生产计划与控制课设

中北大学

课 程 设 计 说 明 书

学生姓名： 学 号：

学 院： 机械与动力工程学院 专 业： 工业工程 题 目：气动对夹式软密封蝶阀和气动对驾驶硬密封蝶阀

的生产计划制定

指导教师： 温海骏 职称: 讲师

2014年 06 月 15 日

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气动对夹式软密封蝶阀................................................................................................ 2 1 引言............................................................................................................................ 2

1.1 生产计划与控制课程设计的意义.................................................................. 2 1.2 生产计划工作的基本任务是.......................................................................... 2 1.3 生产计划与控制的目的.................................................................................. 2 1.4 生产计划与控制的具体内容：...................................................................... 3 2 设计内容.................................................................................................................... 3

2.2 产品结构组成.................................................................................................. 3 2.3 车间简介.......................................................................................................... 5 2.4 确定生产类型................................................................................................... 6 2.5确定生产组织形式............................................................................................ 7 2.6工厂平面布置.................................................................................................... 7 3 原始资料.................................................................................................................... 8 4主生产计划与物料需求计划................................................................................... 11

4.1 主生产计划..................................................................................................... 11 4.2 物料需求计划................................................................................................ 12 5 能力计划.................................................................................................................. 17

5.1 能力计划的选择............................................................................................ 17 5.2 粗能力计划的校核........................................................................................ 17 气动对夹式硬密封蝶阀.............................................................................................. 22 1、 产品介绍.............................................................................................................. 22 2、 产品结构组成...................................................................................................... 23 3、 原始资料.............................................................................................................. 23 4、 需求预测.............................................................................................................. 24 5、主生产计划............................................................................................................ 26 6、物料需求计划........................................................................................................ 27 7、 能力计划.............................................................................................................. 30 6 总结与感想.............................................................................................................. 35

6.1 结果与分析及建议........................................................................................ 35 6.2 感想.............................................................................................................. 35 致 谢.......................................................................................................................... 36 参 考 文 献................................................................................................................ 36

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气动对夹式软密封蝶阀

1 引言

1.1 生产计划与控制课程设计的意义

生产计划对合理均衡地组织生产,提高企业经济效益有着极其重要的作用。具体说有如下几点:

(1)生产计划是日常生产活动的依据,可使企业各生产环节和全体员工统一、协调动作,充分利用人力和设备,使企业各环节有组织地、系统地进行。

(2)可使企业均衡的、有节奏的组织生产。均衡稳定的生产,是提高劳动生产率,保证产品质量,降低产品成本,保证安全生产的重要手段。组织均衡生产是生产计划的原则和任务,各生产环节只有按作业计划组织生产,才能使生产均衡地进行,同时编制生产计划也可以综合反映企业的技术和管理水平。

(3)生产计划是联系供、产、销、运等日常工作和日常生产技术准备工作的纽带,通过它可以把企业日常生产经营活动组织起来。

(4)生产计划是组织企业生产活动不断平衡的手段。企业在生产活动过程中,各部门、各生产环节之间会经常出现新的情况、新的矛盾,即经常会打破原来建立起来的相对平衡。生产计划是短期计划,它可以根据这些新情况、新矛盾和新问题来安排生产环节的任务,建立起新的相对平衡关系,保证生产的顺利进行。 1.2 生产计划工作的基本任务是

,通过生产计划的编制和实施,以及在计划实施过程中对生产技术的控制挖潜和充分利用企业资源,全面完成生产经营任务,并实现企业的均衡生产。 1.3 生产计划与控制的目的

熟悉物料需求计划和制造资源计划（MRPⅡ）的基本原理，掌握产品结构树图

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（BOM）的绘制方法和零部件需要量的计算技巧，并进行主生产计划的编制。 1.4 生产计划与控制的具体内容：

1、选择某一具体产品，按照产品结构特征及零部件组成，绘制产品结构树图（BOM）；所选择的产品尽可能使结构、零部件构成相对复杂；

2、依据企业的销售订单和市场预测的数量和交货期，计算各零部件、物料的需要量；

3、计算出MPS项目的需求量，编制物料需求计划。

2 设计内容

2.1 产品介绍

气动式蝶阀配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。采用智能控制与定位时，与国产电气阀门定位器配套，输入4-20mADC信号及0.4-0.7MPa气源即可实现智能控制，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90℃，可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。具有结构紧凑，体积精小，运行可靠，密封性好，维修容易，安装方便，适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸、汽车等工业自动控制系统中作远距离集中控制或就地控制。 2.2 产品结构组成

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2.3 车间简介

生产气动对夹式软密封蝶阀的主要车间为毛坯车间、加工车间、装配车间，毛坯车间主要对衬套和主杆的毛坯材料进行热处理，然后进入加工车间加工。毛坯车间有热处理炉20台。加工车间的主要设备组为普通车床组80台；钻床组30台；铣床组30台；磨床组20台；镗床组70台；数控铣床组40台。装配车间主要用来成品出产，把加工车间加工好的经检验合格的零部件和部分外购件装配起来组成成品并入库销售。

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工 艺 科 外壳 生产 管理部门 财务科 采购科 车间 仓库 调度科 销售科 机加工车间 装配车间

主体 生产 阀生产 外壳 装配 主体 装配 阀 装配 总 装配 上图所示的生产职能部门是依据流程划分的。流程划分的部门的优点是：组织能够充分发挥集中的优势，易于协调管理，对市场需求的变动和能够快速敏捷的反应，容易取得较明显的集合优势；另外也简化了培训，容易在组织内部形成相互学习的氛围，会产生较为明显的学习经验曲线效应。但是部门之间的缺点是紧密协作有可能得不到贯彻，也会产生部门之间的利益冲突。

2.4 确定生产类型

企业所生产的产品的品种较多，产品的结构及工艺有较好的相似性，因而可以组织成批生产，各品种的产量不大，在同一计划期内，有多种产品在各个生产单位内成批轮番生产。

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2.5确定生产组织形式

观察所给工艺路线发现，大部分设备可通用，只换刀就可以了，所以选择单元式制造方式原则来布置车间设备形成不同的生产单元，降低生产成本，缩短工件运输路线，减小设备占用空间。

2.6工厂平面布置

车间布置是指对车间各基本工段、辅助工段、生产服务部门、设施、设备、仓库、通道等在空间和平面上的相互位置的统筹安排。车间布置旨在最有效地利用厂房空间，一方面方便于工作操作，避免生产设备的过度拥挤；另一方面，注意厂房的通风和防火防爆，确保安全生产。 车间的平面布置要根据工厂的生产大纲和车间分工表、生产流程、工艺路线、生产组织形式、机器设备和起重运输设备的种类、型号、数量等多方面因素共同确定。好的车间布置应最大限度地减少搬运路程，让物料从进入车间依次流经各个工位后流出车间。 工艺科 管理部门 热处理 机加工车间 仓库 调度室 财务部 采购室 休息区 仓库 停车场 销售部 装配间 第 7 页 共 37 页

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3 原始资料

阀座 E（1）

蝶板 F（1）

阀 B（1）

阀体 G （1）

蝶柱 H（4） 气动对夹式软密封圆锥销 I（2） 蝶阀 A(1) 阀杆 J（1） 阀内组件 C（1)

O形圈 K（2） 键L（1）

衬套 M（3） 气动装置N（1） 执行机构 D(1) 位置指示器O（1） 图1气动对夹式软密封蝶阀的物料需求

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表1-1 产品A 的BOM

母件 子件 所需数量/个 A A A B B B B

B C D E F G H 1 1 1 1 1 1 4 B C C C C D D I J K L M N O 母件 子件 所需数量/个 2 1 2 1 3 1 1 第 9 页 共 37 页

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表1-2 物料主文件

物料 A B C D E F G H I J K L M N O 提前期/周 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 安全时间/周 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 安全库存/个 批量规则 60 0 0 0 60 50 50 100 100 100 100 100 100 100 100 FOQ=150 LEL FOQ=100 FOQ=100 LEL FOQ=100 FOQ=100 LEL FOQ=300 FOQ=300 FOQ=300 FOQ=300 注：LEL——批对批法，即按需确定批量；FOQ——固定批量法.

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表1-3 物料库存记录

在途量/个 物料 现有量/个 已分配量/个 1 2 3 4 5 6 7 8 A B C D E F G H I J K L M N O 60 0 0 0 50 30 80 1000 70 80 150 200 300 200 200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 200 0 0 0 120 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 300 0 0 0 0 0 0 0 400 0 0 0 0 0 0 0 500 0 0 0 0 0 0 0 500 0 0 0 0 0 0 0 200 0 0 150 0 0 0 0 300 0 0 0 0 0 0 0 300 0 0 0 0 0 0 0 200 0 0 0 0 0 0 0 1000 0 0 0 0 0 0 0 200 0 0 0 0 0 0 0 200 0 0 0 0 0 0 0

4主生产计划与物料需求计划

4.1 主生产计划

根据上述数据可以编制气动对夹式软密封蝶阀的主生产计划，可以确定产品

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A的可供销售量，如表1-4，1-5所示；展开可以得到各物料的需求计划，如表1-6～表1-16所示。

表1-4 产品A的订单和预测数据

物料 类型 A A 订单 1 400 2 170 400 3 180 300 期间 / 周 4 450 220 5 350 210 6 350 400 7 450 200 8 300 100 预测 300

表1-5 产品A的主生产计划 （单位：个）

0 毛需求量（GR） 在途量（SR） 预计在库量（POH） 1 400 200 2 400 3 300 -240 60 300 300 450 0 期间/周 4 450 -390 60 450 450 450 0 5 350 120 -170 280 350 450 300 220 6 400 -120 180 180 300 450 0 7 450 -270 180 330 450 300 0 8 300 -120 180 180 300 0 -140 -240 160 200 300 60 300 300 预计可用库量（PAB） 60 净需求量（NR） 计划订单产出量（PORC） 计划订单入量（POR） 可供销售量（ATP） 300 300 0 0 注：毛需求量取订单和预测最大值

4.2 物料需求计划

表1-6 产品E的物料需求计划 （单位：个） 期间/周 第 12 页 共 37 页

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0 毛需求量（GR） 在途量（SR） 预计在库量（POH） 1 2 3 450 4 450 5 300 6 450 7 300 -240 60 300 300 300 300 300 50 -240 -390 -390 -240 -390 60 60 10 300 10 300 300 450 60 450 450 450 60 450 450 300 60 300 300 450 60 450 450 300 预计可用库存量（PAB） 50 净需求量（NR） 计划订单产出量（PORC） 计划订单投入量（POR）

表1-7 产品F的物料需求计划 （单位：

个） 0 毛需求量（GR） 在途量（SR） 预计在库量（POH） 1 2 3 450 -320 80 370 400 500 期间/周 4 450 -370 130 420 500 300 5 300 -170 130 220 300 400 6 450 -320 80 370 400 300 7 300 -220 80 270 300 300 300 400 130 -170 预计可用库量（PAB） 30 130 130 净需求量（NR） 计划订单产出量（PORC） 计划订单投量（POR）

0 0 220 300 300 400 表1-8产品G 的物料需求计划（单位：个）

0 毛需求量（GR） 在途量（SR） 预计在库量（POH） 1 2 3 期间/周 4 5 6 450 7 300 -170 300 300 500 450 450 300 280 -20 -370 -320 -220 -370 第 13 页 共 37 页

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预计可用库量（PAB） 80 280 80 净需求量（NR） 计划订单产出量（PORC） 计划订单投量（POR） 0 0 70 100 130 80 80 130 420 500 300 130 220 300 420 370 270 500 400 300 400 300 500 100 500 表1-9 产品H的物料需求计划（单位：个）

0 毛需求量（GR） 在途量（SR） 预计在库量（POH） 1 2 期间/周 3 4 5 1200 6 1800 -1700 100 1800 1800 1200 7 1200 -1100 100 1200 1200 1200 1200 500 1800 1800 300 -900 -1700 -1700 -1100 100 100 100 1200 1200 1800 预计可用存量（PAB） 1000 300 100 净需求量（NR） 计划订单产出量（PORC） 计划订单入量（POR） 0 0 1000 1000 1800 1800 1800 1800 1800 1200 1000 1800

表1-10产品I的物料需求计划（单位：个）

0 毛需求量（GR） 在途量（SR） 预计在库量（POH） 1 2 期间/周 3 900 4 5 6 900 7 600 -470 130 570 600 600 600 200 900 600 150 -330 -430 -730 -570 -470 -770 170 170 430 530 500 600 600 900 170 830 900 700 130 130 670 570 700 600 600 900 130 870 900 600 预计可用库量（PAB） 70 净需求量（NR） 计划订单产出量（PORC） 计划订单投量（POR） 表1-11 产品J的物料需求计划（单位：个）

期间/周 第 14 页 共 37 页

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0 毛需求量（GR） 在途量（SR） 预计在库量（POH） 1 2 3 450 4 5 6 450 7 300 -170 130 270 300 300 300 300 80 -120 450 300 -270 -320 -120 -270 130 370 400 500 180 180 420 220 500 300 300 400 130 370 400 300 预计可用库量（PAB） 80 180 180 净需求量（NR） 计划订单产出量（PORC） 计划订单投量（POR） 20 220 100 300 300 400 表1-12产品K的物料需求计划（单位：个）

0 毛需求量（GR） 在途量（SR） 预计在库量（POH） 1 600 300 2 600 期间/周 3 4 5 6 900 7 600 -500 100 600 600 900 900 600 -150 -500 100 250 250 600 100 600 600 900 -800 -800 -500 -800 100 100 100 900 900 600 900 900 600 900 600 900 100 900 900 600 预计可用库量（PAB） 150 净需求量（NR） 计划订单产出量（PORC） 计划订单投量（POR）

表1-13 产品L的物料需求计划 （单位：个）

0 毛需求量（GR） 在途量（SR） 预计在库量（POH） 1 2 期间/周 3 4 5 6 450 7 300 -50 250 150 300 300 300 200 100 -200 450 450 300 -350 -200 -200 -350 250 100 100 450 300 300 600 300 300 250 450 600 预计可用库量（PAB） 200 100 100 净需求量（NR） 计划订单产出量（PORC） 0 0 300 300 第 15 页 共 37 页

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计划订单投量（POR） 300 600 300 300 600 300 表1-14产品M的物料需求计划（单位：个）

0 毛需求量（GR） 在途量（SR） 预计在库量（POH） 1 900 2 900 期间/周 3 1350 4 1350 5 900 6 1350 7 900 -650 250 750 900 1000 400 400 0 0 600 -500 100 600 600 1500 -1250 -1100 -800 -1250 250 1350 1500 1200 100 1200 1200 900 100 900 900 1500 250 1350 1500 900 预计可用库量（PAB） 300 净需求量（NR） 计划订单产出量（PORC） 计划订单投量（POR） 表1-15 产品N的物料需求计划（单位：个）

0 毛需求量（GR） 在途量（SR） 预计在库量（POH） 1 2 期间/周 3 450 4 5 6 450 7 300 -50 250 150 300 300 300 200 100 -200 450 300 -350 -200 -200 -350 250 450 600 300 100 100 300 300 300 300 300 600 250 450 600 300 预计可用库量（PAB） 200 100 100 净需求量（NR） 计划订单产出量（PORC） 计划订单投量（POR） 0 0 300 300 300 600 表1-16 产品O的物料需求计划 （单位：个）

0 毛需求量（GR） 在途量（SR） 预计在库量（POH） 1 2 期间/周 3 450 4 5 6 450 7 300 -50 250 300 300 200 100 -200 450 300 -350 -200 -200 -350 250 100 100 250 预计可用库量（PAB） 200 100 100 第 16 页 共 37 页

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净需求量（NR） 计划订单产出量（PORC） 划订单投入量（POR） 0 0 300 300 450 600 300 300 300 300 300 300 600 450 600 300 150 300 300 600 5 能力计划

5.1 能力计划的选择

粗能力计划和细能力计划的过程相似，最主要的区别是，粗能力计划对其中关键资源进行分析，而细能力计划主要对全部工作中心进行负荷平衡分析，工作中心能力需求的计划更精确。因为计算是基于所有的零件和成品的，并且贯穿于物料需求计划记录的所有周期，我们会发现细能力计划的计算量很大。一些企业在实施物料需求计划计划时，尽量减少收集数据的费用。我们接下来进行粗能力计划的校核。 5.2 粗能力计划的校核

粗能力计划（不考虑安全库存）

表5-1 产品A的主生产计划

期间／周

计划数量／个

表5-2 生产产品A所需所有物料的数量和时间数据

物料 A E

工作中心 单位准备时间／min

1 2

0.25 0.1

单位加工时间／

min 0.5 0.5

单位总时间／

min 0.75 0.6

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l 400 2 400 3 300 4 450 5 350 6 400 7 450 8 300 生 产 计 划 与 控 制 课 程 设 计

E F F G G H H H I I I J J J K K K L L M M N O

1 3 2 3 1 3 2 1 3 2 1 3 1 2 1 2 3 1 2 2 3 2 1

0.15 0.25 0.15 0.1 0.2 0.1 0.15 0.25 0.2 0.15 0.25 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

0.9 1 0.8 0.4 0.3 0.5 0.4 0.3 0.5 0.6 0.8 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

1.05 1.25 0.95 0.5 0.5 0.6 0.55 0.55 0.7 0.75 1.05 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6

表5-3 三个加工中心的可用能力 工作中心

1 2 3

可用能力/min

2000 650 600

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表5-4 3个工作中心的负荷

总作业时间/min 0.75 0.6 1.05 1.25 0.95 0.5 0.5 2.4 2.2 2.2 1.4 1.5 2.1 0.5 0.6 0.6 1.2 1.2 1.2 0.6

物料 工作序列 工作中心

单位总时间／

min

BOM中的数量/min 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 2 2 2 1 1 1 2 2 2 1

A E F G H I J K L

1 1 2 1 2 1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1

1 2 1 3 2 3 1 3 2 1 3 2 1 3 1 2 1 2 3 1

0.75 0.6 1.05 1.25 0.95 0.5 0.5 0.6 0.55 0.55 0.7 0.75 1.05 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6

第 19 页 共 37 页

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M N O 由此可得：

2 1 2 1 1

2 2 3 2 1

0.6 0.6 0.6 0.6 0.6

1 3 3 1 1

0.6 1.8 1.8 0.6 0.6

表5-5 全部工作中心总负荷

工作中心

1 2 3

由以上各表资料可得：未来周每个工作中心的负荷

表5-6全部工作中心的分时段总负荷

工作中心 1 2 3

1

期间（周） 2

3

4

5

6

7

8

单件产品A的负荷/min

9.6 10.05 9.05

3840 3840 2880 4320 3360 3840 4320 2880 4020 4020 3015 4523 3518 4020 4523 3015 3620 3620 2715 4073 3168 3620 4073 2715

全部工作中心的负荷曲线如下图 50004000工作中心1 3000工作中心1200010000123456789第 20 页 共 37 页 生 产 计 划 与 控 制 课 程 设 计

图1 工作中心1的负荷曲线 工作中心2500040003000 工作中心22000 1000 0

123456789图2 工作中心2的负荷曲线

4500 4000 3500300025002000150010005000123工作中心3 456789工作中心3

图3 工作中心3的负荷曲线

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图4 3个工作中心的能力计划

气动对夹式硬密封蝶阀 1、 产品介绍：

气动对夹式硬密封蝶阀，是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门。主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。

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2、 产品结构组成

气动对夹式硬密封蝶阀主要由内六螺丝、阀盖、蝶版、阀座、圆柱销、下盖、衬套、阀体、阀杆、连接支架、键、压盖、气动装置、位置指示器等组成。经过毛坯、机械加工、装配三个环节组成成品。

其中自制件有：内六螺丝、阀盖、蝶版、阀座、圆柱销、下盖、衬套、阀体、阀杆、连接支架、键、压盖、气动装置、位置指示器等。外购件有：螺钉、螺栓等小零件。

3、 原始资料

经调查分析，现得到如下与生产有关的资料。

[资料]气动对夹式硬密封蝶阀的结构组成（产品结构相同，零件具体形状不同）

气动对夹式硬密封蝶阀A(1) 衬套 B(1)

阀体填料 气动连杆 D(2) 装置 C(1) E(1)

蝶板位置

阀体 指示F(1) 器

G(1)

阀体 阀杆 键 阀座 垫片 压盖 连接内六阀盖 垫片 蝶板 圆柱下盖 H(1) I(1) J(1) K(1) L(3) M(1) 支架 螺丝 P(2) Q(3) R(1) 销 T(1)

N(1) O(4) S(1)

母件与子件的数量关系

表1-1 A产品、C产品和E产品的BOM

母件 A A 子件 B C 所需数量/个 1 1 第 23 页 共 37 页

生 产 计 划 与 控 制 课 程 设 计

A A A A C C C C C C C F F F F F F D E F G H I J K L M N O P Q R S T 提前期/月 1 1 1 1 1 安全库存 5000 5000 5000 5000 5000 2 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 4 2 3 1 1 1 安全时间/月 0 0 0 0 0 批量规则 FOQ=40000 FOQ=30000 FOQ=30000 FOQ=30000 FOQ=30000 3.零件的提前期： 零件 B K N R T 注：FOQ——固定批量法； 4.零件的在库量 零件 在库量

B 20000 K 25000 N 30000 R 10000 T 40000

4、 需求预测

首先我们对最近几年的气动对夹式硬密封蝶阀的月销售量进行统计，并对未来几个月的销售量进行预测，查资料我们可以得到以下数据：

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生 产 计 划 与 控 制 课 程 设 计

月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 销量（个） 12573 13289 16783 18524 20103 22786 25932 29673 32567 36038 应用EXCEL实现最小二乘法计算的方法有：利用EXCEL函数、利用数据分析工具、添加趋势线等。

在这里我选用添加趋势线法进行最小二乘法直线回归拟合，

用Excel的图表向导建立一个XY散点图，而后选中数据系列，在右键菜单中选择“添加趋势线”，可对图表数据生成一个快捷的拟合序列。 散点图如下：

由以上数据我们可以预测未来6个月的销售量。即13,14,15,16,17,18六个月的销售量 预测量为： 月份 11 12 13 14 15 16 销量（个） 37342.8 39982.1 42621.4 45260.7 47900 50539.3

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生 产 计 划 与 控 制 课 程 设 计

由上面的数据得到的即为未来六个月的预测量，将之取整： 月份 11 12 13 14 15 16 销量（个） 37300 40000 42500 45300 47900 50700 5、主生产计划

1、预测量 月份 销量 2.订单 月份 订单量（个） 3.毛需求 月份 订单量 预测量 毛需求 11 37000 37300 37000 12 40000 40000 40000 13 42500 42500 42500 14 45000 45300 45300 15 48000 47900 47900 16 50000 50700 50700 11 37000 12 400000 13 42500 14 45000 15 48000 16 50000 11 37300 12 40000 13 42500 14 45300 15 47900 16 50700 4.衬套B的主生产计划

5.阀座K的主生产计划

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6.连接支架N的主生产计划

7.蝶板R的主生产计划

6、物料需求计划

气动对夹式硬密封蝶阀1月库存量和批量规则如下表

物料项目 批量规则 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 期初可用库存量 100 100 100 100 200 100 100 100 200 提前期 2 1 1 1 1 1 1 1 1 第 27 页 共 37 页

气动对夹式硬密封蝶阀（A） 衬套（B） 阀体连杆（C） 填料(D） 气动装置（E） 蝶板阀体（F） 位置指示器（G） 阀体（H） 阀杆（I） 生 产 计 划 与 控 制 课 程 设 计

键（J） 直接批量 固定批量800 固定批量800 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 100 100 100 50 50 50 100 50 50 50 100 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 阀座（K） 垫片（L） 压盖(M) 连接支架(N) 内六螺丝(O) 阀盖(P) 垫片(Q) 蝶板(R) 圆柱销(S) 下盖(T) 3G型螺杆泵1月份MRP计划表

项目 A 总需求量 可用库存量100 净需求量 计划交货量 计划投入量 B 总需求量 可用库存量100 净需求量 计划交货量 计划投入量 C 总需求量 可用库存量100 净需求量 计划交货量 计划投入量 D 总需求量 可用库存量100 净需求量 计划交货量 计划投入量 E 总需求量 可用库存量200 净需求量 计划交货量 计划投入量 F 总需求量 可用库存量100 净需求量 12月份 4 100 100 100 100 200 10600 100 100 100 5400 100 5400 100 5400 10800 10600 10600 5400 5300 1 1月份周期 2 100 5500 5500 5400 5400 5500 5400 5400 5500 5400 5400 3 100 第 28 页 共 37 页

4 5600 5500 5500 生 产 计 划 与 控 制 课 程 设 计

计划交货量 计划投入量 G 总需求量 可用库存量100 净需求量 计划交货量 计划投入量 H 总需求量 可用库存量 100 净需求量 计划交货量 计划投入量 I 总需求量 可用库存量200 净需求量 计划交货量 计划投入量 J 总需求量 可用库存量100 净需求量 计划交货量 计划投入量 K 总需求量 可用库存量100 净需求量 计划交货量 计划投入量 L 总需求量 可用库存量100 净需求量 计划交货量 计划投入量 M 总需求量 可用库存量50 净需求量 计划交货量 计划投入量 N 总需求量 可用库存量50 净需求量 计划交货量 计划投入量 5300 100 5300 100 5300 10600 100 5300 100 5300 100 5300 50 50 5300 5400 5300 5300 5400 5300 5300 10800 10600 10600 5400 5300 5300 5400 5300 53000 5400 5300 5300 50 4700 50 4750 4750 4700 4700 4750 4700 4700 第 29 页 共 37 页

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O 总需求量 可用库存量50 净需求量 计划交货量 计划投入量 P 总需求量 可用库存量100 净需求量 计划交货量 计划投入量 Q 总需求量 可用库存量50 净需求量 计划交货量 计划投入量 R 总需求量 可用库存量50 净需求量 计划交货量 计划投入量 S 总需求量 可用库存量 50 净需求量 计划交货量 计划投入量 T 总需求量 可用库存量100 净需求量 计划交货量 计划投入量 50 100 9300 50 4650 50 4650 50 4650 4700 50 4700 9400 9300 9300 4700 4650 4650 4700 4650 4650 4700 4650 4650 9400 9300 9300 4750 4700 4700

7、 能力计划

粗能力计划和细能力计划的过程相似，最主要的区别是，粗能力计划对其中关键资源进行分析，而细能力计划主要对全部工作中心进行负荷平衡分析，工作中心能力需求的计划更精确。因为计算是基于所有的零件和成品的，并且贯穿于物料需求计划记录的所有周期，我们会发现细能力计划的计算量很大。一些企业在实施物料需求计划计划时，尽量减少收集数据的费用。

第 30 页 共 37 页

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能力需求计划的计算

图2-1为产品A的物料清单，产品A是由1个零件B, 1个零件K，1个零件N,一个零件R和一个零件T所构成，产品A在未来8周的主生产计划如表2-1所示。假设现在的日期是6月14日，本例中所有物料均不考虑安全库存。所有物料的批量、现有库存量、计划接受量等数据如表1-14所示。

蝶阀A 衬套B 阀座K 连接支架N 蝶板R 下盖T 表2-1 产品A的主生产计划

期间

（月）

期初 1 2 3 4 5 6 毛需求 37000 40000 42500 45300 47900 50700 预计在

3000 3000 500 -4800 -12700 -21400

库量 预计可

用在库40000 43000 43000 40500 35200 29300 18600 量 净需求 2000 2000 4500 9800 15700 26400 计划订

40000 40000 40000 40000 40000 40000

单产出 计划订

40000 40000 40000 40000 40000 40000

单投入

提前期为一个月，安全库存5000，EOQ=40000

2、要想生产出O产品，需要经过3个加工中心，即加工中心1进行装配，加工中心2进行铸造，加工中心3进行成型加工。

物料

工作中批量/百每批准备时间/min 每百个加工时间/min

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心

A B B K N N R T T

1 2 1 1 2 3 1 2 3

个

50 60 50 40 60 50 40 50 60

10 10 7 8 8 7 10 6 8 100 40 45 60 60 55 45 50 65

表2-4 三个加工中心的可用能力

工作中心

1 2 3

可用能力/min

1900 1200 1000

百件准 百件加 百件作 /min 0.2

/min 1.0 0.4 0.45 0.6 0.6 0.55 0.45 0.5 0.65

/min 1.2 0.567 0.59 0.8 0.733 0.69 0.7 0.62 0.78

BOM /min 1 1 1 1 1 1 1 1 1

总作业时间/百个 1.2 0.567 0.59 0.8 0.733 0.69 0.7 0.62 0.78

工作 表A B K N R T

序列 1 1 2 1 1 2 1 1 2

工作 中心

批量 /百个

每批准 备时间

备时间 工时间 业时间 中数量

1 2 1 1 2 3 1 2 3

50 60 50 40 60 50 40 50 60

10

10 0.167 7 8

0.14 0.2

8 0.133 7 10 6 8

0.14 0.25 0.12 0.13

全部工作中心总负荷 工作中心 1 每百件产品的负荷/min 2.5 第 32 页 共 37 页

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2 3 全部工作中心分段负荷

1.5 1.2 表2-6 全部工作中心的分时段总负荷 （单位：min）

工作 中心 1 1 1376 2 818.7 3 675

工作中心1的负荷图：

2 1166 632.7 441

期间/月 3 4 1406 1376 852.6 818.7 882 675

5

1406 852.6 882 6 1804 1045.5 675

工作中心2的负荷图：

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工作中心3的负荷图：

制造阀门所需的自制件的工艺路线及相应准备时间和操作时间如下表所示：

物料编码 名称 原料

原料用量（kg）FX-001 内六螺丝 1Cr18Ni9Ti 0.2 FX-001-01 阀盖 1Cr18Ni9Ti 2 FX-001-02 阀体 ZG1Cr18Ni9Ti 4 FX-001-03 阀座 1Cr18Ni9Ti 5 FX-001-04 气动装置 FX-001-05 键 45 0.01 FX-001-06 下盖 WCB 3 FX-001-07 衬套 不锈钢 2 FX-001-08 阀杆 1Cr18Ni9Ti 2 FX-001-09 垫片 不锈钢 0.1 FX-001-10 蝶板 WCB 0.05 FX-001-11 圆柱销 45 0.25 FX-001-12 填料 Graphite 0.5 FX-001-13 压盖 WCB 1 FX-001-14 连接支架 WCB 0.5 FX-001-15

位置指示器

Plastic

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数量4 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1

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6 总结与感想

6.1 结果与分析及建议

通过以上分析，我们可以得到以下结论：

1. 生产能力远远不够，我们应该扩大生产能力，但是不宜过分盲目的进行，

应平稳的进行过过渡。

2. 也可以通过外包项目，与一些中小企业合作生产，但质量可能不能保证，

而且交货期也有一定风险。如果与大公司合作，可能会被强力束缚，能以发挥自己的机动灵活能力

3. 如果对市场预测准确，而且市场发展势头确实很旺，那么应该一鼓作气

扩大规模，同时，注意其余各方面的同步提高。或者，调整产业结构，进行多元化生产，还应该保住自己的优势产业，让优势更突出，更精尖。以优势企业带动其他产业的发展。

4. 对生产计划与管理工作应加大重视度，及时调整策略以适应市场变化。 5. 利用计算机集成制造可以更好的控制生产进度，更有利于在制品信息反

馈系统的调节。

6. 根据该月产品进度计划厂级生产作业计划及加工车间内部作业计划，我

们可以更好的进行产品质量管理以及生产任务的合理分配。

6.2 感想

通过生产作业计划编制过程，我们不仅对企业的内部管理组织形式有一定的了解，而且对生产企业的产品运作流程以及产品质量的计划与控制有了系统而直观的感受。对理论知识认识更深刻，更好的运用于实践。不过，我们应该明白，现实是更复杂与残酷多变的，我们只是在理论上得到一定浅显的认识，要想真正掌握这项本领，我们要不断的实践，认真分析，勇于面对各种困难，积极进取，对事物有更全面、更准确的把握，我们才能更好的适应社会，更有竞争力。

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致 谢

感谢指导教师温海俊给予各方面大力支持，在此特别鸣谢。不仅引导我们对这个领域进行初级的入门认识，更拓展了我们的想象范围与视野，从而更认真，更精益求精的完成课程设计。

感谢学院的教学工作组安排了此次的课程设计，给我们一个检验自己与提高自己的机会。让我们对专业知识有了更深刻的了解

最后，感谢各位一同完成课程设计的伙伴，有了你们，我们才能更团结更完美的完成此项任务，还锻炼了各自的合作能力。

参 考 文 献

1、王丽亚，陈友玲，马汉武等编著. 生产计划与控制. 清华大学出版社，2007 2、王丽莉，张凤荣. 生产计划与控制. 机械工业出版社，2006，8 3、潘尔顺. 生产计划与控制. 上海交通大学出版社，2003，8

4、陈荣秋，《生产计划与控制——概念、方法与系统》，华中理工大学出版社，1995年

5、李怀祖. 生产计划与控制. 中国科学技术出版社，2001 6、王玉荣. 瓶颈管理. 机械工业出版社，2002

7、陈荣秋,马士华 编著.生产与运作管理.北京:高等教育出版社,1999

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/rqfw.html