aspen高级教程第7章 分离单元模拟PartA - 图文
更新时间:2023-12-17 10:09:01 阅读量: 教育文库 文档下载
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第7章分离单元模拟Part A
作者:武佳孙兰义
蒸馏基础知识
蒸馏依据
蒸馏过程利用均相液体混合物中各组分饱和
?
蒸汽压(或沸点或挥发性)的差异而使各组分得以分离
蒸馏基础知识
?
蒸馏过程的分类
按操作流程分
间歇蒸馏、连续蒸馏
按蒸馏方法分
简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏?按操作压力分
常压蒸馏、减压蒸馏、加压蒸馏按组分数分
二元蒸馏、多元蒸馏、复杂蒸馏
???蒸馏基础知识
?
通过相对挥发度表示的汽液平衡关系
yi?KixiKi?f?T,P?在蒸馏分离过程中,系统的温度、压力时刻在发生变化,导致相平衡常数K 也在不断变化,给计算过程带来很大不便,为了避免这个问题,考虑能否找出另一参数来表达相平衡关系,而这一参数随着操作条件的变化并不明显
蒸馏基础知识
?
挥发度
表示物质挥发能力的大小对纯组分:对混合液体:
v?PvA?oPAxAvB?PBxBo对理想溶液:PA?PAxAPB?PxoBoBBvA?PoAvB?Pv?f?T?
蒸馏基础知识
?
相对挥发度α
定义:低压:
高压:?混合物中两组分挥发度之比,用来表示挥发能
力的差异
?对二元物系,通常用轻组分的挥发度比上重组分的挥发度
??vAPA/xA理想物系P0Av?BP0B/xBPB??KA同样适用于K低压理想物系
B蒸馏基础知识
?
相对挥发度表示的相平衡关系
二元物系:
KAyA/xAyA/yBy/?1?y??????KByB/xBxA/xBx/?1?x??xy?1?(??1)x─以α表示的相平衡方程
蒸馏基础知识
?
讨论
yA/yB??xA/xB是衡量组分是否易于分离的标志
1.0yAxA??1??yBxB?不能用蒸馏的方法分离?α与1.0偏离越大,两组分越易分离
?α<1时,y yα3α2α1α=1α1<α2< α30x1.0蒸馏基础知识——蒸馏方式 ? 简单蒸馏 操作及流程 微分蒸馏、渐次汽化、渐次冷凝冷凝器y原料液蒸气xxD1xD2xD3蒸馏基础知识——蒸馏方式 ? 简单蒸馏相图分析 ?蒸汽一形成就离开系统 ?(釜内)液相x 越来越小,温度T 越来越高 ?出釜气相y 越来越小?不稳定过程 露点线C?/t泡点线0xFy1.0x(y) 蒸馏基础知识——蒸馏方式 ? 平衡蒸馏 闪蒸 操作及流程 塔顶产品减压阀yA原料液加热器QxA闪蒸罐混合物在加热或冷却过程中,气、液两相共存,并保持平衡状态,将气、液两相分开,以使混合物得到一定程度的分离,这种分离方式称为平衡蒸馏 塔底产品蒸馏基础知识——蒸馏方式 ? 平衡蒸馏相图分析 露点线?蒸馏后:x<xF<y,有分离作用,但分离程度有限,不能得到高纯度组分。汽、液相组成极限能达到多少?t/?C?气液两相只有一次相平衡;?釜内组分含量x、蒸汽相组成y 符合相平衡方程;泡点线0xxFx(y)y1.0平衡蒸馏是液体的一次部分汽化或蒸汽的一次部分冷凝的蒸馏操作 蒸馏基础知识——精馏原理 ? 平衡级 模型: 使原未达到平衡的的汽、液两相接触,两相将向平衡趋近,若接触足够充分、气液充分混合,离开时汽、液两相将达到平衡,此种设备称为一个平衡级 蒸馏基础知识——精馏原理 一次部分汽化和一次部分冷凝 C?/ttF0xxFy1.0x(y)一次部分汽化tFC?/t0xyFy1.0x(y)一次部分冷凝 蒸馏基础知识——精馏原理 ? 分析 ?x1<xF<y1,一次部分汽化与一次部分冷凝皆有分离作用?全部汽化或全部冷凝无分离作用 ?受平衡的限制,一次部分气化与一次部分冷凝分离作用有限,得不到较高纯度产品 蒸馏基础知识——精馏原理 ?精馏塔各参数变化:沿塔自上而下?T 逐渐升高?液相x逐渐减小?汽相y 逐渐减小冷凝器condenser塔顶产品Overhead,xDproduct液相回流Liquidreflux精馏段料液RectifyingsectionFeed,xF提馏段Strippingsection汽相回流Vaporreflux再沸器Reboiler塔底产品Bottoms,xWproduct蒸馏基础知识——精馏原理 理论板: 塔板上汽、液两相接触良好,完全混合,接触充分,致使汽、液两相在离开该板时达到平衡,则称该板为一块理论板 蒸馏知识预备——精馏原理 精馏段和回流的作用 精馏段作用: 将上升汽相中轻组分提浓,最终在塔顶得到合乎要求的轻组分产品 回流作用: 提供低温高浓的液相作为精馏介质,保证精馏过程的正常进行 ? 蒸馏知识预备——精馏原理 ? 提馏段和再沸器的作用 提馏段的作用: 使下降的液相中重组分得到提浓,最终在塔底得到合乎要求的重组分产品 再沸器的作用: 提供高温低浓的汽相作为精馏介质,保证精馏的正常进行 蒸馏基础知识——理论板数计算 ? 精馏段操作线方程 V,y1123nn+1Ln,xnL,xDD,xD总物料衡算:Vn?1?Ln?D轻组分物料衡算:Vn?1yn?1?Lnxn?DxDLnDyn?1?xn?xDVn?1Vn?1恒摩尔流假定成立,令回流比为LR?DVn+1yn+1L?RDV??R?1?D蒸馏基础知识——理论板数计算 ? 精馏段操作线方程 ?LDyn?1?xn?xDVVLD?xn?xDL?DL?DRDD?xn?xDRD?DRD?DRxDyn?1?xn?R?1R?1说明:?物流量与组成均为物质的量表示 ?物义:精馏段任意相邻塔板间相遇的汽、液两流组成之间的关系 ?恒定R yn+1~xn 为一直线 蒸馏基础知识——理论板数计算 ? 提馏段操作线方程 总物料衡算: L'?V'?W轻组分物料衡算: L'x'''m?Vym?1?WxW'整理得:y'm?1?L'WV'xm?V'xWy'L?'Wm?1?L'?Wxm?L'?WxWL’,xm’mm+1V’,y’m+1V’,yWL’,xWW?操作线方程在y-x相图上的表示过点(xD,精馏段操作线:yn?1xD)y1.0RxD?xn?R?1R?1RR?1R?1a斜率:截距:xDbxDR?10?WxWL'?Wd提馏段操作线:'WxWL''ym?1?'xm?'L?WL?Wc斜率:截距:L'L?W'xWexD1.0x ?WxWL'?W过点(x,WxW)蒸馏基础知识——理论板数计算 ? 进料热状况及进料热状况参数 1.进料段物料衡算 物平:F?L?V'?V?L'热平: FHF?V'HV'?LHL?VHV?L'HL'由于相邻两层板的温度和浓度变化不大,可认为HL?HL'HV?HV'FHF?V'HV?LHL?VHV?L'HLLVFL’V’ 蒸馏基础知识——理论板数计算 ? 进料热状况及进料热状况参数 令 ?F(HV?HF)?(L'?L)(HV?HL)L'?LHVF??HFHV?HL进料热状况参数q?HV?HF每摩尔进料汽化为饱和蒸汽所需热量H?V?HL进料的摩尔汽化热液相分率L'?L?qFV?V'?(1?q)F蒸馏基础知识——理论板数计算 ? 进料热状况及进料热状况参数 (1)饱和液体进料 TF=Tb,HF=Hq?H?HLVFH=1V?HL(2)饱和蒸汽进料 TF=Td,HF=HV q?HV?HFHV?H=0 LLVFL’V’(1)饱和液体,q=1LVFL’V’(2)饱和蒸气,q=0蒸馏基础知识——理论板数计算 ? 进料热状况及进料热状况参数 LFV(3)气液两相进料 Tb ? 进料热状况及进料热状况参数 LV(4)过冷液体进料 TF TF>Td、HF>HVq?HV?HFH?1V?HLq?HV?HFH?0V?HLFL’V’(4)过冷液体,q>1LVFL’V’(5)过热蒸汽,q<0蒸馏基础知识——理论板数计算 ? 理论塔板数Nt的计算——逐板计算法计算工具: 相平衡方程: y??x1????1?xorx?y???1???y操作线方程: y?Rxn?1R?1x?DnR?1'y'L'Wm?1?L'?Wxm?L'?WxWA) B)C) y1y11D,xyD22x1x2F,xFn-1ym-2m-2ym-1m-1xm-2xm-1W,xW((( 蒸馏基础知识——理论板数计算 ? 理论塔板数Nt的计算——逐板计算法计算步骤: 全凝器、泡点回流、饱和液相进料(泡点进料或q =1) ①y?x相平??(A)1D(全凝器)??x1?精馏段操作线?????(B)?y(A)2???x2???(B)y(B)3......?xn?1???yn???(A)xn?xF;y1y11D,xyD22x1x2F,xFn-1ym-2m-2ym-1m-1xm-2xm-1W,xW蒸馏基础知识——理论板数计算 ? 理论塔板数Nt的计算——逐板计算法 ②若xn-1>xF≥xn,则第n板 为进料板(提馏段第一块板):x1’=xn ③x???????y????x???y'1提馏段操作线(C)'2相平(A)'2(C)'3?.....?xm'?xW为止则精馏段N1= n-1,提馏段N2= m-1(不包括再沸器)理论板数NT = N1+N2 = n+m-2(不包括再沸器) 蒸馏基础知识——理论板数计算 1.0y1y12ay233q线45y66d7ey8910b0xWxFx2x1xxD1.0蒸馏基础知识 ? 回流量增大的极限是将塔顶汽相冷凝后全部送回顶层塔板作回流,称为全回流 ? R=L/D?? ?D=0,W=0,F=0 ?精馏段和提馏段操作线为对角线y=x?每层塔板的分离能力最大,所需的理论塔板数最少,以Nmin表示,称为最少理论板数 蒸馏基础知识 ? 最小回流比 R1R??k??R?11?1?R1.0R?,两操作线交点d落在平衡线上,所需的理论板数为无穷多,此时所对应的回流比为最小回流比Rminyn+1与xn成平衡yn与xn成平衡 0xWqdxFxD1.0yn+1=yn,无分离作用,恒浓区
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