工序质量检查验收流程及制度（流程图）

工序质量检查验收流程分（承）包单位（作业班组）项目部专业工程师（生产经理）工序开工令质量工程师（质量总监）流程编号CSCEC81-ZL-P补技术工程师（总工）建设（监理）单位施工方案交底分项工程安全、技术交底工序施工检查指令作业班组自检过程检查指导监督总包自检合格检查指令工序内互检合格检查指令上下工序交接检过程检查指导监督过程检查指导监督合格检查指令工序专职检查技术复核合格验收指令不合格监理检查验收监理验收合格工序开工指令下道工序施工2、管理要求 序号 1 关键活动 工序开工指令 管理要求 时间要求 主责部门 专业工程师 相关部门 生产经理 工作文件 工序开工 指令单 自（互）检表 上道工序验收通过后，及时下达工序施工前一下道工序开工指令。 天 2 检查由专业工程师组织，技术工工序施工完成作业班组自检 程师指导，质量工程师监督。由后 作业班组长做出自检记录。 在同类工序（含班次交接形成的工序）间进行，以消除品质变异工序间互检 的产生。检查的组织、指导及监自检合格后 督同自检。由作业班组长做出互检记录。 在同一专业内进行，经交接双方共同检查，达到质量标准后，由专业内 自（互）检合格交接双方的作业班组长签字确交接 后 认。检查的组织、指导及监督同自检。 上下工序 在不同专业间进行，经交接双方交接检 共同检查，达到质量标准后，由专业间 交接双方的现场负责人签字确自（互）检合格交接 认。检查由总包项目生产经理组后 织，项目总工指导，项目质量总监监督。 总包项目部、分专业工程师 （承）包单位现场负责人 总包项目部、分专业工程师 （承）包单位现场负责人 3 自（互）检表 总包项目部、分专业工程师 （承）包单位现场负责人 交接检查表 4 生产经理 总包项目部、分（承）包单位现场负责人 交接检查表 5 检查由总包专业工程师组织，项专业内 上下工序交接目质量总监验收。总包项目总工专检 检合格后 组织技术复核。 专职检查（专检） 检查由总包生产经理组织，项目专业间 上下工序交接质量总监验收。总包项目总工组专检 检合格后 织技术复核。 验收由总包项目总工组织，项目技术工程师、质量工程师、专业专职检查合格监理检查验收 工程师及分（承）包单位现场负后 责人参与。 总包项目部、分检验批质量验收记专业工程师 （承）包单位现场录表 负责人 生产经理 总包项目部、分检验批质量验收记（承）包单位现场录表 负责人 总包项目部、分检验批质量验收记（承）包单位现场录表 负责人 6 生产经理

工序质量检查验收制度

1、作业班组自检（自检）

作业班组施工要严格按工艺要求进行操作，一道工序完成在进入下道工序前，该班组应对照规范、标准和施工质量样板进行自检并做出自检记录。

每道工序完成后，专业工程师组织作业班组进行自检，技术工程师指导，质量工程师监督。 2、工序间互检（互检）

在同类工序（含班次交接形成的工序）间进行，以消除品质变异的产生。

自检合格后，专业工程师组织作业班组进行互检，技术工程师指导，质量工程师监督，作业班组长做出互检记录。 3、上下工序交接检（交接检）

工序自（互）检合格后，上下工序应进行交接检查，交接检查包括工程质量、工艺情况、工序完成后的清理和成品保护等内容。 （1）专业内交接

在同一专业内（如土建、安装、装饰等）进行，经交接双方共同检查，达到质量标准后，由交接双方的作业班组长签字确认。 专业工程师组织作业班组进行交接检查，技术工程师指导，质量工程师监督，专业工程师做出交接检查记录。 （2）专业间交接

在不同专业间（如土建与安装之间、土建与装饰之间、安装与装饰之间等）进行，经交接双方共同检查，达到质量标准后，由交接双方的现场负责人签字确认。

总包项目生产经理组织进行交接检查，项目总工指导，项目质量总监监督，专业工程师做出交接检查记录。 4、专职检查（专检） （1）专业内专检

工序交接检查合格后，总包专业工程师组织工序质量专检，项目质量总监进行质量检查验收，项目总工组织技术复核。质量工程师做出专检记录。

（1）专业间专检

工序交接检查合格后，总包生产经理组织工序质量专检，项目质量总监进行质量检查验收，项目总工组织技术复核。质量工程师做出专检记录。

5、监理检查验收

专职检查合格后，总包项目总工组织监理工程师进行质量验收，项目技术工程师、质量工程师、专业工程师及分（承）包单位现场负责人参与。质量工程师做出专检记录。

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