模糊PID控制在柠檬酸发酵过程中的应用

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河北科技大学学报

第22卷第4期JOURNAlIOFHEBElUNIVERSlTY0FV【)1.22No4总第59期2001年SCIENCEANnTFCl{NOLOGYSum592㈨1

文章编号:l008154z(:o【11)04一003405

模糊一PID控制在柠檬酸发酵过程中的应用

宋雪玲1,刘朝英2,宋哲英2,赵晓东3

(1.河北工业大学研究生部,天津300130;2.河北科技大学电气信息学院.河北石家

庄050018;3.河北科技大学研究生部河北石家庄050018)

摘要:针对柠檬酸发酵过程非线性、大滞后、大一l贯性、不确定性等特点介绍了发酵过程

的PID控制和模糊控制,并在此基础上着重介绍了鲒合二者优点的带积分分离的模糊

PIr)软开关控制。仿真结果表明模糊P1I)软开关控制是一种有效的控制方法。

关键词:柠谍酸发酵;模糊控制;PID控制;模糊PID控制;计算机仿真

中图分类号:TP273+.4;TQ225文献标识码:A

随着生物工程的迅速发展,发酵工业越来越受到科技界、生物界的重视。我国是世界上第二大柠檬酸生产国,目前出口已占柠檬酸总产量的80跖以上,为国家创造了大量的外汇,且国内外市场对柠檬酸的需求量呈逐年上升的趋势。但我国柠檬酸行业的自动化程度不高,一般小型的发酵罐温度控制系统仅采用简单PID单回路控制方案。对大型发酵罐系统,则采用发酵罐温度为主回路,以冷却水系统为副回路的串级控制。由于控制过程中,参数变化较大,PID控制适应性差,直接影响到产量和质量。为了改进控制策略,本文针对发酵罐温度控制过程的参数不确定特点,提出了PID结合模糊控制的控制方法。

l柠檬酸发酵过程工艺简介

柠檬酸发酵是好气性发酵,柠檬酸是单糖进行氧化过程的一种中间产物。目前采崩的发酵方法主要有表面发酵、固体发酵和深层发酵三种。深层发酵具有产酸率高、杂菌污染少、纯度高的特点因此很受青睬。但这种方法的技术难度较大,必须提高控制水平和优化管理水平,一般只在大规模生产中采用这种方法。图1为薯干缪液深层发酵的工艺流程。

采用深层发酵方法时,影响发酵过程进行的因素较多,而且在发酵过程的不同阶段对上述参数的要求不同。如发酵条件控制不当,就不能达到预期的效果。发酵条件也因菌种、工艺、原料的不同而异。在发酵过程中,除要求严格无菌条件外,还需要保持一定的温度、通风量及pH值等.工艺过程复杂。

2控制系统设计

柠檬酸发酵过程需控制的量很多,如温度、通风量等。在此主要以发酵罐温度为控制对象进收稿开期:2001一0611;责任编辑:卞铜身

作者简介:宋雪玲(1974一),女,扣』北高邑县人,河北工业大学硕十研究生.研究^向为计算机智能控制

第4期宋雪玲等模糊一PID控制在柠檬酸发酵过程中的应用35行控制系统的设计。

2.1常规PID控制设计种于

PID控制作为一种传统的控制策l

略.具有控制方式简单、无稳态误差等薹干粉—叫菌—叫却—斗发酵 一无茁空气特点。但随着对象特性的变化,调节器T

参数不变时,其适应能力变差。村擞畦叠酵寝

2.2模糊控制器设计

模糊控制作为一种新型的控制方图1柠檬酸发酵I艺流程

式,可以把人的经验形式化,模型化.变Hg.1Techmcquefl。wofcltr-cac|dfermentat㈨

成计算机可以接受的控制模型,从而实现让计算机代替人进行有效的控制。因此这种控制方式特别适合对象具有不确定性系统.具有快速性和超调量小的特点,但其控制精度有限。其原理框图如图2所示。

2.3带积分分离的模糊PID软开关控制器设计

模糨一PID控制器设计方案的思想是充分发挥

模糊控制器快速、超调量小的优点和常规PID控

制.克服余差的优点使其控制系统在整个发酵过程

中都能较好的满足控制要求。即在偏差较大时采用图2模糊控制器的结构框图模糊控制,在偏差较小时采用PID控制,使其发挥F嗦.2constructlond189ramfuzzy∞ntrollPr各自的优点。但在如果采用开关简单切换的办法,很

容易由于两作用在切换点附近相互切换而给

系统带来附加的干扰。因此在选择控制方案

时.既要考虑切换点的取值又要考虑切换点

的平稳。基于此种考虑,笔者采用了死区和饱叫一圈弓÷匝,!畴几r园刍÷呼of

和非线性组成模糊控制和PID控制的转换开

关,如图3所示。在整个控制过程中,PID一 直L圈三卜(刊

发挥作用,为了避免出现积分饱和引起的超图3转换控制开关结构图

调量增加、调节时间延长,采用积分分离的Flg.3Di89raⅢoftranskrcontrol…tchPID控制。

3仿真

3.1对象简介

以50立方米的发酵罐为例,通过现场测试得到以温度控制对象时系统的传递函数为G㈨一面‰

其中输八为冷水流量,输出为发酵罐内温度.^为系统静态放大倍数,其值随发酵过程所处阶段的不同.会产生较大的变化。在发酵初期,有少量的菌种开始繁殖,产生的发酵热少。而到了中期和后期,生长和不断成熟的菌体产生大量的发酵热,使其静态放大倍数下降。由此可见发酵过程的温度对象不仅与其他温度控制一样,具有较大的滞后.且其静态放大倍数也随发酵过程的进行而改变.即具有非线性特性。3.2仿真结构

河北科技大学学报

根据温度对象特性 在Matlab环境下对控制系统进行了仿真研究。系统结构图如图4所示。

图4带积分分离的模糊PID控制系统框图

Flg 4Systemdj89’amoff啪y—PIDw1幽apartofInt。gral

其中模糊控制器框图如图5所示。

图5模糊控制器框图

F195D189ramoffuzzy∞ntro【Ier

采用简单模糊控制器时.为提高控制精度,输入输出变量的隶属函数分布如图6所示;在模糊复合控制中,输人输出变量的隶属函数分布如图7所示,即采用等量化因子分布。

图6变量化因子隶属函数分布圈图7等量化因子隶属函数分布图

F19.6DlagramofmembershlpF19.7D189ramofmenlbersh‘p

wlthdifferentfactorWLth∞nstanlfactor

3.3仿真结果

仿真结果如图8~11所示。

图8为常规PID控制对发酵罐温度给定值为阶跃输入.对象特性变化时的闭环响应曲线。从图中可以看出由于调节器参数不变,调节效果明显变差。当^由8减小到2时,系统振荡严重,超调量从1.3增加到2,调节时间从6增加到16。

图9为模糊控制器作用下,对象特性参数变化的闭环响应曲线。基本模糊控制系统在不同j=.况下,模糊控制器的超调量减小,调节时问比PID控制时明显缩短,当l取8时为【).7,但稳态误差比PID作用时明显增加。同时由于比例因子不变,控制效果随^的变化而下降。

图10为利用简单切换开关的模糊一PID控制策略用于被控对象时的闭环响应曲线。由图可以看出,对同样的^值.超调量比常规的PID作用明显降低.但调节时问不理想。例如当女取8时,超调量为O.35,调节时间为8。系统由于模糊和PID控制之间在切换点附近的来回切换,造

第4期宋雪玲等模糊一PrD控制在柠檬酸发酵过程中的应用

成附加干扰,控制效果不理想。

图11为利用带积分分离的模糊一PID软开关控制策略作用于被控对象的响应曲线,扶图中可以看出对同样的々值,其超调量和响韪£时间均明显小于以上几种控制方案。当&取2时,超讽量为o.3。随着^值的增加,超词最明显减小,取8时仅为0.07,^取16时基本无超调.大大提高了对被控对象的适应能力.提高了调节精度和系统的抗干扰能力。

从仿真结果比较可看出,采用带积分分离的模糊PID智能软开关控制策略,不仪静态特性得以改善,动态偏差也减小,并且调节速度加快.控制效果较好,对干扰的克服能力增强.是一种理想的控制策略。

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幽…:■-●一一●一一4一一■一一■一一■ ■一一-’.孓Z.j..j了j一.j二一㈠一}。一}。‘十一PID作用下的仿真曲线Slmulatl。nd189ram。fPIr)c。n”oFig91j:.,?\::i—』图8图9模糊作用下的仿真曲线SImlllarIond189㈣of{uz。yr。ntr。:曲:/义

68101214哮,、0迭j2.厂●161日∞蹲

因11固lO模糊一PID作用下的仿真曲线

F19.10SlmulatLondlagram。f带积分分离的模糊一PID软开关仿真曲线F19.11Slmulationdla97“m。ff¨z。yPTD

c。ntfllz。y—PTr)contrulrolw¨hapartu¨nt。gr。1

图中al、l,l、cl、cl’为^取2时的响应曲线.a2、l,2、c2,c2’为^取8时的响应曲线,a3.b3c3、c3’为女取lj时的响l,t曲线4结束语

作为一种新型的控制策略,带积分分离的模糊PID智能软开关控制器结合了模糊控制和Pm控制的优点,采用积分分离的方法克服了积分饱和现象,缩短了系统凋节时间;各部分开关阀值可根据系统具体要求进行调节,易于实现,控制效果良好和抗r扰能力强,大大提高了柠檬酸产品的产量和质量。在发酵过程自动控制巾具有重要的参考价值。

参考文献:

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