加固技术

加固技术

一、卡本碳纤维布加固

1、卡本碳纤维布加固修复混凝土结构技术

卡本碳纤维布加固修复混凝土结构技术是将高性能碳素纤维用树指类材料粘贴于建筑结构构件表面，形成先进复合材料，与既有结构构件协同工作，从而加固补强及改善结构构件受力性能的新型特种技术。碳纤维布加固工法是目前日本、美国和欧洲等发达国家用于桥梁、隧道、建筑物等钢筋混凝土结构物加固的先进工法，在中国也得到了广泛的应用。 卡本?碳纤维布加固混凝土结构的关键技术：

◆必须让环氧树脂充分浸透碳纤维材料，把每一个细小到微米级的碳纤维丝都粘结到一起，使之共同承受应力;

◆必须使碳纤维复合材料与既有结构构建之间粘结牢实，形成新的结构构件承受应力。

卡本?碳纤维布加固混凝土结构主要材料： ◆碳纤维布; ◆碳纤维布配套树脂。 2、卡本碳纤维布加固技术优点

◆ 自重轻，厚度小，加固后基本不增加增加基体厚度;

◆ 良好的柔韧性，适用于梁、柱、板、管道和墙体等各种形状的构件; ◆ 耐酸、碱、化学腐蚀，适用各种恶劣环境; ◆ 施工便捷，施工周期短; ◆ 无公害，符合绿色环保要求; ◆ 贮存寿命长，可操作期限长。 3、卡本碳纤维布加固应用范围

◆ 混凝土梁的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震加固等; ◆ 厂房、大厦、校舍、医院及其他工业和民用建筑加固补强; ◆ 路桥、水利、核电和能源等基础设施加固补强。 4、卡本碳纤维布系统施工流程

1、卸荷。卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。

2、基底处理。混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层，在凿除后应用环氧砂浆进行修复。裂缝部位应首先进行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥30mm)。用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

3、涂底胶。按主剂∶固化剂=2∶1(或其他比例)将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2～3d。

4、基面找平。混凝土表面凹陷部位应用填平，模板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减小高度差。转角处也应处理成光滑的圆弧，半径不小于30mm。 5、粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，纤维布长度一般应在3m之内。调配、搅拌面胶(使用方法与底胶相同)，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使胶充分浸透纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶。纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，纤维布端部固定用横向纤维布或粘钢固定。

6、防护保护。加固后的纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。 二、卡本碳纤维板加固 1、卡本碳纤维板工艺特点

◆ 抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍; ◆ 自重轻、易使用，作业轻松且不需大型机械设备;

◆ 在平板下端如有配管交错放置或受空间限制的情况，可以从容作业; ◆ 粘贴碳纤维板时，胶状粘着剂不流淌，减少对作业周边环境的影响; ◆ 补强后基本不改变构件的形状及重量;粘贴1层碳纤维板的补强效果相当于4～8层碳纤维布，从而可以更大程度的提高结构性能;

◆ 碳纤维板的强度及模量很高，对构造物粘贴的面积较少，产生的粉尘和灰屑也随之减少;

◆ 在遇有中间梁或壁的平板时，只要能凿穿使碳纤维板能够通过的孔洞即可，无需截断，更加提高补强效果;施工后很容易进行目视或锤击法检查。 2、卡本碳纤维板应用范围

◆ 混凝土构造物的板及梁的补修、补强; ◆ 壁和板周边的开口处补强; ◆ 木造建筑物的梁等的补强; ◆ 桥板、桥墩、桁的补强; ◆ 隧道、电缆管线的补修、补强。 3、卡本碳纤维板技术参数

4、卡本碳纤维板加固系统操作流程 (一)基体表面处理 （1）混凝土基体

去除表面的油质、灰尘和其他松散骨料，修复表面大的不平整部分或孔洞，使表面有足够的水平度，必要时需使用轻度喷砂、打磨或其他有利于粘接的施工方法处理(注意混凝土基材内力应高于1.5N/mm2才能进行外部加固); （2）钢材基体

去除表面灰尘、油和油脂、铁锈、水锈、碾压表皮，建议高压清洗、研磨或喷砂;

（3）木材基体

去除表面油和油脂、杂质，喷砂或研磨使其粗糙。 (二)粘贴碳纤维板

（1）应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，并按生产厂家提供的工艺条件配制结构胶粘剂;

（2）应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘，当需粘贴两层时，底层碳纤维板的两面均应擦拭干净;

（3）擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷结构胶粘剂，胶层中央应呈拱起状，平均厚度不应小于2mm;

（4）应将涂有胶液的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使胶液从两边挤出，保证密实无空洞;当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间的空隙不应小于5mm;

（5）需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。当不能立即粘贴时，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新进行清理。 5、卡本碳纤维板施工注意事项

（1）施工员应采取必要的安全防护措施(如配戴防尘面具和手套等); （2）配套树脂的配制和使用现场，应注意防火并保持良好的通风; （3）解开卷制品时，碳板有弹起现象，请注意保持距离;

（4）碳纤维板为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。;

（5）碳纤维板配套树脂应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。 6、卡本碳纤维板包装规格

本品长度均为100m，宽幅分为50mm、100mm，厚度分为1.2mm、1.4mm。

卷成环状并用带束缚，其它规格可按需求订制。 三、卡本芳纶布加固

1、 卡本芳纶纤维布加固技术特点

抗冲击性：芳纶纤维的弹性模量为110Gp，具有良好的延性延。伸率为2.0，芳纶材料首先通过形变吸收大量能量，它的破坏形式为塑性破坏，相比之下碳纤维的破坏形式为脆性破坏。因此，芳纶材料广泛应用于航天航空领域、军事装备、防爆设施、桥梁墩柱加固等。

抗动载抗疲劳性能：碳纤维具有很高的抗拉强度，但碳纤维的破坏形式为脆性破坏只能承受长期的静荷载性能，而芳纶纤维对于抗动载抗疲劳性能要求比较高的领域有着独特的优势。因此，在进行结构加固应注意根据结构加固部位应力分布的特点，考虑采用芳纶纤维还是碳纤维进行加固。同时，芳纶纤维的抗剪切性能是所有FRP材料中最强的，在进行抗剪加固时应考虑用芳纶纤维复合材料。 耐腐蚀性：芳纶复合材料具有良好的耐酸耐强碱腐蚀性能，海水中氯离子对混凝土结构有很强的腐蚀性，可导致混凝土碳化钢筋锈蚀。所以，在一些海港码头工程的结构加固及防护工程中较为普遍采用芳纶纤维复合材料进行加固。 不导电性：非磁化性芳纶纤维是一种不导电的材料。因此，在诸如地铁、高铁、仪器房和医院以及一些特殊工业厂房等工程，对绝缘性要求很高，在这些领域的加固工程中芳纶纤维复合材料比较适和。 2、卡本芳纶纤维布加固应用范围

（1）混凝土梁、板和柱等建筑结构的抗剪、抗弯、延性和抗震加固补强; （2）地铁隧道、车站、电气铁路的隧道，电脑房等需要绝缘的建筑物; （3）交通、水利、核电和能源等基础设施的结构加固修复。 3、卡本芳纶纤维布电学性能指标

4、卡本芳纶纤维布力学性能指标

5、卡本芳纶纤维布配套树脂性能标准 （1）卡本芳纶纤维布找平树脂性能标准

（2）卡本芳纶纤维布浸渍树脂性能标准

六、卡本芳纶纤维布施工流程

（1）卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷; （2）混凝土构件表面处理; （3）配制并涂刷底层树脂;

（4）配制找平树脂，对混凝土表面不平整处进行找平; （5）配制并涂刷浸渍树脂; （6）粘贴芳纶纤维布; （7）表面防护。

7、卡本芳纶纤维布包装规格 本品长度均为100±1.5m。

厚度分为：0.193mm、0.286mm、0.430mm、0.572mm。 宽幅可按需要订制

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