砌块及抹灰施工工艺

五、砌筑工艺 砌筑工艺流程 清理基层 定位放线 立皮数杆

现浇素混凝土墙垫 砌块加湿 满铺砂浆

砌筑第一皮砌块 砌体砌筑 构造措施施工 砌体顶部处理 砌体工程施工前

应先施工样板并经建设、监理、施工单位确认 同时做好技术交底

组织砌筑工人参观施工样板 掌握砌筑技术要领 预先砌筑第一皮砌块

待底层砂浆终凝后继续砌筑

可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体自重的影响 每皮砌块砌筑前 砌块表面淋水加湿 湿水深度不超过10毫米

砌筑砂浆应用容器盛装 严禁倒在地板上 一般情况下 砂浆应在拌合后4小时内用完 日最高气温超过30℃时应在3小时内用完 一次铺设砂浆长度不宜超过0.8米 铺浆后应立即放置砌块 用橡胶锤敲击摆正 找平 严禁在灰缝中塞石子 木楔等

上下皮砌块搭接不小于砌块长度的1/3

砌筑时应挤浆 并保证水平灰缝饱满度不小于90% 灰缝垂直度不应小于80%

灰缝厚度控制在8~12毫米之间 随砌随勾 勾缝深度1~3毫米

墙柱交接处采用刚性连接时灰缝需饱满且及时勾缝 同一堵墙应采用同一质量等级的加气混凝土砌块 严禁不同材料混砌

加气混凝土砌块连续砌筑高度不应超过1.5米 待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑 日砌筑高度不宜超过2.4米

砌块切割与加工应采用锯、钴、镂等专用工具 不得用斧砍刀劈

需移动已砌筑的砌块时应铲除原有砂浆重新铺浆砌筑 不得任意撬动

六、构造措施

1.砌体与混凝土墙柱连接处 每隔不大于500毫米应设置2A6拉结钢筋 当采用后植筋时锚固长度应根据工艺试验确定且需拉拔试验合格后方可使用

2.拉结筋保护层宽度不小于30毫米 长度不小于700毫米且不应小于1/5墙长

3.墙体转角处和纵横交接处宜沿墙高每隔不大于500毫米设拉结筋 其数量为每120毫米墙厚不小于1A6埋入长度从墙的转角或交接处算起 每边不小于1米

4.顶层填充墙拉结筋宜采用沿墙全长贯通设置 当施工需要留置临时间断处时宜留置斜槎 当留置直槎时 应沿墙高每隔不大于500毫米设拉结筋 其数量为每120毫米墙厚不少于1A6

A． 宽度大于2米的洞口两侧应设构造柱

B． 厂房们、车房门、安全门以及洞口宽度大于1.5米的重型门两侧应设构造柱 C． 墙长超过4米时，应每隔不超过4米设置构造柱一道

D． 支承于悬臂梁 悬臂板上的砌体 顶层每隔不超过3米设置构造柱一道 其他层不超过5

米设置构造柱一道

E． 窗间墙长小于600毫米且其侧向无墙处应设构造柱 F． 不同墙体材料交接处宜设构造柱

G． 设计需要加强的部位 墙高超过4米时 在墙的半高处宜设置与混凝土墙柱连接且沿全墙

贯通的钢筋混凝土水平系梁 水平系梁的截面尺寸 配筋 纵筋 进入墙柱长度以及混凝土强度等级由设计计算确定 墙体开洞 洞顶未设置主体结构水平构件处 当净宽不大于600毫米时宜设置钢筋砂浆过梁 砂浆厚度30毫米

砂浆品种 性能同砌筑砂浆 配3A6纵筋 纵筋两端伸进砌体内各不小于300毫米 端部弯直钩50毫米平放 洞顶未设置主体结构水平构件处 当净宽大于600毫米时 宜在洞顶处设置预制或现浇C20的钢筋混凝土过梁 过梁的截面尺寸及配筋按设计计算确定 两端伸入砌体内各不小于300毫米 窗台板应沿墙通长设置 100毫米厚内配2A10纵筋和1A6@200的分布筋的C20混凝土带 除窗台板外 墙体开洞净宽大于600毫米时 宜在洞底设置钢筋砂浆带 砂浆后30mm 砂浆品种 性能同砌筑等级 配3A6纵筋 纵筋两端伸进砌体内不小于300毫米 端部弯直钩50毫米平放 严禁砌体砌筑完毕后再开槽补做洞顶过梁 否则易造成过梁与墙体交接处不饱满 钢筋砂浆带 现浇的水平系梁 过梁 窗台板 应待砌体砌筑停歇一天后再安装钢筋 钢筋制作安装后应作隐蔽验收 模板应用夹具固定 严禁用铁钉将模板钉在砌体上 门窗洞口两侧未设置混凝土构件或抗裂柱时 宜预埋C20细石混凝土预制砌块固定门窗 宽高同蒸压加气混凝土砌块 长度不宜小于200毫米 梁下处理前 梁及砌体表面应清理干净

方法一 采用顶塞法处理 砌体砌至梁下留15~35毫米空隙 待砌毕至少7天后 沿墙长方向每不大于600毫米长用防腐木楔塞进 再用微膨胀专用砂浆分次塞紧 外墙外侧梁下部位用聚氨酯泡沫填充50~60毫米深 防止外墙渗水

方法二 砌体砌至梁下后间隔至少7天 用配套加气混凝土小砌块及专用砂浆斜砌塞紧 斜砌角度60~75度之间 需保证小砌块间灰缝及倒三角饱满不宜采用现场废砌块切割使

用 塞砌体上脚手架眼等孔洞时 宜采用C20细石混凝土填塞 暗埋于砌体中的线管 线盒 应待梁或板底空隙填塞挤紧7天后再敷设 先放线 再用锯 钴 分小块切割 轻凿成形 铺设管线后 用专用砂浆填充密实 不能留斜向管槽 超过3根以上的管线砌筑时应预留管线位置

加气混凝土砌体工程应根据GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 JGJ/T17-2008《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》

DBJ13-29-《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》 等进行检查验收 抹灰工艺

1. 埋设于砌体中的预埋件 穿墙管其数量位置符合要求 2. 隐蔽于砌体中的线管 线盒已埋设完毕并做好保护 3. 施工孔洞已修补

4. 外门窗框缝隙已填塞密实且做隐蔽验收 5. 砌体砌筑施工完毕停歇时间至少7天

6. 砌体表面污垢 油漆 粉末 浮尘已清楚干净 7. 抹灰砂浆配合比已确定

8. 抹灰前砌体表面宜适当加湿 深度不超过10毫米

各检验批对上述各项应逐项检查，并分别按规范要求填写相应记录 抹灰施工前 基体界面处理 找平层 加强网等应做出施工样板

并经建设 监理 施工等单位验收确认 用于指导施工 应组织工人参观样板 并向作业班组 作业工人进行技术交底确保其掌握技术要领 外墙抹灰工序 基层清理 界面处理

放线 确定分隔缝位置 挂线 设标筋 交接或薄弱处挂钢丝网 找平层施工 满挂加强网 面层抹灰 饰面层施工

基体抹灰前应作界面处理

先批刮或滚刷专用界面处理剂一道 24h后 再刮批一道界面处理剂 总厚度控制在2~3毫米

以确保表面致密粗糙 待表面坚硬后再进行后续施工 外墙不同基体交接处或薄弱部位 如梁柱交接 洞口处及暗埋孔槽处等 抹灰前应采用钢丝网进行加强处理 搭接长度不小于100毫米

外墙应选用聚合物纤维抗裂砂浆 砂浆强度等级7.5兆帕为宜 抹灰应至少分两层进行 施工7~9毫米找平层 宜满挂加强网 嵌在找平层砂浆中

待找平层砂浆终凝后 进行面层抹灰

外墙基底抹灰层必须设置分格缝 间隔不宜大于3米*3米 分格缝宽度宜为5~7毫米

水平分格缝可设置在楼层框架梁中的位置 贯通并交圈

竖向分格缝可参照外立面门窗洞口设置 外墙基底抹灰层验收合格后 应用耐侯柔性材料封闭

后切割分格缝应在抹灰层施工完毕后3天内施工 穿越外墙的管道

应沿套管周边嵌填耐侯柔性密封材料 1.基底清扫干净后 抹刷界面剂两道 2.界面剂施工完毕后

对不同材料交接处或薄弱处用加强网增强处理 选用专用砂浆抹灰 应至少分两层进行 施工7~9毫米找平层

待找平层砂浆终凝后 进行面层抹灰

3.阳角应采用1：2水泥砂浆做暗护角 其高度不应低于2米 每侧宽度不应小于50毫米 4.通长内走廊 高度大于6米的 内墙找平层 抹面层应设分格缝 间距不大于6米 缝宽5~7毫米 分格缝可用后锯割成 嵌填耐侯柔性密封材料

抹灰层厚度大于或等于35毫米时 必须满铺加强网 不同基体交接处或薄弱部位

如梁柱交接 洞口处及暗埋孔槽处等

抹灰前可采用加强网进行加强处理 搭接长度不小于100毫米 洞口角部需另设倒八字加强网 长度不低于500毫米

砂浆试块应随机取样制作 取样频率应符合行业规定 界面处理剂 抹面砂浆等 应按进场批次检验各项性能指标应按进场批次检验各项性能指标 抹面砂浆拌和时应日测每盘砂浆的均匀性与和易性 每台班应至少抽查其稠度及分层度一次 抹灰砂浆表面收干时应及时用水喷淋 喷淋养护时间不应少于7天 受太阳照射部位应做遮阳防护

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/rsi8.html