思南县乌江三桥工程西岸引道杨家田2号桥人孔桩开工报告

思南县乌江三桥工程西岸引道（延安路）

杨家田2号桥

桩基 施工技术方案

编 制: 复 核: 项目总工:

江西国高建设投资工程有限公司

思南县乌江三桥工程西岸引道项目经理部

二○一一年一月一日

目 录

第一节

第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 第十节

编制说明

编制依据 工程概况 施工准备

施工进度计划安排 施工方案 工期保证体系 质量保证体系及措施 安全保证措施

环境保护和文明施工措施

第一节 编制说明

为优质、高效、安全地完成施工任务，本着“精心组织、精心施工”的原则，编制本施工方案。

第二节 编制依据

1、《思南县乌江三桥工程初步设计的批复意见》；（贵州省铜仁地区发改委）

2、《思南中天投资开发有限责任公司关于乌江三桥及其接线设计工作的复函》（思中天函【2009】2号）；

3、《思南县乌江三桥工程设计施工总承包合同书》 4、《公路工程技术标准》JTG／T F50 -2011 5、《公路桥涵设计通用规范》JTG／T F50 -2011

6、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土设计规范》JTG／ D62-2004 7、《公路桥梁抗震设计细则》JTG／T B02-01-2008 8、《公路桥涵施工技术规范》JTG／T F50 -2011 9、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007

第三节 工程概况

1、工程范围

杨家田2号桥工程起讫里程为：k3+660～k3+755，全桥长95米，整幅，采用单箱双室截面。箱梁为双向（纵向及横向）预应力混凝土结构。杨家田1号桥全桥位于R=500m的圆曲线段上，桥面横坡为双向2﹪，桥面纵坡为3﹪. 1号、2号墩左右桩基采用人工挖孔，桩径为D180,全桥共计桩基4根，合计48米。

2、自然条件 1)、地形、地貌

本项目位于贵州东北部中底山分布区,居武陵山脉西南段北坡,乌江中

下游,为剥蚀侵蚀深切河谷地貌.乌江两岸地形较陡,自然坡度较大,最高点海拔1040m,最底点海拔350m,高差近700m,为典型的山邻重丘区地形.,山势起伏较大，山体较陡，鸡爪地形及冲沟密布.全线以乌江海拔最底(354m),高堆堡附近为最路线高点达590m,最底与最高点相差236m。 2)、水文、气象

本项目路线位于乌江西岸，地表水属长江流域乌江水系,乌江属雨源性河流,枯水径流靠底下水补给,水量稳定。汛期洪水主要由暴雨形成,暴雨涌入河槽,水位陡涨陡落。路线所经区域为中亚热带季风湿润气候区，具有夏热冬暖、气温高、降水早、持续期长的特点。年平均气温16.8o C，一月平均气温6.0 o C，七月平均气温27.9 o C，极端最低气温-5.5o C，极端最高气温40.7 o C，年降水量1166.4毫米，无霜期293天。 3)、地质

桥位区无土层覆盖，基岩裸露基岩为志留系下统溶溪组（S1r），岩性为紫红间有灰绿、浅黄等杂色泥岩与粉砂质泥岩，夹粉砂岩条带与少量厚层。钻探揭露强风化厚度3.6～8.2不等，岩体破碎，岩芯碎块状；中风化岩石完整性相对较好，岩芯多呈柱状及短柱状、少量长柱状。 4)、地震烈度

地震烈度〈Ⅵ度，沿线构造物可不考虑抗震设防。 4、施工条件

1)、交通条件

工程地点位于思南县县郊，沿线交通欠发达，运输较为困难。现有便道都是经现场勘查修筑的临时施工便道。

2)、水源条件

本地区水资源较贫乏，施工用水及饮用水都是从外运至此处使用。且受季节变化影响。

3)、电力条件

在工程用电量较大的杨家田1号桥和杨家田2号桥处设置变压器，如在施工期间停电的情况下自配发电机备用。

4)、工程特点

工期紧、作业工序多本工程合同工期为8个月，在合同工期内需完成所属工程项目，同时施工安排还应考虑该地区地质特性及南方多雨天气，工期安排相对紧张。

5)、环境保护要求高

本项目弃土场的设置在K3+320处按集中堆放的原则,要求注重环保而且要求适当碾压以保证稳定,并设置完善的排水系统。沿线绿化程度高，植被好，工程施工中对周围环境保护要求高。

第四节 施工准备

1、技术准备

组织有施工经验的管理人员和专业队伍参与施工管理，正式施工前对所有参加管理、施工人员进行安全、技术交底，使其对桥梁桩基工程施工方案有一个全面系统的认识，制定更详细的施工方案及相应的应急措施。

2、人员准备

本次施工成立以项目经理为总负责的质量、安全管理领导小组，下设质检组、技术组、安全组、保障组、机械组，计划投入人力20余人，其中技术和安全、质检负责人各1人。 施工队1个，人员12人。

3、物资准备

经过现场察看，确定了材料堆放的场地，所需用材料堆放在施工现场路基上或就近堆放，工人宿舍选择在杨家田村。

4、水源和用电、远输工具，现场水、电供应已协调到位。 5、施工材料、机械设备都已经进场，现场施工人员已经配备齐全。 6、施工所用混凝土为商品混凝土。

第五节 施工进度计划安排

按照施工计划要求，本项目计划开工日期2011年12月30日；计划竣工日期2012年2月20日。

1)、施工准备： 2011年12月10日至2011年12月30日； 6)、桩基工程： 2012年1月1日至2012年2月20日；

第六节 施工方案

(一) 测量放线

1.首先测设出孔桩的中心位置,孔位中心偏差宜控之在50mm 范围内。确定桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩基半径为半径，画出孔口护圈内径圆周，撒灰线。开挖第一节桩孔,开挖到位后进行护壁施工,按桩的位置立模,浇注第一节孔口井圈护壁砼;挖孔桩护壁采用现浇C25 混凝土,护壁厚度为150mm,护壁混凝土采用搅拌机搅拌混凝土人工灌注;第一节护壁应高出地面300mm,便于挡水和定位,混凝土强度达到7MPa 方可拆除模板;第一节孔口井圈高300mm,其中200mm 漏出地面100埋入土中,井圈壁厚200～250mm。

2.把控制桩芯位置的十字线投放在第一节护壁砼上，同时将控制桩底标高的高程点引至护壁顶面，以便施工过程中经常量测挖孔深度。

3．桩孔每次开挖前及开挖后用垂球将桩轴线点投测至桩底部，由此确定和检测开挖断面，并检查每次模板的位置和垂直度，根据桩顶标高控制桩深。

4．为保证有效桩径，挖孔桩桩径应略大于设计值，保证与桩径同大小的检孔器通过。 （二）开挖方法

人工挖孔桩开挖视地质情况分别采用人工开挖和钻爆法开挖两种方法。

1．人工开挖

普通土层、岩层采用人工开挖或配合风镐冲击成块开凿，弃碴土装入吊桶，每节开挖深度为 1 米。碴土装入吊桶，使用简易提升架（辘轳）配专用钢丝绳提升至地面，倒入临时集中堆土场处。孔口2 米范围内不得堆放碴土和杂物。

2．钻爆开挖

（1）当进入中风化岩层开凿较困难时，须采用钻爆法开挖。在确保地面及其中附近建筑物安全的前提下，针对工程地质情况，地面条件，拟采用竖向掘进的爆破技术进行控制爆破。在爆破施工过程中，根据试爆效果作适当的药量调整，达到在安全的前提下取得良好爆破效果的目的。 （2）爆破器材及爆破网络

拟采用抗水性能好的乳胶炸药（Φ32 ㎜）和目前安全性能最（杂散电流无影响）的塑料导爆管非毫秒雷管起爆。整个起爆网采用簇（俗称“一把抓”）方式联接。并用塑料导爆管、接力雷管将起爆雷管引至地表，然后用一个8#火雷管在地表引爆。

（3）盲炮（哑炮）、残炮的处理及预防

装药前必须认真检查炸药、雷管质量，吹净炮孔，必要时采取防潮措施，装药时要认真负责，避免雷管与药包脱离联线产生错接与漏接的现象。 认真检查、了解产生残炮、盲炮的原因，相应的进行冲洗炸药，掏出炮 泥重新装药包，查出错误连线，重新连接，且距盲炮0.3m 处，钻平行炮孔，装药起爆等方法处理。 （4）爆破中个别飞石的防护

因孔桩爆破都是在井下进行，其井口经严密覆盖飞石基本都控制在井

内，故只要做好井口的防护就能达到安全防护的目的。本设计对井口采用 方木作支承梁，上盖一层钢筋网，再加一层铁皮，最后用砂包重压其上的方法。

（三）护壁施工

挖孔桩护壁采用与C25标号混凝土，护壁厚度为150 ㎜。护壁每段间的接槎必须保证内表面平整，护壁砼浇注密实，以保证护壁砼的整体性和防渗功能。每段护壁的高度，一般土层和风化岩层宜为1.0m，特殊地质软弱土层中每段高度根据情况为0.3~0.5m。护壁模板采用四块定型钢模拼装而成，第一节护壁应高出地面300 ㎜，便于挡水和定位。每节段开挖后清理桩孔壁余泥，复核桩孔垂直度和直径。确保桩身垂直度偏差不大于0.5%,护壁砼浇筑完后再一次检查孔径及垂直度。强度达到7Mpa 后，方可拆除本节模板，支下节，循环周转使用。

（四）终孔及成孔验收

1．开挖进入中风化层应请监理工程师确认地层，岩层爆破接近设计标高300 ㎜应停止爆破，采用人工凿除或风镐开挖至设计高程，以保证桩底岩层的完整性。

2．挖孔达到设计标高，同时入岩深度满足设计要求时，应报请监理工程师、设计代表三方共同确认地层，同意终孔基底。

3．确认终孔后立即对孔底进行处理，做到平整、无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层。

4．若孔底发现地质复杂或开挖中发现地质不良情况（如陷穴、溶洞、 薄层泥岩、不规则软弱层等），应立即与监理工程师、设计代表取得联系， 共同确定处理方案。

5．进行成孔验收：首先检查桩孔位置允许偏差不大于50 ㎜；检查孔 深采用绳尺丈量、钢尺校核或直接采用钢尺丈量；孔径采用检孔器或其他

方法检查，孔径不小于设计桩径；倾斜度采用测斜尺、吊垂或其他方法和 工具检查，偏差不大于0.5%。 （五）、吊放钢筋笼

1、在吊放钢筋笼前，用与桩基直径相同的钢筋笼检孔器检孔，以保证钢筋笼能顺利的安放在桩孔内。为防止钢筋笼变形，必须加焊加强筋。在钢筋笼主筋上每隔3m左右设?20钢筋环，确保桩身钢筋保护层。钢筋笼用吨位适宜的吊车吊入孔内，要对准孔位、扶稳缓慢下放，避免碰撞孔壁。为避免钢筋笼起吊过程中局部受力发生变形。在其顺直状态下加绑沙木杆，在钢筋笼入孔时，解除木杆的捆绑线，取出下次接着使用。钢筋超过20m的分段制作，在孔口焊接，采用搭接焊，确保其上、下两段成一直线，均匀入孔，并随时调整钢筋笼位置，避免碰挂孔壁及发生塌孔现象。 2、钢筋笼达到设计位置时，应立即固定。当钢筋笼需要接长时，先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护圈部位，然后吊起第二节钢筋笼，对准位置后焊接或套接，接头数量必须按50﹪错开焊接或套接，如此接长到预定深度。 （六）、混凝土浇筑

1、灌注混凝土分两种，当孔内无水时，用串筒浇筑空气环境中的普通混凝土，当高度超过3m时，应用串筒，串筒底部离孔底及混凝土面不宜超过2m；当孔深超过12m时，宜采用导管灌注，按照水下混凝土的方法灌注，导管离孔底距离不宜超过1.5m～2.0m，在浇筑过程中应及时拆除导管。 2、当孔内渗入得地下水位上升速度较大时（一般指大于6mm/min），应视为水桩，按照水下混凝土灌注方法进行。这时应先向桩孔中补水到孔外稳定水位同样的高度。 （七）通风、排水及照明

1．通风：挖孔过程中应经常检查有害气体浓度，特别是遇腐殖土和

进入岩层开挖，超过规定标准时，每日开工前需通过高压风管对孔底进行送风5 分钟后，方可下人，同时在施工过程中也应经常送风。当孔桩进入中风化岩层需采用爆破开挖时，爆破施工应按有关规范、规程和文件进行， 并采取有效的安全防护措施。

2．排水：挖孔桩施工期间应特别注意孔桩边及了孔桩内防排水。孔桩施工前沿孔桩砌筑排水沟。孔桩内地下水为少量渗水时，采取边挖土边用吊桶将泥水一起吊出；大量渗水时则在孔内挖集水坑，用高扬程潜水泵将地下水排出桩孔外。

3．照明：孔桩施工过程中，必须保证作业面明亮。照明采用在井下放100W 防水带罩灯泡，采用12V 低压电；挖孔人上下井采用自制短节爬梯。

第七节 工期保证体系

一、为确保总工期的实现，迅速组织人员、设备进场，项目经理部和作业队成立保证工期领导小组，形成工期保证体系。详见工期保证体系图1。

二、保证工期的组织管理措施

(一)积极组织施工队伍和设备上场，进行施工准备工作。 (二)尽快搞好“四通一平”工作，做好征地拆迁工作。

（三）精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，明确阶段工期，实施动态管理，及时调整各进度计划和生产要素，实现均衡高产。

(四)严密组织，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接，以获取时间的最佳利用，确保总工期目标实现。

(五)保证材料、机械及时到位，各主要材料、设备等要提前落实料源和运输方式，提前签订订购合同，保证按时按质供应。

(六)优选精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修和保养管理，确保设备完好率，并考虑一定的备用数量。

图1 工期保证体系框图

工程例会制度 编制科学合理的施工组织计划 工 期 保 证 体 系 杜绝返工和安全事故 工 作 保 证 突出重点、日清月结 做好物资供应和后勤保证 协调好各方关系创造良好施工环境 建立、健全调度指挥系统 组 织 保 证 加强思想教育、提高合同工期意识 各级领导层层负责、分片包干

制 度 保 证 内部承包机制 工期责任制度 (七)每日召开工程例会，检查当日计划完成情况，安排部署第二天工作内容，减少中间环节，提高决策速度和工作效率, 确保总工期的实现。

(八)抓质量、保安全、促进度，针对存在问题综合分析，制定应急方案，采取措施，确保工程顺利进展。

(九)实行全面承包责任制，将关键工期落实到具体人员，对各级均实行合同管理，工程进度与经济利益挂钩，实行重奖重罚，适时开展劳动竞赛，充分调动职工积极性。

(十)制定相应的成品保护措施，保证施工过程中的半成品、成品不因人为损坏而造成返修、返工，确保工程产品顺利移交。

(十一)做好冬雨季施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御大雨 、大风等灾害性天气的各种措施。所有排水设施保证畅通，加强对地表水的疏导，增加抽水设备，最低限度的减小天气变化对工期的影响。

第八节 质量保证体系及措施

1、 质量保证体系

为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，成立由项目经理任组长、项目总工任副组长，配置专职质检工程师。实施GB/T19001—2000—ISO9001：2000标准质量管理体系，质量保证体系框图见图2。 2、质量保证措施：

（1）建立健全质量专职机构，强化质检测试工作。 （2）加强测量、试验工作。 （3）强化技术管理、大力开展科技攻关。

（4）积极开展QC小组活动，推广应用新技术、新工艺，对重点关键性工艺进行专项技术攻关，以先进技术生产高质量的产品。

（5）做好施工机械的配套选型，使用的机械设备性能满足施工要求。 （6）坚持严格的质量评定和验收制度。采取先自检，合格后报请监理工程师检验，合格后才能进入下一道工序的施工。

（7）坚持对施工队进行书面的任务交底和操作要求交底,质检人员严格按照技术交底检查验收,确保工程质量达到技术交底要求。

（8）主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。

图2 质量保证体系框图

经 经 济 法 规 经 济 责 任 制 质量抵押金 制定奖罚条令 完善质量支付手续 优质优价 经 济 兑 现 提 高 经 济 效 益

质 量 体 系 保 证 框 图 济 保 障 加强测量试验控制 施 工 保 证 创 优 质 工 程 下道工序是用户 为用户服务 建设设计监理监督 质量第一 政府社会监督 推广新技术、新工艺 严格按ISO9001质量管理程序运作 技术交底图纸会审 技术 岗位 掌握规范验交标准 组 织 保 证 质量 领导 小组 QC 小 组 QC成果工法应用 责任 制 样板引路 总 结 表 先 进 测量及试验复核 质量 终身 技 术 保 证 质量记录 责任制 提 高工 作能 力 进行自检互检交接检 质 量 评 定 教育培训 思 想 保 证 质量第一 提高 质量 意识 QC教育 下道工序是用户 为用户服务 工 程 回 访 改 进 工 作 质 量

第九节 安全保证措施

图3 安全保证体系

项目经各级领导层层负责、包保落实 工程部搞好安全设计 党政工团齐抓共管 组织保证 理部安全领导小组 安全机构及人员配备齐全 各部门按职责分工做好安全工作 建立群体安全的总体格局 抓好安全预防 抓好安全宣传教育 基础工作 加强职工岗位培训,坚持培训、持证上岗 加大安全技术设备和设施的投入 严格执行安全管理规定 安 防高空坠落事故 全 工作保 防范重点 防物体打击事故 防机具设备伤害事故 防爆破伤害事故 防电击伤害事故 保 证 证体 系安全目标 杜绝职工因公亡人事故,杜绝火灾及交通责任亡人事故,杜绝重大机械损坏事故，全年重伤率控制在0.6‰以下，轻伤率控制在3‰以内 安全责任制 项目经理安全责任制 总工程师安全责任制 安检工程师安全责任制 公安人员安全责任制 安全技术交底制 交接班制 安全挂牌制 安全检查制 安全生产奖惩制 定期与日常检查制 定期安全课制 班前安全教育制 周一安全活动日制 安全设计制 制度保证 安全技术交底制 交接班制 安全挂牌制 安全检查制 安全生产奖惩制 定期与日常安全检查制 定期安全课制 安全有关台帐齐全

（1） 各施工单位必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和有关的安全管理制度,克服麻痹、侥幸心理，保证职工在施工生产过程中的安全与健康，建立各级各类人员的安全生产责任制形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并对职工进行安全教育。 特别对机械司机进行安全驾驶（或操作）教育，保证施工安全。

（2） 严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人，作业队长进行书面安全技术交底，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。 （3） 加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。

（4） 施工过程当中所使用的安全用品、工具和电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度，以保证使用安全。

（5） 严格执行安全操作规程，按照作业要求进入施工现场必须佩戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁违章指挥冒险作业。 （6） 做好施工现场的安全用电工作：电力干线采用非裸体电线架设,统一布置电力线路，不准私接乱拉电线；对备用电源设备，要专人专职管理和操作，严格按现行的安全操作规程操作。

（7） 在施工便道与原有公路的平交道口设置行车标志，派专人值班看守，协调和指挥机械车辆通过。

（8） 对各种施工机具定期进行检查和维修保养，以保证使用安全。

第十节 环境保护和文明施工措施

（一） 原材料堆放场地及场外施工便道

（1）场地布置合理，各工作区分开，主要场地及道路作硬化处理。 （2）原材料经检验合格后，方可进场、入库；砂石料严格分档、隔离堆放；水泥等主材在室内存放，并架空堆放，在材料堆放处设立原材料品名牌及报验牌。

（3）施工便道布设合理，由专人负责养护；材料运输车采取有效的封闭措施。

（二） 施工现场管理

（1）各种机具，车辆和材料要按指定地点有序堆放，并按规范要求做好下垫上盖。各种机具必须在明显位置挂出机械操作规程，严格按照操作规程操作机具。

（2）施工现场必须服从统一指挥，加强夜间施工管理，尽量减少噪音大的机具用于夜间施工，以免影响周围群众休息。 （三）精神文明建设

（1）项目部职员统一着装、挂牌上岗，举止文明，礼貌待人。 （2）遵守政府法令，做到依法经营。出现纠纷主动向有关部门反映，以取得地方有关部门的支持，依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。

（3）施工人员应文明驾驶、文明作业。特种作业工人应持证上岗，杜绝“三违”现象。严禁施工人员赤膊、穿拖鞋进入施工现场。 （四）加强施工管理，强化环保意识

（1）建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业组负责人组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，层层强化环境保护意识，加强施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测，及时了解情况，采取相应的对策、措施完善对周边环境的保护。

（2）制定严格的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚分明，使加强环境保护的有关措施得到有效的实施，周边环境得到妥善保护。

（五）实行封闭、半封闭管理，减少对周边环境的影响

(1)分别对施工区域和生活区域实行封闭和半封闭式管理，施工区的材料堆放，材料加工、机械停放等场地设置围护封闭。

(2)将施工现场的固定噪声、振动源（加工车间、搅拌机、料场等）

相对集中布置，必要时增设声屏障板、墙等装置；合理安排施工作业、重型运输车辆运行的时间，避开噪声敏感时段，避免人为噪声。 （六）加强废水、废气、废渣的管理

（1）泥浆、废渣运至指定地点堆弃，废水经过净化处理后排放。 （2）对燃料、油料、施工废水，泥浆及有害气体和尘埃等经预处理后，采用专用运输车辆进行废水、泥浆的运输。

（3）工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，生活污水要进行集中处理，达标后排放入指定排放沟中；生活垃圾及时清理，将其运至指定的地点进行掩埋处理。

(4)施工占地范围之外的植被、树木，必须尽力维持原状，不得任意破坏。

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