中石化改造工程常用资料及质量、安全注意事项

中石化改造工程资料和质量、安全要点

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①设计图纸、②中石化加油站视觉形象标准手册、③汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012这三样必须熟悉

一、开工前资料（施工单位）：

1、施工单位进场确认表 2、工程开工报审表 3、开工报告

4、施工组织设计（方案）报审表 5、施工组织设计（方案） 6、安全应急预案报审表

7、安全应急预案（现场进行应急演练，并以文字形式记录，保留演练图片）。

8、网架、油罐等单位的专项施工方案等

9、图纸会审和设计交底（形成纸质版的会议纪要）。

10、材料、机械、设备进场报审表（材料附“三证一书”，机械、设备附设备清单、生产许可证、出厂合格证、质保书、专业检测单位检测报告、复试报告、合格证）

11、施工单位资质、施工人员资质(项目经理有建造师证还必须要有安考B证，安全员有安全员证还必须要有安考才证)和相关工种特种作业证书。

二、安全资料（施工单位）：

1、作业票（进入受限空间作业票、破土施工作业票、临时用电作业票、动火作业票、高空作业票、起重作业票） 2、三级教育记录 3、安全技术交底记录

4、HSE承诺书

三、施工现场监理资料

1、监理规划、监理实施细则、旁站监理方案 2、监理工程师通知单、监理工作联系函、监理备忘录 3、监理例会会议记录、专题会议纪要 4、监理工作月报、周报 5、施工监理日志 6、旁站监理记录 7、收、发文记录

四、改造工程现场施工质量要点

1、油罐区：

不换油罐：原油罐的防腐情况密闭性、清罐程度、相关检测合格，回填（参考要换油罐回填），原油管在油清理完后必须灌满水 要换油罐：

A、根据设计文件确定油罐防腐等级，中石化一般要求为加强级防腐（三油两布）和特加强级防腐（四油三布），防腐材料为环氧煤沥青漆。(油管进场时由于运输等原因可能造成油管防腐层有一定损伤，要对损伤部位进行修补）

B、油罐基础和抗浮抱带，按具体设计文件执行，（抗浮抱带的固定位置和固定方式要注意）。

C、油罐进场需提交资料：质量证明书、产品质量合格证、油罐拼组装图、外观及几何尺寸检验记录表、压力实验记录、防腐检验记录及生产厂家相关资质。

D、吊装：人工操作孔正面朝上，并稳定罐体，（审查吊装方案，同时需要监理旁站）

E、。

F、回填：靠近罐体部位回填细沙（罐身周边，浇水沉降），回填厚度为≥30cm。 操作井：

A、钢板操作井（钢板外采取保护措施，防止回填变形）和砖砌操作井，确定穿墙套筒长度和套筒内填料，有设计图纸按设计图纸要求，无设计要求时，施工单位一般采用防暴胶泥堵塞。

B、井盖通常采用铝质或不锈钢，严禁使用黑色金属（如：铁质，），因为黑色金属摩擦或撞击，易产生火花。 井内设施：

A、灌池操作井高度一般为1.2-1.3m B、线路：采用防暴管进行保护。

C、法兰盘进行跨接（一般为铜质跨接带）。

D、所有管道，金属配件需刷银粉漆（或防腐沥青漆），防止锈蚀。 E、由于大法兰盘面积有限，开孔密度较高｛一般开6个孔，分别为：进油孔，出油孔（安装潜油泵，），连接通气阀孔，液位仪孔，量油孔，一次油气回收孔；（孔的位置要按设计要求确定）最低号汽油罐增加二次油气回收孔；柴油均无一、二次油气回收｝，所有与大法兰盘连接的小法兰盘高度可不再同一高度，可相互错开。

F、出油孔、液位仪孔、量油孔，三个孔必须设置在罐体纵向中轴线上，因为油罐是圆形，只有在中轴线上，才能正确反映油罐内液体高度。 卸油口

A、所有法兰盘均应进行跨接（跨接后与接地网连接），并将所有法兰盘串联。

B、必须设置静电接地端子。

C、卸油口到油罐部分的管道坡度≥0.2%，由卸油口坡向油罐。

D、卸油口盖子材质要求与人孔井一致。

E、若采用成品金属卸油口，则金属须可靠接地，与接地系统连通（所有接地系统均要串联，组成共同接地系统）

F、离卸油口1.5米以上位置安装静电接地报警器（卸油时用） 消防沙池、消防器材箱 A、按设计图纸要求施工

B、若采用成品金属器材箱，需可靠接地。 通气管

A、以≥1%坡度坡向油罐。 B、通气管高度为高出地面4m。

C、通气管顶端柴油设置防雨阻火器，汽油设置压力真空阀。 D、预留三次油气回收。 E、所有通气管需进行跨接。 接地系统

A、所有接地系统所用材质为热镀锌钢材

B、所有线路穿管保护，保护钢管为标管（SC管），热镀锌管材，保护钢管两端接地。

C、整个加油站接地系统串联，电阻小于4欧姆。 D、接地极采用角钢，长度一般为2m。 E、每个油罐设置两处接地（两端各一个）。 注意：

1、由于灌区内管道较多和部分加油站受地形条件限制，可根据实际情况，减小油罐区内管道坡度（卸油管道除外），严禁出现倒坡现象。 2、油罐距站房距离≥5m

3、静电接地端距卸油口距离≥1.5m 4、通气管距建构筑距离≥3m

2、加油区

加油区

A、油罐到加油机管道坡度≥0.2%，油气回收管道坡度≥1%，坡向油罐。

B、加油管道埋深要求为地面以下0.7m-1m。

C、所有强、弱线路均需穿热镀锌钢管保护，埋深为0.6-0.8m（强、弱电线路必须分管铺设，并且间距必须大于50cm）。

D、沿管沟内设置接地极（角钢，每5m一个），并用扁钢将所有接地极串联，在加油机底座下预留接地端，用于加油机和线路端部接地。 E、加油管道，二次油气回收管道均应进行防腐，中石化一般要求为加强级防腐（三油两布）和特加强级防腐（四油三布），防腐材料为环氧煤沥青漆和聚乙烯胶粘带（PE胶粘带防腐不是几油几布，是根据防腐等级确定搭接长度和厚度）。

F、二次油气回收管道在与加油机连接时，应设置三通接头。 G、加油管道焊接前，应对管道端部倒坡（坡口焊），焊接完成后，须进行试压（强度试压和严密性），两种试压均要做，强度试压使用介质是水，严密性试压介质是气体；试压合格后，及时吹扫。 H、工艺管道探伤：按照设计要求比例进行对焊口进行无损探伤，其中固定焊口占探伤数量的40%。

I、加油机接加油机的线路必须穿防爆软管。

J、加油管沟和加油机下均要回填砂，管沟回填砂厚度一般为30cm，设计图纸有要求时，按设计图纸要求回填。

K、穿线管分线盒采用防爆线盒（具体位置设计确定，一般是罩棚上）

加油岛（详见中石化加油站装饰施工工艺标准手册）

A、总高度20cm（钢板高度16cm、厚度4mm+拉丝工业管直径4cm）。 B、拉丝工业管道（壁厚3mm）内需灌砂。

C、贴砖一般为黑色或灰色，固体胶颜色应与砖颜色一致（即黑砖黑

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