火电施工质量检验评定标准 第十节 装饰工程

第十节 装饰工程

第3.10.1条 一般抹灰工程

本节适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程。

1.检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每3延长米），但不少于3处。室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米， 厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2.质量标准和检验方法：

质量标准 序号 检验项目 类检验方法及器 别 单位 合格 优良 具 1 砂浆品种 必须符合设计要求和有关现行规范规一类 定 观察检查 2 砂浆材料质量 一必须符合有关现行标准（规范）规定，类 材料应清洁，不得含有杂质 观察检查 3 抹灰层之间及抹灰层一类 粘结必须牢固，无脱层、空鼓 小锤轻击和观与基体粘结 察检查 4 抹灰面层 二类 严禁有爆灰和裂缝（风裂除外） 观察检查 表面光滑、洁净，表面光滑、洁净，高级抹灰 颜色均匀，灰线平颜色均匀，无抹纹，外直方正 灰线平直方正，清晰美观 5 观二表面光滑、洁净，表面光滑、洁净，观察和手摸检质中级抹灰 类 接槎平整，灰线顺接槎平整，灰线清查 量 直 晰顺直 普通抹灰 大面光滑洁净，接表面光滑洁净，接槎平顺 槎平整 护角材料、高度符护角符合现行施工6 护角和门窗框与墙体二合现行施工规范规规范规定，表面光间缝隙的填塞质量 类 定；门窗框与墙体没平顺，门窗框与观察，小锤轻击或尺量检查 间缝填塞密实 墙体间缝隙填塞密关，表面平整 7 孔洞、槽盒和管道后面尺寸正确，边缘整尺寸正确，边缘整的抹灰 齐，管道后面平顺 齐、光滑，管道后观察检查 面平整 宽度、深度基本均宽度、深度基本均8 分格条（缝）的质量 二类 匀，楞角整齐，无匀，表面光滑，楞观察检查 错缝 角整齐，无砂眼、错缝 滴水线顺直，滴水流水坡向正确，滴9 滴水线、滴水槽 二类 槽深度、宽度一致，水线顺直，滴水槽观察或尺量检均不小于10mm 深度、宽度一致，查 均不小于10mm 高级抹灰 ≤2 10 表面平整度 中级抹灰 ≤4 2m靠尺和楔形三塞尺检查 类 mm 普通抹灰 ≤5 11 阴阳角垂直度 高级抹灰 ≤2 2m 靠尺或2m 托线板和尺量建3.10.1表

中级抹灰 高级抹灰 立面垂12 直度 中级抹灰 高级抹灰 阴阳角13 方正 中级抹灰 ≤4 ≤3 ≤5 ≤2 检查 200mm方尺检查 ≤4 分格条14 (缝)平直度 高级抹灰 ≤3 5m线（或拉通线）和尺量检查 中级抹灰 ≤3 注：①选用抹灰等级应符合设计要求; ②外墙一般抹灰,立面总高度的垂直度应符合现行《砖石工程施工及验收规范》《混凝土结构工程施工及验收规范》和《装配式大板居住建筑结构设计和施工规程》的有关规定； ③中级抹灰，阴角方正可不检查；

④顶棚抹灰，表面平整度可不检查，但应顺平。

第3.10.2条 装饰抹灰工程

本节适用于水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂、仿石和彩色抹灰等装饰抹灰工程。

1.检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每3延长米），但不少于3处。室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米， 厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2.质量标准和检验方法：

建3.10.2表

序号 1 2 3 检验项目 材料材质、品种、规格 类单位 别 质量标准 合格 优良 检验方法及器具 检查出厂证件及观察检查 观察检查 小锤轻击和观察检查 一类 面层的厚度、颜色及花一纹 类 抹灰层之间及抹灰层与基体粘结 一类 二类 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 必须符合设计要求 粘结必须牢固，无脱层、空鼓和裂缝 4 水刷石 5 外 观 质 量 水磨石 二类 6 斩假石 二类 7 干粘石 二类 石粒清晰，分布均石粒紧密平整，色匀，紧密平整，色观察、手摸检查 泽均匀，无掉粒 泽一致，无掉粒和接槎痕迹 表面平整光滑，石表面平整光滑，石子显露均匀，无砂子显露均匀无漏眼、磨纹和漏磨，观察、手摸检查 磨，分格条位置准分格条位置准确全确 部露出 剁纹均匀顺直，深剁纹均匀顺直，楞浅一致，无漏剁处，角无损坏，无漏剁观察、手摸检查 留边宽窄一致，楞处 角无损坏 石粒粘结牢固，分石粒粘结牢固，分布均匀，颜色一致，布均匀，表面平整，观察、手摸检查 无漏粘，阳角处无颜色一致，无漏粘 黑边 8 假面砖 二类 9 拉条灰 二类 二类 二类 10 拉毛灰、洒毛灰 11 喷砂 12 喷涂、滚涂、弹二涂 类 二类 13 仿石、彩色抹灰 表面平整，沟文清表面平整，色泽均晰，留缝整齐，色匀，无掉角、脱皮 观察、手摸检查 泽均匀，无掉角、起砂等缺陷 脱皮 起砂等缺陷 拉条顺直，深浅一拉条顺直，深浅一致，表面光滑洁净，致，表面光滑， 上观察、手摸检查 间隔均匀， 上下端下端灰口齐平 灰口齐平 花纹、斑点分布均花纹、斑点分布均匀，颜色一致，不观察、手摸检查 匀 显接槎 表面平整，砂粒粘表面平整，砂粒粘结牢固、均匀、密观察、手摸检查 结牢固、均匀 实 颜色一致，花纹大颜色一致，花纹大小均匀，不显接槎，观察、手摸检查 小均匀，无漏涂 无漏涂 表面密实，线条清表面密实，线条清晰，仿石纹理基本晰，仿石纹理基本观察、手摸检查 顺直，彩色抹灰颜顺直，彩色抹灰颜色基本一致 色一致 宽度、深度基本均宽度、深度均匀，匀，楞角整齐无错平整光滑，楞角整缝 齐无错缝 观察检查 14 分格条（缝）质量 二类 15 滴水线、滴水槽 二类 流水坡向正确；滴滴水线顺直，滴水水槽深度，宽度一观察或尺量检槽深度，宽度一致致不小于11mm整查 不小于10mm 齐一致 ≤3 ≤2 ≤3 ≤5 ≤4 ≤4 水刷石 水磨石 斩假石 干粘石 假面砖 表面平整度 拉条灰 拉毛灰 洒毛灰 喷砂 喷涂 滚涂 弹涂 仿石、彩色抹灰 水刷石 水磨石 斩假石 干粘石 阴阳角垂直度 假面砖 拉条灰 拉毛灰 洒毛灰 喷砂 喷涂 滚涂 弹涂 仿石、彩色抹灰 三mm 类 三mm 类 16 ≤4 ≤4 ≤5 ≤4 ≤4 ≤4 ≤3 ≤4 ≤2 ≤3 ≤4 — ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤3 2m靠尺和楔形塞尺检查 17 2m靠尺或2m 托线板和尺量检查 水刷石 水磨石 斩假石 干粘石 假面砖 立面垂直度 拉条灰 拉毛灰 洒毛灰 喷砂 喷涂 滚涂 弹涂 仿石、彩色抹灰 水刷石 水磨石 斩假石 干粘石 假面砖 阴阳角方正 拉条灰 拉毛灰 洒毛灰 喷砂 喷涂 滚涂 弹涂 仿石、彩色抹灰 水刷石 水磨石 斩假石 干粘石 墙裙上口平直度 假面砖 拉条灰 拉毛灰 洒毛灰 喷砂 喷涂 滚涂 弹涂 仿石、彩色抹灰 水刷石 分格条21 (缝）平直度 水磨石 斩假石 干粘石 假面砖 拉条灰 三mm 类 三mm 类 三mm 类 三mm 类 ≤5 ≤3 ≤4 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤4 ≤3 ≤2 ≤3 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤3 ≤4 ≤4 ≤4 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 — — — — — — — — — ≤3 3 2 3 3 3 — 拉5m 线检查，不足5m拉通线检查 拉5m 线检查，不足5m拉通线检查 200m方尺检查 2m靠尺或2m 托线板和尺量检查 18 19 20 拉毛灰 洒毛灰 喷砂 喷涂 滚涂 弹涂 仿石、彩色抹灰 注: ①空鼓而不裂的面积不大于200cm2者,可不计; — — 3 3 3 3 3 ②外墙面装饰抹灰，立面决高度的垂直度应符合现行《砖石工程施工及验收规范》《混凝土结构工程施工及验收规范》和《装配式大板居住建筑结构设计和施工规程》的有关规定；

③水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、洒毛灰等装饰抹灰，阴角方正可不检查；

④干粘石，拉毛灰，洒毛灰，喷吵，喷涂，滚涂和弹涂等，在涂抹面层前，应检查其中层砂浆表面的平整度，其允许偏差按表中相应规定执行。

第3.10.3条 饰面板（砖）工程

本条适用于以天然石饰面板、人造石饰面板、饰面砖和金属饰面板镶贴的室内、外饰面板（砖）工程。

1.检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每处3延长米），但不少于3处。室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米， 厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2.质量标准和检验方法

建3.10.3表

序号 检验项目 类单位 别 质量标准 检验方法及器具 合格 优良 检查出厂证件及观察检查 1 饰面板（砖）的品种、规一格、颜色和图案 类 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 一2 饰面板（砖安装（镶贴） 类 饰面板（砖）固定方法和砂浆种类符合设计要求，安装（镶贴）观察检查，用小锤轻必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和击检查 裂缝等缺陷。 表面平整、洁净，色泽协调，表面应平整、洁无变色、泛碱、净 污痕和显著和光泽受损处 接缝填嵌密实、平直，宽窄均匀，颜色一致，接缝填嵌密实、阴阳角处的板平直，宽窄均匀 （砖）搭接方向正确，非整砖的使用部位适宜 3 饰面板（砖）外观质量 二类 观察检查 4 饰面板（砖）接缝 二类 观察检查 5 突出物周围的板（砖）套二割质量 类 用整砖套割和吻合，边缘整整砖吻合，边缘观察检查或尺量检齐，墙裙、贴脸整齐 查 突出墙面的厚度一致

6 滴水线（槽） 室内 室外 二类 滴水线（槽）顺滴水线（槽）顺直，流水坡向正直 确 ≤2 ≤3 ≤3 ≤6 — — ≤2 ≤3 ≤2 ≤3 观察检查 光面镜面 天粗磨面 室内 然麻面 石 条纹面 室外 室内 天然石 室外 室内 大理石 室外 人室内 造水磨石 室外 石 室内 水刷石 室外 外墙面砖 饰面砖 面砖 室外 陶瓷锦砖 金铝合金板 属饰面压型钢板 板 室内 室外 室内 室外 室内 室外 室内 室外 室内 三mm 类 7 立面垂直度 ≤4 ≤4 ≤2 ≤3 ≤2 ≤3 ≤2 ≤3 ≤2 ≤3 ≤2 ≤3 ≤1 ≤3 — ≤1 ≤2 2m靠尺或2m托线板尺量检查 光面、镜面 天然石 粗磨面 麻面 条纹面 天然石 人造石 大理石 水磨石 水刷石 外墙面砖 面砖 陶瓷锦砖 铝合金板 压型钢板 光面、镜面 天然石 粗磨面 麻面 条纹面 天然石 人造石 大理石 水磨石 水刷石 三mm 类 三mm 类 8 表面平整度 饰面砖 金属饰面板 ≤4 ≤2 ≤2 ≤2 ≤3 ≤3 ≤2 ≤4 — ≤2 ≤2 — 2m靠尺和楔形塞尺检查 9 阳角方正 200mm方尺检查

饰面外墙面砖 砖 面 砖

≤2 ≤2

陶瓷锦砖

≤2

金属饰面板 铝合金板 ≤3 水磨 ≤3 石 水刷石 饰外墙面砖 面面砖 砖 陶瓷锦砖 金铝合金板 属饰压型钢板 面板 光面、镜面 天粗磨面 然麻面 石 条纹面 三mm 天然石 类 人造石 大理石 水磨石 水刷石 外墙面砖 面砖 陶瓷锦砖 铝合金板 ≤4 ≤3 ≤2 ≤2 ≤0.5 ≤3 ≤2 ≤3 ≤3 ≤2 ≤2 ≤3 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 墙裙上11 口平直度 直尺和楔形塞尺检查 饰面砖 金属饰面板 压型钢板 ≤3 光面、镜面 天然石 粗磨面 麻面 条纹面 天然石 人造石 大理石 水磨石 水刷石 外墙面砖 饰面砖 面砖 室外 陶瓷锦砖 金属饰面板 室内 室外 室内 室外 室内 三mm 类 ≤0.3 ≤3 — ≤0.5 ≤0.5 ≤3 ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤1 ≤1 ≤1 ≤0.5 直尺和楔形塞尺检查 表面12 平整度 铝合金板 压型钢板 光面、镜面 天然石 粗磨面 麻面 条纹面 天然石 ≤1 ≤2 ≤0.5 三mm 类 ≤0.5 ≤2 ± 0.5 ± 0.5 ± 0.5 — — 尺量检查 接缝宽13 度偏差 人造石 大理石 水磨石 水刷石 外墙面砖 面砖 陶瓷锦砖 铝合金板 压型钢板 饰面砖 金属饰面板 注：本表第13序号，系指接缝实际宽度与设计要求之差，设计无要求时，则为与施工规范规定的饰面板（砖）接缝宽度之差。

第3.10.4条 裱糊工程

本条适用于聚氯乙烯（PVC）塑料壁红、复合壁纸、墙布等室内裱糊工程。

1.检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每3延长米），但不少于3处。室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米， 厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2.质量标准和检验方法：

建3.10.4表

序检验项目 类单位 质量标准 检验方法及器具 号 1 2 别 壁纸、墙布的图案、品种、一颜色 类 壁纸、墙布粘贴 一类 合格 优良 检查出厂证件及观察检查 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 粘贴必须牢固，无气泡、空鼓、观察检查用手轻触裂缝、翘边、皱折 检查 色泽一致，无波纹起伏，无斑污，边缘平直整齐，无纸毛、飞刺 色泽一致，无波纹起伏，无斑污，斜视时无胶痕，边缘平直整齐，无纸毛、飞刺 横平竖直，拼缝处图案、花纹基本吻合，不离缝，不搭接，距墙1.5m处正视，不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝 3 裱糊外观 二类 观察检查 4 各幅拼接 二类 横平竖直，拼缝处图案、花纹基本吻合，不离缝，不搭接，阳角处无接缝 观察检查 5 裱糊与挂镜线、贴脸板、二踢脚板、电气槽盒的交接 类 交接紧密，无缝交接紧密，无漏隙，无漏贴，不贴，不糊盖需拆糊盖需拆卸的卸的活动件 活动件 观察检查 第3.10.5条 刷浆工程

1.检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每3延长米），但不少于3处。室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米， 厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2.质量标准和检验方法：

建3.10.5表

序号 1 2 3 反碱、咬色 检验项目 类单位 别 质量标准 合格 优良 检查出厂证件 检验方法及器具 材料材质、品种、颜色 一类 刷浆 普通刷浆 中级刷浆 高级刷浆 一类 二类 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 严禁掉粉、起皮、漏刷和透底 观察检查 有少量，不超过有少量不超过 观察、手轻摸检查 5处 有轻微少量，不有轻微少量，不超过3处 超过1处 明显处无 无 4 喷点、刷纹 普通刷浆 中级刷浆 高级刷浆 二类 2m正视，无明2m正视，喷点观察、手轻摸检查 显缺陷 均匀，刷纹通顺 2m正视，喷点1.5m正视，喷点均匀，刷纹通顺 均匀，刷纹通顺 1.5m正视，喷 1m正视，喷 点点均匀，刷纹通均匀，刷纹通顺 顺 有少量 有轻微少量 观察、手轻摸检查 有轻微少量，不有轻微少量，不超过5处 超过3处 明显处无 无 — 颜色一致，有轻微少量砂眼 观察、手轻摸检查 5 流坠、疙瘩、溅沫 普通刷浆 中级刷浆 高级刷浆 二类 6 颜色、砂眼 普通刷浆 中级刷浆 二类 — 颜色一致 高级刷浆 7 装饰线、分色线平直度 8 门窗、灯具等 普通刷浆 中级刷浆 高级刷浆 普通刷浆 中级刷浆 高级刷浆 二类 正视颜色一致，正斜视，颜色一有轻微少量砂致，无砂眼 眼 — — 拉5m线检查，不足5m拉通线检查 ≤3mm ≤2mm ≤2mm ≤1mm 洁净 洁净 洁净 观察检查 二类 基本洁净 基本洁净 门窗洁净，灯具等基本洁净 注：刷浆工程等级按设计选用

第3.10.6条 清水砖墙勾缝

1.检查数量：按墙长每20m抽查1处，但不少于3处。 2.质量标准和检验方法：

建3.10.6表

序号 1 检验项目 砂浆配制 类单位 别 二类 二类 质量标准 检验方法及器具 合格 优良 观察检查 应符合设计要求和有关现行规定 粘结牢固，压实粘结牢固，压实抹光，无开裂等抹光 缺陷 横平竖直，交接横平竖直，交接处平顺，深浅宽处平顺，无丢缝 窄一致，无丢缝 灰缝颜色基本灰缝颜色一致，一致，砖面无明砖面洁净 显污染 2 外观质量 勾缝牢固度 观察检查 3 勾缝整齐度 二类 观察检查 4 勾缝清洁度 二类 观察检查 第3.10.7条 吊顶工程 本条适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨为骨架，以各类石膏板、矿棉装饰中吸音板、胶合板、纤维板钙塑装饰板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板为罩面析的吊顶工程。

1.检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米， 厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2.质量标准和检验方法：

建3.10.7表

序号 1 检验项目 类单位 别 质量标准 检验方法及器具 合格 优良 观察和检查出厂证件 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 材料材质、品种、规格、一颜色 类 一类 2 吊顶骨架构造及固定 骨架构造、固定方法必须符合设计要求，构造正确，固定牢固，观察和手摇检查 无松动 必须连接紧密，安装牢固，表面平整，无脱层、翘偏缝、折裂、观察和手摇检查 缺楞掉角、锤伤等缺陷 表面洁净，颜色一致，无污染、反锈、麻点 3 罩面板安装 一类 4 罩面板外观质量 二类 表面洁净 观察检查

5 罩面板的接缝或压条质量 二类 接缝宽窄一致接缝宽窄均匀，整齐，压条宽窄压条顺直 一致平直，接缝严密 ±5 短向跨度1/200±10 ≤3 ≤3 ≤3 ≤2 ≤2 观察检查 6 7 吊顶四周水平 吊顶承载龙骨起拱高度 石膏板 石膏装饰板 深浮雕嵌式 装饰石膏板 三mm 类 三mm 类 尺量或用水准仪检查 拉线、尺量检查 8 表面平木整质度 板 纸面石膏板 无机矿棉装饰吸声板 纤维板 超细玻璃棉板 胶合板 纤维板 三mm 类 2m靠尺和楔形塞尺检查，检查观感平整 ≤2 塑钙塑料装饰板 料板 取氯乙烯塑料板 纤维水泥加压板 金属装饰板 石膏装饰板 石膏板 深浮雕嵌式 装饰石膏板 纸面石膏板 无矿棉装饰吸声机板 纤维超细玻璃棉板 板 胶合板 纤维板 ≤3 ≤3 ≤2 ≤2 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 三mm 类 ≤3 ≤3 ≤4 ≤3 ≤3 ≤1.5 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤3 拉5m线检查,不足5m拉通线检查 拉5m线检查，不足5m拉通线检查 9 表面平木整质度 板 塑钙塑料装饰板 料板 取氯乙烯塑料板 纤维水泥加压板 金属装饰板 石膏装饰板 石膏板 表面10 平整度 深浮雕嵌式 装饰石膏板 纸面石膏板 无矿棉装饰吸声三机板 mm 类 纤维超细玻璃棉板 板 木胶合板 质纤维板 板 塑钙塑料装饰板 ≤3 ≤3 料取氯乙烯塑料板 板 纤维水泥加压板 金属装饰板 石膏装饰板 石膏板 深浮雕嵌式 装饰石膏板 纸面石膏板 无矿棉装饰吸声机板 纤表维超细玻璃棉板 面板 三11 平木mm 类 胶合板 整质度 板 纤维板 塑钙塑料装饰板 料板 取氯乙烯塑料板 纤维水泥加压板 金属装饰板 石膏装饰板 石膏板 深浮雕嵌式 装饰石膏板 纸面石膏板 无矿棉装饰吸声机板 纤表维超细玻璃棉板 面板 三12 平木mm 类 胶合板 整质度 板 纤维板 塑钙塑料装饰板 料板 取氯乙烯塑料板 纤维水泥加压板 ≤3 ≤3 ≤3 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 直尺和楔形塞尺检查 ≤2 ≤2 尺量检查 ≤2 ≤2 ≤2 金属装饰板

第3.10.8条 隔断工程

本条适用于木龙骨、轻钢为骨架,，以纸面石膏板（石膏板）、胶合板、纤维板等为罩面板的隔断及石膏增强空心条板（石膏条板）隔断工程。

1.检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米， 厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2.质量标准和检验方法：

建3.10.8表

序号 检验项目 类单位 别 质量标准 检验方法及器具 合格 优良 观察和检查出厂证件 1 所用材料的品种、规格、一式样 类 必须符合设计要求和有关现行标准的规定 2 隔断的构造及固定 一类 一类 隔断构造、固定方法必须符合设计要求，连接牢固无松动 观察和手扳检查 3 罩面板固定 粘贴和用钉子（螺钉）固定牢固，无脱层，接缝密实、平整，踢肢观察和手扳检查 板地大面积空鼓 表面洁净，无折表面洁净，无折裂、缺棱、掉角、裂、缺棱、掉角、锤伤，胶合板无锤伤 刨透处 ≤3 ≤2 ≤3 4 罩面板外观质量 二类 观察检查 5 6 隔断 骨架 表面平整度 立面垂直度 接缝平直度 立面垂直度 表面平整度 石膏板 胶合板 纤维板 石膏条板 石膏板 胶合板 纤维板 石膏条板 石膏板 胶合板 纤维板 石膏条板 石膏板 胶合板 纤维板 石膏条板 石膏板 胶合板 纤维板 石膏条板 石膏板 胶合板 纤维板 石膏条板 三mm 类 三mm 类 2m靠尺或2m手线板及尺量检查 2m直尺和楔开塞尺检查 7 三mm 类 ≤2 ≤3 ≤4 ≤3 2m直尺和楔形塞尺检查 8 三mm 类 ≤3 ≤4 ≤5 — 2 m靠尺或2m托线板及尺量检查 9 隔断罩面压板 条10 平直度 接缝高低差 压条间距偏差 三mm 类 ≤3 ≤3 — — 拉5m线检查，不足5m拉通线检查 三mm 类 ≤3 ≤3 — ≤0.5 拉5m线检查，不足5m拉通线检查 11 三mm 类 ≤0.5 ≤1 — — 直尺和楔形塞尺检查 12 三mm 类 ≤2 尺量检查 ≤2 —

第3.10.9条 涂料工程

本条适用天室内各种水性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆以及美术涂饰等涂料工程。

1、检查数量：室外，按施涂面积抽查10%；室同，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2、质量标准和检验方法：

建3.10.9表

序号 1 检验项目 类别 一类 一类 单位 质量标准 合格 优良 检验方法及器具 观察与检查出厂证件 观察和手摸检查 材料的品种、颜色 掉粉、起自 漏刷、透底 反碱、咬色 流坠、疙瘩 普通级薄涂料 中级薄涂料 高级薄涂料 普通级薄涂料 中级薄涂料 高级薄涂料 普通级薄涂料 中级薄涂料 高级薄涂料 普通级薄涂料 中级薄涂料 高级薄涂料 普通级薄涂料 颜色、刷纹 必须符合设计和选定样品的要求 2 不允许 3 一类 不允许 观察和手摸检查 4 二类 大面有轻微反碱、咬色 大面无 大面无 观察和手摸检查 5 薄涂料表面质量 二类 中级薄涂料 6 二类 高级薄涂料 普通级薄涂料 中级薄涂料 高级薄涂料 普通级薄涂料 中级薄涂料 高级薄涂料 普通级薄涂料 中级薄涂料 高级薄涂料 普通级薄涂料 中级薄涂料 高级薄涂料 颜色点状普通级薄涂料 中级薄涂料 二类 大面无，小面明显处更 不允许 大面有轻微流坠、大面无 疙瘩 大面无，小大面无 面明显处无 不允许 大面颜色颜色一致 均匀 大面颜色一致，有颜色一致有少量砂轻微砂眼，眼，刷纹刷纹通顺 通顺 颜色一颜色一致，致，有轻无砂眼，无微砂眼，刷纹 刷纹通顺 ≤3 ≤2 ≤1 ≤1 基本洁净 洁净 洁净 观察和手摸检查 观察和手模检查 7 装饰线、分色线、平直度 二类 mm ≤2 拉5m线检查，不足5m拉通线检查 8 门窗、透底、灯具等 二类 基本洁净 洁 净 观察和手摸检查 9 漏涂、透底、起皮 厚涂料表面质量 一类 不允许 观察和手摸检查 大面有轻微反碱、咬色 二类 大面无 大面无 大面无，小面明显处无 观察和手摸检查 10 反碱、咬色 不允许 大面颜色一致 颜色一致 11 大面颜色一颜色一致，致，疏密均匀 疏密均匀 观察和手摸检查 分布 高级薄涂料 颜色一致，疏密均匀 基本洁净 二类 基本洁净 洁 净 洁净 洁净 观察和手摸检查 12 门普通级薄涂料 窗、中级薄涂料 灯具高级薄涂料 等 水泥系复层涂料 漏合成树脂乳液涂复层涂料 、硅溶胶类复层透涂料 底 反应固化型复层涂料 水泥系复层涂料 漏合成树脂乳液涂复层涂料 、硅溶胶类复层透涂料 底 反应固化型复层涂料 水泥系复层涂料 13 一类 不允许 观察和手摸检查 14 一类 不允许 观察和手摸检查 15 复层涂料表面质量 16 反碱合成树脂乳液、复层涂料 咬硅溶胶类复层色 涂料 反应固化型复层涂料 水泥系复层涂料 喷点合成树脂乳液复层涂料 疏密硅溶胶类复层程涂料 度 反应固化型复层涂料 水泥系复层涂料 颜色 硅溶胶类复层涂料 反应固化型复层涂料 水泥系复层涂门料 窗玻合成树脂乳液复层涂料 璃、硅溶胶类复层灯涂料 具反应固化型复等 层涂料 脱普通级薄涂料 皮漏中级薄涂料 刷反锈 高级薄涂料 透底普通级薄涂料 、合成树脂乳液复层涂料 大面无反大碱、咬色 二类 大面无反碱、咬色,小面明显处无 观察和手摸检查 不允许 疏密均匀 二类 观察和手摸检查 疏密均匀，不允许有连片现象 17 二类 颜色一致 观察和手摸检查 18 二类 基本洁净 洁净 观察和手摸检查 19 20 溶剂型混色涂料表面一类 不允许 观察和手摸检查 二类 大面有轻微流坠、透底、皱皮 大面地 观察和手摸检查

质量 流坠、皱皮 光亮和光滑 中级薄涂料 高级薄涂料 普通级薄涂料 中级薄涂料 二类 大面无 大面无，小面明显处无 大面光亮 大面光亮，光滑 光亮均匀一致，光滑无挡手感 大同无，小面允许偏差3mm 大面无，小面允许偏差2mm 大面无，小面允许偏差1mm ≤3 ≤2 21 高级薄涂料 普通级薄涂料 分色裹楞 二类 22 中级薄涂料 mm 大面无，小面明显处无 大小面均无 大面光亮，光滑 光亮足，光滑无挡手感 光亮足，光滑无挡手感 大面无，小面允许偏差2mm 大面无，小面允许偏差1mm 不允许 ≤2 ≤1 观察和手摸检查 观察和尺量检查 高级薄涂料 装普通级薄涂料 饰中级薄涂料 线分色线高级薄涂料 平直度 颜普通级薄涂料 色、中级薄涂料 刷纹 高级薄涂料 五普通级薄涂料 金、中级薄涂料 玻璃高级薄涂料 等 漏刷、脱皮、斑迹 木纹 光亮和光滑 裹楞、流坠、皱皮 中级涂料 23 二类 ≤1 平直 拉5m线检查,不足5m拉通线检查 大面颜色一致 二类 颜色一致 观察和手摸检查 24 大面颜色一颜色一致，致，刷纹通顺 刷纹通顺 颜色一致，刷颜色一致，纹通顺 无刷纹 基本洁净 25 二类 基本洁净 五金洁净，玻璃等基本洁净 洁净 观察和手摸检查 26 高级涂料 一类 不允许 观察和手摸检查 中级涂料 27 清漆表面质量 高级涂料 中级涂料 高级涂料 中级涂料 二类 二类 二类 木纹清楚 棕眼刮平，木纹清楚 光亮，光滑 光亮足，光滑 大面不允许 大面及小面明显处不允许 棕眼刮平，木纹清楚 棕眼刮平，木纹清楚 光这足，光滑 光亮足，光滑无挡手感 大面及小面明显片不允许 观察和手摸检查 28 观察和手摸检查 观察和手摸检查 29 高级涂料 不允许 观察和手摸检查 30 31 颜色、级别 五金玻璃等 中级涂料 高级涂料 中级涂料 高级涂料 二类 二类 32 33 美术涂饰表面质量 滚花 仿木纹、石纹 二类 二类 二类 二类 34 鸡皮皱、拉毛 35 套花漏花 36 不同颜色的线条 二类 37 38 地(楼)板 打 蜡 木地（楼）板烫腊、擦软蜡 二类 大理石、水磨石地（楼）面打蜡 二类 大面颜色颜色基本一基本一致 致，无刷纹 颜色基本颜色一致，无一致，无刷纹 刷纹 基本洁净 五金洁洁净 净，玻璃等基本洁净 图案颜色鲜明，轮廓清晰，不得有漏涂、斑污、流坠，不显接槎 具有被摹仿摹仿的纹材料的纹理 理逼真 分布均匀，起粒和拉毛不显接槎，的大小花纹无起皮和分布均匀 裂纹 图案无位图案无位移 移，纹理和轮廓清晰 颜色均匀，全长歪斜颜色均匀，全不大于1～长歪斜不大2mm，搭接于2mm 错位不大于0.5mm 蜡洒布均蜡洒布均匀，匀，明亮光明亮光滑，色滑，色泽一泽一致，无缝致，木纹清隙 楚，无缝隙 蜡洒布均匀，无露蜡洒布均匀，底，条缝刮无露底，明亮平，明亮光光滑 滑，表面洁净 观察和手摸 检查 观察和手摸检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察和尺量检查 观察和手摸检查 注：①大面是门窗关闭后的里外面；

②小面明显处是指门窗开启后，除大门外，视线能见到的部位； ③设备、管道喷、刷涂银粉涂料，涂膜应均匀一致，光亮足； ④施涂无光乳胶涂料、无光混色涂料，不检查光亮。

第3.10.10条 玻璃工程

本条适用于平板、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝，磨砂、钢花、压花、彩色下班和玻璃砖等安装工程。

1、检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2、质量标准和检验方法：

建3.10.10表

序号 1 2 检验项目 玻璃的品种、规格、色彩 玻璃安装 类别 一类 一类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 玻璃裁割尺寸正确，安装朝向符合设计要求，安装必须牢固、平整，无松动 检验方法及器具 观察与检查出厂证件 轻敲和观察检查 3 油灰填抹 二类 4 固定玻璃的钉子或钢丝卡 二类 5 木压条镶钉 二类 6 密封条、橡胶垫、密封膏的镶嵌 二类 7 玻璃砖安装（墙、隔断、二顶棚） 类 二类 二类 8 彩色、压花玻璃拼接 9 玻璃表面 底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平,四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮 数量应符合有数量应符关现行规范的合有关现规定,规格符行规范的合要求，钉子.规定，规格钢丝卡不得露符合要求 出油灰表面 木压条与截口木压条与边缘紧贴且齐裁口边缘平，割角整齐，紧贴，割角连接紧密，不整齐 露钉帽。 密封条与玻璃、玻璃槽口和拉触紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，橡胶垫与裁口、坡璃及压条紧贴，不得露在压条外面，密封膏与玻璃、玻璃槽口边缘粘结牢固，接缝齐平 不得移位、翘不得移位、翘曲、松动，嵌曲、松动，嵌缝密实，接缝缝密实 均匀、平直 颜色、图案符颜色、图案符合设计要求，合设计要求 接缝吻合 表面洁净，无表面无明显油灰、浆水、班污 密封膏、涂料等斑污 底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查

第3.10.11条 花饰工程

1、检查数量：室外全数检查；室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2、质量标准和检验方法：

建3.10.10表

序号 1 2 检验项目 花饰的品种、规格、图案 花饰安装 类别 一类 一类 二类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求 必须牢固，不得有裂缝、翘曲、缺楞掉角等缺陷 花饰表面光花饰表面光洁，图案清洁，图案清晰 晰，接缝严密吻合 ≤1 ≤2 ≤3 三类 室 外 mm ≤6 拉线、尺是、托线板或靠尺检查 检验方法及器具 观察检查 观察检查和手轻摇检查 观察检查 3 条形花饰的水平度和垂直度 单独花饰表面 每米 室 内 室 外 室 内 4 全长 5 室内 三类 mm ±10 纵横拉线和尺量检查 花饰位置偏差 室外 ±15 第3.10.12条 细木制品工程

本条适用楼梯扶手、贴脸、护墙板、窗帘盒、窗台板、挂镜线等细木制品的制作安装。 1、检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

2、质量标准和检验方法：

序类检验方法及号 检验项目 别 单位 质量标准 合格 优良 器具 观察检查和1 树种、材质等级、含水一率和防腐处理 类 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 检查测定记录 2 细木制品与基层（或木一观察和手扳砖）镶钉 类 必须牢固，无松动现象 动检查 尺寸正确，表面平直光滑,尺寸正确，表楞角方正,线观察手摸检3 制作质量 二类 面光滑，线条条顺直,不露查或尺量检顺直 钉帽,无戗槎.创痕.毛查 刺.锤印等缺陷 安装位置正确，割角整安装位置正齐，交圈、接4 安装质量 二类 确，割角整缝严密，平直观察检查 齐，接缝严密 通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致 楼栏杆垂直度 ≤2 吊线和尺量三检查 5 梯扶栏杆间距偏差 类 mm ≤3 尺量检查 手 扶手纵向弯曲度 ≤4 拉通线和尺量检查 拉5m线，不上口平直度 ≤3 足5m拉通线护检查 6 墙垂直度 三全高吊线和板 类 mm ≤2 尺量检查 表面平整度 ≤1.5 1m靠尺和葜形塞尺检查 压缝条间距偏差 ≤2 尺量检查 窗台两端高低差 三≤2 尺量检查 7 板窗帘盒 两端距窗洞长类 mm ≤3 水平尺和楔度差 形塞尺检查 8 贴脸板内边缘至门窗三框裁口距离偏差 类 Mm ≤2 尺量检查 三拉5m线，不9 挂镜线上口平直度 类 mm ≤3 足5m拉通线检查

第十一节 屋面工程

第3.11.1条 保温隔热层工程

建3.10.12表

本条适用于松散材料保温层、板状保温层、整体保温层等工程，以及屋面的架空板隔热层工程。

1、检查数量：按保温、隔热层面积每100m2抽查1处，每处10 m2，但不少于3处。 2、质量标准和检验方法：

序质量标准 检验方法及号 检验项目 类别 单位 合格 优良 器具 保温材料品种、粒径、观察检查与1 堆积容重、强度、表观一检查出厂证密度、导热系数、吸水类 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 件及试验报率和配合比 告 观察检查和2 架空板 一 强度必须符合设计要求，不得类 有断裂和缺损等缺陷 检查构件出厂证件 基层应平整、干燥、干净，基层应平整、保温材料分干燥、干净，松散保温层 二层铺设，压实保温材料分类 适当，表面基层铺设，压实观察检查 本平整，找坡适当，表面平基本正确 整，找坡正确 保基层应平整、基层应平整、温干燥、干净，干燥、干净，3 层保温材料紧保温材料紧铺板装保温层 二贴（靠）基层,贴（靠）基层，观察检查 设 类 铺平垫稳,找铺平垫稳，找坡基本正确,坡正确，上下板缝填嵌密层错缝并填实 嵌密实 应拌合均匀，应拌合均匀，分层铺设，压分层铺设，压整体现浇层 二类 实适当，表面实适当，表面观察检查 基本平整，找平整，找坡正坡基本正确 确 应铺设平整、应铺设平整、牢稳，缝隙勾牢稳，边沿顺填密实，内部直，缝隙勾填4 架空板隔热层铺设 二类 无杂物，架空密实，内部无观察和尺量高度及变形杂物，架空高检查 缝做法符合度及变形缝设计要求 做法符合设计要求 整体保温层表无找平层 三≤5 5 2m靠尺和楔面平整度 有找平层 类 mm ≤7 形塞尺检查 保温层松散材料 6 厚度偏整体 三mm +10δ/100～-5δ/100 钢针插入和差 板状材料 类 ±5δ/100，且不大于4 尺量检查 7 隔热板相邻高低差 三类 mm ≤3 直尺和楔形塞尺检查 注：δ为保温层厚度。

第3.11.2条 屋面找平层工程

本条适用于卷材屋面的整体和预制找平层工程。

1、检查数量：按找平层面积每100m2抽查一处，每处10m2；但不少于3处。2、质量标准和检验方法：

序号 检验项目 类别 单位 质量标准 检验方法及合格 优良 器具 建3.11.1表

建3.11.2表

检查产品出1 原材料材质及配合比 一类 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 厂证件和配合比 2 屋面（含天沟、檐沟）一找平层坡度 类 必须符合设计要求 坡度尺检查 每处脱皮和水泥砂浆找平层 二 起砂的累计无脱皮和起观察和尺量类 面积不超过砂等缺陷 检查 0.5m2表 3 面沥青砂浆找平层 二质类 拌合均匀，表拌合均匀，表面密实 面密实，无蜂观察检查 量 窝缺陷 紧贴基层，铺二平垫称，每处紧贴基层，铺预制找平层 类 轻微松动不平垫稳，无松观察检查 超过两块 动现象 二做成圆弧形做成圆弧形4 找平层与突出屋面结构的连接处和转角处 类 或钝角 工钝角，且整观察检查 齐平顺 二分格缝的位置应符合设计要5 分格缝 类 求和有关现行规范和规定，并观察和尺量嵌填密封材料 检查 三2m靠尺和和6 表面平整度 类 Mm ≤5 楔形塞尺检查 7 mm ≤3 直尺和楔形塞尺检查

第3.11.3条 卷材防水屋面工程

1、检查数量：按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2；但不少于3处。2、质量标准和检验方法：

序类质量标准 检验方法及号 检验项目 别 单位 合格 优良 器具 1 防水等级和设防要求 一必须符合设计要求和有关现类 行技术规范规定 观察检查 2 卷材、胶结剂的品种、一必须符合设计要求和有关现检查出厂证规格、标号 类 行规范规定 件，必要时现场抽样检查 雨后或持续3 防水层性能 一类 严禁有渗漏现象 淋水2小时后观察检查 二应符合排水符合排水要4 表面平整度 类 要求，无明显示，无积水现观察检查 积水现象 象 基层处理剂基层处理剂涂刷均匀，铺涂刷均匀，铺贴方向、方贴方向、方法、压接顺序法、压接顺序和搭接长主和搭接长主符合技术规符合技术规5 卷材铺贴 二类 范规定，胶粘范规定，胶粘观察检查 料涂刷均匀，料涂刷均匀，不露底，不堆不露底，不堆积，粘同牢积，粘同牢固，无滑移、固，无滑移、翘边、起泡等翘边、起泡皱缺陷 折等缺陷 粘贴牢固，材盖严密；卷材粘贴牢固，材附加层、泛水盖严密；卷材6 泛水、檐口及变形缝 二立面收头等附加层、泛水类 做法基本符立面收头等观察检查 合技术规范做法符合技规定 术规范规定 建3.11.3表

7 绿豆砂保护层 二类 粒径符合技术规范规定，筛洗干净，撒铺均匀，粘结牢固 强度、厚度应符合设计要求，表面密实压光，设分格缝，无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷 粒径符合技术规范规定，筛洗干净，预观察和手拔热干燥，撒铺检查 均匀，粘结牢固 强度、厚度应符合设计要求，表面密实观察和尺量压光，设分格检查 缝，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷 8 保护层 整体保护层 二类 9 板材保护层 二类 10 排汽孔道的留设 二类 11 水落口、变形缝、檐口处薄钢板安装 二类 板块品种、质板块品种、质量应符合设量符合设计计要求，与基要求，与基层层结合无空结合无空鼓，鼓，接缝均板块无裂纹、匀，周边顺掉角和缺楞直，板块无裂等缺陷，设分纹、掉角和缺格缝 楞等缺陷，设分格缝 排汽道纵横排汽道纵横贯通，无堵贯通，排汽孔塞，排汽孔安安装牢固，封装牢固，位置闭严密 正确，封闭严密 安装牢固，水落口平正，变各种配件安形缝、檐口等装牢固，并涂处薄钢板安刷防锈漆 装顺直，防锈漆涂刷均匀 ≥-10 ±5℃ ≥-10℃ 观察和用小锤轻击检查 观察检查 观察和手拔检查 12 13 14 卷材搭接宽度偏差 玛蹄脂软化点偏差 沥清胶结材料 使用温度偏差 三类 三类 三类 mm 尺量检查 检查铺贴时的测试记录 检查铺贴时的测试记录 第3.11.4条 涂膜防水屋面工程

本条适用于沥青基防水涂膜、高聚物改性历青防水涂膜、合成高分子防水涂膜屋面工程。 1、检查数量：按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2；但不少于3处。 2、质量标准和检验方法：

建3.11.4表

序号 2 检验项目 防水涂料、胎体增加材料的品种和质量 类别 一类 一类 二类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准的规定 检验方法及器具 检查出厂证件或试验 雨后或持续淋水2小时后观察检查 观察检查 3 防水层性能 严禁有渗漏现象 基本符合排符合排水水要求，无明要示，无积显积水现象 水现象 板缝干净，板缝内涨灌C20细石混凝土（宜掺微膨胀剂），板缝大于40mm或上窄下宽，应加设构造钢筋，板端缝进行柔性密封处理 4 表面平整度 5 装配式钢筋混凝土板缝处理 二类 观察检查 6 基层处理 二类 7 天沟、檐口、泛水处理 二类 8 涂膜防水施工 二类 细石混凝土砂浆的强度与配合比应符合设计要求和技术规范规定，在板的支承处设分格缝，间距不大于6m，分格缝嵌填密封材料，转角处抹成圆弧形 加铺有胎体增强材料的附加层，水落口周围与层面交接处作密封处理，收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严 基层干净、干燥，处理剂涂刷均匀，表面平整，胎体增强材料刮平，排除气泡，胎体与涂料结牢固，胎体铺设方法符合技术规范规定，无裂纹、脱皮、流淌、鼓包、露胎体、皱皮等缺陷。 观察检查 观察检查 观察检查 9 保护层 二类 采用细砂、云母、蛭石时应筛去粉料，撒布均匀，不得露底，采用水泥砂浆块材时，应在涂膜与保护层之间设置隔离层 观察检查 10 沥青基防水涂膜 11 涂膜防高聚物水改性沥层青防水厚涂膜 度 在Ⅲ级屋面上单独使用 在Ⅳ级屋面上或复合使用 单独使用 在Ⅲ级屋面上或复合使用 单独使用 在Ⅲ级屋面上复合使用 长边 ≥3 三类 mm ≥4 针刺和尺量检查 ≥3 三类 Mm ≥1.5 针刺和尺量检查 ≥2 三类 Mm ≥1 针刺和尺量检查 12 合成高分子防水涂膜 13 胎体增强材料搭接宽度 14 ≥50 三类 mm ≥70 尺量检查 短边 第3.11.5条 钢性防水屋面

本条适用于无保温层的结构基层及现涨细石混凝土防水层、裣收缩混凝土防水层、块体性防水层屋面。

1、检查数量：按屋面面积每100m2抽查1处，每处10m2；但不少于3处。 2、质量标准和检验方法：

建3.11.5表

序检验项目 类单位 质量标准 检验方法及器号 1 2 3 4 5 原材料、外加剂及混凝土、砂浆的防水性能及强度 钢筋网品种、规格及位置 防水层坡度 防水层厚度 防水层性能 别 一类 一类 一类 一类 一类 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 必须符合设计要求 必须符合设计要求，严禁在防水层内埋设管线 严禁有渗漏现象 板缝干净，板缝内浇灌C20细石混凝土（宜掺微膨胀剂），板缝40mm或上窄下宽，应加设构造钢筋，板端缝进行柔性密封处理 分格缝位置、间距符合设计要求与有关现行规范规定；分格板块内严禁留施工缝，分和缝嵌填密封材料，上铺贴防水卷材 防水层厚度均匀一致，表面平防水层表面整，压实抹平整，压实抹光，无裂光，无裂缝 缝、起壳、起砂等缺陷 交接处留设缝隙用密封材料嵌填，泛水处应铺设卷材或涂膜附加层 交接处留设缝隙用密封材料嵌填，泛水处应铺设卷材或涂膜附加层 当块材为粘土砖时，铺砌前浸水湿透，铺砌形式为直行平砌并与板缝垂直，严禁人字形铺设 ≤5 ≥250 具 检查出厂证件或配合比和试验报告 观察和尺量检查 坡度尺检查 观察和尺量检查 雨后或持续淋水2小时后观察检查 6 装配工钢筋混凝土板缝处理 二类 观察检查 7 分格缝 二类 观察检查 8 防水层上观质量 二类 观察检查 9 防水层与山墙、女儿墙及突出屋面结构交接处处理 天沟、檐沟交接处处理 二类 二类 二类 三类 三类 观察检查 10 观察检查 11 块材铺砌 观察检查 2m靠尺和楔形塞尺检查 尺量检查 12 13 表面平整度 泛水高度 Mm mm

3.11.6条 屋面接缝密封防水工程

本条适用于板缝采用油膏嵌缝，板面采用涂料防水或板面自助防水的屋面工程。 1、检查数量：按屋面面积每100m2抽查1处，每处10m2；但不少于3处。 2、质量标准和检验方法：

建3.11.6表

序号 1 检验项目 接缝密封材料和防水涂料材质 类单别 位 一类 一类 一类 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 接缝密封材料必须嵌填严密，粘结牢固，无开裂，上部保护层覆盖宽度超出板缝两边小于50mm 严禁有渗漏现象 检验方法及器具 检查出厂证件或配合比和试验报告 观察和尺量检查 雨后或持续淋水2小时后观察检查 2 接缝密封材料施工 3 防水层性能 基层应牢固，表面应平整、4 板缝基层 二类 宇航局实，无蜂窝、麻面、起皮、起砂等缺陷；施 工前，观察检查 基层应干净、干燥 3.11.7条 压型钢板屋面工程

1、检查数量：按屋面面积每100m2抽查1处，每处10m2；但不少于3处。 2、质量标准和检验方法：

序质量标准 检验方法及器号 检验项目 类别 单位 合格 优良 具 1 材质及厚度 一符合设计要求和有关现行检查出厂证件类 标准规定 和尺量检查 2 压型板固定 一必须用带防水垫圈的镀锌类 螺栓（螺钉）固定 观察检查 雨后或持续淋3 防水层性能 一类 严禁有渗漏现象 水2小时后观察检查 固定方法固定方法正正确，搭接确，螺栓（螺缝严实，不钉）的数量符4 压型板安装质量 二得漏放密合技术规范类 封材料，竣规定，搭接缝观察检查 工的屋面严实，不得漏无积水现放密封材料，象 竣工的屋面无积水 5 压型板油 二除锈干净，油漆涂刷均匀，类 无脱皮，无漏涂 观察检查 6 压型板固定支架纵、横三轴线偏差 类 mm ±10 尺量检查 相邻两块板应顺主导风向7 压型板相邻 搭接，搭接长度不小于1个搭接长三波 观察及尺量检类 mm 查 8 度 上下排 ≥200 9 泛水与压型板搭接宽三度 类 mm ≥200 尺量检查 10 天沟、檐沟伸入压型板三宽度 类 mm ≥100 尺量检查 3.11.8条 水落管工程

1、检查数量：按安装水落管数量抽查10%，但不少于3根。 2、质量标准和检验方法：

序号 检验项目 类质量标准 检验方法及别 单位 合格 优良 器具 1 水落斗和水落管制作 一符合设计要求，接缝无开焊，观察和尺量类 咬口无开缝 检查 2 水落斗和水落管安装 一 安装必须牢固，管箍固定方类 法正确，排水畅通，无渗漏 观察检查 上下节管连接紧密，承上下节管连插方向、长接紧密，承插度、百水口方向、长度和距地高度和3 水落管连接 二管箍间距符管箍间距符观察和尺量类 合技术规范合技术规范检查 规定，水落管规定，弯管正视顺直 的结合角主成钝角，水落管正、侧视顺直 建3.11.7表

建3.11.8表

4 水落斗和水落管的油漆 二类 除锈干净，涂刷防锈和罩面漆，无漏刷 5 阳台、雨蓬出水管 二类 出水管的长度和坡度适宜，无存水 除锈干净，涂刷防锈和罩面漆，颜色均匀，无脱皮，无漏刷 出水管的长度和坡主工正确，上下位置对齐，无存水 观察检查 观察检查

屋面防水等级和设防要求

附表3.11.3

屋面防水等级 项目 Ⅰ 建筑物类别 防水耐用年限 特别重要的民用建筑和对防水有特殊要求的工业建筑 25年 Ⅱ 重要的工业和民用建筑、高层建筑 15年 Ⅲ 一般的工业与民用建筑 10年 应选用三毡四油沥青防水卷材,高聚物改性沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料、沥青基防水涂料、刚性防水层、平瓦、油毡瓦等材料 Ⅳ 非永久性的建筑 5年 防水层选用材料 宜选用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料、细石防水混凝土 宜选用高聚物改性沥青防水卷材、全盛高分子防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料，细石混凝土、平瓦等材料 可选用二毡三油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料、沥青基防水作料、波形瓦等材料 设防 要求 三道划三道以上防水设防，其中应有一道合成高分子防水卷材，且只能有一道厚度不小于2mm的合成高分子防水涂膜 二道防水设防，其中应有一道卷材，也可采用压型钢板进行一道设防 一道防水设防，或两种防水材料复合使用 一道防水设防 摘自GB50207-94《屋面工程技术规范》

树脂类材料制成品的质量

附表3.12.4

项目 环氧树脂 环氧酚醛树脂 环氧呋喃树脂 ≥11 ≥11 ≥100 ≥3～4 ≥1.7 环氧煤焦油树脂 ≥5 ≥4 ≥60 ≥5.0 ≥1.7 不饱和聚酯树脂 双酚A型 ≥11 ≥9 ≥100 ≥2.5 ≥1.7 邻苯型 ≥11 ≥8 ≥90 ≥1.5 呋喃树脂 酚醛树脂 胶泥 抗拉强度Mpa 砂浆 玻璃钢 粘结强度Mpa 与小型砖 与标形砖 ≥6 ≥6 ≥80 ≥1.5 ≥1.0 ≥6 ≥60 ≥1.0 ≥1.0 摘自GB50212-91《建设防腐蚀工程施工及验收规范》

第十二节 防腐蚀工程

第3.12.1条 涂料防腐蚀工程

本条适用于防止侵蚀性气体腐蚀涂料。常用防腐蚀涂料有：过氯乙烯漆、沥青漆、生漆、漆酚树脂漆、酚醛树脂漆、环氧树脂漆、聚氨基甲酸酯漆、氯化橡胶漆和氯磺化聚乙烯漆。

1、检查数量：逐个检查或按涂料面积抽查25%。 2、质量标准和检验方法：

建3.12.1表

序号 1 2 检验项目 防腐蚀涂料原材料质量要求 防腐蚀涂料使用底漆、腻子、磁漆、清漆的配套 涂层的厚度及遍数 类别 一类 一类 一类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 必须符合设计要求和有关现行规范规定 必须符合设计要求 检验方法及器具 检查出厂证件 观察检查 测厚仪和测定和检查施工记录 3 木质基层 基层要求 二类 4 钢结构基层 水泥砂浆或混凝土基层 5 涂层外观质量 表面应平整、光滑，无油脂、树脂，学灰清除干净，含水率不大于观察和试验 15%，有节疤、树脂时，应用脂胶检查报告 清漆封闭处理 表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残观察检查 留的痕迹只能是点状或条纹状的轻微色斑 应坚固、密实，平整，坡度和强度符合要求，不应有起砂、起壳、蜂 窝等，基层必须干燥，在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6% 5～10倍放二平滑平整，颜色一致，无气泡、流大镜检查,无 类 挂及剥落等缺陷 针孔者为合格

第3.12.2条 水玻璃类防腐蚀工程

本条适用于防腐蚀工程中采用水玻璃耐酸胶泥、水玻璃耐酸砂浆（以下简称水玻璃胶泥、水玻璃砂浆）铺砌的块材面层，及水玻璃耐酸混凝土、改性水玻璃耐酸混凝土等整体面层、设备基础和构筑物。

1、检查数量：逐个检查或按涂料面积抽查25%。 2、质量标准和检验方法：

建3.12.2表

序号 1 检验项目 原材料质量要求 初凝时间 终凝时间 抗拉时间 与耐酸砖粘结强度 煤油吸收率 浸酸安定性 抗压强度 浸酸安定性 类别 一类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 >30min <8h >2.5Mpa ≥1.0Mpa <16% 合格 一类 ≥15Mpa 合格 检查配合比及试验报告 检验方法及器具 检查出厂证件和检验报告 2 水玻璃胶泥技术性能 水玻璃砂浆技术性能 一类 检查配合比及试验报告 3 4 水玻璃混产土技术性能 抗水玻璃混凝土 压强改性水玻度 璃混凝土 抗渗指标 浸酸安定性 ≥20Mpa 一类 ≥25Mpa ≥1.2Mpa 合格 必须坚固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求，无起砂、起壳、裂缝、蜂窝等缺陷；基层表面必须干净，基层必须干燥，在深为20mm的厚度内含水率不应大于6% 表面应平整，无焊渣、毛刺、铁锈、油污等 除锈并涂刷防腐蚀涂料 应符合有关现行规范规定 密实、平整，无蜂窝、裂纹等缺陷及未固化现象 应符合设计要求和有关殃行规范规定，酸化处理至无白色结晶钠盐析出为止 ≤4 坡长的±0.2%，且≤30 检查配合比及试验报告 5 基层要求 水泥砂浆或混凝土基层 一类 观察与试验报告 钢结构基层 6 7 8 9 10 11 预埋铁件 水玻璃胶泥（砂浆）铺砌块材结合层厚度和灰缝宽度 水玻璃混凝土面层 工程养护及表面酸化处理 地面平整度 地面坡度偏差 二类 二类 二类 二类 三类 三类 mm mm 观察检查 尺量检查 观察检查 观察检查，检查养护纪录 2m靠尺和楔形塞尺检查 坡度尺或水准仪检查

第3.12.3条 沥青类防腐蚀工程

本条适用于沥青稀胶泥铺贴的油毡隔离层、涂覆的隔离层；沥青胶泥铺砌的块材面层；沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层或垫层。

1、检查数量：逐个检查或按涂料面积抽查25%。 2、质量标准和检验方法：

建3.12.3表 序号 1 沥青胶泥技术性能 沥青砂浆和沥青混凝土技术质量 检验项目 原材料质量要求 使用部位最高温度≤30℃ 耐使用部位是高热温度31~40℃ 稳使用部位最高定温度41~50℃ 性 使用部位最高温度51~60℃ 浸酸后重量变化率 抗压强度 20℃时 50℃时 一类 类别 一类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 ≥40 ≥50 一类 ℃ ≥60 ≥70 ≤1% ≥3Mpa ≥1Mpa ≤1.5% 合格 二类 符合本节建3.12.2表序号5规定 检查配合比及试验报告 检查配合比及试验报告 检查配合比及试验报告 检验方法及器具 检查出厂证件和检验报告 2 3 饱和吸水率（体积计） 浸酸安定性 基层要求 4 油毡隔离层 5 隔离层 二类 涂覆隔离层 沥青胶泥铺砌块材结合层厚度和灰缝宽度 沥青铺压质量 砂浆和地面面层平整度 沥青混地面层坡度偏差 凝土 二类 二类 三类 三类 6 7 沥青稀胶泥必须满浇，油毡须展平压实，接缝处粘牢，油毡搭接宽度，短边和长边均不应小于100mm；上下两层油毡搭接缝、同一层油毡短边搭接缝均应错用。 地面隔离层处续铺至墙面主100~150mm，同槽等构筑物的隔离层应延续铺至顶部，转角处应增加油毡一层 涂覆层数的按设计要求或有关现行规范规定，总厚度为2~3mm 应符合有关现行规范规定 与基层结合牢固，面层密实、平整，不得用沥青作表面处理，且无裂纹、起鼓和脱层 ≤6 观察检查和尺量检查 观察检查和尺量检查 尺量检查 观察和小锤轻敲检查 2m靠尺和楔形塞尺检查 坡度尺或水准仪检查 8 mm 9 mm 坡长的±0.2%，且≤30

第3.12.4条 树脂类防腐蚀工程

本条所列的树脂应采用环氧、不饱和聚酯、呋喃、酚醛以及环氧煤焦油、环氧呋喃、环氧酚醛对脂。其防腐蚀工程包括树脂胶料铺衬的玻璃金刚整体面层和隔离层；树脂胶泥和砂浆铺砌、树脂胶泥勾缝或树脂稀胶泥灌缝的块材面层；用树脂胶泥、砂浆制作的单一的或复合的整体的面层。

1、检查数量：逐个检查或按涂料面积抽查25%。 2、质量标准和检验方法：

建3.12.4表

序号 1 2 检验项目 原材料质量要求 树脂类材料制成品的质量 类别 一类 一类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 必须符合设计要求和本节附表3.12.4的规定 应符合本节建3.12.2表序号5规定；当采用呋喃树脂或酚醛树脂进行防腐施工时，在基层表面须采用环氧树脂类涂料、不饱和聚酯树脂类涂料或玻璃钢作隔离层 应符合有关殃行规范规定 结合牢固，无脱层，起壳和寄存固化不完全等缺陷 检验方法及器具 检查出厂证件和检验报告 检查配合比及试验报告 3 基层的要求 二类 检查施工记录与观察 4 5 树脂胶泥（砂郊 ）铺砌块材结合层厚度、灰缝宽度及灌缝尺寸 基层和防腐蚀面层的粘结 二类 二类 尺量检查 外观检查和小锤轻击检查 金属基层，使用磁性测厚仪，电火花控测器检查；水泥砂浆和混土基层，施工时同时作出主板测定厚度 观察检查 6 防腐蚀面层厚度与针孔 二类 应符合有关现行规范规定 7 外观质量 二类 平整光滑、色泽均匀 8 防腐蚀工程养护 二类 二类 三类 三类 应符合有关现行规范规定 同层衬布搭接宽度不小于500mm;上下层衬布接缝错开距离不得小于50mm，阴阳角处增架1~2 层衬布 ≤5 坡长的±0.2%，且≤30 检查养护记录 9 玻璃钢衬布铺衬 玻璃钢、树脂稀胶泥、树指砂浆面层的平整度 地坪坡度偏差 现场检查 10 11 mm mm 2m靠尺和楔形塞尺检查 坡度尺或水准仪检查

第3.12.5条 块材防腐蚀工程

本条适用于采用防腐蚀胶泥或防腐蚀砂浆铺砌各种防腐蚀块材工程。 1、检查数量：逐个检查或按涂料面积抽查25%。 2、质量标准和检验方法：

建3.12.4表

序号 1 2 3 4 检验项目 块材的品种、规格及等级 胶泥、砂浆品种和技术指标 基层要求 结合层厚度和灰缝宽度 块格铺砌 块格粘结 类别 一类 一类 二类 二类 二类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 必须符合设计要求和本节建3.12.2~3.12.4表有关规定 符合本节建3.12.2表~建3.12.4表有关规定 应符合本节建3.12.2表~建3.12.4表有关规定 结合及灰缝饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹和起鼓等缺陷，灰缝的表面应平整 有少量十字通缝，多无十字通缝层块材不和重迭缝 得有重迭缝 应符合本节建3.12.2表、建3.12.4表有关规定 ≤4 三类 mm ≤8 ≤6 ≤6 ≤1.5 三类 mm ≤3 ≤2 三类 ≤2 坡长的±0.2%，且≤30 或泼水试验，水顺利排除 坡度尺或水准仪检查 直尺检查 2m靠尺和楔形塞尺检查 检验方法及器具 检查出厂证件和质量检验报告 检查配合比及试验报告 观察和用小锤轻击检查 5 6 块材铺砌 二类 二类 观察检查 7 8 9 工程养护与酸化处理 耐酸砖、缸砖、耐酸陶面板、铸石板 层光岗石及其平它条石块材 整聚合物浸渍度 混凝土块材 沥青浸渍砖 耐酸砖、缸相砖、耐酸陶邻板、铸石板 块光岗石及其材它条石块材 间聚合物浸渍高混凝土块材 差 沥青浸渍砖 地面坡度偏差 10 mm 第十三节 厂区道路

本节适用于火电建设工程厂区内、外的永久性沥青路面和水泥混凝土路面，其中沥青路面包插沥青混凝土、沥青碎石、沥青表同处治、沥青贯入式、沥青上拌下贯式等路面。

第3.13.1条 沥青路面

1、检查数量：每100mm2道路中部和两侧的厚度各一处；每100延长米路面分别测检10处

平整度、3处宽度、3处中线高程和3处横向坡度。

2、质量标准和检验方法：

建3.13.1表

序号 检验项目 类别 一类 一类 单位 质量标准 检验方法及器具 合格 优良 必须具有足够的强度和刚度；良好和稳定性;表面平整、密实,拱度与面层一致检查施工记录 与面层结合良好;压实系数符合设计要求 必须符合设计要求和有关检查出厂证件现行标准（规范）规定 及试验报告 石油沥青混合料出厂温度130~160℃，摊铺温度不应低于100℃，煤沥青混合料温度计测定和出厂温度90～120℃,摊铺检查施工记录 温度不应低于70℃，日最高气温大于15℃，日最低气温大于5℃ 必须符合设计要求和有关现场称量，观察现行规范规定 检查 应符合设计要求和有关现观察检查 行规范规定 应符合设计要求和有关现行规范（GBJ92-86）规定，观察检查 应紧密、平整，边缘垂直成线 表面无裂缝，表面无裂无明显接槎缝，接槎观察检查 痕迹 平顺 ±5 三类 mm ±10，且≤±10% 挖坑、尺量检查 1 路基质量 2 沥青和矿料质量 3 施工温度控制 一类 4 5 混合料配合比 初期养护 一类 二类 二类 二类 6 施工缝、伸缩缝留置 7 面层厚度偏差 面层平整度 表面质量 沥青混凝土、沥青碎石 贯入式、上拌下贯式 沥青混凝土、沥青碎石 上拌下贯、贯入、表面处治 路面宽度偏差 路面中线高程偏差 路面横向坡度偏差 8 ≤8 三类 三类 三类 三类 mm ≤10 mm mm ±50 ±20 坡长的±0.5% 9 3m直尺或靠尺及塞尺随机检查 尺量检查 水准仪检查 坡度尺和水准仪检查 10 11 12

第3.13.2条 水泥混凝土路面

1、检查数量：厚、宽和平整度每50m抽查不少于1点；纵坡高程每20m抽查不少于1点；横坡每100m抽查3～7点。

2、质量标准和检验方法：

建3.13.2表

序号 1 检验项目 原材料材质 类别 一类 一类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定 必须符合设计要求及有关现行规范规定 检验方法及器具 检查出厂证件及试验报告 检查试验报告及强度评定资料 2 混凝土强度 3 路基质量 一类 4 路面外观质量 二类 二类 三类 三类 三类 三类 三类 三类 5 伸缩缝及施工缝留置质量 路面厚度偏差 路面宽度偏差 高度、宽度、纵横坡度和边坡等均应符合设计要求；良好的排水系统；应紧实、稳定，压实度和平整度应符合设计要求；对现行、有路基加宽，应使新旧路基结合良好，压实度应符合要求 为塑料不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕和轮迹等现象;接缝填缝应平实、牢固、整洁 应符合设计要求和有关现行规范规定，位置准确，缝壁垂直，缝宽一致，填缝紧密 ±10% ±20 检查施工记录及试验报告 观察检查 观察检查 尺量检查或现场钻孔检查 尺量检查 3m 直尺或靠尺和楔形塞尺连量三次，取最大三点平均值 水准仪检查 6 7 mm 8 路面平整度 mm ≤5 9 10 纵坡高程偏差 横坡偏差 mm ±10 坡长的±0.25% 11 纵缝顺直度 mm 12 横缝顺直度 三类 三类 mm 13 板边垂直度 mm 水准仪或坡度尺检查 拉20m线量最大值,每15 100m量一处 沿板宽拉线量最大值，10 每20条缝量2条 沿板边垂直±5，胀缝板边垂直度无误差 拉线量取量大值

第十四节 室内、外给、排水工程

本节适用于建筑物的室、内外给、排水工程。 第3.14.1条 钢筋混凝土管安装 1、检查数量：见建3.14.1表 2、质量标准和检验方法：

建3.14.1表

序号 1 检验项目 原材料 类单位 别 一 类 一类 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准规定 必须符合设计要求，如设计无要求时，当工作压力≤0.6Mpa时，应为工作压力1.6倍，当工作压力>0.6Mpa时，工作压力加0.3Mpa 零米以上作通水试验，零米以下作通水或闭水试验 检验方法及器具 检查出厂证件并按规范抽查 按系统检查全部或分段试验记录 按系统检查全部分段管线通水或闭水试验记录 给水管线水压试验 2 排水管线作通水或闭水试验 一类 3 坡度偏差 二类 应不超过设计要求坡度值的1/3 应符合设计要求 4 管道连接 承接或套接口 二类 抹带接口 鹫产直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，产不低于接口2毫米 5 阀门安装 二类 表面应平整，无间断的和裂缝，抹带高度和宽度不小于设计规定 型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计全数检查，手扳要求和规范规定；位置、进检查和检查出出口方向正确，连接牢固、厂证件和试验紧密，启动灵活，朝向合理，报告 表面洁净 ≤15 检查测量记录或用水准仪、拉线和尺量检查 每100米直线管抽查3段，不足100米抽查2段 小锤轻击,尺量和观察检查,抽查10%,但不应小于5个口 观察检查，抽查10%，但不应少于5个口 6 管线坐标偏差 室内给排水 三类 室外给排水 mm ≤50 室内给排水 管线标高偏差 ±10 7 室外给水 三类 mm ±20 室外排水 ±10 检查测量记录或用经纬仪、水准仪,拉线和尺量检查.按系统检查管道起点、终点、井位点、分支点和变向点,以及各点之间的直线管段.室外每50米抽查一点,不足50米不抽查；室内每20米抽查一点,不足20米不抽查 8 井室断面尺寸和井盖流槽偏差 井盖 标高 流槽 三类 断面尺寸 圆形井直径 mm ±5 ±10 ±20 水准仪,拉线和尺量检查,抽查30%,但不应少于两座 矩形井长与宽 ±20

第3.14.2条 铸铁管道安装 1、检查数量：见建3.14.2表 2、质量标准和检验方法：

建3.14.2表

序号 1 检验项目 原材料 类别 一类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准规定 检验方法及器具 检查出厂证件并按规范抽查 给水管线水压试验 2 排水管线作通水或闭水试验 一类 必须符合设计要求，如设计无要求时，当工作压力≤0.5Mpa时，试验压力应为工作压力2倍，当工作压力>0.5Mpa时，应为工作压力加0.5Mpa 零米以上作通水试验，排水畅通,零米以下作通水或闭水试验,符合设计要求 按系统检查全部或分段试验记录 按系统检查全部分段管线通水或闭水试验记录 检查测量记录或用水准仪、拉线和尺量检查;每100米直线管抽查3段，不足100米抽查2段;室内有分隔墙的建筑物,以隔墙为分段,抽查10%,但不应少于5段 观察和用手摇动检查，近系统抽查10%，但不应少于5件 小锤轻击和观察，按系统内接口数抽查10%，但不应少于5个 用扳手拧试.尺量和观察,按系统内接口数抽查10%,但不应少于5个 全数检查，用扳手拧试和做启闭试验 观察检查，数量同本表第3项规定 检查测量记录或用经纬仪、水谁仪,拉线和尺量,按系统检查管道的终点、井位点、分支点和变向点,以及各点之间的直线管段;客观外每50米抽查一点,不足50米不抽查;室外每20米抽查一点,不足20米不抽查 一类 3 坡度偏差 二类 应不超过设计要求坡度值的1/3 应符合设计要求和规范规定 4 支、吊、托架安装 二类 应符合设计要求，位置正确，埋设平整牢固，砂浆饱满，但不得突出墙面，固定牢靠，与管道接触紧密 应平直，环形间隙应均匀，灰口应齐整、密实、饱满，并不低于承口2mm 承插连接 5 管道连接 法兰连接 二类 应平整紧密，螺栓应紧固，螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽2~3扣，衬垫材料应符合设计要求和规范规定 型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启动灵活，朝向合理，表面洁净 全部管道及配件的铁锈、污垢应清除干净，防腐油漆应均匀，无漏涂 ≤15 ≤50 6 阀门安装 二类 7 防腐油漆 二类 室内给排水 8 座标 室外给排水 9 管道安装偏差 室内给水 标高 管径小于或等于400mm 三类 mm ±10 室外给水 ±30 管径大于400mm 室外排 ±50 ±10 水 室内给水排水 水准仪、拉线平（每10≤10 和尺量检查,水10 管米） 道室外给三类 mm 平管100米抽查3段,不啼弯排水 曲 （每10≤15 100米不应少于2段 米） 立每米 ≤2 吊线和尺量检管查，按楼层分11 垂三类 mm 段抽查10%，直全长5但不应少于2度 米以上 ≤10 段 井室井盖 ±5 水准仪或拉线断标和尺量检查,抽面高 查30%,但不应尺寸流槽 ±10 少于2座 12 和三类 mm 井圆形井 盖断(直径) ±20 尺量检查,抽查流面槽尺30%,但不应少于2座 偏寸 矩形井 差 (长宽) ±20 第3.14.3条 碳素钢管安装 1、检查数量：见建3.14.3表 2、质量标准和检验方法：

序类单质量标准 检验方法及号 检验项目 别 位 合格 优良 器具 检查出厂证1 原材料 一类 必须符合设计要求和有关现行标准规定 件并按规范抽查 必须符合设计要求，如设计无要求时，试验压力应为工作压按系统检查2 水压试验 一类 力1.25倍，但不应小于整体、分段试0.4Mpa;无压排水管做闭水试压或闭水记验 录 检查测量记录或用水准仪、拉线和尺量检查;每100米抽查33 坡度偏差 二应不超过设计应符合设计段，不足100类 要求值的1/3 要求和规范规定 米抽查2段;室内有分隔墙,以隔墙为分段,抽查10%,但不应少于5段 应符合设计要求，位置正确，手扳动、尺量4 支、吊、托架安装 二埋设平整牢固，砂浆饱满，不和观察检查，类 突出墙面，与管道接触紧密固抽查10%，定牢靠 但不应少于5段 建3.14.3表

焊接 5 管道连接 丝接 二类 法兰连接 6 套管安装 二类 7 阀门安装 二类 8 部件安装 二类 9 除锈油漆 二类 10 座标 室内 室外 尺量和放大焊缝表面不得不裂缝、裂纹、镜观察检查，烧穿、结瘤和夹渣、气孔等缺抽查10%，陷；钢板卷管或螺旋钢管对但不应少于接，焊缝应相互错开，100毫5个，有特殊米以上直接管段，相邻两环形要求的焊口，焊缝的间距不应小于200mm 要检查焊口记录 观察检查，抽应紧固，管端应清洁不乱丝，查10%，但并应留有2~3扣螺纹 不应少于5个 卸开法兰螺栓用角尺量应平整紧密，螺栓应昆固，螺和观察检查，帽应在同侧，螺栓露出螺帽或检查施工2~3丝扣，衬垫材料符合设计记录，抽查要求和规范规定 10%，但不应少于5个 观察检查，抽管道穿墙（楼）板处，按设计查20%，但要求和规范规定设置套管 不应少于5处 扳手拧试和规格、型号、耐压强度和严密做启闭检查，性试验结果应符合设计要求抽查10%，和施工规范规定；位置、进出但不应少于口方向正确，连接牢固、紧密，2处，有特殊启闭灵活，朝向合理，表面洁要求的阀门净 应全部检查 观察检查,近件数抽查10%,但不应少于5件,其应平直，无扭曲，壳面不应有中应包括最裂纹、垂皮、麻面等缺陷，上在公称直径圆弧均匀 的部件按系统内的件数抽查30%,但不应少于5件 观察检查,室铁锈、污垢应清除干净,油漆外每50米,颜色和光泽应均交,无漏涂,附室内每20米着良好 检查一处 架空及≤10 地沟 埋地 ≤15 三mm 类 架空及≤15 地沟 埋地 ≤40 架空及地沟 埋地 架空及地沟 埋地 管径小于或等于100mm 三类 mm ±10 ±10 ±10 ±15 ≤5 11 12 管标道高 安装偏差 管道 水平管道弯曲 室内 检查测量记录或经纬仪、水准仪、拉线和尺量，检查方法同建3.14.1表第6、7项规定 室外 室内架空地沟和埋管每10米 管径大于100mm 三类 mm ≤10 水准仪、拉线和尺量检查,水平管每100米抽查3段,不足100米，不应少于2段，室内客道按管的分段数抽查10%，但不全长（25米）以上 立管垂直度 每1米 全高（5米以上） 三类 mm 应少地5段 ≤25 ≤2 13 ≤10 吊线和尺量检查，按楼层分段抽查10%，但不应少于2段 拉线和尺量检查，检查数量同“水平管道弯曲”项规定 样板尺和尺量检查，按接口数量抽查10%，但不应少于5个口 焊接工具尺检查，按接口数量抽查10%，但不应少于5个口 14 成排管道在同一线上的间距偏差 三类 mm ≤5 焊口平直度 焊缝加强层 δ=10以内 ≤δ/4 δ=10以上 ≤3 高度 ≤1 15 宽度 +3~-1 深度 焊缝咬肉 ≤0.5 连续长度 ≤25 总长度两侧 ≤25%焊缝长度 焊缝工具尺检查，按接口数抽查10%，但不应少于5个口

第3.14.4条 碳素钢管安装

适用范围：适用于零米以上排水管道。 1、检查数量：见建3.14.4表 2、质量标准和检验方法：

建3.14.4表

序号 1 2 检验项目 原材料 闭水试验 类单位 别 一 类 一 类 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准规定 必须符合设计要求和有关现行规范规定 检验方法及器具 检查出厂证件并按规范规定抽查 按系统检查整个或分段试验记录 检查测量记录或用水准仪、拉线和尺量检查;每100米直线段抽查3段，不足100米抽查2段 3 坡度偏差 二类 应不超过设计要求值的1/3 应符合设计要求和规范规定 4 支、吊、托架安装 二类 5 管道连接 焊接 二类 应符合设计要求，位置正确，用手摇动和观察埋设平整牢固，砂浆饱满，不检查，按各类型突出墙面，与管道接紧密固定支、吊、托架的件牢靠。并应垫非金属垫片；铁数抽查10%，但锈污垢应清理干净，油漆均不应少于5段 匀，无漏涂 焊缝表面不得有断裂、烧焦、观察检查，按接口变色、分层、鼓泡和和凸瘤等数抽查10%，但缺陷，表面应整洁，焊波排列不应少于5个口 均匀、紧密、宽度应一致 粘接 应牢固，管端应清洁不乱丝，并应留有2~3扣螺纹 应紧固，管端应清洁不乱丝，并应留有2~3扣螺纹 法兰盘对接应平行、紧密，垫片一个，与管道中凡线应垂直，螺帽应在同一面，并露出2~3扣螺纹 扳手拧试,尺量和观察检查,检查数量按接口数抽查10%,但不应少于5个口。 观察检查,按件数抽查10%,但不应少于5件,其中应包括最大公称直径的部件;伸缩器件抽查30%,但不应少于2件 丝接 法兰连接 6 外观 二类 应平直不扭曲,表面不应有裂纹.鼓泡变质等缺陷,外圆弧均匀 7 部件安装 弯管椭圆率 管径小于500mm 管径50~100mm 管径100~200mm 室内架空 二类 % ≤6 ≤2 二类 外卡钳和尺量检查,数量同上 mm ≤3 8 折皱不平度 ≤4 ≤10 三类 mm ≤15 检查测量记录或用经纬仪、水准仪、拉线和尺量,按系统检查管道的起点、弹簧点、分支点和变向点以及各点音质直线管段室外,每50米抽查一点,不足50米不抽查,客观存在内,每20米抽查一点,不足20米不抽查 9 座标偏差 室外架空 10 标高偏差 管道安装 水平管道弯曲 室内架空 三类 室外架空 室内外架空 (每10米) 全长（25米）以上 每 米 高度大于或等于5米 δ=10mm以内 mm ±10 ±10 ≤10 三类 mm ≤25 水平尺、拉线和尺量检查，数量同上 11 12 立管垂直度 焊口平≤1.5 吊线和尺量检查，数量同上 三类 mm ≤8 13 ≤δ/4 样板尺和尺量检查，数量同上 直度 14 δ=10mm以上 成排管段在同一直线上间距偏差 ≤3 三类 拉线和尺理检查，数量同上 mm ≤3

第3.14.5条 管道附件及卫生设备安装 1、检查数量：见建3.14.5表 2、质量标准和检验方法：

建3.14.5表

序号 1 检验项目 原材料 类别 一类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准规定 检验方法及器具 检查出厂证件并按规范规定抽查 做启闭试验和观察检查,按个数抽查10%,但不应少于5个,成排安装的抽查2排 手拉动检查和观察检查,数量同上 观察检查 2 卫生器具安装 二类 器具主镀铬零件应完好,连接口应严密,无渗漏现象;制动部分灵活准确 3 支、托架安装 二类 二类 4 除锈、油漆 单独器具 成排器具 单独器具 成排器具 埋设应平整、牢固，砂浆饱满，但应不突出墙面，与卫生器具接触紧密 器具和支、托架的铁锈、污垢庆汪降干净；油漆的颜色和不泽应均匀，无漏涂 ≤10 ≤5 ±10 座标 管道附件及卫生设备安装偏差 5 标高 三类 mm ±5 ≤3 ≤3 拉线、吊线和尺量检查，数量同上 成排器具（阀门）在同一直线上间距偏差 器具垂直度 地漏，扫除口下水栓与实际地面高差 消阀门与箱火侧后距离 栓（室内地面箱距离 ） 6 0~-5 ≤5 7 ≤10

第十五节 室内采暖及室外供热工程

本节适用于蒸汽压力不直过0.8Mpa，热水温度不超过150℃的室内采暖和室外供热工程。 第3.15.1条 室内采暖管道安装 1、检查数量：见建3.15.1表 2、质量标准和检验方法：

建3.15.1表

序号 检验项目 类单位 别 质量标准 合格 优良 检验方法及器具 1 原材料 一类 一类 必须符合设计要求和有关现行标准规定 应符合设计要求，如设计无要求时，试验压力应为工作压力1.25倍 检查出厂证件并按规范抽查 按系统检查试压记录 检查测量记录或用水准仪、拉线和尺量;每100米抽查3段，不足100米抽查2段;室内有分隔墙,以隔墙为分段数抽查5%,但不应少于5段 手扳动、尺量和观察检查，抽查10%，但不应少于5个 尺量和放大镜观察检查,有特殊要求的焊口,检查焊口记录;抽查10%,但不应少于5个 观察检查,抽查10%,但不应少于5个 扳手拧试,尺量观察检查,按系统内接口数量抽查10%,但不应少于5个 观察检查,抽查20%,但不应少于5处 扳手拧试和做启闭检查，抽查10%，但不应少于2处，有特殊要求的阀门应全部检查 观察检查,内每20米检查一处 2 水压试验 3 坡度偏差 二类 应不超过设计要求值的1/3 应符合设计要求和规范规定 4 支、吊、托架安装 二类 应符合设计要求，位置正确，埋设平整牢固，砂浆饱满，不突出墙面，与管道接触紧密固定牢靠 焊接 焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和夹渣、气孔等缺陷 5 管道连接 丝接 二类 应紧固，管端应清洁不乱丝，并应留有2~3扣螺纹 应平整、紧密，螺栓应昆固，螺帽应在同侧，螺栓露出螺帽2~3丝扣，衬垫材料符合设计要求和规范规定 法兰连接 6 套管安装 二类 管道穿墙（楼）板处，按设计要求和规范规定设置套管 规格、型号、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净 铁锈、污垢应清除干净,油漆颜色和光泽应均匀,无漏涂,附着良好 7 阀门安装 二类 8 管径≤100 管径>100 管径≤100 除锈油漆 二类 每米 水平管道弯曲 全长（25米以上） ≤0.5 ≤1 三 mm 类 ≤13 水平尺、拉线和尺量检查 9 管道安装偏差 管径>100 ≤25 10 立管垂直度 每米 全长(5米以上) 三 mm 类 ≤2 ≤10 吊线和尺量检查

11 椭圆率 折皱不平度 管径≤100 管径>100 管径≤100 管径>100 三类 ≤10 % ≤8 ≤4 外卡钳和尺量检查 12 三类 mm ≤5 13 减压器、疏水器、队污器、蒸汽喷射器几何尺寸 焊口平直度 焊缝加强层 焊缝咬肉 δ=10 δ>10 高度 宽度 深度 连续长度 两侧总长度 三类 mm ≤10 尺量检查 样板尺和尺量检查,按接口数量抽查10%,但应不少于5个 ≤δ/4 ≤3 ≤1 三类 mm +3～-1 ≤0.5 ≤25 ≤25 14 焊接工具尺检查，按接口数量抽查10%，但不应少于5个 注：椭圆率=（Dmax-Dmin）/(Dmax)×100%,Dmax,Dmin分别为管子最大外径及最小外径；δ为管壁厚度。

第3.15.2条 室内采暖管道安装

适用范围：适用于铸铁散热器，钢制扁管型、板型、柱形和串片散热器，暖风机，辐射板，光排管散热器的安装。

1、检查数量：见建3.15.2表 2、质量标准和检验方法：

建3.15.2表

序号 1 检验项目 类单位 别 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准规定 应符合设计要求，如设计无要求时，试验压力应为工作压力1.25倍 采暖设备，暖风机、辐一射板和铸铁、钢制散热类 器的型号、规格、尺寸。 水压试验 一类 检验方法及器具 检查出厂证件并按规范抽查 按系统检查试压记录 2 3 支、吊、托架及托钩安装 二类 手拉动和观察检查，按组（个）数抽查应位置正确，埋设平整牢、固，10%，但不应砂浆饱满但不突出墙面，与采少于5组暖设备接触紧密 （个），成排安装的抽查两排 应平直紧密，垫片不应露出颈外 观察检查,检查数量同上 4 散热器组件 二类 铁锈、汛物清除干净，没漆的5 除锈、油漆 二类 颜色和光泽应均匀，无漏涂，观察检查,检附着良好 查数量同上 内表面与墙面拉线和尺量,距离 三6 类 mm ≤检查数量同采与窗口中心线 ≤20 上 暖正n=3-14片 ≤4 设散面L=1-6米 ≤4 热全n=3-14片 ≤6 6 备安器长 装安的≤6 偏装 弯L=1-6米 差 曲 吊线和尺量,垂直度 ≤3 检查数量同上 水准仪(水平7 壁挂式暖风机标高 三类 mm ±20 尺)、拉线和尺量检查 三辐标高 类 mm ±20 8 射板 坡度 三水准仪(水平类 ‰ ±20 尺)、拉线和尺量检查 板式标高 三类 mm +1～0 直管9 太阳能固定安装朝向三 热最大偏移角 类 mm ≤15° 分度仪检查水器 第3.15.3条 附属设备安装 1、检查数量：见建3.15.3表 2、质量标准和检验方法：

序 检验方法及器号 检验项目 类别 单位 质量标准合格 优良 具 1 设备型号、规格、尺一必须符合设计要求和有关现根据设计图纸寸 类 行标准规定 对照检查，检查设备出厂证件 2 设备水泵 一必须符合有关现行标准规定 安装 水箱 类 必须符合有关现行标准规定 3 水压试验 一必须符合设计要求和现行施检查灌水和水类 工规范规定 压试验记录 油漆种类和遍数应符合设计4 油漆 二 要求，附着良好，无脱皮、起类 泡和漏涂，厚度均匀，颜色一全面观察检查 致，无流淌及污染现象 第3.15.4条 室外供热管道安装 1、检查数量：见建3.15.4表

建3.15.3表

2、质量标准和检验方法：

建3.15.4表

序号 1 2 检验项目 原材料 水压试验 类别 一类 一类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准规定 应符合设计要求，如设计无要求时，试验压力应为工作压力1.25倍 检验方法及器具 检查出厂证件并按规范抽查 按系统检查试压记录 检查测量记录或水准仪、拉线和尺量检查;每100米直线段抽查3段，不足100米抽查2段; 手扳动、尺量和观察检查，抽查10%，但不应少于10个 3 坡度偏差 二类 不超过设计要求值的1/3 应符合设计要求和规范规定 4 支架安装 二类 应符合设计要求，位置正确，埋设平整牢固，砂浆饱满，不突出墙面，与管道接触紧密固定牢靠

焊接 线接 5 管道连接 法兰连接 二类 应平整紧密，螺栓露出螺帽2~3丝扣，螺帽应在同侧，衬垫材料符合设计要求和规范规定 规格、型号、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和现行施工规范规定；位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净 铁锈、污物应清除干净,油漆颜色和光泽应均匀,无漏涂,附着良好 ≤20 mm ≤50 mm ±10 ±15 ≤0.5 ≤1 三类 mm ≤13 水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查,座标、标高和纵横向弯曲分别按管网的起点\\终点\\分支点和变向点间的直线管段每100米抽查3点(段),不足100米不应少于2点(段) 应符合本篇附表3.7.1-1的规定 应紧固，管端应清洁不乱丝，并应留有2~3扣螺纹 观察检查,抽查10%,但不应少于5个 手扳动、尺量观察检查,按系统内接口数量抽查10%,但不应少于5个 扳手拧试和做启闭检查,抽查10%,但不应少于2处,有特殊要求的阀门应全部检查 观察检查,内每20米检查一处 6 阀门安装 二类 7 除锈、油漆 敷设在沟槽内及架空 埋地 敷设在沟槽内及架空 埋地 管径≤100 每米 管径>100 全管径≤长100 25管米径>100 以上 管径≤椭100 圆管率 径>100 管径≤皱100 折管径不125-200 二类 三类 三类 8 座标 标高 9 10 管道安装偏差 水平管道弯曲 ≤25 ≤10 % 三类 mm ≤5 ≤8 ≤4 外卡钳和尺量检查，检查数量同上 11 弯管 平管径≤7 度 250-400 减压器、疏水器、队污12 器、蒸汽喷射器几何尺三寸 类 mm ≤5 全部尺量检查 第3.15.5条 隔热和绝缘防腐工程 1、检查数量：见建3.15.5表 2、质量标准和检验方法：

序号 检验项目 类别 单位 质量标准 检验方法及器合格 优良 具 隔热材料的强度、容重、导1 原材料 一 热系数和含水率必须符合全数检查材料类 设计要求和有关现地规范出厂证件和试规定 验报告 各层间粘贴必须紧密、平检查施工记录整，圆弧均匀，无环形断裂，和观察检查，2 隔热结构 一留伸缩缝；成型制品接缝错室外每50米，类 开，胶泥嵌缝饱满，保护层室内第20米抽卷材紧贴表面，不开裂，无查一处，伸缩皱折 缝全检 观察检查，并可拆卸部件的两侧，在估隔近可拆卸部件3 阀门、法兰盘、活塞头二和人孔 类 热层时，应留有空隙，端面的接头数抽查应做成45°角 20%，但不应少于5处 小刀切开绝缘防腐层检查,观铁锈、污垢清险干净，绝缘察以及检查试防腐层牢固,卷材之间应粘验记录,室外每贴牢固,表面平整,不允许有50米,室内线20米抽查一4 绝缘防腐 二皱折、空泡、滑溜和封口不类 严等缺陷，粘结力试验应符处,粘结力试合规范规定，需做电火花检验,按室外每查的工程应符合设计要求500米抽查一和规范规定 处,但不应少于2处,需做电火花检查工程,应全部检查 卷材或板材 ≤5 2米靠尺和楔隔热层形塞尺检查,室5 表面平三 mm ≤10 外每50米,室整度 涂抹或其它 类内每20米抽查一处 钢针刺入隔热6 厚度偏差 -5~+10 层和尺量检查,检查数量同上 第十六节 照明工程

本节适用于建筑照明和厂区道路照明工程。 第3.16.1条 配管及管内穿线安装

1、检查数量：生产建筑抽查5-10处;生少建筑按楼层抽查3-5处。 2、质量标准和检验方法：

序单质量标准 检验方法及号 检验项目 类别 位 合格 优良 器具 1 导经和导线管的品种、一规格、质量及使用场所 类 必须符合设计要求和有关现检查出厂证行标准规定 件观察检查 建3.15.5表

建3.16.1表

用兆欧表在不将接线盒2 导线间及导线对地间绝一M缘电阻 类 Ω ≥0.5 内导线断开的情况下按单独回路测试 接地线连接必须紧密、牢固,3 接地或接零连接方式 一 截面选用正确，防腐均匀无遗观察和手扳类 漏 动检查 4 薄壁钢管连接方式 一类 严禁熔焊连接 观察检查 5 二外导线 类 绝缘层无损伤 观察检查 6 观钢管 外表面 二无压扁、裂缝、严重锈蚀 质内表面 类 光滑无毛刺、无杂物 观察检查 7 量 塑料外表面 二无裂缝、破损 管 内表面 类 光滑无杂物 观察检查 8 钢管弯制 二类 弯曲处无裂缝和明显折皱 观察检查 管口光滑、护口齐全；管子平直、牢固，排列政治课，弯曲观察和手板管子敷明配 半径和连接方式符合要求，补动检查，检查9 设有支二类 偿装置和保护管安装符合要施工记录 架安装 求 暗配 管子保护层≥15mm 尺量检查 10 盒箱安装 二 位置正确，固定可靠与管子连观察和手扳类 接紧密，管子进入盒箱处顺直 动检查 管内导线无接头；盒、箱内导二线应有适当余量；不进入盒箱观察检查和11 管内穿线 类 的垂直管子上口穿线后应密检查施工记封；导线连接应牢固，包括紧录 密，不损伤芯线 管三检查施工记子暗配管 类 ≥6D 录 最管子只有一三小个弯 类 ≥4D 12 弯明曲配管子有两个三尺量检查 半管 弯及以上 类 ≥6D 径 13 管子弯曲处的弯扁度 三类 ≤0.1D 尺量检查 明15-20 30 配管管25-30 40 固子40-50 50 14 定直三m点径类 m 尺量检查 间（距m65-100 60 偏m） 差 15 同规格管子的间距偏差 三类 m≤5 尺量检查 m 15 明配管三m拉线和尺量敷设任水平偏差 类 m ≤3 检查 16 意2m段三m吊线和末检内 垂直偏差 类 m ≤3 查 注：D为导线管直径。

第3.16.2条 瓷夹、瓷柱及瓷瓶配线工程 1、检查数量：同第3.16.1条 2、质量标准和检验方法：

建3.16.2表

序类检验方法及号 检验项目 别 单位 质量标准 合格 优良 器具 1 导线和瓷件及支架的一必须符合设计要求和有关现检查出厂证品种、规格和质量 类 行标准规定 件观察检查 2 导线检查 一导线严禁有扭绞、死弯和绝类 缘层损坏等缺陷 观察检查 用兆欧表检3 导线间及导线对地间一绝缘电阻 类 MΩ ≥0.5 查或检查测试记录 安装牢固，排列整齐，瓷件4 瓷件安装 二类 无损环，次瓶不倒装，间距观察和手扳均匀，支架油漆完整 动检查 5 导线连接 二应牢固，包扎紧密，绝缘良类 好，不损伤芯丝，导线接头观察检查 不受拉力 应平寺、整齐,与瓷件固定可靠;穿过墙、梁、楼板和跨越6 导线敷设 二类 经路等处应有保护管;跨起观察和手扳建筑物变形缝的导线两端固动检查 定可靠,并留有适当余量 7 瓷夹配水平线路 三mm ≤5 拉线和尺量经经路类 检查 8 中心线垂直线路 三mm ≤5 吊线和尺量偏差 类 检查 9 瓷柱、水平线路 三mm ≤10 拉线和尺量瓷瓶配类 检查 线线路10 中心线垂直线路 三mm ≤5 吊线和尺量偏差 类 检查 9 瓷柱、水平线路 三mm ≤10 拉线和尺量瓷瓶配类 检查 线线路10 中心线垂直线路 三mm ≤5 吊线和尺量偏差 类 检查 第3.16.3条 护套线配线工程 1、检查数量：同第3.16.1条 2、质量标准和检验方法：

序类质量标准 检验方法及号 检验项目 别 单位 合格 优良 器具 1 护套线品种、规格和质一必须符合设计要求和有关现检查出厂证量 类 行标准规定 件观察检查 用兆欧表检2 导线间及导线对地间一绝缘电阻 类 MΩ ≥0.5 查或检查测试记录 导线严禁不扭绞、死弯、绝3 护套线及敷设 一 缘层损坏和护套断裂等缺类 陷；塑料护套线严禁直接埋观察检查 入抹灰层内敷设 平直、整齐、固定可靠；穿过墙、梁、楼板和跨越线路4 护套线敷设 二类 下应有保护管；跨越建筑变观察和手板形缝处导线两端固定可靠，动检查 并留有适当余量 应牢固，包扎紧密；绝缘良5 护套线连接 二好，不损伤芯线，接头设在类 接线盒或器具内；板孔内无观察检查 接头 6 线路固定点间距偏差 三类 mm ≤5 尺量检查 7 线路最小弯曲半径 三类 ≥3b 尺量检查 8 线路敷设水平偏差 三类 mm ≤5 拉线和尺量检查 9 线路敷设垂直偏差 三类 mm ≤5 吊线和尺量检查 建3.16.3表

注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护磁线宽度。

第3.16.4条 槽板线配线工程

1、检查数量：按楼层各抽查3-5处。 2、质量标准和检验方法：

建3.16.4表

序号 1 2 检验项目 导线和槽板的品种、规格和质量 导线间及导线对地间绝缘电阻 类别 一类 一类 一类 单位 MΩ 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准规定 ≥0.5 应牢固，包扎紧密，绝缘良好，不损伤芯线，槽 板内无接头，接头设在接线盒内或器具内 紧密建筑物表面，固定可靠，直线段的盖板接口与认错 板接口错开，其间距应不小于100 mm，盖板对接应锯成45°斜口；木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形 线路穿过墙、梁和楼板应有保护管；跨越建筑物变形缝处槽板断开，导线加套保护软管并留有适余量，保护软管与槽板结合严密 ≤5 ≤5 检验方法及器具 检查出厂证件观察检查 用兆欧表检查或检查测试记录 观察检查 3 导线连线 4 槽板敷设 二类 观察和手板动检查 5 槽板线路的保护 二类 三类 三类 观察检查 6 7 槽板线路中心线偏差 水平线路 垂直线路 mm mm 拉线和尺量检查 吊线和尺量检查

第3.16.5条 配线用钢索工程

1、检查数量：抽查5-10处，不足5条钢索全部检查。 2、质量标准和检验方法：

建3.16.5表

序号 1 2 检验项目 钢索和附件的品种、规格和质量 钢索终端固定 钢索及串架接地（接零）与防腐 类别 一类 一类 一类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准规定 终端拉一月必须固定牢靠，拉紧调节装置齐全；钢索弹终端用坟用金具卡牢 接地线连接必须紧密、牢固，截面选用正确，防腐均匀无遗漏 固定点均匀，间距不大于12m；吊钩可靠地托住钢索，吊村或其它支持点受力正常；吊杆不歪斜，油漆完整；镀锌钢索无锈蚀，塑料护套钢索的护套完好；钢索的弛度一致 ≤30 ≤20 mm ≤5 ≤30 尺量检查 检验方法及器具 检查出厂证件观察检查 观察和手扳动检查 观察和手扳动检查 3 4 钢索中间固定 二类 观察检查 5 各种配线支持件间的距离 钢管配线 硬塑料管配线 塑料护套线配线 瓷柱配线 三类

第3.16.6条 电气照明器具及配电箱（盘）安装工程

1、检查数量：按各类型式的器具或配电箱（盘）的数量，各抽查10%，但不少于3套；不

足3套全部检查。

2、质量标准和检验方法：

建3.16.7表

序号 1 检验项目 电气照明器具及配电箱（盘）的品种、型号、规格和质量 器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求 大（重）型灯具及吊扇等安装 器具及支架安装 灯具、开关、插座安装 电扇、电铃、光字牌安装 类别 一类 一类 一类 二类 二类 二类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准规定 必须符合设计要求和现行施工规范规定 吊钩、预埋件必须埋设牢固；吊扇的吊杆及销钉的防松、防振装置齐全、可靠 应紧密牢固，位置正确，有木台的应安装在木台中心 应平整、牢固，位置正确，暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面；灯具及开关工作正常 应牢固，位置正确，配件齐全，部件完整不扭动，动作正确，讯响显示清晰 应表面平整，位置正确，部件齐全，暗式箱盖紧贴墙面，箱盖开闭灵活，箱内接线正确、整齐，箱（盘）体油漆完整 接线正确,连接牢固紧密，不芯线,导线进入器具的绝缘保护良好,并留在适当余量 ≤1.5 mm ≤3 mm ≤5 ≤0.5 尺量检查 mm ≤5 检验方法及器具 检查出厂证件观察检查 观察检查和检查安装记录 观察检查和检查陷蔽工程记录 观察和手扳动检查 观察检查 2 3 4 5 6 观察检查 7 配电箱（盘）安装 二类 观察检查 8 导线与器具连接 体高<50cm 体高≥50cm 成排灯具中心线偏差 明开并列安关、插装高差 座的底板和暗同一场开关、所高差 插座的面板 箱(盘)体垂直偏差 面板垂直度 二类 三类 三类 观察检查 9 吊线和尺量检查 拉线和尺量检查 10 11 三类 ≤0.5 吊线和尺量检查

第3.16.7条 厂区道路照明工程

1、检查数量：按架空线路杆数或电缆线路照明灯柱数抽查10%，但不少于5个。 2、质量标准和检验方法：

建3.16.7表

序号 1 检验项目 线材、电缆、器具、灯柱等品种、规格、型号和质量 导线间及导线对地间绝缘电阻 类别 一类 一类 一类 单位 质量标准 合格 优良 必须符合设计要求和有关现行标准规定 ≥0.5 严禁有绞柠、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设 检验方法及器具 检查出厂证件观察检查 用兆欧表检查或检查测试记录 观察检查和检查陷蔽工程记录 2 MΩ 3 电缆敷设 封闭严密，填料灌注饱满，芯线连接紧密，绝缘带包扎观察检查和4 电缆终端头和电缆一严密，防潮涂料涂刷均匀，接头的制作、安装 类 封铅表面光滑，电缆头安装检查安装记固定牢靠，相序正确，直埋录 电缆头保护措施完整 绝缘子固定可靠，导线连接5 架空线路安装 一观察检查检类 必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤 查安装记录 接地线连接必须紧密、牢固，6 接地（接零）与防腐 一类 截面选用正确，防腐均匀无 遗漏 灯柱本体配件齐全，油漆完7 照明灯柱安装 二整，灯柱底座法兰与基础螺类 栓连接紧固，安装位置与方观察检查 向正确 电缆保护管口光滑、无毛刺，8 照明线路安装 二防腐较好；架空线路横担平观察检查和类 整牢固，与线路中心线角度检查安装记正确 录 灯柱正确，固定牢靠，部件齐全，成排安装的灯具排列观察检查和9 灯具安装 二类 整齐，黑色金属防腐完整，检查安装记接线箱盖板齐全，防水措施录 良好 10 电电杆中心线三横向位移 类 mm ≤50 拉线和尺量杆检查 11 组电杆垂直偏三立 差 类 ≤0.5D 经纬仪检查 12 灯柱中心线三横向位移 类 mm ≤50 拉线和尺量灯检查 13 柱灯柱垂直偏三差 类 ≤50 经纬仪检查 安灯具离地面14 装 的高度差（或三类 mm ≤30 拉线和尺量排列） 检查 电橡皮或聚氯缆乙烯护套 ≥10d 最裸铅护套 ≥15d 小铅护套钢带15 允铠装 三≥20d 许类 尺量检查 弯曲塑料绝缘 ≥10d 半径 注：D为电杆直径；d为电缆外径。

第十七节 通风空调工程

第3.17.1条 薄钢板风管及部件制作

1、检查数量：按系统内制品的件数抽查10%，但不少于5件。 2、质量标准和检验方法：

序检验方法及号 检验项目 类别 单位 质量标准 合格 优良 器具 检查原材料1 原材料 一类 必须符合设计要求和有关现行标准规定 出厂证件和试验报告 2 规格、尺寸 一必须符合设计要求和现行规类 范规定 观察检查 咬缝应紧密.平直.均匀,不二应有半咬口和胀裂殃象,纵观察检查和3 咬缝 类 向咬缝应交错,纵向咬缝交检查陷蔽工接处不应有裂缝和明显凸瘤 程记录 建3.17.1表

4 焊缝 二类 二类 二类 二类 二类 二类 表面不应有裂纹、漏焊和烧穿等缺陷，纵向焊缝应错开 表面应平整，圆弧均匀，折角平直，两端现平行，加固装置牢固，不应扭曲翘角，表面凹凸不应大于5mm 组装应牢固，翻边平整，并与法兰盘靠平，翻边不小于6mm 应牢固，调整、制动和定位装置应灵活、准确，格孔间距应均匀，叶片应平直，宽度一致，关闭严密 应严密 风管及部件的内外表面和接触面应除净污锈，防腐油漆应均匀，无漏涂 小锤轻击，放大镜和观察检查 手扳动，拉对角线和观察检查 手扳动和观察检查 观察、手扳动做启闭检查 观察检查 观察检查 直径：在每端互成90°的两条中心线上用尺量检查；边长：在每端用尺量检查 直径：在每端互成90°的两条中心线上用尺量检查；边长：在每端用尺量检查 在平台上用楔形塞尺检查 在平台上每端用三角尺和尺量检查 每端用尺量检查 5 平整度 6 法兰盘与风管部件组装 7 部件组装 柔性短管制作与法兰盘的连接 防腐油漆 8 9 10 风管及部件直径或边和偏差 三类 mm 0～-1 直径或边长偏差 法兰盘制作 矩形法兰两对角线差 三类 +2～0 11 mm ≤3 平整度 ≤2 12 法兰盘组装 垂直度 三类 翻边平整度 mm ≤2 ≤1

第3.17.2条 硬聚氯乙烯板、风管及部件制作

1、检查数量：按系统内的件数抽查10%，但不少于5件（其中包括风管及部件）。 2、质量标准和检验方法：

建3.17.2表

序号 1 2 3 检验项目 原材料 规格、尺寸 焊缝 类别 一类 一类 二类 二类 二类 单位 检验方法及器具 合格 优良 必须符合设计要求和有关现检查出厂证行标准规定 件 必须符合设计要求和现行规观察检查 范规定 应饱满，焊缝排列整齐，纵向焊缝应错开，不应有裂纹、观察检查 浇焦和断裂等缺陷 表面平整，无裂纹，圆弧均手扳动，拉对匀，折角平直，加固装置牢角线和观察固，不应扭曲翘角 检查 结构牢固，调整制动和定位手扳动，做启装置灵活、准确，格孔间距闭试验和观应均匀，叶片平直，宽度一察检查 致，关闭严密 0～-1 直径：在每端互成90°的两条中心线质量标准 4 平整度 5 部件组装 6 风管部风管及部件直630毫米以下 三类 mm

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