南阳坡分公司2014年“一通三防”工作计划与措施

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中煤第一建设有限公司南阳坡分公司 2014年“一通三防”工作计划与措施

根据矿井延续发展需要，为进一步提升“一通三防”管理水平，杜绝瓦斯、煤尘、火灾等事故，全面实现安全生产，结合本矿井实际情况，特编制《中煤第一建设有限南阳坡分公司2014年“一通三防”工作计划与措施》。

一、“一通三防”基本概况

1、通风系统概述：

南阳坡矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，由主井、胶轮车副斜井和进风排水井进风，回风立井回风，多水平开采，其中3#、4#层各采区均实现了分区通风；6#层现正在开拓准备阶段，通风系统尚未完全形成。掘进工作面全部实行了独立通风，局部通风机的吸入风量小于全风压供给设置通风机巷道的风量。目前矿井主要通风巷道总长度为17600m，无失修巷道。2013年矿井采掘布局为“两采两备，四个掘进面”，矿井需要风量8800m3/min，目前矿井总进风量为9231m3/min，矿井总回风量9360m3/min，有效风量8504m3/min，有效风量率为92.1%。矿井通风阻力为130mmH2O、等积孔5.15m2 。

回风立井装有2台同等能力的轴流式通风机，其中一台正常运转，一台备用，风机型号为FBCDZNO.32，风机转速590r/min，电机型号YBF450-10，电机额定功率2×400KW。目前开二号风机，风机叶片角度为+6度，矿井负压为1300Pa，主扇静压为1250Pa，主扇效率为85%，

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主扇排风量9516m3/min。2012年由山西公信安全技术有限公司对回风立井两台主扇进行了风机性能测定。

2、瓦斯管理

2013年7月进行了矿井联合试运转期间的瓦斯等级鉴定，全矿井绝对瓦斯涌出量1.04m3/min、相对瓦斯涌出量为0.5m3/T，绝对二氧化碳涌出量3.28m3/min、相对二氧化碳涌出量为1.49m3/T，本矿井自开采以来没有发生过瓦斯喷出、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出等现象，根据鉴定结果该为瓦斯矿井，矿井内无高瓦斯区。

矿井建立了瓦斯管理机制，设立了瓦斯管理领导小组，总经理为瓦斯管理领导组组长，总工程师为副组长，下设瓦斯管理办公室，通风队长为瓦斯管理办公室主任，负责矿井瓦斯管理日常工作。制定有瓦斯检查制度，瓦检员巡回检查、请示报告制度和交接班制度，放炮实现了“一炮三检”和“三人联锁”制度，瓦斯检查和安全检测日报表审查签字制度等。矿瓦斯管理小组负责监督检查各项瓦斯管理制度的执行落实情况。 3、防灭火系统

2013年度由山西省煤炭工业局综合测试中心进行了3#、4#煤层的自然倾向性鉴定，煤层自然倾向性为II级。矿井自建井以来未发生过内、外因的火灾事故，井下不存在火区。煤层最短发火期为90天-180天。地面建有集中注浆站，设有2个浆池，容积分别为30m3。注浆站制浆能力为40m3/h。注浆系统主干管路直径为186mm，支干管路直径为114mm。采煤工作面根据束管监测系统定期分析数据，发现

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有自燃发火倾向时采取注浆。井下消防洒水利用井下水进行污水处理后复用，洒水管路与防尘管路共用。 4、矿井粉尘防治

矿井主要粉尘种类为煤尘，工作面游离二氧化硅含量最高4.80%，2013年度由山西省煤炭工业局综合测试中心对3#、4#煤进行了煤尘爆炸性试验，煤尘爆炸指数为20g/m3，具有煤尘爆炸性。粉（煤）尘的危害：粉尘在一定的条件下可以发生爆炸。

目前，矿井地面有2座清水池和2个污水处理池，总容积为1090m3，能够满足全矿井防尘区域供水。根据煤矿安全规程规定，矿井两翼与矿井井筒相连的主要进、回风巷道，相邻采区之间的集中运输巷和回风巷，相邻煤层之间的巷道均安设了主要隔爆设施，目前矿井共安装辅助隔爆水槽12组，集中隔爆水槽4组，每周进行检查一次。井下所有人员均配备了防尘保护用品。制定了综合防尘管理制度和措施，并配备了综合防尘管理组，防尘工作根据采掘队组及公共区域，实行了分片负责制，每月根据生产计划对防尘工作进行相应的安排，实行分片管理，责任到人，并制定了考核目标。 5、监控系统

本矿井使用的瓦斯监控系统为KJ95N系统，2013年9月份评审了瓦斯监控系统的设计及管理方案，并取得了省、市煤炭局的批复文件。实现了瓦斯检查员巡回检查和瓦斯检测监控的双重监测系统。目前井下共使用甲烷传感器58台，一氧化碳传感器48台，风速传感器8台，温度传感器26台，风筒传感器4台、粉尘传感器4台、二氧

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化碳传感器12台、氧气传感器10台、断电执行器7台、分站以及电源箱分别26台。其中3#、4#采掘工作面和主运硐室均与本地区市、县安全监控系统联网使用，6#煤没有联网上传。 二、存在问题及建议：

1、三层煤同时开采，采掘及备用工作面多，矿井需风量较大；针对6#层独立通风系统尚未完成，通风距离长、阻力大，难以全部实现独立或分区通风。加快掘进6#层独立回风巷，以便实现6#层独立通风系统。

2、通风仪器仪表和安全监控传感器缺少专职维修人员，配件损坏后不能及时修复，造成备用量不足。培养专职维修人员或找专业厂家进行及时维修。

3、入井车辆尾气大，且一次性入井车辆较多，造成车辆尾气增大，造成井下空气质量下降，一氧化碳报警超限时有发生。减少入井车辆，降低车辆尾气排放量，以提高井下空气质量。 三、2014年重点工作计划

1、集中组织6103采区4107采区和4111采区两巷掘进期间的“通防”工作，做好4105采面的推进收尾的“通防”工作，使采掘工作面具有独立通风系统，通风分配合理。

2、组织相关技术部门，对3#层、4#层和6#层做好均压封闭区域火灾的防治工作。

3、在矿井原通风系统的基础上，对通风系统进行风量调整，杜绝无风、微风及串联通风作业，杜绝瓦斯超限作业。

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4、对部分巷道进行扩修，保证通风断面，减小矿井通风阻力。

5、加强对3#层、4#层等地点密闭气体检查，采取相应措施，防止有害气体涌出，造成“一通三防”事故发生。 四、成立“一通三防”工作领导小组 组 长：胡居宝

副组长：郭文学 丁志刚 梁志峰

成 员：程天平 王根元 余文中 张中贺 苟佩伟 张同府 李孟强 董学勤

领导小组下设“一通三防”工作办公室，办公室设在通风队，通风队长兼办公室主任，通风队其他成员负责日常管理工作。 五、保障措施

（一）加强通风管理

1、目前矿井安装有2台同等能力的FBCDZ№32/2×400KW型主要通风机，其中一台工作，一台备用，备用通风机能在10分钟内开动。每月对主要通风机进行一次全面检查，并填写检查记录，做好日常维修保养工作，使运转的主要通风机和备用的主要通风机都处于完好状态。

2、禁止主要通风机房兼做他用。主要通风机房内安装有水柱计、电流表、电压表、功率表和轴承温度计等仪表，有直通调度室的电话，有反风操作系统、供电系统图、司机岗位责任制和操作规程等。主要通风机的运转由专职司机负责，司机每一个小时将主要通风机的运转情况记入记录本内，如果发现有异常现象时，立即报告调度室。

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3、主要通风机安装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不小于正常供风量的40%。每季度检查一次反风设施，每年进行一次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，进行一次反风演习。（由通风队、机电管理部负责）

4、主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施。主要通风机停止运转时，受停风区影响的地点必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷中，由值班领导迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。此时，若备用主要通风机不能运转时，要迅速打开井口防爆门和有关风门，充分利用自然风压通风，通风机司机必须坚守岗位，随时做好恢复通风、恢复生产的准备。

5、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井成产和通风能力，必须按实际供风量核定产量，严禁超通风能力生产。

6、矿井建立有测风制度，每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并填写在测风地点的记录牌上，根据测风结果采取措施，进行风量调节。

7、矿井有完整的独立通风系统。改变矿井通风系统时，必须编制通风设计和安全措施，由分公司技术负责人审批。

8、两条巷道在贯通（机掘为50m，炮掘为20m）前，要制定出安全措施，必须停止一个工作面作业(机掘≦50m，炮掘≦20m ),做好

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调整通风系统的准备工作。贯通时，必须有专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标。经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须立即处理。贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后方可恢复工作。

9、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷必须安设两道连锁的正向风门和两道反向风门。

10、井下所有使用的风窗、风门、风桥、风墙、测风站等通风设施，必须按规定构筑。严禁随便拆除和损坏，通过风门后要立即关上，不用的风门要立即拆除，要切实加强通风设施管理，提高矿井有效风量率。

11、生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区必须在采区构成通风系统后方可开掘其它巷道，采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后方可进行回采。

12、采、掘工作面应实行独立通风，同一采区内、同一煤层上下相连的两个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面、相邻的两个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后可采取串联通风，但串联通风的次数不得超过一次，必须在被串联工作面的进风流中安装甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其它有害气体不得超过《规程》规定。

13、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。

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14、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。局部通风机必须指定人员进行管理，保证正常运转。不得随意开停，并实行挂牌管理，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷中，距掘进巷道回风口距离不得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部风机的吸风量，局部风机安装地点到回风口的巷道中的最低风速符合《规程》规定。

15、局部通风机的风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，直径不小于500mm，严禁花接，转弯地方要平缓，吊挂平顺，逢环必挂，接头要严密、合格，风筒破口要及时粘补。

16、严禁使用三台以上（含三台）局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。

17、使用局部风机进行通风的掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。 （二）瓦斯检查管理工作

1、矿井总回风巷或一翼回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度超过0.75%时，必须汇报总工程师，立即查明原因，进行处理。（由通风队负责） 2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进

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行处理。（由通风队、安监站负责）

3、采掘工作面及其它作业地点风流中，电动机或其开关安设地点20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，采取措施进行处理。采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，制定措施，进行处理。 对因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电开启。（由通风队、安监站和机电管理部负责）

4、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，同时检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。

停风区中瓦斯浓度超过1%和二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流，排放瓦斯。

在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其它地点的停电撤人范围应在措施中明确规定，只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电器设备的供电和采区回风系统内的供电。 （由安监站和通风队负责）

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5、矿井必须制定有因停电和检修主要通风机停止运转和通风系统遭到破坏后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所受到通风影响的地点，都必须经过通风、瓦检人员检查，证实无危险后方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20米的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》规定时方可开启。

临时停工地点，不得停风；否则，必须切断电源，设置栅栏警标，禁止人员进入，并向调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它气体浓度超过《规程》规定又不能及时处理时，必须在24小时内封闭完毕，恢复封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，必须实现排放其中积聚的瓦斯，排放瓦斯工作必须制定安全措施，严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。（由安全站和通风队负责） 6、矿井配备有满足需要的瓦斯检查人员，瓦检员使用的瓦斯检测仪器必须经校验合格，检查人员全部经过专业培训，考核合格，取得操作资格证书，持证上岗。（由安监站负责）

7、矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度，并遵守下列规定：

（1）矿长、副矿长、总工程师、采掘队队长、通风队队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，瓦检工必须携带便携式光学甲烷检测仪，安全检查工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

（2）所有采掘工作面、采面上隅角、硐室、使用中的机电设备

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的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围，并悬挂便携式瓦斯报警仪。报警仪报警，立即撤出人员，查明原因，采取措施，进行处理。

（3）矿井总回风巷、采煤工作面及其回风巷、掘进工作面、被串采煤工作面进风巷、被串掘进工作面局部通风机前、回风流中机电硐室的进风侧等地点都要安装甲烷传感器。

（4）每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站要设置风速传感器；开采容易自燃、自燃煤层的矿井要设置一氧化碳传感器和温度传感器；主要通风机、局部通风机要设置开停传感器；主要风门要设置风门开关传感器，被控设备开关的负荷侧要设置馈电状态传感器

（5）采掘工作面的瓦斯浓度检查次数每班至少三次，二氧化碳浓度检查次数每班至少三次。本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少检查一次；可能涌出或积聚瓦斯和二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次。

（6）瓦斯检查人员必须严格执行巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌板，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过《规程》有关条文规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点，及时向调度室和有关领导汇报，瓦斯检查员要严格执行交接班制度，并认真填写交接班记录。 （7）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每班至少检查一次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。

（8）通风值班人员必须及时审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，

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发现问题及时处理，并向调度室汇报。通风瓦斯日报必须送矿长、技术负责人审阅，对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施进行处理。

（三）防灭火，消灭一切火源 1、地面

（1）矿井必须建立完善的消防洒水系统，并且符合国家有关防火的规定。

（2）矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路系统每隔100米设置支管和阀门，带式输送机巷道中应每隔50米设置支管和阀门。地面的消防水池应必须常保持不少于200立方米的蓄水量。

（3）进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭。如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 （4）井口房和风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖。 （5）在井下和井口房，严禁用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。 2、井下

（1）井下严禁使用电炉和灯泡取暖，

（2）井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全技术措施，并遵守下列规定：

①必须指定专人现场检查和监督。

②电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后各10米的井巷范围

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内应为不燃材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点至少备有两个灭火器。

③在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接收火星。

④电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中瓦斯浓度不超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

⑤电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。 （3）井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并有专人送到地面处理，不得乱放乱扔，严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。

（4）井上下必须设消防材料库，并遵守下列规定： ①井上材料库，应设在井口房附近，但不得设在井口房内。

②井下消防材料库，应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中。

③消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换，材料、工具不得挪作它用。 （5）井下输送机胶带必须使用阻燃胶带。

（6）主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围内，都必须用不燃性材料支护。

（7）井下机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场以及采

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掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器材，其数量、规格、存放地点应在灾害预防和处理计划中确定。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

（8）每季度应对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防材料的设置情况进行一次检查，发现问题及时解决。 （9）任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区瓦斯和通风情况，立即采取一切可能的方法进行直接灭火，控制火势，并迅速汇报调度室。调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员和组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

值班调度人员和在现场的区队长、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火；电器设备着火时，应首先切断其电源，在切断电源前只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

（10）封闭火区灭火时，应尽量缩小封闭范围，并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。 （11）启封已熄灭的火区前，必须制定安全措施。启封火区时，应逐段恢复通风，同时测定回风流中有无一氧化碳。发现复燃征兆时，必须立即停止向火区送风，并重新封闭火区。

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启封火区和恢复火区初期通风等工作，必须由矿山救护队负责进行，火区回风风流所经过巷道中的人员必须全部撤出。

在启封火区工作完毕后的三天内，每班必须由矿山救护队检查通风工作，并测定水温、空气湿度和空气成分。只有在确认火区完全熄灭，通风等情况良好后，方可进行生产工作。

（12）井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。

（13）经由地面架空线路引入井下的供电线路，必须在入井处装设防雷电装置；由地面直接入井的轨道及露天架空线引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于两处的良好的集中接地；通讯线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。

（14）矿灯使用人员严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯。 （15）井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号保护装置配电。

（16）井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

（17）井下供电线路和各种信号线路，必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，应做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、有过流和漏电保护装置、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置、电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐、防护装置全、绝缘用俱全、图纸资料全，坚持使用漏电继电器，风电瓦斯闭锁。

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（18）入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 （四）完善防尘系统，实现综合防尘

1、矿井每延深一个新水平，应进行一次煤尘爆炸性试验工作，经根据鉴定结果采取相应的安全措施。

2、矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有风尘供水管路的采掘工作面不得生产，主要运输巷、带式输送机巷、上下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路并安装阀门，防尘用水应过滤。 3、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

4、采煤工作面回风巷应安装风流净化水幕。

5、矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道间与其相连的巷道间，煤仓间与其相连的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它地点间与其相连通的巷道间，必须用水棚隔开，必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉，定期对主要大巷刷白。

6、每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施；每周至少检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

在执行上述措施的同时，未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。

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六、2014年度“一通三防”工程安排具体内容

1、6#层施工，构筑通风设施，使6#层有完善、独立、稳定的通风系统。

2、安装局部通风机四组八台，每组两台，能够自动切换，风筒规格800mm，能够满足供风需求。

3、6101运输顺槽东段掘进和6101的开采，在开拓和回采一段期间内，因无法形成独立的通风系统，要事先制定好一次串联通风安全技术措施，在施工中严格按串联通风安全技术措施执行。

4、制定6#层回风大巷、4107回风顺槽和运输顺槽过老巷的安全技术措施，并对老巷内的气体进行取样化验分析，确认无有毒有害气体的情况时，方可进行采掘活动。

5、6#层回风大巷施工预计3季度完成，在回风大巷完成之前构筑通风设施，使6#层形成完整独立的通风系统。

附表“一通三防”作业计划表

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2014

单位：南阳坡分公司

季 度 内 容 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 年度“一通三防”作业计划

1、调整通风系统，做好4#、6#1、4105工作面回采完收尾，控制风量，稳定该面通风系统。 通风系统 2、30207运输顺槽贯通，调整30207工作面外围通风系统、风量分配工作。 层通风系统调整方案，风量分配1、6103主运大巷顺槽贯合理，系统稳定。2、做好6#层通，做好贯通地点通风系统总回风贯通前的准备工作，给设的调整。2、6#层回风大巷风量控制门2道。3、6103切眼贯通，调整6#层通风系统。 贯通，贯通时做好工作面通风系统的调整。 风系统调整工作。 除，安装拆除路线编制通力的核定。6101工作面拆风系统优化。3、通风能1、反风演习。2、完成通

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1、4111主运顺槽的局部通风管1、做好6103主运顺槽贯通1、做好6103主运巷和6105辅运顺槽局部通风的设计工作，严格按设计要求安装风机风筒。2、6煤局部通风 采区回风南进贯通后，做好局部通风机和风筒的撤出工作。3、做好6103辅运顺槽掘进施工巷局部通巷和6103辅运顺槽的局风设计，开口时严格安装设计要求安装风机风筒 扇、风筒供风管理 风管理工作 1、根据瓦斯设点计划对采掘工作面、总回风流及1、根据瓦斯设点计划对井1、根据瓦斯设点计划对井下各检查点进行检查。 4111辅运顺槽的局部通风管理工作。3、6#层总回风理工作。2、做好6#层回风巷贯1、6103工作面形成后，做好局部通风机和风筒的撤出工作。2、做好6采区辅运大巷煤和主运大巷局部通风设计，开口时严格安装设计要求安装风机风筒。 后局扇、风筒的回撤。2、通后局扇、风筒、瓦斯传感器等设备的回撤。3、做好6103切眼贯通前的准备工作，贯通后做好局部通风机和风筒的撤出调整工作。4、6#层采区辅运掘进通各翼回风流、机电硐室、使用中的机电设备的设置下各检查点进行检查。2、1、进行矿井瓦斯等级鉴定 2、根据瓦斯设点计划对井下各瓦斯管理 地点、盲巷、密闭墙、煤仓、水仓等地点进行瓦斯完善瓦斯管理制度3、加强检查点进行检查 检查工作，并认真填写相关记录和报表 对采掘工作面的检查管理 3、开展瓦斯专项治理工作

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1、安装30207采区安全监控系统，设置甲烷、一氧、温度和风速和风尘传感器，建立分站。 1、 拆除6103主运顺槽分2、拆除4105工作面安全监控系统回收分站和传感站及传感器。2、安装4111安全监控系统 器进行检修、维护。 辅运顺槽安全监控分站及3、拆除30207运输顺槽外段安全监控系统，回收传感器。 分站和传感器进行检修、维护。 4、定期对井下分站，各种传感器进行校验，标定。 1、6#层总回风巷掘进面拆除瓦1、完善安装监控的各类传感器。2、安装6103工斯传感器，一氧化碳传感器，设作面安全监控系统，将安备开停传感器，风筒传感器、风装瓦斯传感器3个，一氧化碳传感器2个，断电执速传感器和温度传感器等11个。行器1个、风速传感器22、拆除30207工作面及6煤主个和温度传感器各2个。3、安装4107主运顺槽各运巷传感器及分站等监控设备。种传感器。 3、安装4107辅运顺槽各种传感 器。 1、30207工作面回撤期间防灭火1、安装30207工作面和6101工作面注浆管路和束1、加强矿井永久性防火密设计，制定安全技术措施2、做管监测系统，并做好注浆工作。2、4105工作面拆闭墙管理。2、探测6#层回防灭火管理 除前，按规定向采空区注阻化剂防火。3、做好4105风大巷贯通井田南部相邻1、6101工作面拆除后，好30207工作面设备支架等拆除建立永久性防火密闭墙2道。 准备工作3、继续做好3#、4#、2、安装6103工作面注浆管路和束管监测系统、注6#层的均压通风防火工作。 浆系统和束管监测系统。 工作面回撤期间防灭火设计，制定安全技术措施，东湾沟煤矿的旧巷，及时消工作面拆除后立即进行封闭。4、做好3#、4#及6#层均压通风防火工作。 除积水、积气等隐患。

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1、30205工作面拆除后，建立永久性防火密闭墙21、4105工作面拆除后，建1、30207回风顺槽、30207运输道。2、6103主运巷建一组风量控制门。 3、3#层立永久性防火密闭墙9道。顺槽建造密闭4道。2、对30207通风设施 盘区皮带巷、轨道巷及联巷共建10道密闭墙。4、2、3#层主要大巷及3#层盘采区外围巷道进行给设密闭44～6煤暗斜井附近建2道密闭墙。5、总回风巷三区皮带巷、轨道巷及联巷构处密闭重行构筑。 1、1月份30207顺槽安装风流净化水幕6道，辅助隔爆水棚4组。2、2月末30205工作面回采完毕后，拆除30207入顺、回顺风流净化回收隔爆水棚2组，自动喷雾4组。3、30207顺槽1、维护安装4111辅运顺（西）开始掘进后，需安装风流净化水幕3道，辅槽、6103主运顺槽和6103综合防尘 助隔爆水棚1组。4、6103主运巷开始掘进后，需辅运顺槽隔爆水槽6组和区回风巷及6#层总回风巷风流安装风流净化水幕4道，辅助隔爆水棚1组。5、防尘水幕9道。 6#层采区回风掘进，需移设安装风流净化水幕2道， 辅助隔爆水棚1组。6、3月份6103辅运顺槽开始 掘进后，需安装风流净化水幕5道，辅助隔爆水棚1组。 组。 净化水幕9道，辅助隔爆水棚32、调整6103主运顺槽、6#层采水幕4道，辅助隔爆水棚2组。筑密闭墙5道。 道。3、4107主辅运顺槽掘进，建立风门一组，风桥一座。 1、调整6103工作面通风系统，建立密闭墙2道，风门一组。2、4107主运顺槽掘进，贯通旧巷封闭密闭墙12道。 1、安装6103工作面隔爆水槽4组。2、安装4107主运顺槽隔爆水槽和全断面喷雾。

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1、通风仪器、仪表进行强1、对安全监测工进行业务、技能、知识培训。 检 2、对瓦检员进行业务培训考核，学习安全质量标2、瓦检员采用瓦斯巡检设其 它 准化新版。3、建立健全健全管理制度内容，完善备考核。 各种图纸、报表、记录、台帐、措施和统计资料，3、对照标准，查缺补漏，进一步提升管理水平。4、组织专题会议，全面实全面提升安全质量标准化现通防管理的分片包点制度。 工作。

和不足，制定相关补救措施。 全面考核。2、分析存在的问题准化工作，对通防管理人员进行评价考核分工区域内的质量标1、全面提升通防管理人员业务素质，打造“一通三防”管理水平。 1、按照分片包点责任制原则，

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