混凝土搅拌站实验室质量管理手册 - 图文
更新时间:2023-09-22 14:02:01 阅读量: 经管营销 文档下载
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试验室质量管理手册
编 制:吕金涛 日 期: 2016年1月30日 审 核:王永杰 日 期: 2016年1月30日 批 准:石红英 日 期: 2016年1月30日
额济纳旗金涛实业有限责任公司商砼站实验室
实施日期:2016年4日
目 录
第一章 质量政策……………………………….……………….....3
1.1 质量方针…………………………………………………….…….....3 1.2 质量目标………………………..…………………………..….....…3 1.3 质量控制措施……………………..……………………………...…4
第二章 《质量管理手册》的实施………………………….....…...5
2.1 质量管理手册的编写目的……………………………………….....5 2.2 本质量手册编制依据…………………………………………….....5 2.3 本质量手册适用范围……………………………………………….5 2.4 质量管理手册的制定、颁发、修改制度………………………….5 2.5 质量管理手册执行情况的检查制度……………………………….6
第三章 机构基本情况……………………………………..…..…..9
3.1 机构名称………………………………………………………...…..9 3.2 试验室简介…………………………………………………….…....9 3.3 检验范围………………………………………………………...…..11 3.4 职责职权………………………………………………………...…..15 3.5 受检产品执行标准目录表………………………………….…..…..16 3.6 试验室平面布置图………………………………………………….17 3.7 检测人员登记表…………………………………………………….17
第四章 检测仪器设备的质量控制………………………….…….26
4.1 试验用计量器具及仪器设备台账…………………………….….....26 4.2 计量器具管理制度………………………………………….…...…..28
第五章 检测工作质量控制………………………………………..30
5.1 预拌混凝土三个阶段质量控制程序图(附图)…………………..30 5.2 质量保证体系图(附图)……………………………………..…....30 5.3 试验室检测工作质量保证(附图)………………………………..30
第六章 各项管理制度………………………………………..……33
6.1 检测质量保证体系………………………………………………......33 6.2 样品收发、保管、检验、复验及判定制度…………......................34 6.3 仪器设备的使用、管理、检定及校验制度…………......................36 6.4 质量事故分析报告制度………………………………………..……37 6.5 技术安全管理制度………………………………………………..…38 6.6 混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度…………......39 6.7 养护室管理制度…………………………………………………......39 6.8 不合格的管理制度……………………………………………….….40 6.9 原始记录填写、保管与检查制度…………………………………...40 6.10 试验检测报告整理,审核及批准制度……………………………....41
6.11 技术档案管理制度……………………………………………..…..…42 6.12 业务培训和定期考核制度……………………………………………43 6.13 其他制度………………………………………………………....……44
第七章 技术岗位责任制………………………………………..…..46
7.1 实验室主任岗位责任制………………………………………….…..46 7.2 技术负责人岗位责任制………………………………………….…..46 7.3 质量负责人岗位责任制………………………………………….…..47 7.4 各检测室负责人岗位责任制…………………………………….…..47 7.5 检测人员的岗位责任制………………………………………….…..48 7.6 计量人员岗位责任制…………………………………………..….…48 7.7 资料保管人员岗位责任制…………………………………..…….…49 7.8 样品保管人员岗位责任制………………………………..……....….49 7.9 其他各类人员岗位责任制………………………………….....….….50
第八章 操作规程…………………………………………..………..51
8.1 水泥净浆搅拌机操作规程………………………………..………..…51 8.2 ISO振实台操作规程………………………………………..……..…51 8.3 标准恒温恒湿养护箱操作规程………………………………..…..…52 8.4 雷氏沸煮箱操作规程………..………………………………..….…...53 8.5 水泥扛着抗压机操作规程………………...………………..…….…..54 8.6 负压筛析仪操作规程…………………...………………..………..….55 8.7 勃氏透气比表面积仪操作规程…………………...……………..…...55 8.8 雷氏膨胀值测定仪操作规程………………...………………..……...56 8.9 电子天平操作规程…………………………………………..…...…...57 8.10 电动振筛机操作规程…………………………………………..…...…58 8.11 箱型电阻炉操作规程…………………………………………..…...…58 8.12 烘干箱操作规程…………………………………………………....….59 8.13 数显式压力机试验机操作规程………………………………..…...…60 8.14 压力泌水仪操作规程………………………………...................…..…60 8.15 贯入阻力仪操作规程………………………………...................…..…61 8.16 直读式混凝土含气量测定仪操作规程……….………………..…..…61 8.17 砼搅拌机操作规程……………………………….……………..….….63 8.18 砼振实台操作规程…………………….………………………………64 8.19 全自动控温控湿设备操作规程……………………………….………64 8.20 混凝土抗渗仪操作规程…………………………….…………………65
第九章 其他制度………………………………..……………..…….66
9.1 实验人员培训考核制度…………………………………………….….66 9.2 安全防火制度……………………………………………………….….67 9.3 安全防火检查制度………………………………………………….….68 附件…………………………………………………………………….69
第一章 质量政策
1.1质量方针
科学 公正 客观 诚信 准确 及时 释义:
1.1.1方法科学:按国内预拌混凝土一流试验室标准建立健全试验室各项规章制度与技术方法,确保检测方法的科学性;
1.1.2行为公正:不受任何方面的干预,确保检测行为的公正性;
1.1.3依据客观:遵守国家法律、法规,依据校/检验准规程、标准,选用先进的检测设备,确保检测方法的溯源性; 1.1.4工作诚信:对工作过程及工作结果的诚实性负责,做到报告真实、言行一致,充分树立试验室诚信度。 1.1.5结果准确:报告应准确无误,不得有数据或结论性差错,其他方面的差错要降低限度,确保检测结果的准确性; 1.1.6工作及时:试验室收到送检样品后按规定时间进行试验并出据报告,满足公司生产与客户要求。 1.2质量目标 1.2.1各种标准与规范齐全与有效率达100%;
1.2.2在用检测仪器设备已检率达100%,合格率100%; 1.2.3检测报告首次无差错率98%,经复核后检测报告无差错率100%;
1.2.4检测报告及时编制与提交客户实现率达99%(客户原因除外);
1.2.5预拌混凝土出站合格率100%; 1.2.6人员持证上岗率达100%;
1.2.7顾客满意程度、满意率达90%以上。逐步建立,健全质量体系,重视质量体系的运行,做好管理评审,不断改善质量体系运行水平。
本试验室对影响检测质量诸因素进行有效控制,对在用检测仪器设备检定合格率100%,严格按国家有关标准、规范、规程进行质量检测和结果判定,使检测报告无差错率100%,只有这样才能保证混凝土出站合格率100%。 1.3质量控制措施
1.3.1严格执行建筑材料产品技术标准,即国家标准、专业标准、地方标准、企业标准。
1.3.2用于检验的全部计量器具,按规定进行周期检定,并检定合格,能溯源到国家标准。 1.3.3对各项检验均按产品技术标准执行,没有检测标准的要编制完整的检测工作实施细则。
1.3.4对检测过程中影响检测质量的各种因素,制定相应的切实可行的控制方法,以确保检测工作的质量。
1.3.5当公司或混凝土用户对检测结果有异议时有一套完整的处理方法。 第二章《质量管理手册》的实施
2.1质量管理手册的编写目的
质量管理手册是本试验室管理、试验、检验及有关人员的工作指导文件,是所有人员从事各种业务活动必须遵守的
准则和依据,通过手册的实施、使本试验室的试验、检验工作管理科学化、检验程序化、工作标准化。
2.2本质量手册编制依据包括:
2.2.1国家及行业有关预拌混凝土生产与检验试验技术文件与规程、标准。
2.2.2《实验室资质认定评审准则》(国认实函[2006]141号) 2.2.3《检测和校准实验室能力的通用要求》GB/T15481:2000 2.2.4《检测和校准实验室能力的通用要求》ISO/IEC17025:2005
2.2.5《实验室和检查机构资质认定管理办法》(国家质量监督检验检疫总局第86号局长令) 2.3本质量手册适用范围:
本手册适用于本公司试验室全部工作范围 2.3.1本手册适用于对本试验室所有工作的管理。 2.3.2必要时向客户提供质量保证。
2.3.3政府质量技术监督部门或行业主管部门认定、认可与督促检查的依据。 2.4质量管理手册的制定、颁发、修改制度
2.4.1质量管理手册制定后,经广泛征求意见,经站长批准后颁发。 2.4.2手册中的某些内容如需要修改和补充,应由建议人写出书面意见,交站长以站办公会议讨论后形成文件,作为质量管理手册的补充。
2.5质量管理手册执行情况的检查制度
2.5.1站技术负责人负责检查《质量管理手册》的执行情况。
2.5.2实验室应每季度检查一次《质量管理手册》的执行情况,并写出书面材料报送站长。
2.5.3站每半年检查一次,并写出书面材料,经站长审阅后存档。
2.5.4各检测室负责人,应在实际工作中随时检查,发现问题随时纠正,重大问题应及时报站长。
第三章 机构基本情况 3.1机构名称:额济纳旗金泰实业有限责任公司商砼站试验室。
负责人姓名:吕金涛 电话:13948040520 3.2试验室简介:
试验室于2016年4月组建,为满足公司混凝土生产商品化的需要,对商品混凝土质量进行有效的控制,原材料、配合比、外加剂及混凝土性能的试验、检测,把好质量关,特成立该实验室。
试验室共六人,一名试验室主任,一名试验室副主任,四名试验检测人员。
3.2.1试验室主要检测仪器、设备共49台(件),固定资产13.5万元。
3.2.2实验室下设五个专业实验室:胶材室、集料室、力学
室、标养室、样品室。 3.3检验范围
本试验室配备的设备可以从事以下几种材料和混凝土性能试验、检测项目: 表4.2.1试验室检测项目一览表 序号 项目(参数)名称 可检项目 一 水泥 1 比表面积 勃氏法 √ 2 烧失量 √ 3 细度 √ 4 凝结时间 √ 5 安定性 √ 6 抗折、抗压强度 √ 7 密度 √ 二 外掺料 粉煤灰 1 细度 √ 2 需水量比 √ 3 烧失量 √ 4 含水率 √ 磨细矿渣粉
1 烧失量 √ 2 比表面积 √ 3 需水量比 √ 4 含水率 √ 5 活性指数 √ 三 细骨料 1 筛分 √ 2 吸水率 √ 3 细度模数 √ 4 含泥量 √ 5 泥块含量 √ 6 坚固性 √ 7 云母含量 √ 8 轻物质含量 √ 9 石粉含量 √ 10 有机物含量 √ 四 粗骨料 1 颗粒级配 √ 2 含水率 √ 3 吸水率 √ 4 紧密空隙率 √
5 压碎指标 √ 6 坚固性 √ 7 针片状颗粒含量 √ 8 含泥量 √ 9 泥块含量 √ 10 有机物含量 √ 11 表观密度 √ 12 堆积密度与紧密密度 √ 五 混凝土外加剂 1 含固量 √ 2 水泥净浆流动度 √ 3 减水率 √ 4 含气量 √ 5 常压泌水率比 √ 6 压力泌水率比 √ 8 坍落度保留值 √ 9 抗压强度比 √ 六 混凝土 1 混凝土配合比 √ 2 容重 √ 3 坍落度 √
4 含气量 √ 5 凝结时间 √ 6 常压泌水率 √ 7 压力泌水率 √ 8 立方体抗压强度 √ 9 抗渗性 √ 3.4职责职权 3.4.1根据国家规范,标准,规程及有关规定的检验方法,承担本公司所进场的原材料及生产的商品混凝土进行质量检验工作。建立单独的不合格检测报告台帐,凡检测不合格的项目应及时通知质量管理部门。 3.4.2试验检测必须公正、科学地开展试验检测工作,不受行政、经济以及其他方面的干预;检测人员应秉公办事,不谋私利,认真按规范、标准等进行检测。要做到及时,准确,以数据说话,如实反映。 3.4.3承担本企业新产品产前质量鉴定。 3.4.4负责完成内部的混凝土强度分析,进行数据统计分析,提供报告,提出改进措施,定期向有关领导报送资料。 3.5受检产品执行标准目录表。
原材料检验执行标准目录表
序号 名称 标准规定 标准编号 通用硅酸盐水泥 GB175-2007 白色硅酸盐水泥 GB/T2015-2005 水泥比表面积测定方法 GB/T8074-2008 水泥密度测定方法 GB/T208-94 1 水泥 水泥化学分析方法 GB176-2008 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T17671-1999 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T1346-2011 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T2419-2005 水泥中氯离子的化学分析方法 JC/T1073-2008 2 砂、石 砼用砂、石检验方法 JGJ52-2006 3 粉煤灰 用于水泥和砼中的粉煤灰 GB/T1596-2005 4 矿粉 用于水泥和砼中的粒化高炉矿渣粉 GB/T18046-2008 混凝土外加剂 GB8076-2008 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T8077-2000 5 外加剂 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50119-2003 混凝土防冻剂 JC475-2004 混凝土泵送剂 JC473-2001 混凝土质量控制标准 GB50164-20XX 建筑工程冬期施工规程 JGJ 104-97 混凝土强度检验评定标准 GB/T 50107-2010 早期推定混凝土强度试验方法 JGJ 15-2008 6 混凝土 混凝土耐久性检验评定标准 JGJ/T193-2009 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50080-2002 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 混凝土贯入阻力测定仪 JT/T756-2009 混凝土含气量测定仪 JG/T246-2009 7 水 混凝土拌合用水标准 JGJ63-2006
3.6实验室平面布置图(附图)。
3.7检测人员登记表 检测人员登记表 姓 名 性别 年龄 专 业 职 务 职称 从事年限 陆艳华 女 实验员 石红英 女 实验员 实验员 实验员 实验员 实验员
第四章 检测仪器设备的质量控制
4.1试验用计量器具及仪器设备台账
混凝土搅拌站试验设备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 产 品 名 称 水泥恒温水养护箱 自动比表面积测定仪(勃氏法) 水泥细度负压筛析仪 水泥恒应力抗折、抗压试验机 水泥胶砂搅拌机 水泥净浆搅拌机 水泥净浆标准稠度仪 水泥雷士夹 玻璃干燥器 水泥雷氏沸煮箱 高温箱型电阻炉 数显恒温水浴锅 水泥标准砂 水泥留样筒 电热鼓风干燥箱 电子天平 电子天平 电子秤 电子秤 石子压碎值测定仪 针片状规准仪 新标准石子筛 新标准沙石筛 型 号 40B FBT-9型 FSY-150 DYE-300S NJ-160 JJ-5 单位 台 台 台 台 台 台 台 个 个 台 台 台 袋 个 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 1 1 1 1 5 2 1 1 1 8 30 1 1 1 1 1 1 1 1 1 产地 上海华南 上虞路通 无锡锡仪 无锡德佳意 无锡建工 无锡建工 上海路达 上海康路 上海 无锡路安 浙江华南 苏州苏达 福建厦门 无锡 上海路达 常州万泰 上海浦春 上海友声 上海友声 浙江上虞 无锡 浙江华丰 浙江华丰 备 注 210 FZ-31A 4月10日 SDSY-65型 ISO 101A-2 WT2003N 称量5000g 称量15kg 称量300kg ¢150 ISO Φ300mm(2.36-90)mm Φ300mm 冲框
24 砂石金属容积升 20、10、5、1 L JGJ52-2006 ZBSX-92 60升 个 个 台 台 1 1 1 1 无锡 无锡 上海东星 无锡路安 石子漏斗(带架) 25 沙子漏斗、26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 振筛机 混凝单卧轴搅拌机 混凝土标准养护设备 压力试验机 砼含气量测定仪 坍落度筒 试模 试模 胶砂试模 脱模专用气泵 数显砼贯入阻力仪 振动台 干湿温度计 电子温度计 养护盒 瓷甘锅 瓷甘钳 铁托盘 胶砂振实台 数显混凝土渗透仪 水泥胶砂流动度 振动台 砼抗渗试模 压力泌水仪 砼回弹仪 RTH-08 DYE-2000型数显 HC-7L型 直读试 100*200*300 100*100*100 150*150*150 40*40*160 ZB-0.11/7 HG—80 1平方米 台 台 个 个 个 个 个 台 台 台 个 个 只 套 个 台 台 台 台 只 套 1 1 1 3 200 150 浙江 无锡德佳意 浙江中科仪器 无锡 北方 北方 北方 江苏 4 1 1 1 4 2 20 1 6 1 1 1 1 12 1 无锡 无锡路安 大、中、小 ZT-96型 HP-4.0 NLD-3型 0.5*0.5㎜ 185*175 SY—2 无锡 无锡 北方 上海 无锡 无锡建工 上海华南 无锡建工 无锡路安 北方 北京 天津 HT-225B 个 1
4.2计量器具管理制度
4.2.1计量器具及试验仪器统一由试验室提出计划,报公司经理批准后,由试验室自行购置。
4.2.2计量器具及试验仪器到货后,按计划进行检查验收,并登记建帐。
4.2.3要严格执行国家的计量法,计量器具及试验仪器必须按规定进行定期(按检定周期)和不定期(发生异常现象)的检定和校准,建立管理台帐,凡未经检定的计量器具和试验仪器,均不得使用。
4.2.4计量器具及试验仪器在使用前必须检查:水、电等是否接通、有无渗漏现象,安全使用有无保障。试验前必须调校,确认设备处于良好的工作状态后,方可按规定进行工作。 4.2.5计量器具及试验仪器必须专人使用,专人保管,使用者必须熟悉仪器的性能、特点,做到使用正确。
4.2.6计量器具及试验仪器使用后,必须清理擦洗干净,及时进行维护和保养,使其处于完好使用状态。
4.2.7要定期检查,发现隐患及时处理,填写使用保养记录。 4.2.8计量器具及试验器具如出现故障,要及时检查其原因,请专业人员或专业维修部门修复,以保证其使用精度。
第五章 检测工作质量控制
5.1预拌混凝土三个阶段质量控制程序图(附图) 5.2质量保证体系图(附图)
5.3试验室检测工作质量保证(附图)
第六章 各项管理制度
6.1检测质量保证制度 6.1.1检测人员
(1)检测人员必须具备检测人员的各项要求,凭检测合格证在定位上进行检测工作。
(2)检测人员必须具备高中以上文化水平,并经严格培训考试合格后,发给检测证。
(3)检测人员要按照标准,操作规程进行检测工作,工作要精益求精,对检测数据负责。
(4)在测试过程中,发生故障或因外界干扰(如停电、停水)测试中途停止时,测试人员将详细情况记录在专用本上,并口头告知专业检测室负责人,采取必要的措施或重做。 (5)对外单位人员不经检测部或专业检测室同意,不得充当检测员进行检测工作。 6.1.2检定设备 (1)检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。 (2)检定设备要有设备使用卡,对设备运转及参数作详细记载,并规定详细的操作规程。
(3)检定设备有故障或过期未校准,不得投入检测工作。 (4)对进口设备未经培训、校准、不得投入检测工作。 (5)保持设备运行完好率,试验环境符合检测工作的要求。
6.1.3读取数据与记录数据
(1)数据与记录数据必须按有关标准规定的检测方法与步骤进行。
(2)记录数据如实准确地填写在检测记录中。 (3)对检测所得数据进行可靠分析,确认检测结果有问题,应立即报告有关人员,并及时分析其原因,必要时重检。 6.1.4实验室管理
(1)实验室内设备,安全,卫生等应有各实验室专人管理。
(2)凡有机械运转和通电的设备不得离开人员(对有自控装置除外)。
(3)凡对实验室养护箱等有规定要求的温度、湿度、碳化浓度等均要严格控制,并有专人负责每天记录。 (4)检测报告是判定原材料,半成品、成品质量的主要技术依据,要严格履行审核手续。
(5)各实验室检测报告及检测的原始记录,必须本人签字,由专人统一对外发放。
(6)检测报告发出后,必须留存一份存档备查,各种报告用纸应统一印刷,格式要符合检测报告规定要求。
6.2样品收发、保管、检验、复验及判定制度。
6.2.1样品库环境应符合样品的存放条件,如温度、湿度要
求等,同时必须有防火,防盗措施。
6.2.2样品入库时,保管员和送样者应核对样品实物与样品记载文件是否相符。物品交库完毕,由保管员填写样品单,送样者应在样品单上签字。
6.2.3检测人员须持检测计划任务单方可领取样品,并有权拒绝领取不符合原封存要求的样品,领取时应在样品单上签字。
测试组在拆封及试验过程中,负有保护样品责任,对非试验性算坏的样品,保管员有权拒绝收回。 6.2.4测试完毕的样品,应于三日内归还样品库。归还人在样品单上签字。归还后,由保管员通知检测部办公室做出样品处理意见,处理样品的具体要求由保管员执行。 6.2.5受检单位领回样品,应办理领回手续。若属于消耗性样品,测试完毕,在保管员监督下,由实验室直接处理,最后,保管员应在样品单上签字,并将样品单装订成册,妥为保存。 6.2.6样品检验,复验及判定必须严格执行产品质量标准和试验方法的规定,以保证检验的可比性,正确性和科学性。 6.2.7检测组在接到计划任务单后,应迅速做好技术准备,对有关的仪器设备要进行调试,确保完好状态。
6.2.8读数记录应按规定的格式填写,目测数据应由两人相互校对共同负责,计算机采集数据因存入磁盘。
珠笔填写一份,原始记录不得随意涂改或删除,确需更改的地方只能画改并由记录者在更改处加盖本人印章。 6.9.3填写原始记录应做到字迹工整,所列项目填写齐全,检测中不检测的项目在相应的空栏目内打一横线或加以说明。
6.9.4原始记录上必须有检测记录与校核人员的签字,检测组在提出检测报告的同时,应将原始记录一同上交审核,原始记录审核正确无误后,由办公室统一编号,集中保管。 6.9.5为保护受检企业的权益,应注意做好原始记录的保密工作,原始记录原则上不允许复制,因工作需要查看原始记录时,须按存档制度规定办理手续。
6.10试验检测报告整理,审核及批准制度
6.10.1试验检测报告是有关建筑材料的主要技术依据,检测员除严格按照操作规程试验外,更重要的是要严格履行审核手续。 6.10.2检测人员要按照规定格式,文字认真填写,要做到字迹清晰,数据准确,内容真实。如有无需填写的栏目,应在空栏内打一横线或加以说明。
6.10.3检测人员在完成检测任务后,必须在一定时间内交给有关检测负责人,确认无误后立即写出检测负责人,确认无误后立即写出检测报告交站长审阅。如发现数据有问题,必
须立即分析原因,必要时应及时进行复验。
6.10.4试验检测报告待检测数据全部到齐,一般应在2天内发出正式报告,对特殊要求应提前发出。
6.10.5审核人员及站长对检测数据有疑问,有权提出新检测,各检测组不得无故拒绝。
6.10.6经试验站站长精心审校后并签字,进行存档。 6.11技术档案管理制度 6.11.1应长期保存的资料有:
⑴国家、地区部门有关工程质量检测工作的政策、法令、文件、法规和规定
⑵产品和工程的技术标准、相关标准、参考标准。
⑶检测规程、规范、大纲、细则、操作规程和方法。
⑷仪器说明书、计量合格证、仪器、设备的验收、维修、
大修、使用、降级和报废记录
⑸仪器设备明细表和台帐,产品图纸、工艺文件及其他技术资料。 6.11.2其他属于定期保存的资料
⑴各类检测原始记录,保存期不超过5年。 ⑵各类报告保管期不少于5年。
⑶用户意见及处理结果,保管期不少于3年。 ⑷检测报告发放登记本,保管期不少于3年。 6.11.3技术资料的保管应遵守以下规定:
⑴与检测无关人员不得查阅检测报告和原始记录。 ⑵检测人员借阅技术资料,需办理借阅手续。 ⑶检测报告和原始记录不允许复制。
⑷资料室为用户保守秘密,否则以违反纪律论处。 6.11.4超过保管期的技术资料,应分门别类造册登记,经站长批准后才能销毁。
6.12业务培训和定期考核制度
6.12.1试验站领导由公司总工组织安排培训,现达不到大专文化水平的,应选学有关方面的专业课,尽快达到大专以上水平。
6.12.2业务技术干部由检测站统一安排培训,根据工作及改革的需要派出人员参加国家、省、市有关方面的学习班或进修班,通过职大、电大等自选学科,中专毕业的应尽快达到大专以上水平,大专毕业的达到大学水平。
6.12.3试验员、青年职工达不到高中水平的,通过公司职教部门培训后完成应补对象的30%,其他人员根据情况派出培训或参加有关方面组织讲座。
6.12.4站领导及各业务技术干部,根据试验站实际情况和需要,派出人员培训或参加讲座。
6.12.5试验站组织全员每 半天的业务技术、专业知识、计量知识、全面质量管理,安全操作规程等方面的学习,根据建筑行业的特点,冬季举办两期学习班,一期冬季混凝土外
加剂学习班,另一期为业务技术及专业知识培训班。 6.12.6参加各种专业技术学习班和文化补习班的人员必须通过办班单位的考核,取得结业证书方予认可,掌握检测标准、规范、检测方法、仪器性能,实际操作进行评分,并进行成绩登记,作为使用提拔,晋升的依据之一。
6.13其他制度
6.13.1实验室管理制度
⑴实验室是进行工作的场所,必须保持清洁、整齐、安静。
⑵实验室内禁止吸烟、吃东西。 ⑶禁止把与检验无关的物品带入实验室。
⑷实验室应建立卫生制度,每天打扫,每周彻底清扫一次。
⑸下班后与节假日(休息日)必须要切断电源、火源、关好门窗,以保证实验室安全。
⑹计量器具、仪器设备的零、部配件要妥善保管,常用器具应排列整齐,说明书与操作手册和原始记录表等要专人保管。
⑺上、下水道要保持畅通,排出污水要妥善处理。 ⑻实验室温度必须保证在摄氏15℃到25℃之间。标准养护室温度要达到20℃±2℃,湿度要达到95%以上。
6.13.2保密工作制度
⑴凡本室工作人员应自觉遵守本制度的有关规定。 ⑵用户要求保密的技术资料和数据,均应保密,不得以任何方式传给第三方。
⑶各种试验报告单、原始记录、测试结论等技术资料,应由专人保管、发放、登记存档。未经主任批准,不得外借、复制与抄录,更不能随意销毁。
⑷与检验无关的人员,不得翻阅试验报告单,原始记录及检测数据等。
⑸定期进行保密教育和检查,发现问题追究责任,视情节轻重给予处理。 6.13.3安全防火制度
⑴设兼职人员负责安全防火工作,定期进行安全防火检查,发现问题及时解决,切实消除各种不安全因素。 ⑵仪器设备设专人保管、维修、保养、按操作规程操作使用,严防人员伤亡和仪器设备损坏事故的发生。 ⑶注意安全用电,实验室不得安装临时电源线,严禁非生产用电加热器。
⑷工作人员下班后负责关好门窗、关闭水、电及火源。
第七章 技术岗位责任制
平,随后振实60次。
8.2.3再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。 8.2.4关闭电源从振实台上卸下试模。
8.2.5用金属直尺以近似垂直的角度在试模模顶一端,沿试模长度方向以割据的动作慢慢向另一端移动,一次将试模上多余的胶砂刮去,并用直尺将试件表面抹平。
8.2.6对试模进行标记,带模放入养护室或养护箱中养护至规定时间脱模。
8.2.7清理现场并将振实台擦拭干净。 8.3标准恒温恒湿养护箱操作规程
8.3.1将加热水箱注满清水后,在将加湿器水箱拿下,把水箱下面的加水密封盖拧下,加水(纯净水或凉 白开水)至2/3处,把水箱和加湿管复位。(使用时仅防水箱无水而烧毁加湿器)
8.3.2调整温度和湿度至所需温湿度,打开仪表电源开关。 8.3.4工作正常后装入试件进行养护。
8.3.5放水时将箱后放水管(阀)打开放掉养护箱内的水,以便延长养护箱的使用寿命。
8.3.6运输时严禁与较硬物件撞击或剧烈振动。 8.3.7养护箱切勿倾斜以免损坏制冷压缩机。 8.3.8搬运前要轻抬轻放。
8.3.9放置位置要求通风条件良好。
8.3.10加热与制冷严禁同时进。检修时必须由电工检修,断电检查。 8.4雷式沸煮箱操作规程
8.4.1以箱体底部算起加水180mm置沸煮箱内。 8.4.2将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下,平放在试饼架上,雷氏夹两指针朝上,横放于篦板上。
8.4.3接通电器控制箱电源,启动自动开关。 8.4.4沸煮箱里的水于30±5分钟后沸腾,并恒沸180±5分钟。
8.4.5沸煮结束后,立即放掉沸煮箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。 8.4.6如沸煮箱内充水温度低于20℃时,可先将电气控制箱上的手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开头放在升温至20℃左右,将手动自动切换到自动位置即可运行。
8.4.7沸煮箱内必须用洁净淡水。箱体外壳必须可靠接地以保安全。
8.4.8沸煮前,水槽内必须盛满水,以保证试验沸煮时起水封作用。
8.4.9加热完毕,首先切断电源,加热器表面经常洗
刷,去除积垢。
8.5水泥抗折抗压机操作规程
8.5.1从养护环境中取出待测试件,用湿布包裹。 8.5.2打开电源,启动电脑,然后开启主机油泵,电脑开启后进入检测程序,进入后把试验项目调到水泥抗折试验、并把试验编号、水泥品种、强度等级、龄期、加荷速率等调到对应的标准上。 8.5.3将用湿布包裹的试件取出,将试件的侧面装入支撑圆柱上,点击电脑桌面上的运行。抗折试验完成后取出的试件对应的放到托盘中以便做抗压试验,试件折断后马上取另一个试件进行抗折试验,直到抗折试验全部完成后。抄录抗折的强度值。 8.5.4抗折试验完成后,把试验项目调整为抗压试验,并把试验编号、水泥品种、强度等级、龄期、加荷速率调整为50±10N/S的速率均匀施加荷载,数据调整好后把试件放入模具内,点击电脑中的运行开始试验。试件压裂后油泵回油时把压过的试件取出并换上新的试件进行试验。直到抗压试验全部完成后。抄录抗压的强度值。
8.5.5试验结束后应先退出电脑操作程序并关闭电脑,然后关闭电源。在清理仪器。 8.6负压筛析仪操作规程
8.6.1接通电源打开仪器,检查仪器是否能够达到4000-6000帕负压压力。如果低于4000帕时,应清理吸尘器中的水泥积存物,以保证达到负压要求。
8.6.2按规定称取粉煤灰试样10克,倒在负压筛上,扣上筛盖并放到筛座上。
8.6.3开动负压筛析仪,持续过筛3分钟。如筛析过程中看到有水泥附着在筛盖上,可通过轻微敲击使试样落下。
8.6.4筛析结束后,用天平称取筛中的筛余物,筛余物乘以100。所得的结果为粉煤灰的细度。 8.6.5记录实验结果,关闭电源,清理实验仪器。 8.7勃氏透气比表面积仪操作规程
8.7.1使用比表面积接近2800cm2
/g和4000cm2
/g的标准物料对试验仪器进行校正,标准物料在使用前应保持与室温相同。
8.7.2测定粉料层体积水银排代法,将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内,用退杆的大端往下按,直到滤纸平正的放在穿孔板上,然后注满水银,用一薄玻璃板轻压水银表面,使水银面与圆筒上口平齐,从圆筒中倒出水银称重,记录水银P1。
8.7.3从圆筒中取出一片滤纸,然后加入适量的粉料,再盖上一层滤纸用捣器压实,直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止,取出捣器,再在圆筒上部空间加入水银,同上述方法使水银面与圆筒上口平齐,再倒出水银称重,记录水银质量P2。称重精确到0.05g.
8.7.4用公式V=(P1-P2)/ρ水银来计算粉层体积. 试粉层体积的测定,至少应进行二次,每次应单独压实,取二次数值相差不超过0.005cm3
的平均值,并记录测定过程中圆筒附近的温度,每隔一季度到半年应重新校正试料层体积。
8.8雷氏膨胀值测定仪操作规程 8.8.1将测定仪放置在水平的工作台上,当测雷氏夹空夹弹性时,将雷氏夹横向一根指针的根部挂在测定仪的悬丝上,另一根指针的根部挂300g砝码,这时两根指针尖端在测弹标尺上张开17.5±2.5mm范围内,若超过此范围为不合格的雷氏夹。 8.8.2当测膨胀值时将雷氏夹垂直放在夹座内,指针尖端指在测膨胀值标尺上读取膨胀值,读数精确到0.5mm。 8.9电子天平操作规程 8.9.1开机
8.9.1.1将天平电源开关关掉(往下按),接上电源线,插入
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