稀浆封层施工技术（修改）

稀浆封层施工技术及其质量控制

方新雨 曾辉

(江苏恒基路桥总公司,中国 常州213002)

摘 要：结合稀浆封层技术在沪宁高速公路扩建工程作为基层顶封层的应用实例，对其施工与质量控制进行技术总结，对其应用效果进行对比分析，为其推广应用做好基础。 关键词：稀浆封层;技术;质量

Construction technology and quality control on slurry seal

Fang Xinyu

(JiangSu HangJe Road&Bridge Engineering Co.,LTD,ChangZhou213002,China)

Abstract:combined with construction practice in Huning expressway widen construction,it generalized the

construction technology and quality control on slurry seal.comparatively analyzed applied effectiveness and in the future be as a basis for popularization and application.

Key words:slurry seal;technology;quality

1 前言 稀浆封层类同于微表处，均采用现场冷拌沥青混合料摊铺作业方法。公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）规定，微表处主要用于高速公路及一级公路的预防性养护，以及填补轻度车辙，也适用于新建公路的抗滑磨耗层；稀浆封层一般用于二级及二级以下公路的预防性养护，也适用于新建公路的下封层。目前国内不少高速公路出现早期病害，影响沥青路面品质和使用寿命，其中一个很重要的原因是基层受水侵害，问题是已做的下封层未能真正起到防水、封水和联结的作用。因此，稀浆封层施工技术愈来愈引起大家的重视，并在高速公路建设中作为路面结构的下封层被大家认可而得到实际应用。 2 沥青路面下封层的主要作用

(1)防水、密水作用，保护基层不受水侵害。

(2)上下粘结作用，使基层与面层良好粘结，形成一个连续整体。避免由于层间粘结不良形成隔离，而使面层底部拉应力增大。

(3)及时封盖基层顶面，达到有效防止基层由于暴露时间过长可能引起较早的收缩应变。 (4)对已经施工完的基层进行预防性养护，可作为沥青面层施工的临时通车道。

施工实例可证明，采用稀浆封层施工的下封层，在上述四项作用上优于采用传统的层铺法表处施工的下封层。 3 稀浆封层的设计 3.1 原材料 3.1.1乳化沥青

稀浆封存层采用慢裂拌和型乳化沥青（BC-1）铺筑。基质沥青采用重交沥青（AH-70），改性剂采用丁苯胶乳（SBR），为了不使稀浆层在夏季高温时发软，乳化沥青的软化点要求大于55℃，根据试验报告，施工时SBR的掺量不低于2%，乳化剂采用XTL2000-1型，掺量为1.8%；此外，可掺入了0.3%的氯化铵作为稳定剂。

根据《公路沥青路面施工技术规范》结合江苏地区气候条件，稀浆封层乳化沥青主要技术要求见下表1.

乳化沥青类型根据集料品种及使用条件选择。阳离子乳化沥青可适用各种集料品种；阴离子乳化沥青适用于碱性石料。乳化沥青的破乳速度、粘度宜根据用途与施工方法选择，为增强沥青与石料的粘结力，缩短乳化沥青破乳时间，可掺入普通硅酸盐水泥。

乳化沥青宜存放在立式罐中，并保持适当搅拌，贮存期以不离析、不冻结、不破乳为宜。

表1 稀浆封层乳化沥青主要技术要求

试验项目 破乳速度 粒子电荷 筛上残留物（1.18mm筛） 粘度 沥青标准粘度C25.3 恩格拉粘度计E25 残留物含量 蒸发残留物 针入度（100g,25?C,5s） 溶解度 延度（15?C） 贮存稳定性 常温 5d 1d 细粒式集料拌和试验 单位 % s % 0.1mm % cm % % 要求 慢裂 阳离子（+） ?0.3 40~60 15~40 60 45~150 ?97.5 ?40 ?5 ?1 ?2/3 均匀 试验方法 T0658 T0653 T0652 T0621 T0622 T0651 T0604 T0607 T0605 T0655 T0654 T0659 与矿料的粘附性（裹覆面积） 3.1.2 集料 集料应当选择质地坚硬、粗糙、耐磨、洁净且无风化、无杂质的石料经破碎加工而成。矿料中不得含有超过封层厚度的超粒径颗粒，在级配选择上因适中，偏粗可能会导致空隙率大，防水效果变差，偏细可能会导致层薄且强度不足。

矿料应符合沥青混合料用细集料质量指标

项目 表观相对密度，不小于 含泥量（小于0.075mm）不大于 砂当量，不小于 单位 -- % % 质量指标 2.45 5 60 试验方法 T 0328 T 0333 T 0334 3.1.3 矿粉 石灰岩矿粉，0.075mm的通过量?80%，含水量?1%，不结块。 3.1.4 水泥 普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5mpa。 3.1.5 水 常用水。 3.2 配合比设计 3.2.1 矿料级配

表2 矿料级配表（TSSA推荐的1、2型标准）

不同类型通过筛孔尺寸(mm)% ES-1型 ES-2型 9.5 100 100 4.75 100 90-100 2.36 90-100 65-90 1.18 65-90 40-70 0.6 40-65 30-50 0.3 25-42 18-30 0.15 15-30 10-21 0.075 10-20 5-15 一层的适宜厚度 3~4(mm) 4~7(mm) 矿料级配可根据稀浆封层的设计厚度选择。 3.2.2 稀浆封层的混合料配合比设计可按下列步骤进行：

(1)根据设计厚度选择的级配类型，确定矿料的级配范围，计算各种集料的配合比例，使合成级配在要求的范围内。

(2)根据经验初选乳化沥青、填料、水和外加剂用量，进行拌和试验和粘聚力试验。可拌和时间的试验温度应考虑最高施工温度，粘聚力的试验温度应考虑施工中可能遇到的最低温度。 (3)根据上述试验结果和稀浆混合料的外观状态，选择1—3个认为合格的混合料配方，对照下表3

稀浆封层和微表处混合料技术要求（配合比设计指标），如不符合要求，适当调整各种材料的配合比例，再试验，直到符合要求为止。

表3 稀浆封层和微表处混合料技术要求 项目 可拌和时间 稠度 粘聚力试验 30 min(初凝时间) 60min(开放交通时间) 负荷轮碾压试验（LWT） 粘附砂量 轮迹宽度变化率 湿轮磨耗试验的磨耗值（WTAT） 浸水1h 浸水6h 单位 s cm N?m. N?m. g/m? % g/m? g/m? —— ?1.2 ?2.0 ?450 ?5 ?540 ?800 微表处 稀浆封层 ?120 2~3 ?1.2 （仅适用于快 ?2.0 放交通封层） ?450 （仅适用于重 —— 交通道路表层） ?800 —— T0752 试验方法 手工拌和 T0751 T0754 T0755 注：负荷轮碾压试验（LWT）的宽度变化率适用于需要修补车辙的情况。

(4)根据经验与配合比设计的试验结果，在充分考虑气候及交通特点的基础上综合确定配方。一般的经验是，在用水量上既要保证施工具有很好的和易性，又不至于由于水量过大而导致稀浆流淌。在乳化沥青用量上，应按配合比设计要求严控，沥青用量过小时，稀浆封层结构松散；过多，则在施工完成后行车荷载的反复作用下，可能会引起泛油、推移进而形成拥包。

(5)通常确定各种材料的组成比例为：矿料（石屑）：乳化沥青：水：水泥=100：（8~14）：16：1（重量比），其中矿料为干石屑，水应包括石屑中的水量，乳化沥青中的水量，以及外加水。 4 施工技术要求与质量控制 4.1 稀浆封层施工工艺流程

设计配合比 原材料检验、筛分、计算级配 试拌 不同油石比拌配 试铺 确定生产配比、工艺流程、检查机械设备可靠性能 正式摊铺 下承层准备（清扫、放样、修补、找平） 碾压、养生 摊铺一天内碾压、封闭交通养生 检查验收 摊铺沥青面层

4.2 封层施工

(1) 施工前，应采用强力清扫机械将基层顶面的所有泥土、杂物及松散颗粒清除干净，如发现大块油污，应用去污剂将其清除。基层表面的平整与清洁，会影响封层质量，直接降低封层与基层的粘结力，产生起皮、剥离等质量问题。

(2) 施工用的原材料（乳化沥青、矿料、水等）应经检验合格后方可使用，矿料必须过筛，剔除超大粒径，以免大粒径石料影响拌和与摊铺。

(3) 摊铺前必须对机械设备进行全面检查与调试，同时标定摊铺厚度，检查混合料计量系统及生产配比状态，确定完全正常后方可正式施工。如路面过分干燥，吸水量过大会影响拌和料的稠度控制，不易摊铺。此时，可使用拌和箱前的喷水器进行雾状预湿。

(4) 摊铺时，调整摊铺槽，打开控制开关，使拌和好的稀浆流入槽内，当流至摊铺箱容积的2/3时，且混合料稠度适中，箱内贮料分布均匀，可启动底盘，以2~4m/min速度匀速前进，同时始终保持稀浆摊铺量与拌和量基本一致。

(5) 稀浆混合料摊铺若出现不平整处，应立即用橡胶耙进行人工找平，找平的重点部位为：起、终点、纵、横向接缝及超粒径引起的沟槽。

(6) 接缝应平顺，不能有局部漏铺或过厚现象。应尽量减少纵向接缝，对于纵向接缝，如已铺的混合料出现部分凝固，应及时预湿后再进行下一车的施工。对于横向接缝，宜从上一车程的终端倒回5~10厘米的距离开始下一车程的施工，保证机械运行线形与上车程相吻合。

(7) 拌和摊铺过程中，混合料不得出现水分过多和离析现象，任何情况下不得在摊铺过程中直接向摊铺箱内注水。摊铺箱内的混合料要基本保持所要求的粘度和稳定性，过粘稠，容易引起早期破乳，影响摊铺的厚度与平整度；过稀，混合料会离析，出现沥青上浮，导致和基层的粘结力下降，因此，现场调整含水量要特别慎重，应根据环境温度、湿度、风力大小、路面吸水情况等实际因素作适当调整，以保证合适的混合料摊铺稠度。控制好施工厚度，稀浆封层过薄，达不到防水效果；过厚则由于本身强度不足而可能形成软弱夹层。

(8) 稀浆封层的施工气温不宜低于10?C，且施工和养护期内如遇下雨严禁施工。雨后基层顶面积水未干不可施工。

(9) 注意早期养护，在乳化剂刚破乳应及时用小型轮胎压路机反复碾压2~3遍，这样，有利于提高压实度、早期强度、平整度以及防水性能。 4.3 施工注意事项

(1) 设备计量装置使用前必须标定。 (2) 拌和的混合料必须现场验证。 (3) 控制好混合料的稠度。 (4) 控制好摊铺厚度。

(5) 控制破乳时间及时碾压。 (6) 做好接缝处理。

(7) 禁止雨前、雨后抢铺。 4.4 质量检验

4.4.1 稀浆封层的质量检验方法,见表4.

表4 稀浆封层的质量检验方法

序号 1 2 3 4 5 6 项目 稠度 油石比 厚度 成品集料级配 渗水试验 平整度 检验频率及评价方法 1次/100m或每车程 每日一次 每日总量评定；1km5点 每日取一组试样筛分 1组/200m 检查接缝处\\ 质量要求或允许误差 适中 ?0.5% ?2mm 0.075:?2%；0.15:?3%； 1.18:?4%；2.36~4.75:?5% 5ml/min ?1/2设计厚度 检验方法 经验法 抽提法 计算与实测 T0725 T0971 3米直尺 4.4.2 外观检查 (1)表面平整密实，无松散、无轮迹、无污染、外观色泽一致。 (2)纵、横缝衔接平顺，与其他构造物衔接整齐。 (3)摊铺无外流稀浆料，表面粗糙、无光滑现象。

5 稀浆封层的应用效果

5.1 渗水试验表明，稀浆封层的渗水系数基本上可以做到10 ml/min以下。

笔者对沪宁高速扩建常州段DK142+000~DK161+859.5路段全幅施工的稀浆封层渗水情况作了如下统计，见表5

表5 稀浆封层渗水情况统计表

检测点数 198 合格点数 180 合格率（%） 90.9 最大渗水系数 (ml/min) 26.0 最小渗水系数 (ml/min) 0 平均渗水系数 (ml/min) 3.0 可以认为是基本不透水的，具有较好的防水、封水作用。

5.2 拉拔试验对比分析，稀浆封层的破坏面通常是在封层与基层顶面之间，两者之间结合紧密，具有较强的抗拉拔能力，一般为热沥青的3~5倍。

表6 拉拔试验对比表

封层类型 拉拔力平均值/KN 平均拉拔强度/MPa 稀浆封层 （试验段） 2.17 0.34 稀浆封层 （一般段） 2.04 0.32 热沥青封层 （石屑经预拌） 0.73 0.11 热沥青封层 （石屑未预拌） 0.40 0.06 5.3 观察钻取的芯样，稀浆封层能很好与基层、沥青下面层结合，起到过渡、联结，保证层间连续的功能。同时,拉拔试验前尽管芯样经过24h的浸泡，但取出芯样观察其界面能基本上保持干燥状态。热沥青封层中的热沥青能与基层有较好的联接，但是由于其表面撒铺的石屑不能与热沥青紧密粘结，导致抗拉拔能力明显不如稀浆封层；同时，芯样经浸泡后，大多数石屑表面较为潮湿，易形成薄弱面，进一步降低了层间连续功能。

5.4 稀浆封层能很好适用于需供施工车辆临时通行的条件，不致发生脱粒、飞散、起尘所引起的施工污染。对沥青路面的下面层连续施工是十分有利的。

5.5 稀浆封层能促进和保护好基层养生，可有效防止或降低基层表面过早出现收缩应力而形成横向收缩裂缝；以及其较好的层间连续能起到沥青面层底部的应力吸收，有效降低面层底部的可能出现的弯拉应力。

稀浆封层施工过程中出现影响封层质量问题，主要取决于施工工艺水平，随着施工技术的积累和提高，工艺水平的日趋完善，稀浆封层的施工质量是可以保证的。

参考文献

[1]JTG F40-2004.公路沥青路面施工技术规范[S].北京:人民交通出版社,2004. [2]沪宁高速公路扩建工程路面施工技术指导意见[S].2004.

[3]潘放,邱志雄,王辉.稀浆封层在开阳高速公路上的应用[J].公路,2003(8),8:80-83.

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/rtaf.html