二期工程通水验收报告（定稿） - 图文

红船豆枢纽及船闸工程 二期泄洪闸过水前阶段验收报告（土建部分）

二期泄洪闸过水前阶段验收报告（土建部分）目录

一、 工程概况 ...................................................................................................................... 3 1.1地理位臵及施工范围 .................................................................................................. 3 1.2工程任务 ...................................................................................................................... 3 1.3工程水文气象条件 ...................................................................................................... 3 1.4工程地形及地质条件 .................................................................................................. 3 1.5工程建设相关单位 ...................................................................................................... 4 二、工程投标 ........................................................................................................................ 4 2.1投标准备工作 .............................................................................................................. 4 2.2投标书的编制编制依据、原则等 .............................................................................. 4 2.3开标、中标通知及签订合同情况 .............................................................................. 5 三、施工进度管理 ................................................................................................................ 6 3.1施工总体布臵 .............................................................................................................. 6 3.2施工总进度 .................................................................................................................. 7 3.3工程完成情况 .............................................................................................................. 8 四、主要施工方法 ................................................................................................................ 9 4.1施工准备 ...................................................................................................................... 9 4.2施工导流 .................................................................................................................... 12 4.3土石方开挖与回填 .................................................................................................... 13 4.4钻孔和灌浆 ................................................................................................................ 14 4.5混凝土及钢筋混凝土 ................................................................................................ 16 4.6金属结构制作安装 .................................................................................................... 24 五、施工质量管理 .............................................................................................................. 25 5.1质量保证体系及实施情况 ........................................................................................ 25 5.2质量事故及处理 ........................................................................................................ 35 5.3工程质量评定情况 .................................................................................................... 35

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5.4外观质量检查情况 .................................................................................................... 37 六、文明施工与安全生产 .................................................................................................. 37 6.1安全生产目标 ............................................................................................................ 37 6.2安全生产管理机构 .................................................................................................... 37 6.3 安全管理措施 .......................................................................................................... 38 6.4 文明施工 .................................................................................................................. 38 6.5 环境保护 .................................................................................................................. 39 七、合同管理 ...................................................................................................................... 40 八、验收结论 ...................................................................................................................... 41 8.1工程形象面貌满足验收要求 .................................................................................... 41 8.2工程质量满足验收要求 ............................................................................................ 41 8.3未完工程的施工措施已落实 .................................................................................... 41 九、附件 .............................................................................................................................. 42 9.1 施工管理机构设臵 .................................................................................................. 42 9.2 工程施工管理大事记 .............................................................................................. 43 9.3 技术标准目录 .......................................................................................................... 46

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二期泄洪闸过水前阶段验收 工程施工管理工作报告

一、 工程概况

1.1地理位臵及施工范围

红船豆枢纽工程位于衢州市龙游县境内，衢江与灵山港汇合口上游约6.8km的衢江干流上，其闸址位于龙游县城上游约4.5km。工程由泄洪闸、发电厂房及左岸排水工程等建筑物组成，泄洪闸和电站为三级建筑物，泄洪闸共设24孔×14.00m，电站装机4×5 MW，多年平均发电量8044万kW.h。

1.2工程任务

工程以航运、水力发电为主，结合改善水环境，兼顾农田灌溉等综合利用，是衢江干流六级开发中的第三级枢纽工程。

1.3工程水文气象条件

设计流域属亚热带季风气候区，冬夏季风交替明显，温和湿润，四季分明，日照充足，雨量丰沛。

多年平均气温17.2?；极端最高气温38.9?；极端最低气温-11.4?；多年平均水汽压17.2hpa，相对湿度79%；多年平均降水量1631.7mm；年均蒸发量1392.0mm；年均风速3m/s，最大风速15m/s，相应风向为WSW。

本流域径流主要由降雨产生，以5月、6月两月最多。本地区4月16日至10月15日为汛期（其中4月16日～7月15日为梅汛期，7月16日～10月15日为台汛期），10月16日至次年4月15日为非汛期。梅汛期降水量大、历时长，常常由此形成大洪水；台汛期常受副热带高压控制，天气干旱少雨，有时局部雷阵雨发生，历时短但强度大，也会引发大洪水。

1.4工程地形及地质条件

枢纽区河谷开阔，河床宽约500m～700m，江心洲及漫滩发育，两岸地面高程一

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般46.0m～47.9m。河流左岸分布有低山丘陵，山顶高程在60.0m～65.4m。闸址主河道位于河谷中间，河漫滩分布于两岸。由于长期采砂，枢纽区河道滩地均已成为地面高低不平的乱掘，砾石堆一般高出水面1.0m～3.0m，采砂水域水深最大可达3m～5m。

覆盖层主要为第四系全新统冲洪积砂卵砾石层，层厚3.90m～10.7m，层底高程30.00m～36.70m，属中等～强透水层；闸址泄洪闸左侧覆盖层为第四系全新统冲洪积砂卵砾石层，层厚1.95m～5.40m，层底高程在34.25m～35.45m左右，属强透水层。

1.5工程建设相关单位

建设单位：衢州市巨江航运建设开发有限公司 设计单位：浙江省水利水电勘察设计院 监理单位：浙江广川工程咨询有限公司 施工单位：中国水利水电第十二工程局有限公司

二、工程投标

2.1投标准备工作

1、根据公告的要求，我公司于2010年8月16日，购买了招标文件。 2、2010年8月20日，参加了业主单位组织的工程现场踏勘与开标预备会。

2.2投标书的编制编制依据、原则等

2.2.1施工组织设计编制的原则及依据。

1、《钱塘江中上游衢江（衢州段）航运开发工程红船豆枢纽及船闸工程水利部分施工标招标文件》（合同编号：QJHY-S2）。

2、发包方提供的现场工程项目和工作内容。

3、现场施工环境，包括地形、地貌、地质及水文气象特征。 4、现场踏勘中收集到的资料。

5、我公司现有在大型水闸工程（最大过闸流量大于1000m3/s）或总装机大于20MW的水电站工程施工方面的施工队伍、施工经验、专业人才、机械装备和特长。

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6、严格遵守执行国家的有关法律、法规、条例、规程规范及本工程招标文件的有关规定和要求。

7、确保按期开工（以监理的开工令为准）、实现所有控制节点工期要求，均衡施工，确保工程安全、确保工程质量。

8、根据本工程的具体特点采取合理、安全、高效、先进的技术、施工工艺和充分发挥精良特种设备的机械效率。 2.2.2投标报价编制的原则及依据。

1、使用的定额

《浙江省水利水电工程费用定额及概算编制规定》（2006）； 《浙江省水利水电建筑工程预算定额》(98)；

《水利水电设备安装工程预算定额》(中小型) (92部颁)； 《水利水电设备安装工程预算定额》（2002水利部）； 《浙江省水利水电工程施工机械台班费定额》(98)。

2、钱塘江中上游衢江(衢州段)航运开发工程红船豆枢纽及船闸工程水利部分施工招标文件及图纸。

3、根据本企业实际施工水平。

4、主要材料价格（钢筋、水泥等）使用衢州市造价管理部门发布的龙游县2010年7月份信息价。

5、取费标准:按浙江省水利厅、浙江省发展和改革委员会、浙江省财政厅以浙水建(2006)70号颁发的《浙江省水利水电工程费用定额及概算编制规定（2006）》。

6、计费标准：按三类工程取费标准取费。

2.3开标、中标通知及签订合同情况

1、本标段于2010年9月10日，在浙江省公共资源交易中心开标。

2、经评标委员会评审，评标结果公示后，确定中标单位为中国水利水电第十二工程局有限公司，并签发中标通知书。

3、2010年10月26日，衢州市巨江航运建设开发有限公司与中国水利水电第十二工程局有限公司签订了施工承包合同。

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三、施工进度管理

3.1施工总体布臵

3.1.1布臵原则

1、施工临时设施布臵在业主指定的工地规划区内，施工布臵按紧凑、合理、经济，节约用地，合理规划的原则进行。

2、遵循业主、合同文件、国家行业的有关规程规范、国家对安全、环保、工业卫生的有关法规、规章。

3、风、水、电系统根据施工需要进行布臵。风、水、电、通讯等管(线)路的布臵应就近工作面展开，并安全可靠。

4、在满足施工要求的前提下，施工临设设计应遵循集中、从简、减少占地、文明生产、保护环境的布臵原则。

5、按照安全生产标准化建设的要求，在施工现场做好各项标识、标牌的布臵工作。

3.1.2施工用水、电等及附属设施布臵

1、施工用水

施工供水系统布臵一个系统，设计日高峰用水量为1600 m3/d，泵站布臵在厂房下游侧，站内布臵二台水泵125D-25×2(一备一用)，采用DN80的分管引入各工作面，并且在其余部位配备若干个4寸的水泵，利用管道分别接入各个工作面进行冲洗及养护。

生活用水采用打井取水，在合适的部位，选一水源较丰富的区域设两口水井，采用深井泵直接取水，水井设2台深井泵4JD-20 20m3/h， DN50主供水管抽至水箱。

2、施工用电

为满足本工程现场施工、辅助工厂、生活、办公等用电需要，根据我单位投入的主要施工设备配备情况和施工进度要求，配臵2台变压器，1台容量为630kVA，1台容量为500kVA，满足本工程的施工、生产、生活等用电。配备1台柴油发电机组，配臵功率120kW，停电时作为应急备用。

1）变压器布臵

布臵在管理区上游， 1#变压器，配备容量为630kVA，主要负责拌和机系统及基

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坑排水用电。2#变压器，配备容量为500kVA，主要为厂房、泄水闸施工及生活区用电。

2）配电柜布臵

在变压器处设2个总配电柜，施工现场和各加工分区设分配电柜7个。 3.1.3施工道路和通讯的布臵

1、施工道路

一期工程施工道路：在一期上、下游围堰至基坑个布臵临时施工道路1条，满足本工程的施工运输。枢纽左岸已建有防洪堤，堤上道路不能满足施工要求，将道路路面拓宽为7米，泥结石路面。

二期泄洪闸施工道路：利用原有未拆除的施工道路，在一期泄洪闸下游防冲槽部位架设一钢贝雷便桥，并根据施工需要在二期基坑若干施工便道。

2、通讯布臵

对内对外联络全部采用地方电话网，根据工程情况需要，固定电话安装2部，以满足施工过程中内外通讯的需求。

目前职工都有手机电话，为了便于职工对内对外的联络，已在当地的通信部门申请设立了虚拟网。

为了防止停电或信号中断而影响联络，项目部配备了若干对讲机解决燃眉之急。

3.2施工总进度

3.2.1施工总进度计划

本工程的总工期为33个月，在招投标文件中开工时间暂定于2010年10月1日,计划于2013年6月30日完工。我施工队伍进场时间为2010年9月20日。而后由于政策处理的原因，导致开工时间推迟，实际开工日期为2011年1月20日；根据防洪度汛要求，将导流方案进行了调整，使得2011年主汛期暂停施工3个多月，并新增了厂房与泄洪闸之间的混凝土纵向围堰等施工内容。导流方案调整后，为了确保完成2012年度汛目标，项目部调整施工顺序，以致厂房工期有些滞后。

二期泄洪闸围堰于2012年7月19日开始填筑，项目部克服了二期围堰填筑道路政策处理、二期围堰填筑遇施工期洪水冲毁的影响，采取一系列的赶工措施，在2013年4月12日完成了二期泄洪闸53.00高程以下的混凝土结构施工，二期泄洪闸已具备过水条件。

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3.2.2分阶段施工进度计划

分阶段施工进度表 时段 二期泄洪闸 开工时间（年月日） 项目名称 计划 施工围堰 土石方开挖 混凝土浇筑 2012.6.15 2012.8.8 2012.9.7 实际 2012.7.19 2012.9.18 2012.9.28 计划 2012.8.30 2012.10.21 2013.4.15 实际 2012.9.25 2012.12.24 2013.4.12 完工时间（年月日） 备注 为了完成2013年度汛目标，项目部采取了调整了发电厂房的施工顺序；改变施工方法与工艺：①调整了石方开挖施工方法，利用大型松土机与凿岩机进行石方开挖，避免了爆破对混凝土浇筑的干扰，尽量提早泄洪闸混凝土浇筑时间。②调整二期泄洪闸混凝土浇筑顺序，基坑排水完成后，立即对海漫部位进行开挖、整平、碾压，先进行海漫混凝土浇筑，减低高峰期混凝土浇筑强度。③闸墩改为大型模板，一次性成型（原施工方案中分7层进行浇筑），加快了施工进度。等一系列必要的施工措施。

3.3工程完成情况

3.3.1工程形象面貌（截止2013年4月12日）

1、1～24#泄洪闸53.00m高程以下混凝土施工已全部完成，共浇筑混凝土工程量为104800m3。泄洪闸上下游防冲槽抛石与合金网兜施工已全部完成。二期泄洪闸上下游砂砾石回填、整平已完成。

2、已完成1～24#孔泄洪闸上下游检修闸门、工作闸门门槽轨道安装及二期混凝土浇筑。完成金属结构安装531.6t。

3、累计完成发电厂房主体工程混凝土47455m3。占总量的81.8%。进口段边墙浇筑至高程53.0m；尾水段与主机段边墙浇筑至高程46.6m（达到全五年一遇的防洪设计高程）。其中1#、2#、3#机组进口段已浇筑至53.0m高程，尾水段均浇筑至42.6m高程，1#、3#机组主机段已浇筑至41.6m高程，装配场浇筑至41.6m高程。

4、完成发电厂房进水渠所有拦砂砍与导墙（优化成新增纵向围堰）混凝土施工，共完成混凝土工程量7265 m3。完成发电厂房尾水导墙与新增纵向围堰所有混凝土施工，工程量为15735 m3。

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5、截止2013年3月份，累计完成产值12409.2万元，完成工程形象的65.3%。 3.3.2后续施工工作安排

1、发电厂房后续施工在新增围堰的保护下进行（新增围堰设计标准为全五年一遇标准）。编制了超标洪水应急措施，遇超标洪水时，及时将人员与设备撤离。

2、1～24#泄洪闸53.00m高程以上框架及启闭平台施工，其脚手架搭设在预制桥面板与钢平台上（新增施工平台），后续施工不影响泄洪闸过流。泄洪闸上部结构施工时间安排在2013年5～9月份。

3、泄洪闸闸门安装在梅汛期过后进行，其安装调试在上下游检修闸门保护下进行。施工时间计划安排在2013年8～10月份。

四、主要施工方法

4.1施工准备

4.1.1施工测量

1、控制网

根据《衢江红船豆水利枢纽工程3等GPS控制点成果表》的测量成果，我部测量人员根据本船闸的地理位臵，对交接的测量控制点进行选点、布网，组织复测。选中平面控制点5个，水准控制点2个。

本标段工程包括泄洪闸工程，发电厂房工程，左岸新建防洪堤及排洪渠工程，三部分，根据以下控制点组成复测平面和高程控制网，如下图：

C6C4C5衢江C7C2平面控制网示意图汀塘圩大桥III航1C3III航2衢江320C1国道水准网示意图

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选择平面控制点C5－C7－C2－C1－C4组成闭合导线，按一级要求进行复测；选择水准点III航1－III航2组成附合水准导线网按四等要求进行复测。

2、施工测量方法

建立有利于施工放样的施工坐标系，为施工放样带来便利。以闸轴线起点坐标A（X=3213859.955，Y=40414960.630）为施工坐标点（x=0，y=-209），闸轴线方向为X轴，右岸方向为正； 垂直闸轴线方向为Y轴，上游方向为正。其中转换方位角α＝172°26′46″。其坐标系转换公式如下：

x=(X-3213859.955)×COSα＋(Y-40414960.630)×SINα－209 ① y＝－(X-3213859.955)×SINα＋(Y-40414960.630)×COSα ② 测量方法：以控制网点为基点，用全站仪对每一项工程的边线及中线进行施工前的放样，并打设木桩，同时还要在其周围或延长线上设立护桩，以便校核。施工时对每一项工程的模板等控制结构物尺寸及位臵的构件进行控制测量，在混凝土浇筑前或钢结构施焊前及时纠偏，确保成型后的结构尺寸偏差符合规范要求，位臵准确。

3、测量仪器及人员

本项目进场仪器均经国家授权的计量部门鉴定合格，并在有效鉴定期限内，外业作业按规范、本岗位操作规程对仪器进行保管、自检自校。人员配备2～3名测量技术员。

主要仪器设备配备如下表：

序号 1 2 3

仪器名称 全站仪拓普康GTS-102N 水准仪 S3E-D 钢卷尺 （0～30）ｍ 性 能 测角：2″ 测距：±（2＋2ppm×D）mm 测站单次高差标准差 ≤0.15mm（50m） 二 等 有效期限 2012/10/12 2012/10/14 2012/10/13 备 注 4.1.2施工试验

1、试验委托

根据工程需要，成立工地试验室，试验项目有：①细骨料：颗粒级配、石粉含量（机制砂）、含泥量（天然砂）、表面含水率（含饱和面干表观密度）；②粗骨料：超逊径、含泥量、表面含水率；③混凝土拌和物：混凝土施工配合比、材料称量、坍

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1）灌浆方法：分两序施工，采用纯压式灌浆，一般情况单孔灌注法，若灌浆孔相互串浆时，考虑采用2～3个并联灌浆。

2）灌浆分段及压力：选用全孔为一段灌浆法，其阻塞器或预埋管安装的位臵在混凝土处基岩面以上，固结灌浆压力为0.2Mpa。

各孔的灌浆连续进行。开灌前根据压水试验成果备足灌浆材料。若因故中断按规定要求进行处理，并如实记录中断灌浆的时间、原因、处理措施、处理效果以及对灌浆质量的影响程度等情况。

3）浆液水灰比及变换标准：

固结灌浆水灰比采用5:1、3∶1、2:1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1。初灌水灰比为5:1。

水灰比由稀到浓逐级变换施灌；灌浆过程中，用比重秤测记浆液密度，其测记频率每小时不少于一次，浆液变换及灌浆结束时测记浆液密度。

灌浆过程中，当灌浆压力保持不变，注入率持续减小，或当注入率不变而灌浆压力持续升高，不改变浆液水灰比。

当某级浆液注入量已达到300L以上，或灌浆时间已达到1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时，改浓一级水灰比。

当注入大于率30L/min时，采用越级变浓的措施。 4） 灌浆结束标准：

在设计灌浆压力下，单孔注入率不大于0.4L/min，继续灌注60min后，或不大于1L/min，继续灌注90min后，灌浆结束。

7、封孔

根据设计要求。采用压力灌浆封孔法，灌浆水灰比为0.5:1。 8、灌浆质量检查

固结灌浆质量检查采用单点压水试验检查的方法，检查孔数量不少于灌浆孔总数的5%。

4.5混凝土及钢筋混凝土

4.5.1施工工艺流程

混凝土浇筑工艺流程图见下图。

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施工准备 钢筋、预埋件加工运输 基础及缝面处理 基础验收 混 凝 土 拌制运输 测量放线 模板制作加工 钢筋绑扎、预埋件安装 模板架立、止水安装 清仓、验收 取样试验

4.5.2施工准备工作

混凝土温控 混凝土浇筑 养 护 拆模、保护 混凝土浇筑之前，做好了下列各项准备工作：

1、混凝土系统试运转正常，包括砂石料加工系统、混凝土拌制系统、运输系统(包括水平和垂直运输)等。

2、模板、钢筋、伸缩缝止水及预埋件等验收合格。并经过监理人验收签证。 3、建筑物的基础经验收合格，在混凝土浇筑之前，基岩面采用人工清扫干净，再利用高压风将表层的粉尘吹干净。施工缝处理、仓面冲洗完毕并验收合格，浇筑机具（如振捣器、溜筒）及相关设施（如防雨设施等）准备就绪，劳动力安排到位。 4.5.3 模板制作安装

1、模板设计及制作安装 1）泄洪闸

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①模板设计及制作

为保证闸墩混凝土外观平整光洁、轮廓整齐，并加快施工进度，闸墩模板统一采用定制大型钢模板，按闸墩结构尺寸采用3×6m、2×6m等规格组合而成，上下游端头模板、闸门槽、止水等特殊部位按结构尺寸定制。

一期原计划闸墩制作模板1.5套，由于工期较紧，采取相应的赶工措施，再增加投入模板1套、共计2.5套模板，1600平方米。二期闸墩模板4套，,2560平方米。

②承重支架

由于轨道梁采用现浇，闸墩间需搭设满堂承重架，满足结构承重和闸墩的侧向稳定要求。

承重架选用外径48mm，壁厚 3.5mm，钢材强度等级Q235-A脚手架钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新钢管必须有出厂合格证。脚手架施工前必须对钢管进行取样，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

钢管承重架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

承重架的搭设应稳定、牢固，扣件应逐个拧紧，防止松扣和脱扣，立杆应安放在坚实的基础面上，为防止发生沉陷可安装垫座。

承重架的立杆、横杆、斜撑间距及步距通过计算初步确定为： a、步高1.8米

b、立杆纵向（上下游方向）间距1.2米 c、立杆横向（左右岸方向）间距1.0米 d、斜撑间距为每两步三跨设臵一道

轨道梁承重架横向采用3立杆，立杆间距为0.6米。

单个闸室的承重架需钢管约70t，按原施工进度要求，钢管周转2次，需投入钢管280t，但由于导流方案调整，施工工期紧张，需采取一定的赶工措施，增加周转材料，考虑不进行周转，共需投入钢管560t。

③ 模板安装

立模前首先应检查模板是否平整，对模板进行必要的调校，按组合顺序编号，

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检查连接孔、定位孔位臵是否准确；模板安装前沿闸墩放样边线钻设定位销，然后将模板用塔吊缓缓吊装就位，就位后立即利用承重架临时固定，一侧模板安装完成后再安装另一侧，待两侧模板均临时固定后，用定位销定位并拧上模板间M20连接螺丝，然后用对拉罗丝进行初步调整并固定。下层模板安装完成后按序进行上层模板安装。全部模板安装到位后，用线锤调校模板至垂直并用两侧支架固定，逐个拧紧拉条罗丝，拉条罗丝采用Φ20钢筋加工而成的工具式拉杆，外套Φ32PVC管。模板上口用定位卡具固定，模板调校完成后，用经纬仪进行最终检查，模板连接处应重点检查，对局部偏差进行微调，模板的垂直度偏差应控制在±0.05%之内。闸墩模板顶部采用钢丝绳、花篮螺丝揽风绳固定。

混凝土浇筑时在墩模四周悬挂重型线锤，由专人监测并及时调整模板垂直度。 ④特殊部位和细部结构模板

闸墩门槽、变截面、止水、预留孔等特殊部位和细部结构采用定制模板立模。 闸墩门槽、变截面模板均采用钢模并按设计尺寸由工厂定制，缝墩两条止水间宽50cm的空隙用厚度为5cm的木板镶嵌。

2）闸底板、消力池、护坦及海漫

模板采用定型组合模板，采用槽钢和支架钢管支撑加固，模板内侧用直径φ12的钢筋做拉条加固。

3）混凝土纵向围堰、中导墙

模板采用定制钢模板，采用槽钢和支架钢管支撑加固，模板内侧用直径φ12的钢筋做拉条加固。

3、模板安装注意事项

1） 模板安装按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。 2） 模板安装过程中，保持足够的临时固定设施，以防倾覆。

3） 加固措施（闸墩除外）：利用2根Φ48的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用10#槽钢钻孔，孔的位臵与对销螺栓相同，作横向围檩；用Φ16钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩外，并用铁板垫片加螺丝固紧，布臵对销螺栓的竖向间距为122cm，水平间距为100cm，模板与模板的侧边角钢之间用Φ10的螺丝连接，间距35cm。

4） 模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，必须平整密实，以保证

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混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。

5）当混凝土结构分层施工时，逐层校正下层偏差，避免“错台”现象的发生。 6）节点构造：①止水橡皮处用木模，木模的上下各挖一个半圆凹槽，固定夹紧止水橡皮，严禁用铁钉固定；②模板接缝：模板接缝在设计上作企口搭接处理，立模前抄平拉线，位臵与木工协商后确定，必须保证缝有规律，且必须横平竖直，缝与缝之间填塞海绵，只漏水不漏浆。 4.5.4钢筋工程

1、钢筋下料

由专门放样人员根据设计图纸，结合施工规范要求进行放样，不允许直接根据图纸中的尺寸下料，根据对钢筋弯曲后伸长率、弯钩、混凝土保护层要求进行计算配料，并提供详细配料单。

2、钢筋制作

1）不同等级、牌号、规格及生产厂家进场后，分批验收，分别堆存，且立牌号以志识别。在运输、贮存过程中避免锈蚀和污染。

2）进场的钢筋均有出厂证明书或试验报告单，使用前，均作了拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋还应作焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后才使用到工程上。

3） 钢筋表面必须洁净无损伤，在使用前清除油渍、铁锈等污渍，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

4）钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求，加工后的钢筋的允许偏差满足规范规定。

3、钢筋焊接

对钢筋规格在DNl6以上的均采用电渣压力立焊焊接，DNl6以下的均采用绑扎搭接。水平钢筋均采用闪光对焊。

1）对焊接接头的外观检查，每批检查10％的接头，并不得少于10个。机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，从每批成品中切取6个试件，分别作拉伸和弯曲试验。

2）钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。

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外观检查不合格的接头应切除重焊。

4、钢筋安装

1） 钢筋的安装位臵、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合设计图纸的规定。

2） 施工时，划出钢筋位臵线，平板或墙板的钢筋在模板上按设计图纸间距划线；柱的箍筋在两根对角主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点；底板的钢筋在垫层或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。

3） 钢筋架立后，及时妥加保护，避免发生错动和变形。钢筋安装完毕后，在未浇筑混凝土前，按设计图纸及规范标准进行详细检查，合格后再进行浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中，派值班人员检查钢筋架立位臵，如发现变动应及时矫正。

5、钢筋保护层垫块

控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其强度不小于浇筑的混凝土强度，其厚度等于设计保护层厚度。保护层垫块从预制单位直接购买，形状为梅花型。当竖直方向使用保护层垫块时，在垫块中埋入20#铁丝，以便绑在钢筋上。 4.5.5止水安装

泄洪闸的止水有铜止止水与橡胶止水，止水片的安装应在每个混凝土浇筑之前安装完毕并经验收合格，止水铜片安装时采用两侧模板夹紧固定，止水铜片接头采用焊接。止水片应高出先浇混凝土块表面20cm以上。浇筑止水片周围的混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，仔细振捣，以确保混凝土浇筑振捣质量。对先浇混凝土块体内的止水铜片，采取了保护措施防止其变形位移和撕裂破坏。 4.5.6混凝土的搅拌和运输

1、混凝土搅拌

拌制混凝土时，材料配料偏差未超过下列规定的数值： 1） 水泥、水、外加剂按重量计，允许偏差±1%； 2） 骨料按重量计，允许偏差为±2%；

3）混凝土搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到混凝土由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不少于90s（特殊混凝土按设计及规范要求进行）。

2、混凝土运输

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1）水平运输：混凝土自拌和系统出料后，经溜桶送至5t工程车（或混凝土罐车）内，用工程车（或混凝土罐车）经临时道路运至各浇筑点卧罐内；

2） 垂直运输：为满足垂直运输要求，采用250tm塔吊，或50tm、65tm履带吊，以保证混凝土的施工。 4.5.7 混凝土浇筑

1、闸体大体积混凝土 1）混凝土平仓振捣

仓面混凝土采用平铺法浇筑。进仓后的混凝土采用100型高频振捣器进行振捣。对小仓面或靠近模板或钢筋及金属结构埋件密集的部位，则采用小型插入式振捣器进行人工平仓、振捣。

在浇筑当中，尽量将混凝土捣实至可能的最大密实度，每一位臵的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并泛浆为准，避免振捣过度。仓面振捣按顺序进行，以防漏振。对于钢筋较密集部位应采取人工平仓并加强振捣，防止漏振。

对于新老混凝土接触面在浇筑第一层混凝土之前，先铺一层3cm厚的水泥砂浆，以确保新老混凝土面结合良好。

2）混凝土收仓及冲毛处理

混凝土浇筑至最后一层时，控制好混凝土拌和量，以防多拌。收仓后的混凝土达到一定强度后，采用高压水枪进行冲毛处理。冲毛标准为冲去乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出砂粒微露小石为止。

2、闸墩结构混凝土 1）混凝土入仓

混凝土采用漏斗口配合溜筒入仓，溜筒水平间距3米、距混凝土浇筑层面的高度不大于2米。由于闸墩首次浇筑高度高达14米，为防止混凝土离析，在仓面以下6米处设臵一节缓冲溜筒，以改善入仓混凝土的质量。混凝土采用水平分层浇筑，人工平仓，分层厚度不大于40cm。

2） 混凝土振捣

混凝土振捣采用50型插入式振捣器，平仓应做到混凝土面基本平整、均匀。混凝土震捣应做到“快插慢拔三不靠”，即震捣棒应快速插入、慢速拔出，振捣过程中严禁贴靠模板、钢筋和予埋件（止水、予埋管道、埋设的仪器等）震捣时按振捣器作

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用半径分序并按一定间距插入，深入下层混凝土5～10cm。混凝土振捣应以混凝土表面泛浆、混凝土粗骨料不再显著下沉为结束标准，防止过震，不以振捣代替平仓。

为了进一步提高混凝土成型后的质量，减少表面水气泡，在浇筑上层混凝土的同时应对下层混凝土进行二次振捣，通过二次振捣排除混凝土内因泌水在粗骨料间及水平筋下部存在的水分及空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，消除泌水对外观的影响。由于一次振捣时水分，气泡上升在混凝土中形成微孔，二次振捣不仅可以提高混凝土的密实度、均匀性和抗渗性，提高水泥与粗骨料间界面粘接强度，增加水平钢筋与混凝土的握裹力和竖向钢筋的抗拔力；同时又能加速水泥的水化作用，消除由于收缩产生的内应力；一次振捣积聚在模板上的气泡，经二次振捣后可以进一步排除，提高了混凝土的外观质量。混凝土的二次振捣必须严格控制震捣时间，应在混凝土初凝前进行，混凝土初凝后不得进行二次振捣，以免破坏混凝土结构。混凝土的初凝时间可以通过试验确定或利用“重塑法”现场鉴别掌握。

4）混凝土浇筑速度控制

闸墩一次浇筑高度高达14米，为防止混凝土侧压力过大炸模，必须严格控制浇注速度。上升速度控制在0.5m/小时。

3、闸底板、消力池、护坦及海漫施工

混凝土浇筑的施工工序：建基面清理→施工测量→立模→ 混凝土浇筑→混凝土养护。

建基面清理与处理：闸底板、消力池建筑物的基岩面开挖经经联合验收合格后，在混凝土浇筑之前，基岩面采用人工清扫干净，再利用高压风将表层的粉尘吹干净。护坦、海漫基础按设计的开挖与回填碾压后，按要求进行压实度试验，合格后进行下道工序土工布的铺设，排水管安装，混凝土浇筑。

施工测量：用全站仪将岸上控制点引入基坑，根据设计尺寸控制浇筑高程和设计起坡点。高程控制采用在模板四周测设高程控制点办法。在混凝土浇筑过程中，采用水准仪检查的办法，控制混凝土面高程，确保浇筑精度。

立模：模板采用定型组合模板，采用槽钢或支架钢管支撑加固，模板内侧用直径φ12的钢筋做拉条加固。

混凝土浇筑：混凝土浇筑按分缝跳块浇筑，根据现场情况采用后退法浇筑，混

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凝土浇筑层厚度不大于40cm，采用台阶式浇筑方法，混凝土由罐车或自卸汽车运输，用250tm的塔吊或65t的履带吊吊运入仓，人工平仓，混凝土采用捣头直径为40mm插入式振捣器振捣，振捣器均匀布点，距模板边的距离不小于振捣器有效半径的1/2，每个点的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准，同时应避免振捣过度，振捣器无法作业部位辅以人工捣实，浇筑的第一批混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处应加强振捣，面层混凝土要求泥工按二次抹面工艺要求进行压实平整。浇筑过程中模板测量配专人值班。混凝土浇筑完毕后12～24h后洒水养护，养护时间一般不少于28d。 4.5.8面层聚丙烯纤维混凝土施工

聚丙烯纤维混凝土浇筑施工，首先对聚丙烯纤维混凝土的级配进行严格控制。在拌合时，采用干拌法进行，投料顺序依次为砂、骨料、聚丙烯纤维和水泥干拌，聚丙烯纤维进料时，边拌边进料，使得聚丙烯纤维均匀进入搅拌机内；聚丙烯纤维在搅拌机内分散开后再加水进行拌合。进行聚丙烯纤维混凝土浇筑时，首先用振捣器将纤维混凝土振实，然后用木抹拍平。 4.5.9混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应及时洒水、保持混凝土表面湿润，养护时间应在混凝土浇筑完毕后6～18h内开始进行，其养护时间不应少于28d，大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。混凝土养护应有专人负责，并应作好养护记录。

4.6金属结构制作安装

4.6.1安装前准备工作：

1、对土建单位预埋在一期混凝土中的锚栓位臵进行检查，核对门槽预留尺寸是否正确。

2、检查槽内杂物是否清除干净，一、二期混凝土结合面是否凿毛。 3、核对闸门埋件的规格、尺寸与设计要求无误。 4、逐个检查各构件的制作质量和偏差符合要求。 4.6.2闸门埋件安装工艺

1、根椐土建提供的基准测量点，进行复核，并设臵安装门槽埋件所必须的测量点和辅助点。

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2、用经纬仪根据建筑轴线测出孔口中心线及门槽中心线，画在闸门平台上，并弹出墨线。

3、根据土建提供的标高点用水准仪设臵底轨轨面基准点（基准点在底轨中心位臵，高轨面5cm，便于安装时测量）。

4、设臵主轨、反轨、侧轨门楣基准点均为轨面中心位臵，离轨面5cm。 5、各基准点的设臵，均应有明显、可靠和牢固的标记，便于挂线锤和拉紧钢丝线。

6、经纬仪和水准仪的放臵点也应有明显标记便于核查。

7、对底坎、门楣、主轨、反轨、侧轨等的制作质量及尺寸进行复核。 8、门槽安装以底坎为基准，依次为主轨、侧轨、反轨和门楣。安装质量要求其偏差值应小于规范和设计要求，孔口两侧主轨承压面应同一平面之内。 4.6.3埋件安装

1、门槽埋件直接运至施工现场堆放。安装时用汽车吊或塔机吊入门槽范围内，采用卷扬机和手动葫芦就位，调节螺栓进行粗装调节与细调至图纸尺寸位臵。

2、门槽安装以孔口中心线和门槽中心线为基准，各构件间的相对尺寸，用同一钢板尺或卷尺测量。

3、安装好的门槽在质量检查全部合格后，用电焊点死调整用的螺栓和螺帽。 4、安装结束提交安装记录，请监理工程师复核安装质量，将安装好并经验收的门槽交付土建单位进行模浇筑二期混凝土，在浇筑二期混凝土时派人监测，防止门槽产生位移和变形。

5、二期混凝土养护结束拆模后，对安装质量进行复测，并作好记录，同时检查混凝土面尺寸清除一切杂物。

五、施工质量管理

5.1质量保证体系及实施情况

5.1.1 思想保证措施

提高施工人员的质量意识，对进场的人员进行质量方针、质量目标和质量管理的教育，从每一个人、每一个环节把好质量关。树立正确的指导思想、提高认识、明

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确各自应负的质量责任，处理好质量、进度、成本三者之间的关系。 5.1.2 组织管理措施

1、成立钱塘江中上游衢江（衢州段）航运开发工程红船豆枢纽及船闸工程QJHY-S2标段施工质量管理领导小组，领导小组成员由项目经理及项目行政领导班子组成。领导小组下设质量管理部，负责工程质量管理的日常工作。

2、质量管理部工作职责：贯彻“百年大计、质量第一”的方针，在质量管理领导小组的领导下，定期组织有关人员对工程项目（点）的实施情况进行检查。办公室工作人员必须认真学习国家、水利部及项目部制定的有关质量方面的文件，保证工程质量达到合格，严格进行检查考核。 5.1.3 规章制度保证措施

1、在质量管理工作中，推行“三检制”并予以实施。 “三检制”检查流程图如下：

不符合要求返工后再检 业主或监理 施工班组自检 下一工序互检 记录 质检科检查 签 认 质量评定 2、严格工序质量控制，严格执行工程质量三检制，层层把关。实行班组自检， 项目技术负责检查 进行下一工序 隐蔽工程验收收

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施工队复检，质安科终检，自检合格后申报监理工程师验收，并按照招标文件中规定的有关规范要求填写评定内容，做到质量不达标准，不提交验收。上道工序未经验收合格不得进行下道工序施工。隐蔽工程均须按规定进行分部工程验收，并填写验收记录。

3、加强质量管理，建立管理机构，把质量职责分解到各职能部门和施工班组，并定期检查，实施质量奖罚制度。 5.1.4 技术保证措施

1、及时组织施工人员认真学习设计文件、施工规范和技术标准，在施工中做到进行层层技术交底，对于设计图纸、文件中不清楚不明确之处及时向监理或设计单位提交报告，切实了解和掌握工程施工的要求和技术标准。

2、认真做好图纸会审工作。图纸会审工作特别重要，它可以减少在工程施工中的不必须的返工。

3、制订周密、详细的施工计划，施工中严格按照计划执行，避免施工过程中的盲目性。

5.1.5 检验、检测保证措施

1、进场的原材料检验的频率按规范要求进行，永久工程所有原材料试验委托杭州大业建设工程检测有限公司等具有相应资质的试验室进行,试验情况如下：

1）水泥检验情况：水泥按每批200～400t进行复检，对水泥强度、体积安定性、细度、凝结时间等指标进行了检验，共进行了209个批次的检验，检验结果均符合标准要求（见主要原材料和中间产品试验情况汇总表?）。

2）外加剂检验情况：外加剂每批产品都有出厂检验报告和合格证，使用前进行验收检验。掺量≥1％的外加剂以100t为一批，掺量＜1％的外加剂以50t为一批，掺量＜0.01％的外加剂以1～2t为一批。共进行了22个批次的检验，检验结果均符合标准要求（见主要原材料和中间产品试验情况汇总表?）。

3）砂石料检验情况：砂石料主要进行含泥量（石粉含量）、超逊径及细度模数（黄砂）等指标的检验，对各种规格骨料共进行了669批次的检验，检验结果符合规范要求。（见主要原材料和中间产品试验情况汇总表?）。

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主要原材料和中间产品试验情况汇总表?

序号 材料名称 1 水泥 型号、规格 复硅32.5 普硅42.5 减水剂ZP-Ⅱ 2 外加剂 引气剂 产地 杜山集团 杜山集团 浙江兰溪 河北石家庄 用量 （批次） 66000t 8500t 490 t 21 t 江苏省纺织产品质量监督 检验测试中心 杭州大业建设工程检测 有限公司 施工自检 试验单位 组数 182 27 10 11 1 180 170 164 153 结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 KJ聚丙烯纤维 浙江兰溪科建 1批次 3 4 砂料 粗骨料 粗骨料 粗骨料 中砂 5~20mm碎石 20~40mm碎石 40~80mm碎石 龙游盈川 龙游盈川 龙游盈川 龙游盈川 107000t 101200t 杭州大业建设工程检测 有限公司 97500t 91700t 4）钢筋原材检验情况：按每批每60T进行复检，对Ф12～Ф28不同规格钢筋进行了原材的力学性能和冷弯情况进行了共计188批次的检验，检验结果均符合标准要求（见主要原材料和中间产品试验情况汇总表⑵）。

主要原材料和中间产品试验情况汇总表?

序号 材料名称 型号、规格 HPB235 12 Φ12 Φ14 Φ16 Φ18 1 钢筋 Φ20 HPB235 10 Φ22 Φ25 HRB400 25 Φ28 产地 浙江富钢 江苏沙钢 丹阳龙江 泾县隆鑫 泾县隆鑫 泾县隆鑫 浙江富钢 泾县隆鑫 江苏沙钢 泾县隆鑫 浙江元立 广西桂鑫 芜湖新兴 1285t 128t 264t 38 8 10 合格 合格 合格 195t 8 合格 用量 （批次） 241t 266t 96t 993t 159t 1418t 4t 杭州大业建设工程 检测有限公司 施工自检 试验单位 组数 11 11 8 40 9 43 2 结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 中国水利水电第十二工程局有限公司衢江航运开发工程QJHY-S2标段项目部 - 28 -

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5）钢筋焊接检验情况：按规范要求对钢筋焊接也进行了相应的抽检，主要为闪光对焊、竖向电渣压力焊及单面焊，对Ф16～Ф28不同规格钢筋焊接情况进行了拉伸强度、断口和冷弯情况的检验，共计进行了295批次检验，检验结果均符合标准要求（见主要原材料和中间产品试验情况汇总表⑶）。

主要原材料和中间产品试验情况汇总表?

用量 （批次） 施工自检 试验单位 组数 33 13 26 35 27 14 杭州大业建设工程检测 有限公司 28 27 21 21 14 20 16 结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 序号 材料名称 型号、规格 产地 Φ16 Φ18 Φ20 Φ25 Φ16 Φ18 2 单面焊 Φ20 Φ25 Φ16 Φ20 3 电渣压力焊 Φ22 Φ25 Φ28 泾县隆鑫 泾县隆鑫 泾县隆鑫 泾县隆鑫 泾县隆鑫 泾县隆鑫 泾县隆鑫 泾县隆鑫 江苏沙钢 泾县隆鑫 广西桂鑫 泾县隆鑫 江苏沙钢 泾县隆鑫 芜湖新兴 / / / / / / / / / / / / / 1 钢筋闪光 对焊

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6）其他原材料检验情况：按设计与规范要求的检验项目与检查频率进行试验，检验结果均符合规范要求（见下表）。

主要原材料和中间产品试验情况汇总表?

序号 材料名称 型号、规格 产地 用量 （批次） 20.8 t / 3000 m 20000 m2 施工自检 试验单位 杭州大业建设工程检测 有限公司 浙江省水利水电 工程质量监督检验站 杭州大业建设工程检测 有限公司 浙江方圆检测集团股份 有限公司 杭州大业建设工程检测 有限公司 组数 5 4 1 5 结论 合格 合格 合格 合格 1 2 止水铜片 铜片焊接 T3 T3 浙江永压 浙江永压 江苏扬州 山东蓬莱 3 橡胶止水带 WB4-300-7 4 土工布 300g/m2 5 合金网兜 WD-20-15-240 衢州永益 一批 2 合格 6 块 石 / 龙游上圩头 24000 m3 2 合格 2、基础处理检测情况

1）基础压实度检测：泄洪闸护坦、海曼，消力池等不同部位进行了压实度检测，共进行了48次的检测，检测结果均符合设计要求。（结果见下表）

填筑料土工试验成果汇总表

压实度 部位 压实度 试验组数 最大值 平均值 最小值 不合格 合格率组数 （%） 判定 结果 二期泄洪闸护坦与海漫 二期泄洪闸消力池 0.7 0.75 32 16 0.95 0.96 0.87 0.88 0.76 0.76 0 0 100 100 合格 合格 2）基础处理检查孔压水试验情况：根据规范对检查孔的数量布臵要求,二期泄洪闸固结灌浆共布设了16只检查孔进行l单点法压水试验，测定其透水率情况，压水试验结果如下：

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二期泄洪闸固结灌浆检查孔压水试验成果汇总表

孔 号 ZGJ9 ZGJ10 ZGJ11 ZGJ12 ZGJ13 ZGJ14 ZGJ15 ZGJ16 ZGJ17 ZGJ18 ZGJ19 ZGJ20 ZGJ21 ZGJ22 ZGJ23 ZGJ24 孔 位 9#泄洪闸 10#泄洪闸 11#泄洪闸 12#泄洪闸 13#泄洪闸 14#泄洪闸 15#泄洪闸 16#泄洪闸 17#泄洪闸 18#泄洪闸 19#泄洪闸 20#泄洪闸 21#泄洪闸 22#泄洪闸 23#泄洪闸 24#泄洪闸 全孔深度（m） 7.40 7.35 7.20 7.40 7.40 7.80 10.90 10.30 9.90 9.25 6.90 6.55 9.90 7.90 7.80 7.55 入岩深度 （m） 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 段长 （m） 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 试验压力 （MPa） 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 透水率 （Lu） 0.45 0.98 1.5 1.13 1.88 1.28 0.68 2.25 0.38 0.98 0.53 2.1 1.5 0.75 2.52 2.1 注：①设计要求入岩孔深 5 m，透水率＜ 5 Lu。

②二期泄洪闸固结灌浆共 194孔，检查孔数占总孔数的 8.2 %，其中合格16孔，占总检查孔数的100 %。

3、中间产品混凝土拌合物的质量情况 ：截止2013年4月10日，对达到龄期的二期泄洪闸混凝土试块进行试验。

1）混凝土抗压试块强度统计见下表

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红船豆枢纽及船闸工程 二期泄洪闸过水前阶段验收报告（土建部分）

砂浆、混凝土抗压强度评定汇总表

序号 分部工程 及部位 垫层 护坦 海漫 垫层 闸室基础 闸底板 闸墩 底板面层 门槽二期砼 轨道梁 梁板柱 预制盖板 铺装层 强度 组数 等级 C10 C25 C25 C15 C15 C25 C25 C35 C30 C30 C25 C25 C40 C25 C35 C10 C25 C25 C15 C15 C25 C25 C35 C30 C30 C25 C25 C40 C25 C35 C10 C25 C25 6 8 32 2 10 14 24 7 16 14 / 10 / 11 27 7 6 3 21 7 38 17 15 9 9 16 / / / 13 25 9 6 1 29 平均值 (MPa) 19.2 32.0 29.9 17.7 18.8 28.4 28.5 40.8 35.4 36.2 28.8 18.1 28.4 39.7 13.5 28.1 28.1 19.7 18.0 28.6 30.1 40.1 34.7 19.0 29.0 41.3 13.2 29 28.3 最小值（MPa） 17.7 28.1 25.9 17.0 17.2 26.9 26.3 39.8 32.7 33.6 26.4 16.3 26.1 36.4 12.5 26.5 26.6 18.4 15.8 27.0 27.8 37.3 31.3 17.5 26.5 39.4 11.4 29 26.0 Sn 1.15 2.18 2.0 1.38 0.95 1.48 0.7 1.82 1.42 1.15 0.91 1.43 2.65 0.64 1.10 1.44 0.83 1.69 1.54 1.74 0.83 1.43 1.07 1.19 1.48 CV P 判定 （%） 公式 ⑤ ⑥ ②-1 ⑦ ⑤ ⑥ ⑥ ⑥ ⑥ ⑥ ⑥ ⑤ ⑥ ⑥ ⑤ ⑦ ⑥ ⑤ ①-1 ⑥ ⑥ ⑥ ⑥ ⑤ ⑥ ⑥ ⑤ ⑦ ⑥ 评价 结论 合格 合格 优良 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 优良 合格 合格 合格 合格 龄期未到 合格 合格 合格 合格 合格 合格 下游护坦海漫2-06 及防冲槽段 0.07 98.7 3-02 闸室段 垫层及回填砼 C15 3-04 消力池 下游护坦海漫3-05 及防冲槽段 消力池 消力池面层 垫层 护坦 海漫 垫层 闸室基础 闸底板 闸墩 4-02 闸室段 底板面层 门槽二期砼 轨道梁 梁板柱 预制盖板 铺装层 4-04 消力池 下游护坦海漫4-05 及防冲槽段 消力池 消力池面层 垫层 护坦 海漫 1.28 0.07 98.5 垫层及回填砼 C15 中国水利水电第十二工程局有限公司衢江航运开发工程QJHY-S2标段项目部 - 32 -

红船豆枢纽及船闸工程 二期泄洪闸过水前阶段验收报告（土建部分） 判定公式（根据实际使用的混凝土、砂浆品种、等级选用）：

①-1、Rmin≥0.90 R标 P≥85% Cv＜0.18 (R标＜C20，n≥30，无筋或少筋混凝土) 优良 ①-2、Rmin≥0.85 R标 P≥80% Cv＜0.22 (R标＜C20，n≥30，无筋或少筋混凝土) 合格 ②-1、Rmin≥0.90 R标 P≥85% Cv＜0.14 (R标≥C20，n≥30，无筋或少筋混凝土) 优良 ②-2、Rmin≥0.85 R标 P≥80% Cv＜0.18 (R标≥C20，n≥30，无筋或少筋混凝土) 合格 ③-1、Rmin≥0.90 R标 P≥95% Cv＜0.18 (R标＜C20，n≥30，配筋混凝土) 优良 ③-2、Rmin≥0.85 R标 P≥90% Cv＜0.22 (R标＜C20，n≥30，配筋混凝土) 合格 ④-1、Rmin≥0.90 R标 P≥95% Cv＜0.14 (R标≥C20，n≥30，配筋混凝土) 优良 ④-2、Rmin≥0.85 R标 P≥90% Cv＜0.18 (R标≥C20，n≥30，配筋混凝土) 合格 ⑤、Rmin≥0.85 R标 Rn－0.7Sn ＞R标 Rn－1.6Sn≥0.80R标 （R标＜C20，5≤n≤29）合格 ⑥、Rmin≥0.85 R标 Rn－0.7Sn ＞R标 Rn－1.6Sn≥0.83 R标 （R标≥C20，5≤n≤29） 合格 ⑦、Rn ≥ 1.15 R标（并适用于n=1） Rmin≥0.95 R标 (n＜5) 合格

⑧-1、P≥80% fi.min ≥0.85fm.k Cv≤0.22（n≥30，fm.k＜C20砂浆、砌筑用混凝土）合格 ⑧-2、P≥80% fi.min ≥0.85fm.k Cv＜0.18（n≥30，fm.k≥C20砂浆、砌筑用混凝土）合格 ⑨、fm ≥fm.k fi.min ≥0.8fm.k （n＜30）（砂浆、砌筑用混凝土）合格 ⑩、喷射混凝土：f′ck-K1Sn≥0.9fc f′ck min≥K2fc 合格

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2）泄洪闸混凝土抗渗试验进行统计，试验结果满足设计相应的抗渗指标要求。（试验结果见下表）

混凝土抗渗性能检验结果汇总表

结构部位 设计等级 试验组数 检验结果 评价结论 泄洪闸基础 C15W4F50 2 ＞W4 合格 泄洪闸底板、闸墩 C25W4F50 3 ＞W4 合格 泄洪闸闸底板面层砼 C35W4F100 3 ＞W4 合格 消力池面层砼 C35W4F100 2 ＞W4 合格

3）对泄洪闸混凝土抗冻试验进行统计，试验结果满足设计相应的抗冻指标要求。（试验结果见下表）

混凝土抗冻性能检验结果汇总表

结构部位 泄洪闸基础 泄洪闸消力池底板 泄洪闸闸墩 泄洪闸海漫 泄洪闸闸底板面层 泄洪闸门槽二期砼 轨道梁

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设计等级 C15W4F50 C25W4F50 C25W4F50 C25F50 C35W4F100 C30F50 C30F50 试验组数 1 1 2 2 2 2 1 检验结果 ＞F50 ＞F50 ＞F50 ＞F50 ＞F100 ＞F50 ＞F50 评价结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格

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5.2质量事故及处理

截止目前，施工未发现任何质量事故。

5.3工程质量评定情况

根据工程实际进展情况，截止2013年4月12日，对二期泄洪闸符合评定要求的单元工程按水利水电工程施工质量要求进行评定，共评定491个单元，优良率为94.1%。质量评定统计情况见下表：

单元工程质量评定汇总表 序 号 分部工程 名 称 单元工程 （分项工程） 名 称 1.1 基础开挖 3-1 上游连接段 1.2 抛石防护 合 计 2.1 地基开挖 2.2 砼闸室基础 2.3 砼闸底板 2.4 砼闸墩 3-2 △闸室段 2.5 二期砼 2.6 轨道梁 2.7 梁、板、柱 2.8 交通桥 合 计 3-3 地基防渗及3.1 固结灌浆 排水 合 计 4.1 地基开挖与回填 4.2 砼基础 3-4 消力池段 4.3 聚丙烯纤维混凝土面板 4.4 砼消力池 合 计 5.1 基础开挖与回填 下游护坦海5.2 土工布 3-5 漫及防冲槽5.3 砼垫层 段 5.4 砼护坦 5.5 砼海漫 单元工程 施工单位自评 （分项工其中 优良率 质量 程） 优良 （%） 等级 个 数 1 2 3 3 9 8 8 16 16 未施工 未施工 60 8 8 6 11 8 25 50 7 10 16 11 29 1 2 3 3 9 5 7 16 14 54 8 8 6 11 5 21 43 7 10 16 11 28 100 100 100 100 100 85.7 100 100 87.5 90.0 100 100 100 100 62.5 84.0 86.0 100 100 100 100 96.6 优良 优良 优良 续建 优良 备 注 中国水利水电第十二工程局有限公司衢江航运开发工程QJHY-S2标段项目部 - 35 -

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5.6 抛石防护 合 计 6.1 埋件安装 3-6 金属结构及6.2 闸门门体安装 启闭机安装 6.3 启闭机安装 合 计 1.1 基础开挖 4-1 上游连接段 1.2 抛石防护 合 计 2.1 地基开挖 2.2 砼闸室基础 2.3 砼闸底板 2.4 砼闸墩 4-2 △闸室段 2.5 二期砼 2.6 轨道梁 2.7 梁、板、柱 2.8 交通桥 合 计 4-3 地基防渗及3.1 固结灌浆 排水 合 计 4.1 地基开挖与回填 4.2 砼基础 4-4 消力池段 4.3 聚丙烯纤维混凝土面板 4.4 砼消力池 合 计 5.1 基础开挖与回填 5.2 土工布 下游护坦海5.3 砼垫层 4-5 漫及防冲槽5.4 砼护坦 5.5 砼海漫 段 5.6 抛石防护 合 计 6.1 埋件安装 4-6 金属结构及6.2 闸门门体安装 启闭机安装 6.3 启闭机安装 合 计 2 75 48 未施工 未施工 48 1 2 3 3 17 8 8 16 16 未施工 未施工 68 8 8 4 8 8 29 49 6 8 12 11 32 2 71 48 未施工 未施工 48 2 74 48 48 1 2 3 3 14 6 8 16 16 63 8 8 4 7 8 24 43 6 8 12 11 28 2 67 48 48 100 98.7 100 100 100 100 100 100 82.4 75.0 100 100 100 92.6 100 100 100 87.5 100 82.8 87.8 100 100 100 100 87.5 100 94.4 100 100 续建 优良 优良 优良 续建 优良 续建 中国水利水电第十二工程局有限公司衢江航运开发工程QJHY-S2标段项目部 - 36 -

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5.4外观质量检查情况

业主、监理、施工单位联合对二期泄洪闸53.00m高程以下混凝土结构外观质量检查，分别对闸底板、消力池、消力坎、护坦、海漫等部位的高程，金属结构底坎安装高程，闸孔净宽，闸墩垂直度等外观质量指标进行了全面检查，检查的数据作为原始数据保存，待单位工程完工后，再进行外观质量评定。

六、文明施工与安全生产

6.1安全生产目标

为确保安全施工，维护正常施工秩序，严格遵守国家有关安全生产相关的法律法规、水利部颁发的有关工程施工安全技术规程的安全生产规定，并认真执行本工程《通用合同条款》的有关约定。坚持 “安全第一，预防为主”和 “管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，保证规范施工场所的各项安全防护设施，坚决治理施工人员的习惯性违章行为，做到岗位无隐患，个人无违章。

确保人身死亡“零”目标、无重伤事故，杜绝重大机械设备事故、负主要责任的重大交通事故、重大火灾事故、减少轻伤事故，年度人身伤害事故频率控制在5‰以内。目前安全在受控状态下。

6.2安全生产管理机构

1、成立由项目经理、项目经理班子成员、各职能部门负责人和施工队负责人组成的项目安全生产施工领导小组，对项目安全生产施工的重大问题进行研究、协调、决策、处理。

2、建立以项目部《安全生产责任制》为核心的各项安全生产、文明施工规章制度，并不断完善，保证实施。

3、项目部实行层层签订年度“安全生产责任书”制度。即：项目经理与施工队负责人；施工队负责人与班组长；班组长与个人均签订“安全生产责任书”，使安全生产责任落到实处。

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6.3 安全管理措施

1、严格遵守国家现行的有关安全生产和安全防护技术规程、文件，针对本工程特点，制定专项安全技术措施。如：土方开挖、金属结构安装安装，以及防火、防毒、防噪声、防洪救护、警报治安的安全措施。

2、做好生产全过程的安全管理工作，建立各项安全生产制度，按时召开安全会议，加强安全防护教育，做到安全教育经常化、制度化，对职工进行安全防护规程的技术培训，做到参加施工人员，人人懂安规，事事守章程，处处讲安全。定期进行安全大检查，对安全管理、施工现场的土方开挖、填筑、运输等人员和机械作业等进行检查，发现隐患及时予以清除。认真开展安全月活动，管理人员、工长和安全员必须参加，并详细记录，树立高度安全意识，做好安全考评工作，奖优罚劣。

3、所有施工机具设备和高空作业的设备，按照机械保养维修规定，均应定期检查、保养、维修，在冬季施工时，制订施工机具、水管等防冻措施，使机械完好率“达标”，班前班后进行机械操作、汽车运输等作业安全工作检查，及时处理隐患，并有安全检查员的签字记录。不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用。

4、加强材料、设备、工器具、居住点、库、棚、施工现场等处的消防、保卫和防洪抗台维护管理工作，以保证本工程临设区及现场安全施工。

5、做好防火工作。油料库及各种工棚设臵灭火器，并经常检查保养，使其处于良好的待命状态。所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法。

6.4 文明施工

本工程的文明施工目标为：争创文明施工工地。本工程工地参照《浙江省水运建设工程标准化工地管理规定》要求，并按照监理人批准的文明施工措施计划、文明施工保障措施，以及施工现场封闭管理措施进行施工。施工人员遵章守纪，施工场区道路畅通，施工材料臵放有序，施工机械定点停放，场区安全标识齐全，作业场地工完场清，生活区域清洁卫生。 6.4.1 现场组织管理

1、要求施工人员严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。

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2、施工现场进口处设臵“五牌一图”，即：施工单位及项目名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、建筑施工十项安全措施牌、施工现场总平面图。

3、临时设施搭建严格按施工总平面图的布臵，本着“需要、实用、统一、美观”的原则，做好全面规划，使建筑物、道路、生产、生活设施绿化区等达到整洁有序、协调、美观，形成一个整体的优良环境，并符合有关消防规定，严禁乱搭乱建。

4、施工道路平整、畅通，路基坚实，安全标志、设施齐全，并有专人养护，道路的宽度、坡度、转弯半径符合安全要求，配臵洒水车，不定期洒水，防止扬尘污染环境，保持道路的整洁美观。 6.4.2 保证措施

1、认真遵守国家有关环境保护法规，积极开展尘、毒、噪治理，施工废水经处理后达标排放。

2、对施工强噪声源如交通运输、混凝土浇捣、混凝土拌和以及施工工厂等场所，采取相应措施以降低噪声的污染。

3、办公室、仓库、宿舍等场所保持清洁卫生，划分卫生包干区，定期打扫。职工食堂、饮食店、小卖部等符合国家卫生法规，有防鼠、防蝇设施，定期消毒，不销售过期、霉变的食品、饮料。

4、严格管理施工场地内产生的有害物，采取有效措施，配备专职环卫人员，制定环卫制度，定时清扫、清运垃圾，建立定期定点堆放建筑垃圾和生活垃圾区，按建设单位要求运至指定堆场掩埋或焚烧处理。严禁在工区、生活区周围环境中随地倾倒垃圾。

6.5 环境保护

我标段严格遵守国家有关环境保护及水土保持法律、法规，防止生活、生产废水的处理污染水源，做好噪音、粉尘的防治工作，保持施工区、生活区的卫生清洁，确保边坡稳定，防止水土流失，保证施工人员和附近群众的安全健康。

1、项目部设立了安全环保部，负责现场环境卫生情况进行监督与控制，深入施工现场对措施的执行情况进行监督检查。

2、生活饮用水已送至龙游疾控中心进行检查，确保水质符合《生活饮用水卫生

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标准》。生活区厨房污水、浴室污水等都经沉淀池处理，厕所设化粪池。

3、防渗墙施工中，在围堰端部设多个泥浆池，将施工中多余的泥浆排入基坑进行沉淀处理，防止泥浆直接排入河道。

4、施工场地内限制车速以减少扬尘，并配备洒水车向多尘的路面进行洒水，防止粉尘飞扬。

5、施工期间，根据《水利水电工程通用安全技术规程》的规定，控制生产车间和作业场地的噪音。合理安排工作时间，控制噪音分贝值在允许范围内，尽量减少对周边环境的影响。

七、合同管理

在合同管理方面，重点对招标文件及合同的约定的人员、设备投入情况进行了实施。并加强工程变更的管理工作，通过规定的程序进行变更。主要工作有：

1、项目部管理人员执行招标文件的要求，对于正常要求的人员更换，办理人员变更手续。

2、工程使用的机械设备按照投标文件和合同要求进场，进场前我项目部向监理单位上报进场审批手续，经审批后的机械设备才投入生产。

3、对于由于方案调整引起的一期围堰拆除与过水保护，二期泄洪闸施工便桥等新增项目，我部按工程变更的审批的程序进行。

在造价管理方面，根据施工图纸及实际工程施工情况，我部于每月20日根据监理工程师已签认工程量，按中期支付的统一格式编制计量支付月报表报监理单位，监理单位审核完成后报送业主单位审核，最后经跟踪审计单位核查后，业主予以支付该期的工程款。

本合同投标总价为18998.72万元，至2013年3月份共完成产值12409.2万元，占合同总价的65.3%。

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