计划 02号矿井灾害预防与处理计划(终)

荥经县山川煤业有限责任公司2015年矿井度灾害预防与处理计划

编号：计划[ 2015 ] 02号

名称：2015年度矿井灾害预防与处理计划编制人：李群林

技术负责人：

矿长：

批准日期：年月日

执行日期：年月日

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会审表

一、存在主要问题

二、处理意见

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贯彻学习情况记录

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目录

第一章编制原则 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6

第二章概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 6

第一节矿井概况 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第二节主要生产系统与安全设施建设情况------------------------------------------------------------------ 15

第三章2015年生产安排情况----------------------------------------------------------------------------------------- 20

第一节全年生产安排概述 ------------------------------------------------------------------------------------------ 20第二节2015年生产、掘进接替安排计划 -------------------------------------------------------------------- 21

第四章矿井瓦斯事故的预防和处理 ----------------------------------------------------------------------------- 22

第一节矿井瓦斯危险分析----------------------------------------------------------------------------------------- 22第二节矿井瓦斯事故的防范措施 ------------------------------------------------------------------------------ 24第三节发生瓦斯事故的处理计划 ------------------------------------------------------------------------------ 37第四节瓦斯灾害事故指挥部 ------------------------------------------------------------------------------------- 44第五节瓦斯事故灾后恢复的措施 ------------------------------------------------------------------------------ 47

第五章矿井火灾的预防和处理 ------------------------------------------------------------------------------------ 49

第一节矿井火灾隐患分析----------------------------------------------------------------------------------------- 49第二节火灾的预防措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 52第三节矿井火灾处理计划----------------------------------------------------------------------------------------- 55第四节火灾事故指挥部 -------------------------------------------------------------------------------------------- 64第五节火灾事故灾后恢复的措施 ------------------------------------------------------------------------------ 65

第六章矿井煤尘事故的预防和处理 ----------------------------------------------------------------------------- 65

第一节矿井主要尘源及易发生煤尘爆炸地点的情况分析 ------------------------------------------- 65第二节煤尘爆炸事故的防治措施 ------------------------------------------------------------------------------ 67第三节发生煤尘事故后的处理计划--------------------------------------------------------------------------- 71第四节煤尘灾害事故指挥部 ------------------------------------------------------------------------------------- 72第五节煤尘事故灾后恢复的措施 ------------------------------------------------------------------------------ 73

第六章矿井水灾的预防和处理 ------------------------------------------------------------------------------------ 73

第一节矿井水灾隐患分析----------------------------------------------------------------------------------------- 77第二节水灾事故的预防措施 ------------------------------------------------------------------------------------- 81第三节水灾事故的处理计划 ------------------------------------------------------------------------------------- 88第四节水灾事故指挥部 -------------------------------------------------------------------------------------------- 99第五节水灾事故灾后的恢复措施 ----------------------------------------------------------------------------- 100

第七章矿井顶板事故的预防和处理 ---------------------------------------------------------------------------- 101

第一节顶板事故分析----------------------------------------------------------------------------------------------- 101第二节顶板事故的预防措施 ------------------------------------------------------------------------------------ 106第三节顶板事故的处理计划 ------------------------------------------------------------------------------------ 112第四节顶板灾害事故指挥部 ------------------------------------------------------------------------------------ 119第五节顶板事故灾后恢复的措施 ----------------------------------------------------------------------------- 119

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第八章矿井机电、运输事故的预防和处理------------------------------------------------------------------ 121

第一节机电设备事故的隐患分析 ----------------------------------------------------------------------------- 121第二节机电设备事故的预防和处理-------------------------------------------------------------------------- 122第三节供电事故的预防和处理--------------------------------------------------------------------------------- 125第四节运输事故的预防和处理--------------------------------------------------------------------------------- 131第五节矿井机电、运输事故指挥部-------------------------------------------------------------------------- 133

第九章矿井突然停电事故的预防和处理 ----------------------------------------------------------------------- 134

第一节矿井突然停电事故隐患分析-------------------------------------------------------------------------- 134第二节矿井突然停电事故的防范措施 ---------------------------------------------------------------------- 134第三节矿井发生突然停电事故后的处理计划------------------------------------------------------------ 136第四节矿井突然停电事故指挥部 ----------------------------------------------------------------------------- 138

第十章矿井爆破材料爆炸事故的预防与处理 -------------------------------------------------------------- 138

第一节预防雷管炸药爆炸事故的主要措施 --------------------------------------------------------------- 138第二节雷管炸药爆炸事故的处理 ----------------------------------------------------------------------------- 142

第十一章《计划》的贯彻与落实-------------------------------------------------------------------------------- 144

第一节非常仓库（消防材料库）的设置------------------------------------------------------------------- 144第二节批准后的《计划》学习考试与贯彻执行 -------------------------------------------------------- 146第三节批准后的《计划》检查、落实及修改工作----------------------------------------------------- 147第四节救灾演习工作----------------------------------------------------------------------------------------------- 147第五节救灾演习或发生灾害后人员的统计 --------------------------------------------------------------- 147

第十二章救护队实施救护行动线路及签订救护协议说明--------------------------------------------- 148

第一节救护队实施救护行动路线 ----------------------------------------------------------------------------- 148第二节签订救护协议说明---------------------------------------------------------------------------------------- 149第三节创伤急救原则----------------------------------------------------------------------------------------------- 149

第十三章安全技术培训计划--------------------------------------------------------------------------------------- 156

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第一章编制原则

为全面贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，防止煤矿各类事故的发生，确保2015年本矿井有效预防灾害事故，快速处理事故，促进矿井的安全生产，根据《煤矿安全规程》第九条规定，并结合我公司生产实际，特制定《2015年矿井灾害预防和处理计划》（以下简称《计划》）。编制过程中应坚持以下原则：

1、贯彻执行预防为主的方针，坚持防治结合的原则，保障矿井安全生产。

2、作为事故处理和抢救人员的行动纲领。

3、便于将事故消灭在初始阶段或防止事故扩大，将损失减少到最低程度。

第二章概况

第一节矿井概况

（一）交通位臵

荥经县中学煤矿位于荥经县花滩镇光和村，行政隶属荥经县花滩镇管辖。矿山位于荥经县城275°方向，直距约11.5km。矿区中心地理坐标：东经102°43′57″，北纬29°48′14″。

矿区有2.5km矿山公路与108国道连接，往东经花滩镇至荥经县城13km，至雅安市45km，到成都市140km；往西经泗坪，翻泥巴山至汉源县城约105km。矿区交通较方便（详见交通位臵图荥经县中学煤矿位于荥经县花滩镇光和村，行政隶属荥经县花滩镇管辖。矿山位

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于荥经县城275°方向，直距约11.5km。矿区中心地理坐标：东经102°43′57″，北纬29°48′14″。

矿区有2.5km矿山公路与108国道连接，往东经花滩镇至荥经县城13km，至雅安市45km，到成都市140km；往西经泗坪，翻泥巴山至汉源县城约105km。矿区交通较方便（详见交通位臵图）。

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8 （二）矿井范围

2014年1月23日取得四川省国土资源厅颁发的采矿许可证（证号：C5100002011011120104442，有效期至2015年3月25日），矿区范围由1～12号拐点坐标圈定，矿区面积2.2674km 2，允许开采五连

煤层，独连煤层、三连煤层、双龙煤层，煤层平均倾角6～9°，开采深度+1156m～+701m。

（三）开采煤层及储量

矿井设计可采煤层一层,即五连煤层，独连煤层、三连煤层、双龙煤层；保有资源储量6065kt其中（122b）1951.0kt，（333）4114.0kt。在保有资源储量中，原矿权范围内保有（122b）113.0kt，（333）106.0kt；增扩矿权范围内保有（122b ）1838.0kt，（333）4008.0kt。矿井可采储量为3696.64kt。

（四）矿井设计生产能力

矿井采用斜井开拓方式，倾向长壁采煤法。正常生产时布臵1个对拉采煤工作面，4个掘进工作面，矿井设计能力15万吨/年，服务年限19年。

（五）矿井建设情况

我公司为省政府办公厅川办函【2007】 14号文件批复的资源整合矿井。四川省经济和信息化委员会于2010年2月1日以川经信煤炭函 [2010]148号文批复我矿《整合工程初步设计》，设计规模150kt/a，建设工期为18个月；四川煤矿安全监察局于2010年3月22日以川煤监【2010】174号文批复我矿《整合工程初步设计安全专篇》；雅安市安监局于2010年4月14日以雅安市安监【2010】217号文件同意我矿技改动工备案，荥经县安监局于2014年4月22日以荥安监【2010】153号文批复工矿技改动工，在此期间我矿根据技改实际，对整合工程初步设计进行调整；经雅安监【2014】353号文件

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技改工期延续到2015年4月9日。

（六）组织机构

配有矿长、安全、生产、机电副矿长和总工程师各1名。设臵有调度室、安监科、生技科、通风科、机运科等生产技术安全管理科室和采煤队、掘进队、运输队、机电队、通风队、辅助救护等作业队伍，机构设臵符合“五长、五科、五队”管理机构要求。矿井共配备安全工、瓦检工、爆破工、机车司机等特种作业人员95人，均经培训合格，持证上岗。

（七）开采技术条件

1、煤层赋存情况。

五连煤层：该煤层赋存于须家河组中段（T3xj2）上部，为区内层位最高，呈层状～似层状，全区可采煤层，距该段顶界14～28m。

据北、东、南三面相邻煤矿（厂）开采和钻孔的23个测厚点（站）了解，煤层为复煤层，显3～4层夹矸，4～5层分煤层，复杂结构，从上往下由棚炭、花炭、腰炭、正炭或底部见多一层夹矸，有槽口炭（底炭）等组成，见以正炭或正炭与槽口炭厚度较大，其余分煤厚度均较薄特征。煤层厚度0.88～1.68m，平均1.01m，其中棚炭厚0.02～0.17m，平均0.13m；花炭厚0.05～0.19m，平均0.09m，与棚炭间夹矸厚0.01～0.16m，平均0.09m；腰炭厚0.04～0.32m，平均0.09m，与花炭间夹矸厚0.05～0.13m，平均0.07m；正炭0.07～0.60m，平均0.34m，与腰炭间夹矸，厚0.03～0.13m，平均0.06m；局部因正炭中间有一层较薄的夹矸，厚0.01～0.16m，平均0.04m，其底部有

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槽口炭分煤层，厚0.08～0.52m，平均0.30m。该煤层净煤厚0.69～1.00m，平均0.79m；3～4层夹矸总厚0.13～0.41m，平均0.24m，为灰黑色含炭泥（页）岩层，夹砂质泥岩，泥质粉砂岩。

独连煤层：该煤层赋存于三叠系上统须家河组中段（T3xj2）下部，呈似层～扁豆状，局部可采煤层，距该段底界分界15～32m；距上覆五连煤层90～105m。

据东侧相邻煤矿开采和钻孔的19个测厚点了解（其中2点为尖灭或薄化不可采点），煤层为单煤层，厚度具北部稍厚，南部较薄，局部尖灭薄化的特征。煤层厚度0.39～0.80m，平均0.57m，局部增厚，如CK2孔见煤厚达1.06m；煤层东南部至CK4孔尖灭薄化地段，推定范围长380m、宽230m；南部工业公司煤矿开采薄化地段，B35站煤厚局部变薄至0.18m），推定范围长320m、宽150m。

三连煤层：该煤层赋存于须家河组下段（T3xj1）上部，呈似层～扁豆状，局部可采煤层。距该段顶部分界10～23m，距上覆独连煤层47～75m。

据北部和东侧相邻煤矿（厂）开采和钻孔等21个测厚点了解（其中5个点为薄化不可采点），煤层为三分复煤层，呈二荒三煤结构，煤层厚度0.47～0.84m，平均0.71m，总体呈北部煤层较厚，中、南部较薄，且含有薄化尖灭（CK4孔）地段，棚炭和腰炭较薄，底炭较厚特征。其中棚炭厚0.06～0.16m，平均0.13m；腰炭厚0.05～0.20m，平均0.13m；底炭厚0.11～0.35m，平均0.26m；净煤厚0.31～0.69m，平均0.45m。上夹矸较薄，厚0.01～0.09m，平均0.04m，下夹矸较

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厚，为0.09～0.21m，平均0.15m，为黑、灰黑色含炭泥（页）岩或砂质泥岩层夹炭质泥岩和煤线。

该煤层于白果湾煤厂南侧见煤已薄化不可采，南侧CK4孔见煤厚仅0.15m，推测为长170m、宽120m局部不可采段，另于南部杨河沟煤矿，该煤层1000m标高以上浅部一较大的薄化带，煤层结构不变，厚度变薄为0.35～0.57m，平均0.45m，净煤厚度为0.14～0.20m，平均0.17m。

双龙煤层：该煤层赋存于须家河组下段（T3xj2）下部，为区内最低层位，呈似层～扁豆状，局部可采煤层。距该段底部分界3.5～24.3m；距上覆三连煤层40.5～63.5m。

煤层为二分简单复煤层，据东侧相邻煤矿开采和钻孔等25个测厚点了解（其中3个点为薄化不可采点），煤层厚度0.43～0.51m，平均0.45m（n=22），个别点（Y76）局部增厚至0.86m，其中棚炭较厚，为0.18～0.26m，平均0.22m，个别点局部增厚为0.61m；底炭较薄，为0.08～0.24m，平均0.15m，其间炭质泥（页）岩夹矸厚0.05～0.19m，平均0.10m；该煤层净煤厚度0.30～0.50m，平均0.34m。局部增厚可达0.76m。

该煤层于白果、民彬煤矿南部，至工业公司煤矿南部，至工业公司煤矿北部存在总体324°方向，宽130～450m，长1500m，薄化CK4（局部尖灭）地段，净煤厚度变薄为0～0.29m。

2、煤层顶底板条件

五连煤层顶板为黑色炭质泥（页）岩，含菱铁矿结核及植物化石，

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岩顶为深灰色泥质粉砂岩，局部相变为深灰色细粒砂岩及砂质泥岩；底板为深灰色细砂岩及砂质泥岩。

独连煤层顶板为黑色炭质泥（页）岩或深灰色薄层砂质泥岩，泥岩及细砂岩；底板为深灰色细砂岩或砂质泥岩。

三连煤层顶底板均为深灰、黑灰色含云母细粒砂岩，局部夹炭质页岩为顶，顶板细砂岩上部含菱铁结核一层，可作该煤层的局部标志双龙煤层顶板为深灰色含云母细粒砂岩或砂质页岩，含植物化石，底板为深灰色含云母细粒砂岩，局部为砂质页岩。

3、水文地质

区域属川西南上升山地大区，系邛崃山脉南延峨眉册构造侵蚀块状中山区。矿区属构造侵蚀中低山斜坡地貌，呈北、西、南三面高，中、东部低地势。矿区内最高海拔+1832m，位于矿区东侧海拔+925m，地形起伏较大，为沟谷“V”形深切割、山高水急之狭窄沟谷地貌；两岩为岩层产状斜交之斜向斜坡，地形坡度一般15°～45°。局部形成高50m左右之陡坎。在矿区范围内无大的常年流水（河流），均为季节性冲沟。经矿山多年开采情况分析，矿井正常涌水量22m3/h，最大涌水量43m3/h；+951m水平正常涌水量15 m3/h，最大涌水量30m3/h。根据矿井2014年水患现状调查报告矿井水患等级，中等。矿井水文地质条件属简单型（Ⅲ级）。

4、地质构造

据地质普查数据，本区没有发现落差较大的断层，矿井属构造侵蚀中低山形地貌，起伏较大，地势总体呈南西北三面高，中东部较低，

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坡体向杨河沟倾斜，属平缓褶皱中低山较简单工程地质区。地形坡度一般12～25°，海拔一般在+1164～+1500m左右，相对高差400m。矿山为层状岩体，岩层倾角平缓，倾向与坡向斜交，地壳的整体后动性不强，区域稳定性属基本稳定。矿山植被较发育，虽自然斜坡稳定性较好，但在暴雨季节，局部地段也易出现滑坡、泥石流等地质灾害。

矿井井巷围岩主要为砂岩、泥岩类，呈稳定层状产出，属整体层状结构，岩石工程地质类型属软弱～较坚硬岩石类，砂岩类较坚硬工程地质岩组，占全区60～70%；泥质岩类和煤层构成软弱工程地质岩组，抗压强度低。其矿井井巷围岩稳定笥中等偏弱。在泥岩及裂隙发育地段，易出现冒顶、掉块、片邦；各煤层稳定性较差，顶板坚固系数为f=6～8，属Ⅱ类夹顶板，煤层采空后，因伪顶基本上全部采除，老顶下沉一般不发断裂，顶板局部易出现掉块、垮塌或脱落，底板易出现底鼓现象。而双龙煤层底板之下3.5～24.3m地段为三叠系下统嘉陵江组的石灰岩，岩石工程地质类型属较坚硬岩石类。

因地下采空区面积不断增大，煤层顶、底板压塌，在重力作用影响下，预测老井巷采空区的顶底板压塌的可能性大，若处不当，将对地表可能会出现更大范围的塌陷、地裂等地灾。随着采煤巷道的继续延伸（深），巷道承受的地压也随之增大，地下硐室，巷道和采掘工作面掉块、冒顶、片邦和底鼓等现象将会增加。

在访问调查的井巷范围周边，预测现在和将来其采空区均存在垮塌和积水，今后开采至其周边时，应特别重视防止水文、工程地质事故的发生。（各煤层的顶板为软弱～较坚硬岩石类，易出现冒顶、掉块、片邦等现象，开采过程中应重视加强采空区的及时回填及井巷支

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护，并按规定留足保安和防水煤柱，以防止产生地表变形及地压增加，对矿井安全带来的严重的影响。本区地质构造简单。

5、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温

①根据雅市安监[2015]37号文件批复的雅安市2014年度瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井，矿井相对CH4和相对CO2涌出量因技改矿井未定型。

②根据2013年5月8日，四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告，本矿开采的各煤层煤层的检测报告，本矿开采的各煤层均无爆炸危险性。据了解，邻近矿井开采的同类煤层也都无爆炸危险性。

根据2013年5月8日，四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告，本矿开采的各煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。

③地温：区内属地温正常区，井下开采未发现地温异常。

第二节主要生产系统与安全设施建设情况

1、开拓系统

矿井采用平硐暗斜井开拓，布臵有三个直通地面的井筒：+1100m 主斜井、+1100m副平硐、+1156m回风斜井。主平硐用于矿井运输煤炭、进风；副平硐用于矿井进风、矸石、材料运输、设备运输、行人等；回风平硐担负矿井回风任务兼作紧急安全出口。矿井划分为2个水平，现阶段为+951m水平，3个带区（目前在一带区布臵9111工作面）。

2、采掘系统

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矿井投产移交一带区、1个对拉采煤工作面、3个掘进工作面。分别在+951m水平布臵1个五连煤层对拉采煤工作面9111采面。在+951m水平布臵3个掘进工作面（即：9112工作面运输巷、9112工作面北回风巷和9112工作面南回风巷）。采煤工作面设计采用倾斜长壁采煤法，截煤机掏槽、放炮落煤工艺，采用单体液压支柱配HDJA-1200型金属铰接顶梁支护顶板，全部垮落法控制顶板，工作面采用刮板输送机运输，运输巷采用固定式带式输送机运输，对拉工作面走向长2×100m，煤厚1.0m。矿井采用“三〃八”作业制，“一采一准”循环作业方式，循环进度1.2m，日推进度1.2m，正规循环作业率82%。掘进工作面均采用炮掘机装掘进工艺，9112工作面运输巷、9112工作面北回风巷和9112工作面南非回风巷均采用锚网支护（前探梁做临时支护）。矿井开拓煤量129.76万t、准备煤量129.76万t、回采煤量18.9万t。

3、通风系统

本矿为高瓦斯矿井，开采不易自然煤层，煤尘无爆炸危险性。矿井采用对角式通风方式、抽出式通风方法。+1075m回风平硐安设2台FBCDZ№16型对旋轴流式通风机（1台工作，1台备用），配套电机功率2×55kW。矿井设计需风量1620m3/min，矿井实际总进风量2528m 3/min，总回风量2645m3/min，负压550Pa，矿井等积孔2.23m2。井下共有11道密闭，其中6道永久密闭、5道临时密闭。

4、瓦斯抽采系统

该矿建立了地面固定瓦斯抽采系统。在风井工业场地附近抽采站

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内安设1台2BE1－303型瓦斯抽采泵，配套电机功率55KW；1台2BE1－303型瓦斯抽采泵，配套电机功率75KW。矿井采用顺煤层钻孔抽采瓦斯。瓦斯抽采主管为D225×13.2mm、干管为D180×8.6mm、支管为DN110mm。

5、提升系统

矿井采用平硐暗斜井开拓，+957m水平主平硐采用DTL65/10/2×37型带式输送机运输，主要运输原煤至地面煤仓。

矿井副平硐担负矿井矸石提升及材料设备下放任务，副平硐一级暗斜井倾角18°、斜长137m，铺设15kg/m钢轨、600mm轨距，安设1台JTPB-1.2×1.0P型矿用防爆提升绞车（速度1.84m/s，电机功率55kW），采用MGC1.1-6A型矿车串车提升，一次提升2辆矸车。二级暗斜井倾角5°、斜长540m，铺设15kg/m钢轨、600mm轨距，安设1台JTPB-1.2×1.2型矿用防爆提升绞车（速度 1.84m/s，电机功率45kW），采用MGC1.1-6A型矿车串车提升，一次提升2辆矸车，一、二级暗斜井担负矿井矸石提升及材料设备下放任务。

6、运输系统

采煤工作面原煤经SGB-420/30型刮板运输机运输至顺槽运输巷一台SGB-620/40T型刮板运输机运输至顺槽DTL65/10/2×37型带式输送机运输至+940m水平运输巷DTL65/10/2×37型带式输送机至主暗斜井DTL65/10/30型带式输送机至+957m水平主平硐带式输送机。

7、供电系统

1)、地面供电系统

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矿井采用双电源双回路供电，第一回路电源取自泗坪35kv变电站，以架空线路输送至矿井地面变电站，线型LGJ-3×50，电压等级10kv，长度2km；第二回路电源取自荥河乡水电站，以架空线路输送至矿井地面变电站，线型LGJ-3×50，电压等级10kv，长度2km。矿井地面变电所安装两台S11-315/10/0.4型变压器供矿井地面用电设备。

2)、井下供电系统

井下供电采用10kV高压入井，在+940m水平设井下中央变电所，变电所电源分别以双回路形式引自矿井10kv地面变电所的不同母线段，入井电缆选用MYJV22-8.7/10 3×35mm2型电缆，长度2600m，中央变电所安设两台KBSG-500/10/0.69KV型矿用隔爆干式变压器供主水泵和其它动力设备；安设一台KBSG-100/10/0.69KV型矿用隔爆干式变压器供局部通风机“三专”电源。矿井主要通风机，压风机，监测监控，主排水泵，局部通风机等均实现双回路供电。

8、排水系统

矿井为一级排水：在+940m水平运输大巷距主暗斜井约260米处设臵中央水泵房，水仓容量为800m3（分设有主、副水仓，容量各为400m3），水泵房安装3台MD85-45×2型水泵(其中1台工作,1台备用，一台检修)，配用电机功率37Kw，扬程90m，流量85m3/h，敷设Φ133X4型的无缝钢管2趟，长度为654m，将水排至+975m水平平硐水沟自流出井口（水沟规格350×350）。排水设备实现了双回路供电，并完善了相关安全设施，运行正常。根据《矿井水患现状调查

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报告》，矿井正常涌水量50m3/h，最大涌水量100m3/h。

9、供水、消防、防尘洒水系统

矿井在+1075m回风平硐工业场地附近建有1个高位水池，池底标高+1125m，水池总容量400m3。井下防尘洒水与供水施救共用一套系统，井下供水管路经回风平硐至井下各用水点，井下供水主管为D89×4.5mm钢管，支管为D76×4.0mm、D57×3.5mm钢管。井下主要巷道敷设有防尘供水管道，安设有三通阀门，在矿井主要进回风巷、采煤工作面进回风巷、各掘进工作面、原煤装载点等处安设有喷雾洒水净化风流装臵。

10、安全监控及通讯系统

矿井装备有一套KJ101N型安全监控系统（主机2台，1台工作、1台备用）。共装备监控分站14台，各类传感器106台，系统运行正常。

矿井安设1台JSY2000-06型矿用调度交换机，装机容量60门，调度室、监控室、压风机房、主要通风机房、瓦斯抽放站、绞车房、车场、变电所、避难硐室、各采掘工作面均设有电话直接与调度室相通，地面共设臵电话14台、井下共设臵电话23台。地面矿长室、调度室、安全科、变电所等设有外线固定电话与外界相通。

11、人员定位系统

矿井安装有KJ237型井下人员管理系统，系统设臵分站4台，读卡器20个，配备人员识别卡270张和相应的信号传输线路等设备设施，系统运行正常。

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12、压风系统

矿井在地面工业场地内，建有一座地面固定压风站，安装3台不同型号的螺杆式空气压缩机，二台KG-120A型（排气量14.3 m3/min、排气压力0.8MPa、电机功率90kW），一台SC-14.5/10G型（排气量14.5m3/min、排气压力0.8MPa、电机功率90kW），其中2台工作、1台备用。压风主管采用D108×4mm无缝钢管，压风支管为D57×3.5mm 无缝钢管。紧急避险硐室和采掘工作面压风自救站安设有压风自救装臵。

13、紧急避险系统

矿井在+940m水平运输巷距总回风巷60m处设有1个永久避难硐室，额定避难人数70人。避难硐室内安设有相应的设备、设施。

第三章 2015年生产安排情况

第一节全年生产安排概述

一、指导思想

坚持“以人为本，瓦斯为天，安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的原则，以抓好“一通三防”为主线，以质量标准化为基础，超前预见、标本兼治、严格管理、落实责任、努力实现矿井安全生产目标。

二、奋斗目标

1、不发生通风瓦斯事故。

2、不发生重、特大人身伤亡事故。

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3、不发生矿井火灾事故；

4、不发生大面积冒顶事故；

5、不发生重大机电、运输事故；

6、全年安全工作目标做到：轻伤事故控制在2起内，重伤事故控制在1起内，零死亡事故。

第二节 2015年生产、掘进接替安排计划本着注重质量，稳定产量，确保安全，合理开采的原则，2015年度矿井布臵“一采三掘”。即：山川对拉工作面生产；913-1采煤工作面回风巷掘进，913采煤工作面运输巷掘进,913-2采煤工作面回风巷掘进。具体安排如下：

表1

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