中低温用双头螺柱、螺母技术条件

中低温用双头螺柱、螺母技术条件

1总则 1.1 适用范围

( G0 _1 7 Z; f2 z/ % z% D7 i/ M( ?. U) M) o6 k3 ^1.2 引用标准 1.3 替代标准

2材料和尺寸

, ` ^' Z. ^7 e; j( i3螺柱和螺母的加工与检验附录A

, ^, o. I% R. m; w* o, I3 w7 p3 s) F3 J7 }0 Q% P9 a7 T螺柱扳手空间和最小间距推荐表附录B 编制说明 总则

6 u; L' [ Q9 j# V\ \\6 Q& }4 |& ^& V4 }$ S% p) [1 i# v, U

1.1适用范围

本标准适用于炼油厂加氢、重整装置中设计温度低于300℃的压力容器所使用的螺柱、螺母。其他类似场合可参照执行。1.2引用标准

6 ] D- d' N6 J: b1 w. {: b6 j7 `) N! H) n0 Z1 f\k9 A9 h6 @

在使用本标准时，尚应符合下列标准的规定:

) k. O1 c, l! A: [a） GB/T90

《紧固件验收检查、标志与包装》 b） GB/T196

\: T0 L7 《普通螺纹 基本尺寸（直径1～600mm）》

' P\ u% W; v, Uc） GB/T197

5 h* v6 t\《普通螺纹 公差与配合（直径1-355mm）》 d） GB/T699

/ ~/ @5 \\7 t# E5 Z《优质碳素结构钢 技术条件》e） GB/T1804

# \\ R) R: U6 ] ~! L; l&

《一般公差 线性尺寸的未注公差》f） GB/T3077

; B& D; E: |8 h! x, O: c0 t, z3 i) e5 v% m# h% _, q《合金结构钢技术条件》 g） GB/T3098.2

# _2 |6 t7 [# V. I R《紧固件机械性能 螺母》h） GB/T3103.1

; k9 m, L9 Q; }- e+ j1 n0 \\9 V0 \\: f+ |! I1 t$ K8 c5 g9 Y+ e; f

《紧固件公差 螺栓、螺钉和螺母》 i） GB/T5779.2

《紧固件表面缺陷一螺母—一般事求》j）

GB/T5779.3

) g) B: t S+ z; N, K2 b$ O% l/ _! z7 n; U+ q/ t\

《紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱—特殊要求》

% S; p. n7 W3 G# \\, Z# A

k） JB4730

《压力容器无损检测》

2. 尺寸和材料2.1

双头螺柱用30CrMoA，35CrMoA钢应符合GB/T3077对高级优质钢的要求，并符合2.4的规定。 2.2

\`# j- l\/ W1 A' g, b t5 M, q6 N

35号钢制螺母用材应符合GB/T699的要求。2.3

1 a( w: p( o* T/ c& P/ q L1

30CrMoA钢螺母用材应符合GB/T3077对高级优质钢的要求。 2.4

双头螺柱经调质处理后的力学性能应符合表24的规定。

表2.4

* M5 \\2 X# P3 e' K4 c# S! a4 [

) d% G7 g+ _( P4 \\\双头螺柱调质处理后的力学性能表

钢种 规格 σb MPa σS MPa δ5 ％ Akv HB J ≤M22 30CrMoA 181～≥700 ≥550 ≥15 ≥61 242 ≥660 ≥500 ≥15 ≥61 181～242 ≥835 ≥735 ≥13 ≥54 ≥805 ≥685 ≥13 ≥54 238～304 242～≥M24～56 ≤M22 ≥M24～35CrMoA 80 ≥M85～≥735 ≥590 ≥13 ≥47 318 105 注：

① 冲击值为3个试样平均值，允许其中一个试样大于等于要求值的70%。

242～318 ② 螺柱应以同一炉号、同规格、同锻造工艺、同炉热处理者组成一批，每批不少子2个坯料进行力学性能试验。在1/2半径处(对Ф≤30mm的坯料，应在中心处)，每个坯料沿轴向切出拉力试样1个，冲击试样3个。试验结果若不合格应加倍抽查，再不合格时，应重新热处理。 2.5

每台设备的每种规格螺母应至少抽一件进行承载试验，其保证载荷应不低于表2.5的规定。不合格应加倍抽查，若再不合格应重新进行热处理或重新制造。试验方法见GB/T3098.2。

. @4 b- J; X5 ~ T8 s5 m

表2.5 螺母保证载荷表

单位：N

螺母保证载荷 d 35 M16×2 M18×2 M20×2 M22×2 M24×3 M27×3 M30×3 M33×3 M36×3 M39×3 M42×3 M48×3 74414 97484 123663 152954 152203 199390 252938 312849 379121 451755 530751 707827 35CrMoA 99444 130273 165259 204402 208518 273164 346526 428603 519396 618904 727129 969723 M56×3 M64×3 M72×3 M80×3 M90×3 983513 1347413 1787081 2288725 2852347 3138654 7 X' E4 n! R+ D8 a7 n9 F1 注:推荐35号钢螺母与30CrMoA螺柱;30CrMoA螺母与35CrMoA螺柱配合使用。2.6

螺柱上的螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定。其公差应符合GB/T197中6g级的要求。 2.7

4 q E% g, T\% 螺母上螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定。其公差应符合GB/T197中5H级的要求。2.8

+ U- W% y! G; {0 e) O( Q$ k

螺柱的尺寸和型式见图2.8和表2.8。除图中注明者外，其余表面加工光洁度为Ra25。当L-2L1≤d2时，螺柱应为通丝。

图2.8螺柱的尺寸和型式图

表2.8 螺柱尺寸表

单位：mm

D M16×2 M18×2 M20×2 M22×2 M24×3 M27×3 M30×3 M33×3 M36×3 M39×3 L1 50 50 50 55 60 80 85 90 95 100 d2 13.8 15.3 17.8 19.8 20.7 23.7 26.7 29.7 32.7 35.7 R 6 6 8 8 8 8 10 10 10 12 c 1.5 1.5 2 2 3 3 3 3 3 3 L 70～300 单量，kg/100mm 0.157 0.199 70～300 80～300 90～350 100～400 120～450 130～450 150～500 150～600 0.208 0.256 0.300 0.396 0.474 0.581 0.688 0.817 M42×3 M48×3 M56×3 M64×3 M72×3 M80×3 M90×3 2.9

. a9 |& i3 u9 X! R100 110 137 153 169 185 205 38.7 41.7 52.7 60.7 68.7 76.7 86.7 12 12 12 12 12 12 12 3 3 3 3 3 3 4 150～600 170～600 190～600 200～600 230～600 240～700 250～1000 1.015 1.230 1.694 2.520 3.200 3.900 5.097 螺柱的其它技术要求应符合GB/T3103.1中对“A级”的要求，并符合GB/T5779.3的规定。 2.10

螺母的尺寸和型式见图2.10和表2.10。除图中注明者外，其余表面加工光洁度为Ra25。 2.11

螺母的其它技术要求应符合GB/T3103.1中对“A级”的要求，并符合GB/T5779.2的规定。

图2.10 螺母的尺寸和型式图

表2.10

* L% }' N: h\螺母尺寸表

单位：mm

d D S D1≈ 22.8 25.7 28.5 32.3 单重，H kg 0.028 0.050 0.051 0.068 M16×2 M18×2 M20×2 M22×2 26.88 29.6 33.6 38.08 24 27 30 34 16 18 70 22

M24×3 M27×3 M30×3 M33×3 M36×3 M39×3 M42×3 M48×3 M56×3 M64×3 M72×3 M80×3 M90×3 0 w# M* d, N' P5 C40.32 45.92 51.52 56.0 61.6 67.2 72.8 84 95.2 106.4 117.6 128.8 145.6 36 41 46 50 55 60 65 75 85 95 105 115 130 34.2 39.0 43.7 4** 52.3 57.0 61.8 66.5 80.8 90.3 99.8 109.3 123.5 24 27 30 33 36 39 42 48 56 64 72 80 90 0.107 0.157 0.222 0.297 0.372 0.508 0.612 0.929 1.342 2.492 2.527 3.302 4.781

3. 螺柱和螺母的加工与检验 3.1 螺柱和螺母应以调质状态交货。3.2

7 ?3 H3 o! q. k9 t. ]2 t4 `( y3 u o4 x0 h0 ]* S4 Q: ]

螺柱和螺母经粗加工后应逐件按JB4730第四篇进行磁粉检测，其检测结果缺陷显示累积长度Ⅰ级为合格。螺柱的螺纹加工完后再进行一次磁粉检查。 3.3

# p2 `1 - y! N1 [% u7 c Z! Z% ?% o) j

螺柱和螺母粗加工后应逐件进行硬度检查。检查结果螺柱的硬度应符合表2.4的规定。螺母的硬度应比相应螺柱低20～30HB。3.4

1 _& G+ D9 f6 g- @$ O8 l1 j! x+ W9 }! J/ ^$ g. `; |5 h8 o1 @螺柱和螺母的螺纹应进行外观检查，不应有毛刺、锈斑和阻碍量规通过的缺陷。

# |3 O\) {! N8 o6 p! m3.5

螺柱应笔直，允许弯曲度为100mm内0.lmm。

. J: S/ d7 I6 x; ]3.6

: D' Q5 I\未注明公差尺寸的极限偏差按GB/T1804中规定的M级要求。

' u$ |* @, Y4 T. b% 3.7

双头螺柱及螺母应进行处理，以防大气腐蚀。

; y\S/ V4 3.8

7 [5 s. J1 z2 T% W, v. W) Q; E& U4 I

& ~1 O! R6 F5 j; X验收规则、包装与标记应符合GB/T90的规定。 3.9

7 I\30CrMoA钢制螺柱或螺母应在其端部打上材料标识“CrMo”字样。35CrMoA钢制螺柱或螺母应在其端部打上材料标识“5CrMo”字样。 3.10 标注举例：

0 O8 \\2 O6 L( [& P, w) M+ m\

9 B7 O$ / h' o! A材质30CrMoA，长度300mm的M30的双头螺柱标记为：M30×300 30CrMoA35

附录A

3 a- N/ V o1 a* R. X# s7 Q. `* N% e9 A9 ^! O8 Z

材质为35号钢的M30螺母标记为：M30

螺柱板手空间和最小间距推荐表 螺柱板手空间和最小间距推荐表

单位:mm

螺柱直径，dB M16 M18 M20 M22 M24 M27 螺柱最小间LA Le 距，L 38 42 46 52 56 62 24 26 30 32 34 38 18 19 20 24 26 28 M30 M33 M36 M39 M42 M48 M56 M64 M72 M80 M90 M95 M100 44 46 48 52 56 60 70 80 92 100 108 112 118 30 33 36 39 42 48 55 60 70 78 84 90 92 70 75 80 85 90 102 116 134 150 165 182 194 206 附录B 编制说明

B1 本标准系在重设B-6066《中低温用双头螺柱螺母技术条件》的基础上，经过四年的试用，收集了各方面反馈的意见，结合最新国、行标进行编写的。

2 M5 |5 K4 O, _, nB2

# D2 l\0 G6 e4 i4 }由于GB150-1998中对30CrMoA螺栓的σb、σs，有重大修改，故本标准表2.4中的σb、σs，也随之修改，使用者应注意本标准不要与GB150-89合用。否则会出现问题。 B3

. p# G6 ~ i; f& ^& @% M$ Z9 a

在试用过程中，经常发现螺栓直径规格太少的问题，此次我们把规格由12个增加到17个，以满足使用者的要求。 B4

! G\表2.5中35号钢螺母的保证载荷系由30CrMoA的os的0.9倍与螺柱根圆面积乘积计算得到的。3OCrMoA螺母的保证载荷系由35CrMoA的σs的0.9倍与螺柱根圆面积乘积计算得到的。

& g1 A8 Q F: e( GB5

本标准推荐35号钢螺母与30CrMoA螺柱配合使用，30CrMoA螺母与35Cr

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