皮带秤校准规程006

皮带秤校准规程

适用范围：通 用

版本

A0

1.目的： 确保入炉煤电子皮带秤精度，使其能准确计量锅炉上煤数量，进而实现锅炉蒸汽煤耗的准确性。特制 定本自校规程。 2.适用范围： 2.1 本规程规定了皮带秤的技术要求，校准设备，校准方法和校准结果的处理； 2.2 本规程仅适用于公司内部 B 类计量器具规定范围内的皮带秤的校准。 3。技术要求： 3.1 外观检查 3.1.1 包括铭牌、标志、外壳等； 3.1.2 外观应整洁，皮带无粘料，不跑偏，托辊无破损转动灵活，称重传感器无积灰； 3.1.3 检查皮带秤称重控制器皮带运行速度稳定无跳变。 3.2 内部检查 3.2.1 包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等； 3.2.2 内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损、划 痕。 4。校准设备： 校准皮带秤的设备：标准静态秤(地衡)。 5。校准方法： 5.1 准备工作 5.1.1 合上动力柜电源，接通动力和照明电源。 5.1.2 打开操作控制台开关检查各显示是否正常。 5.1.3 接通称重显示仪，预热 30 分钟。 5.1.4 检查标准砝码是否在卸载位置，料斗卸料机构是否处于关闭状态，料斗和框架之间是否有杂物，针对 情况分别进行处理。 5.2 零点校验 5.2.1 校验前停止皮带秤给料，空秤运行 10 分钟，检查托辊运转情况，称重传感器无积灰，皮带无跑偏 现象。 5.2.2 清理干净上料斗积煤，皮带秤运行速度调至最大，进入控制器主菜单，按零点校准键，按开始键， 进入自动校零状态，完成后，零点偏差在 0.5%以上的改变零点，再次校零，直至零点误差在 0.5%以下，停

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审 核 标准化 批 准

皮带秤校准规程止皮带。 5.3 量程校验

适用范围：通 用

版本

A0

5.3.1 用静态秤(即地衡)校核动态秤(即皮带秤),主要是用实物校验法即向料斗秤注入一定数量的煤 并做好记录，以此为基准，将煤均匀卸至皮带秤，记录皮带秤数量值，两个数量值比较计算误差值，误差 值在±0.5% 范围内动态秤即为合格。 5.3.2 用铲车铲 7-10t 煤在地衡上过磅后，铲入上料斗，进入控制器主菜单，按实物校准键，按开始键， 开启皮带，速度调至最大，在皮带上输送校准用的物料，此时仪表开始累积，按继续键，校准用的物料 全部经过皮带后，按完成键，输入校准用的物料重量值，按确认键，误差自动计算，若误差大于 0.5%, 则改变量程间隔。 6.故障皮带秤处理办法： 6.1 外围设备(皮带、托辊)等检修后，因皮带张力发生变化，必须进行零点、实物校验； 6.2 在称重传感器及速度传感器检修或更换后，必须进行零点、实物校验； 6.3 更换皮带

后必须重新建立测试周期；再进行零点、实物校验； 7.校准记录： 7.1 校准过程的各项数据应详细填写在皮带秤校准记录台账上； 7.2 校准不合格的仪表按 6 步骤进行调零，然后再按 5 步骤校准； 7.3 校准记录台账由校验人员记录、保存；

8.校准周期： 因皮带秤为动态秤，影响因素较多，现初步拟定在 2 次/月的周期内，对公司所有属于 B 类计量器具 (皮带秤)开展公司内部校准。由电控部、安全生产部协调配合进行校准工作。

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