动静设备安装方案

4.6动、静设备施工方案

4.6.1主要施工内容

本工程设备安装工程包括新建和拆除后重新安装两部分，其中新建部分包括含油污水收集池中两台含油污水提升泵的安装，汽车装车设施中4台汽油装车泵和5台柴油装车泵的安装，新增一套油气回收装置的安装；拆除后重新安装部分包括油泵棚中的所有设备（利旧）、汽车装车设施中3台汽油装车泵（利旧）和1台柴油装车泵（利旧）以及污水处理设施中设备（利旧）的重新安装。其中拆除后重新安装设备，其基础如不影响地基处理不需拆除，只需将基础表面打毛后进行二次找正及后续步骤，若其基础影响地基处理则需将基础拆除后重做。

利旧设备拆除工作在土建相应拆除施工结束后进行。以汽车装车设施中利旧泵为例，将地脚螺栓拆除后用手拉葫芦将泵移至不影响其他专业施工的位置，当基础施工完毕满足安装条件后进行安装。 4.6.1.1编制依据：

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009; 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010; 《离心泵维护检修规程》; 施工图纸及厂家资料; 4.6.1.2施工程序：

设备验收→基础验收及处理→设备就位→一次找正→一次灌浆→二次找正→基础二次灌浆和抹面→对轮找同心→单机试运转→设备安装结束 4.6.2施工前的准备

4.6.2.1设备施工前应具有下列技术资料： ★ 设备出厂合格证或质量证明书

★ 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造，装配等质量检验证书及机器的试运记录，以及安装使用证明书，总装配图，装箱单等其它技术文件。 4.6.2.2图纸经汇审合格，并对施工人员进行技术交底。 4.6.3设备开箱检验与管理

设备开箱检验在建设单位、监理单位和施工单位有关人员的参与下，按下列

项目进行检查。

4.6.3.1、设备的名称、型号、规格、件数、并作出记录。 4.6.3.2、设备随机技术资料及专用工具是否齐全。

4.6.3.3、对设备进行外观检查，并核实随机配件的品种、规格、数量。 4.6.3.4、检验后由验收各方在检验记录签字确认。

4.6.3.5、凡与设备配套的工艺、电气、仪表等设备及配件，由各专业人员进行验收，妥善保管。 4.6.4基础的验收与处理

4.6.4.1、基础移交时由土建单位提供设备基础测量记录，在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线。

4.6.4.2、基础外观检验，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 4.6.4.3、对基础的尺寸和位置进行复查，应符合表4.6.1规定。

表4.6.1 设备基础尺寸及位置的允许偏差 单位：mm

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

项 目 基础坐标位置(纵横轴线) 基础各不同的标高 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 基础上平面的水平度(包括地坪上需装设备部分) 每米全长 垂直度差每米 垂直度差全长 预留地脚螺栓孔，中心位置 深度 孔壁垂直度每米 允许偏差 ±20 －20 ±20 －20 ＋20 5 10 5 10 ±10 ＋20 10 4.6.4.4、需二次灌浆的基础平面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内3-5点为宜，表面浮浆铲掉，基础表面不得有油污或疏松层。

4.6.4.5、螺栓孔内的碎石，泥土等杂物和积水，必须清除干净。 4.6.5所需工具的标准

安装所需的工、量具、手段用料准备齐全，计量器具检验合格。 4.6.6设备安装

4.6.6.1垫铁的布置和要求：

垫铁布置的原则为在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时可在各地脚螺栓的同一侧共用一组垫铁。(相邻两组垫铁的间距，可根据机器的重量、底座的结构形式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500mm左右)一组垫铁选用一平两斜，即一块平垫铁，两块斜垫铁。平垫铁的规格是140*80*16mm，斜垫铁的规格是160*70*16/5mm，一组垫铁的高度达到30mm左右，如果基础太低，要用沙浆填一定的高度。泵的安装高度在+0.100m。

泵的一组垫铁的面积由计算公式A≥100C（G1+）/nR(mm2)

A—一组垫铁的面积，mm2 C—系数，取2或3 G1—设备及附件的重量，公斤力。

G2—全部地脚螺栓紧固后，作用在垫铁上的压力，公斤力

垫铁表面应平整、无氧化皮、毛边等。斜垫铁的斜面光洁度不得低于▽3，斜度一般为1/10～1/20，对于重心较高或振动较大的机泵采用1/20斜度为宜。 斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组对，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁和厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30～70mm之间。垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50%，平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面的实际安装标高相符。

机泵找平后，垫铁应露出底座10～30mm，地脚螺栓两侧的垫铁组每块垫铁伸入机泵底座面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机泵底座的受力平衡。 配对使用斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4，其相互间偏斜角不大于3°。

机泵用垫铁找平、找正后，用0.5Kg的平锤敲击检查垫铁组的松紧程度，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入长度总和不超过垫铁长(宽)?度的1/3。找正泵时，泵的中心线与基础的中心线重合度误差要求在-5~+5之间。检查合格后，用电焊在垫铁组的两侧

进行层间点焊固定，垫铁和机泵底座之间不得焊接。 4.6.6.2地脚螺栓的要求：

放置在预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：

★ 地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，螺栓部分应涂上少量油脂。 ★ 地脚螺栓应垂直无歪斜。

★ 地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上任一部位离孔壁的距离不得小于15mm。 ★ 拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母2～5扣，受力均匀。 ★ 螺母与垫圈、垫圈和底座间应接触良好。

拧紧地脚螺栓应在预留孔的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，拧紧力应均匀。

4.6.7设备的安装就位：

该项工作必须在设备及基础验收合格后方可进行，安装找正采用斜垫铁和平垫铁支承的方式进行。 4.6.7.1、一次找正

★整体的设备，优先采用吊车吊装方式就位，当现场不具备进入吊车的条件时使用手拉葫芦人工就位；设备纵横中心线与基础相应轴线各自对齐，多台泵就位时，泵头入口管口应在一条直线上，并统筹考虑各台泵的相对位置和标高。 ★一次找正时采用临时垫铁组找正，用三点支承法把机泵调整到标高要求和水平状态。

★泵找正完毕后，穿上地脚螺栓。

★整体安装泵，找正用精度为0.02mm/m框式水平仪，在泵的进出口法兰面上放置水平仪，要求纵向水平偏差不应大于0.05mm/m，横向水平偏差不应大于0.10mm/m ，解体安装泵，纵向和横向水平偏差不应大于0.05mm/m。 ★一次找正工作完毕后，可进行灌浆工作。 4.6.7.2、一次灌浆

一次灌浆是指对地脚螺栓的灌浆，目的在于固定地脚螺栓。

★ 该项工作由土建单位负责进行，设备安装单位派人监督整个灌浆过程。 ★ 灌浆前对基础孔必须清洗干净，不得有杂物和积水。

★ 灌浆用料一般以细碎石混凝土为宜，其标号应比基础混凝土的标号高一级，

重量配比为水泥：沙子：石子=0.4:1:0.7:2.03，砂子粒度一般为0.4-0.45mm，石子粒度为5～15mm。

★ 若需混凝土早强时，可在混凝内掺加早强剂。

★ 在灌浆过程中，应边灌边捣，防止出现气孔，同时不得使地脚螺栓歪斜或机泵产生位移，灌浆面与基础面平齐。 4.6.7.3、二次找正

★ 二次找正工作必须在一次灌浆层强度达到80％以上时方可进行(时间主要根据环境温度而定)。

★ 二次找正用精度为0.02mm/m的框式水平仪，在泵的进出口法兰与一次找正时相同位置进行测量复查，找正时水平值取正反180°两个方向读数的平均值,水平仪必须在校验期内。在泵的进出口法兰面上放置水平仪，整体安装泵，要求纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m。 ★ 垫铁的布置和要求见前面，二次找正完毕后，即时进行垫铁点焊，多余部分可割除。

4.6.7.4、二次灌浆和抹面

二次灌浆和抹面是基础和设备底座底面的灌浆。

★ 二次灌浆层的灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格后，设备的最终找平、找正后24小时内进行，否则在灌浆前应对设备的找平找正数据复查核对。 ★ 与二次灌浆层相接触的表面应无油污、防锈漆等。

★ 二次灌浆和抹面工作，必须连续进行，不得分次浇灌，并应符合土建专业的有关技术规定。 4.6.7.5联轴器找同心

采用双表法，即径向一块，端面一块；较大泵用三表法。对于刚性联轴器，两半联轴器端面应紧密接触，其中径向位移不大于0.03mm，轴向倾斜不大于0.05/1000。联轴器找正首选应按安装说明书进行，在说明书没有的情况下选用规范。

4.6.7.6单机试运

设备安装完毕后进行单机试运，在无特殊技术文件规定情况下以水为介质；试运转过程中各主要部位温度和各系统压力等参数应在规定范围内，振动值应符

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