矿井安全质量标准化知识手册

矿 井 安 全 质 量 标 准 知 识 手 册

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说明

安全质量标准化是煤矿安全生产的重要基础工作。为了广泛宣传和深入学习矿井安全质量标准化知识，规范员工行为，公司将于2009年每月开展一次安全质量标准化知识考试，为便于大家学习和配合考试，特制定矿井安全质量标准化知识手册。

1、所有掘进工作面放炮必须使用胶质风筒。

2、采煤工作面安全质量标准化达一级的条件是：得分在90分及以上，优良品率达100%，工作面内无死亡。

3、井下电气管理“三无”是指无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。 4、井下电气管理必须”三全”，即防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。

5、电气设备必须设置接地保护，可有效防止因设备外壳带电引起的人身触电事故。

6、我国煤矿井下人身安全电流极限值为30mA.s。

7、硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的检修通道，各种设备相互之间应留出0.8m以上的检修通道。

8、电压在36v以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、凯状电缆的钢带、屏蔽保护套等必须有保护接地。

9、变电董室长度超过6.0m时，在硐室的两端各设一个出口于巷道连通。

10、水泵轴向窜量，根据水泵大小正常轴向窜量在1-6mm；单级水泵轴向窜量不大于0.5mm；盘根不过热，漏水不成线；真空表、压力表指示正确，每年校对1次。

11、下列现象属于失爆：

（1）隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全； （2）隔爆面间隔超过规定值，有凹坑、连接螺丝不压紧；

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（3）闲置喇叭口不使用挡板； （4）螺丝松动间隙超过规定值。

12、“三专”指：专用变压器；专用开关；专用电缆。 13、矿井提升系统安全检查的重点有： （1）对制动装置的安全检查；

（2）对保险装置的安全检查。重点检查防止过卷装置；深度指示器；闸间隙保护其他保险装置；

（3）立井提升的安全检查，升降人员提升的检查。 （4）倾斜井巷车辆运送人员的检查。

14、巷道哪电缆悬挂点的间距为1.5m，拐弯或跨越巷道的地点为1.0-1.5m。管道的管架间距为4-5m。

15、井巷交岔点，必须设置灯箱路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。井下工作人员必须熟悉通往安全出口的路线。

16、机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。

17、机车或者列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100m的距离。

18、矿井应每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。

19、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱仍、乱放。爆炸材料箱必须防在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料放到警戒线以外的安全地点。

20、机房、硐室；设备清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。

21、风机上架或吊挂，上架高度大于300mm，吊挂高度大于1600mm，

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无淋水，进风口2.0m范围内无杂物。

22、电缆的悬挂高度：机巷及石门中电缆的悬挂高度挂钩的最低点离腰线高不低于0.3m；大巷中电缆的悬挂高度挂钩的最低点离腰线高不低于0.6m；架棚巷电缆挂钩齐梁头。

23、集中运输大巷中：敷设在人行道边的，管架最低点离巷道腰线不低于0.6m；敷设在水沟边的，管架最低点离轨道面高不低于0.4m；采区巷道中管子必须吊挂或上架，不能挂在风筒的上方，防止掉落压住风筒。

24、电缆上严禁悬挂任何物件，电缆不应悬挂在风水管或水管下，防止被水淋。

25、放炮母线与电缆不应悬挂在同一侧，防止电缆漏电引起工作面早爆。

26、电缆与风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

27、除供采煤、掘进机组的电缆外，盘圈或盘“8”字圈的电缆不得通电。

28、皮带机头、机尾设护栏或护罩，所有转载点处设防尘装置。 29、安装长度小于50m的皮带机，皮带机头和机尾各设置2个灭火器；安装长度大于50m的皮带机，皮带机头、中部和机尾各设置2个灭火器；皮带机头和机尾必须设1个消防水桩。

30、刮板运输机机尾设护罩和压柱等安全防护设施。

31、安装在巷道一帮的内齿轮绞车，其突出部位应距离轨道外侧不小于500mm。

32、综采工作面乳化泵的乳化液配制浓度3-5%。

33、耙斗装岩机钢丝绳在滚筒上固定牢靠，与耙斗固定不少于3副绳卡。

34、耙斗装岩机应备有照明，要有行人安全距离，导料槽升降灵活，

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侧板及连接销齐全。

35、移动螺杆压风机空气滤清器定期清理不堵塞，1-3月清洗一次。 36、水泵房内灭火器不少于2个，消防砂不少于0.5m3 。 37、主要通风机房不得用火炉取暖，附近20m不得堆放易燃物品。 38、

120、斜巷是上下车厂必须挂牌，标明斜巷长度、坡度、提升车辆数量和挡车栏的限度、限宽等技术参数。

121、内齿轮绞车基础必须浇筑混泥土或在基石上打地脚螺栓，同时还要进行稳固。

122、所有小斜坡必须安装与绞车联动的阻车装置，圆盘式操作的挡车栏操作力量不大于5Kg。

123、提升斜坡中间水平跨越轨道处，必须安设能自动转换的红绿灯。 124、机巷与石门刮板运输机在机头、机尾附近及中部各设一个接煤坑，防止底链拉回煤，并及时清理接煤坑。

125、道床硬化要求：两轨之间硬化高度不能超过轨枕面。

126、矿井必须设置电气实验组，配备2-3名试验人员，对电力系统的校试要根据负荷的变化进整定试验并做好记录。

127、新开工采掘头面必须实行开工单制度。

128、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护。

129、主要运输线路道碴捣固坚实，道枕无空板、吊板，规底与轨枕间隙大于2mm者为吊板。

130、运输斜井要求地辊完好，钢绳不摩擦道枕。 131、蓄电池机车照明灯的光程必须达到40m。 132、运输设备综合完好率必须达到90%。 133、机车完好率必须达到90%。

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134、矿车综合完好率必须达到80%。入井矿车完好露必须达到90%。 135、采煤工作面工程质量检查均匀选10个点，对两巷全面进行检查。 136、道岔质量要求：主要运输线路轨道基本轨与连接轨垂直磨损不大于7mm。

137、主要运输线路轨道尖轨开程为80-110mm。

138、主要运输线路轨道道碴厚度，井下不小于100mm，地面不小于150mm。

139、井下127伏信号、照明电源使用综合保护装置。 140、耙斗装岩机应有卡轨器、制动闸。

141、刮板输送机安装在倾角120以上的采煤工作面或巷道中时，必须装防滑装置。

142、井下内齿轮绞车及回柱绞车必须有远控按钮。 143、防爆电气设备及小型电气防爆率为100%。

144、按矿井电缆悬挂标准：高压电缆之间、低压电缆之间是安全距离为50mm。

145、高底压电缆敷设在同一侧时，高、底压电缆之间的距离应大于100mm。

146、电缆和主要管道挂牌管理，内容为：管理责任人、安装时间、送往地点、流向、用途等。

147、吊挂人车应装设沿线急停开关装置。

148、主提升胶带输送机应装防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置。 149、临时停风地点，必须立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。通风调度建立停风停电登记薄，其内容有地点、原因、瓦斯变化、处理方法、处理时间、处理效果等内容。

150、局部停风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位包括电缆接线4有衬垫不漏风。

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151、单体支柱采煤工作面乳化泵站压力≥18Mpa，综采工作面≥30Mpa，单体支柱采煤工作面乳化液浓度≥2-3%。

152、采煤工作面支柱成直线、排距偏差±100mm。

153、煤矿机电设备必须具备产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备有防爆标志。

154、煤矿一翼或一个水平通风系统调整报煤炭生产子公司审批；采区通风系统调整报矿总工审批。

155、架棚巷道工程质量支架梁水平的标准规定是：主要巷道小于等于50mm；一般巷道小于等于80mm。

156、煤矿主要通风机装置外部漏风每年至少测定1次，外部漏风率：在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。

157、严禁3台及其以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。 158、风筒褶皱深度达5mm或绳子捆绑风筒使风筒直径缩小达10mm以上，均按死弯处理。

159、瓦斯积聚必须在8小时内实施处理，并有记录可查。 160、瓦斯牌挂在检查点10m范围内。

161、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯日报“三对口”。 162、瓦斯传感器、便携式瓦检仪每10天必须使用校准气样和空气样调校一次，瓦斯超限断电功能每10天必须测试一次。

163、每个抽采系统必须定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数，干、支管及卸压钻场、防突预抽地点每周至少检测一次，其余地点每旬测定一次，抽采钻孔每月巡回检查一次；通风部门抽采人员对抽采系统每旬检查一次，并有记录可查。

164、密闭前不论积聚瓦斯体积大小，只要浓度达到2%，则视为瓦斯积聚处理。

165、密闭前5m内杂物包括材料、轨枕、设备、矿车等。

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166、永久风门墙墙体周遍要掏槽岩巷、锚喷巷道除外，要见硬顶、硬帮，要与煤岩体接实，四周要有不少于0.1m的裙边。永久密闭的裙边，系指墙面和巷道周遍各不少于0.1m的裙边，单边为不合格。

167、调节风量窗内不得有管线穿过，否则为不合格，风门门扇上设调节风量窗为不合格。

168、采掘工作面进行标准化检查时，必须配备皮带、钢卷尺、麻绳30m以上，半圆规、浓度糖浆计、轨道尺等工具和检查记录。

169、胶带井巷防尘管路每隔50m设一个阀门，采区巷道管路每隔100m、运输大巷每隔200m设一个阀门。

170、采煤工作面的净化水幕距上下出口不得超过50m，掘进工作面的距迎头不超过50m。

171、采煤工作面巷道内无浮渣、杂物、淤泥、积水。淤泥、积水长度不超过2m，深度不超过0.1m。

172、巷道内不得有超过2mm厚度连续长度为5m及以上的煤尘堆积。 173、单体支柱不出现连续2根失效。铰接顶梁的交接率大于90%，不出现连续3根不交接。钢梁必须成对使用或以规程措施规定为准。

174、综采工作面液压支架排成直线，偏差不超过±100mm，支架中心距偏差不超过±100mm，相邻支架上下错差不超过±200mm构造处除外。

175、采煤工作面两巷巷道净高综采不低于1.8米，其它不低于1.6米 176、锚杆间距、排距±100mm，锚索间距、排距±150mm，锚杆露出托板30～100㎜，锚索露出托板100～200㎜。

177、锚杆、锚索支护巷道的锚固力最低值不小于设计值90%。 178、掘进工作面防尘防尘设施齐全，防尘喷雾装置正常使用，放炮喷雾、湿式打眼，设备、设施、管、缆、线上的粉尘规程厚度不超过2㎜、长度不超过5m。

179、调度综合台必须配备专用调度交换机，具有转接、强插、监听、

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来电显示、提机录音功能；配备备用电源供交换机、传真机和调度室瓦斯监控计算机2h以上。

180、掘进作业场所要设的四图一书是指：施工断面图、炮眼布置图、巷道布置图、避灾路线图和爆破说明书。

181、进下平面控制分为基本控制和采区控制两类。

182、基本控制导线按测角精度分为±7〞、±15〞两级，采区控制导线亦按测角精度分为±15〞、±30〞两级。

183、井下每组水准点间的高差应采用往返测量的方法确定，往返测量的较差不应大于±50㎜开根号R，R为水准点间的路线长度，以Km为单位。

184、三角高程导线的高程闭合差不得大于±100开根号L㎜，L为导线长度，以Km为单位。

185、采煤工作面两巷超前支护不低于20m。

186、在三等水准测量中，使用的DS3水准仪到尺子的距离不得超过75m，基本分划、辅助分划或黑面、红面读数差不科超过2㎜，前后视较差不得超过3m；前后视距不等差，在两水准点间的累积不得超过6m，一测站两次测得高差之差不得超过3㎜。

187、有条件的大斜坡上车场要求采用自动摘钩和机械推车，降低把钩工的安全威胁。

188、在巷道贯通测量中，综合机械化掘进剩余距离只有50m前，其他巷道剩余距离只有20m前，测量负责人应书面报告矿井负责人，并通知安全检查和施工区、队等有关部门。同时，矿井必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

189、在使用DJ2经纬仪进行倾角小于30°巷道的水平角测量时，同一测回中半测回互差不得超过20秒，两测回间互差不得超过12秒，两次对中测回间互差不得超过30秒。

190、天府矿区现使用的是1954年北京坐标系，井下高程为吴淞高程

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系。

191、尾排巷道风流中的瓦斯浓度不超过2.5%。

192、矿井水的来源有：地下水、地表水、老窖及采空区积水、大气降水。

193、在受水害威胁的地区，必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。

194、防治煤与瓦斯突出的“四图”指的是瓦斯地质图、突出煤层采煤工作动态图、突出煤层掘进工作面动态图、保护关系图，“两牌板”指的是现场防突措施管理牌板、防突基点标志牌板。

195、定期检查抽采系统，抽采管路“三无”是指无破损、无泄漏、无积水。抽采管路要敷设平直，主、干管离地面高度不小于0.3m。抽采检测仪表必须完好、齐全，并定期校正。

196、拱形断面裸巷工程质量巷道净宽标准为： 主要巷道中线误差：0～200㎜。 一般巷道中线误差：-80～250㎜。 无中线巷道测全宽误差：-80～300㎜。

197、锚杆支护巷道工程质量标准以锚固力和锚杆间排距的规定分别为：

锚杆锚固力最低值不小于设计值的90%； 锚杆的间、排距允许误差：-100～100㎜。 198、架棚巷道巷道净高允许偏差为； 主要巷道允许偏差-30～+80㎜； 一般巷道允许偏差-30～+80㎜。

199、风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进回巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。

200、架棚巷道工程质量中支架扭距的标准规定是：

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灯。

288、进行下列工作前必须编制专门措施： （1）用绞车提运炸药、雷管； （2）回采工作面的初采、未采；

（3）采面过地质变化带断层、破碎带、煤层增厚或变薄、过矸石带及老巷石门、斜坡；

（4）采面大面积冒顶处理；

（5）巷道维护以巷道变坡点、交岔口、出口等特殊地点的施工。 289、乘坐吊挂人车的注意事项有：

（1）必须在指定位置乘坐和下车，不得涌挤争抢吊椅座位； （2）运行中不和人为引起吊杆摆动，不得手扶牵引钢丝绳，不得触及邻近的任何物体；

（3）在交接班、人员集中上下井时间内严禁运送爆炸物品人员同乘人车或沿井筒上下；

（4）加强维护管理，每日必须对整个装置检查1次，发现问题，及时处理，确保座椅、抱绳器、急停开关、过们开关、信号等完好。

290、倾斜采面回撤支柱时必须遵守先支后回、先支柱后回柱、从下往上回柱的规定。

291、下列工作的作业顺序必须由外向里进行： （1）炮后装煤矸； （2）维修巷道； （3）破碎巷道敲帮问顶； （4）处理顶板冒落。

292、下列范围内不得有人行走、作业： （1）回柱绞车钢丝绳运行范围内； （2）耙渣机钢丝绳运行范围内；

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（3）正在提升的斜井； （4）爆破警戒内； （5）采空区内；

（6）内齿轮绞车钢丝绳运行范围内； （7）正在处理处理隐患的场所； （8）瓦斯超限的区域。

293、下列作业场所必须设专职瓦检工，每班随时检查瓦斯： （1）有煤与瓦斯突出危险的采掘的采掘工作面； （2）瓦斯涌出量较大； （3）变化异常的个别采掘面。

294、瓦斯检查员除负责本区域内的瓦斯检查外，还必须检查本区域内的下列工作：

（1）负门、局部通风机、风筒、压风自救器、隔爆水棚等通风安全设施；

（2）防突、防尘、防火等工作执行情况；

（3）负责与瓦斯传感器探头显示的瓦斯数据对比检查，发现问题及时处理和汇报；

（4）发现重大隐患，立即撤人、汇报。 295、井下施焊应遵守下列规定： （1）施焊安全措施经矿长批准；

（2）一个措施只能在一个地点使用一次，严禁使用“通风”措施或同一地点多次使用一个措施；

（3）井下所有回风巷内均不准施焊，煤层巷道（包括工作面进风巷）严禁施焊；

（4）施焊作业时，必须先派瓦斯检查员、安监人员在现场进行自始自终的检查与监督。

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296、斜井双钩提升必须设有错码信号。 297、道岔轨型不能低于线路轨型。 298、矿灯完好率必须达到95%。

299、地面变电所停、送电必须有电气工作票、操作票并符合《规程》要求。

300、硐室、绳道、电缆沟内及设备清洁卫生，无杂物、无积水、无油圬，电缆排列整齐，不锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。

301、2m及以上的绞车串车提升斜巷水平上车场，必须装有灵活可靠的阴车器；变坡点以下必须装有常闭挡车栏，挡车栏与绞车实现联动。

302、移动电气设备必须上台上架、摆放整齐、标志清楚。 303、人力推车除外，一般运输线路不能选用非标准道岔。 304、道岔转撤器必须拉杆零件齐全，连接牢固、动作灵活可靠。 305、主要运输线路道床整洁，道渣齐轨面以下三分之一，无积水、淤泥。

306、主要运输线路道岔要求必须护轨零件齐全，安装牢固，无松动、失效现象。

307、主要运输线路道岔要求心轨尖端与护轨工作边中点相对垂直，偏差±50mm。

308、采掘轨道轨枕不能有空吊板。

309、一般运输线路轨型符合设计并满足运量要求，同一线路不能有杂拌道。

310、运输巷岔口主要行人通道必须设置人行天桥和安全围栏。 311、主要运输线路应设：站标、道口标、公里标、道岔标、警冲标、限速标、鸣铃标等7种标志。

312、运输斜井必须安设防跑车装置。

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