网架工程全套竣工资料 - 图文

建筑工程施工质量验收资料

（GJ：钢结构工程部分）

档 号 档案馆代号

案卷题名 昆山康佳生产基地

综合楼网架工程

编制单位 马钢集团建设有限责任公司 编制日期 2009-9 密 级 保 管 期 限 共 卷 第 卷

江苏省建设工程质量监督站编印

钢结构工程概况 GJ1.1

日期： 建设单位 工程地址 结构层次 总包单位 监理单位 建设 设计单位 钢结构 设计单位 钢结构 设计人员 钢结构 施工单位 分包项目经理 开工日期 附 注： 昆山康佳电子有限公司 昆山市前进东路 钢结构 江苏建兴集团 无锡华诚建设监理有限公司 昆山市建筑设计院有限公司 执业资格 等级 工程名称 建筑面积 钢结构名称 项目经理 总监理 工程师 项目负责人 设计资质 证号 钢结构网架 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 1988m2 工程量 联系电话 联系电话 联系电话 证书号码 联系电话 证书号码 联系电话 2009.10.16 t 马钢集团建设有限责任公司 2009.727 资质等级 证号 竣工日期 复核人： 填表人：

施工组织设计、施工方案审批表 GJ1.3

工程名称 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 日期 2009年7月27日 现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。 类别 施工组织设计 施工方案 内容附后 编制人 册数 1 页数 申报简述： 钢结构网架工程施工方案。 申报部门（分包单位）：马钢集团建设有限责任公司 申报人： 审核意见： 同意按此方案施工。 □有 □无 附页 总承包单位名称： 审核： 审核日期： 年 月 日 审批意见： 审批结论： □同意 □修改后报 □重新编制 审批部门（单位）： 审批人： 日期： 年 月 日 注：附施工组织设计

技术交底记录

GJ1.4

工程名称 交底提要：网架安装 交底内容： 1.对网架安装的质量控制 ①对土建控制:要求做到零部件堆放场地合理,不易损坏和丢失,预埋板表面清洁,轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30mm，预埋件足够大，中心偏移不大于20mm，周边相邻预埋件高差不大于10mm，最大预埋件高差不大于15mm； ②对网架安装的要求; a螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。 b杆件不允许存在超过规定的弯曲。 c已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。 d油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。 e网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于±1.5mm。 f整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。 g相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。 h空载挠度控制在L/800之内。 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 施工单位 马钢集团建设有限责任公司 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接收交底人，一份存档。

技术交底记录

GJ1.4 工程名称 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 施工单位 马钢集团建设有限责任公司 交底提要：檩条、彩板安装 交底内容： （1）压型板 a.压型钢板成型后,其基板不应有裂纹。检查数量为计件数抽查5%,且不少于10件。 b.涂层和镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷.按计件数抽查5%,且不少于10件。 c.压型钢板的尺寸允许偏差应符合下表的规定。检查数量为计件数抽查5%,且不少于10件。 压型金属板的尺寸允许偏差(mm) 项目 波距 波高 压型钢板 再测量长度L1的范围内 截面高度≤70 截面高度＞70 侧向弯曲 20.0 允许偏差 ±2.0 +10.0，-2.0 +6.0，-2.0 注：L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。 d.压型金属板施工现场制作允许偏差应符合下表规定。检查数量按计件数抽查5%，且不少于10件。 压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm） 项目 压型金属板的覆盖宽度 截面高度≤70 截面高度＞70 板长 横向剪切偏差 板长 泛水板、包角板尺寸 折弯面宽度 折弯面夹角 （2）檩条加工质量控制 a.采用冷弯成型 b.材料符合Q235钢的要求 c.用剪切机下料，辊压整平 d.出厂前须进行矫正 e.表面必须进行处理，彻底清除铁锈、污垢及其它附着物。除锈和油漆质量直接影响维修期限 f.接头部位不要刷防锈漆以保证现场焊接的质量 （3）支架必须要专用的材料加工，加工精度必须符合设计要求 允许偏差 +10.0，-2.0 +6.0，-2.0 ±9.0 6.0 ±6.0 ±3.0 2° 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接收交底人，一份存档。

技术交底记录 GJ1.4

工程名称 交底提要：焊接交底 交底内容： 焊接施工的要求： 1、施焊前焊工应复查钢构件组装的质量和焊接区域的清理情况，如不符合技术要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物等。 2、在钢结构的焊接过程施工中，必须根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素，来决定预热温度和方法等。预热区域范围应为焊接坡口两侧各80~100mm;预热时应尽可能使加热均匀一致。钢材的预热方法可选用火焰加热或电加热。 3、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内引弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。对接和T形接头的焊缝，引弧和熄弧，应在焊件两端的引入板和引出板开始和终止。还有引弧处不应产生熔合不良和夹渣，熄弧处和焊缝终端为了防止裂纹应充分填满坑口。 4、在选择焊接顺序和熔敷顺序时应注意以下几点： a.尽可能减少热量的输入，并必须以最小限度的线能量进行焊接。 b.不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散。 c.采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。 d.平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进行焊接。 e.从结构的中心向外进行焊接。 f.从板的厚处向薄处焊接。 5、结束后的焊缝及其两侧，必须彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤等。施焊过程中产生的缺陷应立即进行适当处理。 技术负责人 交底人 接受交底人 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 施工单位 马钢集团建设有限责任公司 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

零部件加工 施工记录

GJ1.5 工程名称 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 施工单位 马钢集团建设有限责任公司 检查部位 材料进场 钢材复验 切面质量 边缘加工 材料规格尺寸 切割精度 标准规定 钢材.铸钢件的品种.规格.性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 抽样复试的结果应符合产品标准和设计要求。 钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 气割或机械剪切的零件，进行边缘加工时，其刨削量不小于2.0mm。 钢板厚度和型钢规格尺寸允许偏差符合产品标准规定 施工单位自查（实测）记录 符合要求 抽检合格 无此缺陷 刨削量不小于2.0mm 符合要求 加工偏差在允许范围内 监理（建设）单位验收记录 7.2.2 施工单位 自查结论 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师： 年 月 日

钢结构焊接 施工记录

GJ1.5 工程名称 昆山康佳生产基地综合楼网架 施工单位 马钢集团建设有限责任公司 检查部位 内部缺陷 组合焊缝尺寸 对接焊缝余高c 对接焊缝错边d 角焊缝焊脚尺寸B 角焊缝焊缝余高c 标准规定 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4 B＜20, 余高c 0-4.0 d＜0.15t且≤3.0 B≤6.0, 0-1.5 B>6.0, 0-3.0 B≤6.0, 0-1.5 B>6.0, 0-3.0 施工单位自查（实测）记录 探伤合格 焊脚尺寸不小于t/4 5,2.0,2.5,2.0,3.5,1.0,2.5,2.0 0,2.0,1.0,1.5,0,0,1.5,0,0,0 1,1,0,1.5,0,0,1.5,1,0,0 2.5,0,0,2.0,0,3.0,1.5,0,0,2.5 0,2,1,1,0,0,0,1,1 2,2.5,0,0,0,1,1.5 监理（建设）单位验收记录 施工单位 自查结论 质检员： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师： 年 月 日

钢结构涂装 施工记录

GJ1.5 工程名称 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 施工单位 马钢集团建设有限责任公司 检查部位 产品进场 表面处理 涂层厚度 标 志 标准规定 涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、型号和质量，应符合现行国家产品标准和设计要求 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定 。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等 室外150μm 涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。 施工单位自查（实测）记录 涂料符合要求 经喷砂除锈后的表面无焊渣.焊疤.灰尘.油污.水和毛刺 符合要求 涂装完成后标记和编号清晰完整 监理（建设）单位验收记录 施工单位 自查结论 质检员： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师： 年 月 日

高 强 螺 栓 施工记录

GJ1.5 工程名称 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 施工单位 马钢集团建设有限责任公司 检查部位 螺栓紧固 标准规定 施工单位自查（实测）记录 符合要求 监理（建设）单位验收记录 螺栓球节点网架总拼完成后，高强螺栓与球节点应紧固连接，高强 度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况 施工单位 自查结论 质检员： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师： 年 月 日

焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.1

材料种类 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 E4303 烘焙温度（oC） 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 烘焙时间（min） 1.5 2 2.5 1.5 2 1.5 1.5 2 1.5 1.5 2 2.5 1.5 2 1.5 1.5 2 保存温度（oC） 140 150 140 150 140 140 150 140 140 140 150 140 150 140 140 150 140 存放时间（h） 2.5 3 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.5 3 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 回烘温度（oC） 150 150 150 200 200 150 200 200 150 150 150 150 200 200 150 200 200 回烘时间（min） 1 1 1.5 1 1 1 1 1 1 1 1 1.5 1 1 1 1 1 回烘次数 2 2 1 2 1 1 2 1 1 2 2 1 2 1 1 2 1 日 期 2009.8.14 2009.8.14 2009.8.14 2009.8.15 2009.8.15 2009.8.16 2009.8.16 2009.8.16 2009.8.17 2009.8.17 2009.8.17 2009.8.18 2009.8.18 2009.8.18 2009.8.18 2009.8.19 2009.8.19 班组长或专业工长： 合格 签字 年 月 日 质检员或项目技术负责人： 合格 签字 年 月 日 监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 签字 年 月 日 焊工合格证汇总表 GJ1.6

姓名 性别 施工焊条件 合格证号 钢印号 备 注 张春泉 男 气割、电焊 32050202004552 7 至2011.7有效 至2011.7有效 至2011.7有效 至2011.7有效 至2011.7有效 至2011.7有效 至2011.7有效 李乐乐 男 气割、电焊 32050205004554 12 顾林海 男 气割、电焊 32050205004549 10 浦俊贤 男 男 男 男 气割、电焊 320502004550 6 邱荣生 气割、电焊 32050205004551 9 顾素根 气割、电焊 32050205004553 8 王兵 气割、电焊 32050205004548 11 注：上岗证复印件附后。

钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7

工程名称 序号 1 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 资料名称 施工单位 马钢集团建设有限责任公司 份数 核查意见 核查人 图纸会审、设计变更、洽商记录 / / / 2 原材料出厂合格证及进场检验报告 3 施工现场试验报告及见证取样报告 4 强制性条文要求的检查项目检查记录 5 隐蔽工程验收记录 6 高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等 7 分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录 8 不合格项的处理记录及验收记录 9 重大质量、技术问题的实施方案 10 新材料，新工艺施工记录 结论： 各项资料齐全，符合要求。 施工单位项目经理： 施工负责人： 年 月 日 验收意见： 总监理工程师： （建设单位项目负责人） 年 月 日 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8

工程名称 序号 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 资料名称 见证取样送样试验报告 （1） 钢材及焊接材料复验 （2） 高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验 （3） 摩擦面抗滑移系数复验 （4） 网架节点承载力试验 焊缝质量检测报告： （1） 内部缺陷 （2） 外部缺陷 （3） 焊缝尺寸 高强度螺栓施工质量检查记录 （1） 终拧扭矩 （2） 梅花头检查 （3） 网架螺栓球节点 柱脚及网架支座检查报告 （1） 锚栓紧固 （2） 垫板、垫块 （3） 二次灌浆 主要构件变形检查记录 （1） 钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲 （2） 钢柱垂直度 （3） 网架结构饶度 主体结构尺寸检查记录 （1） 整体垂直度 （2） 整体平面弯曲 施工单位 马钢集团建设有限责任公司 份数 核查意见 核查人 1 2 3 4 5 6 结论： 各项资料齐全，符合要求。 施工单位项目经理： 施工负责人： 年 月 日

验收意见： 总监理工程师： （建设单位项目负责人） 年 月 日 工程名称 序号 钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9

施工单位 抽查情况 马钢集团建设有限责任公司 质量评价 好 一般 差 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 项目 普通涂层表面 1 2 抽查10件 √ 防火涂层表面 抽查90㎡ √ 3 压型金属板表面 抽查100㎡ √ 4 观感质量综合评价 检查结论： 符合图纸设计要求。 施工单位项目经理： 年 月 日 注：质量评价为差的项目应进行返修。

合 格 总监理工程师： （建设单位项目负责人） 年 月 日

质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表

GJ统表1

工程名称： 昆山康佳生产基地综合楼网架工程

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 产品名称规格 螺栓球Φ120 Φ140 Φ160 Φ180 Φ200 Φ220 Φ260 钢构Φ76*3.75 Φ89*4.0 Φ114*4.0 Φ159*5.0 Φ159*7.0 Φ180*8.0 Φ180*8.0 Φ180*10.0 Φ180*12.0 高强螺栓M22*75 高强螺栓M27*88 高强螺栓M33*99 进场数量 42只 38只 15只 52只 50根 75只 4只 430根 199根 140根 59根 79根 72根 38根 24根 32根 836只 454只 150只 生产厂家 南通皋华电站阀门 南通皋华电站阀门 南通皋华电站阀门 南通皋华电站阀门 南通皋华电站阀门 南通皋华电站阀门 南通皋华电站阀门 杭州重型 钢管厂 杭州重型 钢管厂 杭州重型 钢管厂 杭州重型 钢管厂 杭州重型 钢管厂 杭州重型 钢管厂 杭州重型 钢管厂 杭州重型 钢管厂 南通皋华电站阀门 南通皋华电站阀门 南通皋华电站阀门 复试报告编号 主要使用部件及有关说明 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架杆件 网架杆件 网架杆件 项目经理： 质检员： 监理工程师：

质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表

GJ统表1

工程名称： 昆山康佳生产基地综合楼网架工程

序 号 1 2 3 4 5 产品名称规格 高强螺栓M39*133 进场数量 8只 204只 4只 108只 32只 生产厂家 南通皋华电站阀门 南通皋华电站阀门 南通皋华电站阀门 南通皋华电站阀门 南通皋华电站阀门 复试报告编号 主要使用部件及有关说明 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 网架屋面 高强螺栓M48*158 高强螺栓M52*172 高强螺栓M56*177 高强螺栓M60*198 项目经理： 质检员： 监理工程师：

钢构件进场验收记录汇总表 GJ2.2.1

工程名称：昆山康佳生产基地综合楼网架工程 序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 验收日期 钢结构安装 单位检查结果 好 好 好 好 好 好 监理（建设）单位验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 螺栓球Φ120 Φ140 Φ160 Φ180 Φ200 Φ220 42只 38只 15只 52只 50只 75只 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 马钢集团建设有限责任公司 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 2009.9.3 Φ260 4只 好 杆件Φ76*3.75 430根 好 Φ89*4.0 199根 140根 59根 79根 好 好 好 好 Φ114*5.0 Φ140*4.0 Φ159*5.0 Φ159*7.0 72根 好 Φ180*8.0 38根 好 Φ180*10.0 24根 好 Φ180*12.0 32根 好 支座 20只 好 项目经理： 质检员： 监理工程师：

钢构件进场验收记录汇总表 GJ2.2.1

工程名称：昆山康佳生产基地综合楼网架工程 序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 验收日期 钢结构安装 单位检查结果 好 监理（建设）单位验收结论 18 支 托 250只 马钢集团建设有限责任公司 2009.9.3 项目经理： 质检员： 监理工程师： 钢构件进场验收记录 GJ2.2.2

工程名称：昆山康佳生产基地综合楼网架工程 生产单位 马钢集团建设有限责任公司 构件名称 网架杆件 进场日期 2009-9-2 构件数量 1073件 使用部位 屋面网架 验收内容（含质量资料情况）： 1、钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书。 2、出厂合格证齐全。 3、数量、尺寸、规格、型号符合设计要求，表面无明显缺陷。 4、外观顺直、焊接成型良好、涂装均匀、色泽一致。 质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：

钢构件进场验收记录 GJ2.2.2

工程名称：昆山康佳生产基地综合楼网架工程 生产单位 马钢建设集团有限责任公司 构件名称 网架螺栓球 进场日期 2009-9-2 构件数量 276个 使用部位 屋面网架 验收内容（含质量资料情况）： 1、钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全。 2、有出厂合格证。 3、数量、尺寸、规格、型号符合设计要求，表面无明显缺陷。 4、外观顺直、焊接成型良好、涂装均匀、色泽一致。 质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：

钢构件进场验收记录 GJ2.2.2

工程名称：昆山康佳生产基地综合楼网架工程 生产单位 马钢建设集团有限责任公司 构件名称 支座、支托 进场日期 2009-9-2 构件数量 支座20个、支托250个 使用部位 屋面网架 验收内容（含质量资料情况）： 1、原材料质保书、出厂合格证齐全。 2、有出厂合格证。 3、数量、尺寸、规格、型号符合设计要求，表面无明显缺陷。 4、材料外观顺直、无划痕、涂装均匀、色泽一致。 质检员： 项目技术负责人： 监理工程师：

构件合格证汇总表 GJ2.2.3

工程名称：昆山康佳生产基地综合楼网架工程 序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 合格证编号 主要使用部位及说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 网架杆件 网架螺栓球 网架支座 1073根 276个 20个 马钢集团 马钢集团 马钢集体 综合楼网架 综合楼网架 综合楼网架 网架支托 250只 马钢集团 综合楼网架 项目经理： 质检员： 监理工程师： 注：各类构件合格证附后。

一 、二级焊缝 检查记录 GJ2.3.1

工程名称 总包单位 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 分项工程名称 分包单位 网架制作 检查项目 施工图号 焊接 检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录 杆件 支座 一、二级焊缝内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 详见检测报告 施工单位 自查结论： 监理（建设） 单位验收结论： 符合设计要求及GB50205-2001规范规定为合格。 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日

钢结构焊接 检查记录

（强制性条文检查通用表）

GJ2.3.1 工程名称 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 标准规定 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4 B＜20, 余高c 0-4.0 d＜0.15t且≤3.0 B≤6.0, 0-1.5 B>6.0, 0-3.0 B≤6.0, 0-1.5 B>6.0, 0-3.0 施工单位 马钢集团建设有限责任公司 检查部位 内部缺陷 组合焊缝尺寸 对接焊缝余高c 对接焊缝错边d 角焊缝焊脚尺寸B 角焊缝焊缝余高c 施工单位自查记录 探伤合格 焊脚尺寸不小于t/4 5,2.0,2.5,2.0,3.5,1.0,2.5,2.0 0,2.0,1.0,1.5,0,0,1.5,0,0,0 1,1,0,1.5,0,0,1.5,1,0,0 2.5,0,0,2.0,0,3.0,1.5,0,0,2.5 0,2,1,1,0,0,0,1,1 2,2.5,0,0,0,1,1.5 监理（建设）单位验收记录 施工单位 自查结论 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师： 年 月 日

钢结构防腐涂料施工 检查记录 GJ2.3.1

工程名称 总包单位 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 分项工程名称 分包单位 网架制作 检查项目 施工图号 防腐涂料厚度 检查部位 标准规定 施工单位自查（实测）记录 监理（建设）单位验收记录 钢构件 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150um,室内应为125um,其允许偏差为-25um。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um。 符合图纸设计要求及业主要求 符合设计要求及GB50205-2001规范规定 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日

施工单位 自查结论： 其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目

检查验收记录汇总表

GJ2.4 子分部工程名称 序号 1 2 3 4 5 6 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 检测报告隐蔽项目名称 钢材表面除锈等级 焊缝表面质量 钢材表面除锈质量 螺栓球内螺纹 支座连接板与预埋件焊接 高强螺栓连接 份数 1 1 1 1 1 1 施工单位 施工单位自查结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 马钢集团建设有限责任公司 监理单位验收结果 项目经理： 质检员： 监理工程师：

隐蔽工程检查验收记录

（通用）表格

工程名称 总包单位 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 标准规定 分项工程名称 分包单位 网架制作 隐蔽项目 施工图号 钢材表面 检查内容 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 钢材表面锈蚀等级检查 1、 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2； 2、 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； 3、 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 1、 钢材的表面无锈蚀、麻点或划痕等缺陷； 2、 钢材端边或断口处无分层、夹渣等缺陷。 施工单位 自查结论： 符合设计要求及GB50205-2001规范规定 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日

隐蔽工程检查验收记录

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工程名称 总包单位 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 标准规定 分项工程名称 分包单位 网架制作 隐蔽项目 施工图号 焊缝表面 检查内容 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 焊缝表面质量 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷。二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。 施工单位 自查结论： 符合设计要求及GB50205-2001规范规定 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日

隐蔽工程检查验收记录

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工程名称 总包单位 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 标准规定 分项工程名称 分包单位 网架制作 隐蔽项目 施工图号 表面除锈 检查内容 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合下表规定。 钢材表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等缺陷。 涂料品种 钢材表面除锈质量 油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 除锈等级 Sa2.5 √ 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆 Sa2 Sa2 1/2 除锈等级达到Sa2.5级标准。符合设计要求及GB50205-2001规范规定。 施工单位 自查结论： 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日

隐蔽工程检查验收记录

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工程名称 总包单位 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 标准规定 分项工程名称 分包单位 网架制作 隐蔽项目 施工图号 螺栓球内螺纹 检查内容 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 钢网架螺栓球内螺纹 螺纹尺寸必须符合国家标准<<普通螺纹基本尺寸>>GB196-81粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合国家标准<<普通螺纹公差与配合>>GB197-81中6H级精度规定 利用量规检查，螺纹公差符合国家标准 施工单位 自查结论： 符合设计要求及GB50205-2001规范规定 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日

隐蔽工程检查验收记录

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工程名称 总包单位 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 标准规定 分项工程名称 分包单位 网架制作 隐蔽项目 施工图号 支座焊接 检查内容 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 支座连接板与预埋件焊接连接 角接焊缝焊脚尺寸不应小于t/4，焊缝表面平整。 焊脚尺寸为6mm，焊缝成型良好，符合设计及规范要求。 施工单位 自查结论： 符合设计要求及GB50205-2001规范规定 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日

隐蔽工程检查验收记录

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工程名称 总包单位 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 标准规定 分项工程名称 分包单位 网架制作 隐蔽项目 施工图号 高强螺栓连接 检查内容 施工单位自查记录 监理（建设）单位验收记录 网架高强螺栓与螺栓球的连接 螺栓连接可靠，无松动。 螺栓进入螺孔，套筒与螺栓劈面贴紧。 施工单位 自查结论： 符合设计要求及GB50205-2001规范规定 质检员： 施工单位项目技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论： 监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日

工程名称 施工单位 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 质量控制资料 钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0

结 构 类 型 技术部门负责人 分包单位负责人 检验批数 1 1 1 1 1 1 好 双层 层 数 质量部门负责人 分包技术负责人 验 收 意 见 设计单位 项目负责人： 年 月 日 总监理工程师： （建设单位项目专业负责人） 年 月 日 监理（建设）单位 钢网架 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 分项工程名称 方永红 胡中华 施工单位检查评定 合格 合格 合格 合格 合格 合格 齐全 齐全 钢结构焊接分项工程 钢网架制作分项工程 防腐涂料涂装分项工程 钢网架安装分项工程 防火涂料涂装分项工程 压型金属板安装分项工程 安全和功能检验（检测）报告 观感质量验收 分包单位 项目经理： 年 月 日 施工单位 项目经理： 年 月 日 参 加 验 收 单 位 钢结构焊接 分项工程质量验收记录

工程名称 施工单位 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 合格 检查 结论 项目专业技术负责人： 年 月 日 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 检验批部位、区段 综合楼屋面网架 结构类型 项目经理 分包单位负责人 施工单位评定结果 合格 钢网架 周江宁 TJ统表2

1 检验批数 项目技术负责人 分包项目经理 监理（建设）单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.1

工程名称 施工单位 施工依据标准 主控项目 1 2 3 4 5 6 7 8 焊接材料进场 焊接材料复验 材料匹配 焊工证书 焊接工艺评定 内部缺陷 组合焊缝尺寸 焊缝表面缺陷 一般项目 1 2 3 4 5 焊接材料进场 预热和后热处理 焊缝外观质量 凹形角焊缝 焊缝感观 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 GB50205-2001 合格质量标准 焊接材料的品种.规格.性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 焊条.焊剂.焊丝与母材的匹配应符合设计要求和钢结构焊接规定。 焊工必须经考试合格，并取得相应施焊项目的合格证。 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4 焊缝严禁有裂纹.焊瘤,一.二级焊缝不得有表面气孔.夹渣等缺陷 合格质量标准 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定 二级、三级焊缝外观质量应符合GB50205-2001附录A.0.1的规定，三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过度;加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净 允 许 偏 差 （mm） B＜20 B≥20 6 焊缝尺寸偏差 对接焊缝错边d 0-4.0 0-5.0 检验批部位 项目经理 分包单位负责人 网架屋面 周江宁 施工单位监理单位检验结果 验收结果 符合要求 符合要求 有焊工证 工艺评定合格 探伤合格 焊脚尺寸不小于t/4 无此缺陷 施工单位检验结果 合格 符合要求 外观合格 与母材平缓过度 感观良好 监理单位验收结果 项 目 (B为焊脚宽) 实测值（mm） 1 1.5 1.0 1 2.5 0 2 2.0 2.0 1 0 2 3 2.5 1.0 0 0 1 4 2.0 1.5 1.5 2.0 1 5 3.5 0 0 0 0 6 1.0 0 0 3.0 0 7 2.5 1.5 1.5 1.5 0 8 2.0 0 1 0 1 9 3.0 0 0 0 0 10 2.5 0 0 2.5 0 对接焊缝余高c d＜0.15t且≤3.0 B≤6.0 0-1.5 0-3.0 0-1.5 0-3.0 角焊缝焊脚尺寸B B>6.0 角焊缝焊缝余高c B≤6.0 B>6.0 2 2.5 0 0 1 0 1.5 2 3 0 施工单位检验评定结果 项目专业质检员： 年 月 日 监理单位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业负责人）： 年 月 日

钢网架制作 分项工程质量验收记录

工程名称 施工单位 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 合格 检查 结论 项目专业技术负责人： 年 月 日 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 检验批部位、区段 综合楼屋面网架 结构类型 项目经理 分包单位负责人 施工单位评定结果 合格 钢网架 周江宁 TJ统表2

1 检验批数 项目技术负责人 分包项目经理 监理（建设）单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 钢结构（钢网架制作）分项工程检验批质量验收记录GJ3.10

工程名称 施工单位 监理单位 施工依据标准 主控项目 1 焊接球 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 无锡华诚建设监理有限公司 GB50205-2001 合格质量标准 焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合二级焊缝质量标准。 螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种.规格.性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。 3 杆件 杆件及制造杆件所采用的钢管的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 杆件焊缝应进行无损检验，其质量应符合二级焊缝质量标准。 封板、锥头、套筒及制造封板、锥头、套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 封板、锥头、套筒外观不得有过烧、裂纹及氧化皮。 一般项目 直径 1 焊接球 圆度 壁厚减薄量 两半球对口错边 D≤120 毛坯球直径 D＞120 铣平面距球中心距离 相邻两螺孔轴线间夹角 2 螺栓球 螺孔端面与轴线的垂直度 D≤120 球圆度 D＞120 同一轴线上两端面平行度 长 度 3 杆件 端面对管轴的垂直度 杆件轴线不平直度 施工单位检验评定结果 D≤120 D＞120 2.5 0.20 0.30 ±1.0 0.5%r 2.5 0 2 0 0 2 2.5 1.0 3.5 0 1 0 1.0 4 2.0 1 0 --1.0 2.5 0 0 1 0 4.5 3.0 0 0 0 1.5 1.5 0 1.5 1.0 1.5 0 1 2 0 3.5 0 0 3 -1.0 2 2.5 0 0 0 0 允 许 偏 差 （mm） ±2.5 2.5 0.13t且≤1.5 1.0 +2.0，-1.0 +3.0，-1.5 ±0.20 ±30’ 0.5%r 1.5 检验批部位 项目经理 总监理工程师 施工单位负责人 施工单位检验结果 屋面网架 周江宁 监理单位验收结果 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 实测值（mm） 1 +1 +1 1.0 1 2 +2 -1 2.0 1 3 0 +1 1.0 0 4 0 +2 1.5 1.5 5 -1 0 0 0 6 +1 -1 0 0 7 +1 +1 1.5 1.5 8 0 +1 0 1 9 0 +1 0 0 10 -1 -1 0 0 2 螺栓球 4 封板、锥头、套筒 L/1000且≯5.0 2.5 项目专业质检员： 年 月 日 监理工程师（建设单位项目专业负责人）： 年 月 日 监理单位验收结论 钢构件防腐涂料涂装 分项工程质量验收记录

工程名称 施工单位 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 合格 项目专业技术负责人： 年 月 日 昆山康佳生产基地综合楼 网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 检验批部位、区段 综合楼屋面网架 结构类型 项目经理 分包单位负责人 施工单位评定结果 合格 钢网架 周江宁 TJ统表2

1 检验批数 项目技术负责人 分包项目经理 监理（建设）单位验收结论 检查 结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录GJ3.12

工程名称 施工单位 施工依据标准 主控项目 1 2 产品进场 表面处理 昆山康佳生产基地综合楼网架工程 马钢集团建筑有限责任公司 GB50205-2001 合格质量标准 检验批部位 项目经理 施工单位负责人 施工单位检验结果 钢网架 周江宁 监理单位验收结果 涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、型号和质量，涂料符合要求 应符合现行国家产品标准和设计要求 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行经喷砂除锈后的表有关标准的规定 。处理后的钢材表面应无焊渣、面无焊渣.焊疤.灰焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等 尘.油污.水和毛刺 实测值（mm） 允许偏差（μm） 1 室外 150μm 2 3 4 5 6 7 8 涂 层 厚 度 9 0 -25 3 干漆膜总厚度 室内 125μm -25 0 -10 -5 +10 0 +15 -10 +15 -25 +10 -20 0 0 0 +10 0 0 -5 +10 0 构件的干漆膜总厚度应为涂刷遍数乘以25μm 每遍-5 0 -5 +5 0 0 0 -5 0 0 0 0 -5 0 0 +5 0 0 0 -5 0 一般项目 1 2 产品进场 表面质量 合格质量标准 防腐涂料的型号.名称.颜色及有效期应与其质量证明文件相符.开启后,不应存在结皮.结块等现象. 构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈，涂层应均匀、无明显皱皮、针眼和气泡等。 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。 涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。 施工单位检验结果 符合要求 无误涂、漏涂,无皱皮、针眼和气泡 监理单位验收结果 3 附着力测试 4 标 志 涂装完成后标记和编号清晰完整 施工单位检验评定结果 项目专业质检员： 年 月 日 监理单位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业负责人）： 年 月 日

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