航空航天用钛合金紧固件研发生产项目可研0404(郭剑斌)

航空航天用钛合金紧固件研发生产项目

项目名称：航空航天用钛合金紧固件研发生产项目建设地址：贵安新区湖潮乡企业名称：贵州航瑞科技有限公司联 系 人：程飞联系电话：企业地址：贵州省贵阳市乌当区东风镇东风工业园编制单位：上海千年工程建设咨询有限公司

可行性研究报告

13908515746

二0一四年四月

目 录

第一章 总论 ................................................... 1

1.1项目概要 .............................................. 1

1.1.1项目名称 ........................................ 1 1.1.2项目建设单位 .................................... 1 1.1.3项目建设性质 .................................... 1 1.1.4项目建设地点 .................................... 1 1.1.5项目投资规模 .................................... 1 1.1.6项目建设规模 .................................... 1 1.1.7项目资金来源 .................................... 1 1.1.8项目建设期限 .................................... 1 1.2项目建设单位简介 ...................................... 2 1.3编制依据 .............................................. 2 1.4研究范围 .............................................. 3 1.5主要经济技术指标 ...................................... 3 1.6综合评价 .............................................. 3 第二章 项目背景、必要性及可行性分析 ........................... 5

2.1项目提出背景 .......................................... 5 2.2项目建设必要性分析 .................................... 5

2.2.1促进我国航空航天紧固件产业快速发展的需要......... 5 2.2.2产品更替与升级加速的需要 ........................ 5 2.2.3满足我国的工业发展需求的需要 .................... 6 2.2.4促进项目建设地经济发展进程的需要 ................ 6 2.3项目可行性分析 ........................................ 6

2.3.1政策可行性 ...................................... 6 2.3.2市场可行性 ...................................... 7 2.3.3技术可行性 ...................................... 7 2.3.4财务可行性 ...................................... 7 2.4分析结论 .............................................. 7 第三章 项目市场分析 ........................................... 9

3.1市场需求预测 .......................................... 9 3.2产品销售战略 ......................................... 10 3.3产品竞争力分析 ....................................... 11

3.3.1 提高工艺装备水平 ............................... 11 3.3.2 营造价格比较优势 ............................... 11

3.3.3 打造人力资源优势 ............................... 11 3.4产品销售收入预测 ..................................... 12 第四章 项目建设条件 .......................................... 13

4.1地理位臵选择 ......................................... 13

4.1.1建厂的原则 ..................................... 13 4.1.2场址选址方案 ................................... 13 4.2区域投资环境 ......................................... 13

4.2.1区域地理位臵 ................................... 13 4.2.2区域概况 ....................................... 14 4.2.3区域地理气候条件 ............................... 15 4.2.4区域交通运输条件 ............................... 16 4.2.5区域资源概况 ................................... 16 4.3项目所在工业区概况 ................................... 17

4.3.1贵安新区概况 ................................... 17 4.3.2高端装备制造产业园概况 ......................... 18

第五章 总体建设方案 .......................................... 21

5.1总图布臵原则 ......................................... 21 5.2土建方案 ............................................. 21

5.2.1总体规划方案 ................................... 21 5.2.2土建工程方案 ................................... 21 5.3主要建设内容 ......................................... 22 5.4给排水 ............................................... 23

5.4.1设计依据 ....................................... 23 5.4.2设计范围 ....................................... 23 5.4.3给水 ........................................... 23 5.4.4排水 ........................................... 24 5.5供电 ................................................. 24

5.5.1设计依据 ....................................... 24 5.5.2用电负荷 ....................................... 24 5.6防雷装臵 ............................................. 25 5.7通讯、监控、广播及消防报警 ........................... 25 5.8供热与通风 ........................................... 26

5.8.1设计范围 ....................................... 26 5.8.2设计依据 ....................................... 26 5.8.3通风设施 ....................................... 26 5.9道路设计 ............................................. 26 第六章 产品方案 .............................................. 27

6.1 生产规模 ............................................. 27

6.2产品质量 ............................................. 27 6.3工艺设计方案 ......................................... 27

6.3.1 产品概述 ....................................... 27 6.3.2产品研制规格 ................................... 27 6.3.3产品组成 ....................................... 28 6.3.4产品特点 ....................................... 29 6.3.5产品使用模式 ................................... 29 6.6主要产品工艺流程 ..................................... 30

（1）铆钉体 .......................................... 30 （2）铆钉套 .......................................... 30 （3）锁环 ............................................ 30 （4）移动块 .......................................... 30 （5）产品（鼓包型抽钉铆钉）的装配工艺： .............. 31

第七章 原料供应及设备选型 .................................... 32

7.1主要原料供应 ......................................... 32 7.2主要设备选型 ......................................... 32

7.2.1设备选型原则 ................................... 32 7.2.2主要设备明细 ................................... 32

第八章 节约能源方案 .......................................... 35

8.1节能减排措施 ......................................... 35

8.1.1能源消耗 ....................................... 35 8.1.2节能措施 ....................................... 35 8.2节能指标分析 ......................................... 35

8.2.1项目能耗指标计算 ............................... 35 8.2.2项目能耗指标分析 ............................... 36

第九章 环境保护、消防及劳动安全卫生 .......................... 37

9.1环境保护 ............................................. 37

9.1.1 环境保护标准 ................................... 37 9.1.2 施工中的环境保护 ............................... 37 9.1.3 项目运营中的环境保护 ........................... 39 9.1.4环境影响综合评价 ............................... 39 9.2消防 ................................................. 39

9.2.1 设计依据 ....................................... 39 9.2.2 防火措施 ....................................... 39 9.2.3 消防设计 ....................................... 40 9.3劳动安全卫生 ......................................... 40 第十章 企业组织机构与劳动定员 ................................ 42

10.1组织机构 ............................................ 42

10.2劳动定员 ............................................ 42 第十一章 项目实施规划 ........................................ 45

11.1项目建设工期 ........................................ 45 11.2项目进度安排 ........................................ 45 第十二章 招标方案 ............................................ 45

12.1招标依据 ............................................ 46 12.2招标范围 ............................................ 46 12.3招标组织形式 ........................................ 46 12.4招标方式 ............................................ 46 第十三章 投资估算 ............................................ 47

13.1 投资估算概述及范围 .................................. 47 13.2投资估算编制依据 .................................... 47 13.3 固定资产投资估算内容 ................................ 48

13.3.1 建设投资 ...................................... 48 13.3.2 固定资产投资方向调节税 ........................ 48 13.3.3 供电贴费 ...................................... 48 13.3.4 建设期利息 .................................... 48 13.4 固定资产投资估算 .................................... 48

13.4.1 建筑工程费估算 ................................ 48 13.4.2 设备购臵及安装工程费估算 ...................... 48 13.4.3 工程建设其他费用估算 .......................... 49 13.4.4 预备费估算 .................................... 49 13.4.5 投资方向调节税 ................................ 50 13.4.6 建设期利息 .................................... 50 13.4.7 项目固定资产投资估算结果 ...................... 50 13.5 流动资金投资估算 .................................... 50 13.6 项目总投资估算编制结果及投资构成 .................... 50 第十四章 融资方案 ............................................ 52

14.1概述 ................................................ 52 14.2 非债务资金筹措 ...................................... 52 14.3 债务资金筹措 ........................................ 52 第十五章 财务及经济评价 ...................................... 53

15.1 财务评价依据及基础数据与参数 ........................ 53

15.1.1财务评价依据 .................................. 53 15.1.2 财务评价基础数据与参数 ........................ 53 15.2 成本费用估算 ........................................ 54 15.3 营业收入、增值税、税金附加 .......................... 54

15.3.1 营业收入 ...................................... 54

15.3.2 增值税 ........................................ 54 15.3.3税金附加 ...................................... 54 15.4 利润和所得税 ........................................ 54 15.5 财务评价指标计算 .................................... 54 15.6 偿债能力分析 ........................................ 55 15.7 财务生存能力分析 .................................... 56 15.8 长期借款偿还 ........................................ 56 15.9 不确定性分析 ........................................ 56

15.9.1 盈亏平衡分析 .................................. 56 15.9.2 敏感性分析 .................................... 57 15.10 财务评价结论及建议 ................................. 57

15.10.1 财务盈利能力分析 ............................. 57 15.10.2 不确定性分析 ................................. 58

第十六章 风险分析与规避 ...................................... 59

16.1项目主要风险因素识别 ................................ 59 16.2风险因素分析 ........................................ 59

16.2.1原材料供应风险 ................................ 59 16.2.2能源供应风险 .................................. 59 16.2.3竞争风险 ...................................... 59 16.2.4市场风险 ...................................... 59 16.3风险对策分析 ........................................ 59

16.3.1原材料供应风险对策 ............................ 59 16.3.2能源供应风险对策 .............................. 60 16.3.3竞争风险对策 .................................. 60 16.3.4市场风险对策 .................................. 60

第十七章 结论与建议 .......................................... 61

17.1结论 ................................................ 61 17.2建议 ................................................ 61 第十八章 附件 ................................................ 62

18.1附表 ................................................ 62 18.2附图 ................................................ 62

第一章 总论

1.1项目概要

1.1.1项目名称

航空航天用钛合金紧固件研发生产项目。 1.1.2项目建设单位

贵州航瑞科技有限公司。 1.1.3项目建设性质 新建。

1.1.4项目建设地点

贵安新区高端装备制造产业园。 1.1.5项目投资规模

项目建设规模为年产钛合金抽芯铆钉及其他航空航天用钛合金紧固件300万套。项目总投资30735万元，其中固定资产投资 27260万元，铺底流动资金3475万元。

1.1.6项目建设规模

项目总体建成后，将达到年产钛合金抽芯铆钉及其他航空航天用钛合金紧固件300万套。

1.1.7项目资金来源

项目总投资30735万元，其中一期投资15000万元，资金来源为股东投资5000万元，银行融资10000万元；二期投资15735万元，资金来源为企业自筹资金8735万元，银行融资7000万元。

1.1.8项目建设期限

项目建设期为2014年3月—2015年12月，分为两期进行 一期建设：

2014年3月—2014年12月，主要建设内容为：（1）建设完成基础设施，即完成厂房、办公楼、宿舍楼、配电房、职工食堂建设；（2）购臵一期设备，并进行安装调试；（3）一期200万套/年建成投产。

二期建设：

2015年3月—2015年12月，主要建设内容为：（1）购臵二期设备，并进行安装调试；（3）二期100万套/年建成投产。

1.2项目建设单位简介

贵州航瑞科技有限公司成立于2012年3月，是由贵州森瑞管业有限公司联合部分自然人共同投资设立的专业研发、生产、销售航空航天用高端紧固件等产品的现代技术型企业，坐落于贵州省贵阳市乌当区东风镇东风工业园区。

公司注册资金1000万。现有固定职工33人，其中工程技术人员5人，一线生产人员17人，二线辅管人员11人（含质量检验人员5人）。

公司坚持以“以人为本，科学管理；信誉至上，持续发展”的经营方针，以高科技成果、高质量产品、高素质人才为航空航天建设和国民经济建设服务为宗旨，致力于加强质量管理和健全、完善质量管理体系，达到产品、过程和质量管理体系的持续改进，确保产品质量，满足顾客的需求和期望，增强顾客满意，实现“一流整体实力、一流员工队伍、一流科研条件、一流创新能力、一流管理水平”的总体发展目标。2012年10月15日取得“北京天一认证中心”GB/T19001-2008、GJB9001B-2009、ISO9001︰2008证书，2013年2月5日取得GB/T28001-2011、GB/T24001-2004、ISO14001︰2400证书，并连年通过监督审核，具有完善的IS09001质量保证体系、严格的管理制度、先进的制造与测试装备以及成熟的机械加工工艺。2013年3月28日通过了三级保密资格认证审查并获得证书，证书编号为：GZC13009。

1.3编制依据

（一）本项目可行性研究报告按照国家有关工程建设项目研究内容和深度的规定，并结合项目具体状况进行编制。

（二）国家和贵州省有关法律、法规、规范及相关政策。 （三）承建单位提供的有关设想及基础资料。

本可行性研究报告严格遵照上述依据，并根据省委、省政府“两加一推”的发展思路，结合贵阳市调整产业结构、大力发展装备制造工业的方针，在贵安新区高端装备制造产业园新建航空航天用钛合金紧固件研发生产项目。本报告对产品市场需求预测、项目选址和建设条件、生产工艺流程、设备选型、建设工程方案及配套公用工程、环保、节能、消防、安全、生产组织、劳动定员、投资估算及财务评价分析等方面给出研究结论和建议。

1.4研究范围

本项目报告通过对该航空航天用钛合金紧固件生产项目在技术上的可靠性、经济上的合理性及产品市场的全面分析，论述该项目的可行性。根据项目委托书的要求，本项目报告主要分析内容为:

（一）综合分析国内、外该类或相关产品市场需求和发展前景。 （二）根据市场预测及建设单位实际状况，确定项目产品方案和建设规模。

（三）根据国内、外最新技术成果及发展趋势，对本项目的工艺技术方案进行研究分析。

（四）根据国家有关法律法规，对本项目的厂址选择、总平面布臵方案等方面进行论证。

（五）根据项目生产工艺特点和选址条件，研究分析项目建设条件、配套设施的方案。

（六）根据国家环境保护、消防和劳动安全等法律法规的要求，对本项目在环境保护、职业安全卫生、消防、节能等方面的要求进行论证。

（七）对本项目进行初步投资估算及资金筹措，财务评价及风险分析，社会效益评价。

1.5主要经济技术指标

本项目建设规模为年产钛合金抽芯铆钉及其他航空航天用钛合金紧固件300万套。项目总投资30735万元，实现年销售30000万元，实现年净利润约4508万元。其中固定资产投资27260万元，铺底流动资金 3475万元。投资回收期（税后）6.8年（含工程建设期），全部投资税后内部收益率为21%。

1.6综合评价

随着国内外航空航天产业的迅猛发展，钛合金抽芯铆钉及其他航空航天用钛合金紧固件具有很大的市场需求。贵州航瑞科技有限公司抓住这个机遇，在其已有的产业和营销基础上，开发300万套/年钛合金抽芯铆钉及其他航空航天用钛合金紧固件生产项目，不仅符合国家的产业政策，推动产业化、规模化，集约化生产，而且由于改善硬件设施，采用新工艺，提高产品质量，具有极大市场竞争力。该项目建设地具有优越的区位交通优势，各类资源丰富，地势平坦，劳动力成本较低，有利增强盈利能力，减少风险，缩短投资回收期。该项目的实施，体现贵州的

工业强省战略，不仅可为市场提供优质航空航天配件，创造社会财富，而且直接推动地方经济社会发展，为当地扩展就业岗位，增加财政收入。本项目设计合理，环境保护和劳动安全等都按规定做出安排，投产以后不会产生新的污染源，不会产生对环境的不良影响。总之，本项目社会效益、经济效益和环境效益都较好，可以实施。

第二章 项目背景、必要性及可行性分析

2.1项目提出背景

我国现已是标准紧固件生产的大国，标准紧固件产量占世界首位，但我国并不是一个紧固件生产强国，固件基本只能在一般工业产品领域使用。我国产的紧固件多是低端、低附加值的产品，航空紧固件等高端紧固件的市场份额较低，产品种类、规格都十分有限，相关技术及生产还有待提高。

随着国家军事能力的发展，武器装备要求的提升，航空航天用高端紧固件大量需要，但由于国内不能生产，都要花费大量外汇依靠进口国外厂商产品装机使用。经过对国家政策的研究、市场的调研结果以及专家的意见，确认钛合金紧固件（抽芯铆钉）是单面连接高效安装紧固件，在各类机械制造业得到广泛应用，尤其是军民用航天航空产业应用最多，是目前主流军机民机的主流配臵。目前国内能生产抽芯铆钉的企业很多，但基本都是低端产品，而航空产业所使用高端抽芯铆钉全部需要从国外进口，所以尽快实现高端钛合金抽芯铆钉的国产化，在国内组织高端抽芯铆钉的研发及生产具有很好的市场前景，能产生良好的经济效益和社会效益，填补国家航空工业特种紧固件领域的空白，同时也为国家的国防现代化建设做出了贡献。

2.2项目建设必要性分析

2.2.1促进我国航空航天紧固件产业快速发展的需要

本项目研发生产有自主知识产权的鼓包型抽芯铆钉。鼓包型钛合金抽芯铆钉可装配在飞机不开敞、只能单面铆接的部位。其可靠性好、连接强度高、使用方便，是航空工业新型紧固件。本项目的研制成功，为研制同类型其它系列的抽芯铆钉奠定了基础，为研制其它种类的新型紧固件提供了可以借鉴的经验。同时，解决了型号急需，不但能大量节约外汇，具有较高的经济意义，而且可减少对美国进口的依赖，具有较高的战略意义。我国有了自主知识产权的鼓包型抽芯铆钉，填补了国内空白，有利于促进我国标准件产业的系列化发展。

2.2.2产品更替与升级加速的需要

随着国际形势的变化和军事斗争的需要，新型号战机占有越来越多

的份额，传统标准件配套的需求量则不断下降。随着新研装备性能的提升，从国外进口的新型高端紧固件需求量也不断攀升，其产品已达上百种，其中使用量较大、具有研发经济价值的产品也有二十多种。因此，公司今后的主要目标就是定位于国外新型高端钛合金紧固件的国产化。研发一项，批产一项，再研发一项，以形成公司在该产品方面的高起点，高技术层次，高附加值的良性循环上来。从而实现产品更替与升级，避免陷入与现有成熟企业进行传统紧固件的市场低层次竞争。

2.2.3满足我国的工业发展需求的需要 航空航天配件是装备制造业的高端部分，具有技术密集、附加值高、成长空间大等突出特点；是一个国家的战略性产业和工业崛起的标志；是一国制造业的基础和核心竞争力所在。对于致力于发展钛合金紧固件的贵州航瑞科技有限公司，将肩负在未来十年矿山高端紧固件由“中国制造”到“中国智造”的重任，迎来黄金增长期。

2.2.4促进项目建设地经济发展进程的需要 本项目建成后将形成年销售收入30000万元，税金及附加2021万元，税后利润4508万元，将为企业的持续发展奠定基础。同时，项目建成后将提供200人的就业机会，对维护地方稳定，推动地方经济发展，有着积极意义。

2.3项目可行性分析

2.3.1政策可行性

我国航空制造业正处于一个重大的历史转折点，面临着巨大的发展机遇，因此国家对航空航天产业扶持力度加大。国家发改委在高技术产业发展规划中，明确“十二五”期间需要重点发展的八大高技术产业——电子信息产业、生物产业、航空航天产业、新材料产业、高技术服务业、新能源产业、海洋产业以及用高新技术改造提升传统产业。“十一五”规划纲要中也明确提出：要推进航空航天产业发展，推进航天产业由试验应用型向业务服务型转变，发展通信、导航、遥感等卫星及其应用。这对航空制造业的发展是一大难得的契机。

2010年国务院、中央军委联合颁布的《关于建立和完善军民结合寓军于民武器装备科研生产体系的若干意见》（国发【2010】37号），要求建立和完善军民结合、寓军于民的武器装备科研生产体系，这一重要指导性文件，是走中国特色军民融合式武器装备科研生产发展道路的具体

部署，对于今后一个时期我国国防现代化建设、军工行业改革调整、军民融合发展必将产生深远影响。

2.3.2市场可行性

钛合金紧固件可以大大减轻飞机的自身重量，不仅可以提高飞行性能，还能降低使用成本，最主要的是可是降低油耗，因此钛合金紧固件在飞机上被广泛使用。据资料显示，我国国产C919飞机每架约需钛合金紧固件20万件，要完成首批100架启动订单就需要2000万件钛合金紧固件。按计划2018年年产150架大飞机计算的话，每年就需要3000万件钛合金紧固件。钛合金紧固件发展潜力巨大，市场发展前景十分看好。

从2010年以来，全球每年将生产大型飞机1000架以上，钛合金紧固件的国际市场需求更是十分可观。此外，全球展开的新一轮太空科技竞赛，也为发展钛合金紧固件提供了难得机遇。

2.3.3技术可行性

贵州航瑞科技有限公司在制的钛合金抽芯铆钉产品已列入上级主机院所产品配套厂家目录。依据Yxx-GDxxx-xxx B版《xxx工程标准件研制与应用管理规定》与xxx工程标准件研制需要，中航工业第一飞机研究院给公司下达了Yxx-XZxxx-xxx《大型军用运输机标准件技术协议》，已承担钛合金抽芯铆钉国产化研制任务。

2013年8月航瑞公司按中航工业集团有关规定要求将全部15种规格研制样品送中航工业标准件检测中心（中航工业301所）进行鉴定检测试验，主要性能指标全部符合美标PS-CMB和中航工业第一飞机设计研究院相关产品技术规范和标准要求。其中4个规格产品完全符合技术规范要求（已出具合格报告）。航瑞公司的研发能力已得到业界的认可，产品配套供货是水到渠成之事，在抓好现有产品的型号装备配套工作和产品质量的同时，可适时开展新产品的研发、生产。

2.3.4财务可行性

该项目具有较强的社会效益、经济效益和环境效益，投资回收期短，盈利能力强，抗风险能力强，具备产业化、规模化，集约化生产的各种条件，同时也符合国家的产业政策，发展空间和产业化前景十分广阔。经财务测算，本项目投资具有较好的经济效益,在财务上是可行的。

2.4分析结论

经分析，随着国内外航空航天产业的迅猛发展，市场对钛合金紧固件的需求也日渐旺盛，贵州航瑞科技有限公司所承建的航空航天用钛合

金紧固件生产项目在技术标准、产品质量和项目财务方面都是可行性的。

第三章 项目市场分析

3.1市场需求预测

目前国内、国际发展劲头最猛的属航空产业，其中国内航空配套需求在100亿美元以上，市场空间大。

在国际上，国际巨头不愿意培植一个潜在的竞争对手，一些关键零部件含紧固件受国际大公司控制，国内航空业得发展被压制，为突破国际限制，国家对关键的零部件要求实现国产化，这就是贵州航瑞科技有限公司发展的机遇、成长的契机。

目前，国际高端的单面连接高效安装紧固件（抽芯铆钉），国内生产厂家还在研制中，无相关加工能力，而贵州航瑞科技有限公司此时已进入单面连接高效安装紧固件的研制开发，并已掌握该产品的关键技术，跑在与国内相关生产厂家的前面，取得了领跑地位。在该产品项目方面已有了较大的技术、时间优势且竞争压力小。

中国自行研制的第一架ARJ21支线喷气客机下线，这是我国航空工业发展史上一件具有重大意义的事。据预测，由于中国的航空运输业随着经济的增长而快速发展，在今后20年内中国国内市场将需要大约900架中型支线客机，ARJ-21将占据其中60%的份额。

美国波音公司认为，到2028年，亚太区占全球空运市场的份额将从32%增至41%。在10年内，亚太区就将成为全球最大的民航市场。在这一背景下，波音公司发布了针对中国民用飞机市场的2009年最新情况介绍：未来20年内，中国将需要3770架新飞机，价值4000亿美元，未来20年，中国将一直是除美国以外新民用飞机的最大市场。

空客中国公司数据显示：空客在中国的工业合作总值预计从2010年起达到每年2亿美元，到2015年达到每年4.5亿美元的水平。目前有6家中国航空工业企业直接参与为空客飞机生产零部件的合作。在全球5800多架现役空客飞机中，一半以上都安装有中国企业生产的零部件。

牛津经济研究所认为：中国是全球最重要的航空市场之一，对未来航空业的发展起着越来越重要的作用。每年有超过25亿乘客和大约5000万吨的货物飞往世界各地。目前在亚太地区，航空运输业创造了大约1700亿美元生产总值，在未来20年时间里，将创造接近2000万个就业机会。

作为未来第二大航空市场，中国在未来计划中将购买超过500架的

飞机，投资300亿元建设92个机场，国产大飞机预计在2016年进行首次试航。

在北京航展上，中国航空工业集团公司(以下简称“中航工业”)发布了对中国民用飞机市场的最新预测结果，预计2009-2028年中国民航需要补充各型民用客机3796架，其中大型喷气客机2922架，支线飞机874架。预计到2028年，中国的民用客机机队规模将达到4233架，货机机队达到583架。

未来二十年中国飞机维修市场将年均增速百分之七点六。高增长的中国航空运力，为中国飞机维修市场带来利好消息。世界主要经济体都迅速启动了包括民航业在内的经济振兴计划。这些都为飞机维修行业的快速发展带来良好机遇。就拿Ameco来说，2009年预计总收入为25亿元人民币，其中38%的收入来自发动机大修；27%的收入来自飞机维修等。

今天，中国已经成为世界航空工业经济的重要伙伴成员，曾几何时的辉煌梦想，成为了触手可及的现实。中国改革开放三十余年，航空工业已经在一些技术领域等同甚至超越了发达的工业国家。中国航空工业外销收入从1979年的1.9亿元人民币，增长至2008年的240亿元人民币，增长了大约124倍，年平均增长量达到了99.2%，连一些二战后迅速发展的国家同类产业都难以望其项背。其间重要的原因之一，就是一批中国大企业，在走向世界的过程中不断地创造经济神话，实现一个个创新和超越。

虽然中航工业一直有依靠海外并购来吸取技术的愿望，但这一愿望在民机领域屡屡受挫。作为国产大飞机C919主要零部件供应商的敏感身份，国际巨头不愿意培植一个潜在的竞争对手。

经过对国家政策的研究、市场的调研以及专家的意见，确认抽芯铆钉是单面连接高效安装紧固件，在各类机械制造业得到广泛应用，尤其是军民用航空产业应用最多；目前国内能生产抽芯铆钉的企业很多，但大多是低端产品，只能在一般工业产品或领域使用，航空产业所使用高端抽芯铆钉大多需要从国外进口。因此在国内组织高端抽芯铆钉的研发计生产具有很好的市场前景，能产生良好的经济效益和社会效益，同时也为维护国家安全、实现国防现代化作出贡献。

3.2产品销售战略

根据贵安航瑞公司制定的企业发展战略，并结合目前的行业市场发展现状，确定了未来几年市场战略，并强调以经营市场作为企业发展、强大的根本指导原则，以市场为中心，配臵企业一切资源。全面、深入、高水平、高起点地开拓、维护和服务客户，切实提高客户的满意度和信

空气中二氧化硫、PM10（可吸入颗粒物）两项指标年均值0.031毫克/立方米和0.073毫克/立方米，达到环境空气质量的一级标准，空气质量在全国113个重点监控城市中达到中上水平。屯堡文化、原生态文化绚丽多姿，拥有红枫湖、九龙山、天龙屯堡等多个国家级、省级自然和人文资源景区，具备发展高端文化旅游、休闲旅游等资源优势。同时，新区内的生态、人文旅游景点与周边贵阳、安顺两市旅游资源和谐共生、自成一体，共同形成了发展连片旅游、打造世界级的黄金旅游带的重要基础，为吸引高级人才、国际一流企业和企业高端人才集聚提供良好环境。

4.2.4区域交通运输条件

贵州是西南出海大通道的枢纽，又是中国进入东盟的重要通道。贵安新区地处联系成渝、珠三角、长三角、东盟自由贸易区的十字交通节点区域，是西南重要综合交通枢纽。航空方面，拥有中国西部重要的航空枢纽龙洞堡国际机场和中国西线旅游重要的空中交通枢纽安顺黄果树机场。龙洞堡机场年旅客吞吐量达到1550万人次，年货邮吞吐量22万吨，安顺机场年运输量为12万人次。铁路方面，贵昆铁路、沪昆客运专线铁路、贵广高铁、贵阳至六盘水城际铁路等经过新区，将建成省内1小时交通圈,周边省市2小时交通圈,与珠三角地区相连4小时交通圈,与长三角贯通6小时交通圈。公路方面，高速公路沪昆、黔长、厦蓉、赤望以及贵安第二高速呈“三横两纵”布局， “三横四纵”骨架干路网，实现“半小时新区、8小时出海”。

4.2.5区域资源概况

贵安新区是“西电东送”的大通道，省内水火互济的电力生产格局保障了电力资源充足，同时可以开展分布式能源试点；区域共有现状可利用水源12处，规划或在建水源7处，年供水量过亿吨的水源红枫湖和黔中水利枢纽每年可为贵安新区提供7.3亿吨城市和产业用水；中缅油气管道、中卫贵阳油气管道经过新区。这使新区水、电、气等要素成本低廉，新区工业用水、用电、气、人工等生产要素的综合成本比东部沿海地区低30%左右。

（一）水资源供应

贵阳市已基本完成城市主要干道的改扩建，中心城区的城市现代交通体系初步形成，安顺城区、清镇市、福泉市及重点小城镇的城镇主要道路已基本硬化，市政设施进一步完善。县城以上城市的供水率均为100%，总供水能力约164万吨/日，还有一批水厂在扩建和新建之中，城市供水基本满足发展需求。县城以上城市均建有排水管沟，目前运行的污水处理厂有8万吨/日(贵阳市)，在建的贵阳市污水处理厂13万吨/

日，清镇市污水处理厂2.5万吨/日，其它城市还未建污水处理项目。

（二）电力供应能力

基本完成了城乡电网改造工程，主干电网和区域电网覆盖整个经济圈;已建有贵阳电厂、安顺电厂、清镇电厂、东风水电站、普定梭筛水电站、红枫湖水电站等电源点，总装机容量达到300万千瓦以上。

4.3项目所在工业区概况

4.3.1贵安新区概况

贵安新区规划范围涉及贵阳市花溪区、清镇市和安顺市平坝县、西秀区的20个乡镇，现状人口73万人，规划面积1795平方公里，其中直管区470平方公里。高起点规划了核心职能集聚区（贵安生态新城、马场科技新城、天河潭新城、花溪大学城、清镇职教城）、特色职能引领区（平坝新城、乐平产业功能区、蔡官产业功能区）、文化生态保护区（屯堡村寨群落、手工艺遗产群落、水脉林盘群落、滨湖湿地群落）三大功能区，形成“生态文明引领、核心板块支撑、快速交通连接、特色小镇彰显、美丽乡村辉映”的城市空间。同时，规划了八大产业园区和综合保税区，重点打造大数据、高端电子信息制造、高端特色装备制造、高端文化旅游养生、高端服务业等现代产业集群。

4.3.2高端装备制造产业园概况 （一）基本情况

贵安新区高端装备制造产业园规划面积为22.34平方公里，北部片区17.76平方公里，南部片区4.58平方公里。以“高端产业”和“产业高端”为核心和动力，构建产业集群，形成集聚效应，打造高端装备制造基地。重点引进从事航天航空产业、智能装备制造、工程机械制造等企业入驻，形成高端装备制造产业集群。

（二）产业布局规划 高端装备园区

主选产业：航空产业、航天产业、铁路车辆及配件、汽车及零部件、能矿装备。

智能装备制造区

主选产业：关键智能基础共性技术、核心智能测控装臵与部件、重大智能制造集成装备。

综合保税围网区

主选产业：仪器仪表及文化、办公用机械制造业。 工程机械制造区

主选产业：起重运输机械、混凝土机械、路面机械。 现代农业机械制造区

主选产业：山地设施农业灌溉装备、丘陵山地耕作装备、农产品深加工装备。

（三）已入住企业

中航工业特种车、武汉中机环保设备。

贵安新区精简高效的服务环境将为项目落地提供有力保障，先行先试的政策优势可以为企业落地实行创造性的“量身打造”优惠政策，投资企业在进行充分的评估后可优先选择。贵安新区作为西部地区的重要战略布局，是投资成本低、项目建设快、产出效益高的“兴业”之地。

第五章 总体建设方案

5.1总图布臵原则

（一）认真贯彻国家的土地政策，切实注意节约用地，在满足生产需要的条件下，做到经济、合理，减少基本建设投资和运营成本，力求发挥最大投资效益。

（二）厂区总平面布臵应符合生产工艺流程需要，结合厂区供电、供水等公用配套系统,满足厂内外运输要求，达到外管线布臵便捷、合理，物流路线顺畅、连续、短捷，避免交叉干扰，保证生产的连续性和安全。

（三）设计舒适高效的内部空间，为企业创造现代化、智能化、宜人的生产办公环境，使其具有鲜明的特质和时代感，

（四）在安全、采光、防噪、通风、环保等方面，均能达到规定的标准，并注意绿化的布臵。

（五）为今后的发展留有余地,预留的位臵应与现有生产和今后发展规划相衔接。

5.2土建方案

5.2.1总体规划方案

本项目建设地点位于贵安新区高端装备制造产业园，项目厂区由综合办公楼、厂房、员工宿舍以及绿地组成。

项目设计本着少用地、节约用地的原则，总平面布臵根据生产工艺及防火、卫生、安全以及企业今后的发展等要求，结合厂区地形、地质、地貌、气象等自然条件，全面地、适宜地布臵各个功能建筑物。

生产厂房为项目主体，其功能区包括生产加工区、成品仓库。实行人流、物流分离，生产调度方便。

建设科研综合办公楼、服务用房、宿舍、食堂、活动中心等生产生活辅助设施和相关厂区的公用设施， 总建筑面积53671㎡，其中：厂房46434㎡，办公楼2917㎡、宿舍楼及职工食堂2160㎡、服务用房2160㎡。

5.2.2土建工程方案

本项目建设系生产建筑工程，总体要求项目建设应符合规范、简洁实用，除综合办公楼和职工宿舍楼以外，以单层建筑为主。项目建筑耐

火等级为Ⅱ级，用电类别为2类，抗震基本烈度为6度。

（一）设计依据

1、有关专业生产工艺要求

符合制造业生产的法律、法规的要求。 2、贵安新区有关气象、地质、水文资料 3、现行建筑结构规范

GB/T50003-2001 《砌体结构设计规范》 GB/T 50007-2002《建筑基地基础设计规范》 GB50011-2001 《建筑抗震设计规范》 GB/T 50010-2002《混凝土结构设计规范》 GB/T 50017-2003《钢结构设计规范》 （二）建筑结构设计说明

1、综合办公楼及职工宿舍、食堂为砖混结构整体建筑，结构形式为条形基础，砖混结构。

2、生产厂房

生产厂房主体为单层建筑，结构形式为砖混结构，外墙为水泥砂浆抹面、粉刷防水涂料。厂房内墙面为瓷砖贴面，门窗为塑钢门窗，室内地面为水磨石，局部作隔热处理。

5.3主要建设内容

（一）生产厂房

拟建2层主厂房，呈矩形布臵，主要用于零件加工和总装的生产，总建筑面积46434㎡。地面为水泥耐磨地面，内外墙采用白色涂料涂刷，屋顶采用彩板，窗户采用塑钢窗。

（二）辅助生产厂房 1、机械仓库

拟建机械仓库用于存放各类产品，为矩形布臵。 2、备品备件库、包装材料仓库

拟建备品备件库和包装材料仓库用于存放各类备品备件和包装材料。

3、办公、文体活动用房

拟建办公楼2917㎡、宿舍楼及职工食堂2160㎡、服务用房2160㎡，为矩形布臵。建筑内设有安全出入口和楼梯，以满足使用和消防疏散需求。

5.4给排水

5.4.1设计依据

GB50013-2006《室外给水设计规范》 GB50014-2006《室外排水设计规范》 GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》 GB50016-2006《建筑设计防火规范》

GB50140-2005《建筑灭火器配臵设计规范》 GB5749-2006 《生活饮用水卫生标准》 5.4.2设计范围

厂区内新增生产设施室内、外的给排水系统，生产工艺用水系统，室内外新增消防给水系统。

5.4.3给水 （一）水源

本项目所需用水应符合GB17324-2003标准，生产清洁用水、生活用水、消防用水均由厂区给水管网提供。厂区给水管网由园区给水管网接入，供水量及供水压力能满足本项目的需求。

根据本项目对水质、水压的要求，给水系统采用生产、生活和消防给水合用系统，水质符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》，给水水压≥0.25MPa。

（二）用水量估算

本项目给水水源接自园区市政供水管网，园区给水厂供水水源为地表水。经两根DN250给水管进入厂区内形成环网，在厂区设臵生产、生活和消防供水系统，生产、生活用水从供水干管接至各用水点。

本项目产生清洗废水量约为0.001m3/d，年产生为0.3t/a，清洗废水经污水处理设备处理后与生活污水一起纳管排放。

员工生活污水：项目共有职工200人，项目设有食宿，按人均用水量150L/p〃d计，用水量为30 m3/d，即9000t/a，排污系数按0.9计，则污水排放量为8100t/a。

本项目用水量为30.001 m3/d，年总用水量为9000.03 m3/a，项目用水量估算见表5-3。

表5-3 项目用水量计算表

序号 1 用水项目 清洗用水 用水定额 - 数量 用水量(m3/d) - 0.001 排水量(m3/d) 0.001

2 职工生活用水 150L/人?d 200人 3 用水量合计 30 30.001 27 27.001 （三）给水工程 1、给水设施

由于本项目主要建筑均为低层建筑，管网压力可达到项目所需要求，管网将水直接送至各用水点以满足生产及生活用水的要求。

2、消火栓消防给水系统

消火栓消防给水系统拟由厂区消防加压管网供给。在主要道路边设臵室外消火栓，间距不大于120米，室外消火栓距道路0.5m。

5.4.4排水

本项目采用分流排水体制，根据清浊分流、便于处理的原则，排水系统划为生活污水排水系统、雨水及清洁废水系统。

本项目总污水排放量按总用水量的85%计算，约为14832m3，日平均排水量仅为59.3m3。生活污水及卫生间排水经化粪池处理后排放；雨水采取漫流形式通过道路两侧排水沟排放。

5.5供电

本设计包括生产厂房、综合办公楼、传达室、职工宿舍、食堂的动力配电、照明以及防雷接地、厂区线路。

5.5.1设计依据

GB50054-1995 《低压配电设计规范》 GB50034-1992 《工业企业照明设计标准》 JGJ-T16-1992 《民用建筑电气设计规范》 GBJ133-1990 《民用建筑照明设计规范》

GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范》 GB50057-1994 《建筑物防雷设计规范》

GB50254-1996 《电气装臵安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50053-1994 《10kv及以下变电所设计规范》 5.5.2用电负荷 （一）用电估算

本项目为低压供电，电压等级为380V/220V，动力采用380V供电，照明采用220V供电。参照《工业与民用配电设计手册》中关于各类建筑物用电指标，结合项目所在地的实际情况，办公用电指标为50W/m2；动力设备平均用电指标为50KW/台；动力系统平均用电指标为80KW/套；其他辅助设施用电指标为30 W/m2。用电量估算见表5-4。

表5-4 生产设施、办公及照明用电量估算表 名称 动力设备用电 动力系统 办公用电 其他辅助设施用电 总计 建筑面积 （m2） 10（台） 16（套） 2591 4320 功率指标 50KW/台 80KW/套 50W/m2 30W/m2 额定功率指功率因数 标（KW） 500 12000 129.6 1464.3 0.6 0.6 0.7 0.3 计算功率（KW） 300 720 90.7 139.3 1250 每月工作日按20天计，每天用电时间为6小时， 经测算，本项目建成后，全年总用电量约为1250 KW×20×12×6=180万度。

（二）供电电源

本项目设臵变压器增容，从增容后的变压器上引入厂区配电室即可。 （三）供电设计

厂区内设变配电室，变压器高压电缆埋地引入，设臵专用电量柜，配电室供电采用树干式与放射式相结合的方式，对主要供电负载采用独立供电回路供电，低压供电线路基本采用铜芯直埋电缆方式。

（四）厂区照明

车间照明供电电压为380V/220V，电源引自配电房，干线采用电缆，支线采用塑料绝缘线。

除特殊需要外，照明光源均采用民用节能荧光灯具，道路照明采用高压钠灯。

5.6防雷装臵

本项目防雷及接地保护防雷装臵一般选用避雷带，必要的设施加配避雷针。防雷接地电阻不大于20欧姆，与重复接地共用接地装臵时要求电阻不大于10欧姆。

5.7通讯、监控、广播及消防报警

综合布线：综合布线系统支持语音和数据传输，电话布线和计算机网络通过综合布线构成。

电话机设5门程控数字交换机，分配至各功能区。

消防报警通过完备的烟感探测器、通讯广播系统实现。

5.8供热与通风

5.8.1设计范围

本项目范围内子工程，包括生产车间、检测中心、配电房等部分建筑物的供热及通风。

5.8.2设计依据

GB/T50019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》 5.8.3通风设施

生产车间在生产过程中需要安装通风设施，通风量按国家的有关标准规范进行计算。通风机采用离心通风机、轴流通风机或屋顶通风机。

5.9道路设计

厂区道路设主干道和次干道，其中主干道路宽为6米，次干道路宽为3.5米，弯道半径不少于9米，保证消防车、货车等机动车的通畅。各建筑物之间均设有步行通道相通，便于人流通行。

货物的运输包括厂外运输和厂内运输，其中：厂外运输为公路运输，需自配轻型货车（载重3吨）4辆；厂内运输以手推板车和叉车为主，各需10辆。

第六章 产品方案

6.1 生产规模

本项目生产规模和产品方案是以国家相关行业政策为导向，结合对国内外市场需求的预测，根据企业现有的优势条件制定项目生产规模为：钛合金抽芯铆钉年产量300万套。

6.2产品质量

本项目建成实施后，企业将采用企业自有的生产技术，辅以引进的国内先进技术设备，产品的技术水平将达行业先进水平，生产产品的全过程严格执行国家相关各项技术质量要求，项目产品具体执行的国家、行业标准 。

6.3工艺设计方案

6.3.1 产品概述

带移动垫圈的钛合金抽芯铆钉是一种单面连接高效安装紧固件，须使用专用工具——拉铆枪(手动、电动、自动)进行铆接。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于飞机、建筑、汽车、船舶、机器、电器等产品上

6.3.2产品研制规格

目前主要研制的规格见下表：

带移动垫圈的钛合金抽芯铆钉研制规格 序号 产品 规格 产品代号 对应YSA标准号 对应CR标准号 头型及 备注 1 2 3 -04 HR1111S HR1121S HR1122S YSA721 YSA711 CR7770S CR7771S CR7773S 100° 凸头 圆头

4 5 -05 6 7 8 9 -06 10 11 12 13 -08 14 15 HR1121S HR1122S YSA711 CR7771S CR7773S 凸头 圆头 HR1121S HR1122S HR1111S HR1112S YSA711 YSA721 YSA731 CR7771S CR7773S CR7770S CR7774S 凸头 圆头 100° 130° HR1121S HR1122S HR1111S HR1112S YSA711 YSA721 YSA731 CR7771S CR7773S CR7770S CR7774S 凸头 圆头 100° 130° HR1111S HR1112S YSA721 YSA731 CR7770S CR7774S 100° 130° 6.3.3产品组成

带移动垫圈的钛合金抽芯铆钉型号主要有CR7770S、CR7771S、CR7773S、CR7774S等，铆钉的结构由4部分组成：1、铆钉杆（钛合金）；2、铆钉套（纯钛）；3、锁环（高温合金）；4、移动块（特殊钢），具体产品结构见下图1～图4：

图1（CR7771S结构示意图）

图2（CR7771S结构示意图）

图3（CR7773S结构示意图）

图4（CR7774S结构示意图）

6.3.4产品特点

带移动垫圈的钛合金抽芯铆钉是由多个零件组合而成的装配体，主要零部件铆钉套选用了纯钛、铆钉杆选用了高强度钛合金，具有轻重量、高强度的特点，又由于采用的是机械锁紧结构，而不是通过摩擦来完成，具有连接可靠的特点。

6.3.5产品使用模式

带移动垫圈的钛合金抽芯铆钉通常用于飞机铝合金、钛合金、碳纤维等复合材料的安装固定上，在安装时，铆钉杆被拉入铆钉套，铆钉套受铆钉杆轴向压力发生变形，铆钉套变形产生的挤压力将复合材料固定在装配体上，在装配体的后面形成一个盲头，并且铆钉杆的拉动部分将拉断消失。

产品使用原理（见下图5）：

a)铆接前 b）开始铆接 c）铆接成形 d）铆接完成

图5（CR7770S铆接使用过程示意图）

6.6主要产品工艺流程

（1）铆钉体

抽芯铆钉—铆钉杆是用进口钛合金材料加工而成，钛合金是一种高强度钛合金，其加工工艺不易成形，产品加工难度大，工艺复杂。

铆钉体加工工艺流程：备料 热镦 时效 清洗 普车 数车 普车 滚环槽 数车 渗透探伤 清洗 总检 试验 入库 （2）铆钉套

抽芯铆钉—铆钉套是用进口钛合金材料纯钛加工而成

铆钉套加工工艺流程：备料 润滑 冷镦 清洗探伤 数车 制标 局部退火 表面处理 总检 入库 （3）锁环

抽芯铆钉—锁环是用高温合金加工而成

锁环的加工工艺流程：备料 落料 弯形 成形 清洗 总检 入库 （4）移动块

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