助请求 2 气象环境条件描述 2.1 天气（阴、晴、雨、雪等） 2.2 风向、风速 2.3 地形地貌 3 周边社会环境描述 √ √ √ 轻烃液化气球罐专项预案

3.1 地理位置、周边装置设施叙述 3.2 周边居民设施损毁情况 3.3 周边居民人口分布及疏散情况 3.4 周边道路分布及道路管制情况 3.5 河流（水）域分布及管制情况 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6. 应急处置

6.1. 应急上报【扩大响应】

根据事态发展，各级按照应急响应程序采取相应的应急处置工作。当事态有进一步扩大的趋势，出现下列情况之一，进入扩大应急响应阶段，同时应迅速撤出现场所有人员至安全地带，并重新评估，确定危险区域、缓冲区域、疏散区域。

（1）当现场液化气大范围泄漏，形成蒸汽云时；

（2）在火焰体积加速增大，燃烧火焰由红到白，光芒耀眼，从燃烧处发出刺耳的噪音，罐体抖动，储罐变色，即为蒸气爆炸的预兆时；

（3）当事态发展无法控制或控制不利超出雅克拉末站的控制能力和范围时； （4）请求增援或启动上级应急预案时。 进入扩大响应时应执行如下程序：

（1） 雅克拉末站应急指挥组根据现场事态判断，向油气运销部应急指挥中心办公室请求启动外部救援力量；

（2） 根据事件评估与监测情况，由雅克拉末站应急指挥组指挥前期应急抢险工作，待油气运销部启动相应应急预案后，按照油气运销部应急预案执行；

（3）当上一级应急救援机构到达事件现场后，雅克拉末站应急指挥组将指挥权进行移交。

（4）经评估确认事故有可能危及抢险人员生命安全时，立即组织抢险及其他人员撤离疏散。

6.2. 应急原则

按照国家和行业标准、规范制定的轻烃液化气应急抢险方案，在实施过程中，坚持“以人为本”的指导思想，应符合以下要求：

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(1) 当事件发生时，在保护自身生命安全前提下，迅速上报，并采取必要的

前期应急处置措施；

(2) 发生火灾爆炸事故时，应先切断流程泄压，后采取灭火； (3) 当事件发生时，应立即报告就近的消防部门进行增援处理；

(4) 若事件威胁到南疆铁路或铁路油罐车的安全，应立即向雅克拉火车站通

报情况，请求中断南疆铁路运输或将铁路油罐车拉运至安全地带； (5) 若事件威胁到314国道的安全，应立即向就近交通管理部门通报情况，

临时中断314国道运输；

(6) 当事件危及抢险人员人身安全，采取紧急疏散时，执行《雅克拉末站紧

急疏散应急预案》

(7) 当事件造成环境污染时，执行《雅克拉末站环境污染应急预案》

6.3. 应急处置

6.3.1. 火灾爆炸事故

6.3.1.1. 球罐本体顶部或与球罐本体相连的气相阀门、管线、安全附件、仪

表着火爆炸

此情况属于雅克拉末站Ⅰ级应急事件，雅克拉末站只负责前期事故的抢险、控制，待油气运销部启动响应预案后，执行油气运销部应急预案。

详细应急处置见《球罐顶部着火爆炸应急预案》【班组预案】

6.3.1.2. 球罐本体底部或与球罐本体相连的液相阀门、管线、安全附件、仪

表着火爆炸

此情况属于雅克拉末站Ⅰ级应急事件，雅克拉末站只负责前期事故的抢险、控制，待油气运销部启动响应预案后，执行油气运销部应急预案。

详细应急处置见《球罐底部着火爆炸应急预案》【班组预案】

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6.3.1.3. 球罐区其他可切断流程部分工艺管线、阀门、安全附件、仪器仪表

着火爆炸

此情况属于雅克拉末站Ⅰ级应急事件，雅克拉末站只负责前期事故的抢险、控制，待油气运销部启动响应预案后，执行油气运销部应急预案。

详细应急处置见《轻烃液化气系统工艺管线着火爆炸应急预案》【班组预案】

6.3.1.4. 轻烃液化气火车罐车本体及其阀门、安全附件、仪器仪表着火爆炸

此情况属于雅克拉末站Ⅰ级应急事件，雅克拉末站只负责前期事故的抢险、控制，待油气运销部启动响应预案后，执行油气运销部应急预案。

详细应急处置见《轻烃液化气火车罐车着火爆炸应急预案》【班组预案】

6.3.1.5. 轻烃液化气倒装泵棚着火爆炸

此情况属于雅克拉末站Ⅰ级应急事件，雅克拉末站只负责前期事故的抢险、控制，待油气运销部启动响应预案后，执行油气运销部应急预案。

详细应急处置见《轻烃液化气倒装泵棚火灾应急预案》【班组预案】

6.3.2. 泄漏事故

6.3.2.1. 球罐本体顶部或与球罐本体相连的气相阀门、管线、安全附件、仪

表发生泄漏、刺漏

此情况属于雅克拉末站Ⅰ级应急事件，雅克拉末站只负责前期事故的抢险、控制，待油气运销部启动响应预案后，执行油气运销部应急预案。

详细应急处置见《球罐顶部泄漏应急预案》【班组预案】

6.3.2.2. 球罐本体底部或与球罐本体相连的液相阀门、管线、安全附件、仪

表发生泄漏、刺漏

此情况属于雅克拉末站Ⅰ级应急事件，雅克拉末站只负责前期事故的抢险、

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轻烃液化气球罐专项预案

控制，待油气运销部启动响应预案后，执行油气运销部应急预案。

详细应急处置见《球罐底部泄漏应急预案》【班组预案】

6.3.2.3. 球罐区其他可切断流程部分工艺管线、阀门、安全附件、仪器仪表

发生渗漏、泄漏、刺漏

此情况属于雅克拉末站Ⅱ级应急事件。

详细应急处置见《轻烃液化气系统工艺管线泄漏应急预案》【班组预案】

6.3.2.4. 轻烃液化气火车罐车本体及其阀门、安全附件、仪器仪表着火爆炸

此情况属于雅克拉末站Ⅱ级应急事件。

详细应急处置见《轻烃液化气火车罐车泄漏应急预案》【班组预案】

6.3.3. 超压、超温、超液位

6.3.3.1. 球罐及工艺流程管线超压

此情况指球罐及工艺流程管线非温度原因引起运行压力超过运行方案规定的最高压力，属于雅克拉末站Ⅲ级应急事件。

详细应急处置见《球罐及工艺流程管线超压应急预案》【班组预案】

6.3.3.2. 球罐超温

此情况指球罐运行温度超过运行方案规定的最高温度，属于雅克拉末站Ⅲ级应急事件。

详细应急处置见《球罐超温运行应急预案》【班组预案】

6.3.4. 球罐超液位.

此情况指球罐运行液位超过运行方案规定最高液位或球罐储存液化气超过GB50074《石油库设计规范》规定的1300m3，属于雅克拉末站Ⅲ级应急事件。

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轻烃液化气球罐专项预案

详细应急处置见《球罐超液位运行应急预案》【班组预案】

7. 应急终止

经应急处置后，现场应急指挥部确认下列条件同时满足时，向雅克拉末站应急指挥办公室和应急指挥组汇报，经应急指挥办公室核实后，应急指挥组可下达应急终止指令：

a) 上级和地方政府应急处置已经终止； b) 伤亡人员得到妥善安置； c) 事件得到有效控制； d) 损失控制在最小； e) 社会影响减到最小。

8. 附件

附件1：雅克拉末站及轻烃班简介 附件2：轻烃、液化气特性及其危害 附件3：可能发生的事故类型、严重程度 附件4：应急联系电话表 附件5：储存及工艺

附件6：雅克拉末站轻烃、液化气QHSE风险管理平面图

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轻烃液化气球罐专项预案

附件6：雅克拉末站轻烃、液化气工艺流程图

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轻烃液化气球罐专项预案

附件1：雅克拉末站及轻烃班简介

雅克拉末站位于新疆天山山脉南麓、塔里木河以北，阿克苏地区库车县境内的塔北705基地，中石油牙哈装车站西侧，著名的南疆铁路就从站区中间穿过，将整个站区分为了两个区域，分别为转输油库区和铁路装油区。

转输油库区位于南疆铁路的南侧，总库容10.4×104m3，设计管输规模500×104t/a。按功能共分中心控制室、重油泵房、凝析油泵房、轻烃泵棚、重油罐区、凝析油罐区、轻烃液化气罐区、加热炉间、凝析油卸油台、汽车装车台等十个生产区及锅炉房、消防泵房等辅助生产区。

铁路装油区位于南疆铁路的北侧，拥有重质原油火车装车专用铁路线2条，共计74个鹤位，可满足48节油槽车同时装车，设计重质原油火车装车能力为280×104t/a；凝析油火车装车专用铁路线1条，共计24鹤位，可满足24节油槽车同时装车，设计凝析油火车装车能力为45×104t/a；轻烃及液化气火车装车专用线1条，共计24个鹤位，设计轻烃及液化气火车装车能力10×104t/a。

按照储运油品性质的不同，雅克拉末站分为重质原油系统、凝析油系统和轻烃、液化气系统：

重质原油系统：1#中间热泵站来油加热、储存、加压、计量、转输和汽车、火车装车，特殊情况时原油的反输，站内循环；收发球等功能。

凝析油系统：塔河一号联、雅克拉集气处理站、大涝坝集气处理站来凝析油的计量、储存、火车装车、站内循环、收球等功能。

轻烃及液化气系统：雅克拉集气处理站、大涝坝集气处理站来轻烃及液化气的计量、储存、火车装车、轨道衡计量外运等功能。设有1000m球罐4座，两座用于储存液化石油气，设计压力为1.77MPa；另两座用于储存稳定轻烃，设计压力取0.5MPa。 球罐主体材质为16MnR，且为正火状态供货。球罐的装量系数取0.9。

另外，轻烃、液化气装车设施配有装车泵棚，分别设有液化气装车泵3台、轻烃3台。另外在轻烃、液化气装车栈桥南侧还设有埋地液化气零位罐和轻烃零位罐，设有泵棚，配有零位罐抽吸泵3台，2用1备。

轻烃站内主要设备参数如下：

序号 设备名称

3

数量 工作原理 46

设计参数 备注 轻烃液化气球罐专项预案

型号： 屏蔽电泵是屏蔽电机与离心泵的组合体，其工作原理和离心泵相似，主1 轻烃装车泵 要区别是将其电机转子和定子之间用3 屏蔽套隔开，能够实现零泄露，电机加装了内循环冷却结构，能起到冷却电机、润滑轴承的目的。 NW72H-624JBMT-150-150-500 泵流量 ：160 m3/h 压力 ：5.0 Mpa 扬程 ：63 m 冷却水流量 ：15 L/min 功率 ：37 kw 泵转速 ：1450 r/min 输液温度 ：≤ 110℃ 冷却水温度 ：≤ 35℃ 型号: 屏蔽电泵是屏蔽电机与离心泵的组合体，其工作原理和离心泵相似，主2 液化气装车泵 要区别是将其电机转子和定子之间用3 屏蔽套隔开，能够实现零泄露，电机加装了内循环冷却结构，能起到冷却电机、润滑轴承的目的。 NV72H-532JBMT-125-100-250-F 流量 ：160 m3/h 扬程 ：78.5 m 压力 : 2.5 Mpa 转速 ：2900 r/min 功率 ：45 kW 输液温度 ：≤ 110 ℃ 冷却水流量 ：15 L/min 冷却水温度 ：≤ 35℃ 规格 ：1000 m3 壁厚 ：40 mm 3 液化气球罐 设计温度 ：-19～50 ℃ 2 — 工作温度 ：-14～40 ℃ 设计压力 ：1.77 Mpa 工作压力 ：1.5 Mpa 直径 ：12.3 m 规格 ：1000 m3 壁厚 ：20 mm 4 轻烃球罐 2 — 设计温度 ：-19～50 ℃ 工作温度 ：-14～40 ℃ 设计压力 ：0.5 Mpa 工作压力 ：0.32 Mpa 直径 ：12.3 m 47

轻烃液化气球罐专项预案

液化气5 球罐自动脱水器 轻烃球6 罐自动脱水器 2 — 2 — 型号 ：CTS-Ⅲ-40 工作压力 ：2.2 Mpa 工作温度 ：5～50 ℃ 适用介质 ：水、液化气 型号 ：CTS-YⅢ-25 工作压力 ：0.8 Mpa 工作温度 ：60 ℃ 适用介质 ：水、轻烃

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轻烃液化气球罐专项预案

附件2：轻烃、液化气特性及其危害

液化石油气的物质特性及其危害 标识 成份组成 危 险 性 概 述 急 救 措 施 消 防 措 施 泄 漏 应 急 处 理 应急行动 灭火方法 切断气源。若不能切断气源。则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入，合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 有害燃烧产物 危险特性 中文名 分子式 主要成分 外观与性状 主要用途： 侵入途径 健康危害 液化石油气 丙烷、丙烯 丁烷、丁烯 英文名 相对分子质量 化学类别 Liquefied petroleum ges；Compressed petroleum gas 烷烃 无色气体或黄棕色油状流体，有特殊臭味。 用作石油化工的原料，也可用作燃料。 吸入。 本品有麻醉作用。 急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可以突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。 慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。 燃爆危险 危险性类别 皮肤接触 眼睛接触 吸入 食入 本品易燃，具有麻醉性。 第2.1类 易燃气体 若有冻伤，就医治疗。 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 一氧化碳、二氧化碳 49

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操 作 处 臵 与 储 存 最高允许 浓 度 检测方法 触工程控制 防 护 眼睛防护 和个体防护 理 化 熔点（℃） 沸点（℃） 引燃温度(℃) 临界温度(℃) 爆炸下限(V%) 辛醇/水分配系数的对数值 溶解性 稳定性和稳定性 禁忌物 聚合危害 燃烧分解产物 无资料 无资料 426-537 无资料 2 无资料 稳定 强氧化剂、卤素。 不聚合 无资料 50

操作处臵 注意事项 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服，操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。储存 注意事项 应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 中国：MAC（mg/m3）1000 前苏联：MAC（mg/m3）未制定标准 气象色谱法 生产过程密闭，全面通风。提供良好的自然通风条件。 高浓度环境中，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 穿防静电工作服。 戴一般作业防护手套。 接控呼吸系统 制身体防护 手防护 其他防护 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 闪点(℃) 燃烧性 相对密度(空气=1) 最小点火能（MJ） 饱和蒸汽压(kPa) 临界压力(MPa) 爆炸上限(V%) 建规火险 分 级 -74 易燃 无资料 无资料 无资料 无资料 10 甲 相对密度(水=1) 无资料 性 燃烧热(kj/mol) 无资料 质 反避免接触条件

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应活性 毒 理 刺激性 学 资 料 生 态 学 资 料 废 弃 处 臵 废弃注意事 项 包装类别 CAS号 包装标志 包装方法 运 输 信 息 运输注意 事 项 无资料 Ⅱ类包装 68476-85-7 易燃气体，有毒气体 钢质气瓶。 本品铁路运输时限使用耐压液企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。装有液化石油气的气瓶（即石油气的气瓶）禁止铁路运输。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装臵，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。 法 规 信 息 略 其他信息 略 危险货物编号 UN编号 21053 1075 废弃物性质 废弃处臵方法 其他有害作用 该物质对环境可能有害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。 无资料 处臵前应参阅国家和地方有关法规，建议用焚烧法处臵。 亚急性与 慢性毒性 致畸性 生态毒性 生物降解性 非生物降解性 危险货物 包装标志 急性毒性 易燃气体 LD50：无资料 LC50：无资料 无资料 无资料 无资料 无资料 致敏性 无资料 51

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稳定轻烃的物质特性及其危害

中文名称 分子式 标 识 分子量 外观与性状 主要用途 侵入途径 稳定轻烃 英文名称 相对分子质量 CAS号 水白色易燃液体。主要成分是C5 以上的烷烃和环烷烃，含少量芳烃和硫化物。稳定轻烃混合料饱和蒸汽压74kPa-88kPa。 用于制造树脂、增塑剂，合成纤维、化妆品和炸药，并用作溶剂、配制发动机的抗冻剂。 吸入、食入、皮肤吸收。 对人体的危害：侵入人体途径主要为吸入、食入、经皮肤吸收。急性中毒，对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性危险性概述 健康危害 周围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。慢性中毒，可致神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱、周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。皮肤损害。 燃爆危险 皮肤接触 急救措施 眼睛接触 吸入 食入 本品极易燃烧 皮肤接触本品后，立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤，就医。 提起眼睑：用大量流动清水或生理盐水冲洗15分钟，立即就医。 迅速脱离现场至空气新鲜处。立即就医。 误食入本品后，饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 稳定轻烃蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火，高温极易燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。与氧化剂能发生强烈反应。 一氧化碳、二氧化碳。 喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装臵中产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂采用泡沫、干粉、二氧化碳。不得用水灭火。 危险特性 消防措施 燃烧产物 灭火方法 泄漏 应急 处理 应急行动 泄漏应急处理：泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。应急处理人员应配戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。或在保证安全情况下，就地焚烧。大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气危害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处臵。 52

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一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。 一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 穿防静电工作服。 必要时戴橡胶耐油手套。 工作现场禁止吸烟和使用手机、传呼机等，避免长期反复接触。工作后，淋浴更衣。避免长期反复接触。定期体检。 呼吸系统防护 防护措施 眼睛防护 身体防护 手防护 其它 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。操作人员穿防静操作处臵与储存 储存 注意事项 控制措施 理 化 性 质 最高允许浓度 工程控制 熔 点℃ 闪 点 ℃ 远离火种、热源。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应配备相应品种和数量的消防设施，要备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 车间空气中最高容许浓度（MAC）300mg/m。 生产过程要严加密闭，全面通风。提供良好的自然通风条件。 沸点℃ 197.5 3操作处臵 注意事项 电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装臵，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 临界压力（MPa）: 无资料 闪点（℃）: 无意义 爆炸下限[％（V/V）]: 无资料 最小点火能（MJ）: 无资料 包装类别 包装方法 无资料 无资料 辛醇/水分配系数: 无资料 引燃温度（℃）: 370 爆炸上限[％（V/V）]: 无资料 最大爆炸压力（MPa）: 无资料 危险货物编号 无资料 运输信息 运输注意 事 项 运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。槽车应有接地链，槽罐内可设孔隔板以减少震荡产生静电。运输途中应防曝晒、防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运车辆排气管必须配备阻火装臵，严禁与氧化剂、酸类等混装混运。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。 53

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附件3：可能发生的事故类型、严重程度

1、稳定轻烃储罐区

该储罐区设有1000m3稳定轻烃球罐2具，按85%充装系数计算，储量共计1122t。稳定轻烃的燃烧热为69.013MJ/kg，燃烧速率mf=0.025kg/(m2·s)，防火堤面积为3618m2。在此状态下进行池火灾计算。 1) 池火焰半径： r?S?=33.9m 即由上式求得火焰半径r=33.9m。 2) 火焰高度： ?mfL?84r????02gr????0.6=38.03m 3) 火灾持续时间为： t=W/Smf=12404 s 4) 池火灾燃烧时放出的总热辐射通量 Q?(?r2?2?rL)mf??Hc/(72m0.6f?1)=546391.9kW 5) 目标入射热辐射强度： 距离池中心某一距离(x)处的入射热辐射强度为： I?QtC4?X2 由上式可求得： 离火焰表面距离34m处的入射热辐射强度I=37.5kW/m2。 离火焰表面距离42m处的入射热辐射强度I=25kW/m2 离火焰表面距离59m处的入射热辐射强度I=12.5kW/m2。 离火焰表面距离104m处的入射热辐射强度I=4.0kW/m2。 6) 死亡半径、重伤半径、轻伤半径：根据入射热辐射强度值计算公式，依据不同热辐射强度造成的伤害准则来确定各个伤害半径。可求得死亡半径为34.1m，重伤半径为59.0m，轻伤半径为104.3m，财产损失半径为41.7m。 2、 液化石油气储罐区蒸气云爆炸 54

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液化石油气储罐区包括2具1000m2球罐，对于双罐储存，储存量取罐容量的70%，即为373t。液化石油气的燃烧热为：46.5MJ/kg，存储压力为1.5MPa。

爆炸TNT当量：

WTNT=1.8αWQ/QTNT＝276284kg

式中： W——蒸气云中可燃物质的质量，kg

Q——可燃物燃烧热，kJ/ kg

QTNT——TNT炸药的爆能，取4520 kJ/ kg

α——蒸气云TNT当量系数，取值4% 1.8——地面爆炸修正系数

死亡区半径R1（m）

R1=13.6（WTNT/1000）0.37＝109m 重伤区半径R2（m） 由下列方程式求解得到:

ΔPs=0.137Z-3+0.119Z-2+0.269Z-1-0.019...............……①

1Z?R2/(E/P0)3................................…………….……. ②

ΔPs=Ps/Po..................................…………….……… ..③ E=WTNT×QTNT...........................................……………④

式中： ΔPs=冲击波超压峰值，当Ps=44000Pa时发生重伤伤害。

Po——环境压力，取101300Pa， E——爆源总能量，J

R2——重伤区半径，m，指受伤害人至爆源的水平距离。

由①②③④式可得重伤半径R2＝250m。

轻伤区半径 R3（m） 求解公式与上述R2求解式相同，仅将式③改为 ΔPs=17000/Po即可，通过求解R3＝449m

财产损失半径R4（m）

根据不同得分类等级利用下式对财产损失半径进行计算：

11R4?Ki?Wtnt3/[1?(3175/WTNT)]62

式中Ki——按破坏程度不同取的常数，采用英国分类中2级破坏等级，取

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常数Ki=5.6。

通过计算财产损失半径为：365m。

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附件4：应急联系电话表 内部救援电话 西北油田分公司应急指挥中心（生产运行处） 油气运销部应急指挥中心（生产运行科） 0996-4689800 0996-4689801 0996-4689737 0996-4688499 0997-7989047 0997-7989101 0996-4688017 0997-7989119 油田治安消防中心总值班室电话 雅克拉治安队 雅克拉基地医务所 治安消防中心战训部 雅克拉消防队 外部救援电话 库车消防队 塔指消防队 轮台消防队 轮台县医院 库车县医院 报警原则 1、第一时间报运销部应急指挥中心。 2、说明事故发生的具体部位，事故大小范围 3、目前采取的措施和人员伤亡情况 0997－7135119 7311527 0996－2178119 0996－4691019 0996－4695820 0997－7680132 7137127 57

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附5 储存及工艺

来自雅克拉集气处理站和大涝坝集气处理站的稳定轻烃和液化气经计量分别进入相应的储罐储存。

装车时，稳定轻烃和液化气分别通过装车泵增压后输至火车装车栈桥，通过鹤管经流量计计量后对火车装车，采用带压储存和密闭装车工艺。装车完毕后，液化气及稳定轻烃装车管线内残余的液化气及稳定轻烃流入液化气及稳定轻烃零位罐，然后通过零位罐抽吸泵打到相应的储罐中。

站内设有稳定轻烃和液化气的倒罐流程。 （1）轻烃液化气收液流程

雅克拉集气站、大涝坝集气站来液（2）轻烃液化气装车流程

（气相）液化气（轻烃）球罐 涡轮流量计轻烃液化气球罐液化气（轻烃）装车泵 装车鹤管槽车（3）轻烃液化气凝液回收流程

（气相）液化气（轻烃）装车鹤管 液化气（轻烃）零位罐抽吸泵液化气（轻烃）球罐（4）轻烃液化气站内循环流程

气相管线液化气（轻烃）球罐 液相管线液化气（轻烃）装车泵装车鹤管（5）轻烃液化气倒罐流程

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气相平衡7# /8#液化气（9#/10#轻烃）球罐 液化气（轻烃）装车泵8# /7#液化气（10#/9#轻烃）球罐

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附6 雅克拉末站轻烃、液化气QHSE风险管理平面图

侧门 泵 棚 喷淋间 PFP PFP 大 门 PFP FP PFP PFP PFP 60 PFP

备注： 表示消防栓 表示泡沫消火栓 PFP 表示消防炮 FP 表示消防水炮

附7雅克拉末站轻烃、液化气工艺流程图

大小头DN32X25大小头DN32X25DN40DN40气体去放空大小头DN50X25大小头DN50X25污水去装车大小头DN32X25大小头DN32X25DN40DN40 61

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