西工大中国一拖生产实习报告

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西北工业大学中国一拖生产实习报告

中国一拖生产实习报告

目录

中国一拖生产实习报告 ................................................................................................................... 1 前言 .................................................................................................................................................. 2 实习目的........................................................................................................................................... 3 实习要求........................................................................................................................................... 3 中国一拖(YTO)简介 .................................................................................................................... 4 实习经历........................................................................................................................................... 5

1、 入厂安全教育 ............................................................................................................... 5 2、 参观工艺材料研究所 ................................................................................................... 6 3、 参观一拖洛阳工程机械有限公司 ............................................................................... 7 4、 参观冲压厂——福莱格公司 ....................................................................................... 8 5、 参观锻造厂 ................................................................................................................... 8 6、 参观中信重工机械股份有限公司 ............................................................................... 9 7、 参观热处理厂 ............................................................................................................. 11 8、 参观一铁厂 ................................................................................................................. 12 实习总结......................................................................................................................................... 13

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西北工业大学中国一拖生产实习报告

前言

2012年7月16日至7月27日,我们专业三、四班完成了在洛阳中国一拖为期十余天的生产实习。时间转眼过去,回想每次实习的情景,心中总是感慨万千。通过这次实习,我极大地开拓了视野,增长了见识,学到了很多实在的东西。尽管时间很短,但这次生产实习使我受益匪浅,收获丰富,感受很深。

实习,顾名思义,在实践中学习。在经过了一段时间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践之中。因为任何知识都源于实践,归于实践,所以要将所学付诸实践来检验所学。

然而,我们当然不希望实习仅止于此,那太狭隘了。实习是发挥和应用专业知识,查漏补缺,认真学习,巩固不足的重要一环,因为它毕竟与社会相挂钩,是检验在校学习成果的好时机,因为即使在校学得再好,一旦到了社会,也许所有的一切都会变得一文不值。因为社会毕竟不同于学校,所以如果不好好的检验、经历这一过程,怎么会知道究竟自己的分量有多重,究竟自己真正懂得多少呢?所以实习是每一个大学生必须拥有的一段经历,它也使我们在实践野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也使我们打开了视实习时,把自己所学到的理论知识应用于实践,让理论知识更好的与实践相结合,在这结合的时候就是我们学以致用的时候,并且是我们扩展自己充实自己的时候。

理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识都有极大的好处。实习过程中老师不辞辛苦为我们联系各个单位、车间,使我们有幸到洛阳一拖、中信重工、中国船舶重工集团公司等这样的大型企业实习,不仅开阔我们的眼界,熟悉了一些基本的工艺过程,了解企业的文化和管理,认识毕业以后的工作环境,培养我们的工程意识,而且检测了我们对理论知识的学习情况,使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。

总之,实践是检验真理的唯一标准!通过生产实习可以增长我们的见识,巩固课本知识,

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弥补不足之处;让我们了解工厂的一些基本运作过程,提高了我们处理实际问题的能力,为我们以后的学习和工作打下了坚实的基础。

实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得对基本生产的感性认识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力和素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力,初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程及至以后的工作,都是十分必要的基础。

此次实习我认为要达到以下几点:

通过进厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使自己较全面地了解金属零件厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续的专业课的学习,毕业设计打下基础。

在实习期间,通过对典型金属零件加工工艺和处理工艺的分析,以及零件加工和组织处理过程中所用的各种工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。

通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们好的增产经验,技术革新和科研成果,学习他们在工作建设中的贡献精神。

通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布臵等方面的知识,扩大知识面。

通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

实习要求

(1) 了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备; (2) 记录金属零件制造工艺和处理工艺及其设备;

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(3) 掌握金属材料处理工艺方面的知识及方法;

(4) 了解热处理方面的知识,熟悉常用热处理工艺、设备、特点等; (5) 了解铸造方面的知识,熟悉常用铸造工艺、设备、特点等; (6) 了解锻压方面的知识,熟悉常用锻压工艺、设备、特点等; (7) 了解焊接方面的知识,熟悉常用焊接工艺、设备、特点等; (8) 了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

中国一拖(YTO)简介

对于中国一拖,我也做了一些必要的了解。它是我国第一个拖拉机厂,总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善, 1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日,一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。

经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品主要有以下四类:

一、农业机械类:具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

二、动力机械类:柴油发动机、压力机

三、工程机械类:压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

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四、汽车类:各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进,逐步建立起适应

实习经历

1、 入厂安全教育

众所周知,工厂车间是一个充满危险的地方,不严格遵守厂房的规章要求即有可能造成惨案。在一拖建厂近六十年的旅程中,已有很多员工因为自己或他人的不合格操作而终身残疾甚至丧失生命。所以,对我们而言,遵守厂房规则是一个很严肃的话题。非同儿戏!工厂安全人员细致的给我们讲解许多近年来发生的惨案,无一不是让人扼腕叹息!随后,安全教育人员给我们播放了安全生产记录还有事故案例的影片,都是一些注意事项和血淋淋的案例,这些案例真实的再现了一个个年轻的生命的失去。导致这些悲惨事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的,还有部分原因是员工工作中放松了警惕,这些让我们头皮发麻的悲惨案例给人们敲响了警钟。

归结这些案例发生的原因,可能的安全危害可分为六大类: (1) 机械性危害,主要以机械作用危害为主; (2) 化学物质危害,有气态和液态两种;

(3) 燃烧、爆炸危害,主要为机械、化学和热效应的联合作用; (4) 热危害,主要为高温、灼烧及其热效应; (5) 电气危害,主要为电击伤害; (6) 其他危害,紫外线辐射,飞尘污染等。 安全注意事项:

(1) 不允许穿凉鞋进厂;

(2) 进厂必须穿长裤,女生头发必须挽起放入帽子内,在特殊厂房必须戴安全帽; (3) 在厂里行走要走安全通道,要注意避让天车和叉车,不能人群扎堆,不能站在

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7、 参观热处理厂

车间介绍:(1)正火车间(2)感应热处理车间(3)渗碳淬火车间 主要原材料:20CrMnTi、20CrMnMo 正火调质:900±10℃

离子氮化炉:用氨气在500℃下进行

井式回火炉:75Kw电加热炉,d=1.6m,分上下两个区

40Cr的处理:在850℃下淬火,主要有油(32#机油)和水(用于碳钢淬火,冷速比较快)两种淬火介质;然后回火获得HRC28 ~ 32的材料。40Cr主要用于拖拉机皮带轮,氮化层达0.5mm。

齿轮生产车间 设备介绍:

数控插齿机:YK5180B:待切齿旋转,最大D=800mm,最大m=12mm,油循环使用,切屑可收集;YS5180CNC:最大D=800mm,最大m=14mm;YK5150DX3:最大D=500mm,最大m=10mm。

数控滚齿机:YKX3132X:最大D=320mm,最大m=8mm;YKX3140M:最大D=400mm,最大m=12mm。

精密滚齿机(YM3150E):最大D=500mm,最大m=8mm。

刨齿机(Y2350A):工件顺时针旋转,刀(双刃)逆时针旋转,加工完一个齿后变换位臵。

数控弧齿锥齿铣齿机:YKD2280、YDK2280:最大D=800mm,最大m=15mm。 弧齿锥齿铣齿机:苏528铣刀齿为螺栓连接,可用不同材料,可更换。Y2280:最大D=800mm,最大m=15mm。

500mm万能滚齿检查机(Y94):最大D=500mm。 卧式升降台铣床(X62):工作台宽320mm,长1250mm。 万能升降台铣床(X63W):工作台宽400mm,长1600mm。 立式升降台铣床(XA5032):工作台宽400mm,长1600mm。 万能回转头铣床(X6240/1):工作台宽400mm,长1600mm。

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齿轮倒角机(YW9330C):最大D=320mm,最大m=6mm。 摇臂钻床(Z3050x16/1):孔D=50mm,跨距1600mm。 滚齿机刀:高速钢,表面涂耐磨材料,刀头安装在轴上。

斜齿机:在滚齿机上加上一个差动,转动一定角度,到头和滚齿机一样。 数控剃齿机(YW4240CNC):剃刀不动,工件沿X轴运动。 万能剃齿机(YWA4232):最大D=320mm,m=8mm。

8、 参观一铁厂

主要产品:发动机缸体(民用)、汽车类、工程机械类、农用机械类

主要原料:HT250,灰口铸铁(只能淬火),组织珠光体(占98%以上)和片状石墨的结合体,HB170~240,在530℃左右进行去应力退火。材料中含C3.2%~3.4% , ,Si1.8%~2.0% , Mn0.8% , 除此之外,还有S、P(脆大相)、Cr(抑制石墨化)、Cu(少量、细化晶粒、促进石墨化),含量不超过0.2%。

工艺过程:混砂(树脂+石英砂)填砂(射砂、5.5个大气压)固化成形(化学反应)取芯、修芯组装浸涂料(保证内腔光洁、屏蔽气体)烘干(升温160℃ ~ 180℃、均温180℃、降温180℃ ~ 160℃)

造型机:放模具填砂夯实拔模下芯(把芯下到型腔——下腔)合箱冷却道落砂床、开箱落砂清理(1、敲掉浇冒口 2、喷丸——去氧化皮,增加残余应力 3、上磨床 4、时效处理——去应力 5、二次喷丸 6、上防锈漆)

消失模铸造:高压空气将颗粒吹进型腔高压蒸汽成形冷却水冲

修模、粘结、浇铸冒口、上固定架、上涂料(耐火——氧化锆、氧化铁)、烘干、放砂、放模、放砂。涂料:耐火材料:目数大直径小;悬浮剂:硅乳胶、有机物;粘结剂:粘土;助剂:保证光洁度。

铸造厂报告

图纸:(1)审清图纸

(2)红笔画分型、分模面①余量:红笔,弧柱、孔也用红笔,木模余量6mm,金属模余量4mm ②φ30以下不标注出来③形位公差去掉,粗糙度去掉

(3)加工定位点第一面:3个点;第二面:2个点;第三面:1个点

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(4)更改图纸铸造工艺

(5)画砂芯用其他颜色、砂芯尺寸、加以区分 (6)设计浇注系统,布局砂箱

(7)配合间隙(砂芯、型腔芯头定位余量)下箱0.5、上箱0.8(以下箱为主,故下箱比较大),涂料层0.3

(8)设计浇注系统开放式:A直:A横:A内=1.8:1.4:1.0 半开放式:A直:A横:A内=1.1~1.2:1.3~1.4:1 内浇口要扁、宽、短(200mm内),安全系数1.2~1.5,由内浇口推出直浇口、横浇口面积

缺陷:(1)气孔减速器上井面小气孔、上箱排气面根部易出现气孔,通水不畅容易导致烧结

(2)结疤外腔(外面多、里面少——型砂强度低;表面涂料多,未烘干,拐角处易结疤)内腔

(3)冷隔浇注温度低,上箱、薄壁处易出现冷隔 (4)浇不足

(5)砂孔多角形(轴瓦、内腔);散碎小砂孔;大块不规则砂孔 (6)断芯主要原因是受力问题;其次是强度不够 (7)渗漏砂孔、气孔、疏松导致渗漏

实习总结

岁月如梭,转眼实习已经结束,回首记忆,感受颇多。

以前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。

有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一

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定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识在工厂参观中,对生产设备有了由感性到理性的认知,对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配臵,生产流水线,并锻炼了我们在恶劣环境下学习工作的精神,培养了我们吃苦耐劳,互助有爱的良好品质,更加完善自身综合素质,构造完美人生。

最后向接待我们实习的各个企业单位,向给我们传授知识经验的工人师傅以及为我们全心全意负责的老师们表达以最衷心的感谢,感谢你们为我们提供了实习的机会,让我们增长了见识,开拓了视野!

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/s4td.html

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