填充墙砌体施工方案

填充墙砌体施工方案

1 工程概况

本工艺标准适用于建筑工程中建筑框剪结构的填充墙砌体工程。 2 引用标准

混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14—95） 砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002） 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325—2001） 3 设计要求

填充墙±0.000以下采用水泥砖，M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上内墙、外墙采用加气砼砌块，融重≤8KN/m3，M5混合砂浆砌筑。填充墙隔均砌至梁底板底，与结构框架柱 及构造柱采用砼配筋带及拉筋进行连接，板带设于门窗洞口上部及下部。 4 材料要求

4.1 建筑砌筑所用材料（包括砂、砖、砌块、水泥）必须有放射性指标检测报告，其放射性指标限量应符合下表规定。

4.2 砌块：其规格、质量、强度等级应符合有关设计和规范要求，且砌块的生产龄期不应小于28d。 4.3 砌筑砂浆

4.3.1 水泥：强度等级为32.5MPa 及其以上的复合硅酸盐水泥。如果出

厂日期超过3 个月时，应复查试验，并按照试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用

4.3.2 砂：采用中砂，含泥量≤5％，且不得含有有机杂物。

4.3.3 其它材料：石灰膏，石灰膏采用块状生石灰熟化时间不得小于7d；严禁使用脱水硬化的石灰膏。

4.3.4 用于砂浆中的早强、防冻剂等，其掺量应通过试验确定。 4.3.5 拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合现行《混凝土拌合水标准》JGJ63 规定。 4.4 冬期施工所用材料应符合下列规定： 4.4.1 水泥宜优先采用普通硅酸盐水泥。

4.4.2 石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用。 4.4.3 拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10 ㎜的冻结块。 4.4.4 砌体不得遭水浸冻。 5 施工准备 5.1 作业条件

5.1.1 在结构墙、柱上弹好+500 ㎜标高水平线，填充墙立边线、墙体位置线、皮数及灰逢线、拉结筋位置线、门窗口位置线。

5.1.2 施工前，应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸，并根据砌体尺寸和灰逢的厚度进行排砖设计。 在结构墙、柱上弹好+500 ㎜标高水平线，填充墙立边线、墙体位置线、皮数及灰逢线、拉结筋位置线、门窗口位置线。

5.1.3 砌筑前，墙基层应验收合格；砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

5.1.4 砂浆配合比，按配合比手册施工。

5.2 材料准备

5.2.1 运到现场的砌体，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。

5.2.2 常温条件下，砌筑用的砌块应提前2d 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块含水率控制在小于15％。进入冬季施工阶段或最低气温0℃以下砌筑用的砌块不可浇水，但必须增大砂浆稠度。 5.3 主要机具设备 5.3.1 机械设备

砂浆搅拌机、磅秤以及垂直运输设备等。 5.3.2 主要工具

大铲、刨锛、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车、锯砖用锯及砌块夹具等。 6 操作工艺 6.1 工艺流程

6.2 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，第一皮砌块砌筑前应先在基层上用砂浆找平，找平层厚度超过20 ㎜时用细石混凝土。墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200 ㎜。

6.3 砌筑前，按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不足整块砖的可以用锯加工成需要的尺寸。但不得小于砌块长度的1/3。 6.4 灰缝应横平竖直、砂浆饱满，蒸压加气混凝土砌块砌体的水平及竖直灰缝宽度宜为15 ㎜和20 ㎜。

6.5 挂线：砌筑时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应

设几个支线点，小线拉紧，每层砖均要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

6.6 填充墙与框架结构的连接构造，配筋带的设置与构造，门窗框的固定方法与过梁做法，以及附墙固定件的做法应符合设计要求。 6.7 砌筑填充墙体时，必需把预埋于结构中的预埋拉结钢筋砌入墙体内，拉结钢筋或网片的位置应与砌块皮数相符，其规格、数量、间距、长度应符合设计要求，拉接筋应沿墙体每500㎜埋设2ф6 拉结钢筋。其深入墙体内长度不得小于1000 ㎜；填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。

6.8 填充墙砌至接近梁板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d 后，用非粘土砖斜砌挤紧，其斜砌角度宜为60o 左右，砌筑砂浆应密实。

6.9 砌体每天砌筑高度不宜超过1.8m。 6.10 冬期施工 6.10.1 砌筑工程

6.10.1 砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。 6.10.2 冬期施工的砖砌体应按“三一”砌砖法施工。

6.10.3 冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌体表面覆盖保温材料，砌体表面不得残留砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌体表面，然后再施工。 6.10.4 冬期施工期间外加剂砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50 ㎝。 7 质量控制

7.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。

7.2 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规

定：

7.2.1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。

7.2.2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。 7.2.3 掺有有机塑化剂的砂浆，应为3min～5min。

7.3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。

7.4 冬期施工期间拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。

7.5 冬期施工期间砂浆温度应符合下列规定： 7.5.1 采用掺有外加剂法时，不应低于+5℃。 7.5.2 采用氯盐砂浆法时，不应低于+5℃。

7.6 砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满、水平灰缝饱满度不得低于80％，竖直灰缝不得出现透明缝、瞎缝。

7.7 填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌的长度不应小于砌块长度1/3。 7.8 切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子、瓦刀等其它工具任意砍劈，洞口两侧应选用规矩、整齐的砌块砌筑。

7.9 拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求，留设间距、位置偏差不得超过一皮砌块。

7.10 蒸压加气混凝土砌块不应与其它块材混砌。 8 质量标准 8.1 主控项目

砖、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。 8.2 一般项目

8.2.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表2 的规定。 表2 填充墙砌体一般允许偏差和检验方法

8.2.2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表3 的规定。 表3 填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法

8.2.3 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应留置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不得超过一皮高度。 9 成品保护

9.1 砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。

9.2 水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。 9.3 落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。

8.2.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表2 的规定。 表2 填充墙砌体一般允许偏差和检验方法

8.2.2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表3 的规定。 表3 填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法

8.2.3 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应留置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不得超过一皮高度。 9 成品保护

9.1 砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。

9.2 水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。 9.3 落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。

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