框架涵洞施组设计

目 录

一、编制范围…………………………………………………………………1 二、工程概况及主要工程数量………………………………………………1 三、施工布置及平面布置………………………………………………2 四、工期安排……………………………………………………………5 五、材料供应安、工程设备和劳动力组织计划……………………5 六、施工方案及施工工艺…………………………………………………7七、确保工程质量和工期的措施………………………………………11 八、质量保证体系及组织机构…………………………………………28 九、安全保证体系及组织机构……………………………………………31 十、环保、水保措施…………………………………………………………37

框架涵洞工程施工技术方案

一、 编制范围

施工组织设计编制范围为新建xxxxxx第Ⅰ标段内一工区4座框架涵：DK9+560 1-3*3.5m框架涵、DK9+895 1-3*3.5m框架涵、 DK10+010 1-6*5.3m框架涵、DK10+450 1-3*3.5m框架涵。

二、 工程概况及主要工程数量 1.工程概况

4座框架涵：DK9+560 1-3*3.5m框架涵涵长16.46横延米, 孔径为3米;DK9+895 1-3*3.5m框架涵涵长16.56横延米,孔径为3米;DK10+010 1-6*5.3m框架涵涵长27.70横延米,孔径为6米;DK10+450 1-3*3.5m框架涵涵长24.20横延米,孔径为3米。防水层为双层式防水层。

涵址位于海口市以东，逶迤行进于海南东部低缓地带，主要沿穹隆边缘至海岸线过渡带的滨海平原，火山台地区、山前剥蚀堆积波状平原区及构造剥蚀中低山丘陵区行进，北段地形开阔，南段相对陡峭。

涵址属滨海平原地貌，地势低平开阔。 地表多为鱼塘、水田及菜地等。人工沟渠、鱼塘较多。附近村庄密集分布，交通方便。涵洞基础置于地层主要为第四系松散堆积层、玄武质火山碎屑熔岩、中生界花岗岩质浆岩、中生界和古生界沉积岩、浅变质岩等，弱风化-全风化状态。

地表水：主要为沟渠水及水田表层水；主要受大气降水和地表水补给。 地下水：地下水类型主要有第四系孔隙潜水、风化层隙水及基岩裂隙水，局部第四系松散堆积层含上层滞水。

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水化学特性：地下水水质在海湾或三角洲地段具有垂直分带性，大部分的河水、沟水和地下潜水的化学类型以HCO3-CL-Ca2+Na+和HCO3-Ca2+Na+为主，PH值一般较低，多为5.7～7.1，偏酸性，大多数对混凝土具有弱硫酸型侵蚀和中等～弱溶出性侵蚀。

2.主要工程数量

框架涵洞工程数量表

回填C15序号 中心里程 工程项目 混凝土(m3) 1 2 3 4 5 C35钢筋混凝土(m3) 75.7 121.6 209.1 163.2 569.6 C30混凝土(m3) 167.6 169.8 452.1 189.7 979.2 HRB335钢筋(Kg) 13390.3 19260.7 33392.4 26098.1 74807.5 Q235钢筋(Kg) 1135.5 3013.0 3017.6 1872.7 9038.8 DK9+560 DK9+895 DK10+010 DK10+450 1-3×3.5m框架涵 1-3×3.5m框架涵 1-6×5.3m框架涵 1-3×3.5m框架涵 合计 4.2 4.2 8.4 4.2 21.0 三、施工布署及平面布置

三、施工布署及平面布置 3.1.施工区段划分

根据涵洞的工程数量及工期要求，配备涵洞工班2个，各工班的施工任务及施工计划见表3-1。

表3-1 施工任务划分表

序号 队伍名称 施工任务 1 涵洞三工班 DK9+560、 DK9+895 2 涵洞四工班 DK10+010、DK10+450 2

3.2.施工顺序

涵洞根据所处的里程范围由就近的涵洞施工作业班施工，先施工基础需要进行处理的涵洞。基底处理后立即施工涵洞，为涵背过渡段及路堤大面积填筑创造条件。

3.3.施工准备 3.3.1施工测试

建立测量控制网，制定整段的测量计划和测量管理制度。测量队复测完成后，组织定位放线，布设加密控制点，埋设永久桩和护桩，确保本段

测量桩橛、工程位置准确无误，满足《铁路测量技术规程》的要求。

项目经理部中心试验室，配齐各种试验设备，并对其进行标定，及时进行原材料的试验和混凝土配合比的选定，制定试验工作计划，试验仪器操作规程。试验室按投标要求配备试验仪器，试验室设主任一名，试验工程师2名，确保能满足施工需要。

3.3.2内业资料

工程部设专职资料员，负责对现场各种质量检查记录资料的收集、整理、归档、移交。项目部资料员应经常了解工程进度，督促现场工程师及时归档。之后，立即分类、标识，能够满足对施工过程质量查询与技术指导。

3.3.3技术准备工作

本段内贯通测量已全部完成。平面、高程控制网的布设及精度符合规范规定并满足施工需要。测量成果经监理工程师审批完毕。完成业主组织的设计、监理、施工单位现场核对，涵洞正式施工图已全部到位。材料检

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验、水质化验、配合比选定工作全部完成，监理工程师审批完毕。建立了完善的质量自控体系，质量责任落实到人。

施工技术人员安排：每个涵洞设专职现场施工负责人1名、技术员1名、质检员1名。

3.4.现场平面布置 3.4.1.施工道路

施工便道可就近从既有乡村道路接入，修筑施工便道，保证现场施工材料的运输。

3.4.2.施工用电

因涵洞施工用电量较小，在施工中除个别距村庄较近可就近接入，其余的全部自备发电机。

3.4.3.生产、生活用水

施工用水可利用就近河水，或与当地自来水公司联系使用居民饮用水。

3.4.4.混凝土搅拌站

涵洞施工不单设置拌和站，利用就近的拌和站供应混凝土，采用混凝土搅拌车运输，泵送入模。钢筋在钢筋加工厂集中加工，用平板车运至施工现场，进行绑扎成型。水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和，模板采用大块钢模板。

3.4.5.施工驻地

根据涵洞所处的地理位置，租用当地村民房屋或租用临时土地建立施工驻地。

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四、工期安排

涵洞工程制约着路基填筑工程的施工，加大投入、尽早安排为路基填筑创造前提条件。4座涵洞计划在2008年3月3日开工，于2008年6月30日完成。

五、材料供应方案、工程设备和劳动力组织计划 5.1.主要材料供应方案

构成工程主体的钢材、水泥和其它特种材料，由业主统一采购。我部已与相关部门取得联系，并办理了有关手续。我部将根据进度计划安排，提前向业主提供材料供应计划。

5.2.其它主要物资的供应方式及组织计划

对于构成工程主体的其它材料我部已确定了供货单位，并签订了合同，以确保施工时材料供应充足、质量合格。

5.3.工程用油料供应方式

油料的供应自南海道沿线加油站联系解决，由保障部指定专人负责。 5.4.地材供应方式及组织计划

砂、碎石施工采用麒麟石料场的机制砂和碎石，已签订供货合同，储量满足工程需要，所有材料在进场前必须抽样送检，检测合格后才能进场使用。砂、石料用汽车拉运至现场。

5.5.机具设备

根据工程的特点和施工进度安排，施工机械设备配备的原则是：满足需求，性能良好，相互配套。各队配备相应的专用机械设备。

投入工程施工的机械设备详见下表：

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涵洞施工机具设备表

序号 1 设备名称 型 号 内燃空压机 LY-12/7 用 途 基坑开挖凿岩和钻眼 数 量 4 2 混凝土搅拌机 350L 砂浆拌合 1 3 混凝土拌合楼 HZS120 混凝土拌合 1 4 小型农用车 1t 材料运输、弃土运输 6 5 插入式振捣棒 50 混凝土振捣 8 6 电焊机 BX1-400 焊接钢筋 4 7 钢管脚手架 48mm 模板加固及搭设支架 25t 8 标准模板 315 涵身、端墙混凝土浇筑 500块 9 风镐 凿岩 6 10 风枪 钻眼 4 11 发电机 FG90/200 供施工用电 4 12 压路机 过渡段回填 1 13 汽车起重机 QY35A/QY16 吊装钢筋等 2

5.6.劳动力组织计划

根据工程进度安排及施工组织模式，共投入劳动力80人。各施工队都是由长期从事工程建设和辅助作业的施工作业人员组成。劳动力组织和调配的原则是：满足要求，专业熟练，工种搭配合理，进场调遣迅速。

劳动力使用计划详见下表：

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劳动力组织计划表 序号 人员安排 1 2 3 4 5 6 7 六、施工方案及施工工艺

涵洞开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等，进行核对。

施工前按设计要求对基底进行处理，地基承载力检测合格后进行基础施工。采用人工配合挖掘机开挖，石方采用风镐破碎或松动爆破，当基坑挖至设计标高后，请监理工程师检验签证，进行基础施工。

涵身采用大块组合钢模现浇，搭设碗扣式满堂支架，先浇筑底板，待底板混凝土达到设计强度的70%后绑扎墙身顶板钢筋，浇筑边墙及顶板。混凝土在拌合站集中拌制，混凝土搅拌运输车运输，混凝土输送泵泵送入模，插入式振捣棒分层捣固。钢筋在加工棚内集中制作加工，现场安装就位。

涵洞施工完成后，当涵身结构强度达到设计强度时，进行涵背回填，回填时按设计要求的填料并分层碾压。

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人数 主要工作内容 8 4 16 26 40 40 16 现场组织、技术负责、质检、试验 电力维护、机械操作 各部位浆砌圬工施工 钢筋的加工、安装 混凝土浇筑 其它非技术用工 模板安装、搭脚手架 管理人员 机电工 砌筑工 钢筋工 混凝土工 普工 模板架子工

6.1.地基评价和检测 6.1.1地基评价

涵洞施工前，结合初步的地质勘察资料进行详细的补充地质勘查，准确评价涵洞地基条件。在涵洞开挖至基底标高时，根据施工图设计提供的地质资料现场复核，对地质不符的基底，根据开挖揭示的地质情况判断，对基底采用标准贯入、静力触探原位测试方法进行现场勘测，报告监理工程师，重新评价地基条件，确定涵洞地基的处理措施。

涵洞地基承载力的检测方法，根据基底的不同地质情况，选用N10轻型动力触探、N63.5重型动力触探、标准贯入、静力触探原位测试方法进行现场勘测，并结合室内土工试验进行地基条件评价。设计无地基处理的涵洞在地基承载力检测合格后即可进行涵洞施工。

6.1.2.地基处理措施控制

承载力检测不合格的地基，根据设计单位确定的处理方案，按规范要求对基底进行处理，施工完成后按验标中规定的检验方法和检验频次进行地基承载力检测，检测合格后开始涵洞施工。

6.2.基础施工

施工准备：测量放样，定出基坑开挖边线；做好地面防水、排水工作；确定弃碴场地，并做好其整修工作；严格按设计要求铺筑机动车道路；准备好基坑防雨棚；人员、材料、机具就绪。

基坑开挖：采用人工配合挖掘机开挖，底部预留30cm保护层，采用人工开挖。有水流涌出时，配足抽水设备，禁止基坑被水淹泡，以免降低基底的承载力。根据情况采取草袋围堰等不同的基坑防护方法，遇到岩石

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地层后，采用风镐破碎或浅眼松动爆破进行松动爆破。

基底处理：基坑开挖到设计标高后，进行检查验收并核对地质资料，地基承载力、基坑尺寸、标高符合设计要求后，进行基础施工。

基础圬工：遵循快速的原则，并做好防水、排水。在处理好的基底上拼装组合钢模，混凝土在拌和站集中拌制，混凝土运输车运输，混凝土沿自制滑槽入模，插入式振捣器捣固密实，根据气候条件按规定相应的方法进行养护。基础完成后，按设计要求处理基础沉降缝，及时对基础周边进行对称分层填土夯实，沉降缝处各宽30mm、襟边以下20cm范围内不做填土，用草袋或棉毡覆盖，待做接头防水处理。

6.3.框架涵施工 6.3.1.涵身

涵身分两次施工，第一次先浇筑箱底至边墙下梗肋顶部，当底板混凝土强度达到70％后，再绑扎上部钢筋，浇筑边墙及顶板混凝土，边墙与底板混凝土接榫处必须凿毛。

涵身钢筋混凝土施工按照有关规范施工。涵身沉降缝在立模时采用2cm厚沥青木板隔断。

6.3.2.涵身钢筋加工

直径在12mm以上的钢筋必须采用闪光对焊，对焊接头必须经过纵向打磨加工。钢筋接头不得设置在弯起位置和跨中的位置，且接头距弯起点达到10倍钢筋直径以上距离。直径在12mm以下的钢筋采用双面搭接焊，焊缝大于5倍钢筋直径。

6.3.3.涵身模板

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