储罐充水及沉降观测实施方案

储罐充水及沉降观测方案

编制：

审核：

批准：

二零一二年八月二十八日

1、编制说明：

本方案是为润滑油生产加工、仓储项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。

2、编制依据

? 本工程设备专业和土建专业设计图纸 ? 《工程测量规范》GB50026-2007

? 《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ? 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 ? 《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007

? 《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009 ? 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 ? 《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011 ? 《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011 ? 《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011 ? 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001 ? 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005 ? 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001 ? 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ? 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 ? 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-1999

3、方案概述

本方案是针对工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600 立方基础油储罐安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。

? 试验一览表

储罐位号 罐底焊缝严密性（真空度KPa） 充水试验 高度（米） 罐顶强度、严密性试验压力Pa 罐顶稳定性试验（负压Pa） 备注 T100 T101 T102 T103 T104 T105 T106 T107 T111 T112 T113 T114 T115 T201 T202 T203 T204 T205 T206 T207 T208 T209 T210 T211 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 ≥53 14 14 14 14 14 14 14 14 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 8 8 8 8 8 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 常压 常压 常压 2000 常压 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 常压 常压 常压 490 常压 T212 T501 T502 T503 T504 T505 T506 T507 T508 T509 T510

≥53 8 常压 满液 满液 满液 满液 满液 满液 满液 满液 满液 满液 常压 满液 满液 满液 满液 满液 满液 满液 满液 满液 满液 盛水试验 盛水试验 盛水试验 盛水试验 盛水试验 盛水试验 盛水试验 盛水试验 盛水试验 盛水试验 4、检验试验方法

4.1充水试验

4.1.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容: ? 罐底严密性; ? 罐壁强度及严密性;

? 固定顶的强度、稳定性及严密性; ? 基础的沉降观测。

4.1.2充水试验，应符合下列规定:

? 充水试验前，所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工，并检验合格。 ? 充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。 ? 一般情况下，充水试验采用洁净淡水。

? 充水试验中应进行基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。 ? 充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。 4.1.3 罐底的严密性真空试验. ?

试验设备准备

试验所需材料：真空箱300*600*120mm一个，有机玻璃块320*620mm，真空泵一台，真空表一块，刷子一把，肥皂水，橡皮泥或其他密封胶泥若干。 ?

施工条件准备

罐体内水全部排干，内部底板自然风干，杂物清理干净后方可进行严密性试验。 ?

真空箱法严密性试验

先在焊缝上喷肥皂液，将真空试验箱子罩在上面，用软体密封材料（密封胶泥、橡皮泥或其他）密封，然后用真空泵将箱子内部抽真空（压力-53KPa），如果焊缝有泄漏，就会在漏点处有气泡，，检完一处后挪箱子，将焊缝全部检测一遍，应以罐底无渗漏为合格。

4.1.4 罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48h后.罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并进行焊接修补。

4.1.5 固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下lm时进行缓慢充水升压，当升至试验压力，U型压力表上显示2000pa时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通.恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。 4.1.6 固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行，通过打开N4管口进行放水。试验时应缓慢降压，达到试验负压，U型压力表显示-490pa时，罐顶无异常变形为合格。试验后，应立即打开放空口N7使储罐内部与大气相通，恢复到常压。 4.1.7 储罐充水方案

本工程储罐充水水源为现场消防水，出水口为DN100，接90°弯头DN100，接DN100钢管，管上安装带法兰连接的截止阀一个、水表一个、止回阀一个，在DN100管上割开两个DN65的管洞，连接两段DN65钢管，钢管上安装带法兰连接的截止阀一个、止回阀一个，管段另一头用快速接头（丝接）连接消防管，消防管连接到储罐出口N6，储罐出口N6处加一截DN65的短截，在短截上安装DN65球阀，若水压不够不能使储罐充水到设计水位，需安装单级卧式离心泵，流程参

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 检查项 N1 N2a N2b N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12 T1 T2 L1 L2 L3 沉降观测点 梯子垫板 焊缝 尺寸检查记录 射线探伤报告 水表 状态 盲板封闭 盲板封闭 盲板封闭 盲板封闭 盲板封闭 盲板封闭 装阀门 盲板封闭 安装量油孔 安装法兰盖 盲板封闭 盲板封闭 安装法兰盖 盲板封闭 盲板封闭 盲板封闭 安装法兰盖 盲板封闭 已安装 已全部焊完 未刷漆 已完成 合格 已校检 检查记录 签字确认 水源注： ①同心异径管 DN150*100 ②截止阀 DN100 ③止回阀 DN100 ④水表 DN100 ⑤封头 DN100 ⑥消防带快速接头 DN65 ⑦消防带 DN65 ⑧球阀 DN65附图1

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/rw96.html