联合支护

2101运顺顺槽过断层的安全技术措施

总工程师：

生产副总： 安全副总： 机电副总：

总经理助理： 副总工程师： 安 监 处： 机 电 科：

通 风 科： 生 产 科：

调 度 室： 地 测 科： 施工队组：

审 核： 编 制： 编制日期：2010-11-8

2101运输顺槽过断层的安全技术措施

一、概况

根据地测科提供的数据，在2101运顺顺槽运3测点前220°方位约37米处遇一正断层，走向113°倾向23°倾角50°落差1.1米，断层两面各一米范围，由于断层影响，顶板出现离层现象，极易脱落，脱离厚度约0.5米。（附图）为了保证掘进施工过程中的安全，特编制此安全技术措施。 二、巷道技术要求

1、在断层前后5米继续执行原锚网支护，锚杆锚索长度规格不变，在原支护情况下套工钢棚联合支护。

2、断层前后各安设顶板离层仪一个，并且班班观测，把每天的观测记录汇报生产科和有关部门。

3、待过断层5米后按原规程规定进行掘进、支护。 三、巷道支护

1、梯形工钢棚：上净宽2.7米、下净宽3.4米、净高2.2米。（附图） 2、支护材料：工字钢为棚梁和棚腿，∮160 mm半圆木划顶，半圆木数量为顶部六根，两帮每帮三根；拉钩∮16mm圆钩，顶部2根，两帮每帮2根；撑木为50×50×800mm的方木，顶部2根，两帮每帮2根。

3、11号工字钢参数：抗拉强度560N/mm2、抗压强度390N/mm2和增长率28﹪。

4、金属棚棚距800mm（中——中）。

5、柱窝必须挖到实底上，如挖不到实底，可垫规格为200mm×200mm×100mm的垫板，柱窝深度不少于100 mm。

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6、巷道净高依左帮顶板为准，达到2200 mm。在金属棚空帮和空顶处用半圆木绞顶背帮，如顶帮空间大时，可打井字形木垛进行支护。（附图） 四、架棚工序

1、凿柱窝：用尺子量出柱窝的位置，将浮煤清理干净，用尖棍凿柱窝。

2、巷道左帮棚腿下要垫鞋板。

3、竖腿：将腿竖在实底上，并上好拉杆，一帮一人将腿扶牢，防止腿倒伤人。

4、上梁合口：工作台上一帮一人，将梁抬起，找准棚腿位置，并照准中线，及时绞顶背帮。

5、验收员要量取岔角、中线和迎山等问题，确认无问题后，再架设第二架棚，这时一个循环完成。 五、工程质量标准化要求

1、架棚工程质量标准

1）、巷道净高允许误差－30 mm～＋50 mm，中腰线由地测科给定，允许偏差－30 mm～＋50 mm，岔角为190-240 mm／m。

2）、顶、帮刹杆（背板）要背紧背牢，均匀摆放，前后成一条线，数量要够。

3）、棚腿要落在实底。

4）、帮刹杆要打设成线，背紧背牢，每根刹杆前后用2个木楔前后背紧。

5）、拉杆要上齐全，保证成线。

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6）、严禁棚腿前倾后仰，不得出现过山、退山。 7）、架棚接口要严密，离合错位误差不超过5 mm。 8）、支架梁水平不大于30 mm，严禁出现流水棚。

9）、支架扭距误差不得超过50 mm，调整扭距时每次调整不得超过30 mm。

项目名称 架棚上净宽（mm） 架棚下净宽（mm） 架棚净高（mm） 设计尺寸 2700 3400 2200 允许偏差 －30 ～＋50 －30 ～＋50 －30 ～＋50 ±10 ±10 合格 合格 合格 合格 合格 水平巷道前倾后仰（°） 倾斜巷道迎山角（°） 撑（拉）杆和垫板的位置、 数量 背板安设排列的位置数量 不符合设计要求的不应超合格 过2处 基本符合设计要求全部背合格 板背紧背牢 柱窝深度（mm） 支架梁水平度（mm） 支架梁扭距（mm） 柱窝应到实底 ＜50 ＜100 ＜5 －100 ～＋100 合格 合格 合格 合格 合格 棚梁接口离合错位（mm） 支架间距（mm） 六、安全技术措施

1、严格执行敲帮问顶制度，坚持使用前探梁。

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2、严禁空顶作业，及时进行临时支护，打锚杆（锚索）速度，尽量缩短顶暴露时间和减小暴露面积，定期、不定期对巷道支护进行检查，发现巷道沿途有不合格锚杆、锚索要及时补打,对不合格棚及时修复。

3、要随时注意巷道顶板的变化情况，巷道压力大、顶板（或顶煤）松软破碎时要及时要先打设超前锚杆或采取注射化学材料加固, 加强顶板支护强度。

4、要按日常监测的规格对井下让压锚杆进行拉拔力拉拨试验，日常监测时拉拔力不超过于15T，若连续抽查两组(每组三根)发现锚杆的实际锚固力与设计值相差较大，要查明原因，及时汇报生产中心。

5、掘进时形成的超宽或片帮超宽时，应及时处理，可采用补打点锚杆的方法加强支护。

6、当巷道地质条件发生变化时，需要变更支护情况时，要即时上报生产中心，通知有关部门根据实际情况采取相应措施，调整支护参数和形式。

7、为便于观察顶板变化情况，在断层前后5米处巷道顶板正中各安设一个顶板离层指示仪。

8、顶板破碎时，锚索要紧跟工作面打设，锚索打成后要在10分钟内涨拉完毕。

9、安装树脂药卷时，一定要掌握搅拌时间，同时要求搅拌过程连续进行，中途不得中断。

10、锚杆、锚索各附件要上全、上齐，并使其预紧力达到设计要求。 11、安设锚杆时，如果巷道较高，安设锚杆困难，人员必须站在工作

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台上作业，严禁站在钻机上安设锚杆，以确保安全。

12、安设锚索时要两人协作，涨拉油罐与绞线保持在同一轴线上，加压后，工具锚卡住钢绞线方能松手。操作人员要避开涨拉油罐轴线方向，以确保安全。锚索打设后及时涨拉。

13、安设锚索、锚杆和托盘时要用铁梯配合木板搭设工作平台，铁梯靠在巷道两帮，根据情况在上面铺设宽300mm，厚50mm的木板。

14、涨拉锚索时，发现不合格锚索，必须在其附近补打合格锚索。 15、架棚时，要搭好工作平台，6-8人协同作业。

16、架棚梁、腿时，两人必须协调一致，以防梁（腿）倒伤人。 17、上梁一定要集中精力，严防梁脱落伤人。 18、棚子附件要牢固，刹杆要背紧背牢，整齐成线。 19、架棚时，及时绞顶，背帮要严紧。

20、断棚处套棚滞后工作面5米进行，要上好撑木或拉钩。 21、过断层时，注意观察工作面顶帮有无透水征兆，如果出现透水征兆时，及时向矿调度室和地质科汇报，并及时采取措施处理。

22、排水管必须及时接入工作面，并备有排水泵，以便出现涌水时，能及时排走。

23、过断层期间，发现瓦斯、二氧化碳涌出异常时，必须立即汇报矿调度，及时采取措施，进行处理。

24、加强顶板管理，放炮后，及时进行有效临时支护，减少空顶暴露面积。顶板破碎压力大时，要打设超前锚杆进行维护。

其它未尽事宜均按《煤矿安全规程》和《2101运输顺槽掘进施工作业规程》规定执行。

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台上作业，严禁站在钻机上安设锚杆，以确保安全。

12、安设锚索时要两人协作，涨拉油罐与绞线保持在同一轴线上，加压后，工具锚卡住钢绞线方能松手。操作人员要避开涨拉油罐轴线方向，以确保安全。锚索打设后及时涨拉。

13、安设锚索、锚杆和托盘时要用铁梯配合木板搭设工作平台，铁梯靠在巷道两帮，根据情况在上面铺设宽300mm，厚50mm的木板。

14、涨拉锚索时，发现不合格锚索，必须在其附近补打合格锚索。 15、架棚时，要搭好工作平台，6-8人协同作业。

16、架棚梁、腿时，两人必须协调一致，以防梁（腿）倒伤人。 17、上梁一定要集中精力，严防梁脱落伤人。 18、棚子附件要牢固，刹杆要背紧背牢，整齐成线。 19、架棚时，及时绞顶，背帮要严紧。

20、断棚处套棚滞后工作面5米进行，要上好撑木或拉钩。 21、过断层时，注意观察工作面顶帮有无透水征兆，如果出现透水征兆时，及时向矿调度室和地质科汇报，并及时采取措施处理。

22、排水管必须及时接入工作面，并备有排水泵，以便出现涌水时，能及时排走。

23、过断层期间，发现瓦斯、二氧化碳涌出异常时，必须立即汇报矿调度，及时采取措施，进行处理。

24、加强顶板管理，放炮后，及时进行有效临时支护，减少空顶暴露面积。顶板破碎压力大时，要打设超前锚杆进行维护。

其它未尽事宜均按《煤矿安全规程》和《2101运输顺槽掘进施工作业规程》规定执行。

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