电缆支架制作安装方案

电缆支架制作安装方案

1、目的

为了规范电缆支架制作及安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量。

2、适用范围

适用于洋山深水港电缆竖井中电缆支架横档加长更换的施工

3、编制依据

3.1、（电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范）（GB50169-92） 3.2、安徽电力设计院施工图纸

3.3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002） 3.4 、《电力建设安全作业规程》 4. 编制项目的概述

电缆竖井内的电缆支架制作及安装

5、 作业准备

5.1 技术准备：技术员根据现场情况核对实测尺寸，进行技术交底。 5.2 材料准备：角铁，支架固定件、电焊条、油漆等备齐。

5.3 工器具准备：电焊机、面罩、焊把，水平仪1只，扳手、鎯头、拉线若干。 5.4 支架安装前建筑专业应具备的条件：

预埋件符合设计，安置牢固。 电缆沟抹面工作已结束。 建筑垃圾已清理干净。 电缆沟排水畅通。

6. 作业条件 6.1 搭一处简易工棚。 6.2 工棚内安置一块三级盘。

6.3 工棚内安置4只二氧化碳灭火器。 6.4 工棚内安置无齿锯等机械。 7 作业方法 7.1支架制作

按实测要求尺寸下料。 电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，平直可用专用机械，亦可垫上平锤，用大锤打击。下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行平直。 组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬边、夹渣和气孔。焊接后，应及时清除焊渣和药皮。

加工好的支架按原设计要求进行防腐处理。 7.2 安装支架

安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏，可使用射钉螺栓或膨胀螺栓，以固定电缆支架。

按设计间距尺寸在原支架立柱支架布置点，支架间隔误差不应大于。 用水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度。各支架同层横档高低偏差及左右偏差控制在以内。

支架调整好后，螺丝紧固（注意防止支架变形）。

按设计图纸装设支架后，要组织有经验的专业人员进行全面复查，以根据电缆敷设的工艺要求，确定在盘下、沟道交叉口等处是否需要补添零星支、吊架。

需焊接固定处清理焊渣，焊接处刷防腐油漆、二次银粉漆，油漆应涂刷完整、均匀。

8、工艺质量要求 8.1 电缆支架制作

8.1.1 角钢应平直，无明显扭曲。下料误差应在范围内，切口无卷边、毛刺。 8.1.2 支架固定应牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差符合技术

规范

8.1.3 电缆支架防腐应符合设计要求。 8.2 电缆支架安装

8.2.1 电缆支架层间距离符合设计规定。

8.2.2 电缆支架安装应牢固，横平竖直。各支架的同层横档应在同一水平面上，

其高低偏差应不大于。

8.2.3 在有坡度的建（构）筑物上安装的支架，应与建（构）筑物同坡度。 8.2.4 支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离应符合设计尺寸

要求。

9 安全管理、文明施工及环境保护 9.1 安全管理

危险源识别

本项目施工的危险点主要有：焊接火灾、弧光辐射、触电伤害、高空坠落、物体打击、电缆井内高压电缆带电运行等。 危险源的控制 .1 防触电控制措施

(1) 严格执行GB50194—93《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ46—88

《施 工现场临时用电安全技术规范》。

(2) 施工现场必须使用“三相五线制”供电。专用保护地线必须为黄绿相间的

专用接地线。

(3) 电源线采用电压等级符合要求的双层绝缘导线。

(4) 三级配电箱内必须装设符合规范要求的漏电保护器,严格执行要执行一机

一闸一保护的原则，不准乱拉电源，以防触电等事故发生。 (5) 电动工具必须经检验合格并挂牌使用，其外壳接地良好。

(6) 当发生电气火灾时，必须首先切断电源，再用符合要求的灭火器灭火。 (7) 竖井内高压电缆带电运行，施工时必须派专业安全员定点跟踪监护。 .2 防焊接火灾控制措施

(1) 严格执行动火审批制度。动火必须办理动火工作票，焊接作业区内如有

易燃 物，应将易燃物清离现场，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施，并在现场准备必要的消防器材。

(2) 作业过程中必须遵守操作规程,任真落实动火票中的各项防护措施(监护

人、消 防器材、环境处理等)。 .3 防弧光辐射控制措施

焊接施工作业人员，必须配备和使用适当的防护用品。 9.1.2.4 防止高空坠落措施

(1) 施工中应尽量减少交叉作业，交叉作业前，施工负责人应会同交叉作业各

方进行相互协商，明确施工范围及安全注意事项。

(2) 无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的隔离设施。 (3) 脚手架及防护栏杆按规范要求搭设且验收合格挂牌后再使用。

(4) 正确使用安全带等安全用品、用具。安全带应挂在垂直上方牢固的结构件

上，高空作业人员必须衣着灵便，不得穿硬底或钉上铁掌的鞋。

9.1.2.5 防物体打击控制措施

(1) 必须正确戴好安全帽，帽带必须系牢。 (2) 必须走安全通道。 (3) 严禁进入吊物通道。

(4) 施工人员进入现场后必须集中精力，应观察上方、下方及周围状况确认无

物体打击可能后再进入。

(5) 运输、安装电缆支架时要互相关照、协调行动以免电缆支架伤人事件发生。 (6) 高处作业人员应使用工具袋，工具应用保险绳系于身上或手上，上下传递

物品时用绳索吊取不得抛掷，防止高空落物。 9.2 文明施工

9.2.1 施工区域实行挂牌管理，明确项目施工负责人。 9.2.2 电缆支架及辅材摆放整齐并挂牌。

9.2.3 在施工现场设施工废料箱，施工垃圾放入废料箱内。

9.2.4 包装废弃物及废料箱应有专人清理，并做到现场“一日一清，一日一净”。 9.3 环境保护 环境因素识别：

本工程主要环境因素为废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶，造成环境污染，资源浪费并影响文明施工。 环境影响控制：

废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶及时回收并集中分类堆放在统一处理。

9.3.3 环境因素分析表 序号 作业活动 1 2 电缆支架制作、安装 焊接作业 废气、废料 焊条头、药皮废屑三级三类 ▲ 污染土壤水体，焊接废气污染大气 3 防腐油漆 废漆刷、废漆桶 ○—重大环境因素 ▲—一般环境因素 9.4 成品保护

9.4.2 电缆支架在运输、安装过程中应防止磕碰造成桥架变形。 9.4.3 严禁践踏电缆支架。 9.4.4 电缆支架上严禁堆放杂物。

土壤污染 三级三类 ▲ 及时回收、统一处理 环境因素 废铁件 环境影响 环境污染 类别 标示 采取的措施 处理 收集焊接废料 二级三类 ○ 及时回收、统一

9.3.3 环境因素分析表 序号 作业活动 1 2 电缆支架制作、安装 焊接作业 废气、废料 焊条头、药皮废屑三级三类 ▲ 污染土壤水体，焊接废气污染大气 3 防腐油漆 废漆刷、废漆桶 ○—重大环境因素 ▲—一般环境因素 9.4 成品保护

9.4.2 电缆支架在运输、安装过程中应防止磕碰造成桥架变形。 9.4.3 严禁践踏电缆支架。 9.4.4 电缆支架上严禁堆放杂物。

土壤污染 三级三类 ▲ 及时回收、统一处理 环境因素 废铁件 环境影响 环境污染 类别 标示 采取的措施 处理 收集焊接废料 二级三类 ○ 及时回收、统一

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