整流设备操作规程（电气部分）1.11修改

目 录

1目的与范围 ........................................................................................................................ 1 2岗位职责 ............................................................................................................................ 1 3整流系统组成 .................................................................................................................... 1

3.1整流变压器 .............................................................................................................. 2 3.2整流柜 ...................................................................................................................... 2 3.3整流就地控制屏（LCP) ......................................................................................... 4 3.4整流后台监控系统（DCS） .................................................................................. 5 4整流系统维护 .................................................................................................................... 5

4.1整流稳流控制器6RA70参数显示表 .................................................................... 5 4.2整流稳流控制器6RA70报警代码表 .................................................................... 6 4.3稳流控制器6RA70输出模拟脉冲检查 ................................................................ 6

1目的与范围

为了规范整流系统的操作以及确定各专业的分工，减少运行中的事故，特制定本规程。

本规程适用于化二公司所有电解整流设备。

2岗位职责

2.1正常运行时整流系统的维护、巡检、检修工作由电气专业负责. 2.2升降电流工作由烧碱工段负责.

2.3如遇整流系统运行不稳定应尽快通知电气运行人员，电气人员在接到监控人员的事故报告后应尽快赶至现场，最快速度处理故障，保证整流系统的稳定运行

3整流系统组成

本整流系统结构是一台变压器和两台整流柜组成，俗称“一拖二”系统。该系统包含很多设备，总结起来大体包含：高压开关柜、整流变压器、整流柜、控制屏、整流柜纯水冷却器、大电流传感器、大电流直流刀开关、后台监控系统、极化电源等。以下用框图来说明整个系统中各个设备之间的关系和连接方式。

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3.1整流变压器

本整流系统的变压器是按照单台变压器等效十二脉波设计，变压器的输出带两台六脉波整流柜，形成“一拖二”整流系统结构。变压器的冷却方式为油水冷却系统。因此变压器在运行时水冷系统必须运行，以保证变压器有效地散热。运行人员不但对变压器的常规参数进行必要的关心，还要对变压器的冷却系统要有足够的关注。

开车前对变压器的检查内容： 1) 检查变压器有无气体报警 2) 变压器油温是否正常 3) 变压器油位是否正常 4) 变压器档位是否合理

5) 变压器的冷却纯水系统是否运行，且运行是否正常 6) 变压器输出阀侧连接处是否有漏油，连接正常否 3.2整流柜

本整流系统整流柜的整流形式为有同相逆并联的三相桥式整流。每个整流臂由三个晶闸管并联构成，每个晶闸管有一个单体快速熔断器保护。整流柜内部总共包含36个晶闸管和36个快速熔断器；这些晶闸管和快速熔断器冷却是由导电水冷铜母排完成；直流回流母排也是选用导电水冷铜母排完成。运行人员要特别注意冷却系统对整流系统的运行安全，关注冷却水的运行压力和整流柜的出口水温变化。

整流柜开车前检查： 3.2.1整流柜的水系统检查

1）整流柜的各个水路有无堵塞和漏水检查。将对应的纯水冷却器正常启动运行，水压调到0.10~0.16MPa。再检查进入整流柜的进水水管和整流柜的出水水管的开关是否在开的位置，在开的位置后，再进一步检查各个水路是否有水流通过和检查各个接头有无漏水现象。检查到一切正常为止。

2）检查各个水冷母排的温度过高继电器有无工作异常情况，工作异常是在正常温度0~65℃范围内触点闭合（正常情况为常开触点）。有条件时还可以测试温度继电器是否在温度过高时能否正常闭合。这个检查可以通过就地控制屏上的触摸屏HMI和整流DCS的PC计算机上的报警来对应检查，也可以检查整流主柜上的检测板上对应的发光二极管来判断（亮为闭合，熄灭为打开）。

3）检查进水水压表显示是否正常（正常水压在0.10~0.20MPa之间）和出水温度显示是否正常（正常水温在15~35℃之间）。

3.2.2整流柜的快速熔断器和晶闸管检查

1）检查整流柜内部的快速熔断器是否完好。打开整流柜观察其外观是否完好，

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用万用表检查通断，如果导通且外观良好说明快熔是好的，可以使用。在检查快熔上的微动开关是否有误动作，在快熔完好时，其上的微动开关是打开状态。如果有报警说明是误动作，需要更换或修复。

2）晶闸管检查。晶闸管好坏检查在停车状态下只能对其外观和接线进行检查。如果外观和门极的接线完好，说明晶闸管基本完好。只有在开车时才能检测到晶闸管是否完好，有电流流过说明它是好的，故设备开车后维修人员必须对晶闸管一一做检查，确保设备能长时间地运行。当然也可以通过假负载的形式进行检测，但这样比较费事。

3.2.3操作过电压保护检查和换相过电压检查

1)检查过电压保护用的交流电容是否有漏油和“胀肚”现象。如有必须更换。有条件也可以对各个电容器进行容量测试。

2)检查操作过电压保护用的吸能式压敏电阻的检查。外观检查是否完好，再对应其手册检查是否完好。

3)检查换相过电压保护用的电阻是否完好，有无外观损坏；用万用表对应测试其阻值，是否与标称值相同。偏离太大需要更换。

4)检查保护的线路接线是否完好。这个工作必须认真完成，如有断线保护不起作用，将直接危及晶闸管的工作安全，致使整流主柜损坏。 3.2.4触发脉冲线路检查

1)对脉冲分配器的外观进行检查是否完好；再对脉冲分配器的接线进行检查，主要检查接线是否接好，有无断线和接触不良。

2）在开车运行时，我们可以检查对应晶闸管的各个脉冲分配器上的发光二极管是否发亮，如果发亮基本正常。如果有条件我们可以用示波器来检查各个晶闸管的触发脉冲波形来判断是否正常。 3.2.5整流柜的卫生和放电检查

1)对整流柜内部的母排上的灰尘定期进行清理，尤其是那些极性不同且有比较靠近的导电母排要特别关注，这里通常是放电点！

2)检查保护线路上的灰尘，对裸露部分要特别认真进行卫生清理。只有做到这些才能保证电气绝缘。

3)对于整流柜其他可能的放电部分进行检查，做好绝缘。

4)在开车前，注意检查整流柜内部是否有“结露”现象，如有“结露”必须及时处理，否则电气绝缘将非常薄弱，可能产生放电现象损坏整流柜。

注：由于整流电压较高要特别关注整流主柜内部的卫生所引起的放电问题！

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3.3整流就地控制屏（LCP)

本整流系统中整流控制屏的主要电气元件是由西门子S7-200系列PLC、西门子SIMOREG DC Master 6RA70系列控制器和朝阳电源、隔离继电器等构成。整个设计体现了硬件标准化的设计理念，解决了用户今后的维护烦恼。又由于硬件采用同一生产国际厂商，在开发工具和技术支持上也得到了充分地支持。实现了“硬件标准化和软件面向用户的个性化”设计理念。在数据通信方面，采用了工业以太网的通信基础，使得通信更可靠和更开放。消除了数据通信的瓶颈。

就地控制屏LCP开车前安全检查

1) 检查为LCP供电的UPS电源电压是否正常。用万用表测试UPS电源的进线电

压是否正常，正常电压为220V.AC。

2) 在UPS电源正常后，对稳流控制器6RA70进行上电检查。闭合稳流控制器

6RA70的电源开关，稳流控制器6RA70上电进入到自检工作状态。当自检完毕后，如果稳流控制器6RA70上的就绪黄灯亮起时，说明系统正常；如果稳流控制器6RA70上的故障红灯亮起，说明系统存在故障，工程技术人员可以根据稳流控制器6RA70上显示的故障代码结合手册排除故障；如果稳流控制器6RA70上的所有灯都不亮，按P键所有灯还不亮说明系统外部接线不满足系统运行条件，对应图纸检查接线排除故障，直到就绪黄灯亮起。 3) 在UPS电源正常后，对PLC进行上电检查。闭合PLC的电源开关，PLC上电

进入到自检工作状态。当自检完毕后，如果PLC的工作正常，PLC上的CPU的运行灯亮为绿色；如果PLC内部有故障时，则亮红色的灯，工程技术人员结合PLC手册去排除故障。

4) 检查LCP上的触摸屏HMI。当PLC上电后，HMI也同时上电进入自检。当HMI

自检结束后，开始和PLC进行通信联系，如果通信联系正常则会显示各种数据。如果通信联系不正常，则显示数据的位置上显示特殊符号。这时工程技术人员可以检查Profibus-DP通信电缆和连接的通信接头，检查接触是否正常或有无短路和断线。

5) 检查HMI上的控制按键的操作是否正常。在上述检测工作都正常后，工程技

术人员通过操作有载开关的档位，可以检查HMI的操作正常与否。 6) 检查直流电流反馈的接线和极性。先把大电流传感器输出接线解开，用一个

标准信号电源0~10V.dc加到反馈线上，将6RA70上的显示调到显示直流电流反馈窗口，工程技术人员通过此窗口看反馈的极性和数值是否正常。如显示正常则反馈线路连接正常；如显示不正常，则由工程技术人员结合故障现象排除故障。

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7) 通过HMI的显示检查整流系统的水压、水温、油温、档位、直流电压、直流

电流、控制角和阀侧电压等是否显示正常。如果各种参数显示正常则整个系统正常；如有些部分参数显示不正常，由工程技术人员对应检查排除故障。 8) 通过HMI的显示检查整流系统是否有其他的故障和报警。如存在可以由工程

技术人员对应检查排除故障。在硬件故障排除后，可以按故障复位按键清除PLC内部的掉牌信号。

3.4整流后台监控系统（DCS）

整流后台计算机系统是在WixnCC软件平台上完成的，由不同画面组成，包括：A线整流、B线整流、A线极化、B线极化、单台电解槽曲线及报警等。计算机可以查看整流系统的任何参数，并与现场巡检人员进行核对，发现异常及时汇报处理。

开车前需要做以下检查： 1）计算机通讯是否正常。

2）检查计算机画面与实际是否一致。 3）远控能否正常操作。

电气DCS操作人员监控交流电压变化，并及时调档；监控控制角变化情况及时调档，正确控制角应控制在10°左右。

4整流系统维护

4.1整流稳流控制器6RA70参数显示表

显示单元 r000 r003 r010 r011 r013 r015 r017 r018 r019 r020 r038 r947.001 r043.001

显示内容 控制器运行状态

直流电流反馈百分率，基础数值=25kA

开关量输入0=36'，1=37'，2=38'，3=39'，参考手册读取。 开关量输出0=46'，1=48'，7=109/110'，参考手册读取。

整流柜出口温度数值显示，单位℃ 阀侧交流电压数值显示，单位V 阀侧交流电压的频率数值显示，单位Hz

实际控制角数值显示，单位 ° 交流电流百分率显示，100%=250A 实际给定绝对值百分率显示。 实际的直流电压数值显示。 控制器当前故障代码和报警代码

手动直流给定百分率。

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4.2整流稳流控制器6RA70报警代码表

故障代码 F001 F004 F040 F062 F065

交流给定(JH)或手动直流给定(JN)

电子板电源故障

阀侧电压过低故障，阀侧电源失压时间超过2秒。

在激活了故障状态下,电子板电源被切断

参数存储器故障 非法微处理机状态

4.3稳流控制器6RA70输出模拟脉冲检查

在6RA70为准备就绪，高压断路器为分断状态的情况下进行操作。

第一步：改变控制器6RA70的访问权限，按照6RA70的手册，将P51单元设置为40；

第二步：打开对应功放电源；

第三步：将6RA70的显示调到U840单元；

第四步：按照6RA70的手册，将U840单元的参数改变：

U840=11 ---- 1号脉冲为面对整流柜右起第1和2整流臂脉冲(a11和a42) U840=12 ---- 2号脉冲为面对整流柜右起第11和12整流臂脉冲(c52和c21) U840=13 ---- 3号脉冲为面对整流柜右起第5和6整流臂脉冲(b31和b62) U840=14 ---- 4号脉冲为面对整流柜右起第3和4整流臂脉冲(a12和a41) U840=15 ---- 5号脉冲为面对整流柜右起第9和10整流臂脉冲(c51和c22) U840=16 ---- 6号脉冲为面对整流柜右起第7和8整流臂脉冲(b32和b61) 第五步：工程技术人员按照上述输出检查对应脉冲信号 输出是否正常； 第六步：检查脉冲完毕后，将U840设置为0，退出模拟输出状态。 4.4整流系统电气连锁

4.4.1、先封锁脉冲停车，封锁脉冲失败再跳闸： 整流柜同整流臂内有2个以上快熔损坏 延时1秒 整流柜臂温过高(大于65℃) 整流柜进口压力过低小于0.05MPa 整流柜输出直流电流过流，大于19kA 延时3秒 延时30秒 OR 封锁稳流控制器 或运算 延时6秒 延时6秒 6 整流变压器交流电流过流，大于270A 跳闸 工艺DCS 高压断路器确实分断(有防止干扰信号的功能) 整流柜控制屏有跳闸信号输出 4.4.2直接封锁控制器运行

工艺DCS联锁 延时0.2秒 OR 直接封锁稳流控制器 或运算 延时0.2秒 延时0秒 延时0秒 4.4.3、与输出跳闸信号有关 当封锁，延时8秒钟未完成整流停车时， 延时0秒 输出跳闸 工艺DCS跳闸 整流柜急停按钮动作 整流控制屏急停按钮动作 OR 或运算 延时0.2秒 延时1秒 延时1秒 延时6秒 整流控制屏输出跳闸信号 网侧输入变压器交流电流过流，大于675A 7

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