花湖施工组织设计1

第一章 编制依据

１、四川省交通厅公路规划勘察设计研究院，国道213线郎木寺至川主寺公路工程花湖收费站宿舍办公楼改造工程施工图。

2、国家和地方现行的有关建筑安装施工标准。采用的主要施工及验收规范：

a、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； b、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； c、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002； d、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》50210-2001； e、《建筑地基基础施工质量验收规范》 GBJ50202-2002； f、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； g、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002； h、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96； i、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002； j、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；

k、《电气装置安装工程施工验收规范》GB50254-96、GB50255-96、GB50259-96、GB50257-96；

l、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98。 3、《建筑施工安全规范》、《安全技术操作规程》、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；国家、省、市有关建筑施工现场标准化管理规定及文明施工标准。

第二章 工程概况

一、建筑项目情况

本工程为国道213线郎木寺至川主寺公路改建工程项目，花湖收费站宿舍办公楼改造工程，新增建筑面积为137.8m2建筑总高度为11.3m。本工程等级为3级，为钢筋混凝土框架结构。结构设计使用年限为50年，抗震级为二级，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为乙类。耐火等级为二级，地基基础设计等级为两级，场地类别为Ⅰ类。

1、结构特点：

本工程基础采用钢筋混凝土独立基础。独立基础持力层为稍密卵石层，承载力标准值fak≥200kpa，基础垫层为C15、基础C25、现浇梁、板、柱为C25-C30，其余混凝土为C20。

混凝土保护层厚度见下表： 构件名称 受力钢筋 基础 40 基础梁 30 板 15 柱 30 梁 25 构造柱 20 1、所有外墙采用EPS保温技术，卫生间墙体四周及地面设sbs防水卷材一道，高度为1.5m。

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2、楼地面工程：楼面采用C30钢筋混凝土现浇板，地面采用保温措施，

3、门窗制品：本工程采用95系列钢质共济塑钢窗，门窗玻璃均采用安全玻璃。

4、屋面：屋面防水等级为Ⅲ。

5、顶棚：凡有吊顶的部分，应在其钢筋混凝土顶板内预埋φ6的吊环或用螺栓固定，双向吊点，中距0.9-1.2m。

第三章 施工条件及特点

一、建设地点情况：

1、地形和位置：国道213线国道213线郎木寺至川主寺公路工程花湖收费站。

2、气候特征：从当地的气候资料来看，8-9月呈连绵阴雨的现象，进入雨季施工阶段，有时出现暴雨和大风；10月份是秋末，气温开始降为20℃左右，雨量减少，风力减弱；11-12月份，进入冬季，气温下降至平均10-15℃，1-2月份平均温度在5°C左右，少雨，有四级左右的偏北风，进入冬季施工阶段。

二、现场“三通一平”情况

1、场地内平缓，临近国道施工条件较好。

2、现场施工用水由建设单位指定主水管道接口，由施工单位自接施工用水管，现场修建一个2m×1.5m×1.4m高的蓄水池，以保证施工现场的消防用水及备用施工用水。

3、施工用电：由建设单位指定电源配电房，由施工单位接至现场总配电箱解决施工用电。

三、建筑材料来源

1、各种建筑材料由专业运输车辆由采购地运入现场。

2、施工机械和设备材料：由我公司机械设备部门提供，部分设备租赁。

四、工程质量目标

工程质量达到GB50300-2001标准要求。创优质工程。

第四章 总体施工部署

该项目进度的快慢，工程质量的好坏直接关系到我公司的社会声誉和经济效益，为此我公司予以高度重视，我们对该项目进行如下部署：

一、施工组织机构的设置

1、该工程实行“项目法”管理，由公司指派业绩优良的项目经理组建项目部，实行项目经理负责制。项目部各岗位人员由项目经理提名，公司审批组成。项目部的管理计划、经济开支、进度计划一律由项目部负责人批准后方可实施。

2、为保证工程的质量、安全、进度，公司定期和不定期检查质量、安全工作，为工程顺利竣工而努力。

二、建立项目质量保证体系和管理体系

1、项目质保体系，按照公司质量管理体系的要求，对工程进行

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全过程管理。

2、项目根据工程的质量目标，由项目经理组织项目经理部人员制定项目质量计划，并实施检查，督促和执行。

3、项目经理是工程质量负责人，项目施工员在项目经理领导下，全面负责质量管理和监督工作，项目的专职质检员及相关部门组成质量管理网络，逐级逐项建立质量责任制，开展全员、全过程和全面的质量管理活动，通过全面的质量控制以保证工程质量。

三、施工管理目标

1、工程质量以达到GB50300-2001质量标准为目标进行全员管理。

2、施工工期为在11月30号之前完工天。

3、施工全过程，以安全第一，预防为主，达到无重大工伤事故，轻伤控制在3‰以内。

4、工程从开工到竣工坚持文明施工。 四、劳动力组织和安排

1、项目部从项目经理到一般管理人员本着岗位齐全，人员精干的原则进行配置，既做到质保体系涵盖的要素事事有人管，又避免人员繁杂闲置的弊病。项目管理人员总数控制在25人以内。由项目经理、项目技术负责人、施工、质量、安全、材料、预算、财务、机管员组成。

2、操作工人实行动态管理，根据工程量、进度计划等要求，合理分配劳动力。采用多工种组合，交叉作业。

五、主要机械设备配置

根据该工程的具体情况，该工程主要配备以下施工机械。即：混凝土制作成型用搅拌机和振捣机械，钢筋加工用切断机、弯曲机、电焊机等成型设施；木料加工用园盘锯，多用刨木机，其它材料加工和切割用相应配套设施。用于本工程机具设备规格型号及数量见主要机具需用计划表。

六、检验和试验方法的选择

工地上设一试验计量员，专门负责随机取样，制作、养护

试块，以及将试件送至建筑工程质量检测站试验室。

主要机具需用计划表。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

机具名称 搅 拌 机 钢筋成型机 钢筋切断机 电 焊 机 平板式振动器 插入式振动器 打夯机 手推车 电 刨 规格型号 350L WJ40-1 CJS-40 BX1-630-2 1.1KW φ50、φ20 1.1KW 双轮 3.5KW 工作内容 搅拌砼 钢筋加工 钢筋加工 钢筋焊接加工 现场砼振捣 现场砼振捣 回填土夯实 水平运输 木工制作 3

10 11 12 13 14 园盘锯 冲击电锤 磅 秤 经纬仪 水准仪 4KW ZIC-MH-2 DZ2 DS3 第五章 施工准备

木工制作 安装工程 砂、石计量 定位放线 水平抄测 一、施工技术准备

1、根据施工进度计划，分解施工工期控制目标，编制施工作业计划，编制施工资源供应计划，编制主要材料需用计划，严格控制工程进度。

2、分解施工质量控制目标，建立健全质量管理体系，确定分项工程质量控制点，编制质量控制实施细则。

3、确定安全生产目标，建立健全安全生产责任制；争创文明施工样板工地。

4、组织技术、管理人员熟悉图纸，学习有关 施工规范和技术规程，组织各专业人员进行技术交底、图纸会审，进一步熟悉施工组织设计各分部分项工程施工方案，了解各相关工种的协作、配合关系，积极主动与监理方、设计院配合，解决施工前期问题。

5、结合施工现场实际情况，解决施工中遇到的技术

问题，积极推广应用新技术。

二、施工过程中的物资资源准备：

根据材料供应计划，了解市场，落实货源，到厂家看样订货并封样，做到所购材料有出厂合格证、复试证明及说明书。根据施工进度组织材料，进场材料按样品进行检查验收。根据施工进度计划和施工机械需用计划，组织施工机械入场，安装就位，按规定进行试运转等，使用后及时维护、保养。施工机械设备由我公司机械设备部门提供并进场安装。根据工程进度需要，准备各种现场检测设备和周材、模板、架料等施工资源。

三、施工现场准备

对该工程场区内的地形地貌进行方格网测定，并经建设单位、监理签字认可。确定施工临时水源、电源，合理布置临时水电管线。按施工图搭设施工生产、办公临时设施。根据施工现场实际情况，合理布置施工道路，确保运输通畅。组织施工物资，机具入场，按平面图进行堆放、安装。设计、制作、安装各种施工标牌，争创标准化文明施工工地。

第六章 施工总平面布置

总平面布置图依据设计总图与现场实际情况布置。

一、施工道路：施工临时道路具体位置详见总平面布置图。 二、施工排水

施工现场设砖砌排水沟,沟内1:2水泥砂浆抹面,沟面为盖板，排至附近污水管网,为防止堵塞,保证排水系统畅通,在搅拌机与砂、石

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冲洗处设置沉淀池。

三、施工总平面布置图（见附图）

第七章 总体施工方案

一、总工期和施工进度安排

总体安排为：土方开挖→基础工程→主体工程 →屋面工程→装

饰工程→楼地面工程→门窗工程→安装工程→室外工程 。

二、施工流水段的划分

1、根据总图布置情况，D区分五个施工作业区，按全流程施工；每区可分二至三个作业面，同步进行施工。

2、主体施工中各工种按上述流程进行平行、流水、交叉作业。

第八章 基础及主体工程施工方案

一、施工顺序：

定位放线→土方开挖→基础→主体 二、施工测量

由于本工程最高11.3m，在施工测量中可用经纬仪进行竖向投点。

本工程施工测量应遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，要有严格的审核制度，一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请验收。

㈠平面控制：本工程必须建立方格控制网，从整个施工过程考虑，挖土、浇筑基础砼和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网，由于挖土对施工控制网影响较大，除了经常复测校核外，随着施工的进行，将控制网延伸到施工影响区之外。

建筑物的放线：首先测设控制桩，利用安置在建筑物各轴线桩的经纬仪，将建筑物各轴线延长至基坑、槽开挖线以外，然后在轴线的延长线上，每一端设置两个控制桩，采用埋设砼桩做标志，近处的一个桩叫引桩，约距基坑边线4m，远处一个称为远程桩，与建筑物的距离应大于建筑物的高度，便于向建筑物上部投测轴线。

㈡建筑竖向投测：基础工程完成后，根据建筑物场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，将建筑轮廓和各细部轴线精确地弹到±0.000首层平面上，作为向上投测轴线的依据。

采用经纬仪竖向投测法，在建筑物轴线延长线上的控制桩上安置经纬仪，以首层轴线为准，向上逐层投测到施工层。然后根据控制轴线作柱列线等细部放样，以备绑扎钢筋，支模板和浇筑砼之用。

㈢高程控制：

该建筑工地上的高程控制点，要联测到小区水准点上。

1、±0.000以上的标高，主要用钢尺沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直测量，至少要由3处向上引测，以便于相互核对和适应分段施工的需要。

2、先用水准仪根据水准点，在各向上引测处准确测出相同的起始标高线（+0.50m标高线）。

3、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过

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一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。

4、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±6mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。

㈣沉降观测：

水准基点的设置：水准基点的设置应保证其稳定可靠，距离建筑物不小于10米，水准基点不少于5个。

水准测量采用精密水准仪和钢尺，水准视线长度20-30米，水准测量采用闭合法。

观测点位置每阶按每栋设置一个,所有观测点应按1:500的比例绘出平面图，并加以编号，以便进行观测和记录。保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。

每施工一层观测一次,竣工后应进行连续观测按间隔时间由短到长为一周、两周、五周直到沉降稳定为止。

三、基础施工

㈠施工顺序：定位放线→确定基槽→独立基础施工→基础梁施工

㈡施工工艺

⑴放线定位：按图纸放线、定位基槽。

⑵开挖土方：开挖至±0.00以下2.00m处换填夹砂卵石层上，换填厚度1.5m承载力标准值fak≥200kpa，基槽若有超深，采用c15毛石混凝土回填至基地标高处。

三、基础降水工程：

根据施工具体情况，基础地表水在地面-1.5M－2.0M处,采用DN100污水泵每桩降水。基础四周和中间用砖砌排水沟引入沉沙池，经沉淀后排管网。排水沟深0.3M，宽0.2M。用M5的水泥砂浆砌筑,内口用1:2.5的水泥砂浆抹灰。排水坡度为5%。

四、基础梁土方施工

土方开挖采用人工开挖，宽度为基梁宽加２倍工作面。基梁底采用C10砼垫层100厚作底模。

土方回填：采用人工回填。土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物。对填土料应按设计要求验收后方可填入。每层铺土厚度为250-300mm，每层压实遍数为3-4遍。

六、主体结构施工 ㈠施工顺序：

放线→一层柱钢筋→一层柱砼→一层梁板楼梯钢筋→一层梁板楼梯砼→屋面梁板钢筋→屋面梁板砼。所有工种交叉作业统一协调，以保证工程顺利完工。

㈡脚手架工程

本工程防护脚手架、墙体的内外装饰采用钢管扣件式双排脚手架。

脚手架工程要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。双排架宽1.2米、立杆间距1.8米、水平杆间距1.2米、与建筑的距离0.4米。

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1、扣件式双排钢管脚手架搭设程序：搭设准备→放立杆线→铺垫板→摆放扫地杆→竖立杆和扫地杆扣紧→安放大横杆→安放小横杆→加设临时斜撑杆→绑扎护身栏和挡脚板→绑扎斜撑和剪刀撑→铺脚手板→绑扎护身栏和挡脚板→挂安全立网

2、扣件式双排钢管脚手架搭设要求：

⑴对搭设的材料进行逐一检查和验收，不合格的构配件不能使用。

⑵搭设场地应平整、夯实并设排水沟。下部采用砼垫块支垫,垫块应铺平稳。

⑶铺好垫块后安装立杆。竖立杆时，每隔6跨设抛撑一道，直到连墙杆安稳后，方可拆除。第一层立杆采用6.0米和3.6米的两种不同长度的立杆相互交错、参差布置，使立杆接头相互错开。上面各层采用6米长立杆接头。

⑷装立杆的同时安装扫地杆。与立杆连成为整体，以保证脚手架的整体稳定性。扫地杆用直角扣件固定在距底座200mm的立杆上。

⑸竖立第一步架时，施工员负责校正立杆的垂直度和大横杆的平直度。先校正两端头的立杆，中间立杆以端头立杆为准穿直即可。其它立杆、大小横杆也按上述操作要点进行。

⑹至下而上连续满设剪刀撑和斜撑。剪刀撑的水平投影为7m，绑扎剪刀撑和斜撑时，撑杆用搭接接长，搭接长度为60mm，与地面夹角为45°，斜杆两端扣件与立杆节点的距离为200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点距地面为30mm，以保证架子的安全。

⑺连墙杆与脚手架连接为直角扣件连接。连墙点的水平距离＝6.0米，垂直距离=4.0米。

⑻操作层的脚手板应满铺，搭接铺设的脚手板，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有探头板，脚手板总挑长度不超过150mm。脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板和高度1.2米护身栏。

3、框架梁、板、柱的支撑以及室内的吊顶施工全部使用满堂脚手架：立杆和横杆间距均为1.2米，立杆底脚增设垫块，采用5cm厚 20cm宽的通长木板，同时设置扫地杆。在外侧周围和内部每隔5米间距设置剪刀撑，剪刀撑的宽度为7米，斜杆与地面的倾角为45°。立杆用1.8米和3米的杆件错开布置，不得将接头布置在同一位置。

4、脚手架的拆除：

⑴拆除脚手架时，划出安全区，设立警戒标志，并设专人管理,严禁非作业人员进入警戒区域。

⑵拆除的杆件、部件采用吊具送下，禁止从高空往下抛掷。严禁上下同时进行作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。严禁使用锒头等硬物敲打,拆下的连接件应放入袋内保管。

⑶拆除到地面的构配件应及时清理、维护并分类堆放，以便运输和保管。

㈢模板工程 1、柱模板

⑴支模程序

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放线→设置定位基准→支模 →搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校准→柱模固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 ⑵支模方法

柱模采用钢模和木模拼拆，用钢管脚手架锁扣固定。 柱模采用φ48×3.5钢管及扣件紧固，支撑间距500，柱下设300×300的清扫口，便于清除柱内残渣浇筑前封堵好。组拼时先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线，要求模板竖直，位置准确，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头要同时用U形卡正反交换连接。

支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固；柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

2、梁、板模板

⑴支模程序：梁、板同时拼装，同时搅筑砼。 梁、板支模顺序：

放线→搭设支架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→安装拉片→支梁侧模→复核板底标高→ 安放板模龙骨→安装板模板→ 安放预埋件及预留孔模等→检查校正→清除模板内杂物

⑵支模方法

①梁模：梁模采用钢模，梁高超过700mm时，梁模采用-50×3扁铁拉结模板，间距600mm。底层模板安装时地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层的立柱前也应垫通长脚手板，多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线。安装模板时按设计标高调整支架的标高，然后安装梁底模并拉线找直，梁底模应起拱。绑扎钢筋、安垫块。安装侧模，把两侧模板与底板用U型卡连接。

②板模:采用竹夹板。板模安装时从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。竹夹板铺完后，用水平仪测量标高，进行校正，并用靠尺找平。

3、模板支设的质量要求和质量控制措施：

⑴模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

⑵模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

⑶模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详见下表），超过允许值必须校正。 项目 允许偏差 轴线位置 5 板表面标高 ?5 柱、梁、截面尺寸 +4、-5

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每层垂直度 ８ 相邻板面高低差 2 表面平整（2m长度以上） 5 预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移 3 ⑷所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由木模配制。

⑸模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

⑹墙柱脚模板应加垫木，防止砼浆流失造成烂根。

⑺当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的2‰起拱。悬臂构件模板按跨度的5‰起拱。

⑻为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。

⑼在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位， 避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

⑽浇筑振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

5、模板的拆除：

⑴模板拆除要预先制定好拆摸顺序，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则拆除。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时方可拆模，底模拆除详下表所示：（得到监理认可） 按设计的砼强度标准值的百分率结构类型 结构跨度（m） （%） >2，≤8 75 板 >8 100 ≤8 75 梁 >8 100 悬挑构件 ——―― 100 ㈣钢筋工程： 1、施工准备

⑴钢筋进场后，必须附有出厂材质证明书，并按批次抽样检验，检验合格后，方可投入钢筋制作安装。

⑵按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按钢筋型号分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。

⑶核对图纸，配料单、料牌与实物的钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。

⑷清理好垫层，弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。 ⑸熟悉图纸，确定研究好钢筋安装顺序。

2、钢筋加工：采用机械成型。水平钢筋接头采用闪光对焊，框

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架柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余构件钢筋接头采用闪光对焊。φ6.5～φ8以内的盘园钢筋，必须经机械冷拉调后使用。钢筋接头倍数及安放位置，均按设计和施工规范要求严格控制准备。

3、操作工艺：

⑴ 柱钢筋绑扎与焊接

①按图纸要求间距，计算每根柱箍筋数量，先将箍筋

都套在下层伸出的搭接筋上。立柱钢筋，采用电渣压力焊接接头。接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%的规定。

②在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均绑扎，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。根据抗震需要，柱箍筋端头应弯成135°, 平直长度不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。当柱与填充墙有连接时，应在柱内埋设拉结筋，钢筋的间距、位置必须满足设计要求。

③柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度的正确。

⑵梁钢筋绑扎

①本工程采用先支底模，主筋钢筋在模板内绑扎，然后安装侧模。其方法是：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎( 注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位、间距加密)。

②粱的受拉钢筋接头按设计要求。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内( 且不小于500mm), 有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

③箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，根据抗震要求，箍筋弯钩为135°。负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块, 以保证主筋保护层的厚度。

④梁主筋为双排时，用φ25螺纹钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

⑶板钢筋绑扎

①用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

②按画好的间距，先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、电线管，预留孔等及时配合安装。

③钢筋搭接长度，搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内( 且不小于500mm),

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有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

④绑扎用顺扣，两根筋的相交点应全部绑扎。当板为双层钢筋，两双层钢筋间用φ14螺纹钢筋支垫，以保证双层钢筋间的净距尺寸，其脚码间距为800mm梅花型布置。

⑤绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。

4、钢筋的搭设、锚固严格按照施工规范和图纸设计的要求实行。 5、钢筋工程施工工艺质量控制图（见附表）。 ㈤砼工程

主体砼采用自拌砼，其中梁、板、柱为C25或C30，其余砼为C20。砼施工顺序：作业准备→混凝土搅拌→砼运输→砼浇筑与振捣→养护

1、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，并浇水湿润模板。

2、砼搅拌

砼应根据配合比确定每盘各种材料用量，分别固定好水泥、砂、石的磅秤标准，严格计量，装料顺序为先倒石子，再装水泥，最后倒砂子，边加水边搅拌，并严格砼搅拌时间，保证搅拌均匀。

3、砼运输

砼自搅拌中卸出后，应及时送到浇筑地点。严格按规范标准控制砼运输和浇筑的间隙时间，防止砼离析，水泥流失及产生初凝等现象，如混凝土运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑前进行二次拌合。

4、砼浇筑振捣及养护

砼浇筑前应对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞位置、标高、轴线等进行仔细检查，并填写检查记录。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.25倍，距离模板应大于振捣作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件，如气泡停止排出，拌合物不再沉陷，并在表面泛出灰浆，表示砼已经振实。当分层浇筑时，为使上下层砼结合成整体，上层砼应在下层砼初凝前浇筑，振捣时要插入下层砼5cm。砼浇筑应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层砼浇筑完毕，超过2h应按施工缝处理，混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖 和浇水，保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。施工现场设专人对砼坍落度进行检查，并按规定留置试块。

⑴柱的混凝土浇筑：

①柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的去石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除了上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

②柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过3m时可用串筒或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过

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2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

③柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

④浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 ⑵梁、板混凝土浇筑：

①梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋、预埋件。

②梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

③浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣，并应保证振动器的平板覆盖已振实的部分边缘，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊铺混凝土。

④浇筑梁板砼如遇雨天不能继续浇灌情况下，要采用以下两个措施：要强行浇至留施工缝的位置；要在新浇砼上进行遮雨，防止雨水冲刷。

５、施工缝：

施工缝的设置严格按照规定，认真对待。施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于继续施工的部位。柱子留置在基础的顶面、梁的下面。主次梁的楼板留在次梁跨度1/3的范围内。

施工缝处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼必须达到1.2N/mm2以上抗压强度，并应先将接缝处松动石子或表面杂质及软弱砼层剔除干净，用清水冲洗润湿，然后调剂1:2水泥砂浆(水灰比为0.4)铺在施工缝结合处,厚度控制在20-30mm,新浇灌砼时应将砼倾倒在距施工缝200-300mm处,用振动棒振动砼,让砼慢慢流向施工缝并与之结合。

砼工程施工工艺质量控制图。(见附表) ㈥砌体工程施工 １、空心砖砌体：

⑴施工顺序：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌空心砖墙→验收。

⑵砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。

⑶根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

⑷拌制砂浆：砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％；，砂及掺合料±5％。采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于1.5min。 砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆一般

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拌合后4h内用完，严禁用过夜砂浆。每一楼层的砂浆作一组试块。

⑸砌体与框架柱联接处按要求设置拉接筋，拉筋竖向间距为500，埋压2φ6钢筋，埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700且不小于墙长的1/5。拉筋与框架柱联接采用剔柱箍筋焊接。

⑹空心砖墙体：组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不得使用。水平灰缝不宜大于8-12mm，应砂浆饱满，水平灰缝平直，立缝用砂浆填实。 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁、楼板下150-200mm时，应待墙体沉实后（一般5天时间），再用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。空心砖墙按设计要求设置构造柱、过梁。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免事后剔凿。空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。砌筑时应拉通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

２、质量标准：

⑴空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求。有出厂合格证、试验报告。

⑵砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定:同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。任意一组试块强度最小值不小于o.75fm,k。

⑶空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。

⑷上下砖错缝．每间(处)2皮砖通缝不超过3处。 预埋木砖、预埋件符合规定。

⑸允许偏差项目： 项允许偏项目 检验方法 次 差（mm） 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线尺量检查 2 墙砌体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查 3 垂直度（每层） 5 用2m托线板检查 4 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 5 水平灰缝平直度 10 拉10m线和尺量检查 ６ 预留构造柱（宽度、深度） ±10 尺量检查 第九章 装饰装修及屋面工程施工方案

装饰装修施工顺序先粗后细，先室内后室外，先天棚，后地面、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出桩，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗楣、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：

一、抹灰施工

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㈠天棚抹灰 1、施工顺序

基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107 胶水泥浆→抹

底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰

2、施工要点 ⑴基层处理

楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁

斧砍毛。表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。两种不同材料交缝处，应加设宽500的钢板网，并钉牢固。

⑵施工工艺

在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的

控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷胶水一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的胶水，抹底糙灰要用力抹压，养护2～3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。

㈡内墙面抹灰 1、施工顺序：

基层处理→打巴出桩抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙

或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰

2、施工要点

⑴基层处理：两种不同材料交缝处，应加设宽500的钢板网，

并钉定牢固将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛。

⑵检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打

巴。

⑶抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，先刷一遍胶水泥浆，刷后

紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

⑷抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，

用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。

抹灰的质量标准： 项目 允许偏差（mm） 检验方法 立面垂直 4 用2m托线板检查 表面平整 4 用2m靠尺及楔形塞尺

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阴阳角垂直 4 阴阳角方正 4 二、楼地面工程： 1、水泥豆石地面：

施工顺序：基层清理→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标

高冲筋贴灰饼→铺水泥豆石料上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

⑴基层处理：地面基层夯填密实，地墙相交的墙面，踢脚处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

⑵ 洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。

⑶涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或

楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥豆石料。

⑷冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，

大房间应相距1.5m至2m增加冲筋。

⑸铺料压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥豆石料，采用1：2.5

的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平。待反水原浆收光压光，溜压至平、直、光。

⑹第二遍压光：在压平头遍之后，水泥豆石地面凝结至人踩上

去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。

⑺第三遍压光：水泥豆石终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍

有脚印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。

⑻养护：地面交活后24H，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护

时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。 2、豆石地面质量标准：

⑴水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规

定。

⑵砂浆配合比要准确。

⑶地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 ⑷表面洁净、无裂纹等现象。 三、吊顶施工：

吊顶施工前，按墙上50cm线上返标高，设墙四周弹出棚顶高墨线，并按图纸要求分出龙骨位置线，不够整块的档子留在靠墙边。铝合金龙骨与顶板预埋φ8吊筋相连接，用螺母拧紧。吊筋与楼板采用φ6膨胀带钩螺栓固定。龙骨安装要注意灯的位置，使灯具符合设计要求，在安装龙骨的同时，电工配合进行顶棚内电器管线安装。因面板薄厚与宽窄有公差，所以在镶贴之前进行挑选，板缝要拉通线控制，与此同时，灯具与窗帘盒等设备进行同步安装。

四、外墙面装饰

外墙面为13厚1:3水泥砂打底，扫毛或划出纹道→7厚1:2水

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检查 用2m托线板检查 用角尺检查

泥砂浆找平层铁抹子压光水刷带出小麻面→刷乳胶漆→喷甲硅醇纳增水剂 。当基层为砼时，需要打毛刷水泥浆。另在找平层中加入5%的防水剂。墙与柱、梁交接部位铺300宽的钢丝网。

⑴水泥砂浆抹灰 ①作业条件

结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。门窗缝隙处理按设计要求嵌填。砖墙、砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先样板，经鉴定合格。施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利于操作。

②施工顺序

门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、

抹灰饼充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。

基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用

水浇墙面，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼、充筋、抹底层砂浆。

抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，即可抹面层砂浆。首先将墙面

洇湿，用水湿润，抹时先薄薄刮一层素水泥膏使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。随后，待灰尘干后，用素水泥膏水泥将缝子勾好。抹灰的施工程度：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。水泥砂浆抹灰层应喷水养护。雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

③质量要求：

所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及

抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。 护角应符合装饰工程施工规范。滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。

五、门窗安装工程 ㈠塑钢门窗安装：

1、施工顺序：弹线找规矩→门窗洞处理→安装连接件的检查

→门窗外观检查→按要求运至安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。

2、窗附件安装：门窗附件安装时应先用电钻钻孔，再用自攻

螺丝拧入，安装齐全，牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观；严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

㈡玻璃安装：

施工顺序：清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装

就位→橡胶压条固定→检查压条位置→将玻璃固定好→擦玻璃。

第十章 安装工程施工方案及技术保证措施

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一、安装工程概况

㈠安装工程内容：包括室内给排水、电气（照明、防雷接地）、

弱电等分部分项工程。 1、室内给排水：

⑴室内生活给水采用PP-P管,冷水管公称压力1.0 Mpa,此工程

直接利用市政给水管网压力供水。

⑵排水：排水管采用UPVC排水管，排水立管每层均设置伸缩节，

检查口安装高度为1.0M。

排水管粘接安装完毕后，须做灌水通球试验，地漏安装标高比

所在地面低1cm～2cm，清扫口与所在地面相平，主管检查口距地面1米。

2、电气：

⑴本工程电线和电缆均为铜导体，施工中相序分配，作到三相

基本平衡；抹完第一道粉水后进行穿线，钢管在穿线前应在管口上作好护口后穿线；暗装的配电箱下边距地1.5米,开关距地1.４米,柜式空调插座距地0.3米,挂式空调插座距地1.8米,厨卫插座距地1.5米,其余插座距地0.3米。

㈡、安装特点：

该工程水电施工中互相要交叉、穿插，上下、左右可采用立体

平行施工。根据安装特点，施工中必须与土建密切穿插配合，协调好各工种工序的进度安排，做到有条不紊、文明施工。

二、主要施工方法

1、主要施工方法：总体施工方法为平行流水穿插作业，按先

内后外、先地下后地上，加工件现场配合安装与土建保持密切联系，安装内部人员互相协调劳动力，采用先进的施工工艺，满足整体施工进度。安装施工应服从项目部的统一调度。

2、装饰工程：

⑴土建进入抹灰前，安装应将所有的箱盒就位，并检查安装位

置、标高是否准确。

⑵室内所有给排水干管、立管、支管、电气管内穿线均应在土

建进入墙面粉刷前安装完。箱、盒面板安装后应进行成品保护，以免损坏面漆。

⑶其它灯具、开关、插座的安装必须在土建墙面粉刷后安装就

位。

⑷工程竣工前，给水管道应按系统进行水压试验，排水管道进

行管道通水、通球试验，照明进行绝缘电阻测试，送电系统调试等工作。

三、管道安装施工措施 1、室内给水

⑴安装程序：先预留孔洞，后修正调整，先吊线、后埋套管，先安装支架，后安装主管、支管，最后进行水压试验，每道工序紧密相连不能将程序颠倒。

⑵雨水斗的安装边缘与屋面相接处应严密不漏。安装后，应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗。

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⑶卫生间地漏均为高水封地漏，水封高度不小于50毫米。地漏安装标高比所在地面低0.5cm～1cm，清扫口与所在地面相平。

2、洁具的安装在地面做完后再进行安装，并做好成品保护工作。 四、电气工程施工措施

施工顺序为：施工准备→弹线定位→管件预埋→盒、箱固定→线管安装→穿线→灯具开关等安装→接线→测试→试亮。

1、配管要求：

依据设计图纸密切配合土建进行建筑物电缆管的预埋工作，避免漏埋、错埋、少埋现象发生。

2、穿线、接线：

⑴穿线应在土建抹灰完后进行，先将箱、盒内杂物清除，并用压缩空气将管内杂物、水汽吹干净，其次对照图纸核对导线型号、规格、根数。牵引绳用16#铁丝，一头拉，一头送，配合协调。

⑵导线连接，截面10平方毫米以下的单股或多股铜芯线，可直接缠绕接头，然后用电烙铁进行锡焊，恢复绝缘。16平方毫米以上铜芯均采用铜套管压接，接头必须在接线箱内进行。

⑶所在导线连接完后，应分回路进行绝缘电阻测试，绝缘电阻>0.5MΩ，测试时请工程监理验收，并做好记录。

第十一章 施工进度计划及保证工期措施

一、进度计划安排的原则：

1、公司以计划管理为依据，认真抓好工程的质量管理和成本管理工作，编制好年度和月计划，确定各个时期的进度目标。

2、项目部根据公司总计划要求，认真编制和落实月、旬作业计划。提前作好人员、材料、机具、技术管理、施工作业面等方面的施工准备工作，确保施工进度的需要。

二、施工进度计划横道图（见附表）。 三、保证工期的措施：

1、公司和项目部两级分阶段对各个工序进行严格地控制，提高项目管理，保证工期顺利完工。

2、加强内业外业的施工准备工作，认真学习和掌握施工设施的要求，搞好图纸会审，及时办理设计变更，创造顺利施工的技术条件，同时要抓紧现场临设施工，为及早正常施工提供保证。

3、认真抓好各项计划，特别是计划的严密性和及时性，如作业计划、材料计划、构件计划、分项工程的隐蔽验收计划、工程技术复核计划以及主要材料和配件的复核检验计划，工作要环环相扣，步步衔接，不误时机。

4、保持与建设单位、设计单位、监理单位良好的工作关系，以得到最大支持与配合，保证各项工作的顺利开展。

5、建立现场联系制度，定期召开有关专业的联系会议，以项目的组织机构，管理制度等方面形成约束和协调机制，及时提出和落实问题的措施，限期完成，当天安排和落实第二天的工作。

6、工程质量资料管理是施工工作的重要组成部分，也是工程

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建设及竣工验收的必备条件是对工程进行检查维修、管理、改扩建的基本依据，在施工档案资料管理过程中建立工作质量管理体系，把施工档案资料的每部内容分解落实到各部门、直至每一个人。

第十二章 保证工程质量措施

一、质量目标管理：

以“用户至上、质量第一、科学管理、开拓创新”来指导公司承担的工业与民用建筑工程、装修装饰工程施工的质量管理和质量保证。公司对产品质量的要求从用户出发，从性能、寿命、可靠性、安全性、经济性等五个方面来进行全面质量管理，全面质量管理是通过提高工人素质，调动工人的积极性，抓好工作质量来保证的。

对全体参加施工的人员加强质量意识教育，坚持“质量是企业

的生命”、“百年大计，质量第一”的方针，树立上道工序为下道工序服务，为用户服务的思想，抓好每道工序的质量检查，以工序质量保工程质量。

二、保证工程质量的措施 ㈠加强施工管理。

１、实行项目经理质量负责制，以项目经理为统帅，各班组长把握好施工班组质量关，各级质量监督人员应使用“质量否决权”，公司和项目经理分别对口制定质量重奖重罚制度，各班组完成的工程量同质量挂钩。 公司将组织有关人员定期和不定期对工程进行检查评定。

２、严格执行样板制：对各种结构构件、砌筑及抹灰、瓷砖、

外墙砖等，装饰装修工作，大面积施工前应认真做好样板（块、间、件）经甲方设计商定后再定货，数量一次备足。 3、坚持专业检查与班组“三检”，各工序树立“下道工序是用户”的观念。不符合要求的上道工序做到不往下交，下道工序可不接受。每道工序，每个工程都应严格把关，确保各工程质量。

㈡加强技术管理

１、施工人员在施工之前应认真熟悉设计图纸和会审纪要等施

工文件。编制详细的施工方案和工艺方案。严格按设计文件施工。

２、每分项或关键工序开工前，均应有质量标准、技术措施、

操作要点等内容的书面技术交底。操作人员一经交底后，必须按规定执行，防止质量偏差。对出现的质量问题，要及时报告，认真处理。

3、一切需要办理隐蔽的部位，在隐蔽前24小时内书面通知监

理，经验收合格办理隐蔽记录签认后方可施工。

4、对技术工人应做好岗前培训、做到人人持证上岗。

㈢材料管理

１、工程所用材料应有出厂合格证和生产许可证。凡进场材料

均要按有关规定做好复检和测试，合格的才准用于工程。

２、甲方供应或指定厂家供应的材料、设备及附件等必须附有

出厂合格证书、质保书和有关技术资料，并按量、按规格配合施工进度保证供应。对于装箱或包装物品，必须甲乙双方共同开箱检查并作好验收记录。

３、构件、门窗等成品和半成品，需附有合格证，进场时应要

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作好验收并按规定妥善堆放或保管。

４、砼、砂浆要严格按试验出具的配合比计量拌制，计量管理

人员要进行定期检查和随机抽查。

５、使用的各种外加剂应符合要求的品种，掺量要准确，达到

要求的效果。

第十三章 优质工程保证措施

本工程的目标是：以质量求生存，以管理出效益，力争优质工

程。

一、优质工程的具体保证措施：

现场设立管理班子，分工负责，全面管理施工现场。管理班子由以下成员组成：

1、项目经理：全面负责工程经济、进度质量、安全的协调统

一。

2、项目技术负责人：负责该工程的施工技术指导，项目竣工验收，技术变更核定。

3、施工员：负责按施工图布线分位，给各作业组下达施工任务，进行分部分项工程技术交底，自检验收（由二人负责）。

4、质检员：在施工现场巡视、检查操作工人是否按“规程”施工，负责每天做完的自检，填写单项验收表格签字。

5、资料员：配合质检员做自检资料，收集整理各种材料，半成品的合格证、试验报告及设计变更、技术核定单等全部资料。 6、材料员：登记进场材料，并建立收、领材料明细帐。

7、预算员：组织编制施工图预算，按进度提出阶段的用料计划，核算施工成本，编制竣工决算。

8、安全员：负责现场安全检查，机具检查，检查现场安全情况，及时发现问题并消除隐患。

9、材料采购员：对各阶段的材料选定价格并组织入场。 10、测量员负责小区内控制网的建立和主要轴线的测设工作，并对施工员分线进行校核。

二、认真参加图纸会审：

1、在接受到施工任务后，施工方要参加各种方案修改的讨论。 2、由技术负责人组织施工员、预算员、设备安装组负责人，共同对图纸认真阅读，对图纸中出现的问题和好的建议，均书面在会审时提出，一是有利于完善工程设计；二是能符合现实与实施，三是顺利施工，降低造价，达到圆满的设计意图。

三、制定现场施工循环监督工作制

对施工过程循环监督，此举是创优质工程的关键环节。也就是每个分项工程从开始下达任务、准备工作、原材料检验、操作过程往返检查、班组自检、专职质检员复检、建设方、监理单位、质检站抽检的全部施工过程实施监督，使所做每一项没有违章作业的机会，这种对施工过程的多次循环检查，也就是全面质量管理。

1、作好施工技术、材料、工程质量验收记录。

⑴、在施工技术方面：总体技术关键，要点在图纸会审时就要提到。对与常规施工不同，施工难度大等施工中会出现和遇到的问题，

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在施工组织设计中会提出处理意见和技术措施。具体操作者是工人，因此，每层分项工程开始操作时，用十分钟的时间对作业组分别作好技术交底，施工难度大的环节，要详细交底，施工员和质检员要跟班，监督操作者是否按布置的作法在作，作后的效果能否达到技术措施预定的质量。

⑵材料检查与验收：进场的材料，首先检查是否合格产品，有出厂证明的将合格证编号存档，对产品按《材料手册》规定的质量要求抽样检查，能直观检验就现场直观检验，需试验室复测的，取样送质检站测试。

⑶工程质量验收：按质检规定，从挖土方起，就以质检项目分项、分层，抽点按各条款和标准验收。但必须坚持上道工序不验收，下道工序不接收的原则。对分项工程的验收表格即时填写，签字，交资料员存档。

2、加强安全、文明施工管理

⑴现场有专职安全员、标语牌、安全管理制度，施工组织设计

中编制切实可行的安全施工措施。重点是：人人重视安全施工，坚持上班前搭架组长检查脚手板的搭头；机械司机检查机械的刹车、配电箱接电线；安全员在工地入口处检查进场人员的安全帽，高空作业人员的安全带，建筑物四周的安全网；不准穿拖鞋、高跟鞋上班。上班操作前讲几句注意安全的警言和告诫语。每天下班切断动力电源，该工程力争做到不发生任何重大安全事故。

⑵施工现场要做到文明施工：对进场材料按施工总平面图堆放。

对砖堆、砂堆、石堆每天用后要清理脚料，拆下的模板分规格整齐堆放，钉子料特别堆在指定的地方。每层楼盖板后清理的余料，可作余料加工。现场道路随时保证畅通，现场临时排水沟也要保证畅通，特别是洗石场和搅拌机的排水坡度应满足排水要求。

⑶对现场用电应有总配电箱，各施工机具应配备专用配电箱，

每个配电箱必须加锁：现场供电线路必须立杆架空，高度以车辆能通过为宜；对随机拖动的电缆，应经常检查有无破损，以防漏电发生事故；下班和放假应切断电源。

第十四章 安全、文明施工措施

一、安全施工措施 ㈠安全施工目标：

施工安全达标，实现施工、机械、防火、卫生等达到伤亡事故

为零，一般轻伤事故频率为千分之十。建立健全行之有效的安全体系，确保工程施工安全措施落实到实处。

㈡保证安全施工的措施：

1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做好施工现场

总平面管理，严格执行施工现场安全生产纪律与“十不准”。

2、规范组织现场材料、构件堆放，搭设临时设施敷设水电管

线。并且做好土方回填平衡，施工废水应沉淀后排入城市污水管网。建筑垃圾要及时清除，做到工完场清，文明施工。

3、施工现场按划定区域四周采用2米高单砖砌筑围栏，场地

出入口设门卫室、派专人值班。非施工人员不得入内.按规定设置“五

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牌一图”（管理人员及监督电话牌、概况牌、进度牌、安全纪律牌、消防保卫牌、施工总平面图），各危险部位有安全警示牌。

4、严格按“施工现场临时用电安全技术规范”按三相五线制

布线，平面位置确定后，任何人不得随意修改。严禁私拉乱接，在供电引入处设总配电箱，各施工机械做到“一机、一闸、一箱、一漏”，确保使用安全。

5、做好消防、卫生的规范化：铁件加工、钢筋、木工及生活

办公区域各点设置不少于2个灭火器具。现场设置医药箱，炊事人员须持健康证。

6、做好“四口、五临边”（楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口、阳台周边、屋面周边通道侧边、料台侧边、楼层周边）建筑物的临街面和出入口通道上的各种安全防护工作，夜间施工保证足够的照明，外架搭设时和拆架期间必须在施工范围内设立警戒标志以确保安全施工。

7、高空作业人员必须系安全带，高空作业所用的物料应堆放平稳，严禁超负荷乱堆乱放。

（三）、安全教育

⑴建立定期的安全教育制度并认真执行，有专人负责监督. ⑵新入场工人必须经公司、项目部、班组三级安全教育。三级

教育的内容、时间及考核结果要有记录。按照《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》实施。

⑶对安全教育制度中规定的定期教育执行情况，要进行定期检

查，考核结果应予以记录。

⑷检查时对现场施工管理人员及安全专职人员进行了解，并抽

查工人安全操作规程的掌握情况。

5、班前安全活动

班前安全活动由工长负责抽查、指导、管理，针对各班组专业

特点和作业条件进行。

6、特种作业持证上岗

按照规定特种作业工种包括：架子、电工、焊工、机械、机动

车驾驶等工种，都按照规定持证上岗。

7、安全标志

⑴施工现场针对作业条件悬挂符合GB2894一1996

<安全标志＞的安全色标，并绘制施工现场安全标志布臵图。当多层建筑各层标志不一致时，可按各层列表或绘制分层布臵图。安全标志布臵图应有绘制人签名，并经项目经理审批。

⑵安全色标由安全员管理，作业条件变化或损坏时，及时更换。

安全色标针对作业危险部位标挂。

㈣各分项（工序）的安全措施： 1、临时用电安全防护

⑴临时用电应按有关规定编制施工组织设计，建立对现场线路、

设施定期检查制度。

⑵配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线，

不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地明敷设。

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⑶室内外线路均应与施工机具，车辆及行人保持最小安全距离，

否则应采取可靠的防护措施。

⑷配电系统必须采取分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和

内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关相外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

2、施工机具安全防护

(1)搅拌机搭设防砸、防雨操作棚。搅拌机使用前固定牢固。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠。

(2)蛙式打夯机必须两人操作，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作于柄应有绝缘措施。停用或停电时断电源。

(3)圆锯、平面刨(手压刨)各种安全防护装置齐全。

(4)对于新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备的使用，

在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。

3、抹灰作业在操作前要检查架子的牢固性。架子上的物料要

散开摆稳。

二、文明施工措施

文明施工内容及措施：

⒈施工现场里面搭设临建、安装机械，堆设材料，建设道路及

消防安全设施等的布置要依据总平面设计并作好合理安排并加强统一管理。

⒉现场主要进出口和其他明显处，树立规范统一、整洁一致的

五牌一图及其他安全、消防警标标志牌。

⒊现场临时围栏要搭设整齐、安全牢固，大门周正并做好门前

三包。

⒋临时施工道路要有路拱和排水措施，要保持整洁，无积水。 ⒌材料堆放做到砂石成堆，砖块成垛，木料钢材按规格堆放。 ⒍构件场地要平整，排水良好，垫木上下对齐。

⒎水泥库房要不漏水、不进水，水泥按进库先后和不同标号分

别堆码整齐。

⒏施工机械设备要按平面图规定位置安设，做到整洁，装置安

全可靠，运转正常，有专人操作保养，各类操作棚的内外要干净整洁，视线好。

⒐土方要按规定地点堆放，基础完成后要及时回土夯实，清理

余土和整理场地。

⒑砼、砂浆在搅拌吊运和使用过程中做到不散落、不过剩，丢

洒的要及时清理，各种灰槽、灰桶、小车、料斗用后冲洗干净。整齐排放。

⒒拆除模板、架料要按顺序逐件逐块拆取传递。

⒓生产班组和工作要严格执行操作，落实清理责任制，做到谁

做谁清，日做日清，工完料完。并且做到上道工序要为下道工序负责，为文明施工和质量优良创造条件。

消防保卫管理

1、施工现场必须遵照“谁主管、谁负责”的原则，确定有关

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领导负责保卫工作。实行总承包单位负责的保卫工作制度，各分包单位应接受总包单位的统一领导和监督检查。

2、现场要建立门卫、巡逻护场制度 护场守卫人员要佩带执

勤标志。

3、料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防

范设施。易燃、易爆、贵重、剧毒、放射性等物品，要设专库专管，严格执行领用、回收制度。

4、现场要配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意

维修、保养。

5、消防设施要能保证建筑物最高点的灭火需要：高压水泵及

高层消火栓要随结构施工同时设置。

6、严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及用明火处，要

有灭火措施及设备，周围无易燃物，并有专人看管。

第十五章、与各管理部门的配合与接口

一、与甲方的配合及管理接口

在工程施工过程中，虚心接受甲方的监督和管理，对其所下达的通知和要求及时回复，对施工中所出现的问题主动与甲方联系，协商解决方法或措施。对工程施工中图纸和设计疑问，及时通报甲方。并在甲方的帮助，指导下，采取积极认真的态度与设计人员沟通，提出方案，尽快落实，以保证施工。

二、与地方政府各职能部门的配合及管理接口。

遵守和执行国家有关政策及四川省和绵阳市各级政府各职能部

门的政策、法令及规章制度。主动与地方各政府职能部门进行沟通和联系，在工作中争取得到他们的支持和帮助。自觉接受地方政府各部门的管理，遵纪守法，依法施工，文明施工。按规定和程序在地方各职能部门办理完善各种施工手续。

三、与监理公司的配合及管理接口。

施工过程中，要与监理单位进行积极有效的配合，接受监理单

位的监督和指导，共同搞好施工质量和进度。

施工前，向监理单位如实申报项目经理部人员组成情况，施工

准备情况和设备、机具就位情况；报送施工组织设计方案，办理施工许可证和开工报告，在得到监理单位的审查批复后正式开工。

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项目经理 主办工长 项目技术负责人 安装施工队 土建施工队 加 工 组 质 检 组 内业技术组 材料供应组 计 量 组 测 量 组 安 全 组 组织管理班组按图按规范 施工 组织管理班组按图按规范施工 加 工 件 质 量 监督与检查施工质量 技术交底资料形成整理各种进场材料检查验归档 收 计量器具管理和 砼配料计量 施工测量放线 开展质量小组活动 工程达优 25

公司总经理全面负责 公司总工程师 公司总会计师 公司副总经理 工质经程安营财务材料劳人行机科 科 科 科 科 科 政械科 科 项 目 经 理 主 办 工 长 项目技术负责人 材 机 施 技 质 经 财 劳 计 后料械工术安营务动测勤管管管管管管管人试保理理理理理理理事验障组 组 组 组 组 组 组 组 组 组 施工作业班组 工程施工运行

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文 明 施 工 管 理 体 系 图

项目经理 文明施工管理小组 施 材 工 技料 术 组 组 作 周 材 业 构配件 班 组 场 道 落 组 织 手 与 管 清 理 文 明施工组 治 安 消 防 门前三包 车辆指挥 工 作 职 责 安 全施工组 现场卫生 厕所卫生 责 任 区 责 任 管 理 后 勤管理组 生 活 区 办 公区 一图六牌定期检查外部关系 组 织 与 管 理 安 全 组 文明施工 达标 监督检查 27

花湖收费站宿舍办公楼改造工程

施 工 组 织 设 计

编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期：

编制单位：四川富洪建筑工程有限公司

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