3、宿迁盛湖（豫北）220kV开关站主变扩建施工三措

宿迁盛湖（豫北）220kV开关站主变扩建工程

施工组织、安全、技术措施

江苏海宁电力实业公司

2015年6月

批 准： 年 月 日 审 核： 编 写：

年 月 日

年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

目录

一、 工程概况、编制依据 ..........................................1 二、 施工组织 ....................................................3 三、 施工计划 ....................................................4 四、 施工方案 ....................................................4 五、 施工作业安全措施 ...........................................16 六、 施工作业技术措施要点 .......................................20 七、 危险源点预控分析及预控措施 .................................22 八、创优策划及标准工艺应用 ......................................27 附录、施工平面布置图 ............................................41

一、 工程概况、编制依据

1、工程概况

本期豫北220kV开关站扩建1台180MVA主变及其三侧间隔，电压等级220/110/35kV。220kV前期出线间隔8回，本期不变；110kV本期扩建6回出线间隔；35kV本期扩建2回出线间隔。

本期1台主变配置3组10Mvar低压并联电容器。 2、编制依据

序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 名称 国家有关法律法规 《建设工程项目管理规范》 建设管理单位编制的《工程建设管理纲要》 《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》（2010版） 《国家电网公司基建质量管理规定》 《电力建设工程施工技术管理导则》 《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》 《输变电工程建设标准强制性条文管理规程》 《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》 《国家电网公司基建安全管理规定》 《国家电网公司电网建设工程安全管理评价办法》 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》 《输变电工程安全文明施工标准》 《国家电网公司输变电工程施工现场安全通病及防治措施（2010年版）》 《国家电网公司施工现场安全管理条文汇编（输变电工程类）》 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》 《协调统一基建类和安全生产类标准差异条款（变电部分）》 《协调统一基建类和安全生产类标准差异条款》 《电力建设安全工作规程（变电部分）》 标准号 GB 50326－2006 国网（基建/2）112-2015 国家电网工〔2003〕153号 基建安全〔2007〕25号 国网（基建/3）186-2015 基建质量〔2010〕19号 国家电网Q/GDW 248－2008 国家电网办〔2010〕250号 国网（基建/2）173-2015 国家电网基建〔2011〕1015 号 国网（基建/3）176-2015 国家电网Q/GDW 250－2009 基建安全〔2010〕270号 基建安全〔2011〕35号 国家电网生〔2012〕352号 办基建〔2008〕20号 国家电网科〔2011〕12号 DL5009.3－2013 Q/GDW1799.1-2013 JGJ 80－1991 JGJ 46－2012 国家电网基建〔2010〕613号 DL/5161.1－5161.7－2002 DL/T782－2001 江苏省Q/GDW-10-G023-2009 GB50171-2012 苏电生〔2012〕1353号 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 《国家电网公司电力安全工作规程变电部分》 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《国家电网公司输变电工程试运行工作有关规定》 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 《110千伏及以上送变电工程启动及竣工验收规程》 输变电改、扩建工程安全管理标准 电气装置安装工程_盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 《关于进一步明确变电站改、扩建工程有关事项的通知》 1

序号 31. 32. 33. 34. 名称 《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》 《国家电网公司输变电工程标准工艺标准库》 国家电网公司《输变电工程安全管理及风险控制方案编制纲要（试行）》 国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法（2015版） 标准号 国网（基建/3）182-2015 2012版 基建安质[2013]42号 国网（基建/3）176-2015 3、工程制定的相关目标

3.1质量目标：严格执行国家、行业、有关工程建设质量管理的法律、法规和规章制度，严格执行《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）有关规定质量目标：

（一）输变电工程“标准工艺”应用率100%。 （二）工程“零缺陷”投运。

（三）实现工程达标投产及优质工程目标。 （四）工程使用寿命满足公司质量要求。

（五）不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。

标准工艺应用率必须达到100%，严格控制质量通病的发生，杜绝国网公司发布的质量通病60条的发生。

3.2安全管理目标： 严格执行国家、行业、有关工程建设安全管理的法律、法规和规章制度，严格执行《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）有关规定，确保工程建设中安全文明施工。

（一）不发生六级及以上人身事件。

（二）不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件。 （三）不发生六级及以上施工机械设备事件。 （四）不发生火灾事故。 （五）不发生环境污染事件。

（六）不发生负主要责任的一般交通事故。 （七）不发生基建信息安全事件。

（八）不发生对公司造成影响的安全稳定事件。

3.3进度目标：坚持以“工程进度服从安全、质量”为原则，积极采取相应措施，确保工程开、竣工时间和工程阶段性里程碑进度计划的按时完成。

3.4投资目标：在满足安全质量的前提下，优化工程技术方案，合理控制工程造价，严格规范建设过程中设计变更、现场签证，严格执行合同，做好工程项目结算工作。

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3.5环保、水保目标：确保工程建设中落实环保、水保方案及批复意见，在施工过程中保护生态环境，减少水土流失，不发生环境污染事件。建设资源节约型、环境友好型的绿色和谐工程。

3.6档案管理目标：严格按照国家、行业、国家电网公司、省公司和建设管理单位的有关档案管理规定进行档案管理，将档案管理纳入整个现场管理程序，坚持归档与工程同步进行。确保实现档案归档率100％、资料准确率100％、案卷合格率100％，保证档案资料的齐全、准确、规范、真实、系统、完整；同时保证在合同规定的时间移交竣工档案。

二、 施工组织

1、组织机构 项目经理：唐永伟 项目副经理：陶 瑜 项目总 工：何 龙 项目质检员：徐明富 项目安全员：陈庆华 项目材料员：缪 健 2、安全体系

项目经理：唐永伟 项目副经理：陶瑜

项目专职安全员：陈庆华

电气队

起重队

土 建 队 调试队

综合队

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3、施工单位工作票签发人及工作负责人 工作票签发人：陈庆华、庄帅

工作票负责人：孙义、徐明富、吴兵、王涛、冯广福

三、 施工计划

第一阶段：进场进行现场安全文明布置。 第二阶段：完成土建工作。 第三阶段：电气进场，电土交接。 第四阶段：完成电气一次、二次安装工作。

第五阶段：完成所有电气一次设备部分电气交接性试验。 第六阶段：完成所有保护调试，信号联调工作。 第七阶段：完成验收及消缺工作，具备送电条件。

四、 施工方案

一、施工方案

1、我方进场，办理第二种工作票，现场进行安全文明布置及项目部布置。 2、我方土建进场施工，土建完成并进行电土交接： 1）土建基础开挖、钢筋绑扎、支模完成。 2）土建基础浇筑、保养完成。

3）防火墙、35kV配电装置室主体施工完成。 4）电缆沟施工完成。

5）防火墙、35kV配电装置室装饰装修完成。 6）电土交接，电气进场。 3、完成电气一次、二次安装工作：

1) 电气进场，电土交接，完成对所有土建基础的复测工作； 2）完成220kV室外配电装置的安装工作； 3）完成二次电缆施放工作 4）完成主变部分安装工作；

5）完成无功补偿装置部分的电气安装工作；

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6）完成所有二次部分的接线工作及回路检查工作； 5、完成所有电气部分的电气交接性试验工作。 1）完成220kV配电装置部分的电气交接性试验； 2）完成主变部分交接性试验及油化试验；

3）完成主变特殊性试验及电缆耐压试验、电容器交接性试验； 6、完成所有保护调试试验： 1）完成保护单机调试工作；

2）完成后台、远动信号核对，联调试验； 7、停电搭接工作：

我方根据停电计划办理第一种工作票，我方担任工作负责人； （1）、土建施工方案 1.1土方工程

本工程主要有主变基础、电容器基础、设备支架基础等地下构件需进行土方开挖。 1.1.1土方开挖土方开挖工艺流程

测量定位

计算开挖边线撒开挖灰线土方开挖边坡修整人工清理地基验槽 1.1.2土方开挖方法 1、计算开挖边线

基底工作面一般按300㎜考虑。挖方边坡坡度根据现场土质、地下水位、挖方深度、地面荷载、土体稳定等实际情况确定。常规情况按下表数值计算。

临时性挖方边坡值

土的类别 砂土（不包括细砂、粉砂） 一般性粘土 硬 边坡坡度值（高：宽） 1：1.25～1：1.50 1：0.75～1：1.00 5

硬、塑 软 碎石类土 充填坚硬、硬塑性粘土 充填砂土 1、设计有要求时，应符合设计标准。 1：1.00～1：1.25 1：1.50或更缓 1：0.5～1：1.00 1：1.00～1：1.50 注 2、 开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不得超过8m。 2 、用线绳挂在基础的四个定位引桩上，交点为基础的中心，从中心向两边量出基坑开挖需要的尺寸，用白灰划出开挖边线。

3、 土方开挖以机械为主，人工为辅（机械开挖至设计底标高上300mm，余下为人工清基）。部分靠近带电设备的基础全部采用人工开挖。土方开挖分批依次进行，挖出土方及时运至场外。沟边采用防尘网覆盖，有效控制扬尘。

4、 基坑边挖边修整坑边与坡度，要求坑边顺直、边坡合理。挖土过程中随时观察土体的稳定。如发现有土体滑波或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除或采取顶固措施，防止土体崩塌与下滑。

5、 当基坑挖到接近设计标高时，要在基坑的四壁或基坑边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测标高控制点，按标高控制点拉线修整坑底。

6、 基坑挖至设计标高，经项目部质检员验收合格后，必须向现场监理工程师申请验槽，填写验槽记录并签字齐全。验槽合格后立即进行垫层与基础施工。防止地基土遇水或暴露大气后软化，强度迅速降低。 1.1.3土方回填

1 、回填的土料应优先选用基槽中挖出来的优质土。回填土内不得含有有机杂土，粒径不应大于50mm，含水量应该符合压实要求。

2 、场区保持一定坡度，设置临时排水通道，以利排水；防止雨水或施工用水浸泡地基与回填土；已填好的土如遭水浸，应将稀泥铲除更换后方可进行下一道工序施工。

3、 隐蔽工程必须经现场监理工程师验收合格后方可回填。

4、回填施工开始时必须在混凝土达到设计强度后才能进行，防止构筑物倾复。 5 、回填土严格按照设计要求分层夯实。每层虚铺厚度不大于300㎜，施工含水量与最优含水量控制在－4%～＋2%范围内。采用立式打夯机，尤其边角地方都要认真夯到。

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每层夯实后按施工规范要求取样进行试验。

1.1.4 基础垫层

基础垫层采用木模板支模，振捣棒振捣，铝合金刮杠顺平后木抹子搓平。表面平整度控制在5㎜以内。 1.2 模板工程

1 、材料的选用

本工程选用18mm厚的九层胶合板作为基础及主体结构的模板；龙骨背枋采用80*100mm及80*80mm两种规格方木，钢管选用φ48×3.5。基础保护帽采用定制性钢模。设备基础阳角由上至下采用25mm塑料倒角线条，满足标准工艺要求。

2、依据垫层上的弹线进行模板定位，依据引桩复核定位是否准确。标高用水准仪引测在模板的内表面，并画线标明。

3、模板横肋与纵肋采用φ48×3.5钢管及木方支设牢固，对侧模板之间采用螺杆进行

拉结，并用长钢管进行整体加固，防止浇筑混凝土时整体倾覆。

4、模板与混凝土的接触面涂刷脱模剂，脱模剂采用新机油，严禁脱模剂沾污钢筋或混凝土接茬处。

5、为保证模板的接缝不漏浆，模板拼缝处需加密封胶条，密封胶条粘贴时必须和模板表面贴平。

6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，浇水湿润，但模板内不应有积水。 7、基础模板拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般为混凝土浇筑完成两天后拆模。主体结构模板拆除：本工程梁、板跨度在2m到8m之间，拆模时混凝土强度需达到设计强度的75%。

a拆模顺序：由上向下支架与模板同时逐层拆除。拆除的钢管、扣件、木方、模板等材料不得抛掷，以免砸伤人。

b若脱模困难,可用撬杠垫木片撬模板下口,不得在基础顶撬模、晃动或用大锤砸模板。 c掌握好杯口模板脱模时间，在混凝土初凝后终凝前，拔起杯斗，既不能让杯口内壁混凝土坍落，又方便拔出模板；杯口内壁用钢丝刷将表面拉毛。

8、做好成品保护工作，尤其是基础棱角要用角钢保护，防止碰损。

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1.3钢筋工程

1、钢筋制作

所有进场的各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，并对其在监理见证下实行随机抽检即送试验室试验，试验合格后方能使用。

钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲高调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

钢筋在工地加工成型，凡制作好的各种规格钢筋应挂牌。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍及铁锈。

由于场地比较狭窄，各类型钢筋半成品，由总钢筋加工场及时转运至现场。每个施工段要做工完场清。

2、 钢筋绑扎与安装

钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。

钢筋安装绑扎完后，要会同甲方代表及有关部门办理好隐蔽验收，方可进行混凝土浇筑。在浇筑砼过程中，应派专人负责现场钢筋的修正工作。 1.4砼工程

1、砼的选取

为保证施工质量和施工进度，本工程将采用商品砼。

在正式施工前，商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，并按规定做好砼及水泥的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。

2、砼的运输

砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用斗车运输至浇捣地点作业。

3、砼浇捣施工工艺

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砼浇捣前应对模板浇水湿润，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。 在本工程中，每组设备基础混凝土务必一次性完成浇筑，不宜留设施工缝。浇筑混凝土时，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

砼终凝后，应派专人对砼表面进行浇水养护。在炎热季节应采取覆盖砼表面减少水分蒸发，确保砼表面润湿。砼浇捣时，应按有关规定留置砼试件，分别进行同条件养护及28d的标准养护。 1.5砌体工程

1）砌筑前准备：

选砖：本工程用于清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐，使用前提前1d浇水湿润，含水率控制在10～15％。

放线：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合规范规定。

设置皮数杆：在砌体交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。

2）墙体砌筑：

a、 组砌方法：选择砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。

b、采排砖采用cad计算机排版和现场排版相结合的方法。必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致。

c、挂线：采用双面挂线，（双人对面组砌） 挂线长度不得超过 20m 。 控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致，平直通顺。每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；立皮数杆要保证标高一致。

d、砌砖：砌砖采用用铺灰法，铺灰长度≤500mm，竖缝采用加灰法，砌砖一定要跟线。砌筑300～500mm 高时应及时用笤帚清扫墙面，避免砌筑砂浆污染墙面。如使用七分头、半砖时，应用切割机在指定地点集中进行切割，严禁砍砖。砌体砂浆应密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80% 。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度

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和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 1.6抹灰工程

1）基层处理：墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。混凝土基层，应对其表面进行“毛化”处理，用10%工业碱水除去混凝土表面的油污，将碱液冲洗干净并晾干后，涂抹界面砂浆，在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。

2）抹灰：抹灰前基层应提前1天洒水润湿。抹灰应从上往下进行，底层砂浆抹完后再从上往下抹面层砂浆。面层砂浆和底层砂浆至少间隔12h，抹面层砂浆前也须先用水提前湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实，面层要原浆压光，不得洒水泥面，至少赶压三遍完成。 1.7涂料工程

1）基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。

2）嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。

3）刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。

4）封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。

5）涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。

6）防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补

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工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。

7）第二遍涂抹。喷涂同第一遍。

8）第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。

（2）、主变安装施工方案 1.1、附件安装

1.1.1、安装前所有附件严格清理并擦洗干净，用合格的变压器油冲洗安装法兰接口部分和密封圈，所有的法兰连接应用新的密封圈进行密封，密封垫要符合下列要求： 1) 密封垫必须无扭曲、变形、裂缝和毛刺，密封垫（圈）应与法兰面尺寸相配合。 2) 装在槽里的橡胶密封件，在卸下盖板时要检查表面是否有裂痕，有裂痕的橡胶密封件要更换成新的。

3) 所有接触橡胶密封件的面要光滑且无锈、垃圾、涂料等，如发现有以上物质，用甲苯或酒精清洗。

4) 在安装密封件前，密封槽内要涂上油封，将密封件压入槽内轻微移动，使油封均匀，密封件上部也要涂油封。

5) 对角紧固法兰螺栓,紧固结束后目视检查是否均匀紧固,确认法兰间间隙在0~0.5mm以下。

1.1.2、冷却器安装

1) 按冷却器支架、下油管、冷却器、上油管的次序进行安装。每台主变共 只冷却器，用16T吊车吊装冷却器。

2) 吊装冷却器时应注意冷却器的方向，冷却器的排气孔应朝上。 3) 冷却器就位后，进行法兰连接，连接部分应用新的密封圈。 1.1.3、储油柜安装

1）储油柜安装时应注意方向，应和图纸方向相一致。 2）储油柜安装前应放置好胶囊，检查油位表的动作应正确。 1.1.4、升高座和套管安装 1.1.4.1、升高座安装

1）安装升高座前升高座内CT要配合做好试验，试验合格才可以安装；电气试验合

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格后检查CT桩头的密封、固定是否可靠，检查内部绕组，确认无位移。

2）吊装升高座，按法兰对接标志进行装配，对角十字交叉拧紧紧固螺栓，螺栓的紧固要求如下：M12 40N.m；M16 100N.m；M20 180N.m。 1.1.4.2、高压套管安装。

1）吊装前先用酒精对套管内外进行仔细清洁，结束后用1根铁丝（25米左右）穿过套管中心作为牵引主变导体用，使用前要检查铁丝，铁丝应经过清洁，整体无损伤。

2）高压套管吊装时使用Φ13钢丝绳（2米）和一个手拉链条葫芦（2T），通过链条葫芦来调节套管安装的角度，吊装方式见下图；

套管吊起后要配合进行高压试验，合格后再进行安装。

3）插入套管前，要对升高座的法兰接触面和新的密封圈进行清洁，结束后要沿密封圈一周均匀涂抹密封胶。

4）插入套管时，注意套管的安装方向，油位计应朝外；安装时应顺着主变本体上升高座的安装方向来调节套管的安装角度，要防止碰伤套管；牵引导体前应先用铁丝固定好导体，防止导体脱落；安装套管时一边向上牵引导体，一边插入套管，插入和牵引必须同时进行，如导体牵引不动，应停下检查原因，不能强行牵引。

5）插入套管后，固定法兰螺栓，紧固时应先紧固对角的螺栓，全部完成后要进行复紧，防止渗漏。

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5）套管上部的导体金具安装。 6）注意套管的末屏接地良好。

1.1.5、连接油管安装：对油管进行清洁，清洁后进行连接。

1.1.6、瓦斯继电器安装：瓦斯继电器要先经过校验，校验合格后方可进行安装，安装前解除瓦斯继电器闭锁，安装时应注意瓦斯继电器的安装方向。

1.1.7、呼吸器安装：吸附剂应为干燥状态，油杯中油的位置应在高低位线之间。 1.1.8、变压器压力释放装置和通道需在完成油压试验后安装。 1.2、钻芯检查

1.2.1、钻芯检查应选择晴朗无大风天气进行，在主变套管吊装前进行，工作场地周围无扬尘作业施工，周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃，当湿度＜75%时，露空时间不超过16小时；凡遇雨、雪、风沙（4级以上）的天气和相对湿度在80%以上的天气，不能进行内部检查和接线。

1.2.2、从箱壁人孔处进入油箱进行内检，主体充氮产品，首先打开箱盖上盖板，再由油箱下面的阀门注油排氮。所注油应符合标准要求。注油至线圈上位置，然后静放12小时后再放油，放油时通过专用放油蝶阀，钻芯检查前四小时开始排油。排油时，通过真空滤油机将油排入准备好的干净油桶、油罐（排油时先将箱盖上的注油蝶阀打开）。排油完后检查油箱内残油高于0.2米时，人不能进入油箱检查；人进入油箱后，人孔处需设专人监护并负责内外联系。

1.2.3、制造厂应派代表对变压器安装和开箱检查进行指导，要求提前两天到达现场，内部连接和检查由厂方现场服务人员进行，我处人员参加配合工作。

1.2.4、器身检查工具必须擦洗干净，并专人登记工具使用情况，保证用前、用后数量相等，工作过程中要时常清点随身携带物品，以防掉入油箱内，进入油箱人员的衣服、鞋子必须干净，保证无异物掉入油箱内，安装人员工作时，不许携带与变压器安装无关的非金属与金属物件。

1.2.5、准备好干燥空气，露点-40℃以下。 1.2.6、器身检查注意事项

1.2.6.1、引线、导线夹及绝缘件上不得搭、靠任何物品，并不得在导线支架及

引线上攀登。

1.2.6.2、器身身上不得放任何物品。

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1.2.6.3、线圈引出线不得任意弯折，须保持原安装位置。 1.2.6.4、严禁在油箱内更换灯泡，修理检查用的工具。 1.2.7、器身检查内容：

1.2.7.1、检查铁芯有无移位、变形及铁芯夹紧螺栓、拉板是否松动，所有紧固件在运输中有无松动。若发现有上述现象，立即与生产厂家销售部门或售后服务部门联系，由生产厂家判断起性能是否受影响，并作相应处理。

1.2.7.2、检查线圈有无移位，定位螺钉是否松动及绝缘有无损伤，层间有无异物和轴向钉是否松动。

1.2.7.3、检查器身所有正、反压钉，确保压钉处于压紧状态，压钉锁紧螺母处于紧缩状态。

1.2.7.4、检查引线有无损伤，变形及绝缘包扎是否松散、损伤，引线位置是否正确和根部、锥度绝缘是否良好及绝缘距离是否满足。

1.2.7.5、检查开关，引线连接是否可靠，无载开关用扳手或开关手轮转动开关，检查触头接触是否良好。

1.2.7.6、检查所有紧固件，压钉及胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓是否紧固；检查、拆除油箱内运输用的临时紧固装置。

1.2.7.7、检查油箱内壁及箱壁屏蔽装置有无毛剌尖角、杂物、污物等与变压器无关的异物，并擦洗干净。

1.2.7.8、检查磁屏蔽的接地线是否接触可靠。

1.2.7.9、对于强油风冷变压器，必须检查器身底部导油管的密封性。 1.2.7.10、绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。 1.2.7.11、检查强油循环管路与下轭绝缘接口部件的密封情况。 1.2.7.12、检查各部分应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。 5.2.8、器身检查中的试验内容

1.2.8.1、测量夹件、拉板与铁心间的绝缘电阻，用2500V兆欧表测量，其绝缘电阻应不小于300MΩ。

1.2.8.2、测量绕组所有分接位置的直流电阻，此阻值与出厂值比较应无大的差异。根据测量时环境温度折算直流电阻值，公式如下：

R75℃（T+t）=Rt（T+75）

式中R75℃、Rt分别为75℃和t℃的直流电阻值。

t为测量直流电阻时的绕组温度℃

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T为系数，铜导线T=235

1.2.8.3、测量各分接位置的电压比，其偏差应与出厂数值一致。 1.2.8.4、在注油前将铁芯引出，并用摇表测量铁芯是否一点接地。 1.2.9、结束时注意事项

1.2.9.1、器身检查完毕后用合格的变压器油从顶部冲洗整个芯部，并将油箱底清洗干净，冲洗时一切人员不得触及引出线末尾裸露部分。

1.2.9.2、器身检查结束后，应及时填写主变质量检查卡和芯部检查记录、试验报告等，并经建设方（或监理）、施工方、及制造厂三方代表会签。 1.3、真空注油 1.3.1、抽真空处理

1.3.1.1、通过油枕上与外部连通的管道进行抽真空（带油枕、散热器抽真空，关闭胶囊与外部连接管道的阀门），要求将真空度抽至厂家规定的真空度133Pa以下，停止抽真空。

1.3.1.2、停置一个小时，测定真空的泄漏量，泄漏量的标准是13Pa/30分钟以下。如果发现有泄漏，用干燥空气充入破坏真空，找出泄漏点，进行处理。

1.3.1.3、确定无泄漏后继续抽真空，达到133.3Pa后，继续抽真空24小时。 注：如厂家不同意连同油枕一同抽真空，可以从本体连接瓦斯继电器的管道处进行抽真空；真空满足要求后，在真空注油前连同油枕进行真空处理。 1.3.2、真空注油：

1.3.2.1、通过油枕上与外部连通的管道进行抽真空，注油全过程保持真空；在下节油箱Ф80闸阀处装置注油管路，通过滤油机接至油罐开始注油，注入油箱的油须加温到50℃～70℃为宜，注油速度不宜大于100L/min。注油从下部油阀进油，油注油面到达当时油温指示的油面略高时停止注油，继续抽真空15分钟后停止，注满油后仍保持真空度4小时以上，关闭油枕与外部连接管道的阀门，然后再解除真空，拆除注油管及真空装置密封管接口，缓慢打开胶囊与外部连接管道的阀门。（油位可根据甲方要求，在允许范围内做适当的调整）。

1.3.2.2、将各排气孔放气至油溢出。

注油过程中，所有外露的可接地的部件及变压器外壳和滤油设备都必须可靠接地；注油口与抽真空口高度至少相差600mm以上。

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1.4、密封试验及静放

1.4.1、密封试验：将压力释放装置下蝶阀关闭，在吸湿器接头处装一个压力检测装置，用氮气施压，监测量整件密封试验，压力为油箱盖顶部能承担0.035MPa的压力，持续24h，检查油箱各部件应无渗油现象。

1.4.2、静放时间，从补充注油结束时算起，静放时间不得少于48h，在这期间变压器应无泄露，静放结束后，利用所有放气塞放气。

五、 施工作业安全措施

一）、安全防护措施

1、组织学习宿迁供电公司“电力安全工作规程补充规定（变电部分）”

2、在施工中为职工配合合格的安全防护用品，并根据季节变化做各项措施，登高作业注意防滑措施。

3、检查安全设施是否按照国家电网公司《电力安全工作规程》（变电、线路部分）；和省公司《变电一次设备作业现场围栏和标示牌设置规范（试行）》、《变电二次设备作业现场安全措施设置规范（试行）》设置标准化安全设施。施工现场做到孔洞有盖板，周边有围栏，交叉施工有隔离，高处作业设有安全网和作业平台，登高和到达作业地点有安全通道，用电有漏电保护，危险作业设安全围栏，电缆铺设完毕后及时盖好盖板并封堵。

4、进入运行变电站必须办理第二种工作票，停电作业必须办理第一种工作票。停电时间和范围必须事先向全体人员交待清楚，严禁无票工作。

5、注意工作人员与带电部分保持足够的安全距离：220kV大于3米；吊车、挖机、泵车等机械与带电部分保持足够的安全距离：220kV大于6米。

6、施工人员应检查工作票所载安全措施是否符合现场实际，检查由运行人员执行的停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏等安全技术措施完成并经许可后方可开始工作，严禁未经许可任意扩大工作范围。

7、工作中施工人员严禁擅自移动现场所做的各项安全设施，并不得随意跨越遮拦。 8、工作负责人必须始终在施工现场，因工作需要必须离开时，指定施工负责人临时代替，离开和返回须办理交接手续。工作人员应做好相互的监护工作，不许单独留在高压设备区内。

9、坚持文明施工，每日收工应清理现场并汇报值班员，次日复工应得到许可，工作负责人在工作前须重新检查安全措施。

10、在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和夹有金属丝的测量工具进行测量工作，

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应用木尺或其他绝缘量具。

11、在高压区域内移动梯子、管子等长物应两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离。

12、使用的机械（包括吊车），电气设备金属外壳要可靠接地。 13、我方电动工具要做好防护罩。 14、重要施工方案及特殊施工工序安全控制 变压器安装：

（1）安装区域消防设施齐全，禁止吸烟；

（2）在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。

（3）本体内照明采用12V以下防爆安全灯具；内部工作时，本体内含氧量大于18%；内部工作人员应穿无纽扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴。

(4)安装用电负荷较大，采用VV-3×95+1×50电缆引接，并配专用端子箱。 二）、规程制度执行要求：

1、工作班人员必须严格遵守安全规程；登高作业时须使用带双保险的安全带；同时遵守使用竹梯的使用规定。施工中严格执行“两票三制”、安全互保制度、安全措施卡，职工应加强监护，并进行安全教育。每项工作必须认真填写安全措施卡，并经班组专业工程师审核，施工中一丝不苟地按照规定执行。

2、施工中工作负责人应始终在工作现场监护，及时纠正工作人员的违章行为。工作人员应互相关心施工安全，并监督安规与现场安全措施的实施。合理安排现场工作人员，并必须保证至少两人在一起做任何工作。工作过程中合理安排工作人员，注意各项工作的配合关系，现场不得无票工作，不得超越本工作范围，

3、每天应明确各工作小组负责人，分工到人，明确职责；

4、施工中应认真执行“两会三交”。每天开工会工作负责人应向工作班人员在交代工作任务的同时，交代安全措施，交代技术措施。

5、 工作负责人应对本工程的的施工方案及安全措施（包括与本工作中相关的配合工作）总体负责；与本工作中相关的配合工作的工作负责人应按本工程的施工方案及安全措施的要求执行。

6、 加强安全管理工作，各工作小组应有专人对工作进行全过程的监督。 三）、二次回路应做的安全措施：

1安全措施

①、遥控压板在远方就地切换开关恢复的状态下，用合格高内阻电压表（20千欧姆/V）

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确认二端无电压后，方可恢复。

②、将所有运行中遥控压板脱开，将所有运行中开关的远方就地切换开关打至就地位置（运行人员切换）。由监控中心、当地后台机进行置反做遥控点号验证试验。

③、现场安全措施设置应符合二次安全措施设置规范的要求。 2遥控、遥信、遥测试验、规约的调试等技术措施 遥控调试方法：

①对遥控压板的操作应一人操作，一人监护，履行打钩确认手续。遥控压板一端应用力拧死，防止压板有松动现象。

②将所有遥控压板脱开，将所有开关的远方就地切换开关打至就地位置，所有开关由监控中心在101规约中进行置反做遥控试验，在104规约中进行遥控抽查试验。

③遥控点号检查方法采用查看测控装置，保护测控一体化装置内遥控执行报告情况（遥控试验前，将装置内遥控记录清除）。

④遥控试验前首先应确认变电站直流系统正对地、负对地处于平衡，密切注意变电站直流接地等异常情况。

遥测量试验方法：

遥测量由施工人员进行实际加量，与监控中心分别在101，104规约中验证遥测量正确性，并检查装置采样精度。

规约的调试：

①调试人员应配合调度主站进行规约调试，包括总召是否齐全、遥测遥信变化传输是否符合规定等。

②双总控，应进行备用总控切换、遥控遥信遥测抽查试验。

工作开始前，工作人员应备份所有数据库、程序、配置文件，以防数据库崩溃时恢复。工作期间，如发生变电站直流接地等异常情况，应马上停止工作，查明原因。变电站调试过程中一旦发现问题异常跳闸等不正常情况，应立即停止，保护现场，及时向工程管理部门、设备运行单位报告，未查明原因时，不得进行工作。工作中涉及到国网电力安全工作规程（变电部分）10.3.1、10.3.2的相关工作均应填写二次工作安全措施票并经审核，实施时采用先拆运行设备端后拆改造设备端；电源回路先拆电源端后拆负载端的原则并按照二次回路工作安全措施票要求，一人监护另一人实施。

4、措施责任

①在运行设备上需做的安全措施应会同检修单位确定后由检修单位配合实施，具体由操作班组进行实施，确保施工的安全。

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②工作时运行屏位带电部位要用红布幔进行遮盖，具体屏柜的红布幔设置由操作班根据当天工作票内容进行遮盖，屏柜内端子排带电部位由我施工方进行红布幔遮盖。

二次回路应做的安全措施具体由操作班组进行操作，施工单位配合。

二次工作安全措施票

ON：XXXXX 年 月 日 被试设备名称 工作内容 工作负责人 安 全 措 施 内 容 签发人 （技术员或班长） 恢复 恢 复 核 对 签 名 操作人 监护人 填 票 人 序号 执行 执 行 核 对 签 名 操作人 监护人 运行人员许可工作时二次设备状态： 工 作 许 可 核 对 签 名 运行人员 工作负责人 工 作 结 束 核 对 签 名 运行人员 工作负责人 填写说明： ⒈安全措施内容包括：继保人员应设置的红布幔、应打开的压板、直流线、信号线、PT回路、联跳回路、闭锁回路及需要临时短接或退出的CT回路等，按工作内容顺序填写安全措施。已执行，在执行栏打“√”；已恢复，在恢复栏打“√”。

⒉运行人员许可工作时二次设备状态内容包括：直流及信号电源闸刀、熔丝、切换开关、压板，定值在正常或代用（备用）的实际状态，应填写具体名称（设备名称）、切换开关、压板编号。

⒊安全措施票一式二份，运行人员及继保人员各收执一份。

四）、消防要求

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1、根据规定办理好动火工作票后，方可进行动火作业。

2、动火现场应准备足够的灭火器和若干防火毯用于防火，对周围及地面运行电缆应有隔离防护措施；

3、乙炔瓶使用时必须设专用的减压阀和防回火装置，开启时应站在阀门的侧后方，动作要轻缓；

4、气瓶距明火、焊接点不得小于10米，氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离不得小于8米；在焊接、切割地点周围5米以内，应清除易燃易爆物品，如无法清除时，必须采用可靠的隔离和防护措施；

5、电焊机的外壳要有良好的接地或接零措施，电焊机一、二次电源线应绝缘良好，其接头接触可靠无裸露。 五）、起重控制

1、工程负责人应根据现场实际情况确定合适的起吊方案，对进所车辆要进行安全评估，

应满足限高、车辆外廊安全距离要求，确保安全运行。

2、必须设专人监护，专人指挥，防止起吊时指挥不规范或监护人员不到位而引起误操作；

3、应严格防止使用不规范或已损坏的起重设备，引起设备损坏或人员伤害； 4、吊臂回转时，应加强监护，注意避开周围架空导线及建筑物。 5、起吊前，检查绳索绑扎是否牢固，吊带受力均匀，吊车各脚是否稳固。 6、吊臂下严禁站人。 六）、现场文明施工要求

1、搬运时，应做好地面防护措施，防止搬运过程中损坏室内地砖；

2、现场的材料、设备应堆放整齐，电气安装拆除的部件及其他剩余器材应集中堆放并及时清理回收；

3、坚持文明施工，保持整洁。施工垃圾应及时清除,做到“工完,料尽,场地清”。

六、 施工作业技术措施要点

一）、施工质量保证措施

1、 本工程负责人根据现场实际，编排详细的施工计划。编写具体的二次回路施工步骤、危险源点分析及预控措施、具体的二次回路安全措施卡并经班组专业工程师审核，

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并采取切实有效的措施防止拆接线过程中不误跳、合运行开关和防止CT二次开路、PT二次短路或接地；防止直流接地或短路；施工方案中还应有防止误接线的措施；

2、 应预先做好各项准备工作：设计中使用新屏位的可预先将新屏立好并与新图核对检查新屏内接线；如使用老屏位的先将屏内接线检查完毕，并可先做好防止运行设备失压的小母线临时过渡措施，确保停电当天安全、顺利拆屏；

3、 施工单位负责保护及二次接线工作，技术要求按照对应的作业指导书执行； 4、 施工中严格按图施工，有问题及时与设计方联系确认，并保存好变更依据。 5、 准备并熟悉各种相关技术资料、规程作业指导书并带至现场，严格按照相关规程进行工作，保证工程质量。

6、 一次部分编制详细的变压器、断路器、软母线、隔离开关安装施工方案，确保施工的质量，按照标准工艺要求施工。

7、 变压器安装：严格按厂家说明书要求进行安装；变压器保管严格要求；套管等附件安装时要小心，防止碰伤绕组；附件安装时动过的密封面要更换，密封面严格按厂家要求进行处理，螺栓按对角十字交叉的次序进行紧固，严格按厂家要求的力矩紧固，确保不泄漏；附件安装和内部工作时充入的干燥空气干燥度符合厂家要求，内部工作的露空时间满足产品技术说明书的要求；变压器油处理严格，不同油质的油不混合；抽真空时真空度符合要求，维持时间符合要求，注油速度控制严格；注油后静置时间符合规范要求。 二）、继保施工接线要求

1、割剥电缆时要放平、垫实、线下放木板，注意防止刀锯伤手；割剥电缆时注意不得损伤绝缘及芯线。

2、严禁用手、脚托住电缆进行割剥。

3、割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、纸芯应及时清理，保持现场清洁，文明施工，随时注意防火。

4、工作要精力集中，防止盘架和设备碰头及挂伤脸部。 5、在带电盘上工作时应遵守下列规定： ①必须了解盘内带电系统的情况；

②应穿工作服、戴工作帽，穿绝缘鞋并站在绝缘垫上； ③工具手柄必须绝缘良好；

④二次接线应先接扩建端，后接带电端；

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⑤必须在运行人员的监护和指导下工作。

6、严格按图施工，作业中对设计图纸或现场接线有疑惑时，应及时向负责人或专职报告，经有关人员确认无误后再接入。

7、拆除老回路时跳闸回路等与运行设备联系回路应先拆运行设备端后拆另一端。其余回路一般先拆电源端后拆另一端。

8、二次回路安全措施必须在对侧屏上端子排外侧进行；拆开的线应包好，并注意防止将运行中的CT二次回路开路及PT二次回路短路、接地。拆除旧电缆时必须在每根电缆两侧同时进行并用对线方法确认，防止漏拆发生异常情况。，

9、仔细确认原流变各次级的接线极性和组别并与新图纸核对,施工中有可能会遇到CT二次绕组使用调整的情况，切记要将不用的二次绕组短路接地。

10、老电缆拆除时必须在两侧用对线方法确认并参照老图纸确认其实际作用，专人监护，方可剪断拆除。

11、交直流回路、公用回路临时电源接入时，要认真核对相位，同时需变运工区到现场监护。

三）、保护调试及回路试验技术措施

1、按照相应保护调试作业指导书进行，不得漏项，保证质量。 2、由于六圩变投运好几年，改造结束后必须进行带负荷测试。

七、 危险源点预控分析及预控措施

一）临时用电危险点控制措施

1、临时用电必须按JGJ46-2005规范和项目施工组织设计的要求，设置“三级配电两级保护”的配电箱和开关箱。

2、现场专用变压器供电的TN-S 接零保护系统中的电气设备的金属外壳必须与保护零线可靠连接；与外电线路（三相四线制）合用的同一供电系统中，现场电气设备的金属外壳其保护接地或保护接零必须与原系统一致，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

3、用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露带电部分应加防护

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措施。

4、用电设备的电源引线长度不得大于5m。距离大于5m时应设移动开关箱，移动开关箱至固定式配电箱之间的引线长度不得大于40m。

5、各种开关及熔断器的上口接电源，下口接负荷，严禁倒接。

6、在潮湿的沟道、池坑及金属容器内工作，其照明电压应在12伏及以下。

7、刀闸和熔断器的容量，应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩。严禁用其它金属丝代替熔丝或以大代小。

8、每台用电设备应有各自专用的开关，严禁多接，必须实行“一机一闸”制，开关箱中也必须装设漏电断路器。

9、移动式电动工具线应采用耐磨的绝缘胶线，并装设漏电保护器。

二）土建间隔扩建危险点控制措施

1、编写专项安全技术措施。 2、填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。 3、机械开挖采用一机一指挥的组织方式。

4、机械设备与带电设备必须保持安全距离。作业人员及机械设备严禁穿越安全围栏。 5、机械挖土须单独作业，在挖掘机旋转范围内，不允许有其他作业。

6、挖掘机装土时，应待车辆停稳后进行，挖斗严禁从驾驶室上方越过；开动挖掘机前应发出规定的音响信号，确认车箱内无人后方可装土。挖掘机暂停工作时，应将挖斗放至地面，不得使其悬空。 三）盘、柜安装危险点控制措施

1、盘柜应在土建条件满足安装要求时，方可进行安装。

2、盘柜在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚。 3、盘、柜撬动就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。 4、盘底加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。 5、对重心偏在一侧的盘，在未安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。 6、安装盘上设备时应有人扶持。

7、盘柜内的各式熔断器，凡直立布置者必须上口接电源，下口接负荷。 8、新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前，应有隔离措施。 9、盘、柜等需要部分带电时，应遵守下列规定：

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①需要带电的系统，其所有设备的接线确已调试完毕，设立明显的带电标志； ②带电系统与非带电系统必须有明显可靠的隔离措施，确认非带电系统无串电的可能，并应设警告标志；

③部分带电的装置，应设专人管理。

10、拆、立屏时注意做好防止运行设备失压的屏顶小母线临时过渡措施，并尽量减轻震动，必要时申请停用相关保护。继保人员施工中应该严格注意流变二次不得开路、压变二次回路不得短路或接地，并严格检查，确保设备安全；

四）电缆施工危险点控制措施

1、装卸、运输电缆盘时，应有防止在车上滚动的措施，线盘上的电缆端头应固定好，严禁将电缆盘从车上直接推下。

2、敷设电缆时，事先应将电缆沟及夹层内杂物，积水清理干净。展放电缆时必须有明确的信号，统一指挥、统一行动，不得盲目蛮干。

3、在高处敷设电缆时，应有高处作业措施；直接站在梯式电缆架上时，应核实其强度。强度不够时应加固，严禁攀登组合式电缆架或吊架。

4、进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人。

5、电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧的人员不得在正面接引。

6、电缆拐弯处，施工人员应站在电缆外侧。

7、敷设电缆时，临时打开隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭。 8、不得在电缆上攀吊或行走。

9、电缆穿入带电的盘内时，盘上必须有专人接引，严防电缆触及带电部位。 10、电缆敷设完毕，端头应妥善处理，以免妨碍通行或绊倒行人。

11、在开挖一二次电缆沟及施放电缆时，特别是搬动或穿越运行电缆时，动作要轻、慢、稳，防止设备误动。

12、工作中、工作结束及时做好各处电缆入口的临时封堵工作，电缆盖板及时恢复。 五）二次拆、接线危险点控制措施

1、按照施工图纸核对好电缆的型号、规格及接线位置。 2、接线位置及周围的孔洞应先堵塞，防止踏空掉入。 3、先按顺序排好电缆，量好接线位置高度，再开始割剥电缆。

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4、割剥电缆时要放平、垫实、线下放木板，注意防止刀锯伤手；割剥电缆时注意不得损伤绝缘及芯线。

5、严禁用手、脚托住电缆进行割剥。

6、割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、纸芯应及时清理，保持现场清洁，文明施工，随时注意防火。

7、盘内工作要精力集中，防止盘架和设备碰头及挂伤脸部。 8、在带电盘上工作时应遵守下列规定： ①必须了解盘内带电系统的情况；

②应穿工作服、戴工作帽，穿绝缘鞋并站在绝缘垫上； ③工具手柄必须绝缘良好；

④二次接线应先接扩建端，后接带电端； ⑤必须在运行人员的监护和指导下工作。

9、严格按图施工，作业中对设计图纸或现场接线有疑惑时，应及时向负责人或专职报告，经有关人员确认无误后再接入。

10、拆除老回路时跳闸回路等与运行设备联系回路应先拆运行设备端后拆另一端。其余回路一般先拆电源端后拆另一端。

11、二次回路安全措施必须在对侧屏上端子排外侧进行；拆开的线应包好，当成其有电来对待；并注意防止将运行中的CT二次回路开路及PT二次回路短路、接地。拆除旧电缆时必须在每根电缆两侧同时进行并用对线方法确认，防止漏拆发生异常情况。，

12、仔细确认原流变各次级的接线极性和组别并与新图纸核对。 六）临近带电作业危险点控制措施

1、需在全部停电或部分停电或带电电气设备及外壳上工作时，须办理第一或第二种工作票。停电时间和范围必须事先向全体人员交待清楚，严禁无票工作。联系停电的工作必须指定专人负责。

2、施工人员应检查工作票所载安全措施是否符合现场实际并检查已经完成许可后方可开始工作，严禁未经许可任意扩大工作范围。

3、工作中严禁擅自改变安全措施，擅自移动安全措施，禁止跨越遮拦。

4、工作负责人必须始终在施工现场，因故离开须指定人员临时代替，离开和返回须办理交接手续。工作人员应做好相互的监护工作，不许单独留在高压设备区内。

5、坚持文明施工，每日收工应清理现场并汇报值班员，次日复工应得到许可，工作负责人在工作前须重新检查安全措施。

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6、人员与机械活动范围应满足规定的安全距离。

7、在带电区域和运行盘上工作时，应加强对施工工器具和施工设施（如脚手架、移动吊车等）的管理，对裸露的带电工器具进行绝缘处理或隔离屏护，防止误碰运行设备。

8、在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和夹有金属丝的测量工具进行测量工作，应用木尺或其他绝缘量具。

9、在高压区域内移动梯子、管子等长物应两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离。

七）二次回路通电试验危险点控制措施

1、工作人员应对通电检查的回路和范围熟悉了解，做到分工明确，工作时设专人监护。

2、通电前，应检查试验电源无绝缘层破裂和裸露部分，走向合理，不妨碍他人工作。 3、通电范围内应无安装人员或其他人员工作，凡可能带电的区域，都应挂标示牌或派人看守，防止他人进入。

4、交直流回路之间要进行绝缘电阻测量。

5、对电压互感器二次回路作通电试验时，高压侧刀闸必须断开，严防一次侧产生高压伤人，严禁将电压互感器二次侧短路。

6、端子排上接线头的螺丝和联接压板均应拧紧，尤其是完好，方可在一次侧进行通电试验。

7、严防交直流回路混接引起直流回路接地和设备损坏。 8、试验完毕,所有临时断开或短接的连线应恢复或拆除。 八）整组传动试验危险点控制措施

1、装置接入交直流电源时，严防交直流串线，引起直流接地。

2、在通入交流电源前，首先检查继电器的电压回路与PT连接的二次线是否断开，防止倒送引起高压伤人。

3、整组试验时，一次设备处应设人监护。

4、保护屏开关处，应有人监视保护和开关动作所发出的信号,是否与装置要求的一致。 5、进行与已运行系统有关的继电保护或自动装置调试时必须将有关部分断开或申请退出运行，必要时应有运行人员配合工作严防误操作。

6、做开关远方传动试验时，应有工作负责人统一指挥、协调控制室与现场一、二次之间的工作，开关处应设专人监视并有通信联络，紧急情况应有就地操作的措施。

7、传动试验时同一回路、设备上不得进行一、二次交叉作业，必须杜绝无组织、无

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监护和上下混乱局面，以严防机械伤害和触电事故发生。

8、测量二次回路的绝缘电阻时，被试系统内的其他工作应暂停，并做好安全监护工作。

9、做好相应的安全措施，可靠拆开与运行设备有关的回路，防止误跳误合运行开关。 10、工作中小心谨慎，做好相应安措外，拆接线前测量有无电压，并可靠绝缘包扎，当其有电，防止直流接地或短路。

11、清晰现场停电范围，所有工作结束前测量所有本工程涉及到的CT次级回路对内、对外电阻；拆接带电PT二次回路小心谨慎，并采取妥善绝缘措施，送电压空气开关前应保证负载回路无短路或接地存在，防止发生CT二次开路、PT二次短路或接地异常现象，防止回路试验不全面、留下隐患

12、工作中涉及到做二次回路安全措施应根据经班组专业工程师审批的安措卡逐条执行、恢复并打钩，必须一人操作，一人监护。有配合工作需要在同一回路做安措的、工作过程中安措有变动的应相互交代并作好记录。

13、在回路试验中，尽量模拟与实际运行状态相符的条件下进行每项试验，保证试验方法的正确性。

14、检查CT二次极性是否符合设备正常运行要求，保证送电带负荷测试一次成功。 15、所有工作结束并经验收整改完毕后，认真恢复各项安全措施，拆除临时过渡措施，按规定将新设备移交运行单位。

八、 创优策划及标准工艺应用：

施工创优目标：

依据本工程“建设创优规划”确定的创优目标，针对工程施工特点、本单位技术力量及管理特点等进行必要的细化、量化，编制质量、安全、文明施工与环保、工期与投资、档案管理等分目标。

本工程创优目标为：确保工程达标投产，争创“优质工程”。 施工质量目标：

严格执行国家、行业、有关工程建设质量管理的法律、法规和规章制度，严格执行《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）有关规定质量目标：

（一）输变电工程“标准工艺”应用率≥100%。 （二）工程“零缺陷”投运。

（三）实现工程达标投产及优质工程目标。

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（四）工程使用寿命满足公司质量要求。

（五）不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。

标准工艺应用率必须达到100%，严格控制质量通病的发生，杜绝国网公司发布的质量通病60条的发生。 施工安全目标：

严格执行国家、行业、有关工程建设安全管理的法律、法规和规章制度，严格

执行《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）有关规定，确保工程建设中安全文明施工。 （一）不发生六级及以上人身事件。

（二）不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件。 （三）不发生六级及以上施工机械设备事件。 （四）不发生火灾事故。 （五）不发生环境污染事件。

（六）不发生负主要责任的一般交通事故。 （七）不发生基建信息安全事件。

（八）不发生对公司造成影响的安全稳定事件。 文明施工和环保目标：

严格遵循安全文明施工“六化”要求，规范施工现场的场容，做到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”，营造安全文明施工的良好氛围，创造良好的安全施工环境和作业条件。

在施工过程中采取有效措施，全面落实环境保护和水土保持要求，不发生环境污染和水土流失事件，建设资源节约型、环境友好型的绿色和谐工程。 工期和投资目标：

依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保按期竣工移交生产。 根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。

根据合同要求，计划开工日期为2015年 06月，计划竣工日期为2016年1月。具体开工时间以开工令为准。

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工程档案管理目标：

开展工程档案同步管理。按照《江苏省电力公司220千伏电网建设项目档案管理实施细则》统一的工程档案管理归档目录要求，坚持前期策划、过程控制、同步归档、分阶段移交。档案管理符合工程档案验收规范要求，一次通过档案管理部门验收。建筑、安装和调试的质量检验及评定表、施工技术记录和试验技术报告等均应真实、齐全、完整、规范。

施工创优管理措施： 制度保证措施

为了保证各项质量控制措施的落实，项目部应建立健全相关质量管理制度并认真落实。

为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果： （一）施工质量工作责任和奖惩制度； （二）施工图会审及技术交底制度；

（三）原材料检验、试验，设备开箱、交接，及跟踪管理制度； （四）施工质量检查、检验、不合格品纠正制度； （五）隐蔽工程验收制度；

（六）设计变更及材料代用管理制度； （七）计量器具管理制度； （八）质量事故报告及处理制度； （九）档案管理制度。 组织保证措施

本工程将成立以公司总工程师为主管领导的项目创优管理领导小组，各部门主要职责如下： 公司管理层

贯彻执行国家、地方和行业及公司颁发的有关工程管理的方针、政策和法规，并依据有关规程、规范和标准以及经过批准的针对本工程制定的实施细则，对工程质量进

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行严格管理，监督、检查工程的施工质量等工作，以确保满足本工程施工承包合同及“优质工程”的要求，公司各部门主要职责见下表。

名 称 工作职责 ●负责对工程重大问题的决策，协调各职能部门工作，组建本工程达标公司生产经理 投产领导小组。 ●对工程进行全面策划。●指导项目部对工程质量、技术和进度进行有效地控制。●协调解决工程施工中的各种问题。●负责组织公司内部验收，配合竣工验收及质检活动，对项目部的施工过程进行全面质量工程管理部 管理及质量监督检查。●负责本工程达标投产及创优的组织管理工作。●研究质量工作和施工质量的动态，总结经验教训、组织经验交流及其他各种质量活动。 项目经理部

公司在本工程施工中严格实行“项目管理制”施工，实行项目经理责任制，项目经理将对质量进行全面控制，各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量达到“优质工程”目标要求，施工人员必须树立“质量第一”的思想，严格按照施工设计图纸、施工验收规范、设备安装使用说明书和施工作业指导书进行施工，认真做好原始质量记录和自检工作。 项目部主要人员职责见下表：

名 称 主要职责 代表公司经理全权处理工程中的各项事务，并对公司经理负责、对工程项目经理 的生产调度、安全、质量、进度、成本及文明施工、政策处理等负全面责任。 项目副经理 项目总工 综合管理 协助项目经理做好各项工作。 全面负责工程技术、质量安全等管理工作。 负责工程施工过程中会务、接待、车辆调配、后勤服务等工作。 具体负责电气安装和高度的质量管理、监督检查、验收身份证和施工记技术负责人 录表格及试验报告的整理工作，并组织工程的复检工作。 30

安全员 经营管理员 负责工程施工安全。 负责工程的计划、财务、劳资等方面的管理工作。 参加项目法人供应材料在彩财过程中的管理，负责工程器材清点、验收、材料管理员 发放，地方性材料采购，工器具保养、修理等管理工作。 按项目部的统一部署完成工程施工任务，对施工区段内的工程质量负施工队长 责，负责本队施工质量的检查验收、施工记录表格及试验报告的填写工作。 成立工程创优领导小组

（一）施工单位成立创“优质工程”领导小组 组 长：唐永伟 副组长：陶瑜

组员：何龙 陈庆华 徐明富

（二）创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；及时协调影响工程创优的主要问题。

（三）优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。 组织机构 公司总工程师 项目经理 公司工程管理部 综合供应部 项目总工 项目质检员 项目物资管理员 电气队 起重队 调试队 31

土建队

技术保证措施

编制与工程创优相关的施工技术文件及措施，以及落实施工图审查、新技术研究及应用等工作。

⑴施工技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案（此处应指明本工程的重要施工技术方案、措施）应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。

⑵分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。

⑶工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。

⑷注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。 物资保证措施

根据施工需求，通过进场检查、检验、日常管理等手段，确保本工程所使用的机械、工器具性能和数量满足创优要求；制定工程原材料进场、试验、跟踪等全过程控制措施。 机具设备的管理

⑴所有施工检测工具（列出本工程主要的检测工具名细）在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。并建立台帐，实施动态管理。

⑵主要机具设备（列出本工程主要设备的名细）进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完

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好率100%。

⑶特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。 材料管理

⑴原材料在开工前，由项目部质量管理部门采样（采样时通知监理到场见证）并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。

⑵施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。 ⑶甲方供料的质量把关：

①按合同规定进行到货检验；依据合同进行妥善保管。

②在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。

⑷所有材料必须做好使用跟踪记录，确保可追溯性。 过程控制措施

⑴开工前对施工人员进行质量培训，以提高其创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求；

⑵认真推行首基试点工作制度（如本工程确定基础混凝土浇制、二次接线等工序进行首基试点），试点施工结束后，项目部及时总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行标准化作业。

⑶开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。

⑷完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。

⑸定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节必查），发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进；

⑹项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信，及时整理工程档案，保证档案符合要求。 工程进度管理

根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时，可由项目经理决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。对土建与电气交叉以及受天气影响等的施工项目应合理安排作业进度。

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必要时，应采取措施在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度： ⑴认真策划，及时安排工序转序；

⑵适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入； ⑶采取适宜的技术措施提高工效；

⑷加强施工组织管理，如及时进行质量验收等工作，保证工序的衔接等。 开展质量攻关活动

为推动质量管理水平的不断提高，充分发挥职工智慧，围绕工程创优目标，针对工程施工中的难点，选择课题(本项目的具体攻关课题列出)组织QC小组攻关，以解决技术难题，努力提高施工质量水平。 强制性标准的贯彻实施

组织进行工程建设标准强制性条文专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性；工程开工前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。 信息管理 档案资料管理

(1)工程竣工资料应进行完整、系统的整理后按要求归档。

(2)所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。

(3)加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度。随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。 影像资料管理

依据《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》基建质量{2010}322号的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。

创优自查及整改

工程创优领导小组应依据国家电网公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现的问题要及时组织整改并做到闭环管理。自查主要内容：

⑴对照《国家电网公司输变电优质工程评选办法》考核评定标准，进行自查。发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告；

⑵质量监督报告中提出的质量问题，整改及闭环情况；

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⑶达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况； ⑷工程资料移交，竣工验收签证； ⑸编写工程创优总结。

工程创优总结编写要求：工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改，今后工程完善措施等。

施工工艺及技术控制措施

根据优质工程评审标准、当前国家电网公司系统施工工艺先进水平、规程规范等要求，对影响本变电站工程质量的关键作业或工序提出可操作性的工艺要求。

施工工艺控制要求及措施

为确保工程达标投产，实现创优目标，对以下施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。

软母线安装：

⑴金具螺栓的穿入方向全站统一。

⑵同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在-1%～+3%。 ⑶成排设备的软母线弯曲一致，间隔棒成行，整齐，美观。 变压器及附属设备安装：

⑴散热片风扇电源电缆管弯曲一致，电缆挂牌高度统一。

⑵合理布置变压器电缆布线，不拘泥于厂家设计布置，做到合理，美观。 ⑶进行密封试验，确保变压器投运后不出现油渗漏现象。 ⑷在施工中采取措施油类不遗洒，做到文明施工，保护环境。 电缆敷设：

⑴电缆排列整齐、美观。 ⑵电缆进入设备的弧度一致。 ⑶固定牢固。 电缆二次接线： ⑴电缆排列整齐、紧凑。

⑵二次接线正确，线束绑扎均匀，电缆牌安装高度一致、紧凑，电缆号头清晰、整齐。 主要工序控制措施

根据优质工程评审标准、当前国家电网公司系统施工工艺的先进水平、规程规范等要求，对关键作业和主要工序提出可操作性的工艺措施。

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母线及引下线施工

软母线施工过程中，要严格按照施工规范和作业指导书进行施工，对导线下料、线夹压接、导线安装等环节进行严格控制，在档距测量时，采用光学测距法对每相导线的档距进行测量，保证测量的精确性。

线夹压接前进行逐个检查、清洗，对钢锚插入深度，进行了逐个核实，压接时两模间重叠面＞5mm、压接后的质量满足规范要求。每4片白色绝缘子间隔1片褐色绝缘子，使得绝缘子数目一目了然。导线架设好后，利用经纬仪对母线间隔棒进行调整，确保间隔棒在同一条线上，间隔相同。

在引下线的制作过程中，要保证所施工引下线从侧面看整齐、一致，一排引线看上去好似一根引线，要对每一根引下线的挡距进行测量，从而满足工艺要求。

二次施工

⑴二次施工前应认真分析研究施工图纸，制定详尽的施工方案。

⑵在电缆施放前技术人员就根据设计图纸和现场实际情况，安排好电缆的走向、层次及排列，电缆施工的顺序先长后短，施放层次应尽量减少，同种规格放在同一层。

⑶盘、柜、端子箱等入口处应尽量避免交叉，室外电缆无外露，二次封堵规范、美观。 ⑷电缆头制作高度一致，密实材料颜色统一，电缆挂牌整齐，标识清晰、准确。 ⑸二次接线横平竖直，电缆号头、线束绑扎整齐一致，备用芯长度合适，加套热缩管。 ⑹所有外露电缆应穿管保护，确保电缆不外露。

宿迁盛湖（豫北）220kV开关站主变扩建工程“标准工艺”应用清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工艺编号 0101020105 0101020106 0101020203 0101020204 0101020301 0101020401 0101020403 0101020503 0101030801 0101030803 变电构架基础 保护帽（地面以上部分） 现浇清水混凝土设备基础（电抗器、GIS等大体积混凝土） 现浇混凝土设备基础（其他设备） 普通预埋件 现浇清水混凝土主变基础 主变压器油池壁预制压顶 砂浆饰面防火墙 砖砌体沟壁 预制电缆沟压顶 36

工艺名称 备注 序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 工艺编号 0101030804 0101030902 预制电缆沟盖板 工艺名称 备注 端子箱现浇清水混凝土基础 0102010101 主变压器安装 0102010102 0102010201 0102010202 00102010203 0102030204 0102030207 0102030208 0102030210 0102040104 0102050101 0102050302 0102050303 0102050401 0102050501 0102050502 0102060204 0102060206 主变压器接地引线安装 中性点隔离开关安装 中性点电流互感器安装 中性点避雷器安装 避雷器安装 干式电抗器安装 装配式电容器安装 放电线圈 二次回路接线 电缆管配置及敷设工程 穿管电缆敷设 支、吊架上电缆敷设 电力电缆终端制作及安装 电缆沟内阻火墙 孔洞、管口封堵 设备接地安装 户内接地装置安装 主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求（示例）

主要施工工序 施工工艺质量要求 1.基础露出地面部分采用清水混凝土施工工艺。2.外露基础阳角宜设置圆弧倒角。3.当基础混凝土上下层分期浇筑时，应采取措施减小下层混凝土对上层混凝土的约束，避免主要技术及管理措施 1.模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴1mm厚PVC板。2.模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。3.混凝土采用分层浇筑。分层厚度为300～500mm，并保37

预期成品图片示例 清水混凝土基础

主要施工工序 施工工艺质量要求 上层混凝土出现温度裂缝。 主要技术及管理措施 证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与埋件或地脚螺栓接触，严禁与模板接触。4.基础基础四周及顶面使用塑料角线做圆弧倒角。 预期成品图片示例 电缆沟 1．严格按工艺标准进 行施工。 1．沟底无积水。2．压顶每间隔 4-6 米2．压顶无开裂。设切缝。 3．沟壁平整顺3．沟底严格控制好泛直。 水坡度。 硬母线安装 支柱绝缘子安装、矩形母线制1、铁附件的焊接检作工艺精良、安查。2、安全距离的检装满足并优于查。 相关国标要求。 主变压器安装 外观检查无缺陷；本体及附件检查试验良好；变压器油过滤和试验优良；器身内检及套管等附件安装优良；交接试验结果优良。 安装前本体和附件的检查及试验；绝缘油的过滤和试验；变压器芯部检查；交接试验。 38

主要施工工序 施工工艺质量要求 主要技术及管理措施 预期成品图片示例 开关柜安装 基础槽钢检查误差小；开箱检查无缺陷；设备基础复测；设备开箱安装满足并优检查；关柜内设备调于相关国标及整；五防闭锁调整。 厂家要求；交接试验性能良好。 沟槽开挖符合设计要求；高压电缆施放规范；电缆头制作安沟槽开挖；高压电缆装工艺优良符敷设；电缆头制作；合规范并优于标志设置及回填。 相关国标要求；标志设置精致美观。交接试验性能良好。 高压电缆施工 低压屏柜安装 预埋槽钢误差小；外观检查无缺陷；成列安装水平及垂直偏差小，优于国标和其他相关规范；接地美观规范。 屏柜、端子箱预埋槽钢复测；屏柜、端子箱接地检查。 电缆敷设 电缆支架安装整齐划一；电缆穿管制作工艺好，排管美观；电缆敷设排列整齐符合规范；电缆防火阻燃规范美观；接线无错线。 电缆支架安装电缆管制作；电缆敷设；电缆管安装，电缆整理；电缆防火封堵。 39

主要施工工序 施工工艺质量要求 电缆固定规范整齐；电缆头制作美观排列整齐；电缆挂牌统一划齐；电缆线芯接线正确；线芯排列横平竖直工艺美观。 主要技术及管理措施 预期成品图片示例 二次接线 核对电缆；电缆固定及电缆头制作；电缆挂牌及对线芯。

附录：施工平面布置图

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