建馨苑9#毕业设计

第一章 工程概况

第一节 工程地点、结构形式、开竣工时间

1、 本工程为四川省第七建筑公司建馨苑经济适用房一期9#楼。

2、 本工程为六层砖混结构商品住宅楼，按六度进行抗震设防，总建筑面：3591.35m2，层高均为2.900m。

3、 本工程室内外高差0.700m（梯间为0.100 m）,建筑物总高18.600m。 4、 本建筑物室内±0.000标高所对应的绝对标高由规划部门确定。 5、 本工程根据项目复杂程度为4级建筑，耐火等级为二级，主体结构合理使用年限为50年。开工时间为2015年6月19日（跨雨季），竣工时间2016年3月28日。

6、 本工程位于省建七公司北侧，具体位置见总平面定位图，抗震设防等级6度，设计基本地震加速度0.05g, II类场地，设计特征周期为0.35s。

第二节 工程特点及难点

工程地处市区，交通不受限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语。工程量大、工期紧、质量要求高：本工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。工程屋面防水等级，屋面防水等级：III级。建筑热工设计分区：夏热冬冷地区，住宅居住户数：48户

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第二章 施工总体部署

第一节 组织机构设立

严格实行\项目法\施工，由优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向建设单位承诺:针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗 、押证施工，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成木及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

一、各组织机构职责和权限 项目经理

1、宣传贯彻执行项目部质量方针、目标，明确本项目经理部各级人员质量职责和权限，确保质量体系在本项目经理部的有效运行。

2、负责领导项目部的全面工作，贯彻国家、行业有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定，确保工程产品质量，对本项目部的产品质量负第一责任。

3、根据有关规定有权对本项目的机械设置和人员配置进行调整， 为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证。

4、主持本项目经理部的质量工作会议，对质量体系在本项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。

5、按规定权限确定本项目部的奖励和惩罚。 二、项目部技术负责人 项目部组织机构图

各施工班组 2

项目经理 预算员 施工员 材料员 安全员 质量员

三、现场质量管理组织机构，见下图：

项目经理 质量管理领导组长 项目副经理 质量领导副组长 项目副经理 质量领导副组长 质检员(土建) 质检员(安装) 施工员 测量员 技术员 安全员 机管员 计量员 材料员 资料员 试验员 预算员 土建各专业班组 安装各专业班组 第二节 质量目标

我公司作为国家一级企业，以“科学、求实、创新”的态度，确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗；对工程全过程的施工管理，严格按我公司的质量方针运行，有实力、有信心将本工程建设成为一个优良工程。为此，我公司本工程的质量目标就是：确保主体质量带到优良，所有质量必须达到一次性验收合格，并达到优质工程标准，争创省“天府杯”奖。

第三节 工期目标

一、施工进度计划

根据工期的要求及使用上的需要，必须分段的组织交叉流水作业，科学合理的安排各种资源，在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是业主和施工方共同心愿，结合我公司施工同类工程的丰富经验，经反复测算、科学编排，从各方面综合考虑我公司最后确定本工程的工期为280天。

二、工期保证措施

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1、组织管理保证措施

实行项目法管理和项目经理负责制，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入能保证施工进度如期实现的足够的施工队伍，实行专业化机械化施工。

(1)建立从项目经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

(2)强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。

(3)实行内部经济承包责任制。使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性 附《工期保证体系框图》。 2、计划管理保证措施

编制科学合理的总体施工进度计划，运用专业管理软件，对施工计划进行动态控制；并在总计划的基础上分解明确的月及旬计划，项目经理抓住主要矛盾，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工。定期检查施工计划的执行情况，及时对施工进度计划进行调整；在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接。具体措施如下： (1)按照总计划及主要机械设备、主要材料进出场计划，由项目总工提出计划，由现场专职机械调度人员（项目副经理）及现场专职材料调度人员（项目副经理主管，下设专职材料组长）根据实际工程进度安排提前一旬或两旬将机械、材料进场，保证工程顺利进行。

(2)利用我公司驻地城市优势，广泛联系材料供货单位，择优选择，多储备进货单位，确保货源充足。

(3)劳动力根据计划安排，提前两周落实，并依据我公司四川工地多的特点，对应急分部分项工程，由项目部提出计划，由总公司统一重点调度，确保工地劳动力充足。

(4)资金安排上，必要时由项目部根据工程进展情况，提前一个月提出资金使用计划，由总公司统一调度。

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(5)施工组织不断优化

以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。 (6)安排好冬季的施工

根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。

(7)确保劳力充足，高效

根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。 3、技术方面保证措施

接到中标通知书后，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和计划进度配齐各项生产要素，保证进场快、安家快、开工快，抓住有利的施工季节，实现施工进度良好开端。积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进度。

抓好质量、安全工作，确保不出任何安全质量事故，相应加快施工进度。合理安排施工工序，减少施工中的工序互相干扰，保证施工现场正常高速有序的进行。

4、劳力安排保证措施

加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要性，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用，对随意脱岗人员给予经济处罚。

根据工作内容，劳动力按专业队伍组建，形成多个基本的专业队伍：土石方班组、抹灰班组、砌筑施工班组、排水管道安装等班组。每个专业施工班组由3-4个劳务队伍来组成。

为保证节假日及农忙季节工程进度，拟采取以下几点措施： (1)通过网络计划图时间参数的计算来调节施工顺序，节假日及农忙季节，在总时差允许的范围内，调整某些工序的开工时间，以集中有限的人员对关键路线上的工序进行施工。

(2)能用机械施工的不用人工，提高机械使用率，降低劳动强度。 (3)劳务队伍管理

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道路施工及管网施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进（退-）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。

目前施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：

(4)要注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把关，如道德纪律：主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领队的队伍；身体条件：道路工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：选择参加过市工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、泥瓦工、木工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。

(5)要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：法制教育、纪律教育、文化技术、安全、环境保护教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育。 (6)签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同项目部合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。根据以上条件，优先选择长期配合的劳务队伍。

(7)农忙季节按完成的劳动量提高一定的系数,以鼓励留住人员，并根据完成量大小给予一定数额的补助奖励。为保证开工有充足的劳力资源,避免节假日、麦季劳动力短缺。

(8)我单位在德阳工地较多，可在节日、农忙期间尽可能多地调动其它工程的施工人员到本工程施工。 5、机械及材料方面保证措施

根据计划安排，投入足够的机械设备，加强机械化施工水平，加快施工进度；做好材料计划，材料员提前订购，特别是对于侧石、平石，需要细加工的材料一定要早预订，不得因材料而影响工期。具体措施如下:

(1)多方联系供货方，并对供货方的生产能力、质量保证措施和信誉度进行调查，确保合格供货方供货。落实的供货方的供应能力要超过工地总需求量

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的50%。

(2)根据工程进度计划制定详细的材料供应计划，并提前通知供货方，以便于提前准备，并派专人巡视、落实供货方的准备情况。

(3)定期召开材料供货方会议，与他们加强沟通，共同明确材料的供应计划，共同解决材料供应中存在的问题。

(4)工地实验室负责对即将进场的材料进行提前检测，加强进场材料的质量检查，以防止不合格材料进入现场，影响工期。

(5)发现不合格材料的情况存在，及时与供货方共同分析原因，并帮助供货方制定解决办法，以便尽快重新组织生产。

(6)随时分析材料供应对工程施工产生的影响，有预见性的提前落实其他供货方，确保工程的顺利进展、

6、雨季施工保证措施

(1)在雨季、汛期施工要加强路面的排水，做好泥水处理场地的防汛、防台工作，确保各项施工的顺利进行。

(2)雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停户外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼表面，雨过后应及时做好面层的处理工作。

(3)工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路等应采取适当的防滑措施确保安全。 (4)雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。 (5)施工前作好当地气象资料调查研究工作，指导施工作业计划的合理安排。

(6)下雨天时，要及时检查电器线路，插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。

第四节 文明施工目标

严格遵守国家颁布的《建筑法》，本工地将严格按标准化文明施工，达到建设部《建筑工程施工现场管理规定》的标准。在施工现场总体规划上，充分考虑了施工环境，把文明施工，保护环境，防止大气污染、对水污染作为一项重要任务来抓，为此，成立文明施工管理小组，结合工地实际，制定确实可行的办法，

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统一指挥，统一协调，确保文明施工。利用有限的场地合理布置绿化，场内适当地栽种草，使之达到施工现场园林化、景观化，营造良好的施工环境，让业主满意，争创“德阳市安全生产文明施工工地”。

第五节 安全生产目标

建立以公司总经理挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施，在施工中认真执行“安全责任重于泰山”的安全生产工作方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产，以安全促生产。杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.8‰以下，尽量减少轻伤事故，无重大机械设备事故，争创建设部“安全施工标准化现场”。

第六节 环境保护目标

按照国家有关环保规定，进场施工时与所在地区的环保部门及时取得联系，针对所在地的特点，认真控制施工可能产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，并认真做好。

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第三章 施工进度计划安排

第一节 施工进度计划总体安排

一、根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用280个日历天完成本次施工任务。

二、为避免劳动力高峰极大值过于集中带来的多种不便，装修工程不考虑在结构施工阶段同时插入，全部安排在屋面工程完成后进行。但内隔墙板、外墙内保温板、阳台栏板、楼梯栏杆等需在结构施工期间插入安装。结构完成后利用塔式起重机完成屋面工程。施工进度表见附录。

第二节 保证施工进度的措施

一 、从管理组织措施上予以保证

1、实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使总包的责任及指挥、协调的职能。

2、根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。

3、坚持现场每晚工作会议制度，由于工期紧迫、工作面广、工作量大、工序繁琐如紧依靠管理人员是不能解决所有问题的，为充分发挥班组的主观能动作用，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。

4、坚持每周现场例会制度，由工程项目经理主持，监理方、建设方及公司有关部门以及分包单位等协作单位的负责人参加，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。

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5、开展现场劳动竞赛活动，把时间定额纳入计件单价，在全面提高作业人员素质的基础上，保证工期目标的顺利实现。

6、建立健全、强有力的后勤保障系统，使全体施工人员免除后顾之忧，安心的进行工程施工。

7、施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会议制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。

二、从施工计划安排上予以保证

1、采用先进的科学管理方法，编制施工进度网咯计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加作业面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。

2、采取三及进度管理系统进行管理。一级进度计划是以建设项目或总包工程为对象编制的战略性进度控制计划。二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划实施的保障计划。三级计划是以分部分项工程、主要工种工程以及劳务队作业为对象，编制的作业进度计划。三级进度计划必须分层落实形成高效运转的进度管理以控制系统。

3、项目进度运行的控制，应按PDCA循环的四个阶段进行，其控制方法可采取主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的方法。计划阶段的控制，采用主动控制的方法，做好事先对计划任务的认真分析，将可能出现的偏差和事故作充分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能优化。实施阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，应进行现场跟踪监理，做好工作进度记录，严格把握工序质量关，杜绝返工事故发生。检查与处理阶段的控制，是控制的重要手段和方法。三级计划管理人员，应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节，按实际进度调整原进度计划，处理包括总计经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环，或供今后工作的参考。

4、组织流水施工，采取分层分段呈阶梯状的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。

5、选用先进的模板体系：墙模采用组合拼装大模板，面板采用九夹板。重

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量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。

柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。 梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。

三、 从技术措施上予以保证

1、积极推广应用“四新”技术：如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。

2、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。 3、组织均衡流水施工

施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。

四、从资金使用上予以保证

1、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。

2、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。

3、职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。 五、从土建与安装的交叉配合上予以保证

1、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。

2、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。

3、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，

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相互创造条件，加快施工进度。

4、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。

六、从信息管理上予以保证

1、建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等。

2、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。

七、从机械设备上予以保证

1、采用先进的垂直运输机械：现场投入四台TQ60/80塔吊和五台施工井架，负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。

2、应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。

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第四章 施工准备工作

第一节 场地及道路

现场原有建筑已拆迁完毕，尚存有一部分建筑垃圾。进场后除保留建设单位指定的已建建筑外，其它部位均用推土机进行大范围场地平整、清运垃圾并与建设单位办理交接手续。现场施工循环道路按总平面布置图施工。利用原有马路作场外道路，并对弯路等易碰撞处的树木围钢管架进行防护。

第二节 施工用水

施工期间现场用水计算如下：

一、施工用水量：按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算： 施工用水量 q1?K1?Q1?N1?K2

8?3600式中未预计施工用水系数K1取1.05；Q1取最大日浇筑混凝土量46m3；用水定额N1取2400L/m3用水不均衡系数K2取1.5。

因施工机械用水极少，不计算q2。 二、施工现场生活用水量： 生活用水量 q3?P1N3K4

t?8?3600式中施工现场高峰人数P1估取150人；生活用水定额N3取40L/(人2日)；用水不均衡系数K4取1.4；每天工作班t取2。

因现场不设生活区，不计算q4。

三、消防用水：本工程再加上一部分居民区共有15620m2，合1.56hm2，远远小于现场面积25hm2的规定，消防用水q5取10(L/s)。

四、总用水量计算：因工地面积小于25hm2，且(q1+q2+q3+q4)＝6.04+0.15＝6.19＜q5＝10，取总用水量Q＝q5＝10(L/s)。

五、管径计算：施工用水经济流速υ取1.3m/s 供水管径 D?取D＝100mm

4Q4?10??0.099m?99mm

????10003.14?1.3?1000 13

本工程正式水源为φ100mm上水管，已接至现场西侧，为减少临时设施，在基础施工阶段将现场内全部正式上水管线接通验收完毕，以作为施工临时水管干线。另外做少量φ50支线通向搅拌站。

第三节 施工用电

一、施工机械设备用电量计算

TQ60/80型塔式起重机4台(供电容量)140kW JS350型强制式搅拌机1台 15kW 钢筋切断机、弯曲机8.5kW 振捣器、电锯、套丝机12kW P1=95.5kW

电焊机(BX3-330型)2台 ΣP2=31.81kVA 二、照明用电

室内照明用电 ΣP3=2.51EVA 室外照明用电 ΣP4=5.0kVA

需要系数K1取0.7，K2取1，K3取0.8，K4取1，电动机平均功率因数cosψ取0.7。

??P1??K2?P2?K3?P3?K4?P4? 施工总用电量 P?1.05?K1?cos?????0.7?95.5??1.05??1?31.8?0.8?2.5?1?5?

?0.7?=141kVA

电源为已接至已建锅炉房北部的SL7-160/10型柱上变压器，额定容量60kVA，可以满足使用要求。

三、场内暂设电线干线导线截面选择

因场内狭小，由变压器至塔式起重机、搅拌棚、木工棚之间均采用聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆(铜线)，设置TN-S接零保护系统。电缆穿管，暗敷在地坪300mm之下。选取负荷量最大的变压器至塔式起重机段计算导线截面：

I?K?P3?U?cos??0.7?60?100031.8?1000??139.5A

3?380?0.73?380 14

选择主线芯为50mm2导线敷设，外穿钢管内径70mm。

第四节 临时设施

因本工程总工期较短，距生活区近，现场不再搭设大量临时设施。办公室、少量更衣室采用2栋活动板房共148m2；搅拌机棚、水泥库94m2；简易仓库约200m2。均采用非燃材料搭设。

第五节 其他物资准备

一、模板：全部内、外墙模板在基础回填土完成后进场，然后进行清点、修补、重新编号。钢平台、三角挂架及所有零配件与大模板同时进场。

二、构件：因场地狭小，所有混凝土预制构件先按两层需用量进场，以后陆续按计划进齐。木门口、增强石膏空心条板、外墙内保温板、通风道板等应按两层需用量与其他构件同时进场。钢窗在结构施工后期一次进齐。

三、钢筋半成品、水电预埋管材、预埋铁件按专业需要进场，但备料不得少于两层用量。

第六节 施工准备工作计划一览表

序号 1 2 3 5 6 准备工作内容 材料库搭建 办公室搭建 材料检验 配合比设计书 塔机安装 搅拌机棚、水泥库 7 8 9 场地清理 施工用水 施工用电 规格规模 200m2 60m2 TQ60/80型 94m2 完成时限 开工前5天 开工前3天 开工前10天 开工前15天 开工前2天 开工前3天 开工前20天 开工前5天 开工前5天 备注 1台 15

10 其他物资准备 开工前2天 第七节 主要施工机械设备使用计划表

主要施工机械设备使用计划表（土建） 序号 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设备名称 塔吊 搅拌机 对焊机 立焊机 弯曲机 切断机 电焊机 平板振动器 插入式振动器 圆盘锯 平板刨 台钻 卷扬机 高压泵 施工井架 潜水泵 型 号 规 格 TQ60/80 JZ350 UN1-100 BX3-360 GW-40 GQ-40 AX7-300 BP1.5 ZX50-6 MB903A LT-24J JK-1.5 BS-150 QY32 数量 4 5 5 5 2 2 2 4 20 2 2 1 3 5 5 4 产地 四川 扬州 南京 上海 合肥 合肥 南京 南京 南京 南京 南京 南京 南京 上海 上海 泰州 定 额 功 率 140KW 11KW 50KW 60KW 3.5KW 5.5KW 5KW 1.1KW 1.1KW 5.5KW 2.2KW 0.75KW 7.5KW 7.5KW 14KW 2.2KW 备 注 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有

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第八节 劳动力组织需求计划表

每班组劳动力酷备：见下表（根据工程量大小） 序号 1 2 3 4 5 工种 抹灰工 专业技师 小工 机操工 后勤 人数 30人 1人 10人 2人 2人 工作内容 抹保温层，抗裂砂浆 技术指导 墙面浇水、抹灰、清扫现场等 配料，搅拌聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆 现场协调，材料运输 17

第五章 现场总平面布置图

第一节 施工总平面布置

一、施工总平面布置根据标准化、文明施工的要求，结合现场施工条件和生产需要，分区域搭建美观大方的临时性生产，硬化临时道路和料场，垂直运输机械、砼搅拌站布置适当，然后根据以上设施合理布置排水、临时用水、用电等。

二、施工总平面管理：

为合理使用场地，科学、文明地组织施工，保证现场道路，给水、排水系统畅通，避免安全事故发生，美化施工环境，建立良好的施工生产秩序，施工现场各部门、各班组及全体参战人员必须严格执行总平面管理制度，实施区域责任制，强化现场标准化管理。

1、总平面布置应按规划方案执行。

2、建筑垃圾、土方要及时清运，不可随意堆放；

3、凡因施工原因需改变平面布置，施工员应提前申请，报项目经理部批准方能变更，未经批准任意改变造成的损失由责任方自负；

4、施工机具、给排水管线、电线电器等，实行谁负责，谁维护。 三、三通一平

1、施工用水：在甲方指定地点接头，采用DN40的塑料管作施工用水主管，DN32塑料管引至各点作生产用水，作DN20配水点软胶管引至各水点，以便养护和楼层施工所用。

2、施工用电：临时施工用电敷设时编制临时用电施工方案报公司审批，本工程施工用电总量估算为180kw，在甲方指定地点接头，采用铜芯电缆引至现场设置的铁制总配电箱，再用五蕊电缆引至现场各用电作业面，并按软电缆敷设及规定作好保护措施。以保证施工用电无安全事故。

3、施工道路：修建标准场内道路，确保施工机具和车辆运输顺利进出场。 4、临时排水：为解决施工污水及雨水的排放问题，沿建筑周边设临时排水沟，针对现场实际情况，设置必要的合理的坡度，搅拌机处设三级沉淀池，污水经沉淀后尽可能二次利用，道路与排水沟交叉处用砖砌排水沟上盖钢筋砼预制盖板以便施工通行。

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四、临设平面布置图。

第二节 现场布置原则与标化管理要求

一、布置原则：科学、合理、文明、规范： 1、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。 2、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。

3、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。 4、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。 二、标化管理：科学规范，卫生整洁

1、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。 2、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。

3、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。

4、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。

5、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。

6、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。 7、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。 三、施工现场平面布置图。

第三节 施工现场用电平面布置

一、电源概况：

业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。

二、现场线路布置：

1、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。

2、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线

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均埋地60CM以下，外加保护套管。

3、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。

4、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。

5、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。 6、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。

三、安全技术措施：

1、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。

2、所有施工设备必须进行保护接零。

3、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。 4、总配电室的照明不同临时用电的控制。

5、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。

6、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。

7、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。

8、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。 9、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。 10、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。 见施工现场用电、用水平面图。

第四节 施工现场用水现场平面布置

一、水源概况：

业主在现场东北角提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。 二、施工用水现场平面布置：

本工程的施工用水在±0.00以下，沿基坑周围地下敷设ф40水管，送至各用水处。

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在±0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。

第五节 现场主要垂直施工机械布置

设四台TQ60/80塔吊和五台施工井架，详见平面布置图。塔吊在基础施工前安装。

第六节 现场生产、生活设施

一、生活设施：

按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在480人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：

1、职工食堂：480人*0.5M2/人=240M2 2、职工宿舍：480人*2.0M2/人=960M2 3、施技及监理、业主办公：100M2 4、厕所：480人*0.05=24M2 二、生产设施：

1、钢筋加工棚：本工程搭设80M，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。 2、木工棚计80M2。

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第七节 施工现场排水、消防通讯平面布置

一、排水：

1、沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。

2、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。

3、生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。 4、建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。

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二、消防：

1、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。

2、消防用水见本章5-3条。

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第六章 施工测量、定位放线

第一节 定位放线

一、控制点的布置

从场地实际情况看根据甲方要求和测量大队提供的控制点形成四边形进行控制。

对楼层进行网状控制，兼顾±0.000以上施工，设置控制轴。

根据甲方提供的高程控制点数据，向建筑物的东、西、南、北各引测一个固定控制点。

水准点按三等水准测量要求施测。

所有控制点设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行复核。

二、轴线的定位

地面控制点布设完后，转角处线采用2\经纬仪TDJ2—B进行复测。各轴线间距离采用钢尺量距检测，经校核无误后进行施测。

1、基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基坑内投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。

2、由于基础挖深所以基础施工时的标高引测可以直接采用基坑外围的-0.500m标高点。

3、±0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。

4、±0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，可采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两尺倒入

误差必须符合规范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因±0.000以上结构采用在固定的柱竖向钢筋上抄测结构0.500m控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。

5、各层平面放出的细部小线，特别是柱、墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。

6、二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其他墙体、门窗洞口尺寸。外

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窗洞口，采用经纬仪投测，以贯通控制线于外立面上，窗洞口标高以各层50线控

制且外立面水平弹出贯通控制线，周圈闭合，保证窗口位置正确，上下垂直，左右对称一致。

7、室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制以建筑50标高线为准，要求交圈闭合，误差在限差范围内。

8、外墙四大角以控制轴线为准，保证四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯通，竖向垂直线供装饰控制校核。

9、外墙壁饰面施工时，以放样图为依据，以外门窗洞口、四大角上下贯通控制线为准，弹出方格网控制线。

第二节 施工测量

在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为高层建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员6名，负责测量工作及数据整理与记录等。测量器具的配备。

一、轴线控制

根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的B、F与18、3轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。

为减少激光光射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，准备在施工至4层时，按±0.00层面办法再次布点，供上面层的测量放线用。

二、高程控制

依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。

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三、 沉降观测

沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按南京市建筑安装工程质量监督站的宁监（99）11号文要求执行。

沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的北京产自动安平水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。

该工程平面形状较为复杂，因此我们将成立由测量、技术员专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。

施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。

施测中应注意的问题

1、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。

2、 由士02000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定并在有效期内、测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。

3、该工程士0;000以上部分施工时，首先应对士02000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标(圆弧形部分)法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。

四、门窗洞口控制

1、主要轴线校核以后，根据图纸测放墙柱轴线、边皮线、模板控制线及门窗洞口位置线。

2、门窗洞口的标高控制。墙体钢筋绑扎完成后在门窗洞口边暗柱主筋上投测出建筑+500mm线，作为门窗洞口标高基准线。

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五、 建立测量放线管理制度： 1、建立岗位责任制 2、测量成果和资料管理制度 3、资料报验及验线制度 4、交接桩及护桩制度 5、仪器定期检校及保养制度 六、 安全管理

1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产责任制，调动作业人员积极性，不断提高作业人员的安全素质和安全意识。

2、作业人员进入施工现场必须佩带好安全帽，严禁酒后作业。

3、高空作业传递仪器设备严禁投掷，特别是仪器必须有绝对把握时方可上下传递。作业时仪器有专人负责，不得随意离开；当高温和雨天时必须打伞，进行作业安置仪器时要远离振动区和危险地带，确保测量成果的正确性，作业人员和仪器的安全。

4、作业前必须对作业人员进行安全交底。每周召开一次安全会，对作业人员进行安全教育、学习、加强安全意识。

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第七章 各分部分项工程施工方法及技术措施

第一节 砖基础施工

一、 施工组织安排

在基础施工前，应安排好施工人员，计划使用劳动力100人，分别施工前，施工过程和施工完进行作业。项目部安排好施工管理人员和施工技术人员。

本工程是采用条形基础施工，所以基础开挖前的放线以及在槽里的建筑工作就比较重要。万丈高楼地基起，地基时建筑的关键所在；在施工时我们采用的是人工开挖，与此同时必须要保证施工中的财产和工的安全，经勘查该地基需要采用积水井降法，并且要求做好有利的边坡来防止塌方。到达施工要求的标高后，要仔细施工以防出错，组织做好基槽的验收工作，当发现实际中的地基和堪察报告有许多不同的时候，要找设计单位并采取相应的措施来解决工程中的实际问题。

在钢筋工程中谨防钢筋的大小和根数的多少出问题，控制好他们的位置和间距，在浇注混领土是也要检查它的强度情况，以防不符合要求，有必要留施工缝的地方也要好好处理，在接浆的地段要严格要求质量，在接浆的地段要严格要求质量，做到万无一失。

二、 大放脚的组砌要求

大放脚底层采用丁砖砌筑并应从标高处开始，保证砌体搭砌合理和表面标高一致。砂浆应铺满，组砌正确，收阶对称均匀一致。其每层的轴线偏差应不大于10mm。基础大放脚的底尺寸收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚的转角处应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处网上砌筑，应经常拉线检查，以保持气体通顺、平直，防止砌成螺丝墙。

大放脚地步底部砂浆应铺满，砌筑时用挤浆法，保证竖缝中砂浆的高度到达1/3高左右，铺第二层浆时应将第一层砖的竖缝填满。收阶宽度可按第一阶每边65mm，第二阶每边收60mm,依次类推，见任务书中图示方法。

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砌筑砖的质量还是要达到，横平竖直、内外搭砌、上下错缝、砂浆饱满以提高基础的质量。

三、 轴线控制方法

1、 ±0.000以下基础工时，根据施工控制网，在基坑边上埋设主轴线的控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。

2、±0.000以下的基础结构施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引没投点误差不应超过±3mm，轴线间的误差不应超过±2mm。

3、待垫层施工完毕后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线，并弹墨线标明作为模板的依据。在各枯燥无味层的轴线抽线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。

4、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物50cm线或结构50cm线（50cm线相对于每层楼板设计标高而定的，以供下道工序的使用。

5、当每一层平面或每段轴线测设完毕后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。

四、施工段安排

在基础施工的每个 工种为一个施工段，每一个施工段原则上只有一个专业施工队在进行施工，土方工程、钢筋工程，混凝土工程是依照这样的一个顺序进行施工的，各个工程就被划为一个工作段，为了最好流水作业，依据现场条件、装修工程量，工期和劳动力等方面的因素，为了确保在规定的工期内完成，合理安排施工顺序和流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各工种

形成一条单线式流水施工。自上而下采用立体交叉作业流水施工方法避免劳动力高低峰，原材料进出场的不平衡，最大限度的利用机械设备等手段，使工程处在均衡、连续、有节奏的施工中，保证流水施工的的顺利进行。

五、基础验收准备工作 1、地基验槽记录

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2、预检工程记录

3、工程定位测量及复测记录 4、地基钎探记录 5、基础混泥土浇灌申请书 6、基础混泥土开盘鉴定 7、基础混泥土工程施工记录 8、基础隐蔽工程验收记录 9、基础分部工程质量验收记录 10、土方分部工程质量验收记录 11、回填土分项工程质量验收记录 12、混泥土分项工程质量验收记录 13、钢筋分项工程质量验收记录 14、砌体基础分项工程质量验收记录 15、模板分项工程质量验收记录 16、现浇结构分项工程质量验收记录 六、 基础回填

1、基础工程完工后必须及时回填，回填土压实系数不应小于0.94. 2、房屋基础施工完成后，即可进行基础土方回填，本工程土方回填拟采用人工回填，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。为了确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行：

(1)施工准备

土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础分部进行隐蔽验收，确认符合要求后，办理隐蔽验收手续后方可回填。

土方回填前，应清除基坑内杂物积水。

选择含水量符合压实要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物，采用的石灰应符合规范要求。

(2)操作工艺

人工回填土方时，采用手推车运土，由一端向另一端自下而上分层铺垫，分层夯实，每层铺土厚度不大于20cm，可用样桩控制分层厚度，回填前根据试验确定最佳含水率，施工时应检验，当土的含水量大于最佳含水率时+2%，应采

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用措施调节含水率；采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水率，采用洒水湿润的方法增大含水率。

对于分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m。

人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路线应由四边处开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯机夯实不到的地方，采用人工用木夯夯实。

3、质量标准与检验

回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；

回填土必须按规定分层夯实，取样确定压实后的土的干密度应有95%以上的夯实系数。

每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用环刀法，用容积不小于200cm2的环刀取样、测定其干密度，以不小于通过试验所确定的该土料在中密状态时的干密度数值为合格，每200m2取一组，每层不少于一组，经检验合格后，方可回填上层土料。

(1)室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。

第二节 主体工程施工方案

一、主体施工顺序如下：

抄平放线（绑扎构造柱钢筋） 试摆砖 立匹数杆 组砌 清理 构造柱模板安装现浇混凝土 圈梁钢筋绑扎 圈梁、楼梯及现浇楼板模板安装 浇混凝土 拆圈梁模板、找平 楼板安装 现浇板带 楼层清理

1、墙体砌筑高度、组砌层数的确定，十皮累计尺寸

该建筑层高为3.000米，标准实心砖砌筑。其中楼面采用现浇混凝土板120厚，现浇圈梁上。圈梁设计截面高度为180mm,板底坐浆层厚10mm，圈梁顶面找平15mm。

现浇板120mm

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圈梁高180mm 楼地面层40mm

每砌十层砖累计按64cm控制 标准层：h1=40+120+10+15+180=365mm 砌筑高度：h2=3.000-365+40=2675mm 试求：组砌层数n=2.675/0.64=41.8层 41*6.4cm=2.56m负25mm 确定组砌41层砖

根据上述的计算结果，因组砌模数原因，墙顶标高在大于或小于理论要求标高的20mm以内，可以通过调整墙体上部1m高左右的砌体灰缝大小消除此误差值，保证墙体顶面标高满足要求。如果计算结果其负差值大于10mm时，可以在不改变圈梁标高及钢筋位置的前提下，在浇筑圈梁时直接用混凝土填充。

二、 墙体的留搓方式，墙拉筋埋设

留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一跟φ6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边不小于500mm，末端加90o弯钩。

墙体拉结筋：拉接筋要预埋在所接的直搓和斜搓部分，以及在马牙搓的地方要放筋，以及墙体薄弱的地方，预留孔、洞，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置。以此来增加墙体的整体稳定性和刚度。

三、砌体质量要求

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种必须符合设计要求。强度要求：对同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm，k；作意一组试块的强度不小于0.75fm，k。

3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4、外墙基础的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。

5、砖基础的质量要求及检查方法见下表。 砖基础质量要求及检查方法

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项次 项目 1 砖砌体 上下错缝 2 砖砌体接槎 3 预埋拉结筋 质量等质量要求 级 砌体无包心砌体；立面无通合格 缝，每间（处）4~6砖的通缝不超过3处 砌体无包心砌法；立面无通优良 缝，每间（处）无4皮砖的通缝 接槎处灰浆密实，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度合格 小于5mm或透亮的缺陷不超过10个 接缝处灰浆密实，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度优良 小于5mm或透亮的缺陷不超过5个 数量、长度均符合设计要求和合格 施工规范规定，留置间距偏差不超过3皮砖 数量、长度均符合设计要求和优良 施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖 检验方法、数量 观察或心尺量检查 外墙基础每20m抽查1处，每处3延长为米，但不少于3处；内墙基础有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间 观察或尺量检查 外墙基础每20m抽查1处，每处3延长米，但不少于3处；内墙基础有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间 观察或尺量检查 外墙基础每20m抽查1处，每处3延长米，但不少于3处，由墙基础有代表性的自然间抽查10%，但不小于3间 （6）砖基础砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见下表。 砖基础砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 5 项目 允许偏差 （mm） 10 ±15 8 10 ±8 检验方法 用经纬仪或拉线和尺量检查 用水准仪和尺量检查 用长靠尺和楔形塞尺检查 拉10m线和尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 轴线位置偏移 基础顶面标高 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） 四、质量控制方法，措施 1、砖砌体水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施

（1）砖墙砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。 （2）控制砖材分批进场质量，并实测其厚度后，选取9～11mm灰缝厚度，在考虑门、窗、梁、板标高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砖墙转角处及距10～15m的内外墙交接处设置，其所立标高经复核相符。

（3）操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、

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梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。

（4）每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。 五、组砌方法不当的预防措施

砖砌体应上下错缝、内外搭砌、，并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观。对砖砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑，对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砖应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。

六、砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施

砖砌工程应遵守砖石工程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3根，镶砖时必须清理干净，浇水润湿，砌砖平整顺直。

七、砖砌体头缝不密实的预防措施

为确保砖砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砖材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞（如井架洞、过人洞等）或镶砌窗盘等工作操作，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。

八、水平灰缝砂浆饱满度小于80％的预防措施

砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500mm为宜。砖材在使用前应浇水润湿（粘土砖含水率10～15％，即断面四周吸水深度10～20mm为宜），视气候条件不同，一般应提前或隔液浇水，但力求避免砖表面存有水膜而影响砌筑质量。这样才能使砖达到良好的饱满度（80％以上），达到规范规定和使用要求。

九、埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施

1、砖墙直槎砌筑的拉结筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。

2、抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，伸入墙内的钢筋作隐蔽验收。

3、支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成45°角，使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求

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决定。

十、砖墙裂缝的预防措施

1、框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm，不漏放、少放，并应平直地砌入墙体。其顶面与上部结构接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。

2、温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝，可由设计施工图审时，共同研究其合理的构造措施来解决。

3、窗角八字型裂缝，也可以从地基基础的设计上考虑，使沉降控制在国家地基基础设计规范以内，或可采用在窗台下设置过梁的措施。

十一、墙身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施

内隔墙弹线中，应从两端基线重复校核其隔断位置，使各层隔墙处在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量，留洞位置与标高要正确。土建与水电施工中，应相互通气，严密配合，并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间，健全严格的复核制度。

十二、砂浆强度低于设计要求的预防措施 1、控制原材料质量的检验，对水泥要复试。 2、申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。

3、试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护。 十三、脚手架工程

结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。

脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m，横距为1m，纵距为1.5m，大横杆布局为1.8m.

构造要求及技术措施

1、地基处理：搭设场地必须平整。基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并设置排水措施。

2、立杆:全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，

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两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm。

3、大横杆：大横杆至于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步，同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

4、小横杆:每一立杆与横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧，在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等间距增设小横杆。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆在立柱处相向布置。

5、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

6、剪力撑：本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱纵横向水平杆同步搭设，用通长剪力撑沿架高连续布置。

剪力撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45-60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣接点。所有固定点距主节点距离不打于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm.

7、脚手板：脚手板采用松木，厚5cm，宽35-45cm，长度不小于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端用铁丝固定。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不

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打鱼15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现头和空挡现象。

8、连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6,水平间距为4.5m，连墙杆用ф4833.5的钢管，它与脚手架和建筑物的连接采用直角扣件。

连墙件横竖向顺序排列，均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

9、防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网采用1.836.0米的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下部架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

十四、安全防护措施

1、通道口安全隔离设置：在地面进出口设置安全通道，通道上空搭设安全防护棚，防护棚用双层脚手板铺设，层间相隔0.8m,两侧用脚手板绑扎，并用安全网封闭维护。在出入口上方设醒目安全标牌。

2、“三宝、四口”临边防护措施：①进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并经常检查，违者罚款。②根据高处作业“四口”临边防护要求，设1.2m高防护栏杆，横杆不少与3道，下设300mm高踢脚板，对预留洞口采取严密封盖，对电梯井洞口设1.2m高固定栅栏门，竖井每层管架上铺脚板封闭，每三层加设安全网一道；楼梯均设栏杆扶手，用安全网围护。③主要通道口设安全警示牌，保证足够的采光和照明。

十五、脚手架的搭设及拆除施工工艺 1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺

落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→挡脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

定距定位：根据构造要求在建筑物四周用尺量出由外立杆离墙的距离，并做

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好标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺设平稳，不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠连接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（其余组件的搭设要求参见构造要求）

2、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺

水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→挡脚手板扎防护栏杆→扎安全网

3、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上到下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）

不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆后拆最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件垫层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差部应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

十六、安全施工技术措施 1、材质及其使用的安全技术措施

(1)扣件的紧固程度在40-50N2m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100m。

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(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得混用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

2、脚手架搭设的安全技术措施

(1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求。做到不积水、不沉陷。 (2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

(3)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

(4)脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工之前一定要确保架子稳定。

(5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

(6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

(1)结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。

(2)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。

(3)结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。 (4)各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人

(5)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

(1)拆架时必须察看施工现场环境，划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

(2)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

(3)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

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(4)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

(5)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

(6)所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。

(7)拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

十六、构造柱施工

1、多层砖房构造柱应符合：最小截面可采用2403180mm，纵筋宜采用4412，箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上下端适当加密。7度时超过六层，8度时超过五层和9度时纵筋宜选用4414，箍筋@≯200ram，房屋四角处的构造柱可适当加大截面及配筋。

2、构造柱与墙体连接应砌成马牙槎并沿墙每隔500mm设2根拉结筋，每边伸人墙体内《lm。

3、构造柱应与每层圈梁连接，隔层设置圈梁的房屋，应在无圈梁楼层增设配筋砖带；仅在外墙四角设置构造柱时，配筋砖带在外墙上应伸过一个开问：其它情况下，配筋砖带应在外纵墙和相应横墙上接通。配筋砖带的截面高度不小于四皮砖，砂浆强度不低于M5。

4、构造柱按构造设置，不需单独没置基础。当基础顶部设有圈梁时，构造柱可锚固基础圈梁中柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。为了，保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的\柱腔 位置准确。因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或\柱腔\上口上，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。这样才能保证构造柱的正确位置。

5、设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则，阻保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为30 cm(5层砖高)，齿深不小于6 cm。当齿深为12 cm 时，其上口采用一层进6 cm、再一层进12 cm 的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。

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6、钢筋骨架应随分柱段施工面分段梆扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。竖向搭接头长度z 一般为35d。构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于1／6层高或45 cm高度内，箍筋间距不大于10 cm。对于沿墙体每隔500mm设置一道2根06拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。

7、严格执行配合比搅拌工艺要求。粗骨料位径宜用2cm下，坍落度宜控制在5-7cm。分段浇注时要按规定留置相应试块。

8、构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于2m。每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为1～2cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。 9、构造拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过300mm_为宜。振捣时严禁振动砖墙、钢筋，以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣。

十七、圈梁施工

圈梁的的作用 ：增强房屋的整体性和空间刚度，防止地基不均匀沉降而使墙体开裂， 减少振动作用对房屋产生的不利的影响与构造柱配合有助于提高砌体结构的抗震性能。

构造要求： 圈梁宜连续地设在同水平面上，沿纵横墙方向应形成封闭状。当圈梁被门窗洞 口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁。附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中垂直间距的二倍，且不得小于1m。

1、圈梁在纵横墙交接处应有可靠的连接，在房屋转角及丁字交叉处的常用连接构造见图7－26。刚弹性和弹性方案房屋，圈梁应保证与屋架、大梁等构件的可靠连接。

2、钢筋混凝土圈梁的宽度宜与墙厚相同。当墙厚h≥240mm时，其宽度不宜小于2h／3 。圈梁高度不应小于120mm。纵向钢筋不宜少于4φ10，绑扎接头

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的搭接长度按受拉钢筋考虑。箍筋间距不宜大于300mm。现浇混凝土强度等级不应低于C20。

3、圈梁兼作过梁时，过梁部分的钢筋应按计算用量另行增配。

4、因采用现浇楼（屋）盖的多层砌体结构，在按相关标准隔层设置现浇钢筋混凝土圈梁时应将梁板和圈梁一起现浇。未设置圈梁的楼面板嵌入墙内的长度不应小于120mm ，其厚度宜根据所采用的块体模数而确定，并沿墙长配置不少于2φ10的纵向钢筋

十八、现浇板施工 1、模板工程

（1）对模板平整度的要求较高，我们采用厚18mm的大块木制九夹板，表面涂塑，使用前涂刷脱模剂。铺好的模板板缝贴上胶带纸，以防漏浆。模板安装平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查，偏差为2mm。为满足此要求，大楞需刨平，安装时拉线找准。

（2）钢管和扣件，木楞用50mm3100mm方木。顶撑间距和木楞间距按施工荷载经计算确定，确保有足够的刚度。沿顶撑高度每隔1500mm设纵横钢管拉杆，并设纵模剪力撑。一层楼板的顶撑要支在坚实并有排水措施的基土上，顶撑下垫50mm厚木板。

2、筋工程和水电埋件工程

现场楼层上钢筋焊接、钢筋安装以及水电埋件焊接等作业都必须注意对模板的保护。

3、凝土工程

操作程序为：摊铺→振捣→刮平→滚压→刮平→抹平→二次抹平→养护。 混凝土浇捣前，要按常规作法认真标出水平控制点，用水准仪抄平。 滚压是采用空心铁辊筒用人工来回滚压混凝土。刮平是人工用2.2m长刮尺将混凝土刮平。抹平是人工用木抹子将混凝土抹平，等混凝土收水时再进行第二次抹压，如需要光面时再用铁抹子压光。

现浇混凝土楼板的表面平整度要求，列们参照国家标准中地面与楼面工程的规定，用2m靠尺和楔形塞尺检查偏差为5mm。现浇楼板随浇随抹，其平整度可以达到面层的要求，不需要加找平层或抹灰层。

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按照要求，混凝土要加强淋水养护。 4、产品护

对后续的各分项工程如砌砖、抹灰、门窗、油漆、水电等专业作业，必须注意对楼地面的保护，要对各作业工种人员进行交底和检查，防止混凝土表面受到污染或损坏。

5、凝土面层的修补

竣工交验前如有些房间的地表面由于保养不当或后续工序撞击等原因，损坏过多，应进行修补，可采用建筑粘合剂满间批刮。这种建筑粘合剂叫水泥地坪处理剂，是一种无机粉末料，加水即可使用，与水泥类基层的粘结强度很高，耐冲击、耐水、耐老化和耐冷热等性能都很好，它是一种薄型面层，是清水混凝土楼面的配套产品。

这种粘合剂的操作方法是，先将基层面的浮灰清扫干净，洒水湿润；然后将其中水搅拌均匀（水剂比为1:4），用铁抹子将腻子分1-2次批刮于地面，等表面干燥后再批刮一度。施工中要注意的地方：了解安装的周围的环境及装修后地面与地面的高差，高度要适中，不要让障碍物碰头。看固定点挂梯口附近有没地热管道及其他管线，安装时要绕开，避免损害其他设施。固定点要固定在实墙或地上。

常见问题：由于有些楼梯踏板中间有支撑，两端没有，长期使用后出现出现螺丝松动的情况，厂家应负责维修，对踏板进行良好的保养。施工工艺：现浇整体式全封闭支模是在传统支模施工工艺基础上增加支设楼梯踏面模板，并加固，使楼梯预先成型。

(1)楼梯栏杆预埋件的埋设。传统楼梯支模，混凝土浇筑后，在混凝土初凝前，将预埋件埋入，比较容易操作，采用全封闭支模后，由于外漏混凝土，我们将预埋件依据图纸设计位置通过用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上，然后再封模。

(2)混凝土浇筑：传统楼梯支模属敞开式，混凝土浇筑方便，采用全封闭式支模后，混凝土入模，振捣有一定难度。将混凝土从楼梯处下料，用振动棒将混凝土振入梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处直伸入梯模底部进行振捣，逐级向上提。为保证踏步混凝土的密实性。对于单独的整体式楼梯，采用上述浇筑方法外，可利用休息平台分两次浇筑。

(3)楼梯踏面凹坑、麻面。由于楼梯四面被模板封住，混凝土浇筑时有部分

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气体被封在模内及时排不出去，造成质量问题，在支踏面模板时，从二级台阶开始每隔三个踏步用电钻钻2￠20排气孔。由于楼梯采用全封闭式支模，使现浇混凝土楼梯在浇筑混凝土之前已经成型，这样就保证了楼梯的几何尺寸，同时也避免了前述传统工艺支模容易出现的楼梯拆模后混凝土表面光洁不整，棱角方正，观感和实测效果不好。采用全封闭式支模工艺支模的楼梯它都可用作施工层和下一层的施工人员上下通道，方便了施工，保护了半成品。同时，还能够减少混凝土和砂浆的浪费，降低工程成本。在施工的过程中要严格控制混凝土的浇筑，要保证浇筑的连续性和流动性，不能超过初凝时间的混凝土来浇筑。如果应为浇筑上的问题我们在楼梯的施工时要进行预留施工缝，那么要选择在受力较小而且方便施工的地方，那就是在楼梯的三分之一的地方，在留用施工缝的地方要继续下面的施工，我们要对其进行接浆处理。先去掉不牢固的浆液，用水把上面洗洗不能积水，一般用和原来的混凝土的浆液强度相同的水泥砂浆进行接浆，然后进行以下工作。对楼梯的施工我们是采用的现浇做法，一切按照设计的要求。

第三节 装饰工程施工方案

一、抹灰工程施工

1、抹灰应先清理基层表面，用钢丝刷清楚表面浮土和松散部分，填补缝隙孔洞并浇水湿润。

2、窗台、雨棚、女儿墙压顶等突出墙面部分其压顶做1%斜坡，女儿墙坡向屋面其余坡向室外，下面做滴水线，详西南04J516-P8-J，宽窄应整齐一致。

3、墙面抹灰 （1）工艺程序

基层处理——打巴出柱抹护角——润湿墙面——抹底糙灰——抹墙裙或踢脚线底灰——抹墙裙或踢脚线中层糙灰——插入天栅、地面施工——润湿墙面——抹罩面灰

(2) 施工要点

a、基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，页岩砖墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。

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b、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔l25m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50MM。护角为三遍成活，即两遍底灰，一遍罩面灰。

c、抹底灰:抹灰前洒水润湿墙面，特别是页岩砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前 2d多次洒水湿透，并先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土及加气混凝土墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到抹灰和基层紧密结合的目的。

d、抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及面层涂料。

e、抹面层砂浆：面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥砂浆，抹时先簿簿地刮上一层灰，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二道，要横平竖直，用木抹子搓平，铁抹子溜光压实，终凝前弹线处理分格缝

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4、室内抹灰施工工艺流程

基层处理 材料准备 清除表面尘土，砂浆填补孔洞 水泥、中砂掺和物经检验 对凹凸不平进行剔平，填补 符合质量要求 根据抹灰厚度作标志点吊线， 冲筋，保证墙面垂直平整 抹底层砂浆，用靠尺找平，用 木抹子压实，搓毛 待底层砂浆凝结并达到一定 强度，抹面层砂浆 用靠尺刮平、压实、搓毛， 方法与抹底层灰相同 用铁板压实溜光 养 护 保证强度达到规定要求

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5、 室外抹灰施工工艺流程

基层处理 材料准备 清除表面尘土，砂浆填补孔洞 水泥、中砂掺和物经检验符合 对凹凸不平进行剔平，填补 质量要求 根据抹灰厚度作标志点吊线， 冲筋，保证墙面垂直平整 抹底层砂浆，用靠尺找平，用 木抹子压实，搓毛 抹面层砂浆，表面压实溜光 设置分格条，有足够的强度， 垂直、平整、不空不裂，色 要一致 滴水线（槽） 滴水线（槽）距外表面不小于 40毫米 养 护 保证强度达到规定要求 二、楼地面工程施工 1、相关要求

(1)地面有积水的厨房、卫生间沿周边墙体作（1203120）C20细石混泥土止水线。

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(2)厨卫排水坡向地漏或蹲便器的排水坡度为1%，穿过楼地面的管道、地漏以及蹲便器周围50毫米范围内坡度为2%。

(3)本工程厨卫洁具除蹲便器外均3用户自理，设计文件只作示意。 (4)施工要点

a.楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。

b.卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。

施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。

c.楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。

(5)过程防护要求

a.面层施工防止撞碰损害，门框、管线、预埋铁件、墙角及已完墙面抹灰等。 b.施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。

c.操作时注意保护好地漏出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。

d.事先预埋好埋件，已完地面不准再踢凿孔洞. e.面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。 f.不得在已做好面层上拌和砂浆，调配涂料等。

g.基层清理时，不允许从窗口、洞口向外乱仍杂物，以免伤人。 h.抹砂浆操作人员应有手套及口罩等必要的劳动保护用品。 (6)通病的防治 a.龟裂起皮

原因分析：对局部过稀砂浆撒干水泥，压光时另加素水泥胶浆压光。 预防措施：对局部过稀沙浆，不得撒干水泥，压光时不得另加素水泥胶浆压光。

b.空鼓、脱壳

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原因分析：基层有油污、脏物未去净；未凿毛或刷素水泥浆层已干，起隔离层反作用。

预防措施：基层应注意凿毛、将油污、赃物去净并湿润，刷素水泥浆一遍，应即铺抹。

c.地面起砂

原因分析：使用受潮或过期水泥，水灰比不准。

预防措施：不得使用受潮或过期水泥、砂浆等搅拌均匀，水灰比掌握准确，压光时要适时。

2、清理基层

将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

3、施工工艺

水泥砂浆面层施工时应遵循以下操作工艺：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥沙浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

（1）冲筋、贴灰饼

根据楼层1000mm线，（各部位标高详见建筑图）用1：2.5干硬水泥砂浆在面层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面(如厨房、卫生间、有地漏阳台)，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

（2） 配制砂浆

面层水泥砂浆的体积比（强度等级）必须符合设计要求，且配合比为1：2.5（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15

（3）铺抹砂浆

灰饼做好待收水不致倒塌时，即在基层上均匀扫素水泥砂浆（水灰比0.4~0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

（4）找平、压头遍

铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压

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平，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干砂浆（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出

（5）二遍压光

在砂浆处凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做至缝边刮直，缝隙明显

（6）三遍压光.

在砂浆出凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用木抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活程度为止。

（7）养护

视气温度低在面层压光交活24h内，谱锯未或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。

4、环境要求

水泥砂浆面层施工应具备以下作业条件：

（1） 地面或楼面混凝土面层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土已达至1.2Mpa以上。

（2） 室内门框、预埋件、各种管道、地漏等已安装完毕经检查合格，地漏口已封盖，并办理预检手续。

（3）各种立管筋套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好封严。

（4） 顶棚墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志，分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。

（5）屋面已做好防水层，或有防雨措施。 5、基底要求

（1）水泥砂浆基层：表面坚实、平整、干燥，没起有砂，凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等缺陷。四周转角处及管根处，做成小圆弧。

（2） 穿顶板的管子根要用掺加徽膨胀剂的干硬性水泥砂浆封堵，管根周围留10310mm的小槽，用以注建筑密封胶。

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6、材料要求

（1）防水材料进场时应有出厂合格证、性能检测报告。

（2）进场后及时请建设单位（监理单位）进行有见证取样复试，合格后方可使用。

7、施工单位及人员要求

防水施工必须由具有北京市建委颁发的防水施工资质证的专业防水施工队承担，作业人员具有上岗证。施工前将施工单位的施工资质、施工人员的上岗证，报与监理或建设单位审查，并作为技术资料留存。

8、防水涂料施工要点 （1）工艺流程：

配料→底涂→加强层→第一层防水层→第二层防水层→蓄水试验。 （2）施工工艺 a、 配料：对于双组分材料，应根据说明书的配合比要求，将A组分和B组分混合在一起，用电动搅拌机强制搅拌均匀，搅拌时设专人负责。 b 、底涂：将配好的混合料加一定的稀料（或水），搅拌均匀，用滚刷或棕刷，均匀地涂刷在基层上。 c、附加层：将管根、地漏及周围墙地交接处，先将玻璃丝布贴到上述部位，用棕刷将防水涂料均匀的刷到玻璃丝布上，使玻璃丝布与基层紧密结合（如下图）；附加层宽度为250mm。 地砖面层保护层防水层找平层结构层5%500管道附加层宽250mm10×10 密封条1 :3水泥砂浆内掺10％UEA 厨房管道防水节点 50

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