汉钟螺杆制冷压缩机说明书

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R C 系列技 术 手 册

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目录一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 八. 九. 十. 十一. 十二. 十三. 概述………………………………2 产品范围…………………………3 产品特点…………………………4 产 品 设 计 ·功 能 … … … … … … … 5 电 气 规 范 … … … … … … … … … … 11 零 部 件 … … … … … … … … … … … 16 应 用 篇 … … … … … … … … … … … 32 安 装 维 护 … … … … … … … … … … 42 应 用 范 围 … … … … … … … … … … 50 性 能 参 数 … … … … … … … … … … 52 尺 寸 篇 … … … … … … … … … … … 64 产 品 保 证 及 服 务 系 统 … … … … … 71 附 表 … … … … … … … … … … … … 72

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一 ． 概 述 二 ． 产 品 范 围 三 ． 产 品 特 点 四 ． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 五 ． 1. 2. 3. 4. 六 ． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 七 ． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 八 ． 1. 2. 3. 4. 产 齐 多 有 连 润 压 压 电 压 电 压 各 零 套 关 止 电 液 接 防 液 机 油 保 二 品 全 种 段 续 滑 缩 缩 气 缩 气 缩 项 部 管 断 回 磁 喷 线 震 位 油 压 护 次 设 内 容 式 （ 系 机 机 规 机 组 机 启 计 容 量 容 无 统 设 性 .功 能 积 比 （ Vi） 的 配 置 调节控制 调系统 段）式容 调系统 计规范 能规范1. 2. 十 ． 1. 2. 3. 4.三段式运 转操作范 围 四段式运 转操作范 围 性 能 参 数 R22 性 能 参 数 R134a 性 能 参 数 R407C 性 能 参 数范 的 启动条件 件 保 护装置 动 方式参考十 一 ． 尺 寸 篇 1. 压缩机内 部结构图 2. R090-120 外 观 图 3. R155-175 外 观 图 4. R235-445 外 观 图 5. R520 外 观 图 6. R570-780 外 观 图 7. R 系列标 准配备一 览表 十 二 ． 产 品 保 证 及 服 务 系 统 1. 产品保证 2. 服务系统 十 三 ． 附 表 （ 最新冷媒计 算表）件 篇 阀 阀 阀 射 盒 垫 开 加 差 模 油膨 胀阀关 热 器 开 关 块 分 离器应 用 篇 液喷射系 统应用 油冷却器 应用 ECO 经 济 器 应 用 储冰系统 应用 环保型冷 媒的应用 润滑油的 选用及操 作 安 压 压 故 保 装 缩 缩 障 养 维 机 机 原 周 护 安 运 因 期 篇 装注意事 项 转注意事 项 分析九 ． 应 用 范 围 篇1

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一 .概 述汉 术 冷 冻 高 您 三 机 格 钟 公 司 第 三 代 螺 杆 式 冷 媒 压 缩 机 RC 系 列 是 在 前 两 代 压 缩 机 技 、经验的基础上发展起来的高效率机型，此系列压缩机是专为 冻空调系统之应用而开发，适应于各种负载运用而设计，对冷 、冷藏、空调、热泵及储冰系统等各种不同应用场所皆能提供 效率及高信赖度的压缩机。 所 代 群 按 采 用 的 每 一 台 汉 钟 半 封 闭 螺 杆 式 冷 媒 压 缩 机 ，均 采 用 最 新 第 多 国 专 利 齿 形 ，经 由 最 先 进 的 高 精 度 转 子 研 磨 机 与 综 合 加 工 制 造 而 成 ， 并 由 德 国 蔡 氏 (ZEZSS)三 次 元 量 床 精 密 测 量 ， 严 ISO917 国 际 标 准 检 验 出 厂 。汉 钟 压 缩 机 现 已 获 得 U L 、C E 、劳 氏 船 级 社 、欧 洲 P E D 等 多 项 认 证 ， 加 上 ISO-9001 国 际 质 量 保 证 体 系 ， 能 提 供 您 最 高 水 平 之 产 品 性 能及服务质量，完全符合您的需求及期望。 RC 系 列 压 缩 机 采 用 高 效 率 的 5： 6 专 利 非 对 称 齿 型 ， 独 特 的 径 向 轴承分力及 α 轴向推力平衡鼓设计，加之液喷射冷却系统和外 接油冷却回路以及齐备的保护装置确保系统制造商的产品高效 节 能 ，稳 定 可 靠 。标 准 工 况 下 设 计 运 行 寿 命 高 达 5 0 0 0 0 小 时 以 上 。2

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二 .产 品 范 围1. 命 名 规 则R产品别码XXX型号码X附加码 W— 水 冷 H— 风 冷——XX应用冷码 R22-"R" R134a-"S" R407C-"T"设计版本 C-系 列R-制 冷 用 压 缩 机F— 满 液 式 EX— 防 爆 型2. 汉 钟 标 准 水 冷 （ 风 冷 ） 排 气 量 及 制 冷 量水 冷 工 况 ： CT=40℃ .ET=2℃ ； 风 冷 工 况 ： CT=55℃ .ET=2℃ S.H=5K﹐ S.C=5K, 使 用 冷 媒 : R22机型 R 0 9 0W ( H) -CR R 1 2 0W ( H) -CR R 1 5 5W ( H) -CR R 1 7 5W ( H) -CR R 2 3 5W ( H) -CR R 2 7 0W ( H) -CR R 2 9 5W ( H) -CR排气量 ( m ³ /h r ) 104 139 176 198 262 296 324制 冷 量 (k W ) 水冷 风冷 88.1 71.6 1 1 8 .1 96.0 1 5 2 .1 1 2 3 .7 1 7 2 .1 1 3 9 .9 2 3 0 .0 1 8 7 .0 2 6 5 .2 2 1 5 .6 2 8 9 .4 2 3 5 .2机型 R 3 7 0W ( H) -CR R 4 4 5W ( H) -CR R 5 2 0W ( H) -CR R 5 7 0W ( H) -CR R 6 4 5W ( H) -CR R 7 0 0W ( H) -CR R 7 8 0W ( H) -CR排气量 ( m ³ /h r ) 403 489 577 633 735 798 858制 冷 量 (k W ) 水冷 风冷 3 6 3 .2 2 9 5 .2 4 4 1 .0 3 5 8 .4 5 2 0 .4 4 2 3 .0 5 7 0 .8 4 6 3 .9 6 4 5 .5 5 2 7 .8 7 0 0 .8 5 6 9 .6 7 8 1 .3 6 3 5 .13

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三 .产 品 特 点产 品 型 号 “ 全 ” ,运 用 范 围 “ 广 ” ,配 合 弹 性 “ 大 ” 13 种 基 本 型 号 ,相 邻 机 型 制 冷 量 平 均 相 差 约 20% W 型 制 冷 能 力 从 90kW 到 780kW H 型 制 冷 能 力 从 74kW-638kW 拥 有 广 大 的 客 户 群 体 ,质 量 、 价 格 、 交 货 期 、 技 术 服 务 满 足 您 的 要 求 多种冷媒的运用 除 R22 冷 媒 外 ,还 可 运 用 于 R134a、 R407C、 R404A 等 环 保 冷 媒 高效率多国专利螺旋转子及加工机群 新 型 5:6 多 国 专 利 非 对 称 转 子 齿 型 CNC 高 精 度 转 子 硏 磨 机 CNC 自 动 刀 具 硏 磨 机 ZEISS 转 子 三 次 元 量 测 高精密度加工检验设备及严格制程管控 超长寿命轴承设计, 全方位应用配件11 只 轴 承 及 α 型 轴 向 推 力 平 衡 鼓 组 合 设 计 ,提 升 轴 承 寿 命 2.5-3.5 倍 马达及压缩室双级液喷保护 电 源 及 PTC 温 度 保 护 模 块 油冷却外接回路 油 位 及 油 压 差 保 护 运 用 ,使 用 安 全 无 虞 高效能 电机采用高效率硅钢片及特殊槽型设计 配备内、外全向式设计冷却流道 进出口压降最小化设计 配置齐全的应用 有 四 多 电 高 外 液 高 方 经 段 方 角 气 效 接 喷 低 便 济 容 位 度 及 机 油 冷 油 维 器 调 排 的 温 油 冷 却 位 护 接 及 气 吸 度 加 却 保 视 的 头 无 单 气 监 热 器 护 镜 吸 提 段 向 截 控 器 配 装 容 阀 止 保 置 置 调控制 及排气截止阀 阀 护气过滤器及机油过滤器 供多种应用4

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四 .产 品 设 计 ． 功 能1. 齐 全 内 容 积 比 (Vi)的 配 制螺杆压缩 吸进来的 通过一个 ( V i ) 。V i 缩不足而 机 气 设 值 降 的 体 定 与 低 进 被 尺 质 效 气 压 寸 量 率 、压 缩 和 排 气 过 程 发 生 在 同 一 个 方 向 。在 此 过 程 中 缩 ，体 积 慢 慢 缩 小 向 排 气 口 推 进 。被 压 缩 了 的 气 体 和几何形状的排气孔口排出，称之为内压缩比 流 量 和 工 作 压 力 比 有 相 应 关 系 ，以 防 止 过 压 缩 或 压 。多 种 Vi 的 运 用 ， 使 制 冷 机 组 始 终 在 高 的 COP 值 下 工 作 。2. 多 种 容 量 调 节 控 制RC 系 列 压 缩 机 标 准 配 备 为 三 段 或 四 段 容 量 调 节 配 置 ， 需 进 行 无 级 容 如 调 的 控 制 只 需 在 压 缩 机 上 增 加 一 组 容 调 电 磁 阀 ，便 可 达 到 无 级 能 量 调 节 (订 货 时 需 特 别 说 明 )。低 容 调 控 制 卸 载 启 动 ，能 有 效 降 低 对 电 网 的 冲击。3. 有 段 式 容 调 系 统其 旁 能 制 弹 原 理 系 利 用 容 调 活 塞 推 动 容 调 滑 块 ，容 调 滑 块 的 移 动 造 成 部 份 冷 媒 通回吸气端，使冷媒流量减少以达到部份负载及压缩机的卸载功 。压 缩 机 运 转 时 高 压 油 推 动 容 调 活 塞 ，借 着 容 调 电 磁 阀 之 动 作 ，控 容 调 活 塞 的 定 位 ，而 容 调 电 磁 阀 则 由 系 统 温 度 信 号 来 控 制 。停 机 时 ， 簧的力量使活塞复归到起始状态。因 压 缩 机 之 容 调 动 作 是 利 用 油 压 差 来 控 制 的 ，若 环 境 温 度 低 ，油 黏 度 高 ，立 刻 启 动 压 缩 机 可 能 会 有 容 调 系 统 之 作 动 较 迟 缓 现 象 ，建 议 在 系 统运转前机油加热器先预热至少 8 小时后再开机。启 动 状 态 （ 25%或 33%）压 启 调 以 高 缩 动 滑 开 、 机 方 块 始 低 在 式 旁 加 压 启 动 时 ，为 减 小 启 动 电 流 ，降 低 对 电 网 的 冲 击 ，需 采 用 卸 载 。 所 以 如 图 所 示 SV1 作 动 ， 油 直 接 旁 通 回 到 低 压 侧 ， 此 时 容 通 空 间 最 大 ， 负 载 最 小 ， 待 Y △ 启 动 完 成 后 ， 压 缩 机 才 可 载 ， 启 动 后 最 低 负 载 运 转 时 间 必 须 持 续 30 秒 以 上 ， 待 系 统 压力差建立后再逐级加载。100%全 负 载 运 转压 前 到 阀 缩 机 启 动 完 成 ， SV1 不 受 电 ， 油 直 接 进 入 油 压 缸 内 推 动 容 调 活 塞 向 ，容 调 活 塞 带 动 容 调 滑 块 ，使 旁 通 逐 渐 减 小 ，直 到 容 调 滑 块 完 全 推 底 ， 此 时 压 缩 机 全 负 载 100%运 转 。 在 100%负 载 时 压 缩 机 容 调 电 磁 均不受电。5

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75%负 载 运 转 （ 66%负 载 运 转 ）当 通 到 缩 系 打 旁 机 统 设 定 之 温 度 开 关 作 动 ， 信 号 传 送 至 电 磁 阀 SV2， SV2 受 电 ， 旁 开 ，油 即 由 此 SV2 旁 通 流 至 低 压 侧 ，容 调 活 塞 即 因 油 路 旁 通 后 退 通 口 位 置 ,带 动 滑 块 在 相 应 位 置 ， 使 有 效 压 缩 容 积 减 小 ， 达 到 压 75%(66%)负 载 运 转 。50%负 载 运 转与 75%相 同 的 原 理 ， SV3 作 动 ， 压 缩 机 即 作 50%之 负 载 运 转容调控制表电磁阀 容调 SV1 SV2 OFF ON OFF 电磁阀 容调 100% 75% 50% 25%(启 动 ) SV1 OFF OFF OFF ON 四段容调控 SV2 OFF ON OFF OFF 制 SV3 OFF OFF ON OFF100% OFF 66% OFF 33%(启 动 ) ON 三段容调控制说 明 : ON-电 磁 阀 通 电 ;OFF-电 磁 阀 断 电 油路加卸载原理R090— R120三段式油路加卸载原理6

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R155— R780四段式油路加卸载原理注意:1.四 段 式 容 量 控 制 系 统 设 计 ， 一 般 采 用 100% 75% 50% 25%之 逐 段 卸 载 控 制 方 式 ， 若 用 25%长 时 间 卸 载 运 行 须 特 别 注 意 系 统 润 滑 油 回 油 及 电机线圈冷却与温度控制问题。 2.三 段 式 容 量 控 制 系 统 设 计 ， 则 为 100%-66%-33%之 卸 载 控 制 。 3.采 用 分 段 加 载 之 压 缩 机 25%(33%)启 动 后 压 缩 机 运 转 30 秒 ， 切 换 至 50%(66%)之 负 载 运 转 ，3-5 分 钟 后 再 切 换 至 75%(100%)运 转 ，75%运 转 3-5 分 钟 后 再 切 换 至 满 载 运 转 。 如 下 图 所 示 ） （load %100% 75%(100%) 50%(66%) 25%(33%) 30秒 3-5分鐘 3-5分鐘加 載 步 驟time4.手 动 停 机 采 用 100% → 75%(66%)→ 50%(33%)→ 25%或 直 接 卸 载 至 25%(33%)后 再 停 止 运 转 , 需 特 别 注 意 卸 载 电 磁 阀 应 持 续 通 电 30-60 秒以上, 以确保压缩机卸载到较低负载状态, 防止再次开机时重载 启动。7

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压缩机部分负载性能曲线100 75100 80 60 40 20輸 入 50 功 率 % 2525 50 75 100輸 入 功 率 %020406080100冷凍能力 %冷凍能力 %壓縮機冰水機組 (依ARI500-92基準)4. 连 续 (无 段 )式 容 调 系 统连 同 油 电 续 达 温 析 秒 一 机 续 式 容 调 与 四 段 式 容 调 其 基 本 构 造 相 同 ，但 是 在 电 磁 阀 的 应 用 上 不 ，连 续 式 容 调 采 用 一 个 常 闭 及 一 个 常 开 电 磁 阀 ，此 电 磁 阀 分 别 控 制 压 缸 之 油 出 入 口 ，且 受 一 外 加 控 制 器 控 制 ，控 制 器 会 依 设 定 要 求 对 磁 阀 激 磁 ，控 制 油 压 缸 进 油 与 泄 油 ，使 容 调 活 塞 作 无 段 式 位 移 。连 式 容 调 可 以 在 33%— 100%或 25%— 100%容 量 之 间 作 连 续 式 控 制 ， 以 到稳定输出的功能。 度 时 以 组 后 控 间 上 为 再 制 精 度 依 选 用 的 温 度 控 制 器 精 度 而 有 所 不 同 。控 制 器 的 脉 冲 解 ，关 系 着 容 调 动 作 之 快 慢 ，一 般 若 控 制 器 之 解 析 时 间 最 低 0 . 3 ，压缩机电流就有所增减。连续式容调系统所使用的电磁阀， 常 闭 型 ，另 一 组 为 常 开 型 ，此 种 设 计 主 要 为 防 止 压 缩 机 紧 急 停 启动时，压缩机重载启动。 油路加卸载原理如下图） （SV2SV2SV2SV1SV1SV1加載启 动 稳 定 SV1 ON/OFF ON SV2 ON OFF減載载 入 减 载穩定SV1 OFF ON SV2 OFF ON8

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5.润 滑 系 统汉 维 润 存 出 冷 精 建 钟 持 滑 在 的 剂 密 油 螺 压 油 压 油 分 过 路 杆 缩 的 缩 气 离 滤 ， 式 制 冷 压 缩 机 润 滑 系 统 为 独 特 内 建 式 油 压 系 统 (无 需 油 泵 ), 机正常运行需要润滑油建立油膜进行动态密封和润滑轴承。 循 环 是 由 排 气 压 力 及 吸 气 压 力 的 压 力 差 所 推 动 的 。润 滑 油 贮 机 的 油 分 离 器 和 机 壳 油 槽 内 ，油 分 装 置 可 以 使 压 缩 过 程 所 排 混 合 物 ,经 过 消 音 ,折 流 ,拦 截 ,离 心 力 作 用 后 ,将 润 滑 油 与 制 ，润 滑 油 回 流 集 中 后 进 入 压 缩 机 的 油 槽 内 ，经 过 一 个 高 效 的 器 ，过 滤 出 润 滑 油 中 的 杂 质 及 污 染 物 。再 经 由 特 殊 设 计 的 内 到达所需要的孔口、容调系统及轴承。润滑油的作用：1. 在 螺 杆 与 压 缩 室 以 及 阴 阳 螺 杆 间 形 成 动 态 密 封 ， 减 少 制 冷 剂 在 压 缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。 2. 油 被 喷 入 压 缩 机 内 ， 吸 收 制 冷 剂 气 体 在 压 缩 过 程 中 产 生 的 热 量 ， 降低排气温度。 3. 在轴承内形成油膜用以支撑转子，并起润滑作用。4. 传 递 压 力 ， 驱 动 容 量 调 节 机 构 ， 经 由 压 缩 机 的 加 卸 载 电 磁 阀 的 动 作，调节容调滑块的位置，实现压缩机容量调节控制。 5. 降低运转噪音。9

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6. 压 缩 机 设 计 规 范R090 R120 R155 R175 R235 R270 R295 R370 R445 R520 R570 R645 R700 R780 M /hr 104 139 176 198 262 296 324 403 489 577 633 735 798 858 压 2950 rpm 缩 2.2; 2.6; 3.0; 3.5; 4.8 Vi 机 3 段 式 为 33%-66%-100%; 4 段 式 为 25%-50%-75%-100%或 容 量 控 制 % 25%(33%)-100%连 续 式 润 滑 方 式 压 差 式 给 油 型 式 3 相 ,2 级 ,交 流 异 步 电 动 机 启 动 方 式 Y-△ 启 动 电 频 率 50 Hz 机 电 压 380, 400, 415 V 绝 缘 等 级 class F 保 护 装 置 PTC 温 度 传 感 器 和 电 源 欠 相 , 逆 向 保 护 模 块 规 格 Saniso 5GS,CP-4214-320(R22),CP-solest-220(R134a,R407C) 润 滑 油 填 充 量 L 7 7 7 8 14 16 16 15 18 23 23 28 28 28 机 油 加 热 器 200 W 42 液 压 试 验 Kg2/cm 重 量 kg 260 270 390 435 540 620 620 760 830 880 990 1200 1200 12203机型 排 气 量 转 速 内 建 容 积 比7. 压 缩 机 性 能 规 范性能 冷 冻 能 力 R22 输 入 功 率 冷 冻 能 力 R134a 输 入 功 率 冷 冻 能 力 R404A 输 入 功 率 冷 冻 能 力 R407C 输 入 功 率 冷媒 机型 R090W R090H 88 kW 72 22 kW 29 57 kW 46 15 kW 21 87 kW 61 26 kW 36 87 kW 68 22 kW 30 R120W R120H 118 96 30 39 77 62 20 28 117 82 35 47 116 91 29 39 R155W R155H 152 124 36 47 100 81 26 35 147 103 43 59 148 116 36 51 R175W R175H 172 140 41 54 114 92 29 40 170 117 49 66 168 132 42 58 R235W R235H 230 187 56 73 152 123 39 53 225 158 65 88 230 180 57 79 R270W R270H 265 216 61 79 175 142 45 62 260 182 74 100 262 205 66 91 R295W R295H 289 235 70 92 191 155 48 65 283 198 80 108 286 224 72 99 R370W R370H 363 295 85 112 240 194 60 82 361 253 102 138 361 283 90 124 R445W R445H 441 358 100 131 291 238 72 100 425 298 119 161 438 344 107 147 R520W R520H 520 423 119 155 344 278 85 118 496 348 140 190 516 405 126 173 R570W R570H 570 463 132 173 383 310 93 128 546 383 154 209 562 441 135 185 R645W R645H 646 528 154 201 432 351 105 144 659 459 183 249 641 502 154 217 R700W R700H 701 570 167 219 470 381 114 157 715 498 199 270 695 545 167 230 R780W R780H 781 635 180 236 524 424 127 175 770 539 215 291 772 606 186 256W 型 冷 冻 能 力 基 准 : C.T=40℃ E.T=2℃ Subcooling=5 K Superheating=5K H 型 冷 冻 能 力 基 准 : C.T=55℃ E.T=2℃ Subcooling=5 K Superheating=5K10

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五电气规范1 压缩机的启动条件汉 钟 螺 杆 式 压 缩 机 的 启 动 采 用 Y △ 启 动 方 式 ,（ 除 R 1 0 9 0 — R 1 4 6 5 ） 启 动 时 的 必 要 条 件 为 压 缩 机 处 于 最 低 负 载 状 况 下 。若 采 用 其 它 形 式 的 启 动 方 式 (直 接 启 动 或 阻 抗 启 动 ),请 与 汉 钟 公 司 技 术 部 门 联 系 。容许启动条件电压: 启 动 运 转 时 ,电 源 电 压 不 得 低 于 电 机 额 定 的 10%以 下 。2 2压 力 : 最 高 排 气 压 力 ： 18kg/cm G;最 高 吸 气 压 力 ： 6— 8kg/cm G。 容 量 调 节 : 最 低 负 载 (25%或 33%容 调 状 态 ) 在 风 冷 热 泵 及 启 动 负 载 较 大 的 工 况 条 件 下 ,必 须 依 分 段 方 式 启 动 ,必 要时配合冷媒液喷射系统共同使用。压 缩 机 电 机 以 Y △ 方 式 启 动排氣溫度感測器 電機接線端子 內埋溫度感測器Y-△ 接 线 原 理 图11

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压缩机启动电流启 动 电 流 定 义 (LRA):加 额 定 频 率 ,额 定 电 压 于 电 机 线 圈 ,将 电 机 转 子 堵 住 或 拘 束 使 不 转 动 ,此 时 电 机 之 线 电 流 称 为 启 动 电 流 (亦 称 堵 转 电 流 )。 最 大 运 转 电 流 (MCC)定 义 :压 缩 机 电 机 运 转 最 大 负 荷 电 流 。机 型 R090W R120W R155W R175W R235W R270W R295W LRA 188 206 255 334 383 533 564 MCC 52 71 84 96 131 142 188 机 型 R090H R120H R155H R175H R235H R270H R295H LRA 250 275 340 445 510 710 750 MCC 72 91 116 122 165 215 250 机 型 R370W R445W R520W R570W R645W R700W R780W LRA 574 773 896 1039 1140 1238 1575 MCC 200 235 278 309 362 393 423 机 型 R370H R445H R520H R570H R645H R700H R780H LRA 765 1030 1195 1385 1520 1650 2100 MCC 275 290 352 395 454 493 528启 动 电 流 (LRA)和 最 大 运 转 电 流 (MCC):电 源 380V/50Hz(单 位 :A) 说 明 :压 缩 机 在 启 动 瞬 间 若 利 用 一 般 电 流 计 量 测 读 取 电 流 值 ,由 于 量 测 时 时 间 差 与 电 流 计 本 身 速 度 因 素 无 法 测 得 真 正 起 动 电 流 值 ,一 般 测 得电流值会低于上表值且其值会因工况不同而变化。 运 转 限 制 : R090-R520 机 型 每 小 时 电 机 之 启 动 次 数 不 得 超 过 6 次 。 570 R 以 上 机 型 则 以 每 小 时 4 次 为 限 ,而 每 次 开 机 运 转 时 间 在 5 分 钟 以 上 。 压 缩 机 停 机 时 须 将 机 油 加 热 器 通 电 加 热 以 维 持 油 温 ,使 冷 冻 油 中 冷 媒 持续蒸发。 启 动 时 Y 接 线 时 间 一 般 为 4±1 秒 ,Y 切 换 至 △ 接 法 之 最 大 容 许 时 间 40 毫 秒 (40msec)。实 际 Y △ 转 换 时 间 可 依 现 场 之 实 际 工 况 做 调 整（ 依 Y 之 电 流 变 化 ） 但 Y △ 转 换 时 间 最 长 以 不 超 过 7 秒 。 ，(AM P)启动电流二次电流 额定运转电流Y运转启 动 时 间 (t) △运转Y-△ 转 换 完 成 (4-7S) Y-△ 转 换 完 成 时 间 (以 电 流 计 测 量 取 得 数 据 )12

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1) 电 压 ： 长 期 运 转 ― 额 定 电 压 ±5%以 内 ， 瞬 间 允 许 运 转 ― 额 定 电 压 ±10%以 内 。 2) 频 率 ： 额 定 频 率 ±2%以 内 。 3%。 三 一次侧 者请即 流平均3) 三 相 电 流 不 平 衡 ： 最 高 或 最 低 相 之 电 流 差 须 小 于 平 均 电 流 相 电 流 若 不 平 衡 ，可 将 三 相 电 源 线 调 换 ，以 确 认 压 缩 机 电 机 或 电 源 问 题 ，若 为 后 者 请 停 车 检 查 ，原 因 排 除 后 再 运 转 。若 为 前 刻联络本公司服务部门。 电 流 不 平 衡 率 = 三 相 电 流 中 电 流 平 均 值 与 最 大 电 流 值 差 异 /电 （ 值 ） *100%电 压 不 平 衡 率 = 三 相 电 压 中 电 压 平 均 值 与 最 大 电 压 值 差 异 /电 压 平 均 （ 值 ） *100% 电 压 不 平 衡 率 1%， 会 影 响 电 流 不 平 衡 率 6%— 10% 4) 电 源 、 电 压 不 稳 定 的 地 区 ， 建 议 须 加 装 高 低 电 压 保 护 开 关 ， 以 保 护压缩机运转之安全。 各 相 电 压 不 平 衡 ： ±2.25% 环 境 温 度 范 围 ： 10℃ 至 55℃ 。 环 境 温 度 50℃ 以 上 时 运 转 ， 建 议 须 （ 加装液喷射与油冷却系统，相关技术请咨询汉钟技术部门）压缩机噪音值机型 噪声值（声压级）dBA R090—R175 ≦79 R235—R445 ≦84 R520—R780 ≦87压缩机电气规范表机 型 R 0 9 0W R 1 2 0W R 1 5 5W R 1 7 5W R 2 3 5W R 2 7 0W R 2 9 5W R 3 7 0W R 4 4 5W R 5 2 0W R 5 7 0W R 6 4 5W R 7 0 0W R 7 8 0W 性能 R 0 9 0H R 1 2 0H R 1 5 5H R 1 7 5H R 2 3 5H R 2 7 0H R 2 9 5H R 3 7 0H R 4 4 5H R 5 2 0H R 5 7 0H R 6 4 5H R 7 0 0H R 7 8 0H 输入功 22 30 36 41 56 61 70 85 100 119 132 154 167 180 率 ( K W) 29 39 47 54 73 79 92 112 131 155 173 201 219 236 R22 38 51 61 70 95 103 119 145 170 202 225 263 285 307 电 流 ( A) 49 67 79 91 124 135 155 190 222 264 293 251 372 401 输入功 15 20 26 29 39 45 48 60 72 85 93 105 114 127 率 ( K W) 21 28 35 40 53 62 65 82 100 118 128 144 157 175 R 1 3 4a 26 34 44 50 66 77 82 102 124 147 159 180 195 218 电 流 ( A) 35 47 60 68 91 105 111 140 169 200 217 246 267 297 备 注 : 当 压 缩 机 进 行 液 冷 媒 喷 射 时 , 每 级 喷 射 电 流 约 增 加 1 0 %。 冷媒工 况 : W 型 为 E.T=2℃ ,C.T=40℃ ； S.C=5K， S.H=5K H 型 为 E.T=2℃ ,C.T=55℃ ； S.C=5K， S.H=5K13

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2. 电 气 组 件电机不应长时间在最大电流值下运行。 电 机 的 实 际 功 率 因 子 会 随 电 机 功 率 的 变 化 而 变 化 。具 体 的 数 值 需 要 实 测或查阅功率因子曲线。 启动柜和压缩机电机间的电源线规格需满足压缩机电机的最大电流。 电 粗 缆 平 缆 规 格 应 符 合 国 家 规 范 ，限 于 电 机 接 线 盒 的 尺 寸 ，单 根 电 缆 不 能 太 ，如 果 用 粗 一 点 的 电 缆 ，可 以 以 两 根 或 多 根 电 缆 代 替 。使 用 多 根 电 时 ，每 根 电 缆 必 须 三 相 平 衡 ，否 则 就 会 造 成 电 缆 过 热 和 合 成 电 压 不 衡。电缆的规格可以参考国家标准或最新的国际电气规范。导 线 公 称 面 积 mm 允 许 电 流 量 Amp24 406 5210 7116 25 35 50 70 99 130 160 202 24995 306120 353150 404185 426导 线 最 高 温 度 不 超 过 70℃ ,周 围 温 度 不 超 过 55℃ 。 警 警 注 注 告 告 意 意 ： ： ： ： 勿 压 电 压 用 缩 机 缩 铝 机 接 机 导 电 线 连 线 机 盒 接 。 和控制柜都必须接地。 不包括接线头。 的线必须是铜制的。R155— R780 压 缩 机 电 机 具 有 六 个 “ M12(有 效 螺 纹 长 度 为 40)” 的 端 子 接 线 头 (R090, R120 非 此 规 格 )。根 据 配 用 电 机 启 动 柜 类 型 ，必 须 用 三 根或六根导线在压缩机电机和启动柜之间连接起来。 电 当 当 当 三 的 源 使 使 使 根 导 线 用 用 用 相 线 的 三 六 不 线 在 线 根 根 止 必 一 径 线 线 一 须 根 必 时 时 根 在 导 须 ： ： 导 同 管 满 每 每 管 一 内 足 根 根 从 导 ， 压 导 导 启 管 而 缩 线 线 动 内 到 机电机 的最小 的最小 柜到压 ，以防 X,Z,Y 的 载 载 缩 止 的 最 流 流 机 过 则 大 量 量 电 热 在 (MCC)电 流 ： =1.25×压 缩 机 额 定 电 流 。 =0.721×压 缩 机 额 定 电 流 。 机 接 线 盒 布 线 时 ，同 一 组 的 （ 例 如 ， 到 电 机 端 子 U,V,W 另一根导管内） 。压 缩 机 电 机 电 源 线 可 以 通 过 压 缩 机 电 机 端 子 盒 的 上 面 、底 部 或 右 侧 开 孔进线。为防止振动，到接线盒的电源线应使用软线。 接 地 :根 据 国 家 电 气 相 关 的 接 地 规 范 ， 压 缩 机 的 电 机 要 接 地 。 接 地 位 置在接线盒内有接地标识。 注意: 不允许电机端子承受电缆的重量。 在 锁 紧 接 线 端 子 和 接 线 柱 的 锁 紧 螺 母 时 ， 力 矩 不 得 超 过 6kgf.m。 为 防 止 凝 结 水 导 致 电 气 拉 弧 ，必 须 使 用 绝 缘 胶 带 和 绝 缘 腻 子 对 电 机 接 线端子和接线柱进行包覆绝缘。 软 启 动 器 : 如 用 户 需 带 软 启 动 器 启 动 压 缩 机 电 机 ，请 与 汉 钟 公 司 联 系 。 变 频 器 :如 用 户 需 带 变 频 器 运 行 ， 请 与 汉 钟 公 司 联 系 。14

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3. 压 缩 机 保 护 装 置下 表 之 安 全 装 置 ，系 保 护 压 缩 机 之 基 本 配 置 ，您 必 须 完 全 依 此 安 全要求做适当保护措施，未经本公司许可，切勿私自变更或接短路， 以免影响您的使用权益。安全装置 线圈温度感温器 排气溫度感温器 逆相保护开关 电机过流继电器或空气 开关 欠相超载继电器 高、低电压保护继电器 低油位开关 油压差开关 设 定 跳 脱 设 定 12 0 ℃ ， 复 归 温 度 约 75℃ 跳 脱 设 定 11 0 ℃ ， 复 归 温 度 约 60℃ 电源保护继电器或使用高、低压压力开关 依 使 用 状 态 设 定 ， 跳 脱 时 间 须 在 16 秒 以 内 （建议使用电子式保护电磁接触器） 启动或运转中欠相停车 设 定 ± 1 0%之 额 定 电 压 油 位 不 足 ， 压 缩 机 停 车 ( 建 议 延 迟 6 0 — 90 秒 ) 2 油 过 滤 器 高 低 压 差 设 定 2 .5 kg / c m G (建 议 延 迟 60— 9 0 秒 )压缩机安全装置表（依订购内容而定）4. 各 项 启 动 方 式 参 考启动方式 直接启动 Y-△ 启 动 电抗启动 自耦变压器启动 软启动说明电机要有六 三端子电机 V 接线的自耦变压 全压加入电 抽头启动 Y 结 启动时外加电 由晶闸管控 器加在电机一端 动机启动 线降低启动 抗器产生降压 制缓冲启动/ 以产生降压 电流及转矩 停止 额 定 : 4— 8 倍 额 定 : 2— 3 倍 无 额 定 : 3— 6 倍 降 压 启 动 ,转 矩 小 ,切 换 时 启动电流高 脉冲电流大, 电压下降大 电 震 大 ,机 械 震动大 便宜 便宜 额 定 : 2— 3 .2 倍 额 定 : 1. 7 — 3 倍 额 定 : 2 倍 内 额 定 : 2— 3 .8 倍 额 定 : 2. 5 — 3 . 5 倍 可以调整 启 动 /停 止 柔 限 流 效 果 差 ,降 顺 ,设 备 容 量 限 流 效 果 好 ,切 换 压 大 ,无 电 震 现 适 中 ,不 必 加 时有电震现象 象 大保护设备, 节省能源 较高 较高 较高启动电流 切换电流优缺点费用15

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六．零部件1． 套 管功 能 ：作 用 为 压 缩 机 吸 排 气 口 与 系 统 管 路 接 合 的 连 接 部 件 , 套 管 必 须 配 合 相 对 应 法 兰 尺 寸 ,汉 钟 提 供 的 套 管 尺 寸 , 针 对 不 同 产 品 的 设 计 (流 速 )提 供 使 用 者 多 项 的 选 择 。 规格：吸排气法兰规格:机型 R090 R120 R155 R175 R235 R270 R295 W.H 型 F 型 排气法兰 吸气法兰 排气法兰 吸气法兰 1 1 /2 " 2" 1 1 /2 " 2" 1 1 /2 " 2" 1 1 /2 " 2" 1 1 /2 " 2 1 /2 " 2 1 /2 " 2 1 /2 " 1 1 /2 " 2 1 /2 " 2 1 /2 " 2 1 /2 " 2" 3" 2 1 /2 " 3" 2" 3" 2 1 /2 " 3" 2" 3" 3" 3" 机型 R370 R445 R520 R570 R645 R700 R780 W.H 型 F 型 吸气法兰 4" 4" 4" 5" 5" 5" 5" 排气法兰 吸气法兰 排气法兰 2 1 /2 " 4" 3" 2 1 /2 " 4" 3" 3" 4" 3" 3" 5" 4" 4" 5" 4" 4" 5" 4" 4" 5" 4"CA标准吸、排气套管外观尺寸图表( F 型油分不在此列)适用机型 适 用 R 09 0— R 1 75 排气法兰 适 用 R 09 0 .R 1 2 0 吸 气 法 兰 及 R 2 3 5— R 295 排 气 法 兰 适 用 R 15 5 .R 1 7 5 吸 气 法 兰 及 R 3 7 0— R 445 排 气 法 兰 适 用 R 23 5— R 2 95 吸 气 法 兰 及 R 5 20 . R57 0 排 气 法 兰 适 用 R 37 0— R 5 20 吸 气 法 兰 及 R 6 45 — R7 8 0 排 气 法 兰 适 用 R 57 0— R 7 80 吸 气 法 兰 配管材料及尺寸 铜管 钢管 铜管 铜管 铜管 钢管 铜管 钢管 铜管 钢管 铜管 钢 管 1 5 /8 " 1 1 /2 " 2 1 /8 " 2" 2 5 /8 " 2 1 /2 " 3 1 /8 " 3" 3 5 /8 " 4" 4 1 /8 " 5" RC 进 排 气 法 兰 配 合 尺 寸 表 B C D E 42 52 75 35 49 64 55 65 90 30 52 62 68 77 110 35 77 90 80 90 120 45 90 103 93 116 145 50 110 128 105 121 174 50 135 15416D EA 52 50 60 66 76 80

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2 关断阀功能：关断阀又称为截止阀, 其作用为截断两边不同区域之操作阀, 此阀最常操作于售后服务进行设备保养。 安 装 ： 关 断 阀 一 般 安 装 于 压 缩 机 排 气 口 侧 及 吸 气 口 侧 ,可 根 据 接 管 需 要旋转方向。 机型及关断阀规格：机 型 R090 R120 R155 R175 R235 排 气 1 1 /2 " 1 1 /2 " 1 1 /2 " 1 1 /2 " 2 " 吸气 2" 2" 2 1 /2 " 2 1 /2 " 3 " R270 2" 3" R295 R370 R445 R520 2 " 2 1 /2 " 2 1 /2 " 3 " 3" 4" 4" 4" R570 R645 R700 R780 3" 4" 4" 4" 5" 5" 5" 5"FG H I J1-1/2” — 4” 关 断 阀 剖 面 结 构 图尺 寸 A B C 1-1/2” 39.5 62 Φ 60 2” 54 70 Φ 70 2-1/2” 56.5 83.5 Φ 90 3” 77 100 Φ 100 4” 101.5 103.5 Φ 125C D E5” 关 断 阀 剖 面 结 构 图F 260 292 297 348 405 G Φ 40 Φ 60 Φ 67 Φ 80 Φ 105 H Φ 59 Φ 69 Φ 89 Φ 99 Φ 124 I Φ 76 Φ 91 Φ 111 Φ 121 Φ 146 J K 105 75 120 86 140 95 160 107 185 130D E Φ 75 Φ 84.5 Φ 90 Φ 102 Φ 110 Φ 120 Φ 120 Φ 135 Φ 145 Φ 155Φ Φ Φ Φ Φ17

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3 止回阀安 装 ：止 回 阀 又 称 为 逆 止 阀 ，其 安 装 于 压 缩 机 排 气 口 。目 前 汉 钟 所 提 供皆为重力式止回阀，必须垂直摆放，不可水平摆置。 功 能 ：当 压 缩 机 停 机 时 ，防 止 系 统 高 压 倒 灌 到 压 缩 机 内 部 阻 止 转 子 逆 运转。 规格：汉钟标配之止回阀，如下表所示:机型 R090 R120 R155 R175 R235 R270 R295 2" 2" 2" R370 R445 R520 3" R570 R645 R700 R780 3" 4" 4" 4"尺 寸 1 1 / 2" 1 1 /2 " 1 1 /2 " 1 1 /2 "2 1 /2 " 2 1 /2 "使用说明 图 (A)为 压 缩 机 启 动 后 , 机 内 排 气 高 压 推 动 “ 活 动 阀 芯 ” 向 上 顶 起 , 气体经由流道排到系统冷凝器内。 图 (B)为 压 缩 机 停 机 后 外 部 高 压 將 “ 活 动 阀 芯 ” 下 压 ,阀 芯 下 方 的 铁 氟龙片与阀体形成紧密密封。阻止高压回灌, 防止转子逆转。系统 高压套管“活动阀芯” 铁氟龙片排气 高压图 (A) 开机排气状态 图 (B) 停机复归状态止回阀剖面图及工作示意图18

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4 电磁阀容调电磁阀功能：容调电磁阀系压缩机控制容量调节时的重要零件。 电磁阀共分两种: 第 一 种 为 常 闭 型 电 磁 阀 (N.C), 运 用 在 有 段 容 调 ; 第 二 种 为 常 开 型 电 磁 阀 (N.O), 运 用 在 无 段 容 调 。 规 范 ： 电 磁 阀 线 圈 规 格 为 50Hz/ 220V。 安 装 与 控 制 ：容 调 阀 安 装 于 压 缩 机 机 壳 油 路 系 统 上 , 通 过 温 控 系 统 控 制 其 通 电 或 断 电 , 实 现 向 容 调 活 塞 腔 输 油 和 切 断 油 路 之 动 作 ,以 达 到 容量调节之目的。 使 用 说 明 ： 以 下 图 示 为 (N.C)电 磁 阀 及 (N.O)电 磁 阀 外 观 图 :電磁線圈電磁線圈4- 4.2安裝孔有 段 容 调 电 磁 阀 (N.C)无 段 容 调 电 磁 阀 (N.O)19

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