仁恒河滨花园二期防渗漏专项施工方案

仁恒河滨花园二期工程防渗漏专项施工方案

第一章 工程概况

一、工程简介

工程名称 工程地点 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 施工总承包 二、工程概况

仁恒河滨花园二期项目位于天津市河北区元纬路、五马路、海河东路、新开河所围区域。基地面积65894.62㎡；总建筑面积224818.90㎡；其中地上建筑面积157811.12㎡；地下建筑面积67007.78㎡；拟建1栋13层（20#楼）、1栋31层（15#楼）、4栋32层（11#、12#、13#、14#楼）、3栋33层（16#、17#、18#楼）高层住宅，1栋3层幼儿园（21#楼）、1栋2层配套建筑（19#楼）及地下车库。住宅结构均为剪力墙结构筏板基础，车库结构为框架结构筏板基础。

该项目集公园、居住区、商业、小学于一体，并注重人居环境的舒适性，充分照顾人的感受，在完全满足使用要求的同时带给人们愉悦的精神享受，创造与自然、环境亲密交融的生态型国际化社区。二期工程北侧与一期工程相邻，南侧与聚源酒店工地相靠，东侧与育婴里小学相接，西侧紧邻风光秀丽的海河沿岸。

根据业主关于防渗漏作业指导（试行）文件及加强住宅工程渗漏专项治理的要求，为了确保工程施工质量，提升仁恒精装修住宅品质，结合仁恒河滨花园二期工程的建筑与结构特点，为切实防治住宅渗漏、杜绝质量事故、消除质量隐患、确保仁恒河滨花园二期工程达到质量目标，我项目部在总结前几年住宅工程施工成功的经验和寻找差距的基础上，对本工程进行了专题分析研究，对照一期工程及公司其他项目上经常出现的问题及施工难点，本着“寻

仁恒河滨花园二期工程 天津市河北区元纬路、五马路、七马路、海河东路所围区域 天津仁恒海河开发有限公司 上海华东房产设计院有限公司 天津市勘察院 上海大通工程监理有限公司 龙信建设集团有限公司 找薄弱环节，落实责任人，加强现场监控，提出技术实施措施，策划质量保证对策”的目的，为从根本上解决本工程防漏问题，保证质量目标的实现，编制完成了仁恒河滨花园二期工程防渗漏专项施工方案，用以指导、解决、控制现场操作人员和管理人员防渗漏的专项施工与管理。同时本方案还应结合业主下发施工图和装修图中的相关节点及工作联系函、图纸会审等的相关指令进行施工。

第二章 防渗漏关键控制点设置与管理措施

地下部分控制点包括：导墙施工缝，后浇带施工，通道止水节点，地下室防水以及地下部分砼的浇筑质量；

地上部分控制点包括：外墙防渗（穿墙螺栓及穿墙管、外门窗、分格缝、及干挂花岗岩部分），外檐窗部位防渗漏，厨、卫、阳台防渗漏；

屋面相对问题较少，主要是：防水构造、出屋面管、排水等。

以上控制要点中，出现问题最严重的是通道口止水节点的渗漏和地上部分外墙窗结点部位的渗漏，而且这两个部位一旦出现问题，都很难根治，所以必须在预防和过程控制上下工夫，从材料的选择、合理的施工方法、完善的保护措施、到过程控制中的交接验收和隐蔽验收，都必须有强有力的保证措施和管理措施跟上，确保PDCA正常循环和工程细部质量的持续改进。

首先各个控制工序的实施都必须落实到专人负责，验收必须落实到专人，整改落实到专人，整个过程的观测落实到专人。其中方案的编制落实到技术部，实施落实到栋号长、验收落实到质量员，并负责报监，整改落实到栋号长，明确谁施工谁整改。过程的监视与测量落实到技术部和质量科。

技术部对在整个监视过程中发现的问题和隐患要及时解决，必要时通报项目经理。栋号长在实施过程中，应分级向下传达工序控制要求和正确做法，使每个操作工人都参预到通病的预防中来。并将施工过程中发现方案上的不合理的地方，应及时反馈到技术部，及时更改。

质量科应把防渗漏问题作为日常检查的重点，用统计方法，来确定本工程的渗漏发生的动态情况，同时将好的防治措施推荐给技术部。

第三章 地下工程防渗漏施工

一、地下结构混凝土施工

本工程地下室结构混凝土均采用P8抗渗等级的自防水混凝土，其砼本身的渗漏问题主要采取以防为主，堵漏为辅的原则，其渗漏主要是裂缝引起的，主要控制原料、浇筑、养护三大块，具本如下：

1、砼原材料： 1）对于底板砼：

（1）砼公司在砼施工前，应根据设计要求提供几种砼配合比报告，并提供试验报告，然后由砼公司、总包方、监理及业主共同进行优化选择。

（2）应遵循在保证基础工程设计强度、耐久性、施工工艺要求的前提下，合理使用材料，减少水泥用量和降低砼绝热温升的原则。 （3）砼宜采用水化热较低的普通硅酸盐水泥。并尽量减少水泥的用量。 （4）选择合适的外加剂，外加剂的用量应通过实验确定。 （5）砼中应加入适量的粉煤灰，粉煤灰不仅能替代部分水泥，而且粉煤灰颗粒成球壮起润滑作用，可大大改善砼工作性和可泵性，且可明显降低砼水化热。 2）对于墙板砼： 应严格遵循设计图纸、国家及地方标准、规范，粉煤灰和矿粉掺量不得超量，其它要求同上。 2、混凝土浇筑 1）检查：浇筑还应清除模板内的垃圾、木屑等杂物，检查是否存在从垫层到板面的钢筋、钢管等，以免存在渗流通道。 2）底板浇筑：严格按大体积砼施工的要求进行浇筑，控制其浇筑流程，振捣方式，泌水处理等，防止泌水积在导墙处形成施工缝，防止流程安排不当形成底板竖向施工缝。 振动棒（下料处）振动棒（来回循环）振动棒（坡脚处） 底板混凝土振捣示意图 3）地下室外墙浇筑：地下室外墙是渗漏的主要部位，除导墙、后浇带外，主要控制与导墙接口质量以及穿墙管和穿墙螺栓的止水构造。 （1）导墙接口处，在施工前应将砼表面垃圾和浮浆清除干净，浇筑时用纯水泥浆进行接浆；由于外墙钢筋太密，因此振捣时要特别注意，严格按要领振捣；

导墙接口做法

（2）外墙扎户铁丝应统一向内扭，不得露出砼面外，外墙保护层应确保25mm。 （3）止水螺栓上的止水铁片应确保边长40MM，焊接质量保证，质量员应进行全数检查。

40×40×3止水片双面满

止水螺杆加工详图

（4）穿墙管的止水环应按要求设置，对其焊缝质量进行全数检查，在放置穿墙管时，应注意和土建进行沟通，不乱自切割、敲打钢筋，导致钢筋露出砼表面，形成渗漏。

4）地下车库顶板砼浇筑：顶板浇筑应确保振捣质量，确保厚度偏差0，+5，由中心向四周存在一定的结构找坡，雨天原则上不得浇筑地下车库顶板砼。

3、砼养护：

砼强度小于30%前，不得拆墙模，小于75%前，不得拆梁、板模，对于跨度大于8M的梁板必须确保100%强度方可拆模。

采取保温保湿的养护方法，夏季应先在砼表面覆盖一层草包、麻袋，以防止水份蒸发，使砼表面已升高的温度散失。气温较高时，可以不再采取其它保温措施。初凝后进行浇水养护，时间不少于14天。

已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/㎡以前,不得在其上面踩踏和吊装，堆放材料。砼车等大型车辆不得在车库顶上行驶，覆土时，土方车应尽量在消防通道上行驶，翻土用挖机必

须采用小挖机，推土机和压路机不得在车库顶上作业。

混凝土表面二次收光 混凝土洒水、薄膜覆盖养护

4、应急措施

施工前应密切注意天气预报，应尽量避免砼在雨天浇筑。在砼浇筑过程中，如突遇下雨，应采取以下措施：

1）如下小雨，应将刚浇筑完的砼用彩条布覆盖好，并及时与砼公司联系，调整水灰比。 2）如遇大雨，则应将刚浇筑完的砼用薄膜盖好，并停止施工，按规范要求留设施工缝。 3）对被雨水冲刷过的砼，必须进行详细的检查，必要时采取结构补强措施。 二、地下室水平施工缝

地下室水平施工缝渗漏易发生在导墙位置，底板与导墙底部（特别是阴角）和导墙施工缝位置。分析原因如下：

1）混凝土振捣的不密实，打通了渗水的途径。例如振捣时间过早，水泥浆从吊模下溢出，或因过振混凝土中石子与水泥浆发生离析现象，导致混凝土中石子缺少浆体包裹，相互间结合不牢；或振捣不充分，导致混凝土振捣不密实。

2）振捣棒未插入底板，导墙与底板结合不实。 3）浇筑间歇时间过长，导墙与底板间出现冷缝。

4）浇筑前模板内木块、蛇皮袋等杂物未清理干净，形成夹渣。施工方面为主要原因。 5）导墙阴阳角位置由于钢筋较密，且存在止水钢板，容易出现少振、漏振现象。 6）混凝土导墙与上部混凝土浇筑前未凿毛。

根据分析，对导墙构造进行合理的修改，并在混凝土浇筑工艺上进行改进，具体如下： 1）原导墙由于振捣不到位而出现两条施工缝，甚至底板与导墙相接处的渗漏情况更大。严格按照图纸设计总说明上导墙做法，安排专人负责振捣导墙位置的混凝土，控制好振捣间隔和混凝土的硬化时间，保证在混凝土初凝前振捣密实。

2）止水钢板接口处满焊，浇筑前将附在钢板上的焊药敲掉，并清理干净。

3）导墙砼浇筑宜用汽车泵浇灌，如有困难时采用固定泵浇筑。导墙砼宜囤积在底板上，阻止承台砼内产生的泌水侵入而增大坍落度。

4）混凝土浇筑时，离析的拌和物不能浇筑（特别是润管用的砂浆），拌和物下落的自由高度不能超过2m。

5）在底板混凝土初凝前（即脚踩上去略下陷，或有明显的脚印），再浇筑导墙混凝土，振捣时振捣棒需插入底板混凝土30～50mm深处，以利两层砼结合密实。如遇导墙砼从吊模脚冒出不应马上去清理，待2h左右去整理，以防产生流淌使砼不密实而渗漏。

7）采用30mm直径的振捣棒振捣，振捣间距为300～400mm，振捣棒应快插慢拔。插入快是为了避免表层振实了，下层还未振实，拌和物形成分层；拔出慢是使拌和物得到振实，同时使振动棒插入时形成的孔洞能用周围的拌和物来填实。

8）严格控制振捣时间，一个部位的振捣时间应不少于10秒。应根据下列现象进行判断：粗骨料不再下沉，水泥浆已泛上表面，被振部位大致振平，拌和物中的气泡不在冒出来。

9）导墙混凝土抗渗等按外墙施工，浇筑前将模板内杂物清理干净。

10）严禁孔洞、漏筋、蜂窝、麻面等质量通病，由于外墙迎水面有防裂钢筋网片振捣存在一定困难，施工前振捣手对本人施工范围内应作好振捣准备。

11）导墙混凝土浇筑过程中安排专人清洗止水钢板上的水泥浮浆，导墙混凝土初凝后采用小錾子人工凿毛导墙上口浮浆，使之露出坚硬牢固的石子。

11）拆模待砼强度发展到30%以上去拆，否则砼易产生裂缝或螺栓松动，造成渗漏的可能。

12）导墙处如出现孔洞、漏筋、蜂窝、麻面，需修补的必须经过质量科及监理检查后，提出具体的方案，方可根据方案修补。对于一般的蜂窝、麻面，可采用防水砂浆修补。即1 ：2.5的水泥砂浆掺水泥重量的5~8%防水剂。 三、地下施工缝

1、地下室施工缝的留置

根据仁恒河滨花园一期地下车库施工经验，经与设计、业主协商，本工程地下车库施工缝的留置根据现场施工段平面的划分考虑防水效果后合理划分（具体位置以现场实际为准），将施工缝的位置尽可能的留设在车库平面宽度较窄的位置，减少施工缝的长度和渗漏隐患。地下车库底板、外墙和顶板均按照施工缝的形式留置，在施工缝位置设置止水钢板和钢筋加

强带，以减少变形和预防渗漏。

止水钢板采用300mm宽3mm厚居中放置。施工缝位置处两米范围设置附加钢筋，用Φ20＠150钢筋作为两侧支架与底板上下层主筋焊接，绑扎镀锌钢丝网，支架呈微企口型，钢丝网垂直布置在上下层（或内外层）钢筋之间，两端分别绑扎在上下层（或内外层）钢筋上。地下车库墙、顶板后施工缝留置与底板基本相同，墙板施工缝同样设置中置式统长止水钢板。

施工缝处设置附加钢筋，外墙加强钢筋为C12@300；顶板加强钢筋为C12@300；底板加强钢筋为C16@300。

2、施工缝施工基本要求

施工缝位置处在浇注砼前，整个砼表面应清除垃圾、水泥浆、砼表面上松动砂石和软弱砼，凿除钢丝网片同时两侧砼应作毛化处理，用水冲洗干净并充分湿润，残余在砼表面的积水应予清除，残留在钢筋上的油污和水泥砂浆及浮锈也应清除。承台钢筋双层双向支撑应设置在垫块上，不得直接接触垫层砼上，以防水沿钢筋向上渗。 四、连通口止水节点施工

一直以来地下连通口渗水问题较为严重，最主要的渗水部位在止水框接口位置，因此从设计、施工、材料等环节着手，分析原因，提出解决方案，作为本工程防渗重点进行控制。

1、产生渗漏的构造原因分析： ①设计的防水节点不合理； ②设计的防渗材料不合理； ③施工过程中的保护措施不到位； ④不均匀沉降等。

1）接口处砼的振捣： 由于接口处的砼结构钢筋密集，特别是止水框锚固钢筋部位，振捣相当困难，极易造成空鼓，出现沿止水框边的渗漏现象。因此在振捣过程中，应选择3CM

直径振动棒，并由专业振捣手操作。

2）止水框：止水框的选料按设计要求，止水框采用一般的Q235角钢，极易生锈腐蚀，特别是螺栓焊接部位，时间长了极易出现渗水通道。宜采用热镀锌角钢（包括外露的螺栓、螺帽也应进行镀锌处理。）

止水框上的螺栓孔由于施工现场条件限制一般采用气割打孔，采用穿孔焊接时难于焊透，当受到长期浸蚀，可能会出现渗漏点，宜采用冲切打孔，并全焊透。

3）止水带：连通口位置的止水带全部选用专业厂家生产的中孔扩张哑铃式橡胶止水带，为了保证止水效果，止水带的宽度选为450mm，厚度为12mm。 球形止水带的两冀的锚固肋的高度应加大，高度、宽度应在10MM以上，每侧为四条肋，这样既能增加锚固力，又增大了渗透途径。

保护：在地下车库或主楼地下室施工完，通道施工前是一个比较长的时期，故应对外露那一部分止水带加强保护，以防止紫外线及潮湿环境对止水带的腐蚀，可以考虑用防渗保护膜粘贴后，喷涂反光漆。

止水框外止水带及金属压板：止水框外侧用止水带原设计采用无肋Ω形止水带，对于金属压板最好采用铣过的光板，止水带和压板上的孔最好冲切而成，在螺帽和压板之间应加一个橡皮垫圈。

填充料：原设计采用聚苯板作为变形缝间的填充料，在外侧采用一般的防水措施，在结构出现沉降或侧向变形时，必然会将外侧的防水措施拉裂，地下水就通过填充料对内部的止水带直接侵蚀。因此在聚苯板的外侧用遇水膨胀橡胶止水带封口，外侧用贴塑料薄膜隔离层，再用加筋防水涂料作为防加层。

4）沉降原因

由于在地下车库和主楼地下室施工完到结构通道施工间隔时间较长，主楼沉降值一般在30—50mm，而地下车库和通道只有上浮，一期工程由于通道下面无抗拔桩，故沉降差相对较大，极易拉裂止水结构，故通道必须在主楼结构封顶，甚至沉降基本停止后，再施工通道，通道施工完以后，在条件允许下必须马上覆土，以减小两者间沉降差。二期工程通道口在图纸会审时经过与设计、业主协商后在长度较长的连通口位置增加了抗拔桩，有效的减小连通口位置的上浮，减少渗漏隐患的发生。

2、施工方案

1）通道施工时机控制：

主体结构封顶并在其沉降基本稳定，沉降值基本收敛（连续三个月月沉降量小于0.5MM）

时，才能施工地下人行通道，最好在冬季枯水期时施工地下人行通道，二期连通口位置增加了抗拔桩，同时靠承台脚面上的堆土和通道顶部的覆土作为抗浮措施，因此结构施工应尽量加快速度，在通道顶部防水层养护期过后，立即进行覆土，同时在通道顶板的允许荷载范围内，可考虑增大覆土量。

2）伸缩缝结构施工：

止水框部位混凝土应采用同强度细石混凝土，采有30MM直径的振动棒振捣，并严格按操作规程要求操作；在绑扎钢筋时，在保证构造要求的情况下，尽量保证有振捣的间距，同时须确保钢筋保护层厚度，特别是外侧保护层不小于30MM，以防通过钢筋侧壁产生渗流通道。如果在振捣不实，止水框部位砼有空鼓时，应马上凿开成可填补的空洞，用防水细石砼加入堵漏剂进行封堵。同时质量部门应根据空鼓的严重程度，对相关人员给于相应的处罚。

3）止水框施工

选材：止水框宜采用热镀锌角钢，并在安装前刷防锈漆两道，止水框规格为L150×90。 制作：止水框制作时，应采用EX433焊条，焊接应采用两侧坡口满焊，坡角控制在55°±5°，角部需要弯折135°宜采用机械弯折，严禁用氧气热弯成型。

紧固件：紧固件采用M16螺栓，其中并且头部加工成丝牙，根部弯成180°半圆锚固筋，其中螺栓外露部分长度在6CM左右，采取热镀锌处理（包括螺母），螺栓与止水框采用穿孔双面焊接，止水框上的孔应采用机械成孔，严禁采用气割成孔，孔径20MM，焊缝高出止水框1MM，本部件焊接应由全焊位焊工施工焊，并严格遵照《建筑钢结构焊接规程》的有关要求。

安放：止水框安放应保证其水平度和平直度，即既要保持上下边水平，又要保证止水框平面和与之相接砼墙面垂直，在安放过程中，应用水准仪和线锤进行全过程观测、校核，使其偏差控制在5MM以内，以确保两个止水框对口时，侧边在同一平面上。

4）埋置式止水带施工：

选材：埋置式止水带采用中孔扩张哑铃式止水带，由天然橡胶制成，并由专业厂家，根据现场通道口尺寸制成成品，并由厂家自行施工。止水带有用多筋构造产品，厚度不小于12mm，伸缩球的每侧不少于四根肋，肋高不小于10MM，以增强与砼结构的咬合，生产厂家应选择优质天然橡胶，其横向抗剪强度和纵向抗拉强度差值不宜过大，以确保伸缩缝在局部沉降不均匀的情况下，止水带在两个方向都有伸缩变形的余地，而不致于拉断。止水带宽度为450MM，中间的伸缩球应做成椭球状，长轴与止水带平面垂直，长度在80MM左右，短轴长度为60MM左右。

安放：止水带在安放过程中严格按程序操作，在主楼一侧接口施工时，应将止水带伸缩球完全露在外面，露出模板的止水带宽度上下左右要一致，埋入砼中的止水带宽度控制在150±10MM以内，木工在支模过程中严禁用铁丝和铁钉碰触止水带，振捣砼时，也应注意振动棒离止水带有一定的距离，以杜绝因结构施工操作不当对止水带的破坏；在拆完模后，应立即将止水框、止水带保护起来，止水框可以考虑在刷了两道防锈漆后，用夹板将其封住；橡胶制品的老化主要与紫外线的照射有关，因此止水带可以考虑用编织布将其包住，在编织布的外表面喷射银色反光涂料，或采用木夹板三面固定包裹住橡胶止水带。

5）地下通道一侧止水节点施工

在施工地下通道一侧止水节点时，止水框同样按标准安放，控制两个止水框侧边在一个平面上，平直度误差控制在5MM以内，接缝隙间的距离一致，止水带在经过表面清理后，埋入通道一侧的构造钢筋之间，止水带与止水框之间用高密度挤塑聚乙烯板（塑料）填实，既作为模板，又作为填充材料，严禁采用聚苯板（泡沫塑料）作为填充材料；止水带外侧用100×50MM的块形遇水膨胀橡胶条塞实（氯丁橡胶），在橡胶块外侧采用改性沥青防水涂料填实，外面再做一层3MM厚的加筋防水涂料附加层，粉刷20厚的防水砂浆保护层，然后再用120厚标准砖砌体封住，以防回填土时，破坏防水层。

对于底板部位的止水构造，除了与侧壁防水构造相同点外，还应设置几道防水层。先在垫层面上做涂料防水层，然后用20MM厚防水砂浆作为保护层，然后用无纺布和三道合成高分子涂料合成加筋防水涂料附加层，然后再做一道20厚水泥砂浆保护层。在主楼一侧止水节点施工完毕到地下通道施工前，应对外露的这部分防水附加构造进行保护。

6）止水框内侧止水带的施工

在地下通道结构完成后，应对接口处两个止水框设置观测点，进行沉降观测，每两周进行一次，直到沉降变形基本停止（观测期不短于两个月）。在观测期间如发现因沉降差过大而导接口处有渗水和露潮现象，应考虑进行外防外治，即在接口外的外部采用压密注浆进行封堵，内侧先通过引流使该部位渗水沿其它方向排出，此时对止水框间注入双组份聚硫对渗水通道进行抑制。如经过长期观测，变形已基本停止，则开始内侧止水带的施工。

止水框内侧止水带采用无肋球形止水带，厚度在30MM左右，宽度为350MM，球径为60MM，止水带和钢盖板上用打孔机按螺栓间距成孔，钢盖板应经过热镀锌或严格的防锈处理，孔径控制在16.5左右，止水带孔径控制在15MM左右，以保证与螺栓的紧密结合，同时螺母与钢盖板间增加一块橡皮垫圈。最后用不锈钢或铝合金伸缩板将止水框部位封住。材料的选择以最终工程实际为准。

螺丝处也应用硅胶封堵，防止雨水从下冒头渗入墙体，窗下档的下滑槽开设排水孔，安装后检查排水孔是否畅通，镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧，对于易渗漏处，如窗转角处的密封毛条等部位，要加强质量控制。 六、厨卫、阳台的防渗漏

1、结构防水要求：

混凝土板砼浇筑时,应振捣密实，板面泌水应全部清除掉，用来润滑泵管的第一泵砂浆不能用于结构中，终凝前的搓毛要到位，并严格按规范要求进行养护，钢筋及其它重物，不能集中吊放在厨卫间位置，垂直投点洞不能设在厨卫间，尽量减少可避免裂缝的数量。

2、防水施工准备：

1）基层清理：由栋号清理地面水泥浮浆块、砂石、木料、油污、工具等杂物，打扫清洁，遇高低不平给予修补平整，必要时粉1：3水泥砂浆一层。遇较严重起砂现象时，用界面剂抹8~10mm厚。

2）厨卫间后砌体墙体底部设置200高防水导墙，导墙采用C20细石砼浇筑，浇筑前基层应清理干净并充分湿润，浇筑时振捣密实。

3）厨卫间及工作阳台防水：厨卫间及工作阳台及地面应做K11涂膜防水通用型与柔韧性各一度，沿墙翻高地面完成面以上300mm，其中淋浴房墙面防水高度为地面完成面以上1800mm，卫生间填充墙防水高度及浴缸墙面防水高度均为地面完成面以上1500mm，砖墙与混凝土交界处防水层做过剪力墙100mm宽，卫生间淋浴房止水条宽度范围做通用型一度，柔韧性两度。卫生间地采暖地面完成后，再按卫生间结构面防水做法要求做二次防水，确保卫生间地面不渗漏。

4）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷界面剂作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞密实。管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。

5）厨房间进行第一次蓄水试验，盛水厚度为30MM，盛水二天，如果出现非预留洞口处渗漏，则此房间板面全部设置防水层；如果不渗漏则按要求进行管口防水。

3、厨卫间、阳台防水层施工：

1）厨卫间管口及墙板阴角处做德高K11防水浆料两度，管口处做直径1M面积，第一遍通用型，第二遍柔韧性。第一遍间隔2小时左右（待未完全干透，但手触时不会脱落）进行

第二遍，方向与第一遍垂直。

2）卫生间及有渗水问题的厨房间K11防水浆料地面上满做，厨房间从地面与墙接触处地面和墙面各做MM宽防水层。

3）K11双组料混合宜用机械搅拌均匀，并在操作过程中保持间断性搅动，以防浆液沉淀。

4）K11防水浆料涂刷后在24小时内不得走人、堆放东西，且宜粉1：水泥砂浆8~10mm一层保护。

5）防水层全做完后进行盛水（水位高度20~30mm）48小时不渗漏为合格，由现场监理、栋号质量员参加验收，然后填隐蔽验收。

6）浴缸安装后与地面接触处打硅酮胶。 7）淋浴房止水条防渗漏节点做法

淋浴房内侧淋浴房外侧挡水条打硅胶塑钢泥封边米黄色（四周）1%混凝土挡水条防水层 KII通用型柔韧型各一道,上翻250 淋浴房止水条节点

七、地面工程

1、穿楼地面管

内容：阳台、卫生间、厨房等部位穿过楼地面的管道渗水。

措施对策：凿除预留洞四周疏松物，并将洞口凿成倒锥形，清除干静垃圾和灰尘，吊模须牢固平整，充分撒水湿润，分二次进行操作：第一次，管子外壁和预留洞刷一度107胶水泥浆，趁湿润时补洞。洞先浇10～20厚1：2水泥砂浆，后分二次嵌捣C20细石砼，必须浇捣密实，并落低20mm左右，完成后挂牌明示，24小时内不得碰动管子；第二次，做盛水试

验，合格后再刷一层防水涂料，并用1∶2水泥砂浆做成馒头状。每个管子洞均应做好盛水记录和隐蔽验收。由负责人和专职质量员进行全数检查，经监理验收合格后办理签证手续。

10厚地砖（详设计）15厚1：3水泥砂浆（湿铺）25厚1∶3水泥砂浆找坡（坡向地漏）转角处水泥砂浆抹成圆弧管道周边1m直径范围内防水层加强普通型一度，柔韧型二度涂膜防水普通型与柔韧型各一度结构层建筑密封胶封严掺抗裂防渗剂的C20细石砼分两次填实（第一次填2/3）

厨卫间地面管道防水节点

2、楼地坪倒泛水

内容：卫生间、阳台楼地面做地坪时成倒泛水，造成局部积水过多而渗漏。 措施对策：在卫生间、阳台四壁弹出+1m墨线（结构面以上），利用塑料透明水管平尺或长尺加模直尺，按照四壁上水平墨线，对卫生间和阳台地面按设计图纸做泛水，做出塌饼。

浇捣卫生间和阳台细石砼楼地面时，先按塌饼出竖头再根据竖头从离门口远处向近处推细石砼。最后对门口前面脚印处必须填补足细石砼，使之满足向落水口泛水要求。

10厚地砖（详设计）15厚1：3水泥砂浆（湿铺）25厚1∶3水泥砂浆找坡（坡向地漏）德高K11防水涂膜普通型与柔韧型各一度结构层成品地漏立管接缝用建筑密封胶堵严建筑密封胶封严C20细石砼分两次填实（第一次填2/3,第二次低于板面10mm） 厨卫间地漏防渗漏节点

3、地面与墙体接搓渗漏水

内容：卫生间、厨房间、阳台地面与墙相连阴角处。

措施对策：结构施工务必使墙板砼连接振捣密实，砌体厨、卫四周墙体下部应做不小于200高C20素砼导墙。 八、装饰装修工程

1、外墙粉刷

内容：外墙粉刷裂缝起壳渗水。 措施对策：

外墙螺丝孔封堵完成后即开始在混凝土外墙面喷涂防水界面处理剂，喷涂前需注意，必须先将外墙混凝土表面清理干净，结构施工时存在的凸块需凿除，表面的破损需用防水水泥砂浆补平。

外墙界面剂需喷涂两遍，共2mm厚。第一遍喷涂干透后方可进行第二遍喷涂，在外墙由砌块砌筑的部分，需内外两侧墙面均满批防水界面剂。

两遍界面剂喷涂完并干透后，表面使用20厚1:3水泥砂浆刮糙。刮糙厚度在正常情况下，控制在2cm以内。刮糙时分皮填平，每一皮厚度不超过7mm，表面应用木蟹打毛，以增加基层与保温层砂浆的粘结力。

外保温施工中环境温度不应低于5℃，风力不应大与6级。严禁雨天施工，雨季施工应采取防雨措施。

2、空调板、孔

内容：外墙空调板及空调口渗水。 措施对策：

空调板也是渗漏的重点部位，我们拟在空调板上用1:3水泥砂浆进行找坡，最薄处15mm厚，坡度为3%。然后涂刷防水涂料两道1.0mm厚，有立面的防水涂料上翻100mm高度，雨水直接由空调百页下口自由排出，有转角的空调板，应进行找坡，保证排水的畅通，同时，为保证空调板之间的砌体质量，要求做到以下几点：

墙体砌筑前，必须用C20混凝土浇筑或实心水泥砖砌筑导墙；墙体砌筑后，墙体上口与空调板之间必须嵌砌（填塞）密实；粉刷前砂加气砌体满批防水界面剂两遍；墙体与混凝土交接处粘贴玻璃纤维网格布，每边搭接宽度不小于100mm，最后进行粉刷。 九、水管接头及设备

1、PVC管

内容：PVC排水管接头。

措施对策：使用配套粘结剂，粘结前用砂浆将表面打毛，用干布擦净，表面不得粘有灰尘、水迹、油污。粘结剂涂刷应迅速，均匀适量，在技术规定时间内迅速插入，粘结后24小时内不得摇动。

2、白铁管

内容：白铁管接头。

措施对策：麻丝白漆厚2mm以上，宽6mm以上。丝牙紧固不少于4牙，要拧紧。 3、马桶水箱

内容：马桶水箱铜管两端。

措施对策：用12#铁丝模拟铜管长度。用之量出铜管长度。以锯准铜管长度。铜管两端包好生料带或厚白漆麻丝，垫准橡皮圈、拧紧螺母，做到防水不渗漏。

4、马桶落水

内容：马桶落水处安装。

措施对策：马桶安装不水平，施工时，马桶口上用水平尺按“十”字向控制马桶口水平底。

第五章 屋面工程防渗漏施工

一、对基层的要求及处理

1）找平层应用水泥砂浆抹平压光，粘结牢固无松动现象，也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰等现象存在。

2）找平层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度为自备2m长的直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化。

3）基层与突出屋面的结构〈如女儿墙、天窗、变形缝、管道等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的直角。而基层与檐口、排水口等相连接的转角，应抹成光滑的困弧形，其半径一般在l00~l50mm之间，女儿墙与排水口中心距离应在200mm以上。

就是漏水的孔或缝。

2、如上述方法尚不能查出渗水处，则可用水泥胶浆（水泥：水玻璃＝1：1）在渗水面均匀涂一薄层，并立即撒上干水泥粉一薄层，干水泥层表面的湿点或湿线即为渗水的孔隙或裂缝。

目前较常用的堵漏法有：

抹面堵漏法，其特点是先堵漏、后抹面，因之，还可作为柔性防水层渗漏的补救做法。堵漏的原则是以大化小，将面漏变成线漏、线漏变成点漏，最后一堵成功。堵漏后，应进行抹面防水施工，这一工序与堵漏同等重要，可以防止因地下水位的变化以及堵漏施工不周所致的在原漏点以外的薄弱部位又产生渗漏。这种做法适用于大面积渗漏的修堵治理，当前在国外应用也很普遍。目前普通的防水抹面五层作法已被掺有各种外加剂、防水剂和聚合物乳液的砂浆所代替，且效能提高、施工简便。

注浆堵漏法，是根据工程渗漏水的情况（水的流量、流速）以及渗漏部位，布置注浆孔，并选择适宜的注浆设备和注浆材料，将浆液压入裂缝及孔隙的深部至注满并固化，而达到治理渗漏的目的。

一）抹面堵漏法 1、大面积渗漏水

大面积渗漏水在渗漏工程中比较普遍，其特征为渗水点有大有小、且分布密集，渗水面积大。

大面积严重渗漏，首先应尽可能采取措施降低地下水位，以便在无水情况下进行修堵施工；当无条件降低地下水位时，应先行引水泄压，再涂抹快凝止水材料，使面漏变成线漏、线漏变为点漏（可集中为若干点），最后将漏水点封堵，再行大面积抹面。

大面积慢渗，漏水不明显，但湿渍常在。这种情况可采用速凝材料直接封堵，再进行防水砂浆抹面，或涂抹聚氨酯防水涂料等。

（1）氯化铁防水砂浆抹面

抹面施工先做好基层清理、补平工作，使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚固；在基层上抹防水素浆（2~3mm厚）；抹底层防水砂浆（10~12mm厚），分两次抹，每次5~6mm厚、并用木抹子搓平；然后抹面层防水砂浆（10~13mm厚），也分两次抹，每次5~6.5mm，终凝前用铁抹子压实抹平；防水砂浆施工后8~12h喷水养护或覆盖湿草袋养护，24h后可浇水养护、保持湿润，养护期在14d以上。

（2）聚合物水泥砂浆抹面

适合修堵渗漏工程的聚合物水泥砂浆抹面所选聚合物，主要有聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯共聚乳液以及氯丁胶乳等。

纤维聚合物水泥砂浆抹面：在处理好的基层上先涂刷一道聚合物水泥素浆，要薄涂，不宜厚；净浆终凝后即分两次抹压砂浆防水层。底板砂浆防水层总厚度为25mm，抹第一遍厚度为11~13mm，抹压时应用力，掌握砂浆厚度要均匀；第一遍砂浆初凝后即抹压第二遍砂浆层，并在终凝前抹实压光。立面砂浆防水层厚15mm，净浆层终凝后即抹第一遍砂浆层，厚度为6~8mm；第一遍砂浆层初凝后即抹压第二遍砂浆层，并在终凝前抹实压光。抹面施工12h后，即可喷水养护，要注意保护好做完的防水层。

氯丁胶乳水泥砂浆抹面：在处理好的基层上先均匀涂刷一道氯丁胶乳水泥素浆；素浆涂刷15min后，即可抹压氯丁胶乳水泥砂浆，要顺着一个方向边抹边压，一次成活，切勿用抹子反复揉搓，主要是避免破坏胶乳的成膜，防止砂浆起壳或龟裂。施工顺序为先立墙、后地面，立面每次抹压厚度为5~8mm，平面抹压厚度为10~15mm，阴阳角应抹成圆弧形。氯丁胶乳水泥砂浆防水层的养护宜采取干湿交替的养护方法，即早期（指施工后7d以内）保持湿润养护，以保证水泥水化的正常进行；后期宜在自然条件下养护（干燥养护），以促使氯丁胶乳尽快成膜。因为阳离子氯丁胶乳是水溶性物质，只有在干燥的条件下方可固化。要注意，施工后早期湿润养护是指在砂浆硬化以后，切忌在砂浆硬化前浇水养护或受雨水冲淋，因为胶乳水泥骨料网络膜是在水泥砂浆脱水后借助空气中的氧而使胶乳逐渐完成交链而形成的，刚抹完的防水层表面直接接触空气中的氧，形成的网络膜较多，此时防水层内的胶乳仍处在逐渐脱水与交链的阶段，如果浇水或雨淋就会将胶乳带走，从而破坏网络膜的形成，降低防水层质量。砂浆层硬化后保持湿润养护，既可防止砂浆早期失水，加速水泥水化作用，避免干缩裂缝，也不致带走胶乳和破坏网络膜。试验表明，干湿结合养护方法的试件抗压强度、抗折强度，以及折压比的值均比全干或全湿养护下的值高，说明干湿结合养护法可使水泥和氯丁胶乳各自的特性得以充分发挥。

丙烯酸酯共聚乳液水泥砂浆抹面：其施工方法基本同于普通砂浆，但养护方法却同于氯丁胶乳水泥砂浆，即干湿结合养护法。

（3）喷涂水泥基渗透结晶型防水涂料

这类涂料的特点是使用方便，可以适用于任意几何面的喷涂，它可渗入水泥混凝土（砂浆）内部，与碱类物质反应，生成不溶于水的结晶体，填塞混凝土内部空隙，封闭毛细孔渗水通道，从而起到抗渗效果。此外，还具有提高结构机械强度，防霉、防腐、抗风化等功能。施工要点如下：

1）在已堵漏的前提下，将基层面清理洁净，清除乳浆、油污、杂物，对空隙、裂缝及破损处可用同强度等级混凝土或砂浆补强。

2）以洁净水冲洗基层，然后除去明水，使基层呈饱和湿润状态。

3）喷涂水泥结晶型防水涂料。要喷涂均匀，防止漏喷和露底。喷涂遍数可视具体情况而定。

4）涂层固化后即可喷洒清水养护，养护期不少于3d。注意保持湿润养护。 2、孔洞漏水

在渗漏水较严重的情况下，按“以大化小”的顺序，通常将面、线漏水引导为若干“点”或“孔”漏，因此，孔洞堵漏是最常用的作法，必须迅速止水；取得立竿见影的效果，才能成功。当前已有多种堵漏材料及其应用技术用于工程实践，使防水堵漏应用技术更趋完善和提高。

（1）堵漏材料及其应用 1）水玻璃促凝剂

水玻璃促凝剂的应用：用于拌制堵漏灰浆。

水玻璃促凝剂水泥浆：在水灰比为0.55~0.6的水泥浆中，掺入相当于水泥重量1%的促凝剂，拌合均匀而成。

快凝水泥砂浆 即将水泥和砂（1：1）干拌均匀后，再将促凝剂和水按1：1的比例混合在一起，使用时以其代替拌合水，把干拌均匀的水泥和砂按水灰比为0.45~0.5混合调制成快硬水泥砂浆。这种砂浆凝固较快，应随拌随用。干拌水泥和砂不要隔夜使用。

快凝水泥胶浆（简称胶浆） 直接用促凝剂和干水泥拌合而成。配合比根据使用条件不同，分别为水泥：促凝剂＝1：0.5~0.6或1：0.8~0.9。这种胶浆凝固较快（从开始拌合到操作完毕以1~2min为宜），并在水中同样可以凝固，施工中必须随拌随用。因凝固时间和气温、水泥强度等级、促凝剂稠度以及促凝剂用量有关，因此，使用前应进行试配。

2）堵漏剂

是无机高效多功能防水材料，产品种类较多。目前市场上常见的有防水宝、水不漏、堵漏灵、801堵漏剂、堵漏粉等。可视其性能及工程具体情况选用。以占海牌速凝型堵漏粉为例，孔洞堵漏施工要点如下：

用凿子或冲击钻沿漏水口打出深约3~4cm、里大外小的洞孔，要打出新茬并冲洗干净；按堵漏粉：水=1：0.25的比例将拌合粉搓揉成团，放置几分钟（以手捏有硬感为宜）后，迅速塞入漏水洞孔，并用木棒挤压轻砸、向四周挤实，约5min凝固。若施工环境低于+10℃，

为了快凝，应使用约50℃的温水拌合。孔洞止水后，再在孔口周围10cm范围内，按堵漏粉：水=1：0.3~0.35的比例制成的刮抹料刮抹一层，涂层硬化后即进行保湿养护3d。

（2）孔洞堵漏方法 1）直接堵塞法

一般在水压不大（水压2N以下）、孔洞较小的情况下，根据渗漏水量大小，以漏点为圆心剔成凹槽（直径×深度为1cm×2 cm、2cm×3cm、3cm×5cm），凹槽壁尽量与基层面垂直，并用水将凹槽冲洗干净。用配合比为1：0.6的水泥胶浆捻成与凹槽直径相接近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速将胶浆用力堵塞于凹槽内，并向槽壁四周挤压严实，使胶浆立即与槽壁紧密粘合，堵塞持续半分钟即可，随即按漏水检查方法进行检查，确定无渗漏后，抹上防水层。

2）下管堵漏法

水压在2~4N左右，孔洞较大，可按下管堵漏法处

下管堵漏法是将漏水处剔成孔洞，深度视漏水情况决定，在孔洞底部铺碎石，碎石上面盖一层与孔洞面积大小相同的油毡（或铁片），用一胶管穿透油毡到碎石中。如系地面孔洞漏水，则在漏水处四周砌筑挡水墙，将水引出墙外。然后用促凝剂水泥胶浆（水灰比为0.8~0.9）把孔洞一次灌满，待胶浆开始凝固时，立即用力将孔洞四周压实，并使胶浆表面略低于基层面1~2cm。擦干表面，经检查孔洞四周无渗水时，抹上防水层的第一、二层，待防水层有一定强度后，将管拔出，按直接堵塞法，将管孔堵塞，最后抹防水层的第三、四层等。

3、裂隙漏水 （1）直接堵塞法

水压较小的裂缝慢渗、快渗或急流漏水，可采用裂缝漏水直接堵塞法处理。先沿缝方向以裂缝为中心剔成八字形边坡沟槽，并清洗干净，把拌合好的水泥胶浆捻成条形，待胶浆快

要凝固时，迅速填入沟槽中，向槽内或槽两侧用力挤压密实，使胶浆与槽壁紧密结合，若裂缝过长可分段堵塞。堵塞完毕经检查无渗水现象，用素灰和砂浆把沟槽抹平并扫成毛面，凝固后（约24h）随其他部位一起做好防水层。

裂缝漏水直接堵塞法

（2）下线堵漏法

适用于水压较大的慢渗或快渗的裂缝漏水处理。先按裂缝漏水直接堵塞法一样剔好沟槽，在沟槽底部沿裂缝放置一根小绳（直径视漏水量确定），长度约20~30cm，将胶浆和绳填塞于沟槽中，并迅速向两侧压密实。填塞后，立即把小绳抽出，使水顺绳孔流出。缝隙较长时可分段堵塞，每段间留2cm空隙。根据漏水量大小，在空隙处采用下钉法或下管法使其缩小。下钉法是把胶浆包在钉杆上，插于2cm的空隙中，待胶浆快要凝固时，用力将胶浆向空隙四周压实，同时转动钉杆立即拔出，使水顺钉眼流出。经检查除钉眼处其他部位无渗水现象，沿沟槽抹素灰、砂浆各一层。待凝固后，再按孔洞漏水直接堵塞法将钉眼堵塞。

下线堵漏法

（3）下半圆铁片堵漏法

水压较大的急流漏水裂缝，可采用下半圆铁片堵漏法处理。处理前，把漏水处剔成八字形边坡沟槽，尺寸可视漏水量大小而定。沟槽底部扣上半圆铁片，每隔50~100cm放一个带有圆孔的半圆铁片，把胶管插入铁片孔内。处理时，按裂缝漏水直接堵塞法分段堵塞，漏水顺管流出。经检查无渗漏后，在缝隙处抹一、二层防水层，凝固后拔出胶管，按孔洞漏水直接堵塞法将管眼堵好，最后随其他部位一起做好防水层。

聚氨醋灌浆机具用丙酮或二甲苯清洗。

（6）效果观察

待浆液凝固后，剔除注浆嘴，观察注浆堵漏效果，必要时可重复注浆。 4、注浆堵漏施工注意事项及安全技术 （1）注意事项

1）所选用的输浆管（金属管或胶管）必须有足够的强度；浆液在管内要流动通畅；管件装配及拆卸方便。

2）注浆系统的工作能力必须达到所需的注浆压力和流量。

3）注浆施工力求一次注好，对于吃浆量大的部位，要采用可连续注浆的设备。 4）注浆过程中要始终注意观察注浆压力和输浆量的变化。当泵压骤增，注浆量减少，多为管路堵塞或被注物内不畅，当泵压升不上去，进浆量较大时，要综合考虑被注结构的厚度，分析其走向，调整浆液粘度和凝固时间，或掺入惰性材料。

5）注浆施工中出现跑浆、冒浆现象多属于封闭不严所致，当遇有此种情况应停止注浆，重做封闭工作。

6）注浆过程中往往由于局部通路被暂时堵塞而引起的假压，随着由于在高压下充塞物被冲开，压力复而下降，这是注浆中正常现象。

（2）安全技术

1）注浆施工前应严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。 2）有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性。操作人员在配制浆液和注浆时，应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口中或溅到皮肤上。

丙凝浆液溅到皮肤上，应立即用肥皂洗涤。聚氨酯浆液溅到皮肤上，先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗净，涂上油脂膏。溅到眼睛里，要立即请医生处理。

3）在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风设备或排气设备。

4）聚氨酯浆液具有可燃性，故施工现场要远离火源和禁止吸烟，并设置消防器材，注意防火。

三、楼面漏水治理

1、穿越楼地面管道应预埋好套管，套管应高出地面80-100mm。

2、做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低5-10mm，做成盘子形。 3、厕所按图设防水涂料，地漏及排水管四周加涂一层。并在完成后做24h试水试验，

确保无渗漏现象。

4、穿过地面的其它管道（没有套管）及地漏安装好后，清除干净洞口垃圾，支撑好底模、并洒水湿润洞壁和管壁，先铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆，再用C20细石混凝土将管道及地漏四周修补好。待修补料硬化后，进行泼水、蓄水试验，试验时间不少于24h，不渗不漏后再做地坪，同时必须在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体（俗称馒头）。

5、落水头、立管、厕所间的地漏，穿过地面及屋面板的管道、落水头等安装牢固，修补工作应在安装管道后做地面及屋面前进行，补洞应逐层进行，但一般不准将连续两层楼面临时固定管道的对拔榫同时拆除。补洞工序：管子安装标高、位置校正→清理洞口→支模→管子外壁和预留洞壁刷一遍107水泥浆→10-20mm厚度的1：2水泥砂浆捣实洞周边→浇C20细石混凝土（比洞口低20mm）→24h内不准碰动并养护1-2d→拆模→刷防水涂料或嵌一层油膏→1：2水泥砂浆抹平→存水试验不渗漏→质检员验收。

第七章 淋水试验

一、楼面、屋面盛水试验

屋面、楼地面、卫生间立管洞和落水头外的存水试验：在已补好的洞或落水头处，上面用1：2水泥砂浆围成250mm 蓄水槛，高30mm，宽30mm，周边封闭不能有裂缝，放满水，存水24h 后，观察其修补处有否渗漏水。如有，找出原因，修补好，重新存水24h，修到不渗漏为止。

二、外檐门窗淋水试验

（1）门窗工程大面积施工前，必须进行典型窗型的压力水喷水实验。外门窗采用压力喷枪喷水的实验方法如下：

1）喷水顺序为：首先，在沿洞口最下部的水平接缝进行喷水；其次，垂直接缝处；最后，洞口最上部的水平接缝处。

2）用喷淋试验水枪以210kpa-240kpa水压（喷水流量：≧4L／m2.min）,在喷嘴距离喷淋位置300mm的位置处，从窗外垂直地向洞口塞缝处连续喷水，喷嘴沿着洞口的塞缝进行来回移动，移动的速度在5分钟测试塞缝长度大约1.5米。

（2）门窗工程大面积施工后，门窗施工单位必须对所有门窗必须进行100%淋水实验。外门窗淋水试验方法如下（具体以门窗厂家确定为准）：

1）模拟下雨方式，采取有压力对外门窗进行淋水检验。每三层（有挑檐的每层设置一个横向淋水带，淋水试验时间不少于6小时。

2）淋水时，水平管在所有墙面均应布置，以检查墙面渗漏隐患。

3） 当采用临时水做淋水试验时，应保证淋水管内临时水的水压力和持续淋水时间符合文本要求，并确保底层墙面上的水流量满足试验要求。

4）宜选择镀锌钢管或PPR管等具有较好刚度的材料制作作引水和淋水管件，引水管从被淋水层次上一层户内外窗引出，并做有效固定和保证淋水管不变形（每2米设置不少于1个引水管或固定管）。

5）淋水管管径宜为15-20mm，距窗表面距离宜为100-150mm，喷水孔可用手枪钻等工具加工，喷水孔成直线均匀分布，喷水方向与水平方向角度宜为30度左右，孔径4-5mm，孔间距100-150mm，水量为自来水正常水压下最大量或采用增压泵增压取水，确保在外窗表面形成水幕。

6）外窗淋水后定时进户目测观察检查外窗及周边有无渗漏现象。发现有渗漏水、渗湿、印水现象的部位作醒目标记，查明渗漏原因，并将检查情况作详细书面记录。

龙信建设仁恒河滨花园项目部

2013年3月10日

目 录

第一章 工程概况 ............................................................................................................................. 1 一、工程简介 .................................................................................................................................. 1 二、工程概况 .................................................................................................................................. 1 第二章 防渗漏关键控制点设置与管理措施 ................................................................................... 2 第三章 地下工程防渗漏施工 ........................................................................................................... 2 一、地下结构混凝土施工 .............................................................................................................. 3 二、地下室水平施工缝 .................................................................................................................. 5 三、地下施工缝 .............................................................................................................................. 6 四、连通口止水节点施工 .............................................................................................................. 7 五、地下室防水施工 .................................................................................................................... 11 第四章 地上工程防渗漏施工 ......................................................................................................... 11 一、概述 ........................................................................................................................................ 11 二、干挂花岗岩部分防渗漏 ........................................................................................................ 12 三、螺杆洞封堵 ............................................................................................................................ 12 四、外墙大面防渗漏 .................................................................................................................... 13 五、外墙窗部位防渗漏 ................................................................................................................ 14 六、厨卫、阳台的防渗漏 ............................................................................................................ 16 七、地面工程 ................................................................................................................................ 17 八、装饰装修工程 ........................................................................................................................ 19 九、水管接头及设备 .................................................................................................................... 19 第五章 屋面工程防渗漏施工 ......................................................................................................... 20 一、对基层的要求及处理 ............................................................................................................ 20 二、出屋面管子 ............................................................................................................................ 21 三、保温隔热层 ............................................................................................................................ 22 四、泛水 ........................................................................................................................................ 22 五、防水层 .................................................................................................................................... 22 六、女儿墙边角部位 .................................................................................................................... 23 七、天沟及落水口部位 ................................................................................................................ 23

第六章 渗漏水治理 ......................................................................................................................... 25 一、准备工作 ................................................................................................................................ 25 二、地下工程渗漏水治理 ............................................................................................................ 25 三、楼面漏水治理 ........................................................................................................................ 36 第七章 淋水试验............................................................................................................................. 37 一、楼面、屋面盛水试验 ............................................................................................................ 37 二、外檐门窗淋水试验 ................................................................................................................ 37

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