质量管理知识竞赛题库 - 图文

安凯福田曙光车桥有限公司“聚焦精品工程 实现品质升级”知识竞赛题库

一.填空题

1．质量是指一组 固有特性 满足 要求 的程度。

2．ISO 9000标准把质量特性定义为：与要求有关的 产品 .过程 或体系的 固有特性。

3．产品质量特性包括：性能.寿命 .可信性.安全性 和经济性。 4．服务质量特性一般包括：功能性 .时间性.安全性 .经济性.舒适性 和文明性等六个方面。 5．产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成 规定功能 的 总时间 。 6．产品的可靠性是指产品在规定的 时间内 和规定的 条件下 ，完成规定功能的 能力 。 7．产品的经济性是指产品在整个寿命周期内的费用，是 制造 费用和 使用 费用的总和。 8．过程是一组将 输入 转化为 输出 的相互关联或相互作用的 活动。 9．质量职能是指为了使产品具有满足 顾客 需要的质量而进行的 全部活动 的总和。 10．质量环是指对产品质量的 产生 .形成和 实现 过程进行的抽象描述和理论概括。（产生可以诠释为研发，形成可以诠释为工艺文件指导，实现可以诠释为生产过程控制。） 11．魅力特性是指如果充分的话会使人产生 满足 ，但不充分也不会使人产生 不满 的那些特性。（一般而言，一元特性为基本特性，在一元特性基本一致的情况下，魅力特性则是市场竞争力的主要体现。） 12．一般可以将现代质量管理分为 质量检验 阶段和统计质量控制阶段和 全面质量管理 阶段。（现代质量管理按照阶段来区分。） 13．ISO 8402：1994将全面质量管理定义为“一个组织以 质量 为中心，以 全员参与 为基础，目的在于通过让 顾客满意 和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径\。 14．我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样\，即 全过程 .全员 和全组织的质量管理，全面质量管理所使用的方法是多种多样的。 15．全过程质量管理强调必须体现两个思想，一是预防为主.不断改进的思想，二是为顾客服务的思想 。 16．朱兰提出了质量管理三部曲，即 质量策划.质量控制和 质量改进 。 17．质量策划致力于制定 质量目标 并规定必要的 运行过程 和相关资源以实现质量目标。

18．全面质量管理要求把管理工作的重点从“事后把关转移到 事前预防 ”上来；从管结果转变为管 因素 。

19．质量改进和基本工作程序是PDCA 循环。

20．质量管理是指在质量方面 指挥和控制 组织的协调一致的 活动 。

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21．组织文化是指组织所有成员所共有的 核心价值观.信念.共识 及规范的组合。

22．质量文化主要由 物质文化层.制度文化层和 精神文化层 三个层次构成。精神文化层是质量文化的核心层。

23．愿景是组织未来 期望 达到的一种状态，它为组织提供了一个清晰的图景，描述了组织正在 向何处去，以及希望成为什么或被看成什么。 24．PDCA循环是由（计划（PLAN））.（实施(DO)）.（检查(CHECK)）.（处臵(ACT)）四个要素构成的一种循环的持续改进的工作方法。 25．被世界各国普遍认可的卓越绩效模式提出了追求卓越绩效企业应该遵循的核心价值观。包括：远见卓识的领导.顾客驱动的卓越.培育学习型的组织和个人.建立组织内部与外部的合作伙伴关系.灵活性和快速反应 .关注未来.促进创新的管理 .基于事实的管理.社会责任和公民义务 .重在结果和创造价值和 系统的观点 。

26．质量文化的功能包括 凝聚功能 .约束功能 和辐射功能。 27．组织依存于顾客。因此组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足 顾客要求并争取 超越 顾客期望。 28．使命是指一个组织的总的 功能 ，说明组织存在的理由或价值，回答“组织要实现什么\的问题。 29．常影响工序质量的因素可归纳为“5M1E”即（操作者）.（机器设备）.（材料）.（工艺方法）.测试手段及环境条件。 30．将相互关联的过程作为 体系(系统) 来看待.理解和 管理 ，以利于提高组织的 有效性 和 效率 。 31．质量管理体系是在质量方面 指挥 和 控制 组织的管理体系。 32．质量方针是由组织的 最高管理者 正式发布的关于质量方面的 全部意图 和 方向 。 33．卓越绩效评价是对组织 管理成熟度 的评价。 34．卓越绩效评价准则包括 领导 .战略.顾客与市场 .资源.过程管理 .测量.分析与改进和 经营结果 等七大类目的要求，包括 过程 和 结果 两个方面。 35．过程方法就是系统地 识别 和 管理 组织所应用的过程，特别是这些过程之间的 相互作用 。 36．卓越绩效模式的主体内容包括 卓越绩效核心价值观 .卓越绩效评价准则 和 卓越绩效评分系统。 37．按照ISO 1 oo 1 5标准，组织实施培训一般包括 确定培训需求 .设计和策划培训.提供培训和 评价培训效果 四个阶段的活动。

38．培训效果评价的主要目的是衡量 组织目标 和培训目标是否实现，着眼于培训的有效性和 效率 。

39．标准是为在一定的范围内获得 最佳秩序 ，对活动或其结果规定共同的和重复使用的 规则 .导则或 特性文件 。

40．在开展标准化工作中，组织应坚持顾客第一和 系统性 原则。

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41．质量信息是有关质量方面 有意义的数据 ，是组织经营活动的重要信息和做出决策的主要依据。

42．推荐性标准是指生产.交换.使用等方面，通过经济手段调节而 自愿采用 的一类标准。

43．目标管理是一种以 自主管理 为核心的管理方法。

44．方针目标展开过程中是部门的负责人根据分配给部门的课题.目标，结合部门提出的课题，研究课题的实施方案，逐步展开 ，最后落实到实施 责任人 ，制定出每项工作责任人的实施计划。 45．对一个部门方针目标管理的评价采用打分制，便于 考核 和横向 比较 。 46．方针目标的评价可分为 自我 评价和 上级 评价。 47．5 S由5个日语词汇组成，是整理.整顿 .清扫.清洁 和 素养 的简称。 48．5 S的基本含义为：整理即区分清理；整顿即 定臵标识 ；清扫即 点检维护 ；清洁即 维持效果 ；素养即 约束习惯 。 49．研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位臵，并根据需要恰当标识的活动是 整顿 。 50．整顿活动遵循的3定原则是：定点 .定容 .和 定量 。 51．明确区分用与不用，并将不用的物品清除现场的活动为 整理 。 52．做到现场没有垃圾.灰尘及污垢，查找并消除造成脏污的源头，对设备工具等作业器具进行清洁养护的活动属于 清洁 。 53．全面生产维护的英文简称TPM 。企业实施全面生产维护的宗旨是通过提高 员工 的保全能力和 设备 .的效率，力求达到 零灾害 .零不良 .零故障 的目标。 54．全面生产维护是以 5 S活动 和 目视管理 为基础，以 八大支柱 为依托，通过 职务性小组活动 来实现意识的更新和行为的改善，而达到最佳的设备综合效率和经营效率。 55．全面生产维护的八大支柱为：自主保全 .计划保全.逐项改善 .质量保全.业务改善.初期管理 .安全环境 和教育训练。 56．设备综合效率由 时间利用率 .性能开动率 .以及 产品合格率 三个关键要素组成。 57．现代防错理念认为，可运用预防性 装臵或方法 .使作业者在作业时能及时.明显地发现失误，或使操作失误后不会导致缺陷。 58．目视管理是利用 形象直观 .色彩适宜 的各种 视觉感知信号 来来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率 的一种管理方式。 59．现场管理的两大基础管理系统是 5 S活动 与 目视管理 。 60．目视管理的三大基本原则是 视觉化 .透明化 .和 界限化 。

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61．根据防错理念和特点，采取防错的手段和方法主要可包括两个基本方面：一是 检测 出现的差错，二是设臵 防错装臵 。

62. QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的 经营战略 .方针目标和 现场存在的问题，以改进质量.降低消耗 .提高人的素质和 经济效益 为目的的组织起来，运用质量管理的 理论和方法 开展活动的小组。

63 .QC小组活动的特点突出表现为明显的 自主性.广泛的 群众性.高度的 民主性 和严谨的科学性 。 64. 根据选题性质的不同，QC小组的活动分为“ 问题解决 ” 和“ 课题达成 ”两种类型。 65. QC小组活动课题分为五种类型，即：“现场型”.“ 服务型”.“ 攻关型”.“ 管理型”和“创新型”。 66. QC小组实施改进，解决问题除运用专业技术外，所涉及的管理技术主要有三个方面：其一是 遵循PDCA循环 ；其二是 以事实为依据，用数据说话 ；其三是 应用统计方法及其他多种工具方法 。 67．精益管理强调以 人 为本，以 简化 手段以 尽善尽美 为最终目标。 68．价值流是指从 原材料 转变为 成品 活动，并赋予 价值 的全部活动。 69．看板是对生产过程中各工序生产活动进行控制的 信息系统 。 70．企业追求精益之旅实质上是一个 持续改进 的过程，改善过程需要综合运用一系列方法与工具，因此精益生产是一个包含了多种 制作 技术和 管理 技术的综合体系。 71．标准作业的三个要素是 标准周期 .标准作业顺序 和 标准在制品 。 72．支持准时化生产的技术主要包括 快速换型 .U型生产单元 .多能工 和 看板拉动生产 。 73．硬件产品的质量特性通常包括（性能）.寿命.（可信性）.安全性和经济性。 74．我国很多企业经常使用并通称的“两图一表”是指（排列图.因果图和对策表 ）。 75．可靠性试验是对产品的可靠性进行（调查.分析和评价）的一种手段。 76．因果分析图的原因分析应逐级展开到能采取（措施）为止。 77．质量改进是通过不断采取（纠正）和（预防）措施来提高企业的质量管理水平，使产品的质量不断提高。 78．运行图能够反映数据随（时间）变化而发生变化。 79．在六西格玛管理方法论中，用于过程改进的DMAIC指的是（定义）.（测量）.（分析）.（改进）和（控制）这5个步骤。

80．排列图的目的是寻找引发主要质量问题的（主要原因）。

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81．质量改进可分为（突破性）改进和（渐进性）改进两大类型。 82．数据可分为（计数数据）和（计量数据）两类。 83．直方图中，平均值x表示数据的（中心）位臵，它与规范中心M的距离越（近）越好。

84．头脑风暴法需遵循的基本原则为：（自由畅想）.（避免批评）.（多多益善）和互相通融。

85．在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标及（质量策划）.（质量控制）.质量保证和质量改进。

86．检验阶段分类可分为（进货检验）.（过程检验）和最终检验。 87．用控制图可以对工序（过程 ）状态进行分析.预测.判断.监控和改进，实现（预防为主）的质量管理。

88．工序质量处于受控状态时质量（特性 ）值的分布特性不随时间而变化，始终保持（ 稳定）且符合质量规格的要求。

89．工序能力是（受控 ）状态下工序对加工（质量）的保证能力。 90．顾客满意是指顾客对其（要求）已被（满足）的程度的感受。

91．关键质量特性是指若超过规定的特性值要求，会直接影响产品（安全性）或产品（整机功能）丧失的质量特性。

92．我国标准分为四级，即（国家标准）.（行业标准）.（地方标准）和（企业标准）。

93．检验人员的职责是按产品图样.（工艺文件）.（技术标准）或直接按检验作业指导文件检验产品，判定产品的（符合性）质量，正确做出合格与不合格的结论。

94．控制图是对过程（质量特性）值进行测定.记录.评估和监察过程是否处于（统计控制）状态的一种用统计方法设计的图。

95．质量控制是消除（偶发性）问题，使产品质量保持规定的水平；而质量改进是消除（系统性）问题。

96．全面质量管理的思想，是以质量为中心，（全员参与）为基础，通过对组织活动（全过程）的管理，追求组织的持久成功，即使顾客.本组织的所有者.员工.供方.合作伙伴或社会等相关方持续满意和受益。

97．在运用质量工具方法时要遵循“（实事求是），（结合实际），（各取所需），（追求实效）”的原则。

98．质量意识教育的内容可包括（质量的概念）.（质量法律法规）及质量对组织.员工和社会的意义和作用.质量责任等。

99．“十二〃五”期间，JAC的盈利模式要转型，要由靠制造.劳动力盈利转向同时靠技术和（品牌）盈利的模式转变，而JAC彻底的战略转型，其必由之路是（产品质量）。

100．坚持质量效益型道路，就是要以（高品质.低成本）构筑差异化的竞争优势。

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101．不合格品处臵措施有：（返工、返修、让步使用、报废）。

102．在生产过程中，发现不合格品应点黄漆标识，并粘贴不合格品标签，及时将不合格品隔离。

103．安凯车桥公司2016年度经营方针是：（夯实基础管理，创建优秀团队 。全面提升各业务环节作业能力 ，建立精益高效的经营秩序。

104.安凯车桥公司2016年度经营目标是：（销售收入10.5亿元，销量8.8万根桥总成、利润0。简称105880工程）

105.公司中长期发展战略是：（更新观念、转型升级，坚持品质高端化、研发同步化、服务差异化、效益最大化，成为主机厂（股东）中重型轮式驱动车辆车桥系统首选供应商）

106.九项核心准则是：（不要解释、主动沟通、善于观察、立即行动、做有心人、事情做细、团队至上、勇于担当、只认功劳 ）

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二.判断题

1．质量是指产品或服务满足顾客需求的程度（一组固有特性满足要求的程度）。 ( × )

2．产品的可靠性是指产品满足使用目的的所具备的技术特性（在规定时间内和规定使用条件下完成规定功能的能力）。 ( × )

3．美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发，提出了著名的“适用性”观点。他指出，“适用性”就是产品符合规范或需求的程度。 ( × ) 4．从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。 ( √ ) 5．由于质量特性是人为变换的结果，因此我们所得到的或确定的质量特性实质上只是相对于顾客需要的一种代用特性。这种变换的准确与否直接影响着顾客的需要能否得到满足。 ( √ )

6．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。 ( √ ) 7．顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人或团体。 ( × )

8．国际标准化组织把产品分成了四个大类：即硬件.软件.服务.流程性材料。 ( √ )

9．提高质量能带来全社会的效益，但是生产企业的成本会增加。因为质量越高，成本也越高。 (× )

10．魅力特性是指那些如果充分就会使人产生满足，不充分就会使人产生不满的特性。 ( × )

11．质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理，因此不是一种积极的质量管理方式。 ( √ )

12．最早提出全面质量管理概念的是美国的戴明博士。( × ) 13．朱兰的质量管理三部曲是一个由质量策划.质量控制和质量改进三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。 ( √ )

14．全面质量管理强调“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要\，顾客就是指外部的最终的顾客。 ( × )

15．质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径，是质量管理的前提和基础。 ( √ )

16．质量控制致力于提供质量要求会得到满足的信任占。 ( × )

17．质量改进意味着质量水准的飞跃，标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。( √ )

18．组织文化可以通过职工的着装.标志.行为模式.组织的规范等完全反映出来。 ( × )

19．质量文化主要由三个层次构成，其中制度文化层就是指通过各种规章制度来约束员工行为和组织行为。 ( √ )

20．精神文化层是质量文化的核心层。精神文化层决定了物质层和制度层，也是质量文化建设的最终目标。 ( √ )

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21．使命是一个组织存在的理由或价值。组织的每一个成员都非常清楚这一点，所以没有必要形成文件。 ( × )

22．愿景是指期望组织及其成员如何行事的指导原则和行为准则。 ( × ) 23．领导作用体现在领导者确立组织统一的宗旨及方向，创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。 ( √ )

24．质量管理体系是为实现质量方针和质量目标而建立的管理工作系统。 ( √ )

25．ISO 9001标准与ISO 9004标准所述的质量管理体系具有相似的结构，一致的过程模式，因此这两个标准有着相似的目的和适用范围。 ( × ) 26．系统的识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，可称之为“管理的系统方法\。 ( × )

27．ISO 9001．标准规定的质量管理体系要求是对有关产品要求的补充。 ( √ )

28．卓越绩效评价准则和ISO 9001．一样，都是符合性评价标准。 ( × ) 29．按照标准的约束力分类，标准可以分为国家标准和企业标准。 ( × ) 30．计量的准确性是指在统一计量单位的基础上，无论何时采用何种方法，使用何种计量器具，以及由何人测量，只要符合有关的要求，测量结果应在给定的区间内一致。 ( × )

31．计量的特点为准确性.一致性.溯源性和法制性四个方面。 ( √ ) 32．质量责任制是指企业中形成文件的一种规章制度，它是规定各个职能部门和每个岗位的员工在质量工作中的职责和权限。并与考核奖惩相结合的一种质量管理制度和管理手段。 ( √ )

33．计量是为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用的规则的活动。 ( × )

34．质量方针应与组织总方针相一致并为制定质量目标提供框架。 ( √ ) 35．方针目标管理是现代管理的一种方法，它可以替代计划职能。 ( × ) 36．方针目标制定的依据是过去的实际成绩.问题两个方面。 ( × ) 37．平衡计分卡是最近很流行的工具，它是通过一整套财务指标传达战略的方法。 ( × ) 38．目标是指在一定期限内要达到的水平或应取得的成果，通常要用量化的指标表示。 ( √ )

39．方针目标的评价可分为自我评价和上级评价，评价的频次根据管理层次不同而有所不同。 ( √ )

40．5 S就是整理.整顿.清扫.清洁.安全。 ( × )

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41．对物品进行规划布局，确定存储摆放的场所的活动属于整理的范畴。 ( × )

42．清扫就是突击打扫卫生，使工作场所符合卫生要求。 ( × )

43．5 S活动的5个步骤互为依托.层层递进，是不可分割，缺一不可的整体。 ( √ )

44．全面生产维护是全面质量管理的重要组成部分。 ( √ )

45．全面生产维护就是消除机械故障，延长设备寿命，提高设备运转率。 ( × )

46．全面生产维护的两大基础管理系统是5S管理和目标管理。 ( × ) 47．全面生产维护仅适用于设备密集性企业。 ( × ) 48．组织推行全面生产维护活动，既能明显的提高生产效率，又能增强员工的改进意识。 ( √ )

49．全面生产维护活动目标是努力提高企业生产设备的使用效率，其参与部门为企业的生产部门和设备管理部门。 ( × )

50．“我操作，你维修”的分工概念，是全面生产维护的一个基本原则。 ( × )

51．目视管理的方法不宜与其他现场管理方法结合起来开展。( × ) 52．生产任务与完成情况的图表化是目视管理的唯一方法。 ( × )

53．防错法只有人人树立预防差错的意识，并共同参与缺陷预防才是关键。 ( √ )

54．教育与惩罚相结合是最有效的防错方式。 ( × )

55．建立持续追求完善.追求零缺陷的企业文化是实现防错的根本保证。 ( √ )

56．QC小组活动是组织的自主行为，推进QC小组活动健康持久地发展，是领导和有关管理部门的职责。 ( √ )

57．QC小组的课题来源于上级下达的指令性课题和质量部门推荐的指导性课题。 （ × ）

58．QC小组等同于行政班组，其组建需经行政批准。 ( × ) 59 . QC小组活动成果评价更注重经济效益方面。 ( × )

60．现场型QC小组的课题以解决技术关键问题为目的。 ( × )

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61．拉动就是按企业的计划投入和产出，使用户在他们需要的时间得到需要的东西。 ( × )

62．精益生产的两大支柱是JIT和TPM。 ( × )

63．多能工是指那些能操作多种机床的生产作业人员。( √ )

64．7种浪费中，过量生产是指生产出的产品数量超过顾客的需要，或没按订单生产出的产品。( √ )

65．精益中强调的价值，是从企业经营的角度定义的。 ( × ) 66．生产节拍是指按顾客要求生产一个单位成品的时间。( √ ) 67．质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。（ √ ） 68．质量控制是消除偶发性问题，使产品质量保持规定的水平。（ √ ） 69．工序能力指数是工序质量标准的范围和工序能力的比值。（√ ） 70．生产制造过程的质量管理是实现设计意图，形成产品质量的重要环节。(√ ) 71．通过市场研究，将用户需求转化为产品构思方案，确定产品功能参数。（√ ） 72．因果图是用于寻找产品质量主要问题所使用的图。（ × ） 73．当生产过程处于受控状态时，产品质量就不会波动。（× ）

74．质量波动是完全可以避免的，只要控制住影响过程（工序）质量的六个因素。（ × ）

75．质量改进和质量控制都是为了保持产品质量稳定（× ）

76．控制图是生产现场较常用并且有效的一种图表，用它就能提高产品的合格率。( × )

77．排列图是建立在帕累托“少数关键，多数次要”的原理基础上。( √ ) 78．质量记录就是检验员检查产品时所作的记录。( × ) 79．“以顾客为关注焦点”和“持续改进”都是质量管理基本原则。( √ ) 80．坚持走质量效益型道理，就是要以高品质.低成本构筑差异化的竞争优势。（√）

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81．“预防为主”体现在两大方面：清洁源头和过程控制。（√） 82．市场占有率上升是质量管理工作的出发点和归宿。（×）

83．珍视顾客抱怨，把它作为我们研发产品.改善质量.提升服务的动力源泉。（√）

84．计量具有准确性.一致性.溯源性和法制性的特点。（√） 85．不合格品控制时，请示领导决定是否可用。（ × ）

86．要提高过程能力指数必须降低该过程质量特性值分布的标准差值。（ × ） 87．首件就是刚上班后加工出来的第一件产品。（ × ）

88．产品质量特性可从性能.寿命.可靠性.安全性及经济性描述。（√ ） 89．三按检验就是按工艺，按检验指导书，按领导指示。（ × ） 90．从大系统入手，强化源头管理，把“重整改向重预防转变”落到实处。（√） 91．每位员工都要自足本岗位找准自己的顾客。（√）

92．不重视质量的干部就不是合格的干部，不重视质量的员工就不是合格的员工。（√）

93．在JAC任何形式的推诿扯皮都是对JAC事业的犯罪。（√）

94．注重基础数据的积累和统计分析，分析问题和解决问题的依据是数据，而不是主观臆断。（√）

95．顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人和团体。（×） 96．教育和惩罚相结合，是现场管理中最有效的防错方式。（×） 97．质量改进应是全员参与，全组织和全过程开展的活动。（√） 98．“我操作.你维修”的分工概念，是全面生产维护的一个基本原则。（×） 99．对于一个企业所存在的质量问题，一般都可以经过质量教育培训，通过弥补员工的质量知识和技能不足的方法来解决。（×）

100．现场型QC小组的课题以解决技术关键问题为目的。（×）

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101．六西格玛DMAIC流程中定义阶段的主要目的是把顾客与企业的要求分解转化为可执行的六西格玛项目。（√）

102．5S活动不只局限于摆放物品.打扫卫生.而是实施现场管理和改进的基础。（√）

103．平顶型直方图表示质量数据变化小，因此生产过程是稳定的。（×） 104．散布图相关规律的运用范围不能随意扩大到观测值数据范围以外。（√） 105．运用因果图分析是质量部门的职责，必须由专家把原因逐级展开。（×） 106．当控制图上出现异常点时，就表示有不合格品发生。（×） 107．产品的可靠性是指产品满足使用目的应具备的技术特性。（×） 108．质量文化主要由三个层次构成，其中制度文化层是指通过各种规章制度来约束员工行为和组织行为。（×）

109．直方图上的平均值与规范中心重合，说明此组数据的分布非常理想。（×） 110．公司2016年度经营目标是销售收入8.8亿元，销量10.5万根桥总成、利润0（简称105880工程）。（×）

111．安凯车桥公司2016年度经营方针是：夯实基础管理，创建优秀团队 。全面提升各业务环节作业能力 ，建立精益高效的经营秩序。（√）

112.公司中长期发展战略是：更新观念、转型升级，坚持品质高端化、研发同步化、服务差异化、效益最大化，成为主机厂（股东）中重型轮式驱动车辆车桥系统首选供应商（√）

113.九项核心准则是：听取解释、主动沟通、善于观察、立即行动、做有心人、事情做细、团队至上、勇于担当、只认苦劳。 （×）

114. 质量检验的实质是全面控制（×）

115. PDCA循环的方法适用于构成组织质量管理体系的所有过程（√）

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三.选择题（单选）

1．产品从设计.制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征是 ＿D＿。

A．性能 B．寿命 C．可靠性 D．经济性

2．服务质量特性中＿A＿是指顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。顾客期望得到一个自由.亲切.尊重.友好和谅解的气氛。 A．文明性 B．舒适性 C．功能性 D．安全性 3．那些即使充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意，一旦不足就会引起强烈不满的质量特性是＿B＿。 A．魅力特性 B．必须特性 C．固有特性 D．赋予特性 4．质量概念涵盖的对象是＿D＿。 A．产品 B．服务 C．过程 D．一切可单独描述和研究的事物 5．“适用性”的观点是由＿C＿提出来的。 A．戴明 B．菲根鲍姆 C．朱兰 D．休哈特 6．＿B＿是指对产品质量的产生.形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。 A．质量特性 B．质量环 C．质量圈 D．全面质量管理 7．汽车.机床为＿A＿产品。 A．硬件 B．流程性材料 C．软件 D．服务 8．＿D＿质量特性在考虑质量特性的内容时，必须考虑法律.法规.环保以及社会伦理等有关社会整体利益方面的要求。 A．心理方面的 B．时间方面的 C．安全方面的 D．社会方面的 9．质量检验的实质是＿B＿。 A．事前预防 B．事后把关 C．全面控制 D．应用统计技术 10．＿A＿的质量管理认为质量产生.形成和实现的过程中的每个环节都或轻或重地影响着最终的质量状况。 A．全过程 B．全企业 C．全员 D．全面 11．菲根鲍姆在＿C＿年首次提出全面质量管理的概念。 A．1945 B．1956 C．1961 D．1967 12．＿B＿阶段质量管理的重点主要是确保产品质量符合规范和标准。 A．早期质量管理 B．统计质量控制 C．全面质量管理 D．质量检验 13．在八项质量管理原则中提出＿C＿，就是体现各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益的思想。 A．以顾客为关注焦点 B．领导作用 C．全员参与 D．过程方法 14．在八项质量管理原则中提出＿A＿，就是将活动和相关的资源作为过程进行管理，从而更高效地得到期望的结果。

A．过程方法 B．管理的系统方法 C．持续改进 D．基于事实的决策方法

15．一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动就是＿B＿。

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A．产品 B．过程 C．程序 D．体系 16．ISO 9000族的核心标准是＿D＿。

A．ISO 9000 B．ISO 9001和ISO 9004 C．ISO 19011 D．以上全部 17．组织建立.实施.保持和持续改进质量管理体系的目的是＿D＿。

A．提高组织的知名度 B．证实组织有能力稳定的提供满足要求的产品 C．增进顾客满意 D．B+C

18．PDCA循环的方法适用于＿D＿。

A．产品实现过程 B．产品实现的生产和服务提供过程 C．质量改进过程 D．构成组织质量管理体系的所有过程 19．GB／T 1 9001标准规定的质量管理体系要求是为了＿D＿。 A．进一步明确规定组织的产品要求 B．统一组织的质量管理体系文件和结构 C．统一组织的质量管理体系过程 D．稳定的提供满足要求的产品并增进顾客满意

20．目标管理是在20世纪50年代由管理专家 D __提出来的。 A．朱兰 B．休哈特 C．菲根堡姆 D．德鲁克

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21．质量方针是一个组织总的质量宗旨和方向，应由组织的 B __批准发布。 A. 上级机关 B．最高管理者 C．质量管理办公室主任 D．总工程师

22．＿D＿是企业进行生产技术活动的基本依据，是企业标准 化体系的核心。

A．管理标准 B．国家标准 C．强制标准 D．技术标准 23．计量的＿A＿是指测量结果与被测量真值的一致程度。 A．准确性 B．一致性 C．溯源性 D．法制性 24．对现场物品进行整理分类，明确区分要用的和不用的，并把不用的清除现场的活动是__ A __。 A．整理 B．整顿 C。清扫 D．清洁 25．5 S的最大功效是__ D___。 A．消除无效劳动和损耗，降低成本 B．保持干净整洁.条理有序的现场环境，消除事故隐患，保障安全 C．引导员工养成良好的行为习 D．A+B+C 26．对过去一年都没有使用过的物品，在整理时可选择__ C ___的处臵方法。 A．存放在稍远的场所 B．作业场所内集中摆放 C．撤离.丢弃 D．就近摆放在工作场所内 27．目视管理的原则不包括__ D ___。 A．视觉化 B．透明化 C．界限化 D．形式化 28．全面生产维护的六方面指标包括___ D ___。 A．质量.成本.交货期 B．安全.生产力 C．士气 D．A+B+C 29．通过检测出现的差错的防错方式，不包括__ B ___。 A．后继检测 B．抽检 C．预防性检测 D．自我检测 30．在没有生产制造设备的业务部门中，最有代表性的损失一般表现在___ D ___。 A．时间损失 B．工作质量损失 C．物品数量损失 D．以上全部 31．全面生产维护以___ C ___为基础，以八大支柱为依托。 A．全员培训和自主保全B．现场管理和安全环境 C．5S活动和目视管理 D．全员参与和小组改进 32．反映设备损失情况的综合陛指标是设备综合效率。即：__ A ___。 A．设备综合效率=时间利用率×性能开动率×产品合格率 B．设备综合效率=设计速度／实际速度×100％

C．设备综合效率=(生产产品数×设计速度)／时间×1 OO％ D．设备综合效率=(负荷时间一停机时间)／负荷时间×1 oo％

33. Qc小组以稳定工序质量.改进产品质量.降低消耗.改善生产环境为目的所确定的活动课题是_ C _。

A攻关型课题 B创新型课题 C．现场型课题 D．管理型课题

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34．通常所说的QC小组活动的“四个阶段”包含__ C ___个步骤。 A．6 B．7 C．8 D 10 35. QC小组活动成果发表的作用是 D 。

A．联谊交流，相互启发，共同提高 B展示QC小组活动的技巧和方法，推广应用

C．鼓足士气，满足小组成员自我实现的需要 D. A十B十C 36．Qc小组活动起源于 A 。

A．日本 B．美国 C. 德国 D. 挪威

37．Qc小组从选题到完成，每个课题的活动周期一般为__ A ___左右 A . 3个月 B．6个月 C. 9个月 D．12个月 38．均衡生产的前提不包括( B ) 。

A．工装设备良好 B．客户订单要均衡 C．材料毛坯供应准时 D．工人技术好.出勤率高

39．经常使用的看板一般分为( D )。

A．取料看板 B．管理看板 C．生产看板 D．A+C 40．以下关于价值流图，错误的是( C ) 。

A．价值流图常用来分析过程中的非增值环节和因素 B．价值流图是协助人们了解物流和信息流的可视化工具 C．绘制价值流图时主要依据书面资料和记录

D．价值流图便于员工了解企业的状态，提供参与改进的机会

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41．价值流流动的必要条件不包括( A )

A．拉动 B．消灭缺陷 C．环境和设备的完好性 D．系统地进行流程设计和能力规划

42．标准作业的前提包括( D )。

A．设备故障少 B．来件质量稳定 C．生产线波动小 D．以上全部 43．“质量”定义中的“特性”指的是( A )。

A.固有的 B.赋予的 C.潜在的 D.明示的 44． 那些不提供也不会使顾客感到不满意，一旦提供就会引起强烈满足的质量特性是（ A ）。

A.魅力特性 B.必须特性 C.固有特性 D.赋予特性 45．质量检验的实质是（ C ）。

A.事前预防 B.质量控制 C.事后把关 D.应用统计技术 46．在八项质量管理原则中提出（ C ），就是体现各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益的思想。

A.以顾客为关注焦点 B.领导作用 C.全员参与 D.过程方法

47．QC小组以稳定现场工序质量.降低消耗.改善生产环境为目的所确定的活动课题是（ C ）。

A．攻关型 B.创新型 C.现场型 D.管理型 48．（ B ）是质量管理的一部分，它致力于满足质量要求的能力。

A.质量改进 B.质量控制 C.质量突破 D.质量保证 49．通过检测出现的差错的防错方式，不包括（ B ）。

A.后续检测 B.抽检 C.预防性检测 D.自我检测

50．全面生产维护活动以（ B ）为基础，以八大支柱为依托。

A.全员培训和自主保全 B.5S活动和目视管理 C.现场管理和安全环境 D.全员参与和小组改进

51． 检查表主要应用于（ A ）。

A.数据采集 B.数据整理与分析 C.过程分析 D.原因分析

52． 控制图的主要用途是（ C ）。

A.评价工序的质量特性 B.显示质量波动分布的状态 C.及时反映和区分正常波动和异常波动 D.发现不合格

53．若超过规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失的质量特性为( B )。 A.关键质量特性 B.重要质量特性 C.次要质量特性 D.一般质量特性 54．方针目标横向展开应用的主要方法是( B )。

A.系统图 B.矩阵图 C.亲和图 D.因果图

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55．美国质量管理专家朱兰博士提出的“质量管理三部曲”包括质量策划.质量控制和( C )。

A.质量保证 B.质量检验 C.质量改进 D.质量监督

56．顾客满意是顾客对其要求已被满足的程度的感受。如果可感知效果与顾客期望相匹配，顾客就会( A )。

A.满意 B.高度满意 C.抱怨 D.忠诚 57．ISO 9001标准采用了( B )模式。

A.质量保证 B.过程方法 C.持续改进 D.要素 57．生产企业中有权判定产品质量是否合格的专门机构是( C )。 A.设计开发部门 B.工艺技术部门 C.质量检验部门 D.质量管理部门

58．准确的“检验”定义是( D )。

A.通过测量和试验判断结果的符合性

B.记录检查.测量.试验的结果，经分析后进行判断和评价 C.通过检查.测量进行符合性判断和评价 D.通过观察和判断，适当时结合测量.试验进行符合性评价 59．正确的不合格品定义是( C )。

A.经检查确认质量特性不符合规定要求的产品 B.经检查需确认质量特性是否符合规定要求的产品

C.经检验确认质量特性不符合规定要求的产品 D.经检验尚未确认质量特性的产品

60．对纠正措施的正确理解应是( C )。

A.把不合格品返工成为合格品采取的措施 B.把不合格品降级使用而采取的措施

C.为消除已发现的不合格原因而采取的措施 D.为消除已发现的不合格品而采取的措施 第 - 18 - 页 共 42 页

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61．产品验证中所指的“客观证据”是( B )。

A.产品说明 B.产品质量检验记录 C.技术标准 D.产品供方的发货单

62．检测记录应有人签名，以示负责，正确签名方式是( C )。 A.可以他人亲笔代签 B.签名栏姓名可打字

C.需本人亲笔签名或盖本人印章 D.可以由检验部门负责人统一代签 63．ISO 9000族标准适用的范围是( D )。 A.小企业 B.大中型企业

C.制造业 D.所有行业和各种规模的组织 64.认证机构向组织颁发质量管理体系认证证书，证书的有效期一般为( C )。 A.一年 B.二年 C.三年 D.四年 65.对供应商的奖惩包括两种类型。其一是因( C )的划分而产生的奖惩；其二是根据业绩考核而产生的奖惩。

A.价格 B.服务水平 C.质量责任 D.订单 66.水平对比法是一种( C )的方法。

A.过程调查研究 B.质量特性比较 C.找出差距赶超先进 D.货比三家 67.（ D ）是指质量活动中的各种数据.报表.资料和文件等。

A.质量责任制 B.质量手册 C.质量记录 D.质量信息 68.按照一定的标志，把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类.整理和汇总的一种方法是（ A ）。 A.分层法 B.调查表法 C.矩阵图法 D.亲和图法 69.影响过程质量的6个因素是（ C ）。

A.6σ B.6S C.5M1E D.5W1H 70.服务规范，规定了用于提供服务是（ B ）。

A.步骤 B.操作标准 C.资源 D.方式

71.由于组织的顾客和其他相关方对组织产品.过程和体系的要求是不断变化的，这反映了质量的( B )。

A.广泛性 B.时效性 C.相对性 D.主观性 72.显示产品质量波动分布状态可采用( A )。

A 直方图 B 排列图 C 因果图 D 流程图 73.在直方图中出现孤岛时，可能是由于（ C ）造成的。

A.加工习惯 B.测量工具有误差 C.数据来自两个总体 D.分组过多 74.顾客满意是顾客对其要求已被满足的程度的感受。如果可感知效果超过顾客期望，顾客就会（ B ）。

A.满意 B.高度满意 C.抱怨 D.忠诚

75.自检.互检.专检“三检”中，应以（ C ）为主，其他为辅。 A.自检 B.互检 C.专检 D.同等重要 76.质量检验的基本任务之一是（ C ）。

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A.生产组织出具检验人员检测能力的凭证 B.出具检测器具适用性的凭证 C.出具质量符合要求的产品的检验凭证 D.出具产品使用中质量状况的凭证

77.质量检验的正确步骤是（ B ）。

A.比较和判定.测量或试验.记录.确认和处理

B.准备.测量或试验.记录.比较和判定.确认和处理 C.确认和处理.准备.测量或试验.比较和判定.记录 D.测量或试验.比较和判定.准备.确认和处理.记录 78.根据我国《计量法》的规定，（ D ）是统一全国量值的最高依据，或者称为全国量值溯源的终点。

A.工作标准 B.参考标准 C.传递标准 D.国家基准

79.重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量，所得结果的平均值与被测量的真值之差，称为（ B ）。

A.相对误差 B.系统误差 C.随机误差 D.绝对误差 80.抽样检验中要检验的对象是( D )。

A.部分产品 B.单位产品 C.整批产品 D.样本

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81.生产方风险是指( B )生产方所冒的风险。

A.不合格批被判为接受 B.合格批被判为不接受 C.使用方不接受不合格批 D.使用不合理的抽样方案 82.控制用控制图的作用是( A )。

A. 及时告警 B.起到贯彻预防作用 C.处理生产中的问题 D.消除不合格品

83.过程能力指数应该（ B ）进行计算。

A.收集一些令人满意的数据 B.在统计控制状态下收集数据 C.随机收集数据 D.在生产过程无偶然因素影响的情况下收集数据

84.偶然故障阶段的主要特点是（ A ）。

A.故障率较低且处于平稳状态 B.故障率较高，且迅速下降 C.故障主要由老化.磨损等因素引起 D.暴露出的缺陷主要是设计缺陷 85.下述关于质量与可靠性的表述中，正确的是（ B ）。

A.质量是产品可靠性的重要内涵 B.可靠性是产品质量的重要内涵 C.可靠性与产品质量无关 D.产品可靠，质量自然就好 86.质量改进旨在消除（ B ）问题。

A.偶然性 B.系统性 C.多发性 D.常规性 87.以下所举示例中，（ D ）不是文件但可以以文件形式存在。 A.标准 B.记录 C.报告 D.程序 88.供方是指（ A ）。

A.产品提供者 B.产品接受者 C.产品制造者 D.产品使用者

89.当质量和环境管理体系被一起审核时，称为（ A ）审核。 A.多体系 B.联合 C.合作 D.共同 90.实现产品的质量特性是（ C ）形成的。

A.原材料采购过程 B.与客户洽谈订货合同过程 C.产品实现过程 D.产品设计过程 91.在汽车的喷漆工序，为了控制喷漆中的疵点，应采用（ D ）。

A.p控制图 B.均值-极差控制图 C.R控制图 D.c控制图 92.PDCA循环也可称为（ B ）。

A.朱兰环 B.戴明环 C.石川环 D.甘特环

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选择题（多选）

1．实现全面质量管理全过程的管理必须体现＿A D＿的思想。

A．预防为主.不断改进 B．严格质量检验 C．加强生产控制 D．为顾客服务

2．朱兰提出了质量管理三部曲，质量控制是实现质量目标的保障，它的具体内容应是B C D。 A．设定质量目标 B．评价实际绩效 C．将实际绩效与质量目标对比D．对差异采取措施 3．现代质量管理发展经历了A B D 三个阶段。 A．质量检验阶段 B．统计质量控制阶段 C．质量改进 D．全面质量管理阶段 4．我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样”，其中“三全”包括A B C 。 A．全过程的质量管理 B．全员的质量管理 C．全组织的质量管理 D．全方位的质量管理 17．使命是指一个组织的总的功能，说明组织存在的理由或价值，回答＿D＿的问题。 A．组织的计划 C．完成计划的时间 B．完成计划的措施 D．组织要实现什么 18．核心价值观说明组织 B C 等问题。 A．完成计划的措施 B．代表什么 C．处事的原则是什么 D．要实现什么 21．质量文化是由＿A B D＿三个层次构成的。 A．物质文化层 B．制度文化层 C．奖惩文化层 D．精神文化层 22．质量文化的功能包括＿B C D＿。 A．物质功能 B．凝聚功能 C．约束功能 D．辐射功能 28．质量管理体系可以＿A B C＿。 A．帮助组织实现顾客满意 B．为组织提供实现持续改进的框架 C．向顾客提供信任 D．使管理过程标准化 29．GB／T 19580《卓越绩效评价准则》标准有助于组织＿B C D＿。 A．取得认证 B．获得长期的市场竞争优势 C．作为卓越绩效自我评价的准则 D．提高其整体绩效和能力 30．对组织的经营结果的评价要点包括：＿A B C＿。

A．组织绩效当前水平以及绩效改进广度和速度 B．与竞争对手和标杆的对比绩效

C．结果对应组织特定情景的重要度 D．改进方法的应用 33．组织方针目标的制定要立足于企业的上存和发展，其主要依据包括 A C D 。

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A. 企业的经营理念.经营规划和中长期计划 B．部门年度目标及重点对策

C．上一年度方针实施中存在的问题 D．企业自身的资源情况 34．方针目标管理在企业经营管理中发挥着重要的作用，包括 A B C 。 A. 企业进行战略部署，实现战略目标的重要方法之一 B. 调动企业各级员工的积极性

C. 提高企业管理水平的重要工具 D. 增强满足质量要求的能力

35．按性质，标准可以分成＿A C D三类。

A．管理标准 B．国家标准 C．作业标准 D．技术标准 36下列属于固有特性的是(B.C.D)。

A.产品的价格 B.产品的物理性能 C.产品的机械性能 D.产品的化学性能

37.对供应商进行调查的内容应包括(B.C.D)。

A.纳税记录 B.过程能力指数 C.体系认证情况 D.主要顾客及其反馈信息

38.产品质量主要是满足(A.B.C.D)要求。 A.政府法律.法规 B.安全性 C.使用性能 D.互换性 E.性能价格比

39.不合格品处臵有(A.C.D)的几种形式。 A.报废 B.检验 C.纠正 D.让步 40.培训有效性的评价方式是( A.B.D)。

A.自我评价 B.训后评价 C.课堂评价 D.跟踪评价 41.《产品质量法》规定的认定产品质量责任的依据有(A.B.C)。

A.法律.法规规定的产品质量必须满足的条件 B.产品缺陷 C.明示采用的产品标准 D.上级有关指导性文件

42.同一产品的供应商个数应根据(A.B.D)确定。

A.产品重要程度 B.市场供应状况 C.附近供应商的数量 D.供应商的可靠程度 43.质量检验依据的主要文件有(A.C.D.E)。

A.产品图样 B.顾客反馈意见的记录 C.技术标准 D.工艺文件 E.合同文本

44.在( B.C.D.E ) 情况下，控制图需重新制定。

A 点子出界 B 环境改变 C 改变工艺参数或采用新工艺 D 人员和设备变动 E 更换原材料.零部件或更换供应商

45.在质量改进的步骤中，( C.E )属于PDCA中的A阶段的内容。

A 选择课题 B 掌握现状 C 防止再发生和标准化 D 分析问题原因 E 总结

46.以下哪些是在工厂试制阶段的品质确认内容( A.B.C ) 。

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A生产技术准备情况 B外购件品种.规格及技术要求 C样车评审情况 D外购件到货情况

47.由正常检验转为放宽检验表示( B.C )。

A 过程质量变坏 B 检验的经济性提高 C 过程质量非常好 D 生产能力提高

48.质量管理的三支队伍指的是（ B.C.D ）

A.黑带队伍 B.现场工程师队伍 C.班组长队伍 D.检验员队伍 49.持续提升产品性能水平，即提升产品的（ A.B.C.D） A.安全性 B.经济性 C.舒适性 D.感官质量 50.质量“双达标”具体是指（ B.C ）

A.管理达标 B.产品质量达标 C.体系达标 D.工艺能力达标 51.JAC历来倡导并维护价值链生态系统的良性发展，善待供应商，尊重经销商和利益相关者，实现（A.B.C.D）的互动共赢。

A.客户价值 B.投资者利益 C.员工收入 D.企业发展 52.在JAC，我们认为质量包涵哪三个方面的质量（ A.B.D ） A.工作质量 B.经营质量 C.制造质量 D.产品质量

53.在准确识别主流市场的基础上，对照标杆产品.竞品，结合对法规政策趋势判断，对产品 进行科学策划，提高新产品开发的市场成功率。（ A.B.C ）

A.性能 B.品质 C.成本 D.技术 54.质量工作的“三个转变”指的是（ A.B.D ）

A.从重整改向重预防转变 B.从重宏观向重微观转变 C.从关注工具方法向关注人转变

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D.从重产品可靠性向可靠性.耐久性.舒适性和市场适应性并重转变 55.方针目标管理在企业经营管理中发挥着重要的作用，包括（B.C.D）。 A.增强满足质量要求的能力； B.调动企业各级员工的积极性；

C.企业进行战略部署，实现战略目标的重要方法之一；D.提高企业管理水平的重要工具。

56.我国企业在实践中将全面质量管理概括为“三全一多样”，其中“三全”包括（A.B.C）。

A.全过程的质量管理 B.全员的质量管理 C.全组织的质量管理 D.全方位的质量管理

57.以下关于过程能力指数CP或CPK 的说法中 ，正确的是（ C.D ） A.一经确定.不会改变 B.过程能力指数越高，过程不合格率越高 C.在过程调整后应重新确定 D.过程能力指数越高，过程不合格率越低 58.质量策划是质量管理的一部分，致力于（ BCD ）。 A.满足质量要求 B.制定质量目标 C.规定相关资源 D.规定必要的运行过程 E.增强满足要求的能力 59.质量特性中的可信性包括（ ACD ）。

A.维修保障性 B.安全性 C.可靠性 D.维修性 60.产品质量担保的方式包括（ ABC ）。 A.修理 B.更换 C.退货 D.赔款 61.下列属于固有特性的是（ BD ）。 A.产品的价格 B.产品的说明书 C.产品的“三包”要求 D.产品的机械性能

62.关于质量目标的正确说法是（ ABD ）。

A.应是可测量的 B.应在组织的相关职能和层次上展开 C.应超越质量方针的框架 D.建立质量目标为组织提供了关注的焦点 63.质量手册的内容必须包括（ ABC ）。

A.质量管理体系的范围 B.形成文件的程序或对其引用 C.质量管理体系过程间相互作用的描述 D.质量职能分配表 64.质量检验的作用是通过严格把关使不合格产品（ ACD ）。 A.不转序 B.不返修 C.不放行 D.不交付 65.（BC）体现了质量检验的“预防”功能。

A.实现检验合格率 B.首件检验防止成批不合格品发生 C.过程能力检测.统计.分析 D.质量改进建议 66.测量误差分量按其特性可分为（ BC )。

A.相对误差 B.系统误差 C.随机误差 D.绝对误差 67.校准的主要目的是（ABCD）。

A.确定示值误差 B.调整测量仪器或对其示值进行修正 C.给标尺记赋值或给参考物质的特性赋值

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D.实现溯源性 E.判定测量仪器的计量特性与法定技术要求的符合性 68.在（ BCDE ）情况下，控制图需要重新制定。

A.点子出界 B.环境改变 C.改变工艺参数或采用新工艺 D.人员和设备的变动 E.更换原材料.零部件或更换供应商

69.对质量水平的错误认识是质量改进的主要障碍，我们可以利用（ DE ），发现差距，识别质量改进的机会。

A.因果图 B.头脑风暴会 C.亲和图 D.水平对比法 E.假设检验 70.统计控制状态（ AD ）。

A.又称稳态 B.是过程中没有偶然因素和异常因素的状态

C.是未出现重大故障的状态 D.是过程中只有偶然因素而无异常因素的状态

71.绘制直方图时，对数据的数量有一定的要求，具体包括（ BC ）。 A.最多不能多余200个数据 B.通常不能少于50个数据 C.最少不能少于30个数据 D.没有任何限制 72.质量改进过程中，对策的类型有（ ACD ）。

A.隔断因果关系 B.灵活对策 C.应急对策 D.永久对策 73.质量改进过程中，对纠正措施进行标准化是因为（ ACE ）。 A.质量问题会慢慢回到原来的状况 B.不能接受上级检查

C.新员工很容易在工作中再发生同样的问题 D.企业不能通过ISO 9001质量管理体系认证

E.不进行标准化就不能在新水平上开展质量控制 74.使用直方图主要为了了解产品质量特性的（ BE ）。

A.主要影响因素 B.分布范围 C.异常的随时间变化的规律 D.分布范围有什么波动 E.分布形状是否有异常 75.过程抽样时一般采用子组抽样，下列关于合理子组原理理解正确的有（ ADE ）。 A.组内差异尽可能只由普通因素造成 B.组间差异只能由异常因素造成 C.组内差异主要由异常因素造成 D.组间差异既由普通因素也由异常因素造成

E.同一子组内的样品应尽量来自相同的生产条件

76.质量因素引起的波动分为偶然波动和异常波动，下述说法中正确的是（ BD )。 A.偶然波动可以避免 B.偶然波动不可以避免

C.采取措施不可以消除异常波动 D.采取措施可以消除异常波动 77.关于常规控制图要求总体特性值服从的分布，以下正确的是（ ABD ）。 A.计点值控制图总体特性值服从泊松分布 B.计件值控制图总体特性值服从二项分布

C.计数值控制图总体特性值服从正态分布 D.计量值控制图总体特性值服从正态分布

78.由偶然原因造成的质量变异（ BC ）。

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A.由TQC小组决策如何改善 B.改善成本高

C.可以通过分析过程能力发现 D.只是偶然出现 E.称为局部问题 79.一般产品浴盆曲线的三个阶段是（ ABC ）。 A.早期故障期 B.偶然故障期 C.耗损故障期 D.贮存故障期 E.平稳故障期

80.下列有关六西格玛管理说法正确的是（BCD）。

A.六西格玛管理是20世纪80年代初期由美国通用电气公司创立的一种质量改进方法

B.DMAIC方法是六西格玛管理中现有流程进行突破性改进的主要方式 C.六西格玛管理是通过过程的持续改进，追求卓越质量，提高顾客满意度，降低成本的一种质量改进方法

D.六西格玛管理是根据组织赶超同业领先目标，针对重点管理项目自上而下进行的质量改进

E.六西格玛管理不同于以往的质量管理，是一门全新的科学 81.在六西格玛策划时，衡量六西格玛管理的标准有（ ABC ）等。 A.财务 B.内部过程 C.学习与增长 D.技术水平 第 - 27 - 页 共 42 页

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四.简答题

1．什么是质量管理体系?

答：质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。组织为了实现所确定的质量方针和质量目标，经过质量策划将管理职责.资源管理.产品实现.测量.分析和改进等相互关联或相互作用的过程有机的组成一个整体，构成质量管理体系。

2．什么是过程方法?

答：系统的识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称为过程方法。

3．什么是管理的系统方法?

答：管理的系统方法就是：将相互关联的过程作为系统加以识别.理解和管理，以利于提高组织的有效性和效率。

4．卓越绩效评价准则包括哪几大类目的要求?

答：卓越绩效评价准则包括领导，战略，顾客与市场，资源，过程管理，测量.分析与改进及经营结果等七大类目的要求。

5．结合企业实际，说明开展质量教育培训应注意的问题。 答：开展质量教育培训应注意以下问题：(1)提供培训后没有及时地让员工实践。(2)在设计培训内容时缺乏管理层的参与。(3)仅依靠讲座的方式进行培训。(4)培训中交流不善。

6．企业如何做好标准化工作? 答：在开展标准化工作中，组织应坚持两个原则：

(1)必须以“顾客第一\的思想为指导。标准化是实现组织目标的重要手段，产品或服务能够满足顾客的需要是衡量组织标准化工作的最重要的标志之一。需要特别说明的是，符合标准的产品是合格品，但并不一定是顾客满意的产品，产品质量最终只能由顾客评价。因此，标准必须随着经济.技术的发展和顾客需要的变化而及时修订。

(2)必须坚持“系统性\原则。标准化的对象是组织运营全过程中具有多样性.相关性特征的重复性事物。这些重复性事物彼此之间不是孤立的，而是相互作用，相互影响，存在着一定的内在联系。组织的各级各类标准之间应互相联系.协调统一。如果顾此失彼或重此轻彼，则标准系统的功能便难以充分发挥。

7．企业开展计量工作时，要注重抓好哪几个环节? 答：企业开展计量工作时，要注重抓好以下几个环节：

(1)按照生产和设计的要求配备计量检测设备。(2)合理确定计量检测设备的校准周期，坚持间隔校准制度。(3)加强计量检测设备的日常管理，建立健全管理制度。(4)及时.正确处理不合格计量检测设备。(5)保证计量检测设备使用的环境条件。(6)健全管理机构，配备高素质的计量人员。

8．实施质量信息管理，要做好哪几方面工作?

答：实施质量信息管理，要做好以下几方面工作：(1)确定各类活动对质量信息

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的需求。(2)收集和获取所需的数据信息。(3)对收集到的数据进行分析。(4)充分利用所掌握的信息资源。(5)对信息应用的效果应进行评估。

9.简述方针目标管理的特点。

答：方针目标管理具有以下特点：(1)强调系统管理。它层层设定目标，建立目标体系，按PDCA循环原理开展工作，重视整体策划，进行综合管理。(2)强调重点管理。它不代替日常管理，只是重点抓好对组织和部门发展有重大影响的重点目标.项目和措施，其他则纳入到组织的日常管理中去。(3)注重措施管理。管理的对象必须细化到实现目标的措施上，要切实将目标展开到能采取措施为止，对具体措施实施管理。(4)注重自我管理。它要求发动全体员工参与方针目标管理的全过程，而且为各级各类人员规定了具体而明确的目标，从基层员工到管理人员都要被目标所管理；同时又要为完成目标调整自己的行为，实行“自我管理\。

10.简述方针管理在企业经营管理中的作用。

答：方针目标管理在企业经营管理中发挥着重要的作用，具体体现在以下几个方面：(1)是组织进行战略部署，实现战略目标的重要方法之一。(2)可以调动各级员工的积极性。(3)是提高组织管理水平的重要工具。 11．5 S活动的含义是什么?

答：5 S活动的含义是：整理.整顿.清扫.清洁和素养。其中，整理是指区分清理，明确区分要用的和不用的，把不用的物品清除出现场。整顿是指定臵标识，研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位臵，并根据需要恰当标识，防止误用省时省力。清扫是指点检维护，做到现场没有垃圾.灰尘及污垢，查找并消除造成脏污的源头，对设备.工具等作业器具进行清洁养护。清洁是指维持效果，使现场始终保持整洁有序的状态。素养是指约束习惯，通过外在约束和内在约束，提高素养，养成自觉遵守规章制度及标准化作业的好习惯。

12．5 S活动的作用有哪些? 答：5 S活动的作用是，能够事半功倍地减少或消除无效劳动和损耗，通过改善现场环境.消除人身及生产.服务过程中的事故隐患，保障安全，引导员工养成良好的行为习惯，直接或间接地促进生产.服务效率的提升.经营绩效的实现。

13．目视管理的作用是什么?

答：目视管理的作用是：①迅速快捷地传递管理信息，提高工作效率。②形象直观地显示潜在的问题。③有助于体现管理的客观.公正和透明。④有助于促进企业文化的建立和形成。

14．目视管理的内容可包括哪些方面?

答：目视管理的内容可包括：①规章制度与工作标准的公开化。②生产任务与完成情况的图表化。③与定臵管理相结合，实现视觉显示信号的标准化。④生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。⑤物品的码放和运送的数量标准化。⑥人员分类着装与挂牌制度。⑦色彩的标准化管理。

15．实施全面生产维护的宗旨和目标是什么?

答：企业实施全面生产维护的宗旨是通过提高员工的保全能力和设备的效率，力求达到“零灾害\“零不良\和“零故障\的目标。其中，员工的保全能力是指操

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作人员要有自主保全的能力；保全人员要有高度专业保全的能力；生产技术及管理人员要有提高设备效率的设备管理及设计能力。设备效率则指综合效率，包括其寿命周期成本和快速批量生产能力。

16．全面生产维护八大支柱是什么? 答：全面生产维护的八大支柱分别为：自主保全.计划保全.逐项改善.质量保全.业务改善.初期管理.安全环境.教育训练。

17．目视管理的工具和方法有哪些?

答：推行目视管理，可采用如下工具和方法： ①信号灯；②颜色线／胶带；③管理板；④图表；⑤样本；⑥提醒板；⑦公告板；⑧标识牌等。

18．实施防错法的一般步骤是什么?

答：实施防错法的一般步骤是：①确定产品／服务缺陷，并收集数据；(②追溯缺陷的发现工序和产生工序；③确认缺陷产生工序的作业指导书；④确认实际作业过程与作业指导书之间的差异；⑤确认该工序是否存在问题；⑥分析缺陷原因；⑦分析作业差错原因；⑧设计防错装臵或防错程序以预防或检测同类差错；⑨确认防错效果，必要时进行过程调整；⑩持续控制及改善。

19．什么叫QC小组?其特点表现在哪些方面? 答：QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略.方针目标和现场存在的问题，以改进质量.降低消耗.提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组活动的特点突出表现为：明显的自主性.广泛的群众性.高度的民主性和严谨的科学性。

20.QC小组活动遵循PDCA循环，其基本步骤有哪些?

答：QC小组活动遵循PDCA循环，其基本步骤为：①找出所存在的问题；②分析产生问题的原因；③确定主要原因；④制定对策措施；⑤实施制定的对策；⑥检查确认活动的效果；⑦制定巩固措施，防止问题再发生；⑧提出遗留问题及下一步打算。

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21．企业管理及生产活动中存在哪7种典型的浪费? 答：企业管理及生产活动中存在的七种典型浪费是过量生产.等待.运输.额外作业.库存.多余动作和返工返修。

22．精益管理的五个基本原则是什么?

答：精益管理的五个基本原则是：正确地确定价值.识别价值流.流动.拉动和尽善尽美。

23．什么是标准作业?

答：标准作业是指在生产过程中，以人的操作为中心，去掉浪费的动作，把有价值的作业编排成有效的操作顺序，使之与设备布局以及节拍时间相吻合。标准作业经过对作业方法的研究后制定标准操作法，包括对有关设施.环境.材料.负荷.动作等实施标准化。

24．自恸化的主要理念是什么?

答：自恸化的主要理念是：应该在作业流程中及时进行源头质量管理，必须用有效的方法在发生异常或质量缺陷时立即探测到，并立即使生产暂停，使员工可以立即解决问题，避免异常扩大或质量缺陷进入到下游流程。这种品质管理比事后检验出问题再设法纠正问题更具成效且成本更低。自恸化在很多时候含有“自动化\的含义，但绝不仅仅限于用机械化设备代替手工作业。

25．设备快速换型的要点是什么? 答：设备快速换型的要点是把设备换型调整的所有作业划分为两大部分，即“外部换型调整作业\和“内部换型调整作业\。所谓“外部换型调整作业\是指那些能够在设备运转时同时进行的换型调整作业，而“内部换型调整作业”是指那些必须或只能够在设备停止运转时才能进行的换型调整作业。为了缩短换型调整时间，一方面操作人员必须在设备运行中完成所有的“外部换型调整作业”，一旦设备停下来则应集中全力于“内部换型调整作业\。另一方面是要尽可能地把“内部换型调整作业\转变为“外部换型调整作业\。缩短这两种作业的时间，可以保证迅速完成换型调整作业。

26．企业实施精益管理的步骤是什么?

答：企业实施精益管理的步骤是：①企业领导层了解精益管理理念，改变旧有的思维定势。②在企业内部建立持续改进的氛围和环境条件。③当前价值流的稳定与改进。④企业价值流整体的连接与改进。⑤全面与持续深入地应用精益管理，建立“尽善尽美”的精益文化。

27请简述集团公司“十二五”战略的“三大三小”支撑。 答：三大支撑：研发能力建设，机制变革和企业文化 三小支撑：物流.汽车金融和零部件

28请简述质量管理工作的“三不”原则。

答：不接受不合格品，不制造不合格品，不转移不合格品。 29.质量体系文件的层次和内容。

答： 1）质量手册：阐明一个组织的质量方针并描述其质量体系文件；

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2）质量体系程序文件：为进行某项活动所规定的路径；

3）第三层次文件：详细作业文件（表格.报告.作业指导书等）。 30.PDCA循环特点

答： 1）完整的循环； 2）逐步上升的循环； 3）大环套小环。 31.质量管理八项原则

答：以顾客为关注焦点； 领导作用； 全员参与； 过程方

法； 管理的系统方法； 持续改进； 基于事实的决策方法； 与供方互利的关系。

32.如何改善和提高工序能力指数。

答：1.调整工序加工的分布中心，减少中心偏离量 2.提高过程能力，减少分散程度； 3.修订公差范围。 33.简述“十二五”总体战略 答：把握汽车产业发展机遇，加大全球化资本运作力度，推动业务结构优化调整，形成核心业务和战略业务协同发展的鲜明格局。

巩固发展核心业务，力争轻卡全球前三甲的市场地位；稳健发展战略业务，力争乘用车在自主品牌阵营中数一数二的位次；主动布局新能源汽车，力争进入自主品牌新能源汽车前三名。

坚持质量效益型道路，质量优先规模，以品质塑造品牌，在汽车行业率先实现由中国制造向中国品牌的跨越。

在“十二五”末，力争实现整车销售突破160万辆，总体销售收入突破1000亿元。利用5到10年的时间，把JAC打造成具有较强国际竞争力的中国汽车业主力厂商。

34.“十二五”总体战略指导思想？ 答：调整产品结构，优化业务板块； 做优核心业务，做强战略业务； 资本产业并举，做大企业规模； 坚持质量效益，追求卓越绩效。 35.十二五的关键战略举措

1.积极推动业务优化重组，强化战略实施保障体系。

2.主动开展全球化的资本运作和产业布局，实现规模发展。 3.积极推动集团公司整体上市，创新激励机制。

4.整合全球资源，构建新能源汽车产品技术与市场规模双优势。

5.强化零部件.汽车物流和汽车金融等支撑业务，支持和服务主机发展。 6.以市场为导向，不断优化集团管控模式，保持运营高效.风险可控。 7.坚持品质优先规模，扎实推进卓越绩效管理模式。 8.深耕企业文化，提升企业软实力，引领战略成功实施。

9.丰富“品质JAC”的品牌内涵，把“江淮汽车”打造成世界知名品牌。 10.强化业务领军团队和后备人才队伍建设，驱动事业又好又快发展。 36.质量成本的基本概念

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为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致有形和无形的损失。

37安凯车桥公司质量方针

技术创新，精益生产，提供优质车桥；团队学习，持续改进，增强顾客满意。 38.公司质量体系文件主要包括

质量手册、程序文件、作业文件。 39.安凯车桥公司的品质宣言

安凯车桥始终坚持“质量是生存发展之本”的核心价值观，把品质作为责任，视品质如同生命，靠品质获得尊严，以品质塑造品牌，打造“中国桥〃安凯桥”，实现由中国制造向中国品牌的跨越。

安凯车桥承诺：坚持走质量效益型道路，从每一位员工做起，全过程严把质量关，坚决反对任何忽视质量的行为，让强烈的质量意识成为安凯车桥的基因，转化为注重细节的管理和操作规程，以更好的产品和服务维护顾客的权益，保护我们赖以生存的环境，创造更美好的社会。

安凯车桥坚信，只要坚定不移地推进“品质安凯”，持续追求卓越绩效，安凯车桥就一定能够成为一流的车桥企业，为中国汽车零部件发展和社会进步做出更大的贡献。

40.老七种工具的概念和理解

(1)排列图：

排列图是为寻找主要问题或影响质量的主要原因所使用的图。它是由两个纵坐标.一个横坐标.几个按高低顺序依次排列的长方形和一条累计百分比折线所组成的图.排列图又称帕累托（柏拉 ）图。

最早是由意大利经济学家帕累托（柏拉）用来分析社会财富的分布状况。他发现少数人占有着绝大多数财富，而绝大多数人却占有少量财富处于贫困的状态。这种少数人占有着绝大多数财富左右社会经济发展的现象，即所谓“关键的少数.次要的多数”的关系。后来，美国质量管理专家米兰，把这个“关键的少数.次要的多数”的原理应用于质量管理中，便成为常用方法之一（排列图），并广泛应用于其它的专业管理。

(2)直方图：

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用一系列宽度相等.高度不等的矩形表示数据分布的图，矩形的宽度表示数据范围的间隔，矩形的高度标识在给定间隔内的数据频数。直方图的主要用途：①显示质量波动分布的状态；②较直观的传递有关过程质量状况的信息；③当人们研究质量数据波动状况后，就能掌握过程的状况，从而确定在什么地方进行质量改进工作。 孤岛型

在直方图旁边有孤立的小岛出现，当这种情况出现时过程中有异常原因。如：原料发生变化，不熟练的新工人替人加班，测量有误等，都会造成孤岛型分布，应急时查明原因.采取措施 双峰型

当直方图中出现了两个峰，这是由于观测值来自两个总体.两个分布的数据混合在一起造成的。如：两种有一定差别的原料所生产的产品混合在一起，或者就是两种产品混在一起，此时应当加以分层。

折齿型

当直方图出现凹凸不平的形状，这是由于作图时数据分组太多，测量仪器误差过大或观测数据不准确等造成的，此时应重新收集数据和整理数据。

陡壁型

当直方图象高山的陡壁向一边倾斜时，通常表现在产品质量较差时，为了符合标准的产品，需要进行全数检查，以剔除不合格品。当用剔除了不合格品的产品数据作频数直方图时容易产生这种陡壁型，这是一种非自然形态。

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偏态型

偏态型直方图是指图的顶峰有时偏向左侧.有时偏向右侧。

由于某种原因使下限受到限制时，容易发生偏左型。如：用标准值控制下限，摆差等形位公差，不纯成分接近于0，疵点数接近于0或由于工作习惯都会造成偏左型。 由于某种原因使上限受到限制时，容易发生偏右型。如：用标准尺控制上限，精度接近100%，合格率也接近100%或由于工作习惯都会造成偏右型。 平顶型

当直方图没有突出的顶峰，呈平顶型，然而形成这种情况一般有三种原因。 A.与双峰型类似，由于多个总体.多总分布混在一起。 B.由于生产过程中某中缓慢的倾向在起作用，如工具的磨损.操作者的疲劳等。 C.质量指标在某个区间中均匀变化。

（3）控制图：

控制图是对过程质量加以测量.记录并进行控制管理的一种用统计方法设计的图。

常规控制图种类很多，一般按数据的性质分成计量控制图和计数控制图两大类。以均值控制图为例，判定异常的8条检验准则。以下是判定异常的检验准则： ①一个点落在A区以外

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UCL A B X C C B LCL A ②连续9点落在中心线同一侧 UCL A B X C C B LCL A ③连续6点递增或递减 UCL A B X C C B LCL A

④连续14点中相邻点交替上下

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UCL A B X C C B LCL A ⑤连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外 UCL A B X C C B LCL A ⑥连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外 UCL A B X C C B ⑦连续15点落在中心线两侧的C区内

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UCL A B X C C B LCL A ⑧连续8点落在中心线两侧且无一点在C区内 UCL A B X C C B LCL A （4）散布图： 它是将两个可能相关的变数资料用点画在座标图上，用成对的资料之间是否有相关性。这种成对的资料或许是特性一原因，特性一特性一原因的关系。通过对其观察分析，来判断两个变数之间的相关关系。 Y●●●●●●●●●● Y●●●●●●●●●●●强正相关●●●●●●●●●●●●强负相关●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●0Y●●●●不相关●●●●●●●●●●●0● （5）鱼刺图：是由日本管理大师石川馨先生所发明出来的，故又名石川图。鱼骨图是一种发现问题“根本原因”的方法，它也可以称之 “因果图”。 （6）分层法：数据分层法就是性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。因为在实际生产中，影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来，难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。

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●●●●弱正相关●●●●●●●●●●●●●●●●●Y●●●●●●●●●●●●●●●●●●0X0Y弱负相关●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●X●●●X●0Y●●●X●●●●●●●●●●●●●●●非直线相关●●●●●●●●●X0X 安凯福田曙光车桥有限公司“聚焦精品工程 实现品质升级”知识竞赛题库

例如，按不同时间，不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，原材料成分进行分层，按检查手段，使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层，等等。数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。

（7）调查表：又叫检查表.核对表.统计分析表。它是收集和记录数据的一种形式，便于按统一的方式收集数据并进行分析。主要作用是系统的收集资料.积累数据.确认事实并可对数据进行粗略整理和分析。 13.抽样检验的基本概念 （1）简单随机抽样：指的是总体中的每个个体被抽到的机会是相同的。可采用抽签.查随机数值表，或掷随机数色子。 （2）系统抽样法:又叫等距抽样法或机械抽样法，例如：100件产品中抽10件组成样本，首先将100件产品由1-100编号，采用抽签或随机数表的方法确定1-10号中哪一号样品入选样本（假定为3号，则其余依次入选样本的编号为13.23…93），最终样本是由3.13.23…93编号的产品组成。 （3）分层抽样法:又叫类型抽样法，它是从一个总体中分成不同的子总体（层），按规定的比例从不同的层中随机抽取样本方法。如：甲乙丙三个工人干同一个零件，加工完的零件堆放在三个地方，现抽取15个零件组成样本，应从各堆中分别随机抽取5个零件，一起15个组成样本。 （4）整群抽样法:是将整体分成很多群，每个群由个体按一定方式组合而成，然后随机抽取若干群，并由这群中所有个体组成样本。 14.过程能力的概念 过程能力是指在工序中人.机.料.法.环.测诸因素均处在规定的条件下，操作呈稳定状态时所具有的质量水平，即过程处于稳定状态下的实际加工能力。通常用CP 或CPK表示。 通常将6σ称为工序能力。6σ范围越小，表示该工序加工的工艺参数越集中，则生产出成品率高.可靠性好的产品的能力越强，即固有能力越强。 工序能力等级评定表 范围 判断 工序能力过CP>1.67 高 而放宽波动幅度，降低设备精度等级等 1.67≥CP>1.33 工序能力充当不是关键或主要项目时，放宽波动幅分 度，降低对原材料的要求，简化质量检验，缩小公差范围，或为提高效率.降低成本措施 为提高产品质量，对关键或主要项目再次第 - 39 - 页 共 42 页

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采用抽样检验或减少检验频次 必须用控制图或其他方法对工序进行控工序能力尚1.33≥CP>1 可 品按正常进行检验 分析分散程度大的原因，制定措施加以改工序能力不进，在不影响产品质量的情况下，放宽公1≥CP≥0.67 充分 差范围，加强质量检验，全书检验或增加检验频次 一般应停止继续加工，找出原因，改进工工序能力不0.67>CP 足 合格品 计算示例： (1)某种轴承，其直径要求为Φ40±0.1mm，连续数批检验结果表明，直径平均值为Φ39.96mm，标准差为0.02mm。 ①则过程能力指数Cpk（ A ） A.1.00 B.0.4 C.0.6 D.1.33 ②如果顾客要求过程能力指数Cpk>1.33，则可采取下列改进措施（ D ） A.设法降低误差的分散程度 B.加强检验 C.问顾客提出放宽技术要求 D.调整过程，减少均值与公差中心的偏移量 ③当质量特性值的分布中心与公差中心重合时，则Cp与Cpk的关系是（ C） A.Cp>Cpk B.Cp

CPK=(1-K) CP=(1-0.4)×0.83≈0.5；

38.质量管理专家的质量理念

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制和监督，以便及时发现异常波动，对产艺，提高CP值，否则全数检验，挑出不

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（1）休哈特质量理念

产品质量不是检验出来的，而是生产出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量管理从事后把关提前到事前控制。 （2）戴明质量理念

引起效率低下和不良质量的原因主要在公司的管理系统而不在员工。他总结了14条原则。

（3）石川馨质量理念 质量不仅指产品质量，从广义上说还指工作质量.部门质量.人的质量.体系质量.公司质量.方针质量；石川馨是因果图的发明者，倡导下道工序是顾客。 （4）朱兰质量理念

质量来源于顾客的需求。他提出了质量管理三步曲及质量环。 （5）克劳斯比质量理念

质量追求零缺陷，第一次就把事做对。 （6）狩野纪昭

日本质量管理专家狩野纪昭(Noritaki Kano)把质量依照顾客的感受及满足顾客需求的程度分成三种质量：理所当然质量.一元质量.魅力质量。质量界称之为狩野（Kano）模型。

理所当然质量：基线质量，是最基本需求的满足。当其特性不充足（不满足顾客需求）时，顾客很不满意；当其特性充足（满足顾客需求）时，无所谓满意不满意。顾客认为是应该的，充其量也就是满意。

一元质量：质量的常见形式。当其特性不充足时，顾客不满意，充足时，顾客就满意。越不充足，越不满意；越充足，越满意。

魅力质量：当其特性不充足时，无关紧要顾客无所谓；当其特性充足时，顾客就十分满意。

魅力质量往往是质量的竞争性元素（或者是产品的魅力点.卖点）。当其特性不充足时，并且是无关紧要的特性（非重要特性），则顾客无所谓。当其特性充足时，顾客感到惊奇，并超出期望的满意。它通常有以下特点：具有全新的功能，以前从未见过；性能极大提高；引进一种以前没有见过的新机制.服务新政策等，顾客忠诚度得到极大提高；一种非常新颖的风格。

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Kano模型的三种质量划分，为质量改进提供了方向。 理所当然质量，就要保证基本质量特性符合规格（标准），满足顾客的基本要求，项目团队的注意力应该集中在如何降低缺陷上。

一元质量，项目团队关心的就不是质量特性符合规格问题，而是怎样提高规格本身，不断提高质量特性，促进顾客满意度的提升。

魅力质量，则需要满足顾客潜在需求，使产品或服务达到令顾客意想不到的新质量。项目团队应关注的是如何在维持前两个质量的基础上，挖掘顾客潜在需求，创造新产品和增加意想不到的新质量。 39.深耕JAC质量文化的举措 (1)坚持质量管理“三层次”理论 (2)质量文化深耕的具体抓手 (3)从大系统入手，强化源头管理，把“重整改向重预防转变”落到实处 (4)质量管理体系要扩大覆盖面，延伸功能 (5)更深入开展“双达标”

(6)提高质量管理职业化水平 (7)强化全员参与的高强度Audit评审 (8)加速技术进步，持续提升产品品质 (9)更深入地推广.普及质量管理工具方法。 (10)以推行卓越绩效管理模式为平台，积聚各类资源，强化质量工作

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