天河桥30m小箱梁吊装方案12.2.23
更新时间:2023-12-14 22:17:01 阅读量: 教育文库 文档下载
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天沙河桥30m预制箱梁吊装专项施工方案
第一章 编制依据
一、滨江新区新南路西段(江沙路~天沙河路)第二标段桥梁工程设计图纸。 二、《起重机设计规范》(GB3811-2008) 三、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
四、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008) 五、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 六、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011) 七、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 八、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 九、《建设工程安全生产管理条例》 十、《特种设备安全监察条例》
十一、《建筑起重机械安全监督管理规定》 十二、《建筑施工特种作业人员管理规定》 十三、《建筑起重机械备案登记办法》
十四、WJQ30m/120t型架桥机安装使用说明书、合格证、强度校核计算说明书 十五、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定。
十六、本单位施工类似工程项目的能力、技术、械设备实力及多年来参与类似工程项目的施工经验。
第二章 工程概况
天沙河桥上构采用30m预应力小箱梁(48片),全桥长为90m,双幅桥宽为50.5m,跨径组合3×30,该桥设计为78度斜交,纵坡为1.5%,横坡为2%,中梁重量约91.5吨,边梁约97吨,根据现场施工条件,预制梁采用WJQ30m/120t型架桥机架设方案。(架桥机安装、拆除专项方案另行编制,详见WJQ30m/120t型架桥机安装、拆除专项方案)
WJQ30m/120t型架桥机,主梁采用双梁式空间三角桁架作主梁承力和传力,起吊质量为120t,架桥跨径最大为30m,适应最大纵坡1.5%,适用桥宽不限,该机承担天沙河桥30m小箱梁架设是合适、安全的。
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第三章 施工人员及施工进度安排
一、施工人员
根据本工程工程量、工程特点、现场情况,设一个桥梁安装专业施工队,全面负责吊梁工程的施工,具体施工人员:
吊装指挥员1人,液压操作员1人,运梁车司机、助手6人、起重工4人,专职安全员1人,值班电工1人,普工3人。
二、施工进度
根据实施性总体施工计划结合实际情况(全桥共48片预制梁,按架桥机平均每天4片梁的安装能力,考虑天气、机故等因素)。具体工期安排:计划从2012年2月下旬开始,2012年3月中旬完成。
第四章 梁板验收
在预制场运梁之前必须先验收预制好的梁板质量是否符合设计及规范要求。主要检查梁板是否按设计尺寸预制,编号是否正确,偏角方向及角度是否正确;梁板内支座调平钢板埋设是否正确;预制梁板是否有裂缝、缺角,梁板的上拱值是否符合设计规定;梁板内上部构造预埋件(包括桥面排水管等)以及预埋钢筋(包括防撞护栏、伸缩缝预埋钢筋等)是否符合设计规定;板端伸缩缝是否按设计预留槽口;等等。
第五章 运输道路及便道
本工程预制梁于番禺榄核预制场预制,预制梁强度达到100%设计强度后,经监理工程师验收合格后,用大平板运至现场安装。运输路线:南二环高速
佛开高速 江肇高速 江沙路 新南路西段二标施工便道
天沙河桥3#台。运输时,预制梁支垫用大枕木,位置按设计吊点位置确定,偏差不超过10cm,各层垫木位于同一垂直面上,防止预制梁受扭断裂。在车上用槽钢按预制梁截面尺寸加工支架,预制梁安放在支架内,并用钢索捆绑牢固,防止运输途中预制梁受损或滑移。运输道路必须按要求进行整修,防止车辆颠簸、倾斜,运输车行驶速度必须严格控制,尤其是转弯处必须平稳。同时运输前在梁板最后边设置醒目的标志。
施工便道在运梁期间,安排人员、机械设备加强维护,确保梁体运输的畅通,保证吊梁施工进度。
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第六章 预制箱梁吊装施工方案
一、架桥机安装场地选择、吊装方案。
1)场地选择:3#桥台主线右幅与路基长约70m范围作架桥机总安装场地。 2)吊装方案:从右幅3#桥台安装至右幅0#桥台,吊装预制梁时每半孔安装顺序为:首先架设半幅桥中间中梁,其次架设内、外边梁(每半孔1#、8#梁),最后2#、7#中梁(次边梁)。右幅3孔共24片小箱梁架设完成后,将架桥机退回3#桥墩横移至左幅安装余下3孔。
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二、施工工艺框图
全幅式架桥机吊装梁板施工工艺框图(机后喂梁方式)
纵移架桥机到架梁孔 架桥机拼装、调试 伸出前支腿支承在盖梁解除吊装平车约束,前铺设运梁轨道到架桥支座 落梁、调整支点位置 梁前移使前运梁平车在架桥机后梁前支承从运梁平车转梁横移支承在 检查安与已架设的梁焊接横向梁继续前移至后运梁平 解吊点将两台吊装平梁后支承从运梁平车转 收起前支腿,解除中吊装平车负重前移,使梁置于中 横移架桥机与运梁轨架桥机负重横移到架梁线上 本孔梁架
架桥机前移到下一孔 4
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三、梁板架设安装前的准备工作
1)清除支座钢板的铁锈及砂浆等杂物,支座钢板涂防锈漆;
2)用仪器校核待安装桥墩、桥台盖梁和预埋件的位置,并在支承结构的预埋件(支座)上划出纵横安装轴线与端线,以使构件准确就位;
3)检查支承枕木的强度、尺寸、标高、平面位置和墩、台支座与梁板支座尺寸; 4)橡胶支座安装前,应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标,如不符合设计要求时,不得使用;
5)安装前将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净,用环氧树脂砂浆将支座上钢板与梁底调平钢板、不锈钢板间粘结牢固,防止在安装过程中滑移;
6)检查梁板各部尺寸及吊带孔尺寸位置是否满足设计及规范要求,若不符合设计要求需提前处理合格方可架设;
7)准备好预制梁存放场地的排梁图,将各片梁编号,从而在运梁起吊时可确保对号入座,并在预制梁上划好安装轴线,以利于安装时准确对位;
8)墩台帽梁的检查验收
墩台帽梁砼的强度、支座垫石的强度、支座的质量要求、支承结构和预埋件的尺寸、标高及平面位置是否符合设计要求和规范要求。安装前在帽梁支座上划上安装轴线,以利于安装时梁体位置的对位;
9)安装机械设备检查验收并进行吊装前技术、安全交底。组织工程技术、质安、机械等有关部门人员到场进行技术上、安全上的交底工作,并对作业的机具(如吊机、运梁车等)进行检查验收,确保作业顺利安全的进行。现场的场地要平整、密实,使其满足运输及安装要求;吊装设备按要求必须报当地安检部门验收合格后才可使用;
10)其他准备工作
架梁前应清修便道,扫除路障。根据现场的施工条件,确定吊装的顺序、运输的路线,确保安全顺利地进行施工。
四、架桥机吊装
根据本标段梁板重量,小箱梁选用120t架桥机。
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1、架桥机架梁施工工艺
铺设轨道→拼装架桥机→前移落支腿→定位→天车竖向提梁→横向移梁→安装支座→落梁→松绳→结束。 工艺方法要求如下:
1)铺设轨道
送梁轨道轨枕用普通木枕,从提升站直铺到待架处架桥机腹中,43型钢轨用夹板连接好,轨道要平顺。
2)组拼架桥机
在轨道上铺设架桥机大梁,加固联结,并拼组加固框架和横连接系杆件。
在大梁上拼装横梁,横梁上铺轨道,安装轨道桁车,并组拼电动慢速绞车。轨道桁车安装双轨缘接片。之后安装滑车组。
起高架桥机,安装走行天车,并将大梁与走行车联为一体。
经试运转后,吊重物试验,检查各部构造,经技监部门监测发许可证后才许使用。 3)架桥机对位
架桥机行走到位后,伸臂到2#墩顶,安装前腿再检查走行桁车吊钩是否到位。 4)架梁作业
运梁车送梁到架桥机正下方,桁车把梁垂直吊起向上运行,超过盖梁后再横向移动桁车,同时安放桥台永久支座、贴钢板及桥墩临时支座,到待架位置后准确调整支点位置后再落梁。
其中桥墩临时支座应预留高度设置,落梁后严格检查是否达到设计高度,如有差距调整沙筒内沙量高度,达到设计高度。
架梁顺序先架设半幅桥中间中梁,其次架设内、外边梁,最后次边梁。架完一孔梁,采用焊接或支撑的方式使整孔梁连接成整体后,再进行下一孔梁架设。
当桥的半幅架完后,将架桥机横移到邻幅,重复架梁。 5)拆除架桥机按与拼装顺序相反的顺序进行。
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2、全幅式架桥机结构设计
架桥机主要结构:1)主梁;2)前、后枕梁;3)前、中、后支腿;4)付支腿;5)吊装平车。
1)主梁
采用双导梁结构,导梁截面为三角形。
上下弦杆采用箱型截面钢板梁,腹杆用φ12无缝钢管。 2)前、后枕梁
枕梁同样采用箱型截面钢板梁的形式。
架桥机纵移时,枕梁作为导梁滑移的前后支点。架桥机横移时,枕梁作为横移轨道。 调整导梁与枕梁的夹角,以适应弯桥梁板的架设。
前后枕梁均有悬挂滑移装置,可以倒挂在导梁下弦杆上,以下弦杆为轨道前后移动。 3)前、中、后支腿
为满足不同坡度的梁板架设,中支腿采用液压千斤顶调整设备。架桥机纵、横移动时,前支腿要完全收起。中、后支腿通过支承靴及钢衍架支在枕梁上。
4)付后支腿(根据架桥机型号,可取消)
付后支腿是因架桥机纵移的需要而设,在架梁过程中完全处于收起状态。其伸缩由液压千斤顶控制。
5)吊装平车
平车上有卷扬机、滑车组等起重设备,可以负重在导梁上前后、左右移动。
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6)全方位架桥机纵移工艺流程 准备工作 收起前支腿,吊装平车移至主梁中部、固定 横移架桥机到枕梁中部 伸出前支腿和付后支腿支承主梁 悬挂枕梁于主梁下弦杆 中枕梁一次纵移到位,后枕梁纵移一半距离 收起前支腿和付后支腿,使主梁支承在枕梁上 用连续千斤顶顶推主梁前移一半距离 伸出付后支腿,使主梁后支点转移到付后支腿上 悬挂后枕梁,前移到位 收起付后支腿,转移主梁后支点位置 用连续千斤顶顶推主梁前移到位 架桥机纵移结束
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3、梁板架设工艺 1)架桥机拼装与调试
组拼程序为:测量定位→平衡对称拼装左、右梁及导梁(同时加临时支承)→安装前、后框架和临时斜撑→安装导梁前支腿、中支腿、中(和后)顶高支腿→铺运梁平车纵向轨道→主梁前支腿→安装起吊平车、液压系统、接通电源→初步运行检查调试。
(1)测量定位和场地平整:先用汽车吊安装两跨,架桥机即可在桥上拼装。在桥跨上设置纵坡不能超过3%;测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。
(2)左、右主梁及导梁拼装
用临时支架对称平衡拼装左、右主梁及导梁,控制主梁中心距(根据情况可加临时联结杆件)。
(3)安装前、后联系框架及临时斜撑 (4)安装中支腿及顶高支腿
安装中支腿时,中支腿放在桥台位置,根据预制梁的高度和桥梁坡度调整中支腿高度,然后将两侧中支腿横向连在一起。
(5)安装顶高支腿:根据图纸所示位置安装顶高支腿 (6)边梁挂架的安装、起吊天车的吊装就位
(7)液压系统安装与调试:整套液压系统出厂时,都已安装调整完毕,并经带负荷试运。现场安装步骤如下:
将液压泵站及千斤顶分别安装就位;
将高压软管两端堵帽去掉,用煤油清洗内腔并用压缩空气吹扫;
检查软管接头处密封圈是否完备,应有一个白色挡圈(在内)和一个黑色O型密封圈(在外):
将软管两端分别与泵站和液压缸接通,并用U型卡固定。
(8)运梁平车的安装及调试,已由厂家在出场前安装调试完毕,现场试运行属正常 (9)运行轨道铺设
①架桥机横向运行轨道铺设:本架桥机不必铺设纵向运行轨道,中支腿可在自带的横移方梁上运行。前支腿需铺横向运行轨道,枕木铺设要求稳固安全,纵横枕木只间用抓钉连接,增加稳定性。钢轨外侧用道钉固定在枕木上,内侧用道钉对称扣住二根钢轨边缘。钢轨接头中间用垫块,外侧面用轨道夹板和长螺栓连接。
②架桥机起吊天车轨道
轨道直接固定在主梁上,钢轨接头用钢轨夹板连接牢固。轨道两头加装限位开关和轨
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道挡铁。
③以上轨道的铺设要求钢轨接头平顺,轨距正确,支垫平稳牢固。两条横向轨道间(前、中支腿)距离尺寸严格控制平行。轨道铺设要求见下表。
轨 道 铺 设 要 求 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 同一截面轨顶高差 架桥机轨距差 钢轨纵向坡度 钢轨直线度(任意2米内) 钢轨接头处高低及侧向偏差 钢轨接头处间隙(20℃,轨长12.5米时) 新铺设 ≤25mm ±5mm ≤3% ≤1mm ≤1mm 使用中 ≤40mm ±6mm ≤3.6% ≤1.5mm ≤1mm ≤2mm (10)主梁前支腿的安装
架桥机主梁、导梁、中支腿及其它支腿、联系框架及临时斜撑等就位后,根据前支腿高度,在架桥机主梁下端桥台处把架桥机前支腿安装就位,从导梁前端套进前支腿。前支腿安装好后,导梁下弦应焊接挡块。
(11)架桥机检查与试运行:架桥机拼装结束后,要进行一次全面检查。 ①检查各联结部位是否联结牢固; ②检查电气接线是否正确;
③检查液压系统各部位有否漏油现象; ④检查各机械及结构部分有否卡滞现象; ⑤检查各转动部位润滑情况;
⑥检查油箱内油是否满足规定的要求,并试运行液压系统。
通过油箱上的注油口向箱内注入32号液压油(旧牌号为20号),约100升,观察液位计显示情况;
不同牌号不同品种的液压油不可混合使用,根据气候情况调整液压油牌号。液压油在使用过程中每年过滤一次,每两年更换一次;
通过油箱盖上油泵上的泄油口向泵内注入适量引油;
将溢流阀完全松开,接通电源,开启油泵,在无负荷下空运转。本油泵对旋转方向无
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要求。监视监听油泵有无杂音等运转情况。空运转5-10分钟;
转动(或推拉)手动换向阀并适当旋紧溢流阀,使千斤顶开始启动。在架桥机第一次安装完毕,因千斤顶缸内有空气,有时会产生油泵运行很长时间而千斤顶不动作或动作很慢的现象,这都属于正常现象,可让千斤顶长时间向下顶,直到全部行程,然后调节换向阀向上收,直到千斤顶全部收完,在全行程情况下往复伸缩4~5次,以尽可能排除系统内空气;避免来回调节换向阀,这样做达不到排除缸内空气的目的。
手动换向阀在操纵换向时动作不可过快、过猛,由正向转到反向运动时应在中间位置停留片刻,以免产生液压冲击现象(在有负荷时更应如此操作)。
⑦做完上述检查及调整,确认正常后做如下试运行:
a、将两起吊天车后退至架桥机后部,将导梁前支腿收起,测量导梁前端高度,考虑架桥机悬臂挠度,看是否满足过前端盖梁要求;
b、如果a满足要求,将前支腿调整就位,调整各机构至正常,做吊重试验。用一片30m梁板作吊重,天车吊重反复行走2~3次。
c、运梁平车安装完毕后,在轨道上来回运行2次,如有故障及时排除,正常后可投入使用。
(12)架桥机空载前移就位
按照本工程的施工计划,将架桥机完成拼装试运行后,即可进行架桥机空载前移。架桥机空载前移分两步完成:
①把两台运梁平车开到架桥机后部,前起吊天车把运梁平车吊起作为配重;后运梁平车和主梁连接牢固。利用中支腿上的驱动机构及运梁平车的动力驱动架桥机主梁前移至导梁前支腿就位于前一盖梁上,通过导梁前支腿千斤顶和顶高支腿把主梁顶起,调整导梁和主梁水平,主梁前支腿通过吊挂装置运行至前一盖梁预定位置处,下落行走箱及钢轨(前支腿可带钢轨),调整至要求高度,将前支腿用钢丝绳和手拉葫芦与墩帽联接在一起。
②起导梁前支腿,依靠中支腿上的驱动机构和运梁平车的动力继续驱动主梁前移至工作位置;然后,必须将前支腿上部与主梁下弦联结牢固;中支腿与主梁下弦联结牢固;通过前支腿液压油顶调整主梁水平,其纵横向轨道高差不超过2cm。此时架桥机完成了主梁的空载前移,具备架梁条件。
③架桥机纵向运行就位结束后,必须进行一次全面安全检查。螺栓、销子连接是否牢固;电气线路是否正确;电线有否破损和挤压;液压系统是否正常,以及轨道接头是否平顺;垫木是否平衡和轨距尺寸是否正确等。架桥机要进行空载试运行检验,特别横向运行前检查铺轨情况。清理横移轨道两侧杂物,然后架桥机在横移轨道上试运行两次。架桥机
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运转情况正常后,才能进行混凝土梁的安装作业。
架桥机空载前移工况倾覆稳定性验算:
主梁全长60米,每节10米,共6节,每节总5吨,每米重0.5吨;总重5*6*2=60(吨)(双排)。
吊装天车(两组)重4.5*2=9(吨),各配2个元宝架,重4*2=8(吨),总重9+8=17(吨),前支腿组重1.8吨。
受力图示:(如下) 2
P1=32*0.5*2=32吨, P2=28*0.5*2=28吨, P3=17吨, P4=1.8吨 L1=16米 L2=14米 L3=9米 L4=14米
M1=P1*L1+P4*(L1+L2)=566t.m少于M2=P2*L2+P3(L2+L3)=783t.m满足要求。安全系数:K=M2/M1=783/566=1.38
L4=1432L1=16L2=1428L3=95吊装天车(2组)P4P1P2P3 12
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架桥机试吊梁板稳定性验算:
由于试吊梁板时,前支腿的支撑力最大,因此,桥台的地基承载力必须满足设计要求。 主梁全长60米,每节10米,共6节,每节总5吨,每米重0.5吨;总重5*6*2=60(吨)(双排),中梁重量约91.5吨,边梁约97吨。
吊装天车(两组)重4.5*2=9(吨),各配2个元宝架,重4*2=8(吨),总重9+8=17(吨),前支腿组重1.8吨,最不利荷载按边梁考虑重约97吨。
受力图示:(如下)
303052L4=12L1=14L3=15L3=15吊装天车(2组)P3P1P2P4
P1=30*0.5*2=30吨, P2=30*0.5*2=30吨, P3=17吨+97/2=65.5(吨), P4=1.8吨
L1=16米 L2=14米 L3=9米 L4=14米 M1=P2*L3+P4*(L3+L3)=30*15+1.8*(15+15)=504t.m M2=P1*L1+P3(30-5)=30*14+65.5*25=2057.5t.m
前支腿支撑力P=(M2- M1)/30=(2057.5-504)/30=51.78t 由于前支腿左右共两支,因此单支前支腿反力P单=P/2=25.89t 由于每条伸腿底部需要垫1.5米×4米的钢板,
因此,每条伸腿的桥面承载力为p单=P单/6=25.89×9.8/6=42.28kPa; 因此,地基需回填石粉,夯实,使地基承载力不小于42.28kPa。
架桥机前支腿枕木大于20厚钢板桥面或路面前支腿伸腿基础大样图 广东金辉华集团有限公司 13
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运梁车运输时行驶路面(桥面)地基承载力验算:
预制小箱梁放置示意图枕木预制梁枕木大样
轮胎
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中梁重量约91.5吨,边梁约97吨,最不利荷载按边梁考虑重约97吨。 车头自重为50吨,车尾自重为8吨;
因此,车头位置的总重量为50+97/2=98.5吨;
车尾位置的总重量为8+97/2=56.5吨; 因此,车头位置的单轮自重为98.5/6=16.42吨;
车尾位置的单轮自重为56.5/6=9.4吨;
由于运梁通道为原土面,车道位置需于每道轮胎道上铺设1.5米宽的钢板, 因此,每条伸腿的桥面承载力为
P=Nmax/4=25.89×9.8/1.3/2=97.58kPa;
因此,地基需回填石粉,夯实,使地基承载力不小于97.58kPa。 若运梁通道为砼路面或沥青路面,承载力可满足要求。
当安装第二三跨时,运梁车行走已架梁板工况下,请设计单位根据上述工况验算承重梁板的承载力是否满足要求。
2)梁板架设安装
本桥按架设顺序进行架设安装,为保证每片盖梁的均匀对称受力,在横向架设宜先从中间后两侧架设。
(1)铺设纵移平车运梁轨道到架桥机后端
纵移平车运梁轨道按轨距2m布置,运梁轨道底面要与预制场地面紧密贴合,钢轨两旁每2m打孔插入Ф10以上钢筋条固定,轨底面与地面接触不密实处采取垫钢板填充空隙,运梁轨道根据安装进度向前延伸,在已架设完成的桥跨上,用15×20的枕木按30cm的间距进行布置。
(2)梁板前运梁纵移平车至架桥机后端部下方
梁板自横移平车转换至纵移平车后,两台纵移平车按8.5m/分速度中速同步行走带动梁板纵移直至前运梁纵移平车到达架桥机后端部下方。
(3)梁板前支承从前运梁纵移平车转换到架桥机前起吊天车。
(4)完成上述步骤后,梁板前支承在架桥机前起吊天车上,后支承在后运梁纵移平车上,架桥机前起吊天车和后运梁纵移平车都以4.25m/分的速度慢速保持同步前移,直至后运梁纵移平车到达架桥机后端部下方。
梁板后支承从后运梁纵移平车转换到架桥机后起吊天车上。两纵移平车以17m/分的速度快速返回运下一片梁。
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前后两台起吊天车携梁以4.25m/分的速度慢速同步前移使梁板位于架桥孔上方。 缓慢落梁至离支座顶面约4~5cm高度后,纵移到位。
解除中支腿及后顶高支腿约束,架桥机整机负重横移调整至架梁位上。 缓慢落梁并调整支垫位置,使梁准确安放在橡胶支座上。
仔细检查安装误差,若误差不满足设计及规范要求时,要重新调整直至满足要求为止。 作防侧倒措施或与已架设的梁板焊接作好横向联系。
第一片梁板架好后,必须先进行临时稳定支撑防止侧倒,在梁体端横隔处于硬杂木垛进行塞垫,并在腋下用10×15方木支撑于垫石下部,防止倾覆。架设边梁时,在端部内横隔板处用杂木垛塞垫上端用钢筋与已就位的梁体联接。若新架设的梁板一侧的梁板已架好,还要相互对横隔板预埋钢板或钢筋搞好焊接,作好横向联系。
解吊带后将两台起吊天车移至架桥机后端锁定。
(5)横移架桥机与纵移平车运梁轨道对应,准备下一片梁板的架设。 (6)依以上步骤循环操作,直至架完每孔梁。
(7)架完一孔梁板后,架桥机前移至下一架桥机位置。在每次架桥机纵向行走前,每孔要求横隔梁钢筋全部焊接完并将横隔梁两头及中间的混凝土浇注完毕达到设计要求强度经监理同意后方可纵向行走。
(8)边梁吊装安全保证措施
边梁架设时由于边梁最重约(97吨),且靠近盖梁边缘。必须考虑到架设边梁安全,防止架设过程中架桥机主梁倾覆,严禁一次吊装到位。为保证边梁吊装安装,整机横移至安装的次边梁上时,先把边梁放在次边梁上的临时垫放枕木上,然后将架桥机横移至吊边梁落梁位置,调整好前、中、后支腿,把各轮子三角木楔尖好,并采用多道钢丝绳或手拉葫芦将单侧主梁桁架与已架设完成的次边梁捆绑,牢固后再横移吊装天车至设计边梁位置落梁,箱梁移到临时支座后,应检查四个临时支座都同时承压。
以下为架梁步骤说明:
a、架桥机在3#桥台后路基上拼装调试完毕,1号、2号天车运行至架桥机尾部,纵向运梁轨车运一片梁进入架桥机尾部,2号天车吊住箱梁前端,架桥机过跨准备工作完成。
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b、架桥机和纵向运梁轨车同步前行,直到架桥机前支腿到达前墩(2号盖梁中线再往前50CM处),下放前支腿并抄牢,调整架桥机中支腿处电动平车为横移运行状态,同时中支腿亦抄牢,架桥机前入架梁状态。
c、纵向运梁轨车运梁到前端起梁位置,1号天车也运行到相应位置吊住箱梁前端,1号天车吊起箱梁前端,1号天车和纵向运梁轨车的后车一起同步前行,直至箱梁后端到达2号天车下方,2号天车吊住箱梁后端。
d、2号天车吊起箱梁后端,1号、2号天车一起同步前行,直至箱梁准确到达3#--2#墩间。
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e、1号、2号天车一起落下箱梁,直至箱梁离盖梁顶30CM处,开动架桥机前和中支腿处电动平车(同步运行)进行横向移动,直至箱梁到达准确安装位置,落梁就位。重复b—e步直至整跨箱梁全部安装完毕。
f、调整架桥机中支腿电动平车成纵向运行状态,1号、2号天车运行至架桥机尾部,纵向运梁轨车运一片梁进入架桥机尾部,2号天车吊住箱梁前端,架桥机准备从2#墩过跨到1#墩。
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纵向拖梁小平车待安装梁桥墩3#桥台说明: 1、本图以cm为单位。 2、架桥机架设第一孔时,中支腿架设在在3#桥台上;前支腿横移路轨纵移前, 应调整好各支腿高度,使前支腿能够顺利就位;检查运梁平车的中心线与架桥机主梁中心线,保证两条中心线重合;架桥机在纵移前,全部检查一遍,做到万无一失。 3、架桥机架设施工:将双导梁架桥机走行至架设位置,箱梁在桥面采用运梁小平车拖拉到位,架梁机吊梁平车对准构件下绳起吊箱梁,小平车退出。落梁时调整梁片位置,按测量数据初移起重小车对中,落梁至支点。图 名架桥机架梁示意图一(第一跨) 广东金辉华集团有限公司
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纵向拖梁小平车待安装梁已安装梁已安装梁说明:横移路轨 1、本图以cm为单位。 2、架桥机架设施工:将双导梁架桥机走行至架设位置,箱梁在桥面采用运梁小平车拖拉到位,架梁机吊梁平车对准构件下绳起吊箱梁,小平车退出。落梁时调整梁片位置,按测量数据初移起重小车对中,落梁至支点。图 名架桥机架梁示意图二(第二跨) 广东金辉华集团有限公司
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纵向拖梁小平车待安装梁已安装梁已安装梁说明:横移路轨 1、本图以cm为单位。 2、架桥机架设施工:将双导梁架桥机走行至架设位置,箱梁在桥面采用运梁小平车拖拉到位,架梁机吊梁平车对准构件下绳起吊箱梁,小平车退出。落梁时调整梁片位置,按测量数据初移起重小车对中,落梁至支点。图 名架桥机架梁示意图三(第三跨) 广东金辉华集团有限公司
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已安装梁已安装梁说明: 1、本图以cm为单位。 2、架桥机架设施工:将双导梁架桥机走行至架设位置,箱梁在桥面采用运梁小平车拖拉到位,架梁机吊梁平车对准构件下绳起吊箱梁,小平车退出。落梁时调整梁片位置,按测量数据初移起重小车对中,落梁至支点。图 名架桥机架梁示意图四(第三跨) 广东金辉华集团有限公司
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第七章 梁板架设安装质量及安全保证措施
一、架桥机属于大型桥梁安装专用设备,架桥机作业必须分工明确,统一指挥,要设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及防范措施,确保施工安全。人员基本组成如下:
1、指挥员1名:熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求,熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求,并具有一定的组织能力,熟悉指挥信号,责任心强;
2、电工1名:能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速排除故障,责任心强,业务熟练,反应敏捷者可担任和负责架桥机的操作;
3、液压操作员1名:熟悉液压系统的基本知识及使用维修技能,能正确操作和排除有关故障;
4、起重工3名:具备多年从事起重工作的经验,责任心强,具备一定的力学知识,熟悉起重工操作规程和安全规程,工作认真负责,一丝不苟;
5、普工3名:具有一定的文化知识,身强力壮,能吃苦耐劳,肯钻研业务的青年,并作为培养的对象使用。
二、架桥机接装后一定要进行吊重试吊运行,采用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装作业
三、前、中支腿的横向运行轨道铺设要求水平,并严格控制间距,二条轨道必须平行。架桥机行走前,检查架桥机轨道铺设情况,架桥机轨距误差不超过2mm,相邻轨道接头高差不大于1mm;轨道用道钉固定在枕木上,保证所有枕木处于受力状态,已经报废的枕木禁止使用。架桥机拼装完毕后,检查每一个销轴联结是否牢固,并插开口销;检查螺栓情况,保证所有螺栓紧固;检查电气系统是否正常,接线是否正确,电机转向是否一致;检查液压系统,油泵运转是否正常,阀体动作是否灵活,是否有漏油现象
四、起吊钢丝绳穿好后,必须用钢丝绳夹把绳头夹紧,绳夹数量为4个,绳夹距离150mm;架桥机工作前,应再次检查绳夹螺栓是否拧紧。架桥机前移时,起吊小车必须走到架桥机后部作配重,并与主梁固定
五、架桥机电缆使用前必须经过检查,不合格电缆禁止使用
六、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位 七、盖梁上枕木根据桥梁横坡调整,保证钢轨横向水平,枕木垛塔设根据具体情况定,要求稳固可靠,枕木间距不大于300mm,并用钢丝绳与盖梁联接牢固
八、架桥机工作状态,必须安装轨道两头的挡块和限位开关,并随时检查限位开关是否正常;架桥机行走时应用塞铁保护
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九、架桥机顶高支腿下的枕木垛搭设必须稳固可靠
十、架桥机主梁空载纵向前移时,应将主梁调整水平,防止在纵向移位时滑移。 架桥机纵向移动要作好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。为防止停电,派专人到变电站监督,严禁在梁体架设过程中拉闸断电,并备用一台200KW的发电机
十一、因故无法事先铺设前支腿横移轨道,可用前支腿运输,前支腿携带重物不得超过1000kg
十二、架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿上部必须与主梁下弦锚固;中支腿上部必须与主梁下弦锚固
十三、架桥机工作前,应调整前、中支腿高度,使架桥机主梁水平或上挠5~10cm 十四、架桥机前支腿支好后,应用枕木或自制钢梁在支撑架和行走箱之间作保护 十五、起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行,提升结束后必须使混凝土梁稳定后,再启动起吊天车行走机构使天车携梁平稳前移
十六、安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业 十七、边梁挂架千斤顶起吊边梁时,承压装置必须顶在钢轨上 十八、运梁平车不允许在运行时变速
十九、架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时性处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。
二十、五级风以上严禁作业,必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外。
在雷雨季节,根据施工现场情况,架桥机应设避雷装置。 二十一、液压系统的专维护
属于同一液压缸上的两个球型截止阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开其中一个而关闭另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏;
根据千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值,但最大不得超过31Mpa。整定后即用螺帽锁紧,并不可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保险作用,使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定;
当油温超过70℃时应停机冷却,当油温低于0℃应考虑更换低湿液压油;
各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练的专职技术人员检查修理,操作人员不可擅自拆卸;
二十二、架桥机行走轮处配备用楔铁,若由于机械、电气或误操作引起架桥机滑行时,应立即将楔铁塞入行走轮与轨道之间,使架桥机不能继续滑移
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二十三、每天工作结束后,必须夹紧夹轨器,并用手拉葫芦把架桥机固定,在有纵坡的情况下,起吊天车应用木楔塞住,清理现场后方可下班
二十四、梁板架设安装时,现场人员必须严格遵守安全操作规程,不得违章、违规操作
二十五、架桥机属重型桥梁架设设备,为保证架桥机的正常工作,除对架桥机进行日常维护和保养外,以50片梁为一个周期,还要对架桥机进行定期检查和保养,具体内容如下:
1、对架桥机进行整体检查,各杆件是否有变形情况,支腿是否有变形情况,发现问题,须查明原因,经处理后方可继续使用。
2、对架桥机焊缝进行检查,重点放在主梁、支腿和起吊小车上,发现焊缝有裂缝,应查明原因,经处理后方可使用。
3、对架桥机电气系统进行严格检查,重点在电缆线是否有破损,如有破损及时更换;漏电保护器工作是否正常,如动作不灵活要及时更换;若遇雨雪天气,还应检查电气元件绝缘情况。
4、对架桥机液压系统进行检查,液太缸是否漏油,液压管是否有破损,液压箱是否漏油,手动换向阀是否灵活,液压油是否到需要的油位,不可使液压系统带病工作。
5、检查钢丝绳情况,钢丝绳是否有断丝、压扁,如有断丝及时更换,如压扁要多加注意,如果出现断丝情况,必须停止工作,更换钢丝绳后方可继续工作;检查钢丝绳夹是否紧固可靠,如有松动要及时紧固。
6、检查减速机和卷扬机的润滑油,如油位不够及时添加。
7、对行走机构进行检查,行走机构运行声音是否正常,各齿轮运转是否正常,如有异常,停机检查,处理后方可使用。
在梁体架设时,在架设跨及预制场专门设置警戒线,防止闲杂人员进入。 高空作业人员必须带安全帽,捆安全带。
架设梁体时由指浑员统一指挥,其余人员不得擅自介入指挥以防止指挥混乱造成重大安全事故。
二十六、注意事项:
1、梁板架设是大型构件的起重安装作业,施工操作人员上岗前必须进行各种培训,包括各种起重作业、架桥机操控等。
2、架桥机纵移、架梁等作业均为全电动液压控制,控制开关繁多复杂。必须设专人操控各控制开关。
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3、制定严密的架桥机安全作业手册。
4、经常对架桥机关键部位检查,重点为前中后三支腿的检查。 5、梁板在横移、纵移过程中,作好防侧倒、旁弯的措施。
6、对于小箱梁落梁时应先调整箱梁纵横坡,使其与设计的纵横坡度基本一致,然后慢慢落梁,使支承部位尽可能同时落在支座上,不得使梁的一点或两点先过早落在支座上,然后调整梁的纵横坡的落梁方法,以免支座受到预加的水平推力,出现倾斜失稳或破坏。
二十七、其它相关规定 1、用架桥机吊装
首先是拼装过程,采用的构件留意是否有安全隐患,严重锈蚀的构件,不符合的构件不能使用。而且是起安全防护作用的装置是否安装得当,起到保护作用;
然后是试吊,这个非常重要的,在试吊过程中还要留意钢缆的情况。试吊过程需要做一次超载的试验,试吊过程中的绕度,倾侧等数据要记录,需要监理人员在场核证;
第三就是岗位分配,主要岗位包括安全技术人员,电工,机务负责,指挥人员,吊装工班,跨线施工的时候桥下增设一个安全指挥。有需要的还要有木工,工班配合。人员上岗前必须明确其身体状况。
吊装过程中人员不要随意走动。
在吊装过程中,需要留意的还有钢缆,卷扬机的状况,每架一跨,需要做一次检查。 2、吊车的吊装
1)试吊,一再强调的必须步骤,并且需要考虑吊车的摆放,以及吊车的起吊能力; 2)吊装期间梁下严禁有人;
3)钢缆以及吊钩的检查,吊车在施工前必须具备需要的证件,而且养护得当; 4)吊车作业半径范围内是否有障碍物;
5)吊车放置地方的地基问题,曾经发生过因为地基不稳,引起吊车翻侧,导致安全事故发生,所以各位同行在使用吊车的架梁的时候,必须留意这个问题。
3、施工专项安全保证措施
为了保证项目施工生产的顺利进行,保证职工人身安全,必须经过专项研究分析,结合项目实际情况,制定吊装施工专项安全保证措施,并组织员工进行学习和宣传,认真落实到生产经营的工作中。
1)一般规定:
①起重工身体应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷;
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②须经过安全技术培训,持证上岗,严禁酒后作业;
③业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域内无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业;
④轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护; ⑤大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业;
⑥严禁在下列情况下进行吊装作业: a、被吊物质量超过机构性能允许范围; b、信号不清; c、吊装物下站人; d、吊装物上站人;
e、立式构件、大模板不用卡环; f、斜拉斜牵物; g、散物捆扎不牢; h、零碎物无容器; i、吊装物质量不明; j、吊索具不符合规定; k、作业现场光线阴暗。
⑦业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥;
⑧起重作业时,必须正确选择吊点位置,合理窜挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区;
⑨用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。
2)起吊基本操作
① 穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、用套索;
②挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环索紧吊绳;
③试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、驾驶员必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊;
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④摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易用散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索;
⑤抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳;
⑥吊挂作业应遵守下列规定:
a、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡; b、锁绳吊挂应便于摘绳操作;
c、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞; d、扁担吊挂时,吊点应对称与吊物重心。 ⑦捆绑作业应遵守下列规定: a、捆绑必须牢固;
b、管材、构件等必须用紧线器紧固。
⑧起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可使用;
⑨长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检验、试吊,确认后方可使用; ⑩钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。 3)构件及设备的吊装
① 作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认后方可作业; ②作业前应缓起、缓移、缓转,并用控制绳保持吊物平稳;
③移动构件、设备时,构件、设备必须各排子连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须使用慢速卷扬机;
④码放构件的场地应坚实平整,码放后应支撑牢固、稳定;
⑤吊装大型构件使用千斤顶高速就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶时,起落速度应一致;
⑥超长型构件运输时,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防倾覆措施; ⑦暂停作业时,必须将构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。 4)吊索具
①作业时必须根据吊物的重量、几何尺寸等选用合适的吊索具;
②严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大10%、扭转变形超过10%、
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危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%,应报废心轴;
③吊索的水平夹角应大于45度;
④使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环;
⑤凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用: a、断股或使用时断丝速度增大;
b、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%;
c、出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象;
d、钢丝绳直径减少7%~10%;
e、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
⑥使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。
第八章 应急预案
为及时有效的应对预制箱梁吊装施工突然发生的重大事故,最大限度地减少资产和生命财产的损失,及时抢救伤残人员,特制定本应急预案。
一、指导思想
坚持以人为本的思想,在重大事故发生后,争分夺秒,立即采取积极有效的应对措施,竭尽全力救治伤残人员,减少伤亡。
二、应急准备
2.1本工程应急救援小组组长、副组长小组成员名单及联络电话与分工 本工程应急救援小组组成情况联络电话
组长:何强 联系电话:13600029866 副组长:卢文权 联系电话:13316123858 指挥员:余志文 联系电话:13750347075
小组成员:张艺东(15975053673)、潘志超(13431730859)、罗文峰(13430375900)、周春啟(15819901433)、周灿荣(15813750471)、周雪峰(13427260195)、郑启年(15976425778)、周忠瑞(15913101405)、周文进(15975052592)、张建文(13533813567)、张尔生(13430309923)
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应急救援联络电话
现场办公室:0750-3596099
指挥部应急办公室:0750-2328002 急救中心:120 火警中心:119 报警中心:110
江门市蓬江区棠下镇卫生院:0750-3582227
本工程应急救援小组分工情况 宣传教育组: 何强、周文进 灭火行动组:卢文权、周忠瑞
通讯联络组:余志文、郑启年 疏散引导组:罗文峰、周春啟
安全防护救护组:张艺东、潘志超、张建文
物资转移组:周灿荣、周雪峰、张尔生
2.2应急救援小组分工、职责 2.2.1分工
组长、副组长:组织编制施工项目应急救援预案;监督、指导施工项目应急救援预案
的实施;当发生突发事件时,指挥应急救援小组对突发事件作出正确反应,实施有效的救援行动,并按规定及时上报有关部门。
宣传教育组:负责对进场管理人员和工人进行应急救援知识教育,宣传预案和组织演
练与进行演练实际效果评价与演练后的修改预案。
灭火行动组:当发生火灾事故时,进行灭火抢险。
通讯联络组:根据事故发生后的报告程序,拨打有关电话、接应公司或其他救援
机构支援的人员。
疏散引导组:当事故发生时,疏散引导组要向施工现场各作业面的施工员发出事故通
报,迅速地指挥员工由里往外疏散;对受到威胁的易燃易爆物品、氧气、乙炔、液化石油气等要迅速转移到安全地带,并派员专管。
安全防护救护组:对发现有伤员,要进行护理,对重伤者要及时送医院救护。 物资转移组:按先贵重后一般的原则进行转移,对转移的物资要列出清单,派员保护
管理。
2.2.2应急救援小组救援职责
1、当事故发生时,从业人员要立即向现场管理人员报告事故情况,管理人员立即报告
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救援小组组长,救援小组组长立即按规定上报有关部门。
2、救援小组组长应根据事故的严重程度,是否要求公司及上级应急救援机构帮助,组织应急救援小组成员与项目部员工进行事故应急救援、抢险工作,并积极配合、协助事故的处理调查工作。
3、应急救援小组组长指挥落实对受伤人员的抢救,安排无关人员撤离到安全地带,指定专人维持秩序。指定专人指挥交通及保护事故现场。
4、现场的安全防护救护组人员根据事故基本情况,立即带备急救药箱和担架(药箱内配足急救药品)前往现场抢救受伤人员。
5、应急救援小组组长确定事故现场的危险范围并实施保护及管制。 6、应急救援小组组长指挥对危险设施的应急处理,以控制事故扩大。 7、应急救援小组组长负责将对事故情况向公司及有关部门书面报告。 2.3对应急救援知识培训宣讲
工程项目配备有经过急救知识培训管理人员;负责在工程开工前,根据国家法律法规的要求、公司的规定和项目部领导的指示,组织本工程管理人员进行预案宣贯,并对进场施工的作业工人进行预案内容交底。
2.4现场应急救援器材、应备药品清单及存放地点; 2.4.1现场应急救援器材
1、现场应急救援器材清单:绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、安全救援带(包括绳索)、药箱、水袋、纱布、棉花、木夹板、橡皮管、橡皮带、三角巾、毛巾、带状布条、帆布担架、常用药箱器械、现场已有的大、中、小型机具(切割机、气焊机、电焊机、手提电锯)、人力工具(手锯、铁锹、千斤顶)等。
2、存放地点:工地现场 3、使用与保管要求:
1)现场应急救援器材为应急救援使用工具。
2)人力工具及小型机具设置专用仓库保管,只能作为紧急救援使用。
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2.4.2应备药品
1、应备药品清单 品名 创可贴 万花油 碘酊(2%) 红药水 棉垫、绷带 适应症 小创伤出血 烧烫伤 局部消毒 清毒止血 外伤出血 品名 紫药水 京万红软膏 酒精(70%) 清凉油 止血胶带 适应症 消毒防腐 烧烫伤 局部消毒 驱暑醒脑 外伤出血 2、存放地点:工程项目部办公室 3、使用与保管要求:
1)所有的药品必须有出品合格证,并在有效期内使用;过期的药品必须更换。 2)药品的贮藏必须放置于阴凉处、防潮且满足药品有关贮藏规定。 3)所有的药品必须由现场的医护人员专人保管。 2.5突发事故预防措施及应急救援措施 2.5.1高处坠落事故预防措施及应急救援措施 2.5.1.1高处坠落事故预防措施
1、上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底,向施工人员提供合格的安全帽、安全带、防滑鞋等必备的安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。
2、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育,特种高处作业人员应持证上岗。
3、凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检,合格后方可上岗。
4、各类安全警示标志按类别、有针对性地、醒目地张挂于现场各相应部位。对洞口临边等施工现场的危险区域设置醒目标准的安全防护设施、安全标志。
5、高处作业之前,由施工单位工程负责人组织有关人员进行安全防护设施逐项检查及验收,验收合格后,方可进行高处作业。防护栏杆以黄黑或红白相间条纹标示,盖板及门以黄或红色标示。
6、高处作业工程应按相关规定编制施工专题方案,经有关部门审核批准后,方能施工。
7、严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。
8、作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。
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9、不得攀爬脚手架及跨越临边防护设施。
10、进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。
11、施工使用的临时梯子要牢固,踏步300-400mm,与地面角度成60-70度,梯脚要有防滑措施,顶端捆扎牢固或设专人扶梯。
12、临边作业工程施工时应设置符合要求的防护栏杆。
13、遇有恶劣天气(如风力六级以上)影响施工安全时禁止进行露天高空起重和吊装。 14、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。 2.5.1.2应急救援措施
(一)发现情况:
最先发现现场高处坠落事故的从业人员立即将现场情况报告现场管理人员(救援小组组长),立即暂停现场的生产活动,保护好事故现场并按规定上报有关主管部门请求救援。
(二)组织抢救措施与事故控制:
项目负责人接到高处坠落事故情况后,奔赴出事地点迅速组织抢救伤者,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。处理后立即送医院救护。
1、发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。如遇呼吸、心跳停止者,应立即通畅气道进行人工呼吸,胸外心脏挤压。伤员发生休克,应先处理休克,要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右。
2、遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施。
1)一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带;较紧地包扎。
2)加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。
3)止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25—40分钟放松一次,每次放松0.5—1分钟。
3、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就
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近有条件的医院治疗。
4、发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。搬运时,如颈推骨折,要用“颈托”围住颈部;将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
5、发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或剌伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与健侧下肢缚在一起。
6、项目安全负责人组织人员对出事地点的范围进行现场保护及安排人员作警戒。 公司生产经营安全事故应急救援指挥部负责人奔赴现场,根据出事现场实际情况,组织有关部室进入应急救援工作程序,制定应急救援抢险措施和其他安全保障事项。
(三)抢救注意事项:
尽快动用交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 2.5.2物体打击事故预防措施及应急救援措施 2.5.2.1物体打击事故预防措施
1、作业前,针对物体打击事故频发的部位,对有关施工人员进行安全交底教育,使每个人在思想上、行动上做好安全防范。
2、施工人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行走。进行交叉作业时要做好安全预防措施。
3、每天班后对临边处各种散件进行清理放好,安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。
4、施工出入口位置应搭设防护棚,防护棚长度以外边沿两侧各超出0.8m,宽度4m。 5、施工作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得放在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。
6、高空安装起重设备或吊装运输机具,要注意零部件、构件落下伤人。
9、吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。
10、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
11、高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上
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任意乱放或向下丢弃。
2.5.2.2物体打击事故应急救援措施
(一)发现情况:
当发生物体打击事故后,现场救援小组人员首先抢救负伤人员,对负伤人员作必要的处理,抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理。处理后速送医院救护;抢救措施见第三点。
(二)报告救援小组组长:
最先发现现场物体打击事故的从业人员立即将现场情况报告现场管理人员(救援小组组长),在场人员不要惊慌失措,立即暂停现场的生产活动,保护好事故现场。
(三)组织抢救措施与事故控制:
救援小组组长接到物体打击事故报告后,奔赴出事地点迅速组织抢救伤者,抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理:
1、发生物体打击事故,应马上组织抢救伤者脱离危险现场,以免再发生损伤。 2、在移动昏迷的损伤伤员时,应保持头、颈、胸在一直线上,不能任意旋曲。若伴颈椎骨折,更应避免头颈的摆动,可用“颈托”围住颈部,以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。
3、观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。如伤员有出血,应立即止血。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压,胸部伤的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。处于休克状态的要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。
4、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。
5、防止伤口污染:在现场,相对清洁的伤口,可用浸有双氧水的敷料包扎;污染较重的伤口,可简单清除伤口表面异物,剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等,再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。
6、在送运伤员到医院就医时,昏迷伤员应仰卧偏头,以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地制宜地予以手足约束,以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送,伤者要固定勿使脊柱扭曲。以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重。造成或加重脊髓损伤。
7、救援小组组长组织人员对出事地点的范围进行现场保护及安排人员作警戒。
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2.5.3触电事故预防措施及应急救援措施 2.5.3.1触电事故预防措施
1、根据安全用电“装得安全,拆得彻底,用得正确,修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全技术“规范”、“规程”。
2、严格执行特种作业人员的培训,考核制度。现场电工必须经过培训和考核合格,并持有效的特种操作证上岗。
3、临电施工组织设计必须针对电源的实际情况和施工现场用电设置的分布进行编制,并经公司技术部门审核,总工批准。
4施工现场必须采用三相五线制,其专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。
5、现场布线时必须按施工组织设计进行敷设,竣工后经测试合格后才能通电。并做好验收记录。
6、施工现场所有用电设备,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 7、漏电保护器的选择应符合国际GB 6829-2008《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30 mA ,额定漏电动作时间应小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。
8、现场电工必须做好现场日常的检查、检测并做好记录。 9、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、灯具等。 10、根据不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。
11、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效的措施进行隔离防护。
12、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。
13、采用适当的保护接地措施,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。
14、同一供电系统不能同时存在TN-S和 TT两个保护系统。 2.5.3.2触电事故应急救援措施
1、当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源
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A、脱离电源的基本方法有:
(1)将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源。 (2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。
(3)必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。
(4)救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。
(5)如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上,救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流,尽快采取其它办法把电源切断。
(6)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点8~10米的范围内,以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8~10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。
B、在使触电者脱离电源时应注意的事项:
(1)未采取绝缘措施前,救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
(2)严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者;救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。
(3)在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人宜用单手操作,这样对救护人比较安全。
(4)当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。
(5)夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。
2、立即报告现场负责人及事故应急救援组组长,由救援组长指挥对伤员立即组织抢救,采取有效措施防止事故扩大和保护现场。
3、按照有关规定,立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人,及请求救援。
4、触电者未失去知觉的救护措施:应让触电者在比较干燥、通风暖和的
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地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。
5、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施:应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。
6、对“假死”者的急救措施:当判定触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下:
(1)通畅气道。第一,清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方,迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、痰血块等异物,立即把病人的头侧向一边,迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入,从口中取出异物,操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二,采用仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部推向后仰,舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰,可于其颈部下方垫适量厚度的物品,但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。
(2)口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起,使其头尽量后仰,另一只手捏住伤者的鼻孔,深吸一口气,对住伤者的口用力吹气,然后立即离开伤者口,同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中,次数以每分钟16—18次为宜。
(3)胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧,面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,以能使胸骨向下移动三四厘米即可,随后将手腕放松,每公钟挤压60—80次。在进行胸外心脏按压时,宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压,做一次人工呼吸。 2.5.4火灾与爆炸事故预防措施及应急救援措施 2.5.4.1火灾与爆炸事故预防措施
1、施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主,防消结合”的方针,立足于自防自救,实行“谁主管,谁负责”的原则。
2、施工现场的防火机构
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施工现场实行层级管理,落实各级消防安全责任人(管理人),各负其责,项目经理是施工现场消防安全责任人,全面负责现场的防火工作。各部门负责人、生产班(组)长是本部门、班(组)消防安全责任人,负责本部门、班(组)的消防工作。
(1)施工现场成立防火领导小组,由消防安全责任人任组长,成员由生产、质技、保卫、行政(后勤)、材料、宣传部门和各生产班(组)的消防安全责任人组成。
(2)施工现场按参加施工总人数千人以上的百分之十,千人以下的按百分之十五的比例组建义务消防队。义务消防队队长由现场消防安全责任人任命,义务消防队下设灭火组、引导疏散组、物资疏散组、救护组、维护秩序组。各司其责。
a、灭火组:当接到着火报警,应迅速赶赴着火点进行灭火。
b、引导疏散组:当火灾发生后,引导火灾现场人员迅速疏散至安全地方,配合公安消防队灭火。
c、物资疏散组:当火灾发生后,抢救转移物资和火灾后物资清点。 d、救护组:对因火灾引起有毒气体,采取防中毒措施,对因火灾,灭火过程中受伤人员的抢救、护理。
e、维护秩序组:当火灾发生后,负责维持现场的治安秩序和保护火灾现场。
3、施工项目应当对职工进行经常的防火宣传教育普及消防知识,增强消防观念,自觉遵守各项防火规章制度,
4、抓好检查制度的落实。
5、在施工过程需要动火,必须办理动火审批手续,落实动火作业“八不、四要、一清”的防火措施,才可动火。动火后,要进行检查验收。
6、严格吸烟管理,施工现场应设立吸烟区,配置相应设施,严禁在非吸烟区吸烟。
7、现场存放易燃,易爆化学危险物品,必须按规定经上级有关主管部门审批同意后,才可存放,严格控制存放数量,并落实防火措施。
8、按规定配备消防器材,重点工程必须按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011要求设立临时消防供水系统,做到与施工同步进行,临时消防供水系统高压水泵设专线供电、供水管直径不小于50mm,应设置消防结口,配备
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一条长度为20m的消防水带及配置水枪。
9、电线架设、电器设备的安装要符合技术规程的要求,并由持有电工证的电工架设安装,严禁在外脚手架上架设电线及乱拉乱接电线。
10、易燃杂物要及时清运,不宜长时间堆放在施工现场和宿舍附近,消防通道要保持畅通无阻。
2.5.4.2火灾与爆炸事故应急救援措施
1、当发生火情与爆炸重大的安全事故时,通讯联络组或发现事故人必须立即拨打“119”电话与消防指挥中心联系,报警时应沉着冷静,必须准确讲清起火单位、所在地区、道路、门牌号码、起火部位、着火物资、火势大小、报警人姓名,以及所使用报警的电话号码等,并派员到路口迎候和引导消防车进入火场,在使用无线移动电话报警时,还必须注意报警后不要关机,以便听取消防队的回唤问话,保持联系。
2、扑救火灾的程序: 2.1扑救初起火灾的程序
一旦起火,要在起火后5—7分钟内,控制与扑灭初期火灾,灭火行动组和起火部位员工必须先利用内部固定消防设施(消防水管)、器材(灭火器材)进行自救。在组织灭火自救工作中,依次按分工做好下列工作: (1)分别向公司保卫武装部和公安消防支队指挥中心调度室“119”报警。
(2)疏散引导组要向施工现场各作业面的施工员发出火灾通报,迅速地指挥员工由里往外疏散,对各类电器、机械设备停止其运行或部分停止使用。 (3)灭火行动组首先进入火场,启动加压水泵,合理采用消防栓和各种灭火器材有效地进行灭火。
(4)疏散引导组对受到火势威胁的易燃易爆物品、氧气、乙炔、液化石油气等要迅速转移到安全地带,并派员专管。
(5)安全防护救护组对发现有伤员,要进行护理,对重伤者要及时送医院救护。火灾现场要设置护卫人员,火灾扑灭后要根据划定的范围进行保护现场,不准无关人员进入警戒区内,以免影响调查工作。
(6)物资转移,必须按先贵重后一般的原则进行转移,对转移的物资要列出清单,派员保护管理。
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2.2在建工程火灾的扑救方法:
施工作业面发生火灾,灭火行动组、疏散引导组等各组必须迅速组织成员到位,进行观察分析火情,组成人员一般不少于2人进入火场进行扑救与疏散,应急疏散按先救人、后救物的原则有序进行,扑灭火灾应从火焰根部扑起,起火点扑起,从顺风方向推进扑救直到扑熄为止。
(1)若某一防火区着火,且燃烧范围不大时,应先通知着火的作业面及附近的人员疏散。若着火,且作业面内的人员较多时,用以疏散的走火梯,将着火作业面的人员疏散到安全地带。
(2)若办公器材、设备、易燃易爆物品着火,切忌使用水源扑救,应选用干粉、二氧化碳气体灭火。一旦其他部位发生火灾,必须第一时间将其转移到安全地区存放。
2.3火灾扑救的基本方法:
发生火灾事故,要根据燃烧物质,燃烧特点,火场的具体情况,正确使用消防器材,及时扑救初起火灾。
2.3.1在火灾时对非消防用电都要断电。
2.3.2火场上出现浓烟、高热、缺氧等致人伤亡时间,早在5~6分钟,晚的在10~20分钟,所以人员疏散时间必须控制在3分钟内全面疏散到安全地方。
2.3.3施工现场发生的火灾,多数是由于烧焊作业或遗留火种而引起的,如可燃什物,可用冷却灭火方法,将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上,使其温度降低到燃点以下,达到灭火效果。
2.3.4如电器设备火灾,可用窒息灭火法,用不导电的灭火剂,立刻关闭电源,使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器等,直接喷射在燃烧的电器设备上,阻止空气接触,达到灭火效果。
2.3.5油类火灾同样可用窒息灭火法,用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等(严禁用水扑救)直接喷射在燃烧载油的器具上,阻止和氧气接触,达到灭火效果。
2.3.6火灾事故扑灭后,要保护好事故现场,由主管部门或消防部门对事故现场进行调查、鉴定、确定起火原因。依照对发生火灾事故“四不放过”的原则,依法、依规对事故责任人进行处理。吸取火灾事故教训,落实整改措施,改进消防工作。通过火灾事例,教育全体员工,提高员工防火意识。
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3、当发生爆炸事故时,应首先了解是何种物体爆炸,根据不同的爆炸物采取不同的救援步骤。采取有效措施防止事故扩大,尽快抢救伤者和财产,尽量减少损失。保护现场,设置危险区域,并阻止无关人员进入禁区。 2.5.5机械伤害事故预防措施及应急救援措施 2.5.5.1机械伤害事故预防措施
1、特种作业操作人员需体检合格(即无妨碍作业的疾病和生理缺陷),同时经过专业培训并取得主管部门颁发的操作证方可上岗。
2、操作人员进入作业地点前,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规章制度。
3、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级的保养工作,保持机械完好。
4、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。如长发应束紧不得外露,高处作业必须系安全带等。
5、操作人员必须按照机械出厂说明书规定的使用条件和技术性能,正确操作和合理使用,严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。
6、机械上的各种安全防护装置及指示、仪表、报警自动报警信号等装置应完好齐全,有缺损时应及时停用并修复,安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
7、机械不得带病运转,运转中发现不正常现象时,应先关闭电源,待排除故障后方可使用。
8、新机或经过大修或技术改造的机械,必须按出厂使用说明书或改造后的使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》(JGJ34-86)进行测试和试运转,并符合建筑机械使用安全技术规程方可投入使用。
9、停用一个月以上或封存的机械应认真做好停用或封存前的保养工作,并做好预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。
10、机械集中停放的场所应有专人看管,并设置消防器材;空气压缩机房、发电机房等易发生危险的场所应在危险区域界限设置围栏和警告标志,未经批准的人员不得入内;挖掘机、起重机、架桥机等重要作业区域,必须设置警示标志及按规定落实安全措施。
11、各类型的机械使用前,必须检查其润滑部位的油路是否畅通,特别是液压系统,其压力表是否正常,密封环是否有效,刹车是否处于正常工作状态。
12、电焊机必须有二次空载降压保护器,初级、次级的防护罩必须齐全有效,焊机导线要具有良好的绝缘,绝缘电阻不少于1MΩ。
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13、所有起重吊装机械(包括大型设备、金属加工设备)必须建立并做好台帐,维修档案,自检记录档案。
2.5.5.2机械伤害事故应急救援措施
1、当事故发生后现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长,由救援组长指挥对事故现场实施警戒,采取有效措施防止事故扩大和保护现场,同时迅速采取切实可行的措施对被困人员或伤员组织抢救。
2、按照有关规定,立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人,并酌情决定是否请求上级救援。
3、求援的要点是动作迅速、救护得法。
4、当发生机械伤害事故应立即切断动力电源,首先抢救伤员,根据伤员的伤害情况,采取相应的急救办法:
4.1如遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。当手前臂、小腿以下位置出血,应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。
4.2伤员遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员可用拇指压人中、内关、足三里等,以提升血压稳定病情,让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。
4.3出现颅脑损伤,必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物瘀血、呕吐物吸入,发生喉阻塞。如有异物可用手指从口角一边插入摸至另一边将异物勾出。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送邻近的医院治疗。
4.4发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎。移动时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,导致死亡。抢救脊椎受伤者,移动过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
4.5发现伤者手足骨折,不要盲目移动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹板等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与提侧下肢缚在一起。
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4.6如机械对人体的切割伤。当手指被切离身体时,一定要保护好断端和伤员一起送到医院进行医疗,
4.7动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
5、当发生有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,按触电事故救援程序进行施救。
2.5.6食物中毒事故预防措施及应急救援措施 2.5.6.1食物中毒事故预防措施
1、食堂开办前,应到当地卫生监督所申办卫生许可证,卫生许可证要挂在显目处,从业人员每年进行健康检查,持有效合格的健康证、培训证才能上岗。食品生产人员应当经常保持个人卫生,穿戴清洁工作衣帽。从业人员如发生腹泻、肝炎、开放性肺结核、传染性皮肤病等,应立即停止炊事工作,在治愈后,经体检合格才能上岗。非厨房工作人员不得擅自进入厨房。
2、应当有与产品品种、数量相适应的食品原料处理、加工、储存等场所。门、窗、锁要牢固,钥匙要专人保管。
3、保持食品加工场所内外环境整洁,采取消除苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫及其孳生条件的措施,与有毒、有害场所保持规定的距离。
4、应当有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、洗涤、污水排放、存放垃圾和废弃物的设施。
5、设备布局和工艺流程应当合理,防止生食品与熟食品、原料与成品交叉污染,食品不得接触有毒物、不洁物,食品过夜要上锁封存。茶缸、饮用水热水器必须上锁,钥匙由专人保管。
6、设置卫生消毒柜。盛放直接入口食品的容器,使用前必须洗净、消毒,其他用具用后必须洗净,保持清洁。
7、用水必须符合国家规定生活饮用水卫生标准。 8、生、熟食物要定点采购。
9、从市场上购回的蔬菜要先用清水洗净,浸泡约半小时后,用开水烫过才煮炒。 10、切菜的砧板、盛食物的容器要生熟分开,碗筷和洗碗布要经常消毒。 11、肉及家禽在冷冻之前按食用量分切,烹调前充分解冻。 12、肉、奶、蛋及其制品和四季豆、豆浆类应烧熟煮透。
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13、食品烹调好到食用的时间不要超过两小时,否则应及时放入冰箱。
14、经冷藏保存的熟食和剩余食品及外购的熟肉制品食用前应彻底加热,食物中心温度至少达到70摄氏度,并至少维持2分钟。
15、所有食品均应实行24小时留样。
16、不进食含有毒素的食物,如河豚鱼、发芽的土豆和发霉的米、面、花生、甘蔗、瓜菜等食物。
17、不要自行乱采摘、进食山上及野外的野生蘑菇。 18、不售卖、食用腐烂变质或过期的食品。
19、不食用因病因毒死亡的禽、畜和已死亡的黄鳝、甲鱼、虾、蟹、贝类等水产品。 20、不光顾无证无照的流动摊档和卫生条件差的饮食店;养成良好的个人卫生习惯。 2.5.6.2食物中毒事故应急救援措施 (一)发现情况:
当发生中毒事故后,最先发现中毒事故的从业人员立即将现场情况报告项目负责人或应急救援小组组长,项目负责人或应急救援小组组长立即按规定向上级有关部门上报,现场人员(安全救护防护组)首先对中毒病人作必要的抢救处理,抢救的重点放在排毒上;并速送中毒病人到医院救护;抢救措施见第(二)点。 (二)组织抢救措施与事故控制:
1、抢救食物中毒患者,必先了解症状及中毒的特点:
1)食物中毒的症状:表现为起病急骤,轻者有恶心、呕吐、腹痛、腹泻、发热等现象;重者出现呼吸困难,抽搐、昏迷等症状,如不及时抢救,极易死亡。
2)食物中毒的特点:
(a)突然暴发。在短期内(一般2~24小时)有多人发病,所有发病者与进食某种食品有明显的关系。如果停止食用引起食物中毒的食品,则发病迅速停止。
(b)发病者多是在同一伙食单位进食同一种食品。进食量多的人,病情较重。 (c)细菌性食物中毒多发在夏、秋季节。误食毒蘑菇中毒多发在春、夏多雨及暖湿的季节。
2、一旦发生食物中毒,中毒者在送医院前, 先做好如下工作:
(1)催吐:如果食物吃下去的时间在1至2小时内,可使用催吐方法。如果发现中毒者口服的毒物并非强酸、强碱或其他腐蚀物,又清醒合作,可即让其饮水2~3碗,至感饱满为度。随即用手指刺激其咽部与舌根,引起迷走神经兴奋而发生呕吐,将毒物吐出。另外取食盐20克,加开水200毫升。冷却后给患者一次喝下,如果不吐可多喝几次,迅速促
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使其催吐。亦可用生姜100克,捣烂取汁用200毫升温水冲服。如果吃下去是变质的荤食品,则可用十滴水来迅速催吐。有的患者还可用筷子或鸡毛等剌激咽喉,引发催吐。
(2)导泻:如果误食中毒食物时间已超过2至3小时,而且精神较好则可服用导泻药,促使中毒食物尽快排出体外,一般用大黄30克,一次煎服。
(3)解毒:吃了变质的鱼、虾、蟹等而引起的食物中毒,可取食醋100毫升,加水200毫升,稀释后一次服下。此外,还可用紫苏30克,生甘草10克一次煎服。若是误食了变质饮料和防腐剂,用鲜牛奶或其它含蛋白质的饮料灌服。
3、如果经上述急救,症状仍未见好转,或中毒较重者,应尽快送医院治疗。 4、将剩余食物、病人的呕吐物等物品,随救援车送医院以便尽快查明中毒原因和正确抢救病人。
2.5.7中暑事故预防措施及应急救援措施 2.5.7.1中暑事故预防措施
1、组织措施
(1)加强防暑降温工作的领导,在入暑以前,制订防暑降温计划和落实具体措施。 (2)要加强对全体职工防暑降温知识教育,增强自防中暑和工伤事故的能力。注意保持充足的睡眠时间。
(3)应根据本地气温情况,适当调整作息时间,利用早晨、傍晚气温较低时工作,延长休息时间等办法,减少阳光辐射热,以防中暑。还可根据施工工艺合理调整劳动组织,缩短一次性作业时间,增加施工过程中的轮换休息。
(4)贯彻《劳动法》,控制加班加点;加强工人集体宿舍管理;切实做到劳逸结合,保证工人吃好、睡好、休息好。
2、技术措施
(1)进行技术革新,改革工艺和设备,尽量采用机械化、自动化,减轻建筑业劳动强度。
(2)在工人较集中的露天作业施工现场中设置休息室,室内通风良好,室温不宜超过30℃;工地露天作业较为固定时,也可采用活动布幕或凉棚,减少阳光辐射。
(3)在室内操作时,应尽量利用自然通风天窗排气,侧窗进气,也可采用机械通风措施,向高温作业点输送凉风,或抽走热风,降低车间气温。
3、卫生保健措施
(1)入暑前组织医务人员对从事高温和高处作业的人员进行一次健康检查。凡患持久性高血压、贫血、肺气肿、肾脏病、心血管系统和中枢神经系统疾病者,一般不宜从事
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高温和高处作业工作。
(2)对露天和高温作业者,应供给足够的符合卫生标准的饮料。供给含盐浓度0.1~0.3%的清凉饮料。暑期还可供给工人绿豆汤、茶水,但切忌暴饮,每次最好不超过300毫升。
(3)加强个人防护。应避免阳光直接长时间照射头部,一般宜选用浅兰色或灰色的工作服,颜色越浅阻率越大。对辐射强度大的工种应供给白色工作服,并根据作业需要配戴好各种防护用具。露天作业应戴白色安全帽,防止阳光曝晒。 2.5.7.2中暑事故应急救援措施 (一)发现情况:
当发生中暑事故后,最先发现中暑事故的从业人员速将现场情况报告项目负责人或应急救援小组组长,项目负责人或应急救援小组组长立即按规定上报,救援现场人员(安全救护防护组)立即对中暑人员作必要的抢救处理,抢救的重点放在降温上;对于重症中暑人员送医院救护;抢救措施见第(二)点。 (二)组织抢救措施与事故控制:
首先,观察中暑人员的症状表现,分别作出不同的处理方法: 1、中暑症状的表现
(1)先兆中暑。其症状为:在高温环境中劳动一段时间后,出现大量流汗、口渴、身感到无力、注意力不能集中,动作不能协调等症状,一般情况下此时体温正常或略有升高,但不会超过37.5℃。
(2)轻度中暑。其症状为:除有先兆中暑症状外,还可能出现头晕乏力、面色潮红、胸闷气短、皮肤灼热而干燥,还有可能出现呼吸循环系统衰竭的早期症状,如面色苍白、恶心、呕吐、血压下降、脉搏细弱而快、体温上升37.5℃以上。此时如不及时救护,就会发生热晕厥或热虚脱。
(3)重症中暑。一般是因未及时和未适当处理出现的轻症中暑病人,导致病情继续严重恶化,随着出现昏迷、痉挛或手脚抽搐。稍作观察会发现,此时中暑病人皮肤往往干燥无汗,体温升至40℃以上,若不赶紧急救,很可能危及生命安全。
2、中暑救援治疗 1)、先兆和轻度中暑
(1)立即离开高温环境,到阴凉通风处安静休息,并解开衣扣以助身体降温,适当给予清凉含盐饮料。
(2)先涂清凉油、服用十滴水、霍香正气丸(或水剂)、甘和茶、,也可用刮痧疗法。
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如有轻微头痛、发低热者可服用解热止痛药。
(3)如果中暑病人神志不清可指压人中,针刺合谷、太冲、大椎、风池、足三里。 (4)体温高者可用冷敷或冷水、冰水擦身以助散热。
(5)如有周围循环衰竭者有条件可给葡萄糖生理盐水静脉滴注等。 2)、重症中暑
(1)物理降温:用冷水(冰水或水中加少量酒精)迅速敷擦全身,使皮肤发红并加风扇降温,头部、颈侧、腋下及腹股沟部放水袋或冰袋,头部如能放置冰帽更好。
(2)对于休克者让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右。对于体弱可能出现呼吸、心跳骤停者,先通畅气道,并给予人工呼吸和心脏胸外挤压。
(3)药物降温:立即送医院进行人工冬眠疗法。 2.6现场处理与事后生产恢复
工程项目安全负责人接到突发事故情况后,认真保护事故现场:
1、凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止无关人员进入。 2、因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。
3、利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、应积极妥善做好各项善后工作及恢复生产工作。
5、协助事故调查组开展事故调查工作,清理事故现场应在调查组确认的情况下进行,并充分记录后才能进行;不得借口以恢复生产为名清理现场造成掩盖真相。
6、项目安全负责人负责对事故发生全过程向公司及有关部门作书面汇报。 7、当出现重大事故时,由公司生产经营安全事故应急救援指挥部组织全公司属下各单位召开现场会议。 2.7演练
根据本工程的规模、工期长短、工程地处环境、施工作业的危险程度,项目部确定本工程演练的次数,演练前编制演练计划,演练内容包括事故发生后的报告程序,确定抢救与抢险的方式,抢救伤员,人员紧急疏散,接应公司或其他救援机构支援的人员的分工布置与要求等。
2.7.1演练计划
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种 类 高处坠落事故应急救缓方法 物体打击事故应急救援方法 触电事故应急救援方法 火灾与爆炸事故应急救援 机械伤害事故应急救援方法 食物中毒事故应急救援方法 中暑事故应急救援方法 其它事故应急救援方法 3、应急响应
3.1一般应急救援工作程序
演练时间 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 进入夏季季节后每月一次 每月的演练中穿插进行 当事故和紧急情况发生,报告应急救援小组组长,立即启动应急救援程序,现场应急救援小组在组长的指挥下,按分工各施其责。 3.2重大事故应急救援工作程序
①当事故和紧急情况发生,发现者应立即报告项目负责人及应急救援小组组长或公司负责人公司主管部门,②立即启动公司制定或项目部制定的应急救援程序,③现场应急救援小组在上级应急救援小组还没有来到前,由组长指挥,按分工分别同时完成以下工作: a.尽全力抢救伤者,尽可能找有利伤者医治的指定工伤医院;b.判断事故发展的可能性,采取措施防止事故扩大和发生二次伤害;c.保护现场;d.向上级报告事故概况,保持与上级的联络;e.按实际情况确定是否紧急疏散人员;F.接应上级和政府救援组织;g.落实现场警戒工作,防止无关人员误入现场。④救援工作结束,险情控制后,现场管理人员要做好在场工人的组织管理和安全教育,协助事故调查组和善后工作组的有关工作;⑤在调查组没有指示前,不得破坏现场;加强对事故现场的治安管理。
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